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文檔簡(jiǎn)介
個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 1 28 華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程 安裝施工設(shè)計(jì)安裝施工設(shè)計(jì) 華中開誠(chéng)裝飾工程有限公司 二零零三年八月 目 錄 第一章編制說明 一 編制目的3 二 編制依據(jù)3 三 采用標(biāo)準(zhǔn)3 第二章工程簡(jiǎn)況 一 實(shí)施目標(biāo)4 二 工程簡(jiǎn)介4 三 主要工程量4 四 工程主要內(nèi)容6 第三章施工部署 一 施工組織6 二 施工程序6 三 勞動(dòng)力安排8 四 技術(shù)準(zhǔn)備工作9 五 施工進(jìn)度計(jì)劃安排9 六 主要施工機(jī)具配備10 第四章主要施工方法 一 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)11 二 空調(diào)水系統(tǒng)17 三 保溫施工技術(shù)措施20 四 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試20 五 設(shè)備安裝23 第五章施工組織措施 一 質(zhì)量管理26 二 質(zhì)量保證措施28 三 技術(shù)保證措施28 四 工期保證措施29 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 2 28 五 安全技術(shù)措施30 六 文明施工保證措施31 七 成品保護(hù)措施31 八 降低成本措施32 九 與土建 裝飾等單位協(xié)調(diào)措施33 第一章 編制說明 第一章 編制說明 一 編制目的 為華樂商務(wù)中心中央空調(diào)工程提供施工方案 用于指導(dǎo)工程的施 工組織與管理 使得安裝與土建 裝飾配合協(xié)調(diào) 確保優(yōu)質(zhì) 高速 安全 文明地完成該大樓的空調(diào)安裝施工任務(wù) 二 編制依據(jù) 1 本工程根據(jù)華中建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的華樂商務(wù)中心大樓工程 通風(fēng) 空調(diào)施工圖紙所編制 2 本工程施工設(shè)計(jì)編制過程中 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工 程施工組織驗(yàn)收規(guī)范 建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家和華中現(xiàn)行 有效的各類規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 以及神木市人民政府有關(guān)建筑工程管理 市政 管理 環(huán)境保護(hù)等地方法規(guī)及規(guī)定 并積極采用了先進(jìn)的施工技術(shù)和 施工工藝 3 本工程施工設(shè)計(jì)是充分研究工程的客觀情況 施工特點(diǎn) 重 點(diǎn)難點(diǎn) 結(jié)合施工全過程中管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成 4 根據(jù)我公司ISO9000系列體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè) 程序 文件 5 建筑安裝工程資料管理規(guī)程 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 3 28 三 采用標(biāo)準(zhǔn) 1 GBJ50242 2002建筑采暖衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范 2 GBJ50243 2002通風(fēng)空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范 3 GBJ50300 2001 建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 4 GBJ50235 97 工業(yè)金屬管道施工驗(yàn)收規(guī)范 5 GBJ50275 98 壓縮機(jī) 風(fēng)機(jī) 泵類施工驗(yàn)收規(guī)范 6 GBJ50274 98 制冷設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范 第二章 工程簡(jiǎn)況 一 實(shí)施目標(biāo) 工期目標(biāo) 根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日 總工期擬 定為90工作日 主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成 質(zhì)量目標(biāo) 本空調(diào)工程確保優(yōu)良 安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕死亡 月工傷頻率在1 5 以下 二 工程簡(jiǎn)介 華樂商務(wù)中心大樓工程 總建筑面積約36000平方M 地上 28層 地下一層 總建筑高度99M 框架桶體結(jié)構(gòu) 本施工設(shè) 計(jì)為中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝 調(diào)試和保修 總冷負(fù)荷13648KW 總熱負(fù)荷2913KW 三 主要工程量 1 管道工程 鍍鋅鋼管6489M 無縫鋼管3510M PVC硬塑料管39 20M 各種閥門1620個(gè) 橡膠接頭共162個(gè) 保溫39 2m3 2 風(fēng)空調(diào)工程 風(fēng)機(jī)盤管696臺(tái) 風(fēng)口1265個(gè) 鍍鋅鋼板保溫風(fēng) 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 4 28 管共1270M 四 工程主要內(nèi)容 中央空調(diào)系統(tǒng)的安裝 調(diào)試和保修 總冷負(fù)荷3648KW 總 熱負(fù)荷2913KW 第三章第三章 施工部署施工部署 一 施工組織 本空調(diào)單項(xiàng)工程設(shè)安裝工程部 由空調(diào)安裝工程部負(fù)責(zé)該本工程通風(fēng) 空調(diào)安裝施工的組織與管理 勞務(wù)作業(yè)層全為自有職工 按照工程法 施工管理辦法進(jìn)行管理 工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量 進(jìn)度和各 項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成 并要求與土建 裝修密切配合 以期達(dá)到預(yù)期目 標(biāo) 工程主要管理人員配備表 工程職 務(wù) 姓名 性 別 年 齡 職 務(wù)專業(yè)工 作 簡(jiǎn) 歷 工程經(jīng) 理 暖通 技術(shù)負(fù) 責(zé) 暖通 質(zhì)量 安全負(fù) 責(zé) 通風(fēng) 材料負(fù) 責(zé) 企業(yè) 管理 通風(fēng)工 長(zhǎng) 暖通 通風(fēng)工 長(zhǎng) 通風(fēng) 