汽配項目可行性研究報告

1 X 項目建議書可行性研究報告 1 總則 X 項目特點及評價工作的指導(dǎo)思想 項目特點 X 汽配 項目主要是將 原 料通過鍛造、金加工成型后，進行鍍鋅或電泳噴涂，生產(chǎn)出合格的工件，再經(jīng)過裝配包裝制成成品。 項目建成后，生產(chǎn)過程 中主要存在電鍍、電泳車間的廢水、酸性廢氣、槽液或廢渣等環(huán)境不利因素。 質(zhì)按類標(biāo)準(zhǔn)控制，屬較敏感的地表水體。為保護 X 水體水質(zhì)， 廢水不 得 排入 在 X 城市污水處理廠投入運行 前， 項目 不得進行生產(chǎn)和排放廢水 ； 水處理廠投入運行后， 該 X 項目廢水 須 經(jīng) 廠內(nèi)污水站 處理后 匯入 城市污水管網(wǎng)并 執(zhí)行 水處理廠 入網(wǎng)限值， 經(jīng) 水處理廠 處理達標(biāo)后 ，最終排入 評價工作的指導(dǎo)思想 遵循清潔生產(chǎn)、污染物達標(biāo)排放、總量控制和可持續(xù)發(fā)展的評價原則，并結(jié)合項目特征和區(qū)域環(huán)境特征，在進行工程分析和環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查的基礎(chǔ)上，全面、客觀地分析、預(yù)測項目建設(shè)期、生產(chǎn)期對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響，提出控制污染和保護環(huán)境的對策，最大限度地避免和減輕對區(qū)域自然環(huán)境和社會環(huán)境的不利影響，以利于該區(qū)域建設(shè)和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，為項目決策、環(huán)境管理和工程設(shè)計優(yōu)化提供參考和依據(jù)。 編制依據(jù) 編制依 據(jù)主要有法律法規(guī)、項目文件和技術(shù)導(dǎo)則等，詳見表 1 1。 表 1 1 主要編制依據(jù)一覽表 類別 文件名稱 文號或分類號 文件來源 施行時間 法 律 法 規(guī) 規(guī) 中華人民共和國環(huán)境保護法 七屆人大常委會 第十一次會議通過 華人民共和國水污染防治法 八屆人大常委會 第十九次會議修正 華人民共和國大氣污染防治法 八屆人大常委會 第十五次會議修正 華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 八屆人大常委會 第十 六次會議通過 華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 八屆人大常委會 第二十二次會議通過 華人民共和國環(huán)境影響評價法 九屆人大常委會 第三十次會議通過 2 類別 文件名稱 文號或分類號 文件來源 施行時間 中華人民共和國水土保持法 七屆人大常委會 第 20次會議通過 設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 國務(wù)院 253號令 國務(wù)院第十次會議通過 華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法 九屆人大常委會 第二十八次會議通過 設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名 錄 環(huán)發(fā) 200214號 國家環(huán)境保護局 業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2005年本 ) 國發(fā) 200540號 省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 2001第 69號公告 省第九屆人大常委會 第二十四次會議通過 省環(huán)境污染防治條例 省第九屆人大 常委會公告第 63號 省第九屆人大常委會 第二十次會議通過 目文件 機械工具有限公司設(shè)廠 立項環(huán)境可行性報告 機械工具有限公司 開發(fā)區(qū)投資項目登記書 開發(fā)區(qū)管理委員會 術(shù)導(dǎo)則 環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱 家環(huán)境保護局 境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境 家環(huán)境保護局 境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地面 水環(huán)境 家環(huán)境保護局 境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境 家環(huán)境保護局 設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則 169家環(huán)境保護局 它 國家計委、國家環(huán)境保護總局關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費有關(guān)問題的通知的通知 計價格 2002125號 國家發(fā)展計劃委員會，國家環(huán)境保護局文件 機械工具有限公司 的環(huán)評委托書 評價采用的標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 江 執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 2002）類標(biāo)準(zhǔn)。 