申報工程師個人工作總結.doc

個人工作總結本人是中鹽安徽紅四方股份有限公司制造部設備技術員，近年來通過報考函授接受專業(yè)技術理論教育，同時利用業(yè)余時間加強業(yè)務學習，不斷提高業(yè)務素質(zhì)和專業(yè)技能。工作上充分發(fā)揮設備專業(yè)管理的專長，深入生產(chǎn)一線，開展日常設備專業(yè)管理，參與或負責公司部分新建、改建、擴建、技改技措等的項目的設計和實施。因工作認真負責、敢于創(chuàng)新，作風扎實、勤勉，經(jīng)公司領導評議，本人分管的設備專業(yè)管理工作有較大的起色。一、日常設備管理工作在日常設備管理中，堅持每天巡回檢查，認真填寫設備巡檢紀錄、設備技術檔案，建立并完善設備臺帳，統(tǒng)計設備故障率，依據(jù)生產(chǎn)實際和設備的不同特性，提出降低設備故障率方案。積極推行設備包機制，嚴格設備潤滑管理制度，做到設備管理的規(guī)范化和專業(yè)化。當生產(chǎn)設備突發(fā)故障時，堅守現(xiàn)場組織故障排查，為設備維修提供技術服務，直到設備修復正常。加強設備備件的管理，按現(xiàn)場設備運轉情況，合理申報設備備件計劃，及時與采購部門的溝通協(xié)調(diào)，為采購過程提供技術支持，保證外購件采購時間控制等，并強化采購備件的驗收工作。參與編制設備檢修計劃和實施方案，為公司生產(chǎn)設備的正常運行保駕護航。二、負責公司效能監(jiān)察管理項目為了節(jié)約設備維修費用，我負責實施本單位的的效能監(jiān)察項目，主要工作是：對傳動設備舊軸回收以大改小再利用；舊不銹鋼球閥閥體磨損焊補、車、銑加工、更換F4密封墊等修理，將各類報廢閥門修復重返生產(chǎn)系統(tǒng)；設備和零部件損壞時，測繪設備和零部件尺寸、設計并用CAD繪制圖紙制作、焊接修補加工使用。凡是金工能加工的機泵泵軸、設備、零部件、閥門閥體和閥桿、煤灰抓斗等都進行修理，僅此一項每年節(jié)約生產(chǎn)成本約8.34萬元。三、大型設備檢修計劃的編寫和驗收組織編寫分管的大型化工設備檢修（小修、中修、大修）計劃、實施方案，參與驗收大型設備。主要經(jīng)歷有：VW-22/7空氣壓縮機的檢修計劃及設備驗收；800m2廂式板框壓濾機檢修計劃及設備驗收；D90-61離心式鼓風機檢修計劃及設備驗收；5t橋式起重機的檢修計劃及設備驗收等。各種設備檢修計劃的制定，為公司設備維護規(guī)范化提供了制度保障。負責驗收的設備達到行業(yè)規(guī)范要求，實踐證明滿足了公司生產(chǎn)需要。 四、新建、改建、擴建、技改技措等項目的管理橋式起重機技術改造項目、電石渣渣漿處理板框壓濾機技術改造項目、公司8萬噸年樹脂擴產(chǎn)配套工程電石渣漿處理擴建項目、組織負責雙甘膦廢水處理裝置開車運行項目、污水站氧化池技術改造項目等。現(xiàn)將部分項目的主要實施過程總結如下：1、橋式起重機技術改造項目（1）橋式起重機技術改造項目背景煤渣起重組橋式起重機年代久遠，無任何技術資料可查，運行大、小故障不斷，大、小跑車運行速度控制系統(tǒng)復雜且時有失控現(xiàn)象，操作存在安全隱患。改造前測試評價其性能參數(shù)，確保改造價值。經(jīng)測評該起重機主要參數(shù)：起重量：Q=5t；跨度L=16.5m；起升高度：H=9m；小跑車運行速度：V=20m/nim；大跑車運行速度：V=30m/nim。橋式起重機結構分為橋架部分、大、小跑車運行機構、起升機構和電氣控制機構，其改造前的狀況如下：大跑車啃軌、大跑車傳動軸帶被扭斷，運行整個橋架嚴重晃動。