【MMB1420萬能外圓磨床】橫進(jìn)體殼加工鉆模工裝設(shè)計
收藏
資源目錄
壓縮包內(nèi)文檔預(yù)覽：(預(yù)覽前20頁/共32頁)
編號：681145
類型：共享資源
大小：9.61MB
格式：ZIP
上傳時間：2016-06-29
上傳人：畢***
IP屬地：江蘇
80
積分
- 關(guān) 鍵 詞：
-
mmb1420
萬能
磨床
橫進(jìn)體殼
加工
工裝
設(shè)計
- 資源描述：
-
摘 要
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。
MMB1420橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)殼體加工工藝規(guī)程及其鉆Φ48H7孔的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)，確定其定位及其自由度的限制，考慮是否欠定位和過定位。
- 內(nèi)容簡介：
-
無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計【向體殼加工 鉆模工裝設(shè)計學(xué)生姓名： 楊成指導(dǎo)教師： 楊東方職 稱： 高級技師所在學(xué)期： 2014械技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造與自動化班 級： 機(jī)制11233學(xué) 號： 10201233312015 年4月2日無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書件作用 床夾具的作用 件的工藝分析 3第二章工藝規(guī)程設(shè)計 定毛坯的制造形式 坯的設(shè)計 . 制定工藝路線 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 械加工工藝過程卡械加工工序卡 見表第三章 夾具設(shè)計 題的提出 位基準(zhǔn)的選擇位誤差分析 具設(shè)計及操作簡要說明17設(shè)計小結(jié) 24致謝 28參考文獻(xiàn) 30附錄 31無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)，確定其定位及其自由度的限制，考慮是否欠定位和過定位。關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書of 8 is In of to of of of a of as a of of to to 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸精度的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 1 件的結(jié)構(gòu)與作用（件圖2維圖（ 錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 2 床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)和進(jìn)給移動機(jī)構(gòu)兩部分組成。 進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)部分主要有手輪，刻度盤，齒輪傳動機(jī)構(gòu)，液動棘爪液壓缸和棘輪等。見進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配圖。 進(jìn)給移動機(jī)構(gòu)部分主要有絲杠，螺母，液動快速進(jìn)退液壓缸和定位裝置等。夾具是機(jī)械加工中的一種工藝設(shè)備，它在機(jī)械加工中起著十分重要的作用，主要有以下的幾個方面。1）便于工件的正確定位，以保證加工精度工件裝夾在夾具上后，工件上各有關(guān)的幾何元素（點、線、面）之間的相互位置精度在一定程度上就由夾具保證。當(dāng)夾具在機(jī)床上正確定位及固定以后，工件在夾具中又得到正確定位并被夾緊，這樣就保證了再加工過程中“同批”工件對刀具和機(jī)床保持確定的相對位置，使加工得以順利進(jìn)行。2）提高勞動生產(chǎn)效率和降低加工成本采用夾具以后，可以省去即十分費時又不很緊缺的劃線、找正工序，減無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 3 采用聯(lián)動夾具裝置、快速夾緊裝置，既能降低勞動強(qiáng)度，又能提高生產(chǎn)效率。例如采用氣壓、液壓等傳動裝置，只需要幾秒鐘就可以完成夾緊動作。3）改善工人的勞動條件采用夾具后，工件的裝卸比不用夾具要方便、省力、安全。如果生產(chǎn)規(guī)模較大，還可以采用機(jī)械化傳動裝置和自動裝卸工件的自動化夾具，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的自動化，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)效率和改善工人的勞動條件。4）擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍在單件小批量生產(chǎn)的條件下，工件的種類、規(guī)格多，而機(jī)床的數(shù)量、品種卻有限。為了解決這種矛盾，可以設(shè)計制造專用的夾具，使機(jī)床“一機(jī)多用”。例如，可以采用專用的夾具，在車床上實現(xiàn)拉削。夾具在機(jī)械加工中的作用是重要的，但是在不同的生產(chǎn)規(guī)模和不同的生產(chǎn)條件下，夾具的功用也有所側(cè)重，其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也有很大的不同。例如，在單件小批生產(chǎn)條件下，宜于使用通用的可調(diào)夾具，若采用專用的夾具，其結(jié)構(gòu)也應(yīng)求簡單。在大批量生產(chǎn)的條件下，夾具的作用則主要是在保證加工精度的前提下提高生產(chǎn)效率，因此夾具的結(jié)構(gòu)更完善些是必要的。雖然此時夾具的制造費用大一些，但由于生產(chǎn)效率的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果還是好的。of 零件有以下加工工藝過程分析（部分)：準(zhǔn)孔B(一刀頭）對高度113準(zhǔn)孔B，用銑兩側(cè)面工裝銑對基準(zhǔn)面，銑對寬度85基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)孔，用鉆模工裝鉆相應(yīng)孔. is in of 件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地等）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制訂具有決定性的影響。