表 1 2 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)值 (單位： ， 項目 水體 解氧 磷 總氮 鋅 鎘 鉻六價 石油類 江 6 9 5 20 4 環(huán)境空氣執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1996）二級標(biāo)準(zhǔn)， 硫酸霧、氯化氫參照執(zhí)行工業(yè)企業(yè) 設(shè)計 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（ 79）表 1 居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 中的標(biāo)準(zhǔn)值。 表 1 3 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)值 （單位： 污染因子 年平均 日平均值 1小時平均值 評價標(biāo)準(zhǔn)來源 酸霧 化氫 區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ 93） 3 類標(biāo)準(zhǔn) 晝 3 間噪聲值 65)、夜間噪聲值 55)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 在 X 城市污水處理廠 未投入運行 之前， 項目不得進行廢水排放； 在 X 城市污水處理廠 建成 投入運行 后，污水排放執(zhí)行入網(wǎng)要求限值 ，其中總鉻和六價鉻 需 在車間處理設(shè)施排放口處執(zhí)行 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 表 1 標(biāo)準(zhǔn)限值。 該污水處理廠污水排入 江 。 具體排放限值見表 1 4。 表 1 4 本項目 污水排放標(biāo)準(zhǔn) 限 值 (單位： ， 外 ) 項 目 S N 總鋅 磷酸鹽 石油類 城市污水廠運行后 6 9 200 260 120 25 0 生產(chǎn)工藝廢氣排放執(zhí)行大氣污染物綜 合排放標(biāo)準(zhǔn)（ 1996）二級標(biāo)準(zhǔn)。 表 1 5 廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 污染源種類 污染物 名 稱 排放濃度 mg/放高度 m 排放速率 kg/h 標(biāo)準(zhǔn)來源 工藝廢氣 顆粒物 120 15 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (中二級標(biāo)準(zhǔn) 硫酸霧 45 15 化氫 100 15 氧化物 240 15 廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ 90）類標(biāo)準(zhǔn) 晝間噪聲值 65)、夜間噪聲值 55)。 施工期噪聲執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值（ 90），噪聲限值列于表 1 6。 表 1 6 建筑施工場界噪聲限值（ 90） 施工階段 主要噪聲源 噪聲限值 ) 晝 間 夜 間 土石方 推土機、挖掘機、裝載機等 75 55 打 樁 各種打樁機等 85 禁止施工 結(jié) 構(gòu) 混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等 70 55 裝 修 吊車、升降機等 65 55 危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)（ 1 5085 3 2007）。 危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)（ 2001）。 鉻渣污染治理環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范（暫行）（ 301 2007） 。 控制污染和保護環(huán)境的目標(biāo) 控制污染的目標(biāo) 為保護 X 水質(zhì) ，禁止工程污水排入 按污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)表 1“第 1 類污染物最高允許排放濃度”及 城市污水處理廠 入網(wǎng)要求 和排放總量指標(biāo)要求控制全廠廢水及其污染物排放量，實行清污分流，盡量提高水循環(huán)利用 4 率減少廢水排放量，確保 X 水質(zhì)滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)要求。 控制各 車間粉塵和廢氣的排放，使各污染源的廢氣排放滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)，確保區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)要求。 妥善處置工程投產(chǎn)產(chǎn)生的工業(yè)固廢，對危險廢物的臨時貯存嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)（ 2001）。 