小跑車嚴重啃軌，爬坡和溜車，小跑車輪和軌道嚴重磨損。電阻、接觸器、繼電器以及電動機等燒壞故障頻繁。分析以上問題發(fā)生的主要原因是這臺起重機型號老舊、整機主梁、大小跑車傳動系統(tǒng)都采用了老式橋式起重機的設計，傳動和控制系統(tǒng)復雜。（2）改造后主要技術參數(shù)及方案如下：主要技術參數(shù)：起重量：Q=5t；跨度L=16.5m；起升高度：H=9m；小跑車運行速度：V=20m/nim；大跑車運行速度：V=20m/nim改造方案：、校正和修復大、小跑車軌道，并進行加固處理，以消除大、小跑車軌道啃軌、運行不平穩(wěn)、晃動的狀況。、對大跑車車輪和傳動系統(tǒng)、小跑車車輪及起升減速機構、大小跑車電動機、減速機及制動器、以及相應的電氣控制系統(tǒng)按CD-5t起重機的規(guī)格參數(shù)進行改造性修理。為確保工程質(zhì)量和進度，整個改造修理工程我負責對全過程進行技術監(jiān)督，協(xié)調(diào)與檢查驗收。改造后總費用5萬元，比更新一臺新的CD-5t橋式起重機節(jié)約費用約20萬元。改造修復后的5t橋式起重機各相關技術參數(shù)符合標準規(guī)定，經(jīng)近6年負荷運行考驗，整車運行平穩(wěn)，再無晃動，大車斷轉動軸和電動機燒毀等故障頻率大大降低，運行狀況良好。2、電石渣渣漿處理板框壓濾機技術改造項目（1）板框壓濾機技術改造項目背景我公司電石渣渣漿處理板框壓濾機使用的是1360圓軸濾板，圓軸濾板是由圓軸固定軸上套圓環(huán)活動滾輪固定在壓濾機兩端大梁上，定位效果差，下料過程中濾板在兩端大梁之間串軸，每次下料都需對串軸嚴重的濾板進行調(diào)整，但無法整體調(diào)整到位。壓濾機壓緊后串軸的濾板表面橡膠密封面錯位擠壓，長時間錯位擠壓運行導致密封面損壞，濾板使用壽命過短（約一年），正常使用壽命為3年，濾板損壞凸起的密封面還會擠壓濾布，每塊濾布的使用壽命相對與其他同型號同工況的壓濾機約短5天，運行費用長期很高。（2）技術改造方案改造該板框壓濾機單邊大梁，使其有與方軸固定軸連接的定位倒角；翻新該板框壓濾機53塊損壞密封橡膠面的濾板，用新氯丁膠重新硫化翻新，翻新后的濾板符合新濾板的各項技術參數(shù)，圓軸固定軸改為方軸固定軸，在板框壓濾機下料過程中可以將濾板很好的固定在兩端大梁上，使之不再串軸，壓濾機壓緊后濾板不會造成錯位擠壓，而導致表面橡膠密封面的損壞。經(jīng)過一年多的運行，該壓濾機的濾板無損壞，密封面平整，無擠壓濾布現(xiàn)象濾布的使用壽命得以延長，節(jié)約了可觀的生產(chǎn)費用。（3）改造前、后的效果對比該板框壓濾機整機濾板總共53塊，每年更換濾板約53塊，濾板的翻新的單價2100元/塊。費用11.13萬元。壓濾機整機濾布總共53塊，每月多用濾布約30塊，濾布的單價100元/塊。費用100*30*12=3.6萬元。費用總計：14.73萬元按濾板的翻新的單價2100元/塊。費用2100*53/3=3.71萬元。大梁改造費用5000元（可分5年攤銷）。費用總計：3.81萬元改造后每年節(jié)約費用：14.73-3.81=10.92萬元3、8萬噸年樹脂擴產(chǎn)配套工程電石渣漿處理擴建子項目（1）電石渣漿處理擴建子項目建設的背景擴建前在電石渣漿處理能力與3萬噸年樹脂生產(chǎn)配套，處理能力為200噸天電石渣漿，生產(chǎn)和處理基本保持平衡。隨著8萬噸年樹脂擴產(chǎn)項目的擴建，日產(chǎn)電石渣漿量將增幅到450噸天，為了保證樹脂生產(chǎn)正常運轉，需增加板框壓濾機及配套設施設備以平衡電石渣漿處理能力。