工程塑料總匯

1 ABS塑料17 PAR塑料 U塑料 2 PS塑料18 酚醛塑料3 PMMA塑料 有機(jī)玻璃 19 氨基塑料4 POM塑料20 環(huán)氧樹(shù)脂 EP 5 PP塑料21 有機(jī)硅塑料 IS 6 PE塑料7 PVC8 PA塑料 尼龍 9 PC塑料10 PPO塑料 MPPO 11 PSU塑料12 PTFE塑料 F4 13 ASA塑料14 PPS塑料15 ETFE塑料16 PFA塑料 ABS塑料英文名稱(chēng) AcrylonitrileButadieneStyrene 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 比重 1 05克 立方厘米成型收縮率 0 4 0 7 成型溫度 200 240 干燥條件 80 90 2小時(shí)物料性能 1 綜合性能較好 沖擊強(qiáng)度較高 化學(xué)穩(wěn)定性 電性能良好 2 與372有機(jī)玻璃的熔接性良好 制成雙色塑件 且可表面鍍鉻 噴漆處理3 有高抗沖 高耐熱 阻燃 增強(qiáng) 透明等級(jí)別 4 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn) 比PMMA PC等好 柔韌性好 適于制作一般機(jī)械零件 減磨耐磨零件 傳動(dòng)零件和電訊零件 成型性能1 無(wú)定形料 流動(dòng)性中等 吸濕大 必須充分干燥 表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80 90度 3小時(shí) 2 宜取高料溫 高模溫 但料溫過(guò)高易分解 分解溫度為 270度 對(duì)精度較高的塑件 模溫宜取50 60度 對(duì)高光澤 耐熱塑件 模溫宜取60 80度 3 如需解決夾水紋 需提高材料的流動(dòng)性 采取高料溫 高模溫 或者改變?nèi)胨坏确椒?4 如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料 生產(chǎn)3 7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物 導(dǎo)致模具表面發(fā)亮 需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理 同時(shí)模具表面需增加排氣位置 PS塑料英文名稱(chēng) Polystyrene 聚苯乙烯 比重 1 05克 立方厘米成型收縮率 0 6 0 8 成型溫度 170 250 干燥條件 物料性能 電絕緣性 尤其高頻絕緣性 優(yōu)良 無(wú)色透明 透光率僅次于有機(jī)玻璃 著色性耐水性 化學(xué)穩(wěn)定性良好 強(qiáng)度一般 但質(zhì)脆 易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂 不耐苯 汽油等有機(jī)溶劑 適于制作絕緣透明件 裝飾件及化學(xué)儀器 光學(xué)儀器等零件 成型性能 1 無(wú)定形料 吸濕小 不須充分干燥 不易分解 但熱膨脹系數(shù)大 易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 流動(dòng)性較好 可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型 2 宜用高料溫 高模溫 低注射壓力 延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力 防止縮孔 變形 3 可用各種形式澆口 澆口與塑件圓弧連接 以免去處澆口時(shí)損壞塑件 脫模斜度大 頂出均勻 塑件壁厚均勻 最好不帶鑲件 如有鑲件應(yīng)預(yù)熱 PMMA塑料 有機(jī)玻璃 英文名稱(chēng) PolymethylMethacrylate 聚甲基丙烯酸甲脂 比重 1 18克 立方厘米成型收縮率 0 5 0 7 成型溫度 160 230 干燥條件 70 90 4小時(shí)物料性能 透明性極好 強(qiáng)度較高 有一定的耐熱耐寒性 耐腐蝕 絕緣性良好 綜合性能超過(guò)聚苯乙烯 但質(zhì)脆 易熔于有機(jī)溶劑 如作透光材料 其表面硬度稍低 容易擦花 適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件 成型性能 1 無(wú)定形料 吸濕大 需干燥 不易分解 流動(dòng)性中等 易發(fā)生填充不良 粘模 收縮 熔接痕等 2 宜高壓注射 在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫 高模溫 以增加流動(dòng)性 降低內(nèi)應(yīng)力 改善透明性及強(qiáng)度 模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔 脫模斜度大 頂出均勻 同時(shí)設(shè)排氣口 以防出現(xiàn)起泡 POM塑料英文名稱(chēng) Polyoxymethylene Polyformaldehyde 聚甲醛 比重 1 41 1 43克 立方厘米成型收縮率 1 2 3 0 成型溫度 170 200 干燥條件 80 90 2小時(shí)物料性能 綜合性能較好 強(qiáng)度 剛度高 減磨耐磨性好 吸水小 