檢修車(chē)間安全規(guī)程 2VIP

四川鋁業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) AAC/QW-JX-03-01 2009檢修車(chē)間安全規(guī)程2009-12-01發(fā)布 2009-12-01實(shí)施四川鋁業(yè)有限責(zé)任公司 發(fā)布40前 言為滿足建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，根據(jù)GB/T15496企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 要求，并結(jié)合四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司實(shí)際情況，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由四川鋁業(yè)有限責(zé)任公司規(guī)范化管理委員會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由四川鋁業(yè)有限責(zé)任公司檢修車(chē)間負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)由四川鋁業(yè)有限責(zé)任公司規(guī)范化管理委員會(huì)審核本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)由四川鋁業(yè)有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋目 錄1、 安全規(guī)程總則（AAC/QW-JX-03-01-2009V02）42、 電工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-02-2009V02）73、 鉗工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-03-2009V02）134、 焊工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-04-2009V02）165、 起重工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-05-2009V02）216、 車(chē)工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-06-2009V02）287、 臺(tái)鉆安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-07-2009V02）308、 刨床安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-08-2009V02）319、 銑工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-09-2009V02） 3210、液壓鋸床安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-10-2009V02） 3311、高處作業(yè)安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-11-2009V02） 3512、檢修儀表工安全規(guī)程（AAC/QW-JX-03-12-2009V02） 39安全規(guī)程總則AAC/QW-JX-03-001 1、范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修車(chē)間所有工種的安全操作規(guī)范。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢修車(chē)間所有工種進(jìn)行崗位操作時(shí)的安全作業(yè)。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程。然而，估計(jì)根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。2.1 四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通用安全規(guī)程3、內(nèi)容3.1安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。全車(chē)間員工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、規(guī)定；嚴(yán)格遵守崗位安全規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.2員工發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者車(chē)間負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。3.3員工上崗前應(yīng)認(rèn)真檢查，如有安全隱患，及時(shí)聯(lián)系解決處理后再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。3.4對(duì)車(chē)間新入員工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的員工，不得上崗作業(yè)。 車(chē)間內(nèi)調(diào)動(dòng)、改換工種人員及調(diào)離崗位六個(gè)月的人員，未經(jīng)班組級(jí)安全教育，不準(zhǔn)進(jìn)入崗位參加生產(chǎn)或作業(yè)。3.5特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。3.6采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須對(duì)操作人員進(jìn)行專門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其了解、掌握其安全技術(shù)特性，并采取有效的安全防護(hù)措施。3.7崗位人員，必須正確佩戴和使用完整的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳、赤膊、敞衣、帶頭巾、圍巾等進(jìn)行操作。女職工必須將發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作有旋轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；進(jìn)入生產(chǎn)廠房及高空作業(yè)、起重作業(yè)必須戴好安全帽；在有高溫液體、物體飛濺的作業(yè)場(chǎng)必須佩戴防護(hù)眼鏡或眼罩；高處作業(yè)時(shí)各種防護(hù)用品必須佩戴齊全，在無(wú)平臺(tái)和圍欄的高處作業(yè)必須使用安全帶，必要時(shí)有安全網(wǎng)等措施。3.8嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。班前會(huì)安排工作任務(wù)的同時(shí)，必須明確交待安全事項(xiàng)，經(jīng)檢查確認(rèn)所有設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施完好后方可交接班。3.9嚴(yán)禁酒后上崗和在崗喝酒。3.10凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物品和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)用手或無(wú)關(guān)物件觸摸運(yùn)行部件和帶電部件，不準(zhǔn)在運(yùn)行設(shè)備和帶電部件上放置或掛吊物件。3.11嚴(yán)禁攀爬吊運(yùn)中的物體以及在吊鉤、吊物下行走或停留。3.12車(chē)輛、人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按指定路線行走，注意各種警示標(biāo)牌。嚴(yán)禁從行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)輛爬上跳下和拋卸物品，不準(zhǔn)超員乘坐車(chē)輛及人物混裝。3.13嚴(yán)禁隨意占用和擅自拆除、毀壞各種警示標(biāo)志牌及安全防護(hù)設(shè)施，禁止隨意動(dòng)用消防器材。3.14檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛警示牌，凡進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，無(wú)關(guān)人員禁止取下或移動(dòng)警示牌而合閘送電。檢修前后必須通知有關(guān)單位，檢修結(jié)束應(yīng)檢查確認(rèn)安全可靠后，方可合閘送電。3.15機(jī)械、電氣設(shè)備的外殼護(hù)罩和行車(chē)軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。