粗苯精制酸洗法可行性研究報告

1 5萬噸 /年粗苯精制酸洗法工程 2 第一章 總 論 概述 項目名稱、承辦單位及法人 項目名稱： 5萬噸 /年粗苯精制酸洗法工程 承辦單位： 法定地址： 法人代表： （ 1） 關于 5萬噸 /年粗苯精制酸洗法工程 的編制委托書。 （ 2） 有限公司提供的粗苯精制工程設計說明書。 （ 3）國家發(fā)展規(guī)劃及有關規(guī)范、標準 （ 4） 有限公司 提供的企業(yè)基礎資料 資必要性和經濟意義 苯是重要的石油化工基本原料之一，可用于合成橡膠、合成樹脂、合成纖維、醫(yī)藥、農藥、炸藥和染料等一系列重要化工產品，同時也可作為涂料、橡膠等溶劑；在煉油工業(yè)中苯是提高汽油辛烷值的摻合劑。 近幾年來，隨著下游產品對苯需求量的增長，國內苯產量大副增加， 2006年國內苯產量突破 300萬噸達 2005年增長 2006年我國純苯出口量較 2005年大幅增加，根據(jù)海關進出口數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全年出口 量 2005年的 噸的全年出口量增加 近幾年國內苯市場呈動蕩的態(tài)勢，價格起伏波動，趨勢是穩(wěn)步上揚，苯的價格受自身市場供需形勢影響，并與其上游原料原油、石腦油的價格緊密相關。進入 2006年，純苯價格繼續(xù)走高，全國純苯市場由供過于求逐漸轉變?yōu)楣┎粦蟆?未來幾年我國純苯產能的增長主要來自乙烯新建裝置、芳烴抽提裝置、新擴建的煉廠重整裝置、改擴建的芳烴裝置新增能力以及焦化苯回收量的提高等。預 3 計 2007年新擴建乙烯將新增純苯產能 47萬噸 /年，再加上重整和焦化苯回收增加的能力， 我國苯產能將達 380萬噸 /年。 從消費方面來看，隨著苯乙烯等下游產品需求的不斷增加，國內對苯的需求也將呈穩(wěn)定增長趨勢，同時隨著國內苯產量的增長對外依存度會有所降低。從價格方面來看，純苯價格將基本與石油價格保持一致，預計將保持穩(wěn)中有升的態(tài)勢。 今后 5年我國純苯下游產品生產將快速發(fā)展，進口量將逐年增加，對純苯的需求量將迅速增加，預計到 2010我國純苯下游產品的生產將消耗純苯近 9001000萬噸，而屆時國內產能約為 620萬 t/a，因此還存在巨大的市場缺口，因此長期價格看漲。 焦油也是苯的重要來源之一。焦油中含有 25粗苯，粗苯的主要成分是純苯、甲苯和二甲苯，焦油是焦化工業(yè)的副產品，是苯的重要來源之一，被稱作焦化苯。過去小焦化或土焦都沒有焦油回收裝置，就地焚燒造成嚴重的空氣污染，經過近幾年的治理，小焦化和土焦基本消失，取而代之的是大中型焦化裝置，對減輕環(huán)境污染起到了積極的作用。大中型焦化裝置都配有焦油回收裝置，由于焦油產量相對于焦炭來說產量較低，從經濟效益講對焦化企業(yè)沒有吸引力，只是由于環(huán)境保護的要求，如何把焦化企業(yè)已經回收的焦油充分利用好，使焦化企業(yè)的焦油有穩(wěn)定的銷路，取得良好的經濟效益，本項目就是一個集中加工焦 油副產品，提高焦油附加值的好項目。 2006年焦炭行業(yè)應回收煤焦油 1020萬噸，實際回收 760萬噸。 2005 年 市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)焦炭產量達到 萬噸，比 2004 2006 年焦炭生產量在 噸，比 2005 年增長 “十一五”期間，規(guī)劃建設 萬噸大型焦炭生產裝置，取代淘汰的小規(guī)模焦炭生產裝置，經過近幾年的技術改造我市土焦生產已經消失，取爾代之的是大中型焦化裝置，基本上都配備有焦油回收裝置， 2006 年 焦油產量 萬噸左右，粗苯產量 右。 2010年焦油產量和粗苯產量將翻一番，粗苯產量將達到23萬噸。 有限公司經過廣泛的市場調研，經公司研究決定建設一套 5 萬噸 /年粗苯精制酸洗法裝置，提高粗苯附加值。 本項目年需要粗苯 5萬噸，原料來源有保障。隨著我國焦化生產裝置的規(guī)?；略錾a裝置都配套建設粗苯分離回收裝置，粗苯資源不斷擴大。 省是 4 我國重要的焦炭生產基地，粗苯原料供應充足。 本項目的建設對治理環(huán)境具有深遠的意義 ， 粗苯精制裝置利用焦爐副產品粗苯，生產出精制苯，這樣既減少了環(huán)境污染，又有較好的經濟效益和社會效益。本項目成安縣的發(fā)展 規(guī)劃。 因此，在 工業(yè)園區(qū)建設 5萬噸 /年粗苯精制酸洗法裝置是可行的。 