電氣常見異常處理PPT課件

1 電氣常見異常及事故處理 2 一 異常及事故處理的原則二 異常及事故發(fā)生時的處理要點三 異常及事故舉例 3 一 異常及事故處理的原則 異常及事故處理應(yīng)遵循保人身 保電網(wǎng) 保設(shè)備的原則 按照規(guī)程中規(guī)定的運行安全技術(shù)原則和措施指揮處理事故 機(jī)組運行中發(fā)生事故時 值長擁有絕對的指揮權(quán) 值長除根據(jù)調(diào)度規(guī)程規(guī)定接受調(diào)度命令外 不受其他任何人 包括各級領(lǐng)導(dǎo) 專業(yè)技術(shù)人員 的指揮 各級領(lǐng)導(dǎo) 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出必要的技術(shù)建議 但不得干涉值長的指揮 技術(shù)建議必須通過值長下達(dá)命令得以貫徹 值長可以根據(jù)發(fā)生事故的嚴(yán)重程度及影響范圍授權(quán)副值長或機(jī)組長指揮處理事故 一經(jīng)授權(quán) 副值長或機(jī)組長在處理事故時 擁有上述值長同等的權(quán)力 4 一 異常及事故處理的原則 機(jī)組運行中發(fā)生故障時 運行值班人員應(yīng)保持冷靜 根據(jù)儀表指示和報警信息 正確地判斷事故原因 果斷迅速采取措施 首先解除對人身 電網(wǎng)及設(shè)備的威脅 防止事故擴(kuò)大蔓延 限制事故范圍 必要時立即解列或停運發(fā)生故障的設(shè)備 確保非故障設(shè)備正常運行 消除故障根本原因 迅速恢復(fù)機(jī)組正常運行 5 一 異常及事故處理的原則 當(dāng)所發(fā)生的運行異?，F(xiàn)象不明確 原因不能準(zhǔn)確地判斷時 應(yīng)首先以保障人身 電網(wǎng)及設(shè)備安全的原則進(jìn)行處理 若情況允許時 也可以立即匯報上級 各級生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員必須協(xié)助運行人員共同分析判斷事故原因 正確進(jìn)行處理 以確保機(jī)組設(shè)備安全 當(dāng)運行人員到就地檢查設(shè)備或?qū)ふ夜收宵c時 未與檢查人取得聯(lián)系之前 不允許對被檢查設(shè)備合閘送電或進(jìn)行操作 如果發(fā)生的事故危及人身 設(shè)備安全時 必須按照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定 迅速消除對人身和設(shè)備的危害 當(dāng)確認(rèn)設(shè)備不具備繼續(xù)運行的條件或繼續(xù)運行對人身 設(shè)備有直接危害時 應(yīng)緊急停止該設(shè)備或機(jī)組的運行 6 一 異常及事故處理的原則 調(diào)整運行方式 力爭設(shè)法保證廠用電的安全運行 尤其應(yīng)保證事故保安段電源的可靠性 以確保事故保安設(shè)備的正?？煽窟\行 當(dāng)發(fā)生本規(guī)程內(nèi)未例舉的故障現(xiàn)象時 運行人員應(yīng)根據(jù)自己的知識與經(jīng)驗正確地加以分析 判斷 主動地采取對策作相應(yīng)處理 事故運行情況下 運行人員必須堅守崗位 如故障發(fā)生在交接班時間內(nèi) 不得進(jìn)行交接班 交班的運行人員應(yīng)繼續(xù)工作 接班人員應(yīng)該協(xié)助交班人員進(jìn)行事故處理 但不得擅自進(jìn)行操作 當(dāng)機(jī)組恢復(fù)正常運行狀態(tài)或事故處理至機(jī)組運行穩(wěn)定狀態(tài)后 根據(jù)值長命令方可進(jìn)行運行交接班 7 一 異常及事故處理的原則 事故處理中 機(jī)組長應(yīng)指定專人記錄與事故有關(guān)的現(xiàn)象和各項操作的時間 事故處理完畢后 值長必須收集事故過程中的各種計算機(jī)打印記錄 保存資料以備事后分析 運行人員必須實事求是地將事故發(fā)生的時間 現(xiàn)象及處理過程中所采取的措施詳細(xì)地記錄在運行日志上 事后必須按照 四不放過 的原則對所發(fā)生的事故原因及處理過程進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié) 并寫在異常分析記錄薄內(nèi) 事故處理完畢 應(yīng)將所觀察到的現(xiàn)象 匯報的內(nèi)容 接受的命令及發(fā)令人 事故發(fā)展的過程和對應(yīng)時間及采取的處理措施等進(jìn)行詳細(xì)的記錄 并將事故發(fā)生及處理過程中的有關(guān)數(shù)據(jù)記錄收集備齊 以備故障分析 8 二 異常及事故發(fā)生時的處理要點 根據(jù)儀表顯示及設(shè)備的異?