浙江大唐烏沙山發(fā)電廠4×600MW機組運行規(guī)程電氣運行規(guī)程

I 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠 4 600組運行規(guī)程 電氣運行規(guī)程 （試用） 批準：王 英 審核：蘇利輝 編寫：白海軍 朱全林 趙俊杰 二 O O 五 年 九 月 言 本規(guī)程依據制造廠說明書、設計院資料及部頒規(guī)程和標準，結合上級有關反措編寫而成。在編寫此規(guī)程中，由于編寫人員水平有限、部分技術資料欠缺及機組未經生產調試，其中部分內容尚不完善，有待根據現場執(zhí)行情況進行完善修改，希望大家多多提出寶貴意見。 本規(guī)程和主機運行規(guī)程、反事故技術措施、操 作標準配合使用。 本規(guī)程由總工程師批準后執(zhí)行。 批準：王 英 審核： 蘇利輝 編寫：白海軍 朱全林 趙俊杰 次 1 電氣系統(tǒng)概況 . 1 氣主接線及廠用電系統(tǒng)概況 . 1 電機概述 . 1 壓器概述 . 1 2 發(fā)電機運行規(guī)程 . 3 電機規(guī)范 . 3 電機冷卻介質及油系統(tǒng)規(guī)范 . 4 電機運行規(guī)定 . 5 電機勵磁系統(tǒng) . 7 電機啟動、并列、帶負荷 . 12 電機正常運行中的檢查 . 15 電機的解列停機 . 16 電機異常及事故處理 . 16 3 變壓器運行規(guī)程 . 23 壓器技術規(guī)范 . 23 壓器的運行 . 25 壓器的投停及運行 . 26 壓器的異常及 事故處理 . 28 4 廠用電系統(tǒng)運行規(guī)程 . 31 用電系統(tǒng)主要設備規(guī)范 . 31 用電系統(tǒng)的正常運行方式 . 31 安段與柴油機的運行方式 . 34 用電系統(tǒng)的運行、規(guī)定及倒閘操作 . 36 用電系統(tǒng)的異常運行及事故處理 . 37 5 直流及 統(tǒng)運行規(guī)程 . 38 備規(guī)范 . 38 流系統(tǒng)概述 . 41 流系統(tǒng)的運行 . 41 流系統(tǒng)故障處理 . 42 統(tǒng)的運行 . 43 統(tǒng)的故障處理 . 46 6 電動機運行規(guī)程 . 47 用電動機技術規(guī)范 . 47 動機正常運行、檢查 . 48 動機的事故處理 . 49 7 繼電保護及自動裝置 . 51 電保護及自動裝置運行規(guī)定 . 51 00統(tǒng)繼電保護 . 51 變組保護 . 65 電機勵磁系統(tǒng)保護 . 70 用保護 . 70 用保護 . 71 用電快切裝置 . 71 期裝置 . 72 8 500氣系統(tǒng)運行規(guī)程 . 73 00氣系統(tǒng)設備規(guī)范 . 73 00統(tǒng)運行方式 . 78 00統(tǒng)的檢查及操作 . 79 00統(tǒng)異常運行及故障處理 . 79 附 錄 A 發(fā)電機圖表曲線 . 81 發(fā)電機 V 型曲線 . 81 發(fā)電機 線 . 82 1 1 電氣系統(tǒng)概況 氣主接線及廠用電系統(tǒng)概況 氣主接線 廠一期工程裝有 4 臺 600電機組，采用發(fā)變組單元制接線，接入 500統(tǒng)。 00統(tǒng)采用 3/2 接線方式，通過烏寧 5425 線和烏海 5426 線接入寧海變電站。 00母線上的高備變間隔。其中第一串上接有 #1 機組和烏寧 5425線，第二串接有 #2、 3 機組，第三串接有 #4 機組和烏海 5426 線。 性點接地方式 00性點接地方式：直接接地。 電機中性點接地方式：經變壓器接地。 性點接地方式：中電阻接地 ( 。 