主要研究范圍如下： （ 1）市場預測； （ 2）產品方案和生產規(guī)模； （ 3）生產工藝技術和設備； （ 4）公用工程和輔助設施方案； （ 5）環(huán)境保護、安全衛(wèi)生及消防； （ 6）投資估算和財務評價。 該項目選定的產品符合國家的產業(yè)政策。原料來源有保障，產品銷售有渠道，選用技術處于國內先進水平，技術來源。 該項目集環(huán)保治理，綜合利用為一體，經濟效益和社會效益良好。 經估算，該項目總投資 5155 萬元。年均 實現(xiàn)銷售收入 20630 萬元，年均實現(xiàn)利稅 2461萬元，年均實現(xiàn)利潤 1956萬元，財務內部收益率稅前 投資回收期為 稅后為 投資回收期為 資利潤率 投資利稅率為 貸款償還期 （包括建設期 1 年），各項指標較好。經濟效益和社會效益明顯，具有一定的抗風險能力，項目是可行的。 主要經濟技術指標見附表 1 1 1：主要經濟技術指標表 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 一 建設規(guī)模 噸 /年 50000 二 產品方案 1 主導產品 5 苯 噸 /年 31870 苯 噸 /年 5910 甲苯 噸 /年 1385 三 年操作日 天 300 四 主要原材料 ,燃料用量 噸 /年 1 主要原材料 噸 /年 苯 噸 /年 50000 8濃硫酸 噸 /年 1720 5 18燒堿（折合 100%濃度） 750 2 燃料 噸 /年 噸 /年 4480 五 公用動力消耗量 1 供水 (新鮮水 ) m3/h 最大用水量 m3/h 30 平均用水量 m3/h 年用水量 m3/a 31350 2 供電 設備容量 40 計算負荷 18 年耗電量 萬 0 3 供汽 最大用汽量 t/h 2 平均用汽量 t/h 六 三廢排放量 1 廢水 m3/h 0 2 廢氣 N m3/h 0 3 廢渣 噸 /年 0 七 運輸量 噸 /年 110000 1 運入量 噸 /年 55000 2 運出量 噸 /年 55000 八 全廠定員 人 60 1 其中 :生產工人 人 48 2 管理人員 人 12 九 總占地面積 1 廠區(qū)占地面積 萬 3330 50畝 2 渣場占地面積 萬 3 生活區(qū)占地面積 萬 4 其它占地面積 萬 十 全廠建筑面積 3900 十一 全廠綜合能耗量（包括二次能源） 噸標煤 /年 十二 單位產品綜合能耗 噸標煤 / 十三 工程項目總投資 萬元 5155 1 固定資產投資 萬元 4055 6 （ 1） 建設投資 萬元 4015 （ 2） 固定資 產投資方向調節(jié)稅 萬元 0 （ 3） 建設期利息 萬元 40 2 流動資金 萬元 1100 其中鋪底流動資金 萬元 330 十四 報批項目總投資 萬元 十五 年銷售收入 萬元 20630 十六 成本和費用 1 年均總成本費用 萬元 18170 2 年均經營成本 萬元 17902 十七 年均利潤總額 萬元 1956 十八 年均銷售稅金 萬元 505 十九 財務評價指標 1 投資利潤率 % 2 投資利稅率 % 3 資本凈利潤率 % 4 投資回收期 年 5 全員勞動生產率 萬元 /人 6 稅前全投資財務內部收益率 % 稅后全投資財務內部收益率 % 7 稅前全投資財務凈現(xiàn)值（ I=12%） 萬元 8928 稅后全投資財務凈現(xiàn)值（ I=12%） 萬元 6101 8 盈虧平衡點 二十 清償能力指標 1 人民幣借款償還期（含建設期） 年 7 第二章 市場預測 國焦油加工行業(yè)現(xiàn)狀 經初步調查現(xiàn)有大中型煤焦油加工企業(yè) 44 家，加工能力 626 萬噸，小企業(yè)加工能力約 100萬噸。目前籌備和在建的煤焦油加工企業(yè)有 18家，加工能力 400萬噸。規(guī)劃擬建的還有 16 家，加工能力 385 萬噸。如果這些項目都建成的話，煤焦油加工能力 1400 萬噸左右。 2005年世界純苯生產能力達 t/a， 產量為 t， t； 國內純苯生產能力為 t/a， 消費量為 預計今后幾年世界純苯生產能力年均增速為 ； 2006年國內純苯生產能力將達到 400萬 t/a； 2011年將達到 620萬 t/a。 苯的 最主要的用途是制取乙苯，其次是制取環(huán)己烷和苯酚。苯經取代反應、加成反應、氧化反應等生成的一系列化合物可以作為制取塑料、橡膠、纖維、染料、去污劑、殺蟲劑等的原料。大約 10%的苯用于制造苯系中間體的基本原料。此外，苯有良好的溶解性能，可作為化工生產中的溶劑。 