生產(chǎn)類型一般可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型，不同的生產(chǎn)類型有著各自不同的工藝特征。零件的生產(chǎn)類型是按零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來確定的。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃。年生產(chǎn)綱領(lǐng)是包括備品和廢品在內(nèi)的某產(chǎn)品年產(chǎn)量。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)1 %)(1 %)m a b 式中 、輛/年） ）產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件/臺、輛） %般取2% %據(jù)上式就可以計算求得出零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，再通過查表，就能確定該零件的生產(chǎn)類型。根據(jù)本零件的設(shè)計要求，根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)教程可知該零件為輕型零件。本設(shè)計零件橫進(jìn)殼體的生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)。采用砂型鑄造。坯的設(shè)計（體零件材料為 度選用200坯重約2產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，采用砂型鑄造，機(jī)械翻砂造型，2級精度組。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，對毛坯初步設(shè)計如下：以鑄造時不需要留孔，留預(yù)先孔會導(dǎo)致鉆偏離無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 4 工該尺寸孔先鉆后粗車，在精車就好了。，進(jìn)行一需要進(jìn)行粗銑，加工就能滿足光潔度要求。根據(jù)資料可知，選取加工余量等級為G，選取尺寸公差等級為9級。所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗可知，體殼的左右端面的單邊余量為3合要求。以粗銑。所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗可知寬85定了各加工表面的加工余量、工序尺寸，這樣毛坯的尺寸就可以定下來了，毛坯的具體形狀和尺寸見圖“殼體”零件毛坯簡圖。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 5 he 面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，不但使加工工藝過程中的問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：（1）粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。（2）選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 6 以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。（3）應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。（4）應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時需經(jīng)初加工。（5）粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度?；鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，他對零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取48外圓為定位基準(zhǔn)，利用定位圓柱為定位元件。he （1）確定主要面的加工方法和加工方案主要孔的最高尺寸公差為7級，用粗糖半精鏜精鏜的加工方案。內(nèi)孔孔深較長，為保證加工質(zhì)量，提高工作效率，也可采用粗糖半精鏜精鏜的加工方案。（2）劃分加工階段粗精加工分開，可以有效地消除內(nèi)應(yīng)力，提高加工精度，但同時也會使工件安裝次數(shù)增加，成本提高，所以單件，小批生產(chǎn)的殼體類零件的加工通常將粗精加工合并在一道工序內(nèi)。為減少加工過程中的變形，可在粗加工后松開工件，讓工件充分冷卻，然后用較小的夾緊力，較小的切削用量和多次走到進(jìn)行精加工。（3）選擇定位基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)的選擇：鑄件表面一層質(zhì)量較差，加工過程中必須把這些缺陷層予以切除，為了保證孔有良好的機(jī)械性能，在保證各加工面均有余量的前提下，它的加工余量必須均勻，因此，應(yīng)選取中孔作為粗基準(zhǔn)。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 7 件小批生產(chǎn)的精基準(zhǔn)通常遵循基準(zhǔn)重合原則，以三個相互垂直的平面作為定位基準(zhǔn)，避免了基準(zhǔn)不重合誤差，提高加工件的各平面，孔之間的位置精度。（4）確定工序集中和工序分散程度，確定加工順序殼體類零件搬運簡單，裝夾簡單，大多按工序分散的原則劃分工序。毛坯鑄造后，安排一次支應(yīng)力退火，消除殘余應(yīng)力，改善切削性能。殼體上的孔大多是在立式鉆床上加工，工件的裝夾定位是在工作臺平面上，因此先加工平面后加工孔是殼體加工的一般規(guī)律。（5）選擇加工設(shè)備和工藝裝備平面加工的精度要求不高，采用立式銑即可?？紫档募庸ぞ纫笠膊桓吒撸捎昧⑹姐@床加工比較合適。of 基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則：（1）“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。（2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡化夾具設(shè)計與制造。（3）“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。（4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。