尺寸穩(wěn)定性好 但熱穩(wěn)定性差 易燃燒 在大氣中暴曬易老化 適于制作減磨耐磨零件 傳動(dòng)零件 以及化工 儀表等零件成型性能 1 結(jié)晶料 熔融范圍窄 熔融和凝固快 料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶 流動(dòng)性中等 吸濕小 可不經(jīng)干燥處理 2 摩擦系數(shù)低 彈性好 塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷 3 極易分解 分解溫度為240度 分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生 故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制 PP塑料英文名稱(chēng) Polypropylene 聚丙烯 比重 0 9 0 91克 立方厘米成型收縮率 1 0 2 5 成型溫度 160 220 干燥條件 物料性能 密度小 強(qiáng)度剛度 硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯 可在100度左右使用 具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響 但低溫時(shí)變脆 不耐模易老化 適于制作一般機(jī)械零件 耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能 1 結(jié)晶料 吸濕性小 易發(fā)生融體破裂 長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解 2 流動(dòng)性好 但收縮范圍及收縮值大 易發(fā)生縮孔 凹痕 變形 3 冷卻速度快 澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱 并注意控制成型溫度 料溫低方向方向性明顯 低溫高壓時(shí)尤其明顯 模具溫度低于50度時(shí) 塑件不光滑 易產(chǎn)生熔接不良 留痕 90度以上易發(fā)生翹曲變形4 塑料壁厚須均勻 避免缺膠 尖角 以防應(yīng)力集中 PE塑料英文名稱(chēng) Polyethylene 聚乙烯 比重 0 94 0 96克 立方厘米成型收縮率 1 5 3 6 成型溫度 140 220 干燥條件 物料性能 耐腐蝕性 電絕緣性 尤其高頻絕緣性 優(yōu)良 可以氯化 輻照改性 可用玻璃纖維增強(qiáng) 低壓聚乙烯的熔點(diǎn) 剛性 硬度和強(qiáng)度較高 吸水性小 有良好的電性能和耐輻射性 高壓聚乙烯的柔軟性 伸長(zhǎng)率 沖擊強(qiáng)度和滲透性較好 超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高 耐疲勞 耐磨 適于低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件 高壓聚乙烯適于制作薄膜等 超高分子量聚乙烯適于制作減震 耐磨及傳動(dòng)零件成型性能 1 結(jié)晶料 吸濕小 不須充分干燥 流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感 成型時(shí)宜用高壓注射 料溫均勻 填充速度快 保壓充分 不宜用直接澆口 以防收縮不均 內(nèi)應(yīng)力增大 注意選擇澆口位置 防止產(chǎn)生縮孔和變形 2 收縮范圍和收縮值大 方向性明顯 易變形翹曲 冷卻速度宜慢 模具設(shè)冷料穴 并有冷卻系統(tǒng) 3 加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng) 否則會(huì)發(fā)生分解 灼傷 4 軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí) 可強(qiáng)行脫模 5 可能發(fā)生融體破裂 不宜與有機(jī)溶劑接觸 以防開(kāi)裂 PVC英文名稱(chēng) Poly VinylChloride 聚氯乙烯比重 1 38克 立方厘米成型收縮率 0 6 1 5 成型溫度 160 190 干燥條件 物料性能 力學(xué)性能 電性能優(yōu)良 耐酸堿力極強(qiáng) 化學(xué)穩(wěn)定性好 但軟化點(diǎn)低適于制作薄板 電線(xiàn)電纜絕緣層 密封件等成型性能 1 無(wú)定形料 吸濕小 流動(dòng)性差 為了提高流動(dòng)性 防止發(fā)生氣泡 塑料可預(yù)先干燥 模具澆注系統(tǒng)宜粗短 澆口截面宜大 不得有死角 模具須冷卻 表面鍍鉻 2 極易分解 在200度溫度下與鋼 銅接觸更易分解 分解時(shí)逸出腐蝕 刺激性氣體 成型溫度范圍小 3 采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí) 孔徑宜大 以防死角滯料 好不帶鑲件 如有鑲件應(yīng)預(yù)熱 PA塑料 尼龍 英文名稱(chēng) Polyamide 聚酰胺 比重 PA6 1 14克 立方厘米PA66 1 15克 立方厘米PA1010 1 05克 立方厘米成型收縮率 PA6 0 8 2 5 PA66 1 5 2 2 成型溫度 220 300 干燥條件 