（2）項目實施內(nèi)容及投資費用新增設備FBXY300m2壓濾機一臺,投資估算39萬元；新增設備2Z68空氣壓縮機一臺，投資估算3萬元；擴建前電石渣漿處理進料管和濾液輸送管道經(jīng)5年多長期使用 ，結垢嚴重，且管徑小于8萬噸年樹脂擴產(chǎn)項目一期設計管徑，根據(jù)工藝要求需更換進料管和濾液輸送管道、閥門、管件，投資估算32萬元；需新建空氣壓縮機工房一間（包括壓縮機基礎），投資估算4萬元；電氣部分投資估算1萬元；防腐部分投資估算5萬元。本項目投資費用84萬元。（3）項目實施情況新增FBXY3001360板框壓濾機一臺，工房和設備基礎已存在。安裝4#壓濾機時需拆除設備基礎上方屋面和房檁7根、起重機軌道約7米，根據(jù)房屋設計圖紙和壓濾機基礎圖，房屋能拆除部分長6.70米，寬約4米，壓濾機主機長為7.44米，寬約1.60米，需傾斜吊裝進入廠房。電石渣漿處理工藝管道基本按工藝設計要求整體更換，擴建前電石渣漿處理運行情況是3臺壓濾機共用1根濾液（回用水）主管道，因管徑偏小導致板框壓濾機過濾液疏水不暢，存在返水現(xiàn)象（交叉操作時板框壓濾機過濾液會經(jīng)過壓縮空氣管道返入另一臺開啟的板框壓濾機料倉內(nèi)，致使料倉內(nèi)干電石渣濾餅再次受潮），擴建時將板框壓濾機濾液疏水管道擴大并將1#、2#板框壓濾機和3#、4#板框壓濾機分開安裝分路疏水，以改善電石渣漿處理板框壓濾機濾液返流現(xiàn)象。本次電石渣擴建需新建空壓機工房一間（在擴建前空壓機廠房的西北角）根據(jù)房屋設計圖紙標明的尺寸和空壓機基礎圖紙標明的尺寸，新增設備2Z68空氣壓縮機一臺，以保證4臺運行的板框壓濾機吹氣量。電氣部分按設計要求利用原配件電柜，對原XL-21型動力配電箱改造后對新增壓濾機和空壓機配電。所有工程安裝完畢，委托防腐公司對新安裝設備、設施整體防腐，并完善設備及工藝管道的生產(chǎn)標識。（4）項目進展情況八萬噸樹脂擴產(chǎn)二期項目時，我擔任電石渣漿處理項目的項目負責人，負責擴建項目設備的選型、現(xiàn)場設備及管線的布置、監(jiān)理乙方工程建設進度與質(zhì)量、實施子項目的驗收、編寫大型設備操作規(guī)程并組織操作員工技術培訓；本項目按期實施完成，并按規(guī)定的日期與老系統(tǒng)碰頭并投入使用。該項目擴建完成經(jīng)近3年負荷運行，運行狀況良好能完成8萬噸年樹脂擴產(chǎn)后投產(chǎn)運行所產(chǎn)生的電石渣漿處理量，該擴建項目實施有效。4、組織負責雙甘膦廢水處理裝置開車運行項目該裝置部分設備選型不適宜，部分設備是其他生產(chǎn)廠淘汰的舊設備，開車運行生產(chǎn)無法正常。為保證裝置能正常運轉，多方查找技術資料，與項目組、制造部、設備生產(chǎn)廠家、供應等部門反復協(xié)調(diào)，對選型不適宜的設備實施技術改進，組織人員對舊設備進行維修和調(diào)試，使該裝置的所有設備均能滿足正常運行的需求，該項目經(jīng)近1年負荷運行，運行狀況良好。5、污水站氧化池技術改造項目（1）污水站氧化池技術改造項目背景：生物接觸氧化法是以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝，其特點是在池內(nèi)設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法處理廢水的核心技術部分是氧化池。我公司污水處理站氧化池改造，是因氧化池曝氣管曝氣分布不均勻、上固定支架腐蝕而出現(xiàn)局部塌陷，填料塌陷等原因從而造成了廢水處理效果不好，污水CODcr去除率低。