00性點接地方式：直接接地。 用電系統(tǒng) 用電系統(tǒng)主要有 6400V 等系統(tǒng)。 用電系統(tǒng)正常由發(fā)電機經主變低壓側的兩臺雙繞組廠用變壓器分別供 6、 B 段。當發(fā)電機停運時可由 500統(tǒng)經主變、高廠變供電，因此只要主變帶電即可獲得廠用電源。全廠設有一臺高壓備變，作為 14 號機 6用系統(tǒng)的備用電源。 00V 系統(tǒng)成對配置，正常運行一臺變帶一段母線，母線間設有聯絡開關，當一臺變故障或檢修 時，手動合入聯絡開關。 臺機組裝設一臺 800柴油發(fā)電機，每臺機組的柴油發(fā)電機為獨立供電系統(tǒng)。柴油發(fā)電機只作為廠用 統(tǒng)的備用保安電源，即在機組交流保安電源全部消失后自動啟動并接帶負荷投入運行。 電機概述 電機冷卻系統(tǒng) 電機為三相隱極式同步發(fā)電機，型號為 卻方式為水 氫，定子繞組的冷卻水由水冷泵強制循環(huán)，進出水匯流管分別裝在機座內的勵端和汽端，并通過水冷器進行冷卻。 氣則利用裝在轉子兩端護環(huán)外側的單級漿式風扇進行強制循環(huán)，“氣隙取氣、一斗兩路、徑向斜流、 5 進（冷風） 6 出（熱風）”并通過兩組（四臺）氫冷器進行冷卻。 電機的結構 電機的結構型式為封閉密封式。電機定子鐵芯由高導磁、低損耗的無取向冷軋硅鋼板沖制并經絕緣處理的扇形片疊裝而成。發(fā)電機定子繞組為三相、雙層、短矩繞組，繞組接線為雙星形。定子線棒由空心導線和實心導線組合而成，組合比例為 1： 2，空心導線流過冷卻水。空心、實心導線均包聚脂玻璃絲絕緣。線棒對地絕緣采用 F 級環(huán)氧粉云母帶、雙邊厚 11 電機轉子由高強度導磁的特殊材料整鍛而成，轉子繞組用高強度精拉含銀銅排制造。轉子線圈的主絕緣采用高強度 F 級絕 緣模壓槽襯。線圈匝間絕緣采用 F 級三聚氰氨玻璃布板墊條，并由銅排粘連接固定。 電機端蓋內裝有雙流雙環(huán)式油密封，以防止氫氣從定子機殼內逸出。 電機勵磁系統(tǒng) 電機 勵磁系統(tǒng)為 000 自并激靜止可控硅整流勵磁系統(tǒng) ,勵磁系統(tǒng)主要由勵磁電源變壓器、三相全控橋式整流裝置、滅磁及轉子過電壓保護裝置、起勵裝置、微機勵磁調節(jié)器等組成，勵磁變電源直接取自發(fā)電機出口，啟勵電源取自汽機 的 220V 交流電源。 壓器概述 廠共裝有下列變壓器 變壓器為三相雙繞組、銅導線無載調壓型強迫油循環(huán)風冷變壓器，容 量： 720 壓廠用變?yōu)?39相雙繞組有載調壓油浸風冷變壓器，高壓廠用備用變?yōu)?39相雙繞組有載調壓油浸自冷變壓器。 壓干式變壓器 2500有：除塵變 壓干式變壓器 2000有：鍋爐變、輸煤變 壓干式變壓器 1600有：汽機變、除灰變、公用變、 煤變、工業(yè)水變 2 壓干式變壓器 1250有：脫硫變、廠前區(qū)變、化水變 壓干式變壓器 1000有：檢修變、碼頭變 壓干式變壓器 800有：循泵變 壓干式變壓器 630有：照明變 上變壓器 除主變壓器、高壓廠變、高壓廠用備用變屋外布置外，其余均布置在配室內。 3 2 發(fā)電機運行規(guī)程 電機規(guī)范 序號 項目 單位 設計數據 1 型式 三相交流隱極式同步發(fā)電機 2 型號 冷卻方式 水氫氫 4 最大連續(xù)容量 最大連續(xù)功率 54 6 額定容量 額定功率 00 8 無功功率 90 9 額定功率因數 后） 10 額定定子電壓 0 11 額定定子電流 A 19245 12 額定勵磁電壓（ 90 計算值） V 3 額定勵磁電流（計算值） A 4128 14 空載勵磁電流 A 1480 15 空載勵磁電壓 V 144 16 額定效率（保證值） % 7 額定頻率 0 18 額定轉速 r/000 19 