各類危險(xiǎn)作業(yè)如高處作業(yè)、電工作業(yè)、容器內(nèi)部焊接作業(yè)等必須設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)，必要時(shí)做好按危險(xiǎn)作業(yè)審批、監(jiān)督、監(jiān)護(hù)管理制度做好安全措施。兩米以上的高處作業(yè)必須執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)程。3.16配電室等要害部位，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)入內(nèi)。任何人不得防礙他人從事本崗位的正常操作。3.17各種易燃易爆物品等嚴(yán)禁混放和隨意發(fā)放使用，應(yīng)有專門(mén)庫(kù)房、專人管理和出入登記管理。3.18雷雨、暴風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁到屋頂、倉(cāng)頂?shù)雀咛幝短靾?chǎng)所作業(yè)，以防雷擊等事故。3.19發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)，不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)。電工安全規(guī)程AAC/QW-JX-03-002 1、范圍1.1本規(guī)程適用于檢修車(chē)間各崗位電工作業(yè)。1.2操作人員必須熟練掌握電氣知識(shí)，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)取得合格證后，方能上崗作業(yè)。2、內(nèi)容2.1檢修電氣作業(yè)必須執(zhí)行如下規(guī)程：2.1.1檢修電工必須熟悉電氣專業(yè)知識(shí)，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。電工作業(yè)必須2人以上共同進(jìn)行，其中一人監(jiān)護(hù)。2.1.2電氣檢修人員必須掌握工作范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備、電氣線路的原理和配置，對(duì)要檢修的設(shè)備做到心中有數(shù)。2.1.3對(duì)工作范圍內(nèi)增添新設(shè)備的單位，所有檢修人員必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能從事新設(shè)備檢修工作。2.1.4對(duì)外單位派來(lái)支援的電氣工作人員，工作前應(yīng)介紹現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備接線情況和有關(guān)安全措施。2.1.5必須兩人以上才能進(jìn)行檢修的工作，在檢修前應(yīng)檢查工器具良好齊全，并與崗位值班人員取得聯(lián)系后方能進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用崗位上與本次檢修工作任務(wù)無(wú)關(guān)的設(shè)備及其它開(kāi)關(guān)和按鈕。2.1.6在全部停電或部分停電線路上作業(yè)，停電后必須驗(yàn)電，裝設(shè)接地線，掛警示牌和裝設(shè)臨時(shí)安全遮欄。2.1.7在帶電設(shè)備、線路附近作業(yè)時(shí)，必須在安全范圍內(nèi)懸掛有電危險(xiǎn)的安全警示牌或裝設(shè)臨時(shí)安全遮欄。2.1.8在已停電的電容器或電源線上裝設(shè)接地線應(yīng)先放電。接地線用截面積不小于25平方毫米的裸軟銅線制作。2.1.9作業(yè)使用的行燈，應(yīng)使用安全電壓電源供電，線路、燈頭應(yīng)保證絕緣良好。2.1.10作業(yè)中，不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)或移動(dòng)安全設(shè)施，更不能亂調(diào)整可調(diào)裝置。與安全有關(guān)的可調(diào)部分因工作需要確需調(diào)整時(shí)，應(yīng)由車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人指定有經(jīng)驗(yàn)者專人進(jìn)行，并記錄好調(diào)整前后的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.11作業(yè)中架設(shè)的臨時(shí)線路必須絕緣良好，工作完畢后及時(shí)拆除。線路斷線或設(shè)備拆除后，交班來(lái)不及處理時(shí)，應(yīng)用絕緣布包好掛放在安全位置。2.1.12嚴(yán)禁用赤手或其它無(wú)關(guān)物具觸碰帶電設(shè)備，禁止任意操作電源開(kāi)關(guān)。作業(yè)中嚴(yán)禁濕手作業(yè)，禁止使用潮濕、臟污的絕緣材料，安裝器材及裸導(dǎo)線時(shí)，必須符合對(duì)地和相間距離的規(guī)定要求。2.1.13電氣設(shè)備、線路發(fā)生故障或繼電保護(hù)動(dòng)作跳閘或熔斷器熔斷后，未查明原因，消除故障，不許強(qiáng)行送電。2.1.14更換保險(xiǎn)時(shí)，必須斷開(kāi)電源，并按線路負(fù)荷進(jìn)行更換，不準(zhǔn)超過(guò)熔斷器容量，不準(zhǔn)用鐵絲、銅絲、鋁絲代替熔斷器。不許超容量更換保險(xiǎn)熔芯，不準(zhǔn)短接保護(hù)裝置。2.1.15不許帶電插、拔電子控制板。2.1.16未經(jīng)有關(guān)部門(mén)允許，任何人不得調(diào)整或更換控制參數(shù)，每次合法的參數(shù)（更改）應(yīng)有完整的記錄。2.1.17在由電子控制部分相連的線路上進(jìn)行錫焊時(shí)，烙鐵接地端必須可靠接地。2.1.18在有爆炸性危險(xiǎn)的場(chǎng)合檢修時(shí)，必須按照危險(xiǎn)場(chǎng)合的類別作好相應(yīng)的 預(yù)防措施。需更換元件時(shí)，須選用具有防爆功能的原型號(hào)器件，不能亂用替代品。2.1.19在外部線路上作業(yè)時(shí)，只能由指定的工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系工作，不許任意更換或由第三人聯(lián)系停電、送電工作，以免發(fā)生誤送電。2.1.20工作完畢，檢修負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，須等檢修人員、工器具、原材料、廢舊物料撤除現(xiàn)場(chǎng)后，方可送電或送電運(yùn)行。2.1.21高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須停電、驗(yàn)電、圍遮欄、設(shè)置警示牌，三相短路接地并檢驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)行。2.1.22斷線或設(shè)備拆除后，交接班來(lái)不及處理，應(yīng)用絕緣膠布包好掛放在高處，并懸掛警示牌。2.1.23檢修完畢應(yīng)清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，如數(shù)收回各種工器具，并通知崗位人員。2.2低壓電氣作業(yè)必須執(zhí)行如下規(guī)程：2.2.1低壓電氣設(shè)備和線路作業(yè)一般不需要辦理工作票（復(fù)雜配電裝置和帶電作業(yè)例外），可按電話命令或口頭執(zhí)行，但交代和接受任務(wù)必須明確安全注意事項(xiàng)。2.2.2作業(yè)前應(yīng)將施工設(shè)備的電源斷開(kāi)，并懸掛警示牌。2.2.3如在不能停電設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，并指定專人監(jiān)護(hù)，最好用絕緣物把帶電部位隔離后方可進(jìn)行作業(yè)。2.2.4帶電作業(yè)必須穿戴好防護(hù)用品和站在絕緣墊上，嚴(yán)防身體觸碰帶電部件；2.2.5作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后方可恢復(fù)供電。2.3高壓電器作業(yè)必須執(zhí)行如下規(guī)程：2.3.1對(duì)高壓電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)安全防護(hù)用具和儀表進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，確認(rèn)完好正常方可作業(yè)。2.3.2高壓試驗(yàn)前后應(yīng)與各班操作人員聯(lián)系，取得同意，并辦理工作票，由運(yùn)行人員做好各種安全措施，檢查確認(rèn)被試驗(yàn)的高壓設(shè)備停電后方可進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。2.3.3試驗(yàn)人員不準(zhǔn)進(jìn)行被試驗(yàn)設(shè)備的停送電操作。2.3.4試驗(yàn)負(fù)責(zé)人向試驗(yàn)人員說(shuō)明目的、范圍、程序、標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。