目主要產品市場預測 純苯：苯作為基礎的有機化工合成原料，主要來源于石油加工或焦化工業(yè)的粗苯精制，可用來合成氯苯、硝基苯、苯酚、乙基苯及順酐等，廣泛應用于橡膠、塑料、醫(yī)藥、染料等行業(yè)，近幾年以來，純苯市場基本比較穩(wěn)定，主要隨著石油苯的波動而波動，但 焦化苯比石油苯具有生產成本低的優(yōu)勢，因而價位也較低，因而在市場上比較暢銷，隨著國民經濟的發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的發(fā)展，化工市場也已復蘇，純苯市場也變得日趨緊張，價格也突飛猛漲，目前已從去年的 60007000元 /噸上漲到目前的 9000 9300元 /噸。據(jù)權威部門預計純苯市場近期仍將呈上升趨勢，從長遠的觀點看三年內純苯市場基本穩(wěn)定，價格隨石油價格波動呈現(xiàn)波動的趨勢。 甲苯：甲苯廣泛應用于涂料工業(yè)的溶劑，也可用作化工原料，可作染料、醫(yī)藥、香料等的中間體，近幾年來涂料工業(yè)發(fā)展較快，甲苯市場一直較好，價格也一直居高不 下。邯鄲周邊涂料廠家較多，而生產甲苯除市煤化公司外，沒有生產廠家，為此甲苯就 調邊需求量來看，市場處于緊缺，預計今后市場仍將看 8 好。 二甲苯：二甲苯是橡膠、涂料工業(yè)的溶劑或添加劑，邯鄲周邊地區(qū)用量不大，但生產廠家也較少，市場一直比較平穩(wěn)，但隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，橡膠產量逐年遞增，二甲苯的用量也將大增，市場將逐年擴大。 重苯、殘油：生產橡膠、樹脂、農藥等的主要原料；目前市場貨源緊缺 市場開發(fā)價值巨大。 2007年 7月我國各地區(qū)項目產品市場價格情況 （元 /噸） 華東地區(qū) 華南地區(qū) 華北地區(qū) 純苯 9100300200苯 7600050600甲苯 8550700600苯市場價格預測 目前國內純苯市場價格持穩(wěn)。華東市場價在 9000噸，華南市場價在 9200噸，華北市場價在 9000 /噸。 2006年，國內純苯市場將受到以下因素的影響。 （ 1） 下游苯乙烯行業(yè)對純苯需求量大幅增加 2006年中國苯乙烯產能迅速增長，較 2005年產能增加達 89萬噸 /年。這部分增加產能主要來源于：中海 殼牌新建 55萬噸 /年苯乙烯裝置，江蘇雙良于年中投產 20 萬噸 /年苯乙烯裝置，錦西石化年初投產苯乙烯裝置年產能 6 萬噸 /年。根據(jù)裝置開工情況， 2006年苯乙烯行業(yè)對純苯新增需求折合約 48萬噸。為滿足新增的需求，部分供應來源于國內純苯廠家，部分供應來源于國外進口。 （ 2） 苯胺行業(yè)新擴建迅速純苯需求增加第二大板塊 2006 年對于中國苯胺行業(yè)是一個新擴建大年，多套裝置先后建成投產，至年底全國苯胺總產能較 2005年增加約 40萬噸。這主要來源于：中石化南化公司新建 10 萬噸 /年苯胺裝置于 06 年 1 月正式投產；山西天脊方元化 工新建單套產能 13 萬噸 /年苯胺裝置；江蘇雙良一套 5 萬噸 /年苯胺裝置新建投產；另外，華北地區(qū)在第四季度多套新擴建裝置陸續(xù)投產，其中包括章丘日月、德州孚斯特、河北冀衡、山東?；?。根據(jù)裝置實際開工情況， 2006 年苯胺行業(yè)對純苯新增需求量約 9萬噸。 （ 3） 上海聯(lián)合異氰酸酯 國純苯進口買家新成員 9 2006年 8月上海聯(lián)合異氰酸酯項目在上海化學工業(yè)區(qū)如期投入商業(yè)運行，該項目是由德國巴斯夫、美國亨斯曼、上海華誼（集團）公司、中石化上海高橋石化和上海氯堿化工股份公司共同組建。此項目年產 24萬噸 6萬噸 套生產 24萬噸年硝基苯、 16萬噸年苯胺。其 24萬噸 6萬噸，目前主要依靠國外進口來滿足生產需求。隨著該項目的落成投產，中國純苯下游行業(yè)中又新增一名進口純苯大買家。 綜上所述，進入 2007年后，國內純苯將受到強勁的需求支持，但價格因成本及價值規(guī)律的制約而下滑，下跌幅度將受油價和國際純苯市場走勢的影響。 因此， 有限公司選用新開發(fā)的新技術、新設備，建設 1套年加工 5萬噸粗苯精制酸洗法裝置。該項目采用新工藝、新技術，操作穩(wěn)定，產品收率高，質量全部符合國家標準，原料供應有保障， 產品銷售 市場廣闊。 10 第三章 產品方案及生產規(guī)模 品方案及生產規(guī)模 根據(jù)市場需求，企業(yè)基礎，投資條件，經濟批量產品延伸條件等因素綜合考慮，本著經濟合理的原則，經過計算的生產規(guī)模如下： 50000噸 /年 產品結構：純苯 31870噸 /年 甲苯 5910噸 /年 二甲苯 1385噸 /年 合計 39165噸 /年 品質量標準 (1)原料 粗苯執(zhí)行 5022外觀：淡黃色透明的液體；相對密度 ( 沸程：180前餾出量， 93；水分：室溫 (18 25 )下，目測無不溶物。 