AC-400固井水泥車操作保養(yǎng)規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除第七節(jié) AC-400型水泥車操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了AC-400型水泥車的操作與維護(hù)保養(yǎng)方法。本規(guī)程適用于AC-400型水泥車。2 安裝AC-400型水泥車主要用于油、氣井固井施工時通過管匯車或分配器向水泥車提供清水或藥液，也可用于油井壓裂時的供液和其它供水作業(yè)。它將供水作業(yè)與壓塞作業(yè)合二為一。AC-400型水泥車到達(dá)井場后按照固井現(xiàn)場施工要求擺放。固井施工時，根據(jù)水源以及壓塞作業(yè)要求，就近擺放在靠近水源或者井口位置以利于供水和壓塞。3 設(shè)備技術(shù)性能3.1 全車一般技術(shù)特性技術(shù)特性單位數(shù)值技術(shù)特性單位數(shù)值最大工作壓力MPa39.2外形尺寸mm最大壓力時理論排量L/S4.05長8950最大理論排量L/S19.5寬2750最大排量工作壓力MPa10.16高3400水功率kw187.68安裝在車上固井設(shè)備重量kg11000119002%水容量L4000總重量kg19003.2 車臺發(fā)動機(jī)型號MWM TBD234V8生產(chǎn)廠家河南柴油機(jī)廠額定轉(zhuǎn)速r/min1800工作方式4沖程，直噴式氣缸布置/汽缸數(shù)V/8缸徑mm128沖程mm140額定功率kw303最大扭矩Nm/rpm1662/14001600質(zhì)量kg980外形尺寸 長*寬*高1565*910*11303.3 變速箱型號CV5/340-1生產(chǎn)廠家：第四石油機(jī)械廠最大輸入功率kw：243最高轉(zhuǎn)速rpm:1800傳動比 主軸 I9.592 II5.02 III3.07 副軸 I2.41 II1.234外形尺寸mm1402*760*560重量kg6693.4 柱塞泵型號3PC-250臥式三缸單作用柱塞泵技術(shù)特性名稱單位數(shù)值名稱單位數(shù)值水功率kw156柱塞直徑90mm壓力MPa39.2輸入軸最大功率kw184柱塞直徑100mm壓力MPa31.36曲軸最大扭矩N.m920柱塞直徑115mm壓力MPa23.6柱塞數(shù)量只3最大工作壓力理論排量L/S柱塞直徑mm90.100.115柱塞直徑90mm排量L/S4.05柱塞行程2mm200柱塞直徑100mm排量L/S4.99最大工作壓力MPa40柱塞直徑115mm排量L/S6.613.5 柱塞泵型號型號3PC-27臥式三缸單作用柱塞泵技術(shù)特性型號 3PC-270輸入最大功率kw 222輸入最大扭矩Nm 9045柱塞直徑mm 90 100 115（選一）柱塞行程mm 200潤滑方式： 壓力潤滑潤滑動力端油箱容積L： 60潤滑柱塞油箱容積L： 20凡爾盤直徑mm： 118吸入盤內(nèi)徑mm： 100（4）排出管內(nèi)徑mm： 50（2）外形尺寸mm（長*寬*高） 2420*1510*1383質(zhì)量kg： 3749工作特性： 檔 位沖次（n/min） 柱塞直徑mm 90 100 115排量QL/min壓力P MPa 排量Q L/min 壓力P MPa 排量Q L/min 壓力P MPa I 62 236 40.5 292 32.8 386 24.8 II 117 447 21.4 551 17.4 729 13.1 III 192 733 13 904 10.6 1196 7.93.6水泵 型號PR-45臥式齒輪泵、技術(shù)特性名稱單位數(shù)值名稱單位數(shù)值最大輸出功率Kw33.12I檔L/S6.91最大輸出轉(zhuǎn)速r/min1500II檔L/S16.4最大工作壓力Mpa14.7吸入管、排出管直徑Mm75.50最大排量L/S凈重Kg1903.7 