2.3.5被試驗(yàn)的高壓電器其周?chē)鷳?yīng)設(shè)遮欄和懸掛警示牌，并指定專人監(jiān)護(hù)，高壓電力電纜試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在兩端和中間處設(shè)置警戒人員，試驗(yàn)前要進(jìn)行充分放電。2.3.6高壓試驗(yàn)必須由三人以上同時(shí)進(jìn)行（操作、監(jiān)護(hù)、記錄各一人），操作人員應(yīng)站在絕緣墊上，試驗(yàn)裝置應(yīng)可靠接地。2.3.7試驗(yàn)項(xiàng)目、程序、范圍和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查表計(jì)倍率、調(diào)壓器零位以及儀表起始的狀態(tài)正確試驗(yàn)。2.3.8試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)放電、冒煙、臭味、聲響等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓或停電，經(jīng)檢查排除異常后方能繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。2.3.9對(duì)于電抗較大的電力電纜、電力容器、變壓器等設(shè)備，施加高壓試驗(yàn)后，應(yīng)充分放電5分鐘以上方可拆線或改線。2.3.10試驗(yàn)裝置和標(biāo)準(zhǔn)表接電時(shí)，應(yīng)事先檢查確認(rèn)電源種類、電壓等級(jí)相符。2.3.11使用試驗(yàn)兆歐表應(yīng)檢查確認(rèn)電壓等級(jí)相符，測(cè)量前必須將被測(cè)線路斷電。2.3.12使用直流電橋測(cè)量線圈電阻前，應(yīng)先用萬(wàn)用表進(jìn)行粗測(cè)，然后將直流電橋讀數(shù)撥到相應(yīng)位置后再進(jìn)行；測(cè)量高壓線圈直流電阻時(shí)，應(yīng)先按下“B”開(kāi)關(guān)數(shù)分鐘后方可按“G”開(kāi)關(guān)。2.3.13試驗(yàn)中，應(yīng)注意周?chē)姎庠O(shè)備運(yùn)行情況，防止觸摸帶電部件，必要時(shí)，應(yīng)放置絕緣隔離板，距高壓帶電部位要在安全距離以上。2.3.14試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)接線正確，升壓、升流調(diào)節(jié)器在起始位置，電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置；電源開(kāi)關(guān)應(yīng)使用可見(jiàn)斷頭的雙刀開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地，接地線不小于5mm2，接線或拆線前，應(yīng)先搭上地線短路放電。2.3.15被試驗(yàn)的設(shè)備上禁止作其它無(wú)關(guān)試驗(yàn)工作，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。2.4外線電氣作業(yè)必須執(zhí)行如下規(guī)程：2.4.1外線巡視中，禁止任意攀登電桿，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電導(dǎo)線斷落，應(yīng)采取措施，防止行人靠近斷線，并及時(shí)上報(bào)。2.4.2對(duì)斷落電線，一切人員必須距離斷線10米遠(yuǎn)。2.4.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，除執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程外，還必須做到：2.4.3.1確認(rèn)電桿牢固；2.4.3.2確認(rèn)高空作業(yè)用具完好；2.4.3.3安全帶不許栓掛在橫擔(dān)上或瓷瓶上。2.4.4在一回路帶電而另一回路停電的線路上作業(yè)時(shí)，雙回路線間距離在35千伏以下不得小于3米， 在110千伏以上不得小于4米；除工作線路兩端接地外，作業(yè)地點(diǎn)也必須短路接地。2.4.5在低電壓帶電線路上作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，所用工器具手柄必須絕緣，作業(yè)人員的頭部應(yīng)低于帶電導(dǎo)線 30cm。2.4.6在低壓線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，剪線時(shí)應(yīng)先剪火線后剪地線，接線時(shí)應(yīng)先接地線再接火線。2.4.7進(jìn)行起重或牽引線作業(yè)時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)妥當(dāng)安排人員位置，以防重物下落或斷線造成傷害。2.4.8立桿、倒桿、接線下方不準(zhǔn)站人。2.4.9接線和斷線必須事先通知有關(guān)部門(mén)，并取得聯(lián)系，經(jīng)答復(fù)同意后方可進(jìn)行。2.4.10不經(jīng)批準(zhǔn)禁止動(dòng)用崗位上的電氣設(shè)備。2.5電機(jī)繞線作業(yè)必須執(zhí)行如下規(guī)程：2.5.1作業(yè)時(shí)，必須斷電，嚴(yán)禁帶電操作。2.5.2在繞線時(shí)，不準(zhǔn)將手指置于繞線下面，以免壓傷。2.5.3干燥箱附近，除必須的工器具、設(shè)備及等待處理的物件外，工作區(qū)域內(nèi)不得有明火和易燃易爆物品；嚴(yán)禁吸煙。2.5.4作業(yè)場(chǎng)所必須距離火源10米以上，并配備有足量滅火器。2.5.5電機(jī)在試驗(yàn)時(shí)，操作人員袖口要扎緊。2.5.6在試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有放電、冒煙、臭味、聲響等異常時(shí)，應(yīng)立即降壓或停電，故障排出后方可繼續(xù)試驗(yàn)。2.5.7高壓試驗(yàn)必須由三人以上同時(shí)進(jìn)行（操作、監(jiān)護(hù)、記錄），操作人員應(yīng)站在絕緣墊上，試驗(yàn)裝置必須可靠接地。2.5.8自耦變壓器使用結(jié)束后，必須將指針降到零位，然后切斷電源，禁止帶負(fù)荷斷開(kāi)電源。2.5.9無(wú)人值班時(shí)，干燥箱必須停電，干燥箱內(nèi)保險(xiǎn)有油、棉紗及其它易燃物品。2.6汽車(chē)電氣作業(yè)必須執(zhí)行如下規(guī)程：2.6.1車(chē)下作業(yè)時(shí)，要注意選擇平坦的作業(yè)場(chǎng)所，檢查各種制動(dòng)器是否完好，并掛上倒檔，塞好車(chē)輪。2.6.2車(chē)上作業(yè)（如：配線、拆裝馬達(dá)、調(diào)整電氣等）時(shí),引擎蓋必須栓緊，以免落下傷人。2.6.3拆裝馬達(dá)時(shí)，首先要打好汽車(chē)方向角度，大型車(chē)輛必須用繩把馬達(dá)栓牢，車(chē)上車(chē)下人員要密切配合好。2.6.4拆裝汽車(chē)電瓶時(shí)，首先要檢查掛鉤是否牢固，掛好后方能拆裝。2.6.5加注電瓶水時(shí)，要謹(jǐn)慎，戴好耐酸堿手套，輕拿輕放，以免濺到身上。2.6.6車(chē)下作業(yè)和焊接電瓶柱頭時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。2.6.7配制電瓶液時(shí)，一定要做到將硫酸倒入蒸餾水中，嚴(yán)禁將蒸餾水注入硫酸；作業(yè)時(shí)，要戴好耐酸堿手套和防護(hù)眼鏡。2.6.8拆除全車(chē)線路時(shí)，首先要拿下接地線，未徹底配好線路前，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)試車(chē)。鉗工安全操作規(guī)程AAC/QW-JX-03-003 1、范圍1.1本規(guī)程適用于檢修車(chē)間各崗位鉗工作業(yè)。2、內(nèi)容2.1工作場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常保持清潔，使用的工具、材料及待裝的設(shè)備零、部件要按順序整齊、穩(wěn)固放置。2.2停機(jī)檢修時(shí)必須確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)已經(jīng)切斷，并在設(shè)備電源開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)示牌，必要時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)。2.3作業(yè)前應(yīng)對(duì)手錘、虎鉗、銼刀、鏨子等所用的工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可使用。大、小手錘的錘柄應(yīng)用無(wú)裂縫的硬木料制作，并釘有倒楔，不能使用卷邊、缺口及錘柄斷裂的手錘；敲擊物件時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。