相數 3 20 定子繞組連接方式 1 定子繞組出線端子數 6 22 絕緣等級 23 定子槽數 42 24 轉子槽數 32 25 定子每相串聯匝數 7 26 定子繞 組對地絕緣厚度 7 定子繞組匝間最大電壓 V 7143 28 定子繞組工頻絕緣強度 V 43000 29 定子繞組沖擊絕緣強度 V 72000 30 短路比 1 發(fā)電機負序承載能力 % N（最大穩(wěn)態(tài)值）： 8 s (N)2 t（最大暫態(tài)值） 10 32 定子繞組每相直流電阻（ 75 ） 3 轉子繞組直流電阻（ 75） 4 發(fā)電機內容積（未插轉子時 /插完轉子時） 20 / 110 35 定子繞組出水溫度 85 36 定子繞組上、下層線棒間溫度 90 4 37 定子鐵芯溫度 120 38 定子端部結構件溫度 120 39 制造廠家 哈爾濱電機廠有限責任公司 電機冷卻介質及油系統(tǒng)規(guī)范 系統(tǒng)規(guī)范 序號 項目 單位 設計數據 1 額定壓力（表壓） 最大壓力 冷氫氣溫度 45 1 4 額定純度 % 98 5 最低允許純度 % 95 6 氧氣含量 % 額定壓力下露點溫度 5 25 8 漏氫量 m3/1 9 氫冷器冷卻水入口壓力（表壓） 0 氫冷器冷卻水入口最大壓力（表壓） 1 氫冷器冷卻水入口處最高溫度 35 12 氫冷器冷卻水入口處最低溫度 20 13 一個冷卻器的流阻 4 一組冷卻器的流量 m3/h 310 15 氫冷器的數量 組 2 16 熱氫氣溫度 90 17 氫冷器布置方式 兩側立式 子冷卻水系統(tǒng)規(guī)范 序號 項目 單位 設計數據 1 定 子冷卻水入口壓力（表壓） 定子冷卻水入口溫度 45 50 3 定子冷卻水 流量 m3/h 90 3 4 銅化合物含量 g/l 100 5 20時的導電率 s/ 20時的 20時的硬度 l 2 8 20時的含氨量（ 微量 9 定子冷卻水出口溫度 90 10 氫水差壓 1 定子水箱容積 12 定子水箱水位 m m 550 13 定子充水容積 4 冷卻器的數量 臺 3 15 冷卻水量 t/h 400 16 冷卻水壓 7 冷卻水溫 38 承潤滑和油密封系統(tǒng)規(guī)范 5 序號 項目 單位 設計數據 1 軸承進油壓力（表壓） 0100 2 油密封進油壓力（表壓） 84 3 軸承進油最低溫度 40 4 油密封進油最低溫度 40 5 氫油壓力差（密封油壓高于氫壓） 4 6 空側密封瓦回油溫度 150% 60 00%負載效率 93% 最大輸出保護電流 (A) 1044 態(tài)開關 電壓范圍 173 277V ) 頻率范圍 45 555 65率 轉換 時間 市電 -逆變器 0 變器 -市電 0 載狀態(tài) 100% 30 00% 1 動旁路 采用電子安全裝置，不中斷 隔離輸出 隔離 壓器 型號 定容量 (100 輸出電流 (A) 152 輸入電壓 (V) 304456 輸出電壓 (V) 380V 5%可設定 相數 三相 41 耐壓 (V) 2000V 1 分鐘無擊穿 絕緣電阻 ( 3 效率 99% 頻率 (5060 離變壓器 型 號 額定容量(空載損耗(W) 空載電流(%) 負載損耗(W) 阻抗電壓(%) 絕緣等級 0000 510 840 4 F 流系統(tǒng)概述 電裝置采用高頻開關整流模塊 N 1 冗余配置。整流模塊采用先進的移相諧振高頻軟開關技術，實現了功率開關管的零電壓開通，具有開關損耗小、電磁干擾低、可靠性高的優(yōu)點。整流模塊可帶電插拔更換，個別模塊故障不會影響系統(tǒng)正常工作。并聯的整流模塊采用低壓差硬件自主均流技術，可以使負載電流平均分配到各個整流模塊，實現負荷均擔，延長模塊使用壽命。 電池巡檢裝 置，可實時在線監(jiān)測電池組單只電池的電壓，并可以實現單只電池電壓異常報警和蓄電池開路或短路報警功能。 