清水泵 型號PR-51臥式齒輪泵、技術(shù)特性型號 PR-51最大驅(qū)動功率kw 29最大輸入轉(zhuǎn)速rpm 1800最大工作壓力MPa 1.47吸入盤內(nèi)徑mm： 100（4）排出管內(nèi)徑mm： 50（2）外形尺寸mm（長*寬*高） 1425*300*330質(zhì)量kg ： 105排量：變速箱型號 CV5-340-1 檔位轉(zhuǎn)速rpm排量L/min I 746 510 II 1450 9993.8變速箱 型號CV-5-301技術(shù)特性名稱單位數(shù)值名稱單位數(shù)值最大輸入功率kw220.8III檔傳動比2.18:1最大輸入扭矩N.m215到水泵輸出軸最大輸入轉(zhuǎn)速r/min1250I檔傳動比2:1齒輪傳動比II檔傳動比1:0.842到三缸柱塞泵輸出軸外形尺寸長*寬*高I檔傳動比6.44:11400*800*1000mmII檔傳動比3.53:1凈重kg7504 柴油機(jī)的起動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)4.1 起動前的檢查、調(diào)整4.1.1 檢查各零件螺栓（母）及管線接頭處連接堅(jiān)固情況4.1.2 檢查燃油箱油位，打開燃油系統(tǒng)各閥門，排除燃油內(nèi)空氣4.1.3 檢查機(jī)油油位，噴油泵及調(diào)速器潤滑油位4.1.4 檢查冷卻水、水質(zhì)、水位4.1.5 檢查噴油泵齒條移動是否靈活，調(diào)速器停車手柄是否靈活4.1.6 檢查蓄電池電解液比重4.1.7 按照日常保養(yǎng)要求，向固定加注點(diǎn)，加注潤滑油4.1.8 調(diào)試風(fēng)扇皮帶，發(fā)電機(jī)皮帶。用手以4Kg力、壓主動和被動皮帶輪單根皮帶中點(diǎn)，繞度812mm4.1.9 檢查電路、儀表盤各指示儀表，應(yīng)齊全完整4.1.10 檢查離合器，要求處于分離狀態(tài)4.2 柴油機(jī)啟動4.2.1 柴油機(jī)啟動前的檢查、準(zhǔn)備工作完成后方可進(jìn)行啟動4.2.2 打開電鑰匙，接通電源電路4.2.3 按動啟動按鈕，接通起動機(jī)電路，帶動柴油機(jī)啟動。4.2.4 按動啟動按鈕每次不超過5秒鐘，柴油機(jī)啟動不著，應(yīng)松開按鈕，停一分鐘后，第二次啟動。連續(xù)四次不能啟動，應(yīng)停止啟動，查明不能啟動原因，排除故障后再進(jìn)行啟動4.2.5 啟動后，立即松開按鈕，將柴油機(jī)調(diào)整到600轉(zhuǎn)/分運(yùn)轉(zhuǎn)4.3 柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)4.3.1 啟動后，柴油機(jī)首先在低轉(zhuǎn)速、低負(fù)荷下進(jìn)行暖機(jī)，各系統(tǒng)工作轉(zhuǎn)入正常后，再加負(fù)荷，正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.3.2 啟動后，柴油機(jī)在600轉(zhuǎn)/分運(yùn)轉(zhuǎn)，注意如下問題4.3.3 檢查各指示儀表是否達(dá)到規(guī)定值，沒達(dá)到停車，檢查并排除故障，檢查外部各系統(tǒng)與零部件連接處有無漏油、水現(xiàn)象4.3.3.1 觀察排煙是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異響或雜音4.3.3.2 空載低速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過5分鐘，應(yīng)逐漸提高到1000轉(zhuǎn)/min4.3.3.3 