人行步道方案.doc

分項(xiàng)工程施工方案一、工程概況本橋位于大廠縣北王莊村西102國(guó)道跨越鮑邱河處，橋梁中線的法線與河道水流方向的交叉角為0度。本次維修為舊橋拆除后原橋位建新橋，舊橋中心樁號(hào)為K44+525，新橋中心樁號(hào)為K44+524.3。上部結(jié)構(gòu)為3-20m后張預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支變連續(xù)小箱梁，下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)為柱式臺(tái),鉆孔樁基礎(chǔ),橋墩為柱式墩,鉆孔樁基礎(chǔ)。非機(jī)動(dòng)車道橋人行道板單側(cè)長(zhǎng)59.84m，南北輔橋共長(zhǎng)119.68m。其中大挑梁（49*30*205cm）62根，小挑梁（49*15*205cm）60根，支撐梁（20*47.6*74.5cm）120根，人行道板244，現(xiàn)澆C25砼路緣石119.68m。我項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備進(jìn)行人行道工作，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。施工工期：2013年 5 月 15 日至 2013年 5 月 25 日。二、編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）。2、國(guó)道102線鮑邱河橋維修加固工程施工圖。3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07695)三、施工方案3.1、 施工工藝流程測(cè)量放線 大挑梁、小挑梁安裝 支撐梁安裝 路緣石澆筑 人行道板安裝 M5水泥砂漿抹面3.2、施工部署3.2.1、模板材料：現(xiàn)澆C25砼路緣石采用木模；3.2.2、材料運(yùn)輸：預(yù)制構(gòu)件及鋼筋采用吊車直接吊至橋面，人工在橋面搬運(yùn)。3.2.3、混凝土運(yùn)輸：采用罐車運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)，吊車吊灰斗送料入倉(cāng)澆筑。3.2.4、計(jì)劃作業(yè)人員：計(jì)劃作業(yè)人員15人左右，鋼筋加工統(tǒng)一集中進(jìn)行。3.2.5、計(jì)劃主要機(jī)具：吊車1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、振搗器2套。3.3、施工方法3.3.1 大小挑梁及支撐梁安裝1、測(cè)量放線施工前，由測(cè)量員將大、小挑梁及支撐梁平面位置及高程定出，并做好明確標(biāo)示。2、材料準(zhǔn)備人行道預(yù)制砼構(gòu)件已按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)完成。構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)成品進(jìn)行有效的保護(hù)，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制件是質(zhì)量合格產(chǎn)品，表面不能有裂縫、損邊、掉角現(xiàn)象。3、大、小挑梁及支撐梁施工（1）大、小挑梁及支撐梁安置在未凝固的0.5cm厚1:2稠的水泥砂漿上，并以此來(lái)形成人行道頂面設(shè)計(jì)的橫向排水坡。大挑梁與小挑梁間隔放置，間距99cm，外挑33cm。支撐梁放置在大小挑梁之間，與大、小挑梁之間使用砂漿填縫，填縫要均勻、飽滿、平整，密實(shí)。大、小挑梁及支撐梁安裝時(shí)要掛線施工，保證安砌穩(wěn)固，頂面平整。（2）大、小挑梁及支撐梁安裝完成后，要求將主梁預(yù)埋鋼筋適當(dāng)彎折后與N1、N4筋焊接，并與人行道構(gòu)造圖中的N1鋼筋連接。并將鋼板和N2、N2的焊接，焊縫長(zhǎng)12cm，焊縫厚6mm。鋼筋焊好后，將鋼板的背面刷防銹漆兩遍，之后澆筑路緣石。3.3.2 澆筑C25砼路緣石1、測(cè)量放線及復(fù)核由測(cè)量人員在箱梁頂上準(zhǔn)確放出路緣石的平面位置及高程，提前請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，做出標(biāo)記，注意保護(hù)。2、鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后檢查出廠合格證、外觀質(zhì)量，并取樣做鋼筋性能試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲和焊接作業(yè)在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中進(jìn)行。（2）鋼筋連接為綁扎搭接及焊接：路緣石中的N1筋與大、小挑梁中的N1、N4鋼筋連接。（3）鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)，相同種類、規(guī)格、形狀的鋼筋堆放在一起并標(biāo)明，鋼筋下面墊方木。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等與設(shè)計(jì)相符。電弧焊接應(yīng)選擇與鋼材相適應(yīng)的J506焊條，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無(wú)溶渣、氣孔現(xiàn)象。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)交錯(cuò)梅花狀布置，不得在同一斷面上。（4）鋼筋下料鋼筋下料前要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。在除銹過(guò)程中或使用前，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象或麻坑現(xiàn)象嚴(yán)重，并且已傷蝕鋼筋截面時(shí)，不得將此鋼筋用于施工中。鋼筋各部位長(zhǎng)度在設(shè)計(jì)圖中沒(méi)有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。