2.4嚴(yán)禁戴手套打錘，掄大錘確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)行人和障礙物方能進(jìn)行。2.5嚴(yán)禁使用光柄的銼刀，銼刀上的鐵屑不能嘴吹。2.6嚴(yán)禁用銼刀敲打或撬動(dòng)任何物件。2.7對(duì)面操作的鉗工臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)有600毫米高度的防護(hù)裝置。2.8虎鉗的鉗口必須完整規(guī)則，鉗口螺絲不許有松動(dòng)現(xiàn)象。2.9作業(yè)步驟2.9.1用虎鉗夾壓長(zhǎng)棒工作或不規(guī)整工作時(shí)，應(yīng)用材料或其它物件將懸伸、凹凸部分加墊，操作人員不可將腳伸入虎鉗垂直下方。2.9.2修銼大型齒輪或鍵槽時(shí)，必須設(shè)有支承架，確保工件牢固放置；如無(wú)支承架時(shí)，應(yīng)先在平地放置，并用三角木墊穩(wěn)以防移動(dòng)，齒面不寬的工件應(yīng)平放進(jìn)行加工。2.9.3禁止將鏨子、沖頭等工具的受錘擊端進(jìn)行淬火和沾有油污；榔頭錘面淬火不應(yīng)淬脆，鏨子的全長(zhǎng)不應(yīng)小于150毫米。2.9.4使用手持電動(dòng)工具應(yīng)符合設(shè)備使用規(guī)定。2.9.5檢修設(shè)備前必須先切斷電源、氣源和油源，并在開(kāi)關(guān)處懸掛警示牌。2.9.6使用呆扳手必須與螺母相適合，嚴(yán)禁接長(zhǎng)扳手使用，使用活動(dòng)扳手應(yīng)調(diào)與螺母一致；原則上不許反向使用和在活動(dòng)扳手上套管加力；禁止用鏨子旋轉(zhuǎn)螺帽。2.9.7旋轉(zhuǎn)扳手時(shí)，一手抓柄端、一手握部件，兩腳分開(kāi)站穩(wěn)，扳旋不可用力過(guò)猛。2.9.8使用風(fēng)鎬時(shí)，不準(zhǔn)將鏟頭或鉚釘窩子對(duì)著人體，不用時(shí)將鏨子抽出。2.9.9兩人以上檢修一臺(tái)設(shè)備時(shí)，應(yīng)有一人為主負(fù)責(zé)，要互相配合統(tǒng)一行動(dòng)。2.9.10打擊垂立過(guò)長(zhǎng)軸件應(yīng)站在安全平穩(wěn)的寬墊臺(tái)上進(jìn)行。2.9.11打擊橫臥長(zhǎng)軸應(yīng)清除周?chē)系K物；需要錘擊應(yīng)事先清拭錘擊點(diǎn)，不能連續(xù)猛打。2.9.12配合作業(yè)夾持銅墊人員應(yīng)站在錘擊者側(cè)面，不能站在對(duì)面。2.9.13汽、水管道及瓦斯、油管道的檢修工作，必須經(jīng)安全生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后并得到生產(chǎn)車(chē)間操作負(fù)責(zé)人的許可，并應(yīng)在檢修負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。工作人員應(yīng)熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門(mén)的用途和檢修方法。2.9.14管道檢修在許可檢修前，生產(chǎn)車(chē)間操作人員必須作好必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水、油或瓦斯。各有關(guān)閥門(mén)應(yīng)上鎖，并掛警告牌，對(duì)電動(dòng)閥門(mén)還應(yīng)該切斷電源，并將這些操作填入工作票中。2.9.15管道檢修時(shí)，檢修人員只有在接到生產(chǎn)操作人員關(guān)于許可工作的通知后，方可進(jìn)行工作。開(kāi)始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同生產(chǎn)操作值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔離，沒(méi)有汽、水、油或瓦斯的可能。2.9.16在做管道檢修工作的安全措施時(shí)，關(guān)閉的閥門(mén)和打開(kāi)的疏水或放水門(mén)應(yīng)上鎖或掛警告牌。2.9.17管道檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)操作值班人員檢查工作確已完結(jié)，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場(chǎng)所已清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開(kāi)，然后才可取下警告牌和鎖鏈。2.9.18不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。對(duì)于運(yùn)行中的管道，可允許帶壓力緊閥門(mén)盤(pán)根和在管道上打卡子以消除輕微的泄漏，但必須經(jīng)生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意，在有人監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行，在工作中還要特別注意操作方法的正確性。2.9.19一般容器和汽缸、管道試壓時(shí)，只許進(jìn)行水壓測(cè)試，并應(yīng)先認(rèn)真檢查承壓是否靈活、可靠，確認(rèn)接管牢固，壓力表靈敏完好方可進(jìn)行試壓。2.9.20管道或容器在試壓中發(fā)現(xiàn)缺陷需要修理或上緊螺絲時(shí)，必須將壓力完全消除才能進(jìn)行；不準(zhǔn)敲打正在受壓的工件和設(shè)備。2.9.21在地下管道、有毒有害的容器內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)不得少于二人，且在工作前進(jìn)行通風(fēng)，工作人員應(yīng)輪換工作和休息。2.9.22在有可能發(fā)生有毒有害氣體的地下溝道或維護(hù)室內(nèi)進(jìn)行工作的人員，除必須戴防毒面具外，還必須使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在上面監(jiān)護(hù)人手中。2.9.23工作人員進(jìn)入容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗和檢修工作時(shí)，必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)和得到值班負(fù)責(zé)人的許可。作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣。2.9.24禁止使用各類氣體的氣瓶對(duì)管道或容器進(jìn)行充壓找漏。2.9.25在盛過(guò)易燃物品的容器內(nèi)部或外部進(jìn)行焊接工作，必須按電焊工安全規(guī)程相關(guān)措施進(jìn)行。2.9.26凡在容器、槽箱內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，首先學(xué)習(xí)必須注意的事項(xiàng)，工作人員不得少于二人，其中一人在外面監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，工作人員不得少于三人，其中二人在外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽(tīng)到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。2.9.27作業(yè)場(chǎng)所必須要有足夠的照明，采用手提照明燈，其電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏，容器內(nèi)不得超過(guò)12伏。2.9.28在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門(mén)以前，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)沒(méi)有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)，才可關(guān)閉。2.9.29用火加熱工件時(shí)，在距離明火處10米內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆品，必要時(shí)要經(jīng)安全生產(chǎn)管理部同意方可用火，用完后應(yīng)及時(shí)滅火。2.9.30使用起重設(shè)備必須遵守天車(chē)工安全規(guī)程和起重工安全規(guī)程，吊物下不準(zhǔn)站人并必須離障礙物0.5米以上。2.9.31嚴(yán)禁用吊具、吊物進(jìn)行其它作業(yè)，也不準(zhǔn)對(duì)吊運(yùn)的物件進(jìn)行修理。2.9.32使用砂輪機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)和其它電動(dòng)工器具時(shí)，必須遵守相應(yīng)的操作要求。2.9.33 2米以上高空作業(yè)必須栓好安全帶，所用工器具應(yīng)按規(guī)定放置，不準(zhǔn)亂扔，一般不能同時(shí)上下兩層作業(yè)，所用梯子或腳手架一定要符合規(guī)定要求。