輕苯：相對密度 ( 出 96 (體積 )溫度： 150 (2)產品 純苯 2283苯 2284甲苯 228511 第四章 工藝技術和設備 產工藝 技術方案的選擇：粗苯精制工藝有全連續(xù)精餾、半連續(xù)精餾、間歇精餾等技術方案，本裝置擬采用青島科技大學新開發(fā)的全連續(xù)精餾工藝，效率高，能耗低，無三廢污染。 工藝流程： 本項目生產 系統(tǒng)包括初餾系統(tǒng)、兩苯系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、吹苯系統(tǒng)、純苯系統(tǒng)、甲苯系統(tǒng)和二甲苯系統(tǒng)等。 （ 1）初餾系統(tǒng) 外購粗苯由汽車運輸進廠，送粗苯罐貯存，然后由貯槽經原料泵打入初餾塔中部。初餾塔底設一臺重沸器，以導熱油為熱源，為初餾塔提供熱量。初餾塔頂?shù)某躔s份氣體經冷凝冷卻器冷卻后進入油水分離器，分離出的初餾份進入回流槽，部分用回流泵打至初餾塔頂作回流，其余部分送初餾份貯槽。油水分離器設液位自動控制裝置，產生的廢水通過管道送廢水中間罐，經進一步油水分離后通過管道送廢水暫存池，最終送 餾塔底殘油溫 度控制在 90 95，由塔底脫除初餾份的精粗苯經殘油冷卻器冷卻后送入初餾塔底中間槽。 （ 2）兩苯系統(tǒng) 由兩苯塔原料泵從初餾塔塔底中間槽將脫除初餾份的精粗苯取出，送入兩苯塔中部作為兩苯塔的原料。兩苯塔下部設兩臺重沸器，以導熱油為熱源，為兩苯塔提供熱量。塔頂?shù)挠推浝淠鋮s器冷卻后送入油水分離器，分離出的餾份部分用泵送兩苯塔塔頂作回流，其余部分送油庫的中間槽作為洗滌的原料（未洗混合份）。油水分離器產生的廢水通過管道送廢水中間罐，塔底的重質苯送重質苯中間槽，用泵打至油庫的重質苯槽。 （ 3）洗滌系統(tǒng) 本工程洗滌系統(tǒng) 采用連續(xù)洗滌裝置進行未洗混合份的酸洗凈化。 兩苯塔產生的未洗混合份用泵送入連洗原料槽，由此連續(xù)進入連洗泵。濃硫酸（ 98）在連洗泵前加入，在連洗泵內硫酸與未洗混合份初步混合后，送往球 12 形混合器，在其中進行主要的酸洗凈化過程。在用硫酸凈化時的主要反應有： 不飽和化合物的聚合反應 不飽和物與硫酸的加成反應 清除硫化物的反應 苯族烴與不飽和化合物的共聚反應 苯族烴的磺化反應 液體在球形混合器內充分湍流混合，但停留時間較短，不足以保證酸洗凈化過程進行得很完全。因此出球形混合器的液體被送入反應器內進一步反應。 反應器具有足夠的容積，使混合份與酸在其中有 10分鐘的停留時間，以進行最后的凈化后應。 經反應器后的混合份及酸再進入加水混合器，在此連續(xù)加水以再生硫酸，然后將混合份及再生酸引入酸油分離器。在酸油分離器內混合物經澄清分離后，再生酸和酸焦油沉積下來，再生酸排入再生酸沉淀槽，待進一步分離酸焦油后，用再生酸泵送再生酸貯槽。酸油分離器中聚集的酸焦油在排出再生酸后間歇排放出來，和從再生酸中二次分離出來的酸焦油一起用廢堿中和后送酸焦油槽。 酸油分離器分離出焦油及酸的混合份從酸油分離器進入加堿混合器，在器前加入濃度 15 18的 已洗混合份呈弱堿性，然后導入堿油分離器中。分離出堿液的油送入已洗混合份貯槽作為精餾原料，從堿油分離器下部排出的廢堿用于中和酸焦油。 （ 4）吹苯系統(tǒng) 已洗混合份由貯槽連續(xù)用吹苯原料泵抽出送入加熱器，加熱器采用導熱油為熱源，加熱器出口溫度在 105 110，故混合份以汽液混合物進入吹苯塔。塔底設兩個重沸器，以導熱油為熱源為純苯塔提供熱量，并輔以直接蒸汽蒸吹，由塔頂逸出的吹出苯蒸汽進入冷凝冷卻器，冷凝液在油水分離器進行油水分離后，吹出苯流入吹出苯儲槽。分離廢水通過管道送廢水暫存槽，聚合 物自吹苯塔底排入吹苯殘渣槽，然后送油庫貯存。 （ 5）純苯系統(tǒng) 吹出苯用泵從貯槽連續(xù)打入純苯塔，塔底設兩個重沸器，以導熱油為熱源為純苯塔提供熱量。純苯塔頂蒸汽溫度控制在 80，在此溫度下逸出的蒸汽經冷凝冷卻和油水分離后，所得純苯流入回流槽，部分打回純苯塔頂作回流，部分作為 13 產品送油庫。油水分離器分離廢水通過管道送廢水中間罐，塔底純苯殘油溫度約為 122，連續(xù)由塔底排出，用熱油泵直接送甲苯塔。 （ 6）甲苯系統(tǒng) 純苯殘油用熱油泵連續(xù)打入甲苯塔，甲苯塔塔底設兩個重沸器，以導熱油為熱源為甲苯塔提供熱量。