柴油機(jī)溫度、機(jī)油壓力等均正常后，應(yīng)分別將柴油機(jī)在低、中高三種轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，并在各種轉(zhuǎn)速下達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常現(xiàn)象4.3.4 負(fù)荷與轉(zhuǎn)速增加應(yīng)逐步均勻上升，非特殊情況下不允許突增減 的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷4.3.5 柴油機(jī)使用過程中，必須按使用說明書規(guī)定的功率范圍，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意柴油機(jī)各系統(tǒng)的工作情況4.4 柴油機(jī)的停車4.4.1 停車前應(yīng)先逐漸卸去負(fù)荷，柴油機(jī)保持在1000r/min，空載運(yùn)轉(zhuǎn)56min4.4.2 停車前全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象，一邊停車后進(jìn)行修理 4.4.3 停車前應(yīng)將蓄電池充足電4.4.4 冬季停車后，放掉冷卻系統(tǒng)中所有的冷卻水4.4.5 下列情況，應(yīng)緊急停車4.4.5.1 機(jī)油壓力突然下降4.4.5.2柴油機(jī)出現(xiàn)不正常聲音4.4.5.3 飛輪松動，出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象4.4.5.4 柴油機(jī)飛車4.4.5.5 柴油機(jī)溫度急劇上升4.4.5.6 柴油機(jī)管線斷裂4.4.5.7 使用現(xiàn)場發(fā)生易燃、易爆事故5 離合器變速箱的使用5.1 使用前檢查準(zhǔn)備5.1.1 檢查離合器，要求離合器工作可靠，分離徹底。接合平穩(wěn)5.1.2 檢查傳動軸、十字軸、傳動軸護(hù)罩、各連接部位的緊固情況5.1.3 檢查變速箱油質(zhì)、油位、換擋桿靈活好用5.2 離合器、變速箱的使用5.2.1 工作前離合器變速箱試運(yùn)轉(zhuǎn)35min，正常后進(jìn)行工作5.2.2 按施工要求選擇檔位，一般從“I”檔開始逐漸加檔5.2.3 換擋準(zhǔn)確、無噪音，要在離合器分離后進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)操作5.2.4 工作中隨時注意，離合器、變速箱工作情況，出現(xiàn)下列現(xiàn)象，停止使用5.2.4.1 離合器發(fā)出焦糊味，不能分離5.2.4.2 變速箱有異響，溫度升高5.2.5 嚴(yán)禁離合器處于半接合狀況下工作6 臥式三缸柱塞泵，齒輪清水泵的使用6.1 臥式三缸柱塞泵使用前的檢查、準(zhǔn)備6.1.1 檢查變速箱、柱塞、潤滑油箱、油質(zhì)、油量6.1.2 檢查、緊固泵的缸蓋、法蘭、拉桿并帽、鎖片、凡爾蓋6.1.3 按施工要求選擇泵的柱塞、缸套、尺寸合適的保險銷6.1.4 倒好進(jìn)、出口閘門、緊固混合器及各管線6.1.5 用一檔進(jìn)行試泵，取消保險銷釘，試憋保險凡爾是否良好，試好后，穿保險銷釘，憋壓40Mpa6.1.6 選擇合適檔位，進(jìn)行自身循環(huán)，檢查泵上水情況6.1.7 檢查泵柱塞拉桿盤根，要求工作中密封，不偏磨6.2 臥式三缸柱塞泵的使用6.2.1 按施工要求選擇檔位，變換檔及時、準(zhǔn)確、平穩(wěn)、注意泵壓變化6.2.2 泵的潤滑油管要良好暢通。