，F(xiàn)象判斷事故發(fā)生的部位 事故處理過程中解自動要慎重 盡量保持機(jī)組在自動狀態(tài) 減少人為手動控制 必要時應(yīng)立即解列或停用發(fā)生事故的設(shè)備 確保非事故設(shè)備正常運行 遇自動裝置故障時 運行人員應(yīng)正確判斷 及時將有關(guān)自動裝置切至手動 防止事故擴(kuò)大 對于備用的設(shè)備啟動前可以不進(jìn)行就地檢查直接啟動 9 三 異常及事故舉例 1 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣降低 發(fā)電機(jī)停機(jī)以后 勵磁母線受潮絕緣降低引起 發(fā)電機(jī)檢修時打開端蓋 定 轉(zhuǎn)子暴露在空氣中 吸附潮氣 引起絕緣降低 由于汽機(jī)軸瓦漏油 與滑環(huán)部磨損下來的碳粉混合積聚在風(fēng)扇罩或絕緣板上等 采取措施 1 機(jī)組啟動前及早測量轉(zhuǎn)子絕緣 有異常及時處理 2 檢修后期盡早投入定冷水系統(tǒng) 并適當(dāng)提高水溫 以烘干發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子 3 有檢修機(jī)會時清掃滑環(huán)部位積聚胡碳粉 4 在勵磁母線外殼上纏繞伴熱帶 10 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地 原因 滑環(huán)室臟污 造成發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地信號發(fā)出 發(fā)電機(jī)滑環(huán)小室勵磁母線軟連接處 經(jīng)拆除絕緣板清理油污 將勵磁母線軟連接重新進(jìn)行絕緣包扎 接地 由于大軸接地碳刷和碳刷引線至勵磁柜的電纜有問題造成轉(zhuǎn)子對地電容變化 轉(zhuǎn)子接地保護(hù)報警 發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)下大軸上導(dǎo)電桿槽楔墊片竄出與轉(zhuǎn)子線棒接觸 造成轉(zhuǎn)子線圈接地 2007年3月 11 三 異常及事故舉例 處理及預(yù)防 1 對發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)如碳刷架 勵磁交直流封閉母線等進(jìn)行全面檢查 有無明顯接地 2 如果確認(rèn)為穩(wěn)定性的金屬接地 應(yīng)盡快安排停機(jī)處理 3 縮短滑環(huán)室的衛(wèi)生清掃周期 及時將油污和碳粉清理 4 廠家更換轉(zhuǎn)子引線壓板并改善結(jié)構(gòu) 將壓板更換成2毫米厚Q235鋼板 原為1毫米厚不銹鋼鋼板 12 三 異常及事故舉例 4 對轉(zhuǎn)子接地保護(hù)改造 將原來AAB勵磁系統(tǒng)自帶的轉(zhuǎn)子接地保護(hù)更換為南瑞注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù) 注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)優(yōu)點 滿足未加勵磁電壓狀態(tài)下的測量要求 不受轉(zhuǎn)子電壓的影響 轉(zhuǎn)子繞組不同位置接地時的靈敏度一致 接地電阻的測量精度高 保護(hù)的靈敏度高達(dá)100k 注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)可根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組的引出方式選擇單端或雙端注入方式 