甲苯塔頂蒸汽溫度 控制在 110，在此溫度下逸出的蒸汽經冷凝冷卻和油水分離后，所得純甲苯流入回流槽，部分打回甲苯塔頂作回流，部分作為產品送油庫。油水分離器分離廢水通過管道送廢水中間罐，塔底純甲苯殘油溫度約為 154，連續(xù)由塔底排出，用熱油泵直接送二甲苯塔。 (7)二甲苯系統(tǒng) 甲苯殘油用熱油泵連續(xù)打入二甲苯塔，二甲苯塔塔底設兩個重沸器，以導熱油為熱源為二甲苯塔提供熱量。二甲苯塔頂蒸汽溫度控制在 90 100，在此溫度下逸出的蒸汽經冷凝冷卻和油水分離后，所得純二甲苯流入回流槽，部分打回二甲苯塔頂作回流，部分作為產品送油庫。油水分 離器分離廢水通過管道送廢水中間罐，塔底純二甲苯殘油溫度約為 140 160，連續(xù)由塔底排出，送純二甲苯殘油槽。 要設備 主要設備為兩苯塔、初餾塔、吹苯塔、純苯塔、甲苯塔、二甲苯塔等，所有塔類均采用新型精餾塔，效率高，能耗低。設備詳細情況見設備一覽表 4 表 4 5萬噸 /年粗苯精制設備一覽表 序號 設備名稱 設備規(guī)格 單位 數(shù)量 1 粗苯原料加熱器 臺 1 2 兩苯塔 1200 臺 1 3 兩苯塔重沸器 臺 2 4 輕苯冷凝冷卻器 臺 1 5 輕苯油水分離 器 臺 1 6 初餾塔回流柱 臺 1 7 初餾塔 1200 臺 1 8 初餾塔重沸器 臺 2 9 初餾份冷凝冷卻器 臺 1 10 初餾份油水分離器 臺 1 11 混合份冷卻器 臺 1 12 過濾器 臺 1 13 吹苯塔 1200 臺 1 14 吹苯原料加熱器 臺 1 14 15 吹苯冷凝冷卻器 臺 1 16 吹苯油水分離器 臺 1 17 純苯塔 1400 臺 1 18 純苯塔重沸器 臺 2 19 純苯塔冷凝冷卻器 臺 1 20 純苯油水分離器 臺 1 21 純殘冷卻器 臺 1 22 甲苯塔 800 臺 1 23 甲苯重沸器 臺 2 24 甲苯冷卻冷凝器 臺 1 25 甲苯油水分離器 臺 1 26 兩苯塔回流柱 臺 1 27 二甲苯塔 800 臺 1 28 二甲苯重沸器 臺 2 29 二甲苯冷凝冷卻器 臺 1 30 二甲苯油水分離器 臺 1 31 二甲苯回流柱 臺 1 32 粗苯原料槽 臺 3 33 輕苯儲槽 臺 1 34 純苯儲槽 臺 3 35 純苯殘油儲槽 臺 2 36 甲苯殘油儲槽 臺 1 37 甲苯儲槽 臺 1 38 甲苯儲槽 臺 1 39 二甲苯儲槽 臺 1 40 二甲苯儲槽 臺 1 41 吹出苯儲槽 臺 1 42 吹苯殘油儲槽 臺 2 43 二甲殘液儲槽 臺 1 44 重苯儲槽 臺 1 45 蒸汽鍋爐 2t/h 臺 1 46 導熱油爐 200萬大卡 臺 2 47 冷卻塔 臺 1 合計 56 料平衡 加工 5萬噸粗苯精制項目總物料平衡表 15 表 4加工 5萬噸粗苯精制項目總物料平衡表 投入項 物料名稱 數(shù)量 （公斤） 百分比（ %） 備注 原輔料 粗苯 50000 100 硫酸 1720 98濃度 燒堿 750 100濃度 投入合計 52470 產出項 產品 純苯 31870 甲苯 5910 二甲苯 1385 初餾份 415 吹苯殘渣 1000 二甲殘油 1200 重質苯 3235 殘液 再生酸 2584 以上以粗苯為基數(shù) 酸焦油 2343 廢堿液 1372 損失 廢氣做鍋爐燃料 523 洗滌損失 633 合計 52470 16 第五章 原材料、輔助材料及燃料的供應 材料的供應 本項目年消耗粗苯 5萬噸。 （ 1）我國煤焦油資源及生產情況。 2006 年我國焦化行業(yè)產量 29768萬噸，其中機焦 26270 萬噸，應回收煤焦油 1020 萬噸，實際回 收 760 萬噸，詳細情況見表 5 （ 2） 2006年我國煤焦油加工情況。大中型焦油加工企業(yè)加工量 他企業(yè)加工 60萬噸，出口 原料、燃料燒掉 300萬噸，合計 760萬噸。詳細情況見表 5 （ 3） 經初步調查現(xiàn)有大中型煤焦油加工企業(yè) 44 家，加工能力 626 萬噸，小企業(yè)加工能力約 100 萬噸。目前籌備和在建的煤焦油加工企業(yè)有 18 家，加工能力 400 萬噸。規(guī)劃擬建的還有 16 家，加工能力 385 萬噸。如果這些項目都建成的話，煤焦油加工能力 1400萬噸左右。 