100 110 12小時(shí)物料性能 堅(jiān)韌 耐磨 耐油 耐水 抗酶菌 但吸水大 尼龍6彈性好 沖擊強(qiáng)度高 吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6 強(qiáng)度高 耐磨性好尼龍610與尼龍66相似 但吸水小 剛度低尼龍1010半透明 吸水小 耐寒性較好適于制作一般機(jī)械零件 減磨耐磨零件 傳動(dòng)零件 以及化工 電器 儀表等零件成型性能 1 結(jié)晶料 熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄 熱穩(wěn)定性差 料溫超過(guò)300度 滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解 較易吸濕 需干燥 含水量不得超過(guò)0 3 2 流動(dòng)性好 易溢料 宜用自鎖時(shí)噴嘴 并應(yīng)加熱 3 成型收縮范圍及收縮率大 方向性明顯 易發(fā)生縮孔 變形等 4 模溫按塑件壁厚在20 90度范圍內(nèi)選取 注射壓力按注射機(jī)類(lèi)型 料溫 塑件形狀尺寸 模具澆注系統(tǒng)選定 成型周期按塑件壁厚選定 樹(shù)脂粘度小時(shí) 注射 冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng) 并用白油作脫模劑 5 模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸 增大流道和澆口尺寸可減少縮水 PC塑料英文名稱(chēng) Polycarbonate 聚碳酸脂 比重 1 18 1 20克 立方厘米成型收縮率 0 5 0 8 成型溫度 230 320 干燥條件 110 120 8小時(shí)物料性能 沖擊強(qiáng)度高 尺寸穩(wěn)定性好 無(wú)色透明 著色性好 電絕緣性 耐腐蝕性 耐磨性好 但自潤(rùn)滑性差 有應(yīng)力開(kāi)裂傾向 高溫易水解 與其它樹(shù)脂相溶性差 適于制作儀表小零件 絕緣透明件和耐沖擊零件成型性能 1 無(wú)定形料 熱穩(wěn)定性好 成型溫度范圍寬 流動(dòng)性差 吸濕小 但對(duì)水敏感 須經(jīng)干燥處理 成型收縮率小 易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中 故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件 塑件須經(jīng)退火處理 2 熔融溫度高 粘度高 大于200g的塑件 宜用加熱式的延伸噴嘴 3 冷卻速度快 模具澆注系統(tǒng)以粗 短為原則 宜設(shè)冷料井 澆口宜取大 模具宜加熱 4 料溫過(guò)低會(huì)造成缺料 塑件無(wú)光澤 料溫過(guò)高易溢邊 塑件起泡 模溫低時(shí)收縮率 伸長(zhǎng)率 抗沖擊強(qiáng)度高 抗彎 抗壓 抗張強(qiáng)度低 模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢 易變形粘模 PPO塑料 MPPO 英文名稱(chēng) poly phenyleneoxide 聚苯醚 比重 1 07克 立方厘米成型收縮率 0 3 0 8 成型溫度 260 290 干燥條件 130 4小時(shí)物料性能 1 為白色顆粒 綜合性能良好 可在120度蒸汽中使用 電絕緣性好 吸水小 但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向 改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂 2 有突出的電絕緣性和耐水性?xún)?yōu)異 尺寸穩(wěn)定性好 其介電性能居塑料的首位 3 MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料 目前市面上的材料均為此種材料 4 有較高的耐熱性 玻璃化溫度211度 熔點(diǎn)268度 加熱至330度有分解傾向 PPO的含量越高其耐熱性越好 熱變形溫度可達(dá)190度 5 阻燃性良好 具有自息性 與HIPS混合后具有中等可燃性 質(zhì)輕 無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè) 耐光性差 長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色 6 可以與ABS HDPE PPS PA HIPS 玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理 1 適于制作耐熱件 絕緣件 耐磨件 傳動(dòng)件 醫(yī)療及電子零件 2 可作高溫下使用的齒輪 風(fēng)葉 閥等零件 可代替不銹鋼使用 3 可制作螺絲 緊固件及連接件 4 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 機(jī)殼 變壓器的電器零件 成型性能 1 非結(jié)晶料 吸濕小 2 流動(dòng)性差 為類(lèi)似牛頓流體 粘度對(duì)溫度比較敏感 制品厚度一般在0 8毫米以上 極易分解 分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體 