下料計(jì)算時(shí)，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和數(shù)量。彎起鋼筋在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。在裁切鋼筋過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。（5） 鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用標(biāo)記將各彎曲點(diǎn)位置劃線標(biāo)示，劃線工作要從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱鋼筋，要從一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則重新調(diào)整。第一根鋼筋成型后必須與設(shè)計(jì)尺寸核對(duì)一遍，完全符合或符合限差要求后，再成批加工。本本路緣石鋼筋末端彎鉤采用180，彎曲直徑大于等于2.5d，彎鉤平直部分長(zhǎng)度大于等于3d。3、模板工程為確保路緣石長(zhǎng)側(cè)面混凝土的平整度和光潔度，采用1.2cm厚的清水模板。清水模板高60cm，長(zhǎng)60m，清水模板外鋪設(shè)兩道5*20cm大板，凈距10cm。大板外側(cè)使用10*10cm方木進(jìn)行支撐，間距80cm。路緣石頂面倒角處，使用一根斷面為2*2cm的木條，釘于側(cè)模內(nèi)側(cè)相應(yīng)位置。為保證路緣石模板水平位置，在模板外設(shè)置方木支撐。拼裝后的模板要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證抵抗混凝土自身的側(cè)壓力及混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證在混凝土澆筑時(shí)不變形或移位。4、混凝土澆筑（1）混凝土中所用的水泥、骨料和水等必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土的配合比符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)在混凝土澆筑前至少35天內(nèi)完成，在配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得澆筑混凝土； （3）砼澆注前要有監(jiān)理工程師簽認(rèn)的同意澆注的澆灌令；（4）澆注前清理模板內(nèi)的木屑、泥水和鋼筋上的灰漿、油污等。（5）澆筑時(shí)，要保證砼的自由落差不超過(guò)1m，從而減輕澆注時(shí)混凝土對(duì)模板的沖擊、避免混凝土的離析以及對(duì)模板的牢固性造成影響，澆注時(shí)砼按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚30cm。（6）砼的振搗采用插入式振搗器。使用插入式振搗器時(shí)，振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，插入深度為150250mm，避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。振搗器移動(dòng)間距小于工作半徑1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離。振搗棒應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞，掌握振搗時(shí)間，直到振搗密實(shí)為止，并防止漏振、過(guò)振。振搗過(guò)程中注意觀察模板的牢固性。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈平坦、泛漿。（7）砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，其間段時(shí)間不大于下層砼初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。（8）混凝土的收活要細(xì)致，保證混凝土表面平整，高度一致。（9）現(xiàn)澆路緣石澆筑時(shí)每15m設(shè)置一道膨脹縫，膨脹縫寬1cm，使用水泥砂漿勾縫。（10）拆模時(shí)要小心拆除，以防對(duì)澆筑完成的結(jié)構(gòu)物有碰損。拆除后的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理,妥善保管。（11）拆模后及時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，各項(xiàng)實(shí)測(cè)偏差均要符合規(guī)范要求。5、支撐混凝土澆筑路緣石支撐混凝土高5cm，上底寬5cm，下底寬5cm，材料為C25砼?；炷凉仓皯?yīng)對(duì)行車道板進(jìn)行頂面鑿毛。6、養(yǎng)生（1）澆注完成后，須定用土工布覆蓋，淡水保濕養(yǎng)護(hù)。（2）高溫季節(jié)施工時(shí)，砼澆注安排在傍晚進(jìn)行，澆注前對(duì)鋼筋和模板澆水冷卻，砼終凝后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求止。3.3.3 人行步道板安裝1、測(cè)量放線及復(fù)核由測(cè)量人員在放出人行步道板的平面位置及高程，提前請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，做出標(biāo)記，注意保護(hù)。2、材料準(zhǔn)備人行道板已按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)完成。構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)成品進(jìn)行有效的保護(hù)，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制件是質(zhì)量合格產(chǎn)品，表面不能有裂縫、損邊、掉角現(xiàn)象。3、施工方法（1）砌筑時(shí)要掛線施工，保證安砌穩(wěn)固，頂面平整（2）人行步道板分為A、B、C、D四種規(guī)格。