詳細情況見表 5 表 5 2004 2007年我國 煤焦油產量情況： （單位：萬噸） 2004年 2005年 2006年 2007年 焦炭產量 20618 25411 29768 31500 其中機焦 15700 22200 26270 28000 應回收煤焦油量 700 860 1020 1080 大中型企業(yè)回收焦油量 91 540 600 其他企業(yè)回收焦油量 130 170 220 240 合計回收焦油量 530 660 760 840 表 5 2004 2007年我國 煤焦油加工情況： （單位： 萬噸） 2004年 2005年 2006年 2007年 大中型企業(yè)加工量 308 313 55 其它企業(yè)加工量 50 55 60 65 合計加工量 358 368 20 出口量 12 0 做原料、燃料燒掉的 160 00 合 計 530 656 760 840 17 表 5 2006 年 初步調查各地區(qū)煤焦油加工能力情況 ： （單位：萬噸） 加工能力 籌備在建加工能力 擬建加工能力 合計 東北地區(qū) 57 75 132 華北地區(qū) 247 288 165 700 西北地區(qū) 10 10 中南地區(qū) 58 15 15 88 華東地區(qū) 203 87 110 400 西南地區(qū) 51 10 20 81 合計 626 400 385 1411 （ 4） 煤焦油資源狀況。 2005 年 市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)焦炭產量達到 噸，比 2004 2006年焦炭生產量在 2005年增長 市“十一五”期間，規(guī)劃建設 萬噸大型焦炭生產裝置，取代淘汰的小 規(guī)模焦炭生產裝置，經過近幾年的技術改造我市土焦生產已經消失，取爾代之的是大中型焦化裝置，基本上都配備有焦油回收裝置， 2006年邯鄲市焦油產量 苯產量 2010年焦油產量和粗苯產量將翻一番，粗苯產量將達到23萬噸。 目前 集團 萬噸焦化項目 2007年度內將投產； 集團萬噸焦化項目也即將投產；由于國家逐步淘汰落后的焦炭生產能力的政策，促使地方焦化企業(yè)紛紛更新焦化裝置，努力做大做強焦化產業(yè)，為粗苯精制提供了可靠的原料資源。 （ 5） 市鄰近我國焦炭生產大省 省。目前焦炭生產能力 噸， 2007年 省政府擬用四年的時間，將力爭讓焦炭企業(yè)減少到 150家，淘汰落后生產能力 4000 萬噸。為了讓有限的煤炭資源發(fā)揮更大的效益，省政府日前公布了關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的實施意見，將從煤炭開采、焦炭冶煉兩大行業(yè)入手，在全省推進循環(huán)經濟的發(fā)展。焦炭行業(yè)要嚴格控制總量、淘汰落后工藝、優(yōu)化產業(yè)布局。鼓勵煉焦企業(yè)區(qū)域集中，提高資源綜合利用水平。加快推進焦化產業(yè)的集約化發(fā)展，培育 集團和 集團兩個千萬噸以上的焦化集團。到 2010年，關閉淘汰落后生產能力 4000 萬 噸以上，焦炭企業(yè)數(shù)量減少到 150 家左右，企業(yè)平均規(guī)模達到 60萬噸以上，焦炭生產能力將維持在 9000萬噸左右。 要原輔材料，燃料和動力消耗 主要原材料、燃料、動力消耗情況詳見 318 表 3要原材料、燃料、動力消耗情況 序號 原料名稱 單位 消耗數(shù)量 備注 1 主要原材料 苯 噸 /年 50000 8濃硫酸 噸 /年 1720 5 18液體燒堿 噸 /年 750 (折 100 ) 2 燃料 噸 /年 噸 /年 4480 3 公用動力消耗量 水 (新鮮水 ) m3/h 最大用水量 m3/h 平均用水量 m3/h 年用水量 m3/h 31350 電 設備容量 40 計算負荷 18 年耗電量 萬 0 汽 最大用汽量 t/h 2 平均用汽量 t/h 汽供應 本項目生產所需蒸汽和廠區(qū)冬季采暖用熱通過建設 1臺 2t/爐年耗煤為 480噸 /年。燃料可以從本地或山西采購 ，燃料供應有保障。 熱油系統(tǒng) 本工程建設兩臺 200萬大卡的導熱油爐，為各塔再沸器、預熱器供熱，導熱油爐以煤為燃料，煤耗量為 4000噸 /年。 19 第六章 廠址和建廠條件 廠址的地理位置及交通條件 通概況 該項目廠址位于 工業(yè)園區(qū)，距 市區(qū) 20公里，距 縣 18公里，西距京深高速公路 8 公里，周圍 3 公里內無村莊， 交通十分方便。項目 占地面積3333050畝）。 地氣象條件 年平均氣溫 最冷 月平均氣溫 最熱月平均氣溫 絕對最高氣溫 絕對最低氣溫 年平均相對濕度 月平均最高相對濕度 月平均最低相對濕度 年平均降雨量 平均降雨量 最大降雨量 大凍土深度 37大積雪深度 16平均氣壓 101導風向 夏季 S 冬季 N 最大平均風速 s 最大風速 19m/s 地震烈度 7度 形地貌、工程地質概況 本區(qū)域屬沖積平原，地勢平坦 。