宜嚴(yán)格控制成型溫度 模具應(yīng)加熱 澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小 3 聚苯醚的吸水率很低0 06 左右 但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象 最好是作干燥處理 溫度不可高出150度 否則顏色會(huì)變化 4 聚苯醚的成型溫度為280 330度 改性聚苯醚的成型溫度為260 285度 PSU塑料英文名稱(chēng) Polysulfone 聚砜 比重 1 25 1 35克 立方厘米成型收縮率 0 5 0 7 成型溫度 290 350 干燥條件 130 150 4小時(shí)物料性能 1 聚砜為琥珀透明固體材料 硬度和沖擊強(qiáng)度高 無(wú)毒 耐熱耐寒性耐老化性好 可在 100 175度下長(zhǎng)期使用 耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕 但不耐芳香烴和鹵化烴 聚芳砜硬度高 耐輻射 耐熱和耐寒性好并具有自息性 可在 100 175度下長(zhǎng)期使用 2 通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高 3 可將聚砜與ABS 聚酰亞氨 聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品 主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率 耐溶劑性 耐環(huán)境性能 加工性能和可電鍍性 如PSF PBT PSF ABS PSF 礦物粉 1 適于制作耐熱件 絕緣件 減磨耐磨件 儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件 聚芳砜適于制作低溫工作零件 2 聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線(xiàn)路板 線(xiàn)圈管架 接觸器 套架 電容薄膜 高性能堿電池外殼 3 聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備 咖啡加熱器 濕潤(rùn)器 吹風(fēng)機(jī) 布蒸干機(jī) 飲料和食品分配器等 也可代替有色金屬用于鐘表 復(fù)印機(jī) 照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件 4 聚砜已通過(guò)美國(guó)醫(yī)藥 食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范 可代替不銹鋼制品 由于聚砜耐蒸氣 耐水解 無(wú)毒 耐高溫蒸氣消毒 高透明 尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn) 可用作手術(shù)工具盤(pán) 噴霧器 流體控制器 心臟閥 起博器 防毒面具 牙托等 成型性能 1 無(wú)定形料 吸濕大 吸水率0 2 0 4 使用前須充分干燥 并防止再吸濕 保證含水量在0 1 以下 2 成型性能與PC相似 熱穩(wěn)定性差 360度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)分解 3 流動(dòng)性差 冷卻快 宜用高溫高壓成型 模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度 設(shè)冷料井 流道應(yīng)短 澆口尺寸取塑件壁厚的1 2 1 34 為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 模具溫度應(yīng)控制在100 140度 成型后可采取退火處理甘油浴退火處理 160度 1 5分鐘 或采取空氣浴160度 1 4小時(shí) 退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚 5 聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體 類(lèi)似于聚碳酸脂 起流動(dòng)性對(duì)溫度比較敏感 在310度 420度內(nèi) 溫度每升高30度 流動(dòng)性就增加1倍 故成型時(shí)主要通過(guò)提高溫度來(lái)改善加工流動(dòng)性 PTFE塑料 F4 英文名稱(chēng) Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯 比重 2 1 2 2克 立方厘米成型收縮率 3 1 7 7 成型溫度 330 380 干燥條件 物料性能 1 長(zhǎng)期使用溫度 200 260度 有卓越的耐化學(xué)腐蝕性 對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕 摩擦系數(shù)在塑料中最低 還有很好的電性能 其電絕緣性不受溫度影響 有 塑料王 之稱(chēng) 2 呈透明或半透明狀態(tài) 結(jié)晶度越高 透明性越差 原料多為粉狀樹(shù)脂或濃縮分散液 具有極高的分子量 為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物 