2.9.34拆裝彈簧應(yīng)防止彈簧彈出傷人。2.9.35天車(chē)檢修完畢后，其軌道、通道的障礙物必須全部清除；設(shè)備檢修完畢應(yīng)清理收回工器具，嚴(yán)防遺留在設(shè)備內(nèi)。2.9.36檢修完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)誤并經(jīng)試車(chē)完好方可按規(guī)定聯(lián)系移交。焊工安全規(guī)程AAC/QW-JX-03-004 1、范圍1.1本規(guī)程適用于檢修車(chē)間各崗位焊工操作。1.2操作人員必須熟練掌握焊接知識(shí)，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)取得合格證后，方能上崗作業(yè)。2、內(nèi)容2.1電焊作業(yè)必須遵守如下安全規(guī)程：2.1.1作業(yè)前必須仔細(xì)檢查電氣設(shè)備和工器具是否完好無(wú)損；檢查周?chē)ぷ鳝h(huán)境是否存在隱患，如有隱患必須消除后，才能工作。2.1.2電焊機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn)牢固，其工作場(chǎng)所必須寬敞、清潔、干燥、通風(fēng)良好。2.1.3電焊機(jī)一定要按其容量、性質(zhì)使用，其容量不得超過(guò)變壓器容量，其溫度不得超過(guò)60。2.1.4電焊機(jī)不許漏電，焊鉗和電纜、手柄必須絕緣良好。2.1.5電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備必須安裝接地線，不許用裸體金屬或鋼絲繩代替。2.1.6交流電焊機(jī)不許安放在烘爐、熔煉爐附近或其它高溫場(chǎng)所。2.1.7不允許兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電焊機(jī)共用一個(gè)閘刀開(kāi)關(guān)。2.1.8每臺(tái)電焊機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)，操作不熟練者不準(zhǔn)單獨(dú)操作。2.1.9電焊線、照明線必須絕緣良好，不許受重物壓迫，不許與鋼絲繩、氣焊用膠皮管交叉混在一起。2.1.10焊接場(chǎng)所不應(yīng)小于2m2，否則必須采取隔光措施，焊接場(chǎng)所周?chē)?0米內(nèi)不許存放易燃易爆物品。2.1.11焊接零線必須使用專用零線。2.1.12雨天作業(yè)時(shí)，必須采取防雨、防潮、防觸電措施。2.1.13焊接物與大地隔離時(shí)，焊接物必須安裝接地線。2.1.14臥焊時(shí)，必須鋪上絕緣墊。2.1.15禁止在有壓力或有油類的物體上進(jìn)行焊接、 切割作業(yè)，必要時(shí)，要先進(jìn)行處理。2.1.16在容器和鍋爐內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須使用安全焊條尖鉗，照明手提燈的電壓不允許超過(guò)12伏，禁止一人作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)；作業(yè)時(shí)有必要鋪膠皮墊（干木板），要保持通風(fēng)良好。2.1.17進(jìn)行高空焊接時(shí)，必須要系好安全帶或設(shè)腳手架；電線必須牢固捆綁在固定物上；作業(yè)時(shí)，不許身靠或手扶被焊接物體；工作場(chǎng)所10米內(nèi)以及垂直下方25米內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。2.1.18作業(yè)過(guò)程中需要休息或離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須關(guān)閉電源，焊鉗不許掛在金屬架上或亂扔在地上。2.1.19一旦發(fā)生觸電事故，應(yīng)首先切斷電源或用絕緣材料進(jìn)行搶救；嚴(yán)禁用金屬或赤手去拉被觸電者。2.1.20作業(yè)完畢，必須關(guān)閉電源，察看周?chē)鷪?chǎng)所有無(wú)余火，收藏好電氣設(shè)備和工器具；清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。2.2氣焊氣割作業(yè)必須遵守如下安全規(guī)程：2.2.1使用焊炬、割炬前必須檢查其射吸能力和氧氣乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣，焊、割嘴是否有堵塞。2.2.2嚴(yán)禁在氧氣閥、乙炔閥同時(shí)打開(kāi)時(shí)用手或其它物件堵塞焊、割嘴口；嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊、割炬任意臥放在工件或地面。2.2.3高空作業(yè)必須使用安全帶，登高的梯子或腳手架要符合要求。2.2.4修理焊割各種容器或管道時(shí)，事先應(yīng)檢查了解容器或管道里裝過(guò)什么液體或氣體，所有的閥門(mén)是否打開(kāi)，殘余液體、氣體是否完全清除，否則不能進(jìn)行作業(yè)。2.2.5使用半自動(dòng)割機(jī)要熟悉設(shè)備性能，作業(yè)時(shí)使用人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。2.2.6切割廢鋼時(shí)，注意防止割下的殘鋼滾動(dòng)或彈傷人，如廢鋼里有危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁切割。2.2.7發(fā)生放炮時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣，等查明原因消除隱患后，方可繼續(xù)作業(yè)。2.2.8割嘴堵塞時(shí)，應(yīng)用黃銅通針剔，不得強(qiáng)行進(jìn)行使用。2.2.9氧氣瓶嚴(yán)禁靠近易燃易爆物品，氧氣瓶和乙炔瓶必須與火源相距10米（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離），特殊情況下必須采取相應(yīng)安全措施。2.2.10進(jìn)行氣焊氣割時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶必須相距5米以上。2.2.11氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈和安全帽，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將安全帽擰緊，防止碰撞和劇烈震動(dòng)，嚴(yán)禁用捆綁的方式吊運(yùn)氣瓶。2.2.12氧氣瓶裝減壓器前，應(yīng)清除瓶嘴的污物，開(kāi)啟瓶閥時(shí)應(yīng)站在出氣口的側(cè)面。2.2.13如冬季氧氣瓶瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，嚴(yán)禁用火加熱和用鐵器猛擊。2.2.14乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40；超過(guò)時(shí)要采取有效的降溫措施。2.2.15使用乙炔瓶時(shí)，應(yīng)遵守如下規(guī)定：2.2.15.1禁止敲擊、碰觸；2.2.15.2不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防曬；2.2.15.3瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤，必要時(shí)可用40以下的溫水解凍；2.2.15.4吊裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車(chē)，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊裝搬運(yùn)；2.2.15.5嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及放射性射線場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上；2.2.15.6工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車(chē)上，使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免同時(shí)運(yùn)輸； 2.2.15.7使用時(shí)，要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用；2.2.15.8必須裝設(shè)專用的減壓閥、回火防止器，開(kāi)啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方；2.2.15.9嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量必須低于70；2.2.15.10瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有規(guī)定的剩余壓力。