對于雙端注入方式 可準(zhǔn)確接地故障定位 為故障排查提供參考 并可由接地位置的變化量實現(xiàn)轉(zhuǎn)子兩點接地保護(hù)功能 注入式轉(zhuǎn)子接地保護(hù)采用了自適應(yīng)有源切換技術(shù) 注入電源的頻率可根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組對地電容大小自適應(yīng)調(diào)整 頻率的調(diào)整范圍寬 確保接地電阻的測量不受轉(zhuǎn)子繞組對地電容的影響 13 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)U相引線出水溫度高2006年5月11日 1發(fā)電機(jī)機(jī)組負(fù)荷500MW 發(fā)電機(jī)U相引線出水溫度較V相高出8 當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)600MW時 發(fā)電機(jī)U相引線出水溫度較V相更是高出12 61 絕對溫度達(dá)78 停機(jī)后對定冷水系統(tǒng)進(jìn)行了正反沖洗 原因為 安裝時使用的墊片并不是廠家的原廠墊片 運行一段時間后 墊片老化開裂將出水口堵的很小 造成引線的水量減少 導(dǎo)致出水溫度異常 14 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動作 發(fā)電機(jī)定子接地現(xiàn)象 發(fā)電機(jī)定子接地 保護(hù)報警 發(fā)電機(jī)可能跳閘 主變低壓側(cè)接地 可能報警 處理 定子接地保護(hù)跳閘時 按主開關(guān)跳閘處理 保護(hù)未動作跳閘 應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī) 停機(jī)后對發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查 看是否有漏水 放電跡象 同時聯(lián)系檢修人員分別測量發(fā)電機(jī)出口PT 勵磁變和發(fā)電機(jī)定子絕緣 以判斷故障發(fā)生在發(fā)電機(jī)內(nèi)部還是外部 定子接地保護(hù)動作后 主變低壓側(cè)接地 仍然告警 說明故障在發(fā)電機(jī)出口開關(guān)靠變壓器側(cè) 15 三 異常及事故舉例 1號發(fā)電機(jī)報定子接地故障跳閘 在停機(jī)期間 先后檢查了發(fā)電機(jī)出線 PT 勵磁變未發(fā)現(xiàn)問題 停主變檢查GCB內(nèi)設(shè)備未發(fā)現(xiàn)異常 做發(fā)電機(jī)直流耐壓試驗 帶水壓 當(dāng)試驗電壓加到4kV時勵側(cè)A相一根下層線棒 7 8點位置 的引水管有放電 放電后 發(fā)現(xiàn)該引水管中間有水滲出 屬絕緣引水管質(zhì)量問題 16 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)并聯(lián)環(huán)狀引線燒毀 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)動作跳閘 見1發(fā)電機(jī)事故概況 故障情況說明 烏沙山電廠1號機(jī)為哈電600MW機(jī)組 運行中 C相分支C2的引線局部過熱熔斷 熔渣掉下 進(jìn)入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)道 轉(zhuǎn)子一點接地報警 C2分支熔斷瞬間 電磁力不均衡 7瓦振動瞬間增大至150 m 隨后電磁力達(dá)新平衡 振動減至83 m 17 三 異常及事故舉例 C2分支承擔(dān)C相全電流 當(dāng)時為滿負(fù)荷 分支通過電流為額定1 725倍 單支額定電流9 62kA 導(dǎo)致C2支路 上層12 18線棒 下層37 1線棒串聯(lián) 共14根線棒嚴(yán)重過熱 其中7根下層線棒由于散熱條件不如上層線棒 線棒出水溫升尤其迅速 事故發(fā)生僅1分鐘后 