人行步道板A長(zhǎng)120.5cm，寬204cm，放置于0#軸一側(cè)，人行步道板D長(zhǎng)120.5cm，寬204cm，放置于3#軸一側(cè)；人行步道板B、C組合使用。（3）人行步道板鋪設(shè)時(shí)，必須將有倒角面向上，人行道板上的欄桿預(yù)留槽與大挑梁上的預(yù)留槽相對(duì)應(yīng)。人行道板與板之間留有1cm縫，使用水泥砂漿勾縫，填縫要均勻、飽滿、平整，密實(shí)。人行道板安裝完成后，在其頂面鋪筑2cm厚M5水泥砂漿。（4）人行步道完成后在兩橋臺(tái)兩側(cè)各澆筑250（長(zhǎng)）*200cm（寬）行人踏步，材質(zhì)為C25混凝土。四、分項(xiàng)工程機(jī)械設(shè)備配備情況機(jī)械設(shè)備配備情況一覽表后附。五、分項(xiàng)工程自保措施5.1、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程達(dá)到交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80-2004）的合格等級(jí)，確保市優(yōu)，并爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。分項(xiàng)工程評(píng)分值不低于90分。資料全面、及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。5.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1現(xiàn)澆混凝土路緣石鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距22保護(hù)層厚度（mm）符合設(shè)計(jì)要求每構(gòu)件沿周邊檢查8處3現(xiàn)澆路緣石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1直順度（mm）1020m拉線：每200m測(cè)4處32寬度（mm）5尺量：每200m測(cè)4處23頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處15.2.2、人行道板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求（1）懸臂式人行步道必須在橫向與主梁牢固連接（2）人行道板必須在人行道梁錨固后方可鋪設(shè)（3）人行道構(gòu)件連接牢固、緊貼。線條直順，表面平整。項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1人行道邊緣平面偏位（mm）5經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每30m檢查1處32縱向高程+10 -0水準(zhǔn)儀：每100m檢查3處23接縫兩側(cè)高程（mm）2水準(zhǔn)儀：抽查10%24橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每100m檢查3處25平整度（mm）53m直尺：每100m檢查3處16.4、 技術(shù)交底單七、環(huán)境保護(hù)措施和施工安全措施7.1、環(huán)境保護(hù)措施7.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意拋撒。7.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路利用現(xiàn)況瀝青道路，局部導(dǎo)行地段采用級(jí)配砂石進(jìn)行處理，并指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚(yáng)塵。7.1.3 車輛不帶水、帶泥出現(xiàn)場(chǎng)。在大門口鋪設(shè)一段石子路，定期過(guò)篩清理，并作一段水溝沖刷車輪，清整裝土車輛，清掃車輪、車幫； 車輛行駛不猛拐，不急剎車，場(chǎng)區(qū)場(chǎng)外安排人清掃灑水，基本上做到不灑土、不揚(yáng)塵，減少對(duì)周圍環(huán)境污染。7.1.4禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹(shù)葉、枯草等其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)。7.1.5 混凝土罐車中剩余的少量混凝土讓司機(jī)在指定地點(diǎn)卸倒，并有專人定時(shí)清除。7.1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)已開(kāi)挖溝槽、土堆用綠網(wǎng)覆蓋。7.2、施工安全措施7.2.1 建全安全保證體系，完善安全管理制度，設(shè)立專職安全監(jiān)督員。7.2.2 專職安全員：經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。7.2.3 堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識(shí)，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門，各作業(yè)班組責(zé)任到人。7.2.4 各工種人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后方可上崗，不得無(wú)證上崗。嚴(yán)禁管理人員違章指揮，操作人員違章作業(yè)。7.2.5 各專業(yè)工種使用、操作施工機(jī)具時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種、本機(jī)械的安全操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)違章操作。7.2.6 各種施工機(jī)械專人操作，嚴(yán)禁疲勞、酒后操作。施工機(jī)械施工時(shí)有專人指揮。7.2.7 電工、焊工持證上崗，非電工嚴(yán)禁擅自接電和動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。7.2.8 機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修，施工機(jī)械必須熄火檢修。7.2.9 夜間施工有足夠的照明設(shè)施