資源描述：: 摘要本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設(shè)計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。 MMB1420橫向進給機構(gòu)殼體加工工藝規(guī)程及其鉆Φ48H7孔的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進，確定其定位及其自由度的限制，考慮是否欠定位和過定位。

內(nèi)容簡介：: 機械加工工藝過程卡機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱 1頁第1頁材料牌號毛坯種類坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時/造鑄造毛坯準(zhǔn)終單件20 清洗清洗毛坯30 時效處理調(diào)質(zhì)處理熱處理車間40 銑銑左端面機加工車間銑右端面機加工車間 60 粗精鏜鏜直徑48公差加工車間鉆直徑5螺紋孔攻絲加工車間 80 鉆鉆直徑11的孔機加工車間 90 鉆左端鉆直徑14深15的孔機加工車間 100 鉆右端鉆直徑18深10的孔機加工車間 110 鉆鉆2*直徑8的錐銷孔機加工車間 120 鉆鉆直徑9深15的孔機加工車間 130 鉆鉆直徑10的孔機加工車間 140 鉆鉆直徑17深10的孔機加工車間 150 鉆鉆直徑11孔攻絲14深15的孔機加工車間 160 倒角倒角1*加工車間數(shù)控車床170 去毛刺180 檢驗入庫編制(日期) 審核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會簽(日期)標(biāo)記處數(shù) 更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù) 更

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