（5）所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡單、操作方便。以48孔（一面2銷）為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 8 此不再重復(fù)。he of 訂工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來方案一工序：鑄造工序：清沙工序：時效處理工序：銑左面工序：銑右面工序：鉆11孔貫通，工序：鏜48序：左端鉆14孔深15，鉆右端鉆18孔深10，工序X：鉆2序9深15的孔，工序10孔貫通，工序孔17深10，工序；鉆11螺紋攻絲序；倒角1*45若干，工序毛刺工序驗方案二工序：鑄造無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 9 清沙工序：時效處理工序：銑左面工序：銑右面工序：先鉆44孔后鏜48鉆鉆11孔，工序；左端鉆14孔深15，工序X：右端鉆18孔深10，工序29孔深15，工序孔,10孔，工序；鉆孔17深10，工序；鉆11螺紋攻絲序；倒角1*45若干，工序毛刺工序驗工藝方案二和方案二一的區(qū)別在于方案二先鏜48孔鉆工48更好地保證了工件的加工精度，綜合考慮我們選擇方案二具體的工藝路線如下方案二工序10：鑄造工序20：清沙工序30：時效處理無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 10 左面工序50：銑右面工序60：先鉆44孔后鏜4811孔，工序90；左端鉆14孔深15，工序100：右端鉆18孔深10，工序110：鉆29孔深15，工序130：鉆10孔，工序140；鉆孔17深10，工序150；鉆11螺紋攻絲序160；倒角1*45若干，工序170：去毛刺工序180：械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定（of 體零件材料為產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，采用砂型機(jī)鑄造毛坯。工序：10 20殼體的左右端面因為殼體的左右端面沒有精度要求，粗糙度要求也不高沒特殊要求，體的孔毛坯為實心?？椎木纫蠼橛谡諈?shù)文獻(xiàn)，of 1 序：銑左端面1. 選擇刀具（of 具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀，刀片采用， 50 ， 25 ， 4z 。2. 決定銑削用量（of ）決定銑削深度因為加工余量不大，一次加工完成）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 齒/2.0 ，則 125*10001000 rd 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 400 r 0*1000 w 當(dāng) 400/按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 4003）計算工時切削工時： 25 ， ， ，00 3125(*4)(4 21 fn 工序：銑右端面1. 選擇刀具刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀，刀片采用錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 12 ， 50 ， 25 ， 4z 。2. 決定銑削用量4）決定銑削厚度深度因為加工余量不大，一次加工完成）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù)等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 齒/2.0 ，則rd 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取600 r w 當(dāng) 600r/按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 5006）計算工時切削工時： 0 ， 1 ， 2 ，00 702221 fn 48精鏜）質(zhì)合金刀具 0m/000v/ d=3 *（48+00)=直徑5螺紋孔攻絲根據(jù)參考文獻(xiàn)，當(dāng)鋼的 00 ， 00 時， 。由于本零件在加工 孔時屬于低剛度零件， 根據(jù)取 削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn)表2得切削速度 8 所以 rd vn 根據(jù)機(jī)床說明書，取 75 ，故實際切削速度為 切削工時： 0 ， 1 ， 2 ，則機(jī)動工時為 12221 fn 攻絲M6 5 17按機(jī)床選取 95 ，則 機(jī)動時 6 ， 1 ， 2 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 14 122)( 21 nf 525立式鉆床刀具：根據(jù)機(jī)械加工工藝手冊選取高速鋼麻花鉆51)進(jìn)給量 取f=削速度 V=2434m/取V=30m/定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 7 301000 1364r/選取 1450r/以實際切削速度 1000= m所以直徑8的孔T=徑9的孔T=徑11的孔T=徑11螺紋孔T=徑14的攻絲T=徑17的孔T=徑18的孔T=角倒角1*用硬紙合金刀具切削用量和進(jìn)給量自定5) 切削工時，按工藝手冊藝過程卡序卡無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 15 具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。題的提出 （夾具主要用于鉆12孔3個18孔2個，精度要求不高因此本道工序加工精度要求不高，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。位基準(zhǔn)的選擇of 位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。此道工序后面還有精加工，因此本次銑沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度，提高加工精度。我們采用沒加工的底面為定位基準(zhǔn)，即經(jīng)典的一面2銷定位，為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的螺母作為夾緊機(jī)構(gòu)。