2.2.16運(yùn)輸乙炔時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2.2.17儲(chǔ)存的氣瓶與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m，且氣瓶不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。2.2.18儲(chǔ)存間附近應(yīng)設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。2.2.20乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。2.2.21儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，必須懸掛醒目的警示牌。2.3有色焊作業(yè)必須遵守如下安全規(guī)程：2.3.1作業(yè)前必須檢查確認(rèn)各種工器具(尤其是焊槍和焊機(jī))完好無(wú)損，必須穿戴好腳蓋、皮圍腰、遮肩帽和防護(hù)手套方可作業(yè)。2.3.2焊機(jī)應(yīng)保證接地良好，電機(jī)、整流子、電刷子等調(diào)節(jié)部位應(yīng)保證接觸良好，作業(yè)中接電部位發(fā)生電弧火花時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修好后再繼續(xù)作業(yè)；作業(yè)時(shí)應(yīng)保證面罩不漏光。2.3.3整流子、電刷子等嚴(yán)重磨損時(shí)要及時(shí)更換，嚴(yán)禁電流超過(guò)額定功率負(fù)荷。2.3.4作業(yè)場(chǎng)所必須距離易燃易爆物品米以上；氬弧焊機(jī)附近應(yīng)必須有足量滅火器。2.3.5焊接點(diǎn)應(yīng)先清理干凈，焊條必須符合規(guī)格要求，保證焊接質(zhì)量；必須保證焊接結(jié)束后方可吊運(yùn)被焊接的物件。2.3.6嚴(yán)禁將噴火的焊口對(duì)著人體和其他機(jī)電設(shè)備。2.3.7焊接場(chǎng)所應(yīng)懸掛醒目的警示牌，防止車(chē)輛和無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生意外事故。2.3.8作業(yè)完畢應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)和焊槍，應(yīng)清點(diǎn)工器具，防止掉落在設(shè)備內(nèi)。起重工安全規(guī)程AAC/QW-JX-03-0051、范圍1.1本規(guī)程適用于檢修車(chē)間各崗位起重作業(yè)；1.2操作人員必須熟練掌握起重知識(shí)，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)取得合格證后，方能上崗作業(yè)。1.3本規(guī)程適用于四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司以下起重機(jī)型：1.3.1雙梁橋式起重機(jī)1.3.2單梁橋式起重機(jī)1.3.3電動(dòng)葫蘆1.3.4電動(dòng)跑車(chē)2、內(nèi)容2.1帶有駕駛室的起重機(jī)械必須設(shè)有專人駕駛，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。2.2起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證，方能按指定機(jī)型獨(dú)立操作。2.3作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢查確認(rèn)各種設(shè)備、工具、吊具完好可靠，安全防護(hù)用品齊全；嚴(yán)禁使用麻繩起吊重物，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊物件。2.4起重機(jī)械凡有下列情況之一者，禁止使用：2.4.1鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2.4.3制動(dòng)器的制動(dòng)力矩達(dá)不到額定負(fù)荷。2.4.4限位開(kāi)關(guān)失靈。2.4.5主要受力件有裂紋、開(kāi)焊。2.4.6主梁彈性變形或永久變形超過(guò)修理界限。2.4.7車(chē)輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌、變形。2.4.8電氣接零保護(hù)失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。2.4.9電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)規(guī)定值。2.4.10轉(zhuǎn)子、電阻一相開(kāi)路。2.4.11車(chē)上有人（檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外）。2.4.12露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級(jí)及以上。2.4.13新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗(yàn)收合格。2.4.14軌道行車(chē)梁松動(dòng)、斷裂、物件破碎、控制限位失靈。2.5一般通用橋式起重機(jī)操作規(guī)程：2.5.1工作前嚴(yán)禁飲酒。2.5.2.不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員上車(chē)。2.5.3開(kāi)車(chē)前先檢查機(jī)械、電氣、安全裝置是否良好；車(chē)上有無(wú)可碰、卡、掛現(xiàn)象；確認(rèn)一切正常，打鈴告警后，再送電試車(chē)。2.5.4檢查試車(chē)中發(fā)現(xiàn)有第三條規(guī)定情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。2.5.5操作中必須精力集中，緊密注意天車(chē)大車(chē)、小車(chē)、吊鉤的運(yùn)行方向、線路等，并與指揮人員密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西和與他人談話。2.5.6 操作中嚴(yán)格執(zhí)行十不吊：2.5.6.1超過(guò)額定負(fù)荷不吊。2.5.6.2指揮信號(hào)不清楚、重量不明確、光線暗淡不吊。2.5.6.3吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。2.5.6.4吊掛重物直接加工時(shí)不吊。2.5.6.5歪拉斜掛不吊。2.5.6.6工件上站人或吊物固定不牢不吊。2.5.6.7易燃易爆物品不吊。2.5.6.8帶有棱角快口物件未墊好不吊。2.5.6.9埋地物品不吊。2.5.6.10違章指揮不吊。2.5.7操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落?？拷徿?chē)或接近人時(shí)必須及時(shí)打鈴告警。2.5.8吊運(yùn)物品堅(jiān)持三不越過(guò)：2.5.8.1不從人體上方越過(guò)；2.5.8.2不從汽車(chē)、火車(chē)頭上越過(guò)；2.5.8.3不從有人操作的設(shè)備上方越過(guò)。2.5.9運(yùn)行時(shí)，任何人發(fā)出停車(chē)信號(hào)均應(yīng)立即停車(chē)。2.5.10操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。2.5.11起吊重物運(yùn)行時(shí)，距地面距離不許超過(guò)0.5米。2.5.12吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至100毫米高度停車(chē)檢查剎車(chē)能力。2.5.13吊運(yùn)過(guò)程中，不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車(chē)、小車(chē)、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作）。2.5.14正常情況下不準(zhǔn)打反車(chē)。2.5.15嚴(yán)禁使用兩臺(tái)起重量不同的起重機(jī)共吊一物。用兩臺(tái)起重能力相等的起重機(jī)共吊一物時(shí)，應(yīng)采取使兩臺(tái)起重機(jī)均能保持垂直起重的措施，其吊物重量加吊具重量之和不準(zhǔn)超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)起重能力總和的80%。且須專人在場(chǎng)指揮，方能起吊。2.5.16上下車(chē)時(shí)需由梯子平臺(tái)通過(guò)。在沒(méi)有安全保護(hù)措施的情況下，不準(zhǔn)從一臺(tái)車(chē)爬至另一臺(tái)車(chē)，不準(zhǔn)沿軌道行走。2.5.17車(chē)上不準(zhǔn)堆放活動(dòng)物或其他物品，工具應(yīng)加以固定。2.5.18同一跨軌道上有兩臺(tái)以上吊車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)相互推車(chē)碰撞。