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 5 28 管道工 長(zhǎng) 管道 管道工 長(zhǎng) 管道 預(yù)算員 暖通 成本員財(cái)務(wù) 管理組織機(jī)構(gòu)如下 二 施工程序 一 管道工程 本工程所屬管道工程包括以下工程 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 1 施工順序 1 1 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分 凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部 分 均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收 如發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)補(bǔ)救 1 2 1 空調(diào)冷凍水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 支管安裝及與設(shè)備進(jìn)回水口接駁 試壓 系統(tǒng)沖洗 保溫 調(diào)試 1 2 2 空調(diào)冷凝水管系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 套管支架安裝 干管安裝 與設(shè)備接駁 系統(tǒng)通水實(shí)驗(yàn) 保溫 安裝順序是先下后上 先干管后支管 先立管后水平管 二 通風(fēng)空調(diào) 空調(diào)安裝工程部 管理組施工組 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 營(yíng) 政 工 勞 資 供 應(yīng) 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 內(nèi) 業(yè) 資 料 行 政 保 衛(wèi) 內(nèi) 業(yè) 采 購(gòu) 庫(kù) 管 維 修 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 空 調(diào) 水 負(fù) 責(zé) 成 本 計(jì) 劃 總包經(jīng)理部 通 風(fēng) 負(fù) 責(zé) 安 全 負(fù) 責(zé) 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 6 28 本工程中通風(fēng)空調(diào)部分包括 舒適性空調(diào)系統(tǒng) 新風(fēng)系統(tǒng) 本工程中要求新風(fēng)主干管采用鍍鋅鋼板 支管采用帶保 溫的金屬軟管 1 施工順序 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分 凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分 均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收 如發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)補(bǔ)救 1 1 舒適性空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備 支吊架安裝 風(fēng)管安裝 接駁設(shè)備 調(diào)試 三 設(shè)備安裝 本工程中設(shè)備安裝工程包括風(fēng)機(jī)盤管 吊裝式新風(fēng)空調(diào) 柜風(fēng)冷式熱泵機(jī)組 空調(diào)循環(huán)水泵等 1 施工順序 驗(yàn)收原已預(yù)埋預(yù)留部分 凡在前期工程中已預(yù)留預(yù)埋部分 均在進(jìn)場(chǎng)施工初期盡快驗(yàn)收 如發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)補(bǔ)救 1 1 設(shè)備安裝工程 安裝準(zhǔn)備 設(shè)備外觀檢查 電機(jī)檢查試轉(zhuǎn) 表冷器水壓實(shí)驗(yàn) 支吊架安裝及設(shè)備到位 與管道連接 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 設(shè)備性能檢驗(yàn)及調(diào)整 參數(shù)測(cè)試及調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果測(cè)定及調(diào)整 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 7 28 三 勞動(dòng)力安排 根據(jù)施工預(yù)算得出整個(gè)工程共需4500工日 總工期擬定為90工作日 主要工作應(yīng)在60個(gè)工作日完成 考慮在 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及采用先進(jìn)的工藝和技術(shù)措施的基礎(chǔ)上 擬安排 各類勞動(dòng)力約60人進(jìn)場(chǎng) 各類平均作業(yè)人數(shù)表 工種電工管工電氣焊通風(fēng)工鉗工 油漆 保溫 雜工 平均作 業(yè)人數(shù) 424612484 四 技術(shù)準(zhǔn)備工作 施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)資料 作好接受設(shè)計(jì)交底和 圖紙會(huì)審工作 及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算 制定施工作業(yè)設(shè)計(jì) 2 施工中施工員對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 安全及管理制 度交底 3 自始自終要保證各分項(xiàng)工程的原始記錄 檢測(cè) 調(diào)試 竣工等技 術(shù)資料的完整齊全 五 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 1 具體安排如下 見附表施工進(jìn)度表 2 進(jìn)度配合要求 2 1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安排 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 8 28 1 未端設(shè)備 2003年10月15日前 2 冷水機(jī)組 2003年10月25日前 3 水泵 2003年10月25日前 4 材料 2003年8月25日前 六 主要施工機(jī)具配備 序 號(hào) 機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量 1 剪板機(jī) Q11 4 2000 臺(tái) 2 2 咬口機(jī) SAF 5 7 臺(tái) 4 3 折方機(jī) 2000 1 5 臺(tái) 2 4 電臺(tái)鉆把 2 5 電錘把 8 6 射釘槍把 8 7 輕便套絲機(jī)臺(tái) 8 8 電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái) 4 9 手槍電鉆 6 12 把 16 10 沖擊電鉆 8 25 把 8 11 電動(dòng)液壓泵 40Kg 臺(tái) 2 12 交流電焊機(jī) BX3 300 臺(tái) 6 13 電動(dòng)液壓彎管器 1 25 6 臺(tái) 2 14 人字梯7 9 