下層線棒出水溫度至高限90度 上層7根線棒 溫升稍慢 C2引線熔斷約5分鐘后 C2下層線棒因過熱破壞主絕緣 造成C相對地短路 發(fā)電機(jī)零序電壓動作 跳主斷路器 發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場共修復(fù) 更換了17根線棒 其中下層7根 上層10根 更換了6根環(huán)狀引線 1根主引線 事故造成停機(jī)共38天 18 三 異常及事故舉例 主要原因是 發(fā)電機(jī)引線出水匯流管過細(xì) 內(nèi)徑 20 32 如發(fā)生故障時 湖南金竹山發(fā)電廠的機(jī)外部分內(nèi)冷水管內(nèi)徑 26 部分機(jī)組中間的閥門內(nèi)徑更小 如烏沙山為 20 導(dǎo)致引線出水流速較慢 冷卻效果較差 若引線的上部積聚有氣泡時 氣泡將很難被水帶走 造成汽堵 另外 上海電機(jī)廠的故障引線還發(fā)現(xiàn)包含有雜質(zhì) 硫 磷等 使導(dǎo)電率上升 發(fā)熱增加 19 三 異常及事故舉例 采取措施 針對引線出水匯流管過細(xì)的情況 哈爾濱電機(jī)廠對定冷水水回路進(jìn)行了改造 改造后 發(fā)電機(jī)出線匯流管改為內(nèi)徑 38的管道 拆除匯流管閥門 匯流管接至汽側(cè)匯水環(huán)底部 而非先前直接接入出水母管 這就避免了引線出水流速較慢 散熱性能差和發(fā)生氣堵 改造前后的水回路如附圖所示 20 三 異常及事故舉例 各個電機(jī)廠生產(chǎn)的600MW機(jī)組在運行一段時間后 普遍存在槽楔松動的情況 這有兩方面的原因 一是由于機(jī)組投產(chǎn)后 定子繞組絕緣熱收縮 造成槽楔的普遍松動 另外 槽楔和波紋板在制造質(zhì)量和裝配精度方面 對運行一段時間后 槽楔的緊固程度影響也很大 從目前的情況看 機(jī)組在運行一年后 普遍都需要加墊條 重新打緊槽楔 21 三 異常及事故舉例 油污引起的內(nèi)部放電大唐某電廠600MW機(jī)組在檢修中發(fā)現(xiàn) 直流耐壓泄漏電流A相遠(yuǎn)大于B C相 且升高到20kV后 泄漏電流已超過100微安 其它相為5微安 且泄漏電流隨時間不斷急劇增加 經(jīng)檢查 發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)A相中性點側(cè)出線套管手包絕緣對出線罩及法蘭放電 絕緣表面已炭化 見附圖5 22 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)定子端部緊固件松動問題潮州 1發(fā)電機(jī)2010年1月檢修中發(fā)現(xiàn)汽側(cè)端部可調(diào)綁環(huán)的拉緊楔固定螺絲松動 9處松動 其中1處較為嚴(yán)重 處理當(dāng)中及時匯報了公司 適逢集團(tuán)所屬電廠也發(fā)現(xiàn)了多起類似問題 引起集團(tuán)高度重視 下發(fā)文件要求緊急排查600MW機(jī)組 2010年上半年檢查過的12臺600MW級發(fā)電機(jī) 潮州1 2 烏沙山1 4 寧德3 王灘1 運城2 呂四1 3 4 中有7臺 潮州1 烏沙山4 寧德3 運城2 呂四1 3 4 發(fā)現(xiàn)端部存在固定松動現(xiàn)象 均進(jìn)行了處理 23 三 異常及事故舉例 主要原因 發(fā)電機(jī)內(nèi)部油污嚴(yán)重 進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的密封油的水分以及表面所粘的污物使發(fā)電機(jī)手包絕緣性能下降 另外 手包絕緣的工藝不夠好 搭接處不夠嚴(yán)密 也使密封油長期浸泡絕緣 影響了絕緣性能 所幸的是 故障部位在發(fā)電機(jī)運行中處于低電位 中性點側(cè) 因而沒有造成運行中的發(fā)電機(jī)接地這樣的重大故障 采取措施 高度重視氫密封油向發(fā)電機(jī)內(nèi)泄漏的問題 密切協(xié)調(diào)汽機(jī)專業(yè) 消除由于油檔間隙超標(biāo) 密封瓦磨損 平衡閥運行不穩(wěn)等原因造成的密封油泄漏問題 24 