2.5.19吊鉤無(wú)載荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)升至上限位。2.5.20露天起重機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。2.5.21在處理故障或離車(chē)時(shí)，控制器必須放于0位，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物的同時(shí)離開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛重物。下班時(shí)把小車(chē)停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。2.5.22認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。2.6電動(dòng)梁式吊車(chē)、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：2.6.1操作前必須做到：2.6.1.1向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。2.6.1.2詳細(xì)檢查卷?yè)P(yáng)限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器力矩。2.6.1.3檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。2.6.1.4觀察車(chē)上有無(wú)可能掉下來(lái)的東西，緊固件有否松動(dòng)，并試驗(yàn)空車(chē)。2.6.2操作中做到：2.6.2.1必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生跳槽、亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降處理正常后再起吊。2.6.2.2吊物件時(shí)禁止從人體及有人操作的設(shè)備上方越過(guò)。2.6.2.3吊物操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。2.6.2.4同一跨軌道有兩臺(tái)以上吊車(chē)時(shí)不準(zhǔn)推拉碰撞。2.6.3離開(kāi)工作地時(shí)應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。2.7特種天車(chē)除執(zhí)行第四條規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：2.7.1操作吊運(yùn)熔化金屬、液體浮渣及澆鑄天車(chē)：2.7.1.1起吊前，須注意吊鉤是否將包環(huán)吊牢。2.7.1.2將金屬包吊至距地面100毫米以內(nèi)的高度試驗(yàn)制動(dòng)器可靠性。2.7.1.3 包內(nèi)液體距包沿之距離不得小于100毫米。2.7.1.4不得將天車(chē)停于澆鑄位置。2.7.1.5不準(zhǔn)利用天車(chē)扯拉凝固金屬。2.7.1.6吊運(yùn)金屬包時(shí)不準(zhǔn)從易燃易爆物品上和水面上通過(guò)。2.7.1.7發(fā)現(xiàn)有漏包現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)打鈴告警、找安全地方放下，運(yùn)行中金屬包距地面距離不得大于0.5米。2.7.1.8在起吊時(shí)，應(yīng)注意輔助吊鉤動(dòng)作，不準(zhǔn)鋼絲繩與金屬包碰撞、接觸。2.7.1.9當(dāng)天車(chē)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意避免吊鉤及金屬包掛住地面物品，不準(zhǔn)從設(shè)備上越過(guò)。2.7.1.10傾倒液體金屬或浮渣時(shí)應(yīng)平衡均勻，以免迸濺到工作場(chǎng)地。2.7.1.11如因有浮渣，液體金屬倒不出時(shí)，不應(yīng)再傾翻金屬包。2.7.2操作電磁盤(pán)及抓斗天車(chē)：2.7.2.1起重電磁盤(pán)工作時(shí)，只可在指定路線內(nèi)移動(dòng)重物。2.7.2.2起重電磁盤(pán)工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意電壓變化情況，如有突然下降或超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。2.7.2.3起重鋼絲繩及電纜應(yīng)正確卷繞在卷筒上。2.7.2.4起重電磁盤(pán)不準(zhǔn)超高退磁卸物，不吸物時(shí)不準(zhǔn)通電，運(yùn)輸物料不得放置到電磁盤(pán)上方。2.7.2.5 電磁盤(pán)工作不準(zhǔn)超JC制。2.7.2.6抓斗工作前，各機(jī)構(gòu)需進(jìn)行短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，查看是否正常。2.7.2.7抓斗工作時(shí)，為避免物品掉出，應(yīng)將抓斗閉合緊密，不許搖晃。2.7.2.8當(dāng)抓斗沒(méi)有完全閉合前，抓斗需稍提起再閉合，以防止過(guò)載。2.7.2.9抓斗起升時(shí)，應(yīng)使負(fù)荷均勻傳至每支鋼絲繩上。2.7.2.10電磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不準(zhǔn)升高卸物破碎。形狀不規(guī)則的硬質(zhì)物品不準(zhǔn)抓。2.7.2.11抓斗、磁盤(pán)重與重物重量之和不得超過(guò)天車(chē)的額定起重量。2.7.2.12不工作時(shí)磁盤(pán)、抓斗落至地面。2.7.3吊運(yùn)毛坯天車(chē)：2.7.3.1在起吊時(shí)須確信捆綁、夾持緊固。2.7.3.2將毛坯送進(jìn)或取出爐子時(shí)不得碰擊爐口及其他物品。2.7.3.3不準(zhǔn)使夾持毛坯的夾鉗或其它裝置留在爐子中。2.8起重機(jī)駕駛?cè)藛T交接班必須實(shí)行班點(diǎn)檢，詳細(xì)記錄每班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括：2.8.1有聲信號(hào)聲音宏大。2.8.2控制器觸頭應(yīng)接觸良好，保證調(diào)速正常。2.8.2.1各制動(dòng)器必須靈活可靠（特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)）。2.8.2.2錐度軸上的聯(lián)軸器不準(zhǔn)松動(dòng)。2.8.2.3大、小車(chē)緩沖器完整可靠。2.8.2.4集電托及軟線不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。2.8.2.5各安全開(kāi)關(guān)必須完整、靈活、可靠（特別是升降機(jī)構(gòu)）。2.8.2.6大、小車(chē)軌道不準(zhǔn)有障礙物。2.8.2.7電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)必須光滑，接觸良好，調(diào)速正常。2.8.2.8鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其損壞不得超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2.8.2.9吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，吊鉤和吊具不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象，防松螺母必須可靠。2.8.2.10空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，確信安全可靠，方可工作。2.9多人操作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按指揮的命令和信號(hào)進(jìn)行。如條件限制看不見(jiàn)（聽(tīng)不到）應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)信號(hào)助手，準(zhǔn)確傳送信號(hào)。2.10現(xiàn)場(chǎng)起重、電器設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動(dòng)燈具應(yīng)使用36伏以下的安全電壓。2.11起吊物件，應(yīng)檢查確認(rèn)捆掛牢靠，繩索捆綁處有棱角或銳利時(shí)應(yīng)加墊襯方能進(jìn)行，起吊離地0.5米應(yīng)暫停檢查，確認(rèn)可靠方能吊運(yùn)。2.12使用起重扒桿要正確定位，封底要牢靠，嚴(yán)禁在受力面產(chǎn)生扭、曲、沉和斜等不良現(xiàn)象。2.13操作卷?yè)P(yáng)機(jī)必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，必須明確指揮信號(hào)方能進(jìn)行，凡有信號(hào)不明，吊繩不合格，吊件超重，剎車(chē)不靈，引索離開(kāi)滑輪等情況時(shí)不許開(kāi)車(chē)作業(yè)。