11m副共18 15 手動(dòng)試壓泵 6MPa 臺(tái) 2 16 汽車 5T 臺(tái) 1 17 管子切斷機(jī) 60 500 臺(tái) 4 18 壓筋機(jī) 2 19 壓鼓機(jī) 2 20 法蘭卷圓機(jī) L40 4 臺(tái) 2 21 卷板機(jī) 2 1600 臺(tái) 2 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 一 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng) 施工程序 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 9 28 接上 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況 由現(xiàn)場(chǎng)施工人員提供風(fēng)管加工 明細(xì)表 根據(jù)時(shí)間進(jìn)度和質(zhì)量的要求采用在施工現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制的方法 即將標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管及部件在加工預(yù)制車間加工 再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組合安 裝的方法 具體操作程序如下 主要施工方法 1 鐵皮風(fēng)管制作技術(shù)要求及措施 風(fēng)管加固 非保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm 保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大 于或等于800mm 其管段長(zhǎng)度在1 2mm以上均應(yīng)采取加固措施 風(fēng)管及配件制作 鋼板厚度小于或等于1 2mm可采用咬接的形式 風(fēng)管制作咬口 所有的彎頭 三通 來回彎等均采用聯(lián)合角咬口 見下圖a 圓形風(fēng)管均采用立咬口 見下圖b 一般風(fēng)管可采用按 扣式咬口 見下圖c 或單平咬口 見下圖d 風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口 見下圖e a 聯(lián)合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 單平咬口 e 轉(zhuǎn)角咬口 施 工 準(zhǔn) 備 器 具 檢 查 設(shè) 備 檢 查 熟悉施工圖紙 材 料 檢 查 鐵皮風(fēng)管 下 料 調(diào) 直 成 形 除銹油漆 吊架制作 吊架 安裝 根據(jù) 加工表 及圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)找點(diǎn)定位 配合裝飾風(fēng)口安裝 風(fēng)管 部件安裝 機(jī)房設(shè)備安裝 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 空調(diào)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 交付使用 編制通風(fēng)工程系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃 熟悉圖紙現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 專業(yè)會(huì)審編制系統(tǒng)加工件明細(xì)表 加工車間預(yù)制 人工分析機(jī)具分析材料分析 成品 半成品出廠檢驗(yàn) 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)組合安裝 隱蔽工程 中間工程 交接驗(yàn)收 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 10 28 2 風(fēng)管安裝 風(fēng)管支 吊 托架均采用M10膨脹螺絲固定 明裝風(fēng)管采用內(nèi) 膨脹螺絲固定 暗裝風(fēng)管采用外 或內(nèi) 膨脹螺絲固定 水平風(fēng)管安裝支 吊 托架布置的間距均應(yīng)滿足下列要求 風(fēng)管邊長(zhǎng)支 吊 托架間距 L 400mm 4m 400mm L 2000 mm 3m L 2000 mm 1 5m 保溫風(fēng)管安裝支 吊 托架間距不超過3m 垂直安裝風(fēng)管 不保溫風(fēng)管間距不超過4m 保溫風(fēng)管間距不超過 3m 但每根風(fēng)管的固定件不應(yīng)少于二個(gè) 風(fēng)管支 吊 托架的用料 其支 托架的用料均采用角鋼或槽 鋼制作 而吊架的托鐵采用角鋼或槽鋼 吊桿采用圓鋼 包箍采用扁 鋼制作 所用角鋼均要求比風(fēng)管的法蘭大一號(hào) 圓鋼一般采用 10mm 圓鋼 風(fēng)管支 吊 托架的制作依據(jù) 風(fēng)管支 吊 托架的制作應(yīng)按 照 采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè) 及國(guó)標(biāo)T607的制作規(guī)定和要求 風(fēng)管支 吊 托架的制作 a 支 吊 托架在其制作前必須先對(duì)所使用型鋼進(jìn)行矯正 矯 正的方法有熱矯和冷矯兩種 一般小型鋼材采用冷矯正 而大型鋼材 則須加熱到900 左右進(jìn)行熱矯正 b 切斷鋼材或鋼材打孔 必須采用機(jī)械切割或鉆孔 不得使用氧 氣 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 11 28 乙炔割刀切割 吹孔 包箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致 支 吊架的焊 縫必須飽滿 以保證有足夠的承載能力 c 吊桿圓鋼的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝高度適當(dāng)截取 套絲長(zhǎng)度不 可太長(zhǎng) 絲扣末端不應(yīng)超出托架的最低點(diǎn) d 風(fēng)管支 吊 托架制作完畢后 必須刷紅丹防銹漆進(jìn)行防腐 處理 e 保溫風(fēng)管支 吊 托架長(zhǎng)度等于風(fēng)管底邊長(zhǎng)度加130mm 非保 溫風(fēng)管支 吊 托架長(zhǎng)度等于風(fēng)管底邊長(zhǎng)度加60mm 消聲器 靜壓箱 防火閥及設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支 吊架 風(fēng)管安 裝及支 吊 托架的設(shè)置參見下圖一 圖二 圖二 3 風(fēng)口 閥部件安裝 明露的送 排風(fēng)口安裝方法為在風(fēng)管上接出50 100mm短嘴 再 將風(fēng)口安裝在短嘴上 具體方法由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況交由監(jiān)理工程師 認(rèn)可為準(zhǔn) 暗裝管道末端的風(fēng)口安裝要求垂直劃一 注意同土建內(nèi) 粉刷的配合工作 安裝在平頂或側(cè)面的風(fēng)口要求整齊 不得傾斜 要 求戴手套操作 以保護(hù)平頂或墻面的清潔 風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝 安裝前后都要進(jìn)行試動(dòng) 檢查開關(guān)的靈活 圖一 