十字軸、曲軸、豬軸承潤滑符合要求6.2.3 所有操作部分運(yùn)動自由，泵拉桿盤根不發(fā)生偏磨6.2.4 工作中所有傳動部分不震動、碰擊、發(fā)熱，曲軸及各部溫度不超過606.3 停泵的檢查、要求6.3.1 停泵時應(yīng)控制油門，防止柴油機(jī)高速、超速6.3.2 注水泥及打酸性液體時，應(yīng)及時用清水循環(huán)清洗泵6.3.3 冬季施工完畢，打開閘門，松掉放水絲堵，低速空泵運(yùn)轉(zhuǎn)排盡液體，取出凡爾6.3.4 長期停用的泵，做好防腐處理工作6.4 齒輪清水泵工作前檢查、準(zhǔn)備工作6.4.1 緊固、傳動系統(tǒng)各連接零部件6.4.2 潤滑前后軸承、油封（水封）6.4.3 接好出口管線，打開進(jìn)水閘門6.5 齒輪泵清水泵的使用6.5.1 利用自車循環(huán)，由低檔到高檔，試泵6.5.2 選用適當(dāng)水咀、檔位。控制混合后水泥漿密度、排量6.5.3 檢查混合器水咀壓力是否正常6.5.4 工作中停泵，先關(guān)進(jìn)水閥門，后停泵。嚴(yán)禁清水自流到混合器處6.5.5 冬季施工先開泵，后開進(jìn)水閘門6.6 齒輪清水泵停泵檢查、要求6.6.1 停泵前，先倒進(jìn)水閘門，清洗污物6.6.2 空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，排盡泵內(nèi)積水，停泵7 水泥車安全操作事項(xiàng)7.1 凡是操作人員，一律持操作證上崗7.2 工作前應(yīng)檢查臥式三缸柱塞泵安全銷釘是否符合承壓范圍要求，承壓范圍40Mpa7.3 臥式三缸柱塞泵最高壓力，不能超過額定壓力5%，即不能超過42Mpa運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過10分鐘7.4 施工中水泥車處于高壓狀態(tài)時，不準(zhǔn)去擰動、錘擊各處連接部位7.5 工作完畢，對高壓閘門彎頭進(jìn)行保養(yǎng)、注黃油，以免下次施工中發(fā)生堵塞和意外事故7.6 施工中與施工工作無關(guān)人員一律離開水泥車及高壓區(qū)30m以外7.7 替泥漿工作時，保險凡爾處嚴(yán)禁站人8 水泥車的操作規(guī)程8.1 施工前的準(zhǔn)備8.1.1 按井場布置要求停放水泥車，井按固井工藝流程擺放配液灰斗混合器和水泥漿槽，連接好各類管匯和開或官好各類閥門。8.1.2 檢查柱塞泵的安全閥。安全銷是否裝置正確。8.1.3 按車臺柴油機(jī)使用維護(hù)說明書要求，進(jìn)行柴油機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作。8.1.4 合上柴油機(jī)啟動搭鐵開關(guān)。8.2 啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)8.2.1 腳踩踏板，摘開離合器，啟動柴油機(jī)。8.2.2 待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后忙，根據(jù)施工工藝和現(xiàn)場指揮要求參照柱塞泵及水泵的工作特性選用變速箱排擋，掛離合器，柱塞泵及水泵開始工作。配液時，若水泵排液過多，則可通過針型閥控制回流。8.2.3 工作過程中，若需短期停泵時，應(yīng)摘開離合器。8.3 操作時的注意事項(xiàng)8.3.1 車臺柴油機(jī)操作時的注意事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照其使用維護(hù)說明書之規(guī)定執(zhí)行。8.3.2 柱塞泵正式工作之前，應(yīng)先進(jìn)行泵的循環(huán)，即從計量罐中吸液并排至其中，以使泵工作腔充液。8.3.3 操作中，為確保人身安全，應(yīng)盡量避離高壓區(qū)域。8.4 水泥車停車后的清理8.4.1 停止工作前，應(yīng)替注一定量的清水，以清洗柱塞泵的柱塞凡爾。8.4.2 停止工作后，應(yīng)放盡柴油機(jī)水箱、柱塞泵工作腔及各管道處積水。8.4.3 清洗各處油污，拆卸各管匯、配液灰斗、混合器和水泥漿槽等設(shè)備活動件，并將其安放牢固。8.4.4 上述工作完畢后，設(shè)備方可開走。