地層主要為第四系沖積物組成，地質條件單 20 一，沉積環(huán)境穩(wěn)定，工程地質條件良好。地下水位于地面 2米以下，可作為基建用地。 水 （ 1）新鮮水。本項目用水由自打深井 1 眼，自建供水系統(tǒng)，供水能力 20m3/h，供應有保障。 （ 2）循環(huán)水。設備循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水量為 h。 電 本項目由 4電站供給，建設 2臺 100 汽供應 本項目生產所需蒸汽和廠區(qū)冬季采暖用熱通過建設 1臺 2t/目蒸汽消耗量采暖期為 h，非采暖期 為 h，鍋爐年耗煤為 480噸 /年。燃料可以從本地或山西采購，燃料供應有保障。 熱油系統(tǒng) 本工程建設兩臺 200萬大卡的導熱油爐，為各塔再沸器、預熱器供熱，導熱油爐以煤為燃料，煤耗量為 4000噸 /年，煤質見表 成分 固定碳 灰份 揮發(fā)份 硫份 熱值（ kJ/ 含量（） 6290 21 第七章 公用工程和輔助設施方案 廠區(qū)總平面布置本著與區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調，建筑物布置以生產工藝要求為原則 ，做到經濟、實用、美觀。廠區(qū)運輸合理，暢通快捷。供電車間靠近動力負荷中心。廠區(qū)生產及辦公區(qū)周圍有足夠的綠地，從而美化優(yōu)化環(huán)境，使職工有一個有序而溫馨的氛圍。 廠區(qū)總用地 3333050畝），總建筑面積 18300筑物構筑物占地13332筑系數(shù) 40%，綠化占地面積 9999化率 30%。詳見附平面布置圖。 向布置原則 廠區(qū)內地勢平坦，豎向設計采用平坡式設計，土方量較小，本研究不做計算。 內外運輸 廠區(qū)外部運輸以汽車為主， 年運輸量為 11萬噸，其中運入 噸，以使用現(xiàn)有運輸車輛。工廠生產中的內部運輸，液體靠管道輸送。 廠區(qū)道路采用水泥混凝土路面，主干道 6米，為快捷運輸創(chuàng)造條件。 水排水 本項目年用水量約 31350噸。其中：生產用水 31050噸，綠化用水 100噸，生活用水 200噸，可保證供應。 該項目供水水源由打深井 1眼，自建供水管網。 根據(jù)建筑設計防火規(guī)范 項目同時火災系 數(shù)為一次。室內消防用水量按最大一座建筑的室外消防用水量計。該項目體積最大的建筑物即生產廠房，建筑體積為 火等級為二級，火災危險性屬戊類，則查規(guī)范知其室外消防用水量為 20L/S，室內消防用水量為 10L/S，在廠區(qū)內設 4個地下消火栓，沿主要車間廠房內設環(huán)形管網消防系統(tǒng)，配電室內不設消防栓，另配化學滅火器。在綜合樓等人員密集地方，每層設室內消防栓，保證消防安全。 22 本項目工業(yè)雨水排水系統(tǒng)依靠重力自流與排水管網相連，生產用水循環(huán)使用，生活污水經化糞池處理后排入污水管網。 電 全廠總裝機容量 140需負荷 118為 本項目用電由電網提供，廠區(qū)設 100壓器 2臺，電源由 4電線路引入，經變壓器、配電所向車間配電柜供電，根據(jù)負荷分配到各個崗位。車間內動力、照明干線采用銅芯橡膠護套電線或電力電纜沿橋架向各配電箱配電，由配電箱至用電設備采用穿管敷設。車間照明采用高效節(jié)能燈具，光源為金屬鹵化物燈，低壓開關柜采用 壓器采用 0型。 該項目通訊入市話網，在廠內設程控電話 6部，以方便組織生產 和對外聯(lián)系。 該項目生產和生活用蒸汽，由自建鍋爐供給，采暖熱媒為熱水，車間采用矩翼型鑄鐵散熱器，辦公樓和倒班宿舍采用四柱型鑄鐵散熱器。 廠房采用一定數(shù)量的排氣扇，車間屋頂開天窗，通過廠房側窗和天窗對流通風，車間內設墻扇和吊扇防暑降溫，改善勞動條件；夏季辦公室房間擬選用分體式空調機，食堂、倒班宿舍等設吊扇，解決夏季防暑降溫，改善辦公及生活條件 本區(qū)域屬沖積平原 ,地勢平坦。工程地質良好，地質條件單一 ，地層主要為粘土、粉質粘土及粉土，承載力 120壤最大凍結深度 震基本烈度為 7度。地下水對砼無侵蝕。 本著既滿足生產需要又講求效能，縮短建設周期的原則，本項目辦公和生活設施采用磚混結構，生產裝置采用混凝土框架結構。廠區(qū)內建筑物見下表。 