貼墻風(fēng)管安裝 墻壁 風(fēng)管 扁鐵 螺絲 螺母M8三角支 架 膨脹螺絲M10 樓板 內(nèi)膨脹螺絲M10 絲桿 10 風(fēng)管 墊木 托鐵 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 12 28 性 調(diào)節(jié)閥的安裝要考慮到板手位置 要求放在易于操作的位置 安 裝閥門要求處于完全開啟狀態(tài) 防火閥 防火調(diào)節(jié)閥的安裝 安裝前后都必須進(jìn)行試動(dòng) 檢查開 關(guān)的靈活性 還必須注意防火閥 防火調(diào)節(jié)閥的安裝方向 要求安裝 在氣流方向經(jīng)過隔離墻之前且易熔片應(yīng)對(duì)著氣流方向 防火閥應(yīng)單獨(dú) 設(shè)立支 吊架 4 整裝空調(diào)機(jī)組吊運(yùn)方案 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 設(shè)備的重量及外形尺寸 制定具體 的吊運(yùn)方案 二 空調(diào)水系統(tǒng) 施工程序 主要施工方法 1 空調(diào)水管道安裝施工技術(shù)措施 首先應(yīng)熟悉圖紙 按照管道的管徑 標(biāo)高 坡度 正確埋好支架 管道安裝前 必須清除管內(nèi)污垢及雜物 必要時(shí)用堿水清洗后用水 沖凈 安裝中的管道敞口要臨時(shí)封堵 防止雜物進(jìn)入 管子對(duì)接時(shí)要 注意接口不要發(fā)生錯(cuò)位現(xiàn)象 采用絲接連接時(shí)要加好填料 焊接時(shí)接 口應(yīng)符合特殊工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范做水壓實(shí)驗(yàn) 安裝 時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)格 型號(hào) 并根據(jù)介質(zhì)流向確定安裝方向 不得反裝 放線 上支架 清理管井樓面 按圖示位置彈出管道走向線 按照管道的位置標(biāo) 高 管徑 坡度 坡向等 以及支架間距標(biāo)出支架的安裝位置 支架 采用膨脹螺栓直接固定 固定位置要可靠牢固 大口徑管道支架要配 清理 放線 支架制作安裝 管材質(zhì)量檢查 清理 運(yùn)輸?shù)轿?施工準(zhǔn)備干管安裝 調(diào)整配管焊接固定支架支管安裝 設(shè)備管路鑲接檢查安裝質(zhì)量 防腐處理 管路保溫 系統(tǒng)封閉 水沖洗 水壓實(shí)驗(yàn) 隱蔽驗(yàn)收 試運(yùn)行系統(tǒng)開通 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 13 28 合土建設(shè)置預(yù)埋件 小口徑管道一般支架可用膨脹螺栓直接固定 冷 凍水管與支架接觸處均要設(shè)置墊木 支架預(yù)制用機(jī)械法切割 鉆眼 焊接飽滿 清理干凈后涂上防銹 漆兩遍防腐 保溫管道刷防銹底漆一遍 非保溫管道刷防銹漆 耐熱 漆或銀粉漆各兩遍 冷水管道及設(shè)備表面除銹后刷防銹底漆兩遍 空調(diào)水管道安裝 管道安裝前 必須仔細(xì)檢查管子質(zhì)量 符合要求方可使用 安裝 前必須清除內(nèi)部污垢和雜物 安裝中斷或完畢的敞口處 應(yīng)臨時(shí)封閉 管道安裝要橫平豎直 不能傾斜 扭曲等現(xiàn)象 成排安裝時(shí)要整 齊美觀 預(yù)留管管端應(yīng)平齊 冷凍水 冷凝水管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè) 金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 與 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 軟管連接 應(yīng)牢固 不得有癟管和強(qiáng)扭 冷凝水系統(tǒng)的滲漏實(shí)驗(yàn)可采用通水實(shí)驗(yàn) 無滲漏為合格 冷凝水 排放應(yīng)安裝水封彎管 管道穿墻或穿樓板處必須加套管 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑 大20 30mm 套管處不能有管道接頭焊縫 在管道保溫工程竣工后 用石棉密實(shí) 墻體上的套管兩端應(yīng)與墻面抹灰層相平 穿樓板的套管 上部比樓面層高20mm 下部與樓板相平 套管由厚度為1 5mm的鍍鋅 鋼板或內(nèi)徑合適的鋼管制作 穿過廁所 廚房等潮濕房間的管道 套 管與管道之間應(yīng)填實(shí)油麻 支 吊架處必須墊大于或等于保溫層厚度的浸過瀝青的弧形墊木 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 14 28 管道支 吊架的位置不允許妨礙閥門及配件的拆除 檢修 也不得 占用設(shè)備的操作空間 暫停施工時(shí)必須將管口臨時(shí)封好 包括水平管彎頭朝上的管口 以防雜物及水泥砂漿掉入管道內(nèi) 實(shí)驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水 密封面應(yīng)涂防銹油 閥 門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行檢查 要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠 無卡澀現(xiàn) 象 伸縮節(jié)在安裝前根據(jù)所使用的介質(zhì)和圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉 壓 縮 管道的焊接 應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對(duì)口時(shí)留有一定的間隙 并按規(guī)范規(guī)定坡口 不得有 未焊透 現(xiàn)象 焊縫應(yīng)平整 飽滿 寬度及管道焊接錯(cuò)口 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 焊瘤 飛濺 藥渣等應(yīng)即時(shí)清除 并刷紅丹防銹漆 二度 管道水壓實(shí)驗(yàn)與清洗 管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) 冷凍水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作 壓力的1 25倍 最低實(shí)驗(yàn)壓力不小于0 6MPa 水壓實(shí)驗(yàn)時(shí) 在10min 內(nèi) 壓力下降不大于0 02MPa 且外觀檢查不漏為合格 系統(tǒng)試壓合 格后應(yīng)進(jìn)行清洗 為防止雜物隨沖洗物進(jìn)入空調(diào)機(jī)內(nèi)部 應(yīng)拆除設(shè)備 的供 回水口連接管前并加設(shè)臨時(shí)連通管 沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不小于 0 8M 秒 直到放出的水潔凈為止 在整個(gè)系統(tǒng)全部沖洗合格后 拆 除臨時(shí)管并恢復(fù)系統(tǒng)管線 清除過濾器內(nèi)的污物 注沖洗施工時(shí)另 編沖洗方案 待監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行 系統(tǒng)清潔后方能進(jìn)行 調(diào)試試運(yùn)行 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 