8.5 工作過程中的維護(hù)與保養(yǎng)8.5.1 經(jīng)常檢查各動、靜密封處有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.5.2 查聽各部位及泵閥之撞擊聲，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢查處理。8.5.3 注意泵壓變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。8.5.4 觀察潤滑油泵的供油是否正常，油壓應(yīng)保持在0.10.3Mpa范圍內(nèi)。8.5.5 檢查軸承溫度，最高不得超過95。8.5.6 經(jīng)常注意變速箱的油溫，應(yīng)不得超過75，否則應(yīng)停止工作。8.5.7 經(jīng)常注意柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)，其水溫不得超過95。8.6 平時的維護(hù)與保養(yǎng)8.6.1 當(dāng)水泥車工作完畢返場后，應(yīng)及時排除施工中發(fā)現(xiàn)的故障。8.6.2 檢查各連接部件，如有松脫或損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。8.6.3 檢查各密封元件，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的應(yīng)進(jìn)行更換。8.6.4 定期檢查十字頭襯套的油孔是否暢通，以防燒損零件。8.6.5 定期檢查安全閥的可靠性。8.6.6 經(jīng)常清洗濾清器。8.6.7 更換缸套、凡爾及凡爾座時，其外表面及缸套壓蓋、凡爾壓蓋螺紋應(yīng)涂潤滑脂。8.6.8 若水泥車較長時間停用時，則應(yīng)將柱塞泵液力端的重要零件拆下，涂以潤滑脂，以防銹蝕。柴油機(jī)長期停放的維護(hù)保養(yǎng)按其使用維護(hù)說明書規(guī)定執(zhí)行。9 例行保養(yǎng)：每日或每次出車前進(jìn)行9.1 一級保養(yǎng)：每工作100120小時進(jìn)行9.2 二級保養(yǎng)：每工作400450小時進(jìn)行9.3 用油標(biāo)準(zhǔn)：見表1 表1 AC-400水泥車用油標(biāo)準(zhǔn)用油部位用油種類油品牌號發(fā)動機(jī)（12V135Z或麥哈姆）柴油機(jī)油CD級15W-40柱塞泵主、被動軸承、人字齒輪、十字頭襯套、連桿球座等雙曲線齒輪油GL-4夏： 140 冬：90柱塞泵驅(qū)動柴油機(jī)油CD級15W-40齒式聯(lián)軸節(jié)內(nèi)齒輪雙曲線齒輪油GL-4 90變速箱內(nèi)齒輪、軸承極壓齒輪油GL-4 90萬向軸十字頭滾針軸承及花鍵潤 滑 脂2號鋰基潤滑脂高壓活動彎頭軸承潤 滑 脂2號鋰基潤滑脂管線各閥門潤滑潤 滑 脂2號鋰基潤滑脂離合器主軸軸承、撥叉軸承潤 滑 脂2號鋰基潤滑脂齒輪水泵軸承潤 滑 脂2號鋰基潤滑脂發(fā)動機(jī)驅(qū)動馬達(dá)潤 滑 脂2號鋰基潤滑脂 表二 各機(jī)構(gòu)的潤滑序號潤滑部位潤滑方式及潤滑劑種類潤滑劑更換期限潤滑油量1柴油機(jī)各潤滑點(diǎn)見柴油機(jī)使用維護(hù)說明書的有關(guān)規(guī)定2離合器主軸軸承壓注鈣基潤滑脂（GB491-65）定期加注填滿2/3空間3離合器撥叉軸承不定期加注4萬向軸十字頭滾針軸承及花鍵壓注鈣基潤滑脂（GB491-65）定期加注填滿2/3空間5變速箱內(nèi)各齒輪浸由潤滑，冬季用HL-20齒輪油，夏季用HL-30齒輪油定期加注按油尺標(biāo)注加油6變速箱軸承齒輪潤滑油飛濺潤滑7齒輪水泵軸承壓注鈣基潤滑脂（GB491-65）定期加注填滿2/3空間8齒式聯(lián)軸節(jié)內(nèi)齒輪加油潤滑采用鉆機(jī)油20#（SYB1153-59）視潤滑油臟污情況，不定期加注加油1升9柱塞泵柱塞密封單獨(dú)油泵強(qiáng)制潤滑油箱容積20升10柱塞泵曲軸曲柄頸及主軸頸、十字頭襯套、連桿球座等油泵注油潤滑油箱容積60升11柱塞泵動力端人字齒輪浸油潤滑12柱塞泵傳動軸軸承飛濺潤滑13高壓活動彎頭軸承壓注鈣基潤滑脂（GB491-65）不定期加注填滿2/3空間14管路各閥門潤滑9.4 12V-135Z或麥哈姆柴油機(jī)保養(yǎng)。