（2）技術改造方案、曝氣管將原有由一個DN300閥門控制15根曝氣管改造為由4個DN80閥門分組控制15根曝氣管，便于由于污泥造成的局部堵塞后，進行調(diào)節(jié)達到均勻曝氣。、固定支架更換和防腐，并在更新后將填料全部固定在新的支架上，改善固定支架腐蝕而出現(xiàn)局部塌陷，填料塌陷等不良影響。（3）檢修改造實施及施工情況、制作安裝固定支架：放低待改造接觸氧化池的污水進二沉池，使其水位與上固定支架平的位置，讓填料在水的浮力作用下減輕腐蝕的固定支架的承重力，安裝預制好的固定支架，用8耐腐尼龍繩將填料捆扎在固定支架上。再放盡接觸氧化池的水，配50米 DN100清淤管至均質(zhì)池，用泥漿泵將接觸氧化池的污泥打入均質(zhì)池中。、現(xiàn)場預制安裝曝氣管89*4.5，總160米分32組安裝在曝氣總管上。、加工63.5*6*150mm曝氣接頭120只，現(xiàn)場安裝在池底曝氣分配總管上325*10，總64米分32組安裝，安裝完成后用環(huán)氧酶瀝青防腐。、選購PC材質(zhì)、65、長20米的曝氣管15根，更換損壞的曝氣管。（4）改造后的運行效果本次技術改造達到了預期目的，實現(xiàn)了均勻曝氣和可分別調(diào)節(jié)曝氣量，固定支架和填料得以修繕。改變曝氣管分布不均勻，不易調(diào)節(jié)，出現(xiàn)局部曝氣，固定支架腐蝕而出現(xiàn)局部塌陷，填料塌陷等原因造成廢水處理效果不好，污水CODcr去除率低的現(xiàn)象。保證氧化池內(nèi)各項工藝指標的穩(wěn)定性，廢水與生物膜接觸過程中，氧化分解和轉化為新的生物膜正常，生物生長情況好，污水處理效果穩(wěn)定CODcr去除率75%、氧化池溶解氧達到5-7mg/l，溶解氧的升高使氧化池內(nèi)污泥到達二沉池以前不會沉淀下來，排入天然水體后還具有后處理作用，使殘存的有害物質(zhì)繼續(xù)氧化分解。本次改造對污水站的核心技術進行了優(yōu)化，投資少，效果明顯，出水CODcr值明顯下降，取得了很好的經(jīng)濟和社會效益。五、負責編寫設備操作規(guī)程和管理規(guī)章制度本人負責編寫了電石渣漿處理工藝操作規(guī)程、多級離心式鼓風機操作規(guī)程、雙甘膦廢水處理操作規(guī)程、污水處理操作規(guī)程、煤渣吊裝操作規(guī)程、汽車運輸管理規(guī)章制度、備用設備管理規(guī)定、設備潤滑管理規(guī)定、新購設備入廠驗收管理規(guī)定。參與設備技術規(guī)范的制定，為公司繼續(xù)培訓提供專業(yè)教材?，F(xiàn)以新購設備入廠驗收管理規(guī)定為例闡述制定設備管理規(guī)章制度對設備管理的有效性。制定該規(guī)定的目的是為進一步加強設備管理，適應生產(chǎn)的需要，完善設備的前期管理，嚴把新購設備入廠質(zhì)量關，規(guī)定公司所有新購設備必須資料齊全方可辦理新購設備入廠驗收證和入庫手續(xù)。該規(guī)定明確實施范圍、職責、新購設備的驗收程序具體、內(nèi)容、驗收后設備的入庫程序、驗收不合格設備的處置、新購設備付款辦理付款手續(xù)的條件、驗收資料和記錄的移交及保管要求等。為公司新購設備入廠驗收管理規(guī)范化提供了制度保證，保障了新購設備入廠程序清晰規(guī)范和技術資料的有序管理，為新購進設備日后的運行、檢修和維護備好技術資料。 六、開展技術培訓，提高員工素質(zhì)負責崗位員工的技術培訓，制定技術培訓規(guī)劃，參與理論授課和技能指導，組織各生產(chǎn)崗位員工對“操作規(guī)程、技