15 28 三 保溫施工技術(shù)措施 1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管隔熱保溫 材質(zhì)采用夾筋鋁箔離心玻璃棉板厚30mm 絕熱層應(yīng)平整密實(shí) 不得有裂縫 空隙等缺陷 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱 不得影響其操作功能 2 空調(diào)水管保溫 空調(diào)水管采用橡塑管保溫 DN 80厚度 26mm 凝結(jié)水管采用橡塑管保溫厚度為20mm 閥門 過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)能單獨(dú)拆卸 管道穿墻 穿樓板套管處的絕熱 應(yīng)采用不燃或難燃的軟 散絕 熱材料填實(shí) 四 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 1 新風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列工程 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整 帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能實(shí)驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整 測(cè)定所使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠 精度應(yīng)高于被測(cè)定對(duì)象的級(jí) 別 并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定 2 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整 應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé) 設(shè)計(jì)單位 建設(shè)單位參與配合 帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合 效能實(shí)驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整 應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé) 設(shè)計(jì)單位 施工單位及 監(jiān)理單位參與配合 3 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油 并檢查各項(xiàng) 安全措施 盤動(dòng)葉輪 應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確 在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí) 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動(dòng) 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 16 28 滑動(dòng)軸承高溫度不得超過70攝氏度 滾動(dòng)軸承高溫度不得超過80攝氏 度 4 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí) 運(yùn)轉(zhuǎn)中不 應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響 各密封處不得泄漏 緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng) 滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過70攝氏度 滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超 過75攝氏度 做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 5 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定和測(cè)試包括以下內(nèi)容 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量 風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量 余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整 實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大 于10 通風(fēng)機(jī) 空調(diào)器噪聲的測(cè)定 防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室外靜壓的檢測(cè) 空調(diào)系統(tǒng)帶冷 熱 源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h 當(dāng)竣工季節(jié) 條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí) 僅做不帶冷 熱 源的試運(yùn)轉(zhuǎn) 通風(fēng)系 統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h 設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試工程 6 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定應(yīng)符合下列規(guī)定 風(fēng)管的風(fēng)量一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量 測(cè)量截面的位置應(yīng) 選擇在氣流均勻處 按氣流方向 應(yīng)選擇在局部阻力之后 大于或等于1 5倍圓形風(fēng)管直 徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸的直管段上 當(dāng)測(cè)量規(guī)范上的氣流不均勻時(shí) 應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量 通風(fēng)機(jī)出口的測(cè)量截面位置應(yīng)按規(guī)定選取 通風(fēng)機(jī)測(cè)定截面位 置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值 且風(fēng)機(jī)前后 風(fēng)量之差不應(yīng)大于5 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 17 28 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整宜采用 流量等比分配法 或 基準(zhǔn)風(fēng)口法 從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始 最后進(jìn)行總風(fēng)量的調(diào)整 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速 重復(fù) 