削力及夾緊力計算 (of 于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊得：鉆削力 式（5削力矩 式（5 中 ： 187 187 149 1743 3B B mm r 代入公式（5（5所以 74 1664F N 74 46379T N 本道工序加工工藝孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計算無太無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 16 需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。位誤差分析（ 基準(zhǔn)不重合誤差在加工過程中，定位基準(zhǔn)為左端銑面，設(shè)計基準(zhǔn)為48以基準(zhǔn)不重合，并且兩基準(zhǔn)的垂直距離為48(+-) 一面一鏜孔定位誤差(1)移動時基準(zhǔn)位移誤差 （式5中： 1d 圓柱銷孔的最大偏差1D 圓柱銷孔的最小偏差1圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙代入（式5： = =) 轉(zhuǎn)角誤差 L （式5中：1d 圓柱銷孔的最大偏差1D 圓柱銷孔的最小偏差1 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙2d 削邊銷孔的最大偏差2D 削邊銷孔的最小偏差2 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 17 )2(2 X 則代入（式5： 則： 具設(shè)計及操作簡要說明（A of 前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鉆床夾具選擇了定位圓柱與撐腳1+1定位。本工序為鉆孔，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。此夾具應(yīng)用鉆模夾具設(shè)計，采用一定位圓柱限制兩個方向的移動自由度和撐腳定位三個自由度，還有一個旋轉(zhuǎn)自由度用雙頭定位螺栓夾緊使其不得旋轉(zhuǎn)，完成了完全定位?？偨Y(jié)夾具：我選用鉆夾具設(shè)計裝夾此零件，它的結(jié)構(gòu)簡單，裝夾需要手動，但精度高。本夾具的最大優(yōu)點就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。下面是本夾具的設(shè)計圖以及總裝圖例無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 18 D 錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 19 0 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 21 2 3 計即將結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我來說受益菲淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實踐相結(jié)合進(jìn)行實實在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)。經(jīng)歷了幾個個月的探索與設(shè)計，終于要告一段落了。畢業(yè)設(shè)計是完成教學(xué)計劃達(dá)到專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的一個重要的教學(xué)環(huán)節(jié)；是教學(xué)計劃中綜合性最強(qiáng)的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它在培養(yǎng)和提高我們綜合運用專業(yè)知識分析和解決實際問題的能力，并進(jìn)行工程技術(shù)人員所必須具備的基本素質(zhì)的訓(xùn)練等方面具有很重要的意義。畢業(yè)設(shè)計能使我們在以下幾個方面有較大提高。1通過閱讀有關(guān)資料對當(dāng)前先進(jìn)的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展有進(jìn)一步的了解。2融匯、貫通幾年里所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識和專業(yè)理論知識。3綜合運用所學(xué)專業(yè)理論知識和技能提高獨立分析問題和解決實際問題的能力。在做畢業(yè)設(shè)計的日子，體會很多，感慨也不少。我基本上按照我初定的三階段計劃認(rèn)真做我的畢業(yè)設(shè)計的。設(shè)計過程也如我所料，遇到不少的問題。在查閱資料學(xué)習(xí)階段，我重新溫習(xí)了我們以前所學(xué)過的知識，查閱了許多有關(guān)夾具設(shè)計、機(jī)床的圖書資料和工藝設(shè)計方面的書籍。經(jīng)過這一階段的學(xué)習(xí)，我對夾具有了大體的認(rèn)識，這為接下來最主要的具體設(shè)計階段打下堅實的基礎(chǔ)。具體設(shè)計階段是最主要，最重要，最艱難的階段。萬事開頭難，這一階段的第一個難點就是總體方案的確定。認(rèn)真研究往屆的設(shè)計方案，再比較現(xiàn)在有類似夾具設(shè)計后，最終確定自己的設(shè)計方案的。我本以為總體方案確定后，接下來的設(shè)計應(yīng)該就不難了，但真正的設(shè)計過程中的困難超出我的所料。無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書- 24 都遇到不少問題，充分暴露以往學(xué)習(xí)的知識缺漏，自己獨立解決實際問題能力的不足。幸好在此過程中常得到指導(dǎo)老師的指導(dǎo)、同學(xué)們的幫助，讓我基本上解決了問題，完成了這一階段的設(shè)計。最后的修改階段，我自己先認(rèn)真檢查修改一遍自己的設(shè)計，包括零件圖以及說明書。然后交給指導(dǎo)老師，請他幫我檢查。指導(dǎo)老師經(jīng)過詳細(xì)的檢查后對我的設(shè)計給予詳細(xì)的、指正和修改建議。最后，在此對在整個設(shè)計過程中，給予我指導(dǎo)和幫助的老師同學(xué)表示衷心的感謝！特別是我的指導(dǎo)老師楊東方
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
人人文庫網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享，僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流，未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán)，請勿作他用。
川公網(wǎng)安備: 51019002004831號