流絕緣監(jiān)測裝置，可實時在線監(jiān)測直流母線對地的絕緣電阻值。饋線支路絕緣監(jiān)測采用漏電流檢測原理，可精確地計算出饋線支路絕緣電阻值，避免正負極對地電容對測量精度的影響。并可以實現母線電壓異常和絕緣降低報警功能。 流系統(tǒng)的運行 流系統(tǒng)的電壓等級與接線方式 流系統(tǒng)按每臺機設一個 110V 直流段，供控制、信號和保護負荷，采用單母線分段接線，每段設一套高頻開關充電裝置，每段配一組 110V 蓄電池，每組 52 只。 流系統(tǒng) 按每兩臺機設一個 220V 直流段，供動力負荷，采用單母線分段接線，每段設一套高頻開關充電裝置，每段配一組 220V 蓄電池，每組 105 只。 00電器室直流系統(tǒng)設一個 110V 直流段，采用單母線分段接線，每段設一套高頻開關充電裝置，每段配一組 110V 蓄電池，每組 52 只。 塵、輸煤和循環(huán)水系統(tǒng)各自設有 110V 直流段，均采用單母線接線，各設一套高頻開關充電裝置，各配一組 110V 蓄電池，每組 52 只。 流饋線原則上采用輻射式接線。每臺機 110V 在 6電間設兩面分屏。 10V 直流系統(tǒng)和 220V 直流系統(tǒng)均設置充 電母線和直流母線，充電母線專用于蓄電池充電和試驗。蓄電池經各自的直流熔斷器直接與充電母線連接，充電器經輸出開關和充電開關與直流母線和充電母線相連。每段充電母線經進線開關向直流母線供電，直流饋線從直流母線引接。兩段直流母線之間設聯絡，正常兩段母線分開運行。 流系統(tǒng)均裝設直流系統(tǒng)接地自動檢測裝置，絕緣監(jiān)察裝置，蓄電池設蓄電池巡檢裝置。 流系統(tǒng)的運行方式 20V 與 110V 直流正常運行為單母線運行方式，聯絡開關處于斷開位置。 常情況下，蓄電池組與充電器裝置并列運行，采用浮充方式，充電器除供給正常連續(xù)直流負荷 ，還以小電流向蓄電池進行浮充電。 常運行時，必須保證其足夠的浮充電流， 不允許沒有蓄電池只由充電器帶直流母線的運行方式 。 常運行時，每段直流母線都必須投入運行，其相應的設備和保護必須隨之投入，任何人不得擅自退出其運行。 流系統(tǒng)工作充電器故障時短時由蓄電池供電，如果工作充電器長時間故障，則應投入聯絡開關由另一段母線供電。 電池無法正常工作時或因故退出運行時， 應投入聯絡開關由另一段母線供電。 流系統(tǒng)的投入與停止 流系統(tǒng)投入前檢查 1) 裝置內全部開關處于 “斷開 ”位置。 2) 裝置接地線可靠接地。 42 3) 裝置的輸入、輸出 線已接好，且相序、極性、色別正確。 4) 確認負載設備已處于待受電狀態(tài)。 5) 蓄電池表面無磨損，無漏液。 流系統(tǒng)投入 1) 合監(jiān)控模塊直流電源。 2) 檢查監(jiān)控模塊運行正常。 3) 合充電器交流輸入電源。 4) 檢查各充電模塊工作正常。 5) 合蓄電池充電開關 6) 合充電器輸出開關 7) 合蓄電池輸出開關 8) 檢查直流母線電壓正常，充電器電流、浮充電流正常，無異常報警。 流系統(tǒng)停止 1) 停止所有直流負荷 2) 拉開充電器輸出開關 3) 拉開蓄電池充電開關 4) 拉開充電器交流輸入電源開關 5) 檢查充電模塊退出運行。 6) 退出蓄電池 7) 拉開監(jiān)控模塊直流電源。 流系統(tǒng)正常監(jiān)視、檢查 1) 各開關 位置正確 ， 各 充電模塊 正常。 2) 蓄電池浮充電電壓在穩(wěn)壓精度以內。 3) 輸出電壓在允許的電壓范圍之內。 4) 蓄電池室內溫度在 10 30 。 5) 蓄電池室內清潔、通風良好，蓄電池表面無磨損、無漏液。 6) 每 天 對蓄電池進行一次檢查， 各蓄電池間連接良好，引出線電纜良好 。 