測(cè)量三次取其平均值的方法 如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表 應(yīng)測(cè)量30s以上 通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負(fù)荷條件下做系統(tǒng)綜合效能實(shí)驗(yàn)的測(cè) 定和調(diào)整 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能實(shí)驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整 應(yīng)由 建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì) 工藝設(shè)計(jì)要求確定具體實(shí)驗(yàn)工程 7 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能實(shí)驗(yàn)包括下列工程 送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整 空調(diào)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整 室內(nèi)噪聲的測(cè)定 室內(nèi)空氣溫度相對(duì)濕度的測(cè)定與調(diào)整 8 冷水機(jī)組 鍋爐安裝及調(diào)試由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)完成 我司提供 管線的連接并提供電源 水源及熟練的操作人員進(jìn)行配合 配合人員 必須熟悉系統(tǒng)管線 且具有熟練的操作技能和強(qiáng)烈的責(zé)任心 以保證 能及時(shí)處理調(diào)試過程中的突發(fā)事件 五 設(shè)備安裝 機(jī)械設(shè)備安裝前對(duì)臨時(shí)建筑運(yùn)輸?shù)?路水源 電源 照明 消防 設(shè)施 主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備 安排到具體人員 起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí)所利用的建筑結(jié)構(gòu)的承力點(diǎn) 應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力 進(jìn)行核算 較大型設(shè)備的承載力核算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核準(zhǔn)后 方可利用 1 開箱檢查 設(shè)備開箱應(yīng)在甲方單位 監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下 按下列工程 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 18 28 進(jìn)行檢查 并應(yīng)作出記錄 箱號(hào) 箱數(shù)以及包裝情況 設(shè)備的名稱 型號(hào)和規(guī)格 裝箱清單 設(shè)備技術(shù)文件 資料及專用工具 設(shè)備有無缺損件 表面有無損壞和銹蝕等 其他需要記錄的情況 2 基礎(chǔ)驗(yàn)核 設(shè)備基礎(chǔ)的位置 幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定 并有基礎(chǔ)施工單位書面的驗(yàn)收資料或記錄 安裝前根據(jù)圖 紙及驗(yàn)收資料或記錄進(jìn)行復(fù)檢 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的 油污 碎石 泥土 積水等均應(yīng)清除干凈 放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿 平 基礎(chǔ)驗(yàn)核填寫驗(yàn)核記錄后才能進(jìn)行設(shè)備安裝 3 起重運(yùn)輸 將設(shè)備通過一系列吊裝方法 放置于設(shè)計(jì)指定位置 具體的吊裝 方案 根據(jù)設(shè)備的重量 我公司將在施工前編制吊裝方案 并報(bào)甲方 監(jiān)理批準(zhǔn) 4 放線就位和找平找正 設(shè)備就位前 按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線 劃出吊裝的基準(zhǔn)線 互相有連接 排列關(guān)系的設(shè)備 劃定共同的安裝 基準(zhǔn)線 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與建筑實(shí)際軸線邊緣 線的距離 其允許偏差為 20mm 設(shè)備定位基準(zhǔn)的面 線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允 許偏差 應(yīng)符合平面位置 20mm 標(biāo)高 10mm 20mm 設(shè)備找正 調(diào)平的定位基準(zhǔn)面 線或點(diǎn)確定后 設(shè)備的找正 調(diào) 平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn) 復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉淼奈恢?個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 19 28 設(shè)備找正 調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選擇以 下部位 設(shè)備的主要工作面 支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面 保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廊面 設(shè)備安裝精度的偏差要符合 使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn) 振動(dòng)較少 噪聲等級(jí)符合技術(shù)文件的要求 5 設(shè)備固定 地腳螺栓埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合以下要求 a 地腳螺栓在預(yù)留中應(yīng)垂直 無傾斜 b 地腳螺栓任一部分距孔壁的距離應(yīng)大于15mm 且不碰孔底 c 地腳螺栓上油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈 螺母部分應(yīng)涂少量 的油脂 d 螺母與墊圈 墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密 e 擰緊螺母后 螺栓應(yīng)露出螺母 其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑 的1 3 2 3 f 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75 以上時(shí)擰緊地腳螺 栓 各地腳螺栓的擰緊力度應(yīng)均勻 墊鐵 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)應(yīng)符合 a 承受負(fù)荷的墊鐵組 應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵 調(diào)平后用定位焊焊 牢 b 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊 并盡量少采用薄墊鐵 放置 平墊鐵時(shí) 厚的在下面 最薄的放在中間且不小于2mm 并將各墊鐵 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 20 28 相互用定位焊焊牢 設(shè)備采用無墊鐵安裝施工時(shí)應(yīng)符合 根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵 小千斤頂或調(diào)整頂 絲的位置和數(shù)量 采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨時(shí)搗實(shí)灌漿層 待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的75 以上時(shí) 方可取出臨時(shí)支撐件 并復(fù)測(cè)設(shè)備水平度 將支撐 件的空隙用砂漿填實(shí) 6 灌漿 灌漿部位應(yīng)清洗潔凈 灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土 其強(qiáng)度比基礎(chǔ) 或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí) 灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高 時(shí) 宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿 7 試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是設(shè)備安裝完畢 電源 水源接駁完畢各部位潤(rùn)滑 液檢驗(yàn)完畢 設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈等 試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟 電氣 儀器 操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整實(shí)驗(yàn) 潤(rùn)滑 冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整實(shí)驗(yàn) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 以上測(cè)試合格后 繼續(xù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí) 運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常現(xiàn)象發(fā)生即為合格 第五章第五章 施工組織措施施工組織措施 一 質(zhì)量管理 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 21 28 為實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾 確保優(yōu)良 建立以安裝部經(jīng)理為首的質(zhì)量保證 和監(jiān)督體系 組建安裝工程質(zhì)量監(jiān)督小組 統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)本工程的 質(zhì)量監(jiān)督和控制 堅(jiān)持三檢制度和三級(jí)檢驗(yàn)評(píng)定制度 強(qiáng)化貫徹 B 19002 1994及質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件 認(rèn)真編制工程第三層次操作細(xì)則和 作業(yè)指導(dǎo)書 使工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài) 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證三級(jí)檢查網(wǎng)絡(luò) 第一級(jí) 第二級(jí) 第三級(jí) 質(zhì)量檢查程序 二 質(zhì)量保證措施 1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行 做到工程質(zhì)量分級(jí)管理 把好質(zhì) 量關(guān) 在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn) 2 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法規(guī) 所有計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可 使用 凡使用的計(jì)量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn) 記錄上標(biāo)明其型號(hào)及編號(hào) 所使用的計(jì)量單位全部采用國(guó)家計(jì)量局公布的法定計(jì)量單位 專職 施工負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)復(fù)核或返修下一道工序 專職質(zhì)檢員檢查值班工程師驗(yàn)收業(yè)主工程師驗(yàn)收 班組自檢 互檢 是 否 每季度抽查 業(yè)主及監(jiān)理業(yè)主及監(jiān)理 安 裝 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 各 施 工 專 業(yè) 部 門 各階段抽查 分項(xiàng)檢查 各 施 工 班 組 各級(jí)自檢互檢 材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)總工 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 專職質(zhì)檢員 工 長(zhǎng) 內(nèi) 業(yè) 采 購(gòu) 庫(kù) 管 內(nèi) 業(yè) 檢 驗(yàn) 員 調(diào) 試 員 施工班組施工班組施工班組施工班組 安裝工程經(jīng)理 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 22 28 計(jì)量員定期抽查計(jì)量器具使用情況 3 嚴(yán)格按圖施工 特別是對(duì)設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料 要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求 各項(xiàng)安裝工程將編制施工作 業(yè)設(shè)計(jì) 有序地進(jìn)行操作 4 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查 配備專業(yè)檢查人員 并持證上崗 5 加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作 材料和設(shè)備均需一一檢查合 格 做好記錄 嚴(yán)把入場(chǎng)關(guān) 三 技術(shù)保證措施 為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病 如支架固定不牢 間距過大 管 道接口滲漏 風(fēng)機(jī)盤管管道連接不當(dāng)?shù)热毕?