23 表 7建、構筑物及結構形式一覽表 序號 工程名稱 結構形式 層數(shù) 建筑面積 （ 占地面積 （ 1 粗苯精制生產區(qū) 鋼混 1 4500 4500 2 原料和產品儲存區(qū) 鋼混 1 2188 2188 3 循 環(huán)冷卻水站 鋼混 1 1650 1650 4 鍋爐區(qū) 磚混 1 120 120 5 維修車間和輔助材料庫 磚混 1 3000 3000 6 辦公和職工休息區(qū) 磚混 1 2800 2800 24 第八章 節(jié)能分析及節(jié)能措施 執(zhí)行中華人民共和國節(jié)約能源法、 國務院關于加強節(jié)能工作的決定 、公共建筑節(jié)能設計標準 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準 電氣照明節(jié)能設計 電氣設備節(jié)能設計 本項目主要能耗 指標：燃料煤： 4480噸 /年；耗電： 60萬 ；耗水：31350噸 /年。 本項目年耗燃料煤： 4480噸。 (1)本項目在粗苯精制過程中，需要 180蒸汽， 2噸 /小時作為再沸加熱器熱源，采用間接加熱方式，冷凝液循環(huán)使用。擬選用 臺，鍋爐的主要工藝參數(shù)見表 2 表 8爐的主要工藝參數(shù) 參數(shù)名稱 參數(shù) 額定蒸發(fā)量 t/h 2 額定蒸汽壓力 定蒸汽溫度 194 給水溫度 104/30 設計煤種 爐排面積 熱面積 水量 煤量 08 熱效率 % 量 t 3921 外形尺寸 體： 39t 770031602524 底座： 21t 890030982000 引風機 7風機 煤機 渣機 2) 本工程建設兩臺 200萬大卡的導熱油爐，為各塔再沸器、預熱器供熱， 25 導熱油爐以煤為燃料。 （ 1）選用節(jié)能高效的干燥設備； （ 2） 威海市鍋爐制造廠在多年生產水火管燃煤鍋爐的基礎上，從 1999年以來與西安交通大學聯(lián)合研制開發(fā)了新型的大容量水火管燃煤熱水鍋爐。該產品采用了下置式鍋殼的專利技術結構，形成了大型下置鍋殼式水火管燃煤熱水鍋爐系列產品，該系列產品設計單機容量從 87計壓力 供水溫度 95150 、設計效率 81%，燃燒方式為層狀燃燒、鏈條爐排，水循環(huán)方式為特有的低水阻強制循環(huán)。該系列產品，從專家鑒定來看， 達到了研制的預期目的，與會專家對該系列產品給予了很高的評價，鑒定認為： “ 其綜合性能達到了國際同類產品先進水平 ” 。 大型下置鍋殼式水火管熱水鍋爐安全可靠性好 ： 采用下置鍋殼這一專利結構就為把高溫管板出的煙溫降至 600 以下創(chuàng)造了條件，從而完全避免了其他鍋爐制造廠家同型號上置鍋殼鍋爐發(fā)生孔橋裂紋的可能性。 采用下置鍋殼這一專利結構，使容易沉積泥垢的鍋殼底部不受爐膛高溫煙氣的加熱，從而徹底防止了鍋殼鼓皰。 采用下置鍋殼結構，把重量大的鍋殼布置在鍋爐的下部，使鍋爐重心明顯降低，提高了鍋爐的穩(wěn)定性 和抗震性， 而且可以簡化鍋爐的爐墻和鋼架結構。 系列鍋爐給水由下部鍋殼進入，大大減少了因泥渣而引起的爆管事故。另外，鍋爐水循環(huán)采用強制循環(huán)方式，設有上鍋筒，爐膛水冷壁均為向上流動，運行安全可靠，兼具強制循環(huán)和自然循環(huán)，水管鍋爐和火管鍋爐的優(yōu)點，停電保護性能好。 本系列鍋爐煙管平均速度取 20m/管進口煙速約 16m/s 左右，出口煙速升高至 21m/s 左右，更有利于煙管進口端不磨損，出口端不積干灰。 大型下置鍋殼式水火管燃煤熱水鍋爐尾部受熱面采用螺紋煙管、逆流布置形式，即使高溫熱水鍋爐也不需要設置空氣預熱器，鍋 爐受熱面不會發(fā)生低溫腐蝕及堵灰現(xiàn)象 。 （ 3）做好蒸汽、冷凝液、鍋爐給水等管網的保溫工作，減少熱量損失。 力及照明用電節(jié)能分析 26 本項目年耗電： 60萬 中： （ 1）連續(xù)運轉設備總裝機容量 運行 7200小時（ 300 天），按出力 80計算，年耗電 （ 2）間歇運行設備總裝機容量 運行 1500小時（ 300 天，每天 5小時），年耗電 用電設備裝機容量詳見表 8 項目設備總裝機容量 電站供 電能力 200 本項目變電站變電設備配備情況見表 8 表 8變電站供電及變電設備配備情況 序號 電壓等級 變電站供電能力 （ 變壓器選型 配備數(shù)量 （臺） 備注 1 4100 0 2 合計 200 表 8壓器技術特性參數(shù) 型號 額定容量 定電壓 結組 編號 損耗 抗電 壓 壓 低壓 空載 負載 0 100 10 2 ,27 表 8主要用電設備額定功率 序號 工段名稱 數(shù)量 裝機容量 1 連續(xù)運轉設備 苯塔回流泵