2.14使用纜風(fēng)繩不應(yīng)少于三根，固定位置要牢靠，嚴(yán)禁在舊電線桿，機(jī)電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)纜風(fēng)繩 ，纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45度，需要系結(jié)固定在現(xiàn)場(chǎng)建筑物或其它構(gòu)件時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)的同意。2.15作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)有警戒線，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，遇有六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止露天起重作業(yè)。2.16在起吊重物就位、固定前后時(shí)間內(nèi)，不準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)崗位，不準(zhǔn)在繩索、吊具受力或吊物懸空的情況下中斷作業(yè)。2.17吊物懸空下方嚴(yán)禁站人和行走，卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪及牽引繩附近嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近。2.18鋼絲繩制作應(yīng)遵守如下安全規(guī)程：2.18.1工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，待加工的鋼絲繩必須按指定地點(diǎn)分類擺放整齊，并注意防潮、防銹；2.18.2作業(yè)前應(yīng)對(duì)手錘、大錘等工器具進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。 2.18.3插繩扣時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止鋼絲繩刺傷眼睛；2.18.4鋼絲繩扣的插接必須符合技術(shù)要求；2.18.5插接好的鋼絲繩必須妥善保管，防止生銹而影響使用。2.19作業(yè)結(jié)束后，起重設(shè)備必須停放回指定位置，所有使用工具必須收回。 車(chē)工安全操作規(guī)程 AAC/QW-JX-03-006 1、范圍1.1本規(guī)程適用于檢修車(chē)間各崗位車(chē)工作業(yè)；2、內(nèi)容2.1車(chē)床作業(yè)人員必須了解車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作原理，熟悉各操縱機(jī)構(gòu)的作用和使用方法。2.2新機(jī)床必須經(jīng)過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，才可用于切削工作。（空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：使主軸開(kāi)關(guān)手柄處于停車(chē)位置上，啟動(dòng)主電機(jī)，當(dāng)觀察到床頭箱正面的油窗有油后，以主軸最低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間然后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。）2.3作業(yè)前用手動(dòng)檢查各部分的工作情況，在接通電源前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)是否完好，電動(dòng)機(jī)是否受潮。2.4作業(yè)前必須檢查確認(rèn)機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)和機(jī)械電氣部件安全可靠方能開(kāi)車(chē)。作業(yè)前應(yīng)扎好袖口，女工應(yīng)把發(fā)辮挽在帽內(nèi)。在工件裝夾前或作業(yè)完工后或維修機(jī)床的過(guò)程中可以戴手套作業(yè)，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁戴圍巾和手套作業(yè)。2.5車(chē)床空轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)故障后方可正式加工工作，加工工件時(shí)應(yīng)站在安全位置上。車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手直接接觸工件、刀具和傳動(dòng)部件。2.6調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝卸工件和刀具以及擦洗、檢修必須在停機(jī)情況下進(jìn)行。車(chē)床導(dǎo)軌面上，不得放置工器具。2.7不能直接用手清除鐵屑，應(yīng)用專門(mén)的清掃工具。2.8兩人以上在同一機(jī)床作業(yè)時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全和統(tǒng)一指揮。2.9車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)并請(qǐng)有關(guān)人員檢查處理。2.10車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，需要離開(kāi)前必須停車(chē)和切斷電源。2.11裝卸卡盤(pán)和較大的工、夾具時(shí)應(yīng)在床面加墊木板，裝卸工件后應(yīng)立即取下板手，禁止用手剎車(chē)。2.12床頭、刀架?chē)?yán)禁放置無(wú)關(guān)物具。2.13裝卸工件的工具要牢靠，必要時(shí)應(yīng)用套筒加力，嚴(yán)禁錘擊?；z的夾頭不能使用。加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)要用頂針跟刀架，車(chē)床前伸出部分不許超過(guò)工件直徑20-25倍，車(chē)床后面伸出超過(guò)300毫米時(shí)，應(yīng)加托架，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。2.14用銼刀銼工件時(shí)，袖口要扣好并應(yīng)右手在前，左手在后，身體要離開(kāi)卡盤(pán)。嚴(yán)禁用砂布裹件砂光，只能用銼刀的方法成直線條狀態(tài)進(jìn)行。2.15車(chē)內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁用銼刀倒角。2.16加工偏心工件必須加平衡鐵，使其牢固，剎車(chē)不宜過(guò)猛。2.17攻絲或套絲使用專門(mén)工具時(shí)，一手扶攻絲架或板牙架而另一手開(kāi)車(chē)。2.18開(kāi)切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，注意防止斷料掉下傷人，車(chē)切小料時(shí)，不應(yīng)直接用手去接，以防燙傷。2.19保養(yǎng)電氣設(shè)備時(shí)必須關(guān)掉機(jī)床總電源。臺(tái)鉆安全規(guī)程AAC/QW-JX-03-007 1、范圍1.1本規(guī)程適用于檢修車(chē)間各崗位臺(tái)鉆作業(yè)；2、內(nèi)容2.1使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡，但嚴(yán)禁戴手套。2.2開(kāi)始鉆孔或即將鉆穿時(shí)，應(yīng)輕量用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)和甩出。2.3鉆孔的工件要放正，用力應(yīng)均勻。2.4鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或破布、棉紗擦拭和清除鐵屑，也不能用嘴吹。2.5更換塔輪皮帶應(yīng)等主軸完全停止后方可進(jìn)行。2.6鉆孔完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將工件堆放整齊。2.7作業(yè)前應(yīng)對(duì)鉆床和所有的工具、卡具進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)誤方可操作。2.8工件裝夾必須牢靠，鉆小件應(yīng)用輔助工具夾持，嚴(yán)禁用手握拿。2.9使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選擇好給進(jìn)速度，調(diào)好引程和限位塊，手動(dòng)給進(jìn)時(shí)，一般應(yīng)按照逐漸增壓或減壓原則進(jìn)行，嚴(yán)禁用力過(guò)猛。2.10鉆頭有纏繞長(zhǎng)條殘屑時(shí)，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