流系統(tǒng)故障處理 流系統(tǒng) 處理原則 當有故障發(fā)生，在 監(jiān)控模塊液晶顯示屏上查找 報警內容，復歸報警 ，如不能恢復正常通知繼電保護班處理。 流系統(tǒng)接地 象： 1) 主控室 “直流母線故障 ”報警。 2) 直流配電盤上接地檢測裝置有指示。 因： 1) 直流接地正、負對地電壓超過報警值。 2) 蓄電池 接地故障。 理： 1) 利用 接地檢測裝置 查找接地點 ，觀察接地電壓表指示情況。 2) 根據指示判斷接地極性 及程度 。 3) 對接地檢測裝置檢測不到的接地，應判斷為蓄電池、充電器或直流母線接地。 4) 短時停運充電器。 5) 將兩段母線并列，短時解列蓄電池。（兩組蓄電池絕緣不好時不能并列） 6) 對有接地的回路，應設法消除。 7) 直流系統(tǒng)接地時間不能超過兩小時。 流母線電壓異常 象： 1) 主控室 “直流故障 ”光字報警。 43 2) 就地電壓表指示異常。 因： 1) 整流器停止。 2) 蓄電池斷開。 3) 蓄電池放電。 理： 1) 就地檢查電壓高還是電壓低。 2) 如是直流低電壓繼電器動作 ，應提高充電器的充電電流，恢復母線電壓。 3) 如是直流過電壓繼電器動作，應調整母線電壓至規(guī)定值。 4) 如充電器由于電壓高而跳閘，可先由蓄電池單獨向母線供電。由繼保查明原因后，再投入充電器運行。 電池溫度上升 象： 1) 主控室 “直流故障 ”報警。 2) “蓄電池溫度上升” 報警。 理： 1) 當環(huán)境溫度在 40以上時，應設法降低蓄電池室的環(huán)境溫度。 2) 環(huán)境溫度在 40以下時，充電器充電方式保護聯動使充電電壓下降，約 1認充電電流在12此時母線電壓低，可限制直流負荷。 20V 負荷斷路器跳閘 象： 1) 主控室 “220光字牌報警。 2) 直流負荷輸出開關跳閘報警 理： 當直流負荷輸出開關跳閘時，檢查相應回路無短路及其他異常情況，搖絕緣合格，然后再投入。 統(tǒng)的運行 工作原理 80過濾波轉換為 220蓄電池或直流電源連接，再經過逆變器轉換為 220輸入電源故障時，將由直流電源經逆變器供電；當逆變器故障時自動切換為旁路運行，以實現不間斷供電。 流器、逆變器、旁路穩(wěn)壓調壓器、補償變壓器、直流回路隔離二極 管、靜態(tài)切換開關、手動旁路開關、控制儀表、饋線開關等元件組成。 統(tǒng)的接線方式 統(tǒng)按兩臺機三臺 80量 計，每臺機一臺工作 臺機一臺備用 作 工作電源取自各臺機的保安 ，經隔離變接入整流器；直流電源取自各臺機的 220V 直流段，經隔離二極管與整流器輸出相接；兩者共同作為逆變器的輸入，逆變器輸出經隔離變與靜態(tài)開關后輸出至饋線屏；來自備用 電源分兩路，一路經靜態(tài)開關與工作 出相接作為備用電源；另一路經手動旁路開關同樣與工作 出相接作為 旁路電源。 用 工作電源來自 #1(#3)機保安 ，直流電源取自 #1(#3)機 220V 直流段，旁路電源來自 #2(#4)機保安 ，經旁路隔離柜、旁路穩(wěn)壓柜供電。 統(tǒng)的運行方式 源系統(tǒng)為單相兩線制不接地系統(tǒng)。運行方式有四種：正常運行方式、蓄電池運行方式、備用電源方式、維護旁路方式。 常運行時，工作 備用 部投入運行，直流電源投入，旁路開關處于自動狀態(tài)。 作電源故障時，直流電源將通過隔離二極管、逆變器供電，使電源不會出現中斷，系統(tǒng)處于蓄電池運行方式 。 直流電源故障、放電終止或逆變器故障時，系統(tǒng)會自動由靜態(tài)開關將電源切換到旁路電源，保證正常供電，系統(tǒng)處于備用電源方式。 44 統(tǒng)需要維修且不能停止供電時，可將系統(tǒng)運行方式先通過靜態(tài)開關切換到備用電源方式，再通過手動旁路開關切換至維護旁路運行方式。 