9.4.1 柴油機(jī)的例行保養(yǎng)。9.4.2 檢查燃油箱燃油量，根據(jù)需要添足。9.4.3 檢查油底殼中機(jī)油平面，油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺高位與地位刻線之間，不足時，應(yīng)加到規(guī)定量。9.4.4 檢查噴油泵、調(diào)速器機(jī)油平面，油面應(yīng)達(dá)到機(jī)油油尺上的刻度標(biāo)記，不足時應(yīng)添加。9.4.5 檢查風(fēng)扇皮帶的磨損情況，皮帶輪軸是否出現(xiàn)軸向位移。9.4.6 檢查三漏（水、油、氣）情況。消除油、水管路接頭密封面的漏油、漏水現(xiàn)象；消除進(jìn)排氣管、氣缸蓋墊片及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象。9.4.7 檢查柴油機(jī)各附件的安裝情況。9.4.8 檢查各儀表，觀察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時更換或修理。9.4.9 檢查噴油泵傳動接盤，連接螺釘是否松動，否則應(yīng)重校噴油提前角。9.4.10 清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備外表。9.5 柴油機(jī)的一級保養(yǎng)。9.5.1 完成柴油機(jī)的例行保養(yǎng)內(nèi)容。9.5.2 檢查化驗(yàn)油底殼的機(jī)油，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否換機(jī)油。9.5.3 清洗燃油濾清器，在柴油或煤油中清洗或更換芯子，同時應(yīng)排除水分和沉淀物。9.5.4 清洗機(jī)油濾清器。對刮片式濾清器，采用轉(zhuǎn)動手柄，清除濾芯表面油污，或放在柴油中刷洗：對離心式精濾器，應(yīng)將轉(zhuǎn)子放在柴油或煤油中清洗。9.5.5 清洗空氣濾清器。對慣性油浴式空氣濾清器應(yīng)清洗鋼絲絨濾芯，更換機(jī)油；對旋風(fēng)式空氣濾清器，應(yīng)清除集塵盤上灰塵，紙質(zhì)濾芯千萬不可被油膩沾污或被誰沾濕。9.5.6 清洗通氣管內(nèi)的濾芯，放在柴油或汽油中清洗干凈并吹凈，然后浸上機(jī)油后裝上。9.5.7 清洗渦輪增壓器的機(jī)油濾清器及進(jìn)油管。將濾芯及管子放在柴油或煤油中清洗、吹干，防止被灰塵和雜物沾污。9.5.8 檢查并調(diào)整三角皮帶的張緊程度。9.5.9 檢查蓄電池電壓和電液比重。電解液比重一般不應(yīng)低于1.27，同時液面應(yīng)高于極板10-15mm，不足時應(yīng)加注蒸餾水。9.5.10 對所有注油嘴及機(jī)械轉(zhuǎn)速表接頭處，加注符合規(guī)定的潤滑脂或機(jī)油。9.5.11 用清潔的水通入散熱器中，清除其中的沉淀物質(zhì)至干凈為止。9.6 柴油機(jī)的二級技術(shù)保養(yǎng)9.6.1 完成柴油機(jī)的一級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。9.6.2 檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，并進(jìn)行必要的清洗和調(diào)整。9.6.3 檢查噴油泵，必要時重新調(diào)整。9.6.4 檢查氣門間隙、噴油提前角，必要時進(jìn)行調(diào)整。9.6.5 檢查進(jìn)、排氣門的密封情況。