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作停機(jī) 經(jīng)對2號發(fā)電機(jī)CT回路的檢查 發(fā)現(xiàn)中性點B相的CT二次線由于過熱燒壞 原因是 電建在安裝時CT二次線固定采用普通鋼管 運行中由于磁場的作用 導(dǎo)致渦流發(fā)熱 致使本次事故的發(fā)生 采取措施 將CT二次線固定采用的鋼管去除 更換部分二次電纜 重新固定 25 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)出口PT二次線松動險些造成停機(jī) 由于繼電保護(hù)班人員在檢查發(fā)電機(jī)出口PT二次接線箱時發(fā)現(xiàn)有端子松動現(xiàn)象 隨手用螺絲刀緊固松動端子 結(jié)果造成DEH檢測到的發(fā)電機(jī)輸出功率異常變化 導(dǎo)致汽機(jī)調(diào)門大幅擺動 26 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)氫壓急劇下降 4號發(fā)電機(jī)檢修后啟動 發(fā)生人孔墊泄漏 氫壓低緊急停機(jī)漏氫原因為 維護(hù)人員在機(jī)組停運期間打開了發(fā)電機(jī)勵側(cè)上端蓋的檢查人孔 對發(fā)電機(jī)進(jìn)行了檢查 在恢復(fù)人孔時由于緊螺栓時將密封墊損壞 使得在額定氫壓下密封墊損壞漏氫 處理 將人孔蓋上的小凸臺車掉 改為平面接觸 重新?lián)Q墊后正常 27 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)氫氣純度經(jīng)常不合格我公司1 3號機(jī)組經(jīng)常出現(xiàn)氫氣純度不合格現(xiàn)象 分析原因主要是發(fā)電機(jī)密封瓦處間隙不合適 導(dǎo)致密封油污染氫氣 采取對策 加強(qiáng)對密封油系統(tǒng)的檢查 控制好密封油空氫側(cè)差壓和發(fā)電機(jī)氫氣的差壓 控制好密封油的含水指標(biāo)在合格范圍 勤檢查發(fā)電機(jī)底部油水繼電器 及時放出油水 28 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線墊條斷裂 3號發(fā)電機(jī)于2007年2月19日調(diào)停 2月27日機(jī)組在盤車狀態(tài)下測量轉(zhuǎn)子絕緣1 5M 當(dāng)日機(jī)組啟動 當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至1330r min時 轉(zhuǎn)子出現(xiàn)一點接地報警 2007年11月份3號發(fā)電機(jī)小修時 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上次引起接地的不銹鋼板兩極均斷裂 29 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)定冷水銅離子超標(biāo) 發(fā)電機(jī)定子冷卻水PH值偏低 連續(xù)幾天均低于7 0 由于月初定子冷卻水銅離子超標(biāo) 機(jī)組頻繁換水 而且換水用的是除鹽水 由于除鹽水的PH值較低 換水后雖然銅離子合格 但隨之而來的是定子冷卻水PH值偏低 目前已加裝定冷水加堿裝置 定冷卻水的PH值能夠控制在8到9之間 有效防止定子線棒的銅腐蝕 30 三 異常及事故舉例 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器運行異常 兩側(cè)溫度異常 監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)汽端溫度異常下降 最低至33度 勵端溫度52度 調(diào)整冷卻器分路進(jìn)水手動閥后正常 但其后氫冷器汽 勵端溫度頻繁變化 多次調(diào)整 冷卻器放空氣后調(diào)整溫度正常 后經(jīng)查證為機(jī)組空壓機(jī)冷卻器泄漏 壓縮空氣進(jìn)入閉冷水中 導(dǎo)致閉冷水中帶氣 在氫氣冷卻器處形成氣堵所致 氫氣冷卻器振動大 將冷卻器排空氣管振裂 處理措施是在氫氣冷卻器各進(jìn)出口水管上安裝軟連接 