統(tǒng)的啟動、停止與切換 由于 以工作 用 動前檢查： 1) 檢查輸入電壓是否合乎 2) 檢查輸入頻率是否合乎 3) 檢查所有的開關斷開。 4) 測隔離變壓器對地絕緣合格 (10002 5) 測調壓變壓器對地絕緣合格 (10001 6) 是否有雜物留在 動旁路穩(wěn)壓系統(tǒng)： 1) 將面板上的手動 /自動選擇開關（ 置“手動”位置，將柜內檢測控制板上的“自動”上電開關撥向“撤出”位置。 2) 壓”位置。穩(wěn)壓器處于空載狀態(tài)，接通電源，合上空氣開關 入電壓表有讀數。 3) 按穩(wěn)壓按鈕 約延遲 5板上綠色穩(wěn)壓燈亮。 4) 將手動 /自動開關置于“自動”位置。穩(wěn)壓 器即投入運行狀態(tài)。 動： 1) 合備用電源輸入開關：此時備用電源和輸出端 用電源靜態(tài)開關回路已有電源，輸出端現在也有電源， 扇開始轉動。 2) 合整流器輸入開關：假設輸入電源正確整流器將自動激活， 15 30秒），直到 3) 合電池開關。 4) 啟動逆變器：同時按下逆變器啟動開關 (P)和逆變器控制開關 (Q)，逆變器開始運作后，大約 4秒后逆變器輸出建立完成，再過約 3秒后靜態(tài)開關自動將輸出負載由備用電源轉換由逆變器輸出， 現在 5) 檢查 面板右邊所有警告 面板左邊有兩個 N”和 “S”)。 止： 1) 切斷逆變器開關：同時按下逆變器切斷開關 (R)和逆變器控制開關 (Q)，此時靜態(tài)開關自動將輸出負載由逆變器轉為由備用電源供電。 2) 切斷電池開關：假如要完全關閉 切斷電池開關。 3) 切斷整流器輸入開關：切斷整流器輸入開關，整流器將無法從 C C 五分鐘后 少低于 20 4) 切斷備用電源輸入開關：切斷備用電源輸入開關之前，必須先確定輸出負載已停止使用，最后切斷備用電源無熔絲開關。 5) 現在所有的電源都已經切斷， 旁路切換： 1) 切斷逆變器 2) 切斷電池開關 3) 切斷整流器輸入開關 4) 合入旁路開關 5) 切斷備用電源開關 路轉 換： 1) 合入備用電源輸入開關 2) 切斷旁路開關 3) 合入整流器輸入開關 45 4) 合入電池開關 5) 啟動逆變器 正常運行中的監(jiān)視： 態(tài)、報警燈中英文對照： 行中檢查 1) 手動旁路開關在“斷開”位置。 2) 盤內各元件無異常電磁聲、無異味，接頭處無過熱現象。 3) 盤內冷卻風扇運轉正常。 4) 逆變器輸出電壓、負載電壓、旁路輸出電壓、整流輸出電壓均正常，輸出頻率正常。 5) 6) 蓄電池供電回路正常。 7) 盤上各負荷開關應在合位，如未合應查明原因。 8) 檢查補償變壓器和調壓變 壓器的溫升是否正常，負載是否超過額定值，輸入電壓是否超出規(guī)定范圍。 狀態(tài) 英文 中文 N 逆變器運行 S 逆變器靜態(tài)開關合 出短路 D 保險熔斷 /過溫逆變器鎖機 變器輸出電壓異常鎖機 N 動旁路開關合導致逆變器鎖機 C 流電壓高逆變器鎖機 負荷逆變器鎖機，減負荷， 7S 后激活 70%荷超過 70%額定負荷 110%荷超過 110%額定負荷 125%荷超過 125%額定負荷 150%荷超過 150%額定負荷 C 流備用電源電壓超過范圍 流備用電源頻率超過范圍 流電壓低， 180V 流電壓低， 165V，逆變器鎖機 C 流器交流輸入電壓超過范圍 流器交流輸入相序錯誤 流電壓太高 ( 295V)，整流器鎖機，異常排除， 30S 后激活 C 直流電壓 285V， 壓功能激活 池均充電 池自動測試 急停止開關突然激活，導致逆變器鎖機 爍表示通訊接口在傳輸訊息 報警 英文 中文 英文 中文 C 流器交流輸入異常 C 直流電壓高， 285V 用電源交流輸入異常 流電壓低， 180V 險熔斷 /過溫 流電壓低， 165V，鎖機 負荷 常導致鎖機 46 9) 調壓系統(tǒng)與傳動機構工作是否正常，碳刷架有否松動，碳刷是否在一個平面一條直線上，接觸是否良好 10) 盤面無異常報警信號。 