適于制作耐腐蝕件 減磨耐磨件 密封件 絕緣件和醫(yī)療器械零件成型性能 1 結(jié)晶料 吸濕小 2 流動(dòng)性差 極易分解 分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體 宜嚴(yán)格控制成型溫度 模具應(yīng)加熱 澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小 3 粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型 使用燒結(jié)方法 燒結(jié)溫度360 380度 不可超過(guò)475度 乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工 可在物品表面形成防腐層 如需要求制品透明性 韌性好 應(yīng)采取快速冷卻 也可采取擠壓成型 可以擠出管 棒 型材 4 PTFE熔體粘度很高 容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小 顯示其非牛頓流體的特性 5 二次加工 可以熱壓復(fù)合 焊接 粘結(jié) 增強(qiáng) 機(jī)械加工等 以制得最終產(chǎn)品 ASA塑料英文名稱(chēng) AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymer 丙烯酸 苯乙烯 丙烯睛 比重 1 05克 立方厘米成型收縮率 0 4 0 7 成型溫度 170 230 干燥條件 80 90 2小時(shí)物料性能 ASA聚合物是無(wú)定形材料 可以采用擠塑和注塑加工制成對(duì)氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品 三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類(lèi)似于ABS樹(shù)脂 不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹(shù)脂小得多 適于制作一般建筑領(lǐng)域 戶(hù)外家具 汽車(chē)外側(cè)視鏡殼體成型性能 1 無(wú)定形料 流動(dòng)性中等 吸濕大 必須充分干燥 表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80 90度 3小時(shí) 2 宜取高料溫 高模溫 但料溫過(guò)高易分解 分解溫度為 250度 對(duì)精度較高的塑件 模溫宜取50 60度 對(duì)光澤 耐熱塑件 模溫宜取60 80度 3 市場(chǎng)出售的ASA基本樹(shù)脂的牌號(hào)有 LuranS牌 BASF塑料材料公司 Gelog牌 通用塑料公司 Centrex牌 孟山都公司 PPS塑料英文名稱(chēng) Phenylenesulfide 聚苯硫醚 比重 1 36克 立方厘米成型收縮率 0 7 成型溫度 300 330 干燥條件 物料性能 1 電絕緣性 尤其高頻絕緣性 優(yōu)良 白色硬而脆 跌落于地上有金屬響聲 透光率僅次于有機(jī)玻璃 著色性耐水性 化學(xué)穩(wěn)定性良好 有優(yōu)良的阻燃性 為不燃塑料 2 強(qiáng)度一般 剛性很好 但質(zhì)脆 易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂 不耐苯 汽油等有機(jī)溶劑 長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度 在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定 通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后 可以使沖擊強(qiáng)度大為提高 耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高 密度增加到1 6 1 9 成型收縮率較小到0 15 0 25 適于制作耐熱件 絕緣件及化學(xué)儀器 光學(xué)儀器等零件成型性能 1 無(wú)定形料 吸濕小 但宜干燥后成型 2 流動(dòng)性介于ABS和PC之間 凝固快 收縮小 易分解 選用較高的注射壓力和注射速度 模溫取100 150度 主流道錐度應(yīng)大 流道應(yīng)短 ETFE塑料英文名稱(chēng) Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯 乙烯共聚物 比重 1 7克 立方厘米成型收縮率 3 1 7 7 成型溫度 300 330 干燥條件 物料性能 1 長(zhǎng)期使用溫度 80 220度 有卓越的耐化學(xué)腐蝕性 對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕 摩擦系數(shù)在塑料中最低 還有很好的電性能 其電絕緣性不受溫度影響 有 塑料王 之稱(chēng) 2 其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似 比偏氟乙烯好 3 其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好 