31 三 異常及事故舉例 勵磁變壓器冷卻系統(tǒng)故障 原因 機(jī)組運行中勵磁變壓器散熱條件不好 溫度維持在較高水平 冷卻風(fēng)扇長期處于運行狀態(tài) 機(jī)組停運時未對勵磁風(fēng)扇進(jìn)行詳細(xì)的檢查維護(hù) 風(fēng)扇質(zhì)量差 3 4勵磁變也存在這樣的隱患 需做好風(fēng)扇的備件儲備工作 措施 將原先220V電源的風(fēng)扇更改為380V電源的大風(fēng)扇 在勵磁變上部平臺裝設(shè)通風(fēng)孔 在夏季大負(fù)荷時開啟 32 三 異常及事故舉例 2 柴油機(jī)系統(tǒng)柴油機(jī)在定期試驗時發(fā)現(xiàn)不能啟動的缺陷 原因為柴油機(jī)控制PLC失電 程序丟失所致 柴油機(jī)自帶的蓄電池由于充電器故障 電池逐漸耗盡 加強(qiáng)運行巡回檢查 及早發(fā)現(xiàn)問題 將柴油機(jī)控制PLC電源進(jìn)行改造 更換為機(jī)組直流供電 問題解決 33 三 異常及事故舉例 柴油機(jī)啟動后無法與保安段鑒定同期 原因為 1 同期裝置接線虛 2 保安段母線電壓量未送到柴油機(jī)同期裝置 保安段失電后 柴油機(jī)啟動 保安段進(jìn)線開關(guān)合閘后又跳閘 母線PT接線錯誤 應(yīng)該接到保安段的前半段 實際接到后半段 開關(guān)合閘后由于檢測不到母線電壓 開關(guān)又跳閘 34 三 異常及事故舉例 3 500kV系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備接地刀閘和隔離刀閘無法分 合閘 原因為就地匯控柜內(nèi)整流模塊損壞造成 GIS氣室壓力傳感器問題 由于廠家壓力傳感器溫度補(bǔ)償不好 導(dǎo)致傳到NCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)異常 目前已在原壓力測點的基礎(chǔ)上另加一套壓力傳感裝置 北京四方 此裝置兼有測氣室微水的作用 35 三 異常及事故舉例 主變高壓側(cè)PT諧振 500kVGIS的主變高壓側(cè)PT接在出線刀閘的靠近開關(guān)一側(cè) 當(dāng)機(jī)組檢修開關(guān)成串運行時PT還能測到500kV電壓 在機(jī)組恢復(fù)運行過程中要拉開主變高壓側(cè)兩個開關(guān) 此時PT與母線對地電容發(fā)生諧振 PT上的測量電壓為低頻平頂波 顯示PT已經(jīng)飽和且母線對地電壓應(yīng)該很高可能危及設(shè)備的安全 該電壓長時間不能衰減 只有在出線刀閘合上主變接入后改變了參數(shù)諧振電壓才消失 試采取在PT二次側(cè)加電阻消耗能量 消除諧振 36 三 異常及事故舉例 500kV線路異常線路后備保護(hù)LFZR111在華東電網(wǎng)有誤動作現(xiàn)象 目前我公司已退出該裝置 新加兩套線路后備保護(hù)裝置 RCS 931DMM和CSC 103A 線路時有遭雷擊現(xiàn)象 線路在冰雪災(zāi)害時出現(xiàn)倒塔現(xiàn)象 致使發(fā)生全廠停電 37 三 異常及事故舉例 4 變壓器部分主變繞組溫度 上層油溫高 對主變冷卻器系統(tǒng)檢查 發(fā)現(xiàn)為油量較小引起 將1 2 3 4組冷卻器頂部進(jìn)油母管進(jìn)油手動總門開展 現(xiàn)象消失 高壓瓷瓶異常放電 由于地處海邊污穢等級較高 主變出線瓷瓶及架空線瓷瓶經(jīng)常放電 措施 堅持逢停必檢的原則 只要有停電機(jī)會 就清理瓷瓶 38 三 異常及事故舉例 主變壓器高壓套管根部滲油運行中的4號主變B相套管根部滲油 經(jīng)緊固法蘭上的螺栓后 滲油有增大趨勢 目前維持現(xiàn)狀 等有停電機(jī)會對變壓器進(jìn)行放油處理 39 三 異常及事故舉例 5 6kV系統(tǒng)循環(huán)泵啟動時差動保護(hù)動作 一方面原因是電氣一次接線改變 保護(hù)二次未做相應(yīng)調(diào)整導(dǎo)致差動保護(hù)動作 另一方面原因是保護(hù)二次改線不正確造成 從這幾次差動保護(hù)動作的情況暴露出電氣一次 二次接線改變后未及時通知對方 改變接線時隨意性大 40 三 異常及事故舉例