特制訂以下措施 1 正確選擇支架形式 確定支架間距 根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計(jì) 算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置 彈好線后再進(jìn)行安裝 選擇正確的固定 方法 防止扭斜現(xiàn)象 保證支架平直牢固 2 空調(diào)水管管道安裝前 應(yīng)進(jìn)行單管試壓 閥門按規(guī)范進(jìn)行試壓檢 驗(yàn) 管道安裝前 應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部 清除管內(nèi)銹蝕及雜物 管道安裝 過程中 應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)外露管口 以防異物落入 安裝后 及時(shí) 固定牢固 以防移位 管道安裝完畢 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn) 或強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 杜絕接口滲漏現(xiàn)象 投入使用前應(yīng)反復(fù)沖洗 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 23 28 3 空調(diào)供回水以及凝結(jié)水管道安裝時(shí) 要嚴(yán)格掌握管道坡度 杜絕 倒坡現(xiàn)象 4 風(fēng)機(jī)盤管與冷熱水支管采用軟連接方式 防止風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時(shí)管 道振動(dòng)而引起管道與配件連接處松動(dòng) 產(chǎn)生漏水現(xiàn)象 四 工期保證措施 1 安裝工程班子定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì) 碰頭會(huì) 針對(duì)施工進(jìn)度及主 要質(zhì)量 技術(shù) 安全問題 及時(shí)制定有效措施 加以解決對(duì)本工程班 子內(nèi)部無法解決的問題 及時(shí)提交甲方或總包謀求解決辦法 2 依據(jù)生產(chǎn)總進(jìn)度控制計(jì)劃制訂作業(yè)計(jì)劃 充分利用好時(shí)間和空間 開展交叉作業(yè)以縮短工期 并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工線及有關(guān)部門 督促檢查保證分項(xiàng)工程工期控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 以確保安裝工程部總體 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 3 實(shí)行目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度 施工班組開展勞動(dòng)競(jìng)賽 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 4 大力推行建設(shè)部 四新 科技成果 向科技要速度 要質(zhì)量 從 而有效保證工程質(zhì)量及工期 五 安全技術(shù)措施 安全生產(chǎn)以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任 提倡遵章守紀(jì)強(qiáng)化管理為中心 堅(jiān)持 安全第一 預(yù)防為主的方針 層層建立崗位責(zé)任制 貫徹執(zhí)行國(guó)家和 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 24 28 企業(yè)的安全規(guī)程 提高工程的安全技術(shù)管理水平 確保實(shí)現(xiàn)杜絕死亡 重傷及機(jī)械 火災(zāi)事故 工傷頻率控制在1 5 以下的安全生產(chǎn)目 標(biāo) 1 本工程以作好漏電保護(hù) 防機(jī)械傷害 高空墜落及防火為安 全生產(chǎn)的重點(diǎn) 提出防范措施 并向所有施工人員作好安全技術(shù)交底 切實(shí)作好事故預(yù)防工作 確保安全生產(chǎn) 2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須自覺按三寶使用 四口防護(hù)要求作好個(gè)人 防護(hù)及操作環(huán)境安全 凡作業(yè)高度在2M以上時(shí) 都必須搭設(shè)腳手架 重要的腳手架要有搭設(shè)方案 方案報(bào)技術(shù)部門審定后有效 3 施工用電遵照安全用電100條規(guī)定 合理布線 作好接零接 地 凡手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)裝置 由施工人員自行移動(dòng)的照 明燈具必須用36V低壓行燈或用應(yīng)急燈 在潮濕地點(diǎn)作業(yè)必須穿絕緣 鞋 4 使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng) 保持設(shè)備狀態(tài)良好 以確 保安全生產(chǎn) 六 文明施工保證措施 1 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)出入制度 施工人員出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件 禁止 無關(guān)人員 保證正常的施工生產(chǎn)秩序不受干擾 2 所有安裝材料按指定的場(chǎng)地堆放 貴重器材 設(shè)備應(yīng)入庫(kù)由專人 保管 嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)制度及交接手續(xù) 防止遺失 3 空調(diào)機(jī)房等設(shè)備安裝就位前應(yīng)安裝好門窗 加強(qiáng)防范工作避免造 個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 25 28 成損壞丟失 4 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定 建立健全消 防組織 消防工作要作到五同時(shí) 同計(jì)劃 同檢查 同布置 同總結(jié) 同批評(píng) 專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查 5 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度 主動(dòng)接受消防人員的檢查 電氣焊用火 前應(yīng)先辦理動(dòng)火手續(xù) 并設(shè)專人看火 看火人員應(yīng)具備足夠的消防工 具 同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣 漏電 以防易燃 易爆材料等不安全因素的產(chǎn)生 遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí) 嚴(yán)禁使用明火作業(yè) 6 倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)應(yīng)配備足夠的
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