統(tǒng)的故障處理 流輸入正常，整流器無法啟動 因： 1) 整流器輸入開關未合 2) 交流輸入電源相序錯誤 理： 1) 合入整流器輸入開關 2) 調整交流輸入電源相序 變器無法啟動 因： 1) 2) 旁路開關在合位 3) 輸出負荷過載 理： 1) 啟動整流器或投入直流電源開關使 2) 斷開旁路開關 3) 減少 制電路沒有 電源 因： 旁路電源開關斷開 理： 合入旁路電源開關 障 著和蜂鳴器一直鳴叫著 因： 1) 輸出有超載現象 2) 輸出有短路現象 理： 1) 減少輸出負荷 2) 排除短路現象 47 6 電動機運行規(guī)程 用電動機技術規(guī)范 名 稱 型 號 電壓 (V) 容量 (轉速(熔斷器 型號 臺數 電動給水泵 000 8200 1494 1 循環(huán)泵 6000 2500 2 凝結水泵 6000 2000 2 送風機 000 1400 989 2 吸風機 000 3000 597 2 一次風機 000 2000 1470 2 脫硫增壓風機 6000 4000 1 爐水循環(huán)泵 6000 400 雨水泵 6000 260 磨煤機 000 520 979 汽泵前置泵 000 415 1490 閉式循環(huán)冷卻水泵 000 560 990 脫硫氧 化風機 6000 220 、檢查 動機正常運行的規(guī)定 動機在額定冷卻條件下，可按制造廠銘牌上規(guī)定的額定數據運行； 動機各部溫升及溫度，如無銘牌及規(guī)定，則按下表數據運行： 絕源等級 測試項目 測試方法 定子繞組 定子鐵芯 滑環(huán) 滑動軸承 滾動軸承 A 最高允許溫升（） 溫度計法 55 60 60 40 55 電組法 60 最高允許溫度（） 溫度計法 95 100 100 80 95 電組法 80 B 最高允許溫升（） 溫度計法 70 80 80 40 45 電組法 80 最高允許溫度（） 溫度計法 110 120 120 80 95 電組法 120 E 最高允許溫升（） 溫度計法 65 75 70 40 55 電組法 75 最高允許溫度（） 溫度計法 105 115 110 80 95 電組法 115 F 最高允許溫升（） 溫度計法 85 電組法 100 最高允許溫度（） 溫度計法 125 140 130 80 95 電組法 140 H 最高允許溫升（） 溫度計法 105 125 100 40 55 電組法 125 最高允許溫度（） 溫度計法 145 165 140 80 95 電組法 165 行中的電動機外殼溫度不得大于下表（）： 絕緣等級 A B E F H 外殼溫度 75 85 80 90 95 動機可以在額定電壓變動 +10%范圍內運行，其額定出力不變 動機在額定出力運行時，相間電壓不平衡不得超過 5% 流電動機的三相不平衡電流不得超過額定值的 10%，且任何一相電流不得超過額定值 動機運行時的振動不得超過下列數值： 額定轉速（ 3000 1500 1000 750 及以下 振動幅值（雙幅值）（ 串動（ 2 4 緣電阻的規(guī)定 49 1) 電動機大小修后投運前應檢查測量電動機絕緣合格 。 2) 3) 處于備用狀態(tài)的電動機測量絕緣電阻時，應得到單元長或機組長的同意并作好有關措施后方可進行測量。測量絕緣電阻合格后必須將電動機恢復到原來的備用狀態(tài)。 4) 發(fā)現電動機進水、受潮現象時，應測得絕緣電阻合格后方可啟動。 5) 電動機事故跳閘后。 6) 額定電壓為 6500緣電阻值 1 7) 額定電壓為 380000緣電阻值 1 8) 各電機的吸收比： 動機的檢查 動機起動前 應進行下列檢查： 1) 電動機及其周圍清潔、無雜物；工作人員撤離現場，電動機已送電 (絕