拉伸強(qiáng)度高 伸長(zhǎng)率可達(dá)100 300 介電性好 耐輻射性能優(yōu)異 1 適于制作耐腐蝕件 減磨耐磨件 密封件 絕緣件和醫(yī)療器械零件 2 電線(xiàn) 電纜絕緣層 防腐設(shè)備 密封材料 泵閥襯套 和化學(xué)容器 成型性能 1 結(jié)晶料 吸濕小 可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品 2 流動(dòng)性差 極易分解 分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體 宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)350度 模具應(yīng)加熱至100 150度 澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小 可成型0 7 0 8毫米厚的薄壁簡(jiǎn)單制品 3 透明粒料 注塑 擠出成型 成型溫度300 330度 350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡 宜高速低壓成型 并注意脫模會(huì)較困難 PFA塑料英文名稱(chēng) Polytetrafluoroethylene 可溶性聚四氟乙烯 比重 2 13 2 167克 立方厘米成型收縮率 3 1 7 7 成型溫度 350 400 干燥條件 物料性能 1 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物 熔融粘結(jié)性增強(qiáng) 溶體粘度下降 而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化 此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品 2 長(zhǎng)期使用溫度 80 260度 有卓越的耐化學(xué)腐蝕性 對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕 摩擦系數(shù)在塑料中最低 還有很好的電性能 其電絕緣性不受溫度影響 有 塑料王 之稱(chēng) 2 其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似 比偏氟乙烯好 3 其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好 拉伸強(qiáng)度高 伸長(zhǎng)率可達(dá)100 300 介電性好 耐輻射性能優(yōu)異 阻燃性達(dá)V0級(jí) 1 適于制作耐腐蝕件 減磨耐磨件 密封件 絕緣件和醫(yī)療器械零件 2 高溫電線(xiàn) 電纜絕緣層 防腐設(shè)備 密封材料 泵閥襯套 和化學(xué)容器 成型性能 1 結(jié)晶料 吸濕小 可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品 2 流動(dòng)性差 極易分解 分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體 宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度 模具應(yīng)加熱至150 200度 澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小 3 半透明粒料 注塑 擠出成型 成型溫度350 400度 475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡 并注意脫模會(huì)較困難 4 因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用 長(zhǎng)期生產(chǎn) 模具需要電鍍鉻處理 PAR塑料 U塑料 聚芳脂 比重 1 2 1 26克 立方厘米成型收縮率 0 8 成型溫度 300 350 干燥條件 100 120 5小時(shí)物料性能 1 為透明無(wú)定形熱塑性工程塑料 具有優(yōu)良的耐熱性 阻燃性和無(wú)毒性 可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品 2 具有優(yōu)異的熱性能 在1 86MPA的負(fù)荷下 其熱變形溫度高達(dá)175度 分解溫度為443度 其各種力學(xué)性能受溫度影響較小 1 適于制作耐熱 耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件 連接器 線(xiàn)圈架 繼電器外殼 2 照明零件 可制成透明的燈罩 照明器 汽車(chē)反光罩等 成型性能 1 隨著制品壁厚增加 成型收縮率增大 2 吸濕性較小 約0 1 0 3 但注塑時(shí)微量水分會(huì)引起聚芳脂分解 故材料成型前必須進(jìn)行干燥 使其含水率小于0 02 酚醛塑料英文名稱(chēng) Phenol Formaldehyde PF 比重 1 5 2 0克 立方厘米成型收縮率 0 5 1 0 成型溫度 150 170 物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