9.6.6 檢查水泵的漏水情況，如溢水口滴水成流時，應(yīng)調(diào)換封水圈。9.6.7 檢查缸套封水圈的封水情況，如有漏水情況，應(yīng)先拆出汽缸套，調(diào)換新的橡膠封水圈。9.6.8 檢查傳動機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞。9.6.9 檢查冷卻水散熱器和機(jī)油散熱器、機(jī)油冷卻器，應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。9.6.10 檢查主要零部件的緊固情況，對連桿螺釘，氣缸頭螺柱等進(jìn)行檢查，必要時要拆下或重新擰緊至規(guī)定扭矩。9.6.11 檢查各電線接頭是否接牢，有燒損的應(yīng)更換。9.6.12 清洗油底殼、機(jī)油管道、機(jī)油冷卻器、燃油箱、燃油管路及渦輪增壓器的汽、油道，清除污物并應(yīng)吹干凈。9.6.13 清洗機(jī)油泵吸油粗濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)放在柴油中清洗、吹凈。9.7 3PC-250A柱塞水泥泵保養(yǎng)9.7.1 柱塞水泥泵的例行保養(yǎng)。9.7.1.1 清洗柱塞水泥泵外部。9.7.1.2 檢查動力端油位，不足時，應(yīng)加到規(guī)定量。9.7.1.3 觀察缸套與活塞的工作情況，發(fā)生刺漏現(xiàn)象時，需及時更換活塞，詳細(xì)檢查缸套磨損情況，必要時予以更換。9.7.1.4 檢查噴淋管路是否暢通。9.7.1.5 檢查各緊固件是否牢固。9.7.1.6 檢查凡爾體、凡爾座的磨損情況，必要時更換。9.7.1.7 檢查閥蓋，缸蓋密封圈使用情況，清除污物，然后在清理干凈的絲扣上涂一層絲扣油。9.7.1.8 檢查空氣包充氣壓力。觀察潤滑油泵的供油是否正常，油壓應(yīng)在0.1-0.3Mpa。 9.8 柱塞水泥泵的例行保養(yǎng)內(nèi)容。9.8.1 完成柱塞水泥泵的例行保養(yǎng)內(nèi)容。9.8.2 檢查化驗(yàn)動力端的潤滑油，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否更換潤滑油。9.8.3 檢查液力端所有連接螺栓和螺帽，并予以更換。9.8.4 檢查拉桿盤根盒內(nèi)的油封，必要時予以更換。9.8.5 清洗動力端潤滑油濾清器濾芯。9.8.6 檢查拉桿與十字頭的連接螺栓是否松動，予以擰緊。9.8.7 檢查安全閥是否靈活可靠9.9 柱塞水泥泵的二級保養(yǎng)內(nèi)容9.9.1 完成柱塞水泥泵的一級保養(yǎng)內(nèi)容。9.9.2 檢查動力端潤滑油道是否暢通無阻。9.9.3 檢查十字頭導(dǎo)板、滑板是否松動，運(yùn)動間隙是否符合規(guī)定要求。9.9.4 全面檢查一次閥箱內(nèi)腔，若密封部位的密封表面有磨損或損失，予以修補(bǔ)。9.10 CV5-330齒輪變速箱保養(yǎng)9.10.1 清潔變速箱外部，給兩端軸承加注潤滑脂。9.10.2 檢查各連接件，應(yīng)無松動。9.10.3 檢查潤滑油油位，不足時，應(yīng)添加到規(guī)定量。9.10.4 檢查各動、靜密封處有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9.11 變速箱的一級保養(yǎng)。 9.11.1 完成齒輪變速箱的例行保養(yǎng)內(nèi)容。9.11.2 檢查潤滑油油質(zhì)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否換油。9.11.3 檢查主、副撥叉的工作情況。9.12 變速箱的二級保養(yǎng)。9.12.1 完成齒輪變速箱的一級保養(yǎng)內(nèi)容。9.12.2 檢查輸入軸、中間軸、輸出軸、副軸各支承軸承的磨損情況。9.13 PR45水泵的保養(yǎng)9.13.1 清潔水泵外部。9.13