環(huán)境保護的目標(biāo) 項目位于 X，廠地已實現(xiàn)“三通一平”，區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)珍稀動植物資源，廠區(qū)附近無名勝古跡和自然保護區(qū) ，廠界西面約 20 米為 村民 居民點 ，該土地已出讓給 配，所有居民 于 07 年 9 月底完成 搬遷 ， 搬遷實施后，評價范圍內(nèi)無空氣及聲 環(huán)境敏感點 。 水環(huán)境 主要保護目標(biāo)為 項目污水 放口至 下游 最近 的 市自來水 廠（河西水廠）的取水 口距離 6 公里 ， 向南 距離 山腳約 6 公里。 表 1 7 主要環(huán)境保護目標(biāo) 環(huán)境要素 環(huán)境保護對象名稱 方位 距離（ m） 規(guī)模 環(huán)境功能 空氣要素 劃搬遷） 西 20 16戶 二級 西 500 59戶 劉家屋 西南 1500 150戶 水環(huán)境 北 1500 大湖 類水體，養(yǎng)殖功能 6000 大河 類水體 聲環(huán)境 廠界 3類 評價工作等級 環(huán)境空氣影響評價工作等級 該 X 項目的主要大氣污染物為 工業(yè) 粉塵 、硫酸霧和氯化氫 ，其等標(biāo)排放量分別為 106m3/h、 P 硫酸霧 106m3/h、 P 氯化氫 106m3/h， 取 最大 P 值（氯化氫） 小于 108m3/h，根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境，環(huán)境空氣 評價等級為三級 。 X 地表水環(huán)境影響評價工作等級 全 廠污 水 產(chǎn)生 總量 166m3/d， 經(jīng)過處理后達到 X 污水處理廠 入網(wǎng)要求， 再 經(jīng)城市 污水處理廠 處理后 ，最終排入 。 項目 廢水 主要污染物 為 鋅 、鉻 和 六價鉻 等 ，復(fù)雜程度 為 復(fù)雜 。 多年平均流量 23500m3/s，屬大河，水體功能為地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 地面水環(huán)境，確定地表水環(huán)境評價工作等級為三級從簡 ，僅做水質(zhì)達標(biāo)分析，并 5 定性分析對地表水環(huán)境的影響 。 噪聲環(huán)境影響評價工作等級 高噪聲 設(shè)備 主要分布在 鍛造 、機加工車間 內(nèi) ， 廠界周圍 500 米范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感點 ，聲環(huán)境按城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 3 類標(biāo)準(zhǔn)控制。根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 聲環(huán)境，聲環(huán)境 評價等級為三級 。 環(huán)境風(fēng)險評價工作等級 本項 目的風(fēng)險主要表現(xiàn)為 鉻酸、冰醋酸、鹽酸等 有毒、有害化學(xué)品的貯運及使用過程 發(fā)生泄漏 。 鹽酸與冰醋酸的生產(chǎn)儲存量遠小于臨界量，鉻酐 鼠經(jīng)口）為 80mg/于一般毒性物質(zhì)。 根據(jù)重大危險源辨識 (2000)進行識別， 本 項目 無 重大危險源。 選址處于 市 開發(fā)區(qū) 工業(yè)園 內(nèi)，不屬于環(huán)境敏感地區(qū)，由此，根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則 (169 2004)， 確定環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級。 評價范圍 地表水環(huán)境評價范圍 評價范圍：工業(yè)園污水管網(wǎng)排入 處的 上游 500m 至下游 2500長約 3 ：位于項目所在地西面的 湖 ， 僅 作現(xiàn)狀 調(diào)查分析 。 環(huán)境空氣評價范圍 以廠址為中心四面邊長為 4面積 16 噪聲評價范圍 廠界周圍 200m 范圍。 環(huán)境風(fēng)險評價范圍 以廠址為中心，方圓 3 公里范圍 。 評價內(nèi)容和評價重點 評價內(nèi)容 根據(jù) X 工程建設(shè) 規(guī)模、生產(chǎn)工藝、排污特點及區(qū)域環(huán)境特征，評價內(nèi)容定為生產(chǎn)期的地表水環(huán)境、固體廢物、聲環(huán)境、空氣環(huán)境等。 評價重點 重點是工程分析、清潔生產(chǎn)評述 、 環(huán)境影響分析、 環(huán)境風(fēng)險分析 和污染防治措施分析 等 。 6 評價時段及評價技術(shù)路線 評價時段 分建設(shè)期、生產(chǎn)期兩個時段。 評價技術(shù)路線 評價采用的技術(shù)路線見圖 1 1。 圖 1 2 環(huán)境影響評價技術(shù)路線 7 2 建設(shè)項目概況 項目名稱及建設(shè)性質(zhì) 表 2 1 建設(shè)項目概況一覽表 項目 名稱 建設(shè) 單位 行業(yè) 類別 項目性質(zhì) 法人 建設(shè)地址 總投資 機械工具有限公司 金屬結(jié)構(gòu)制造 建 X 項目主體工程及 產(chǎn)品方案 表 2 2 企業(yè)產(chǎn)品方案一覽表 序號 工程名稱（車間或生產(chǎn)線） 產(chǎn)品名稱及規(guī)格 設(shè)計能力 年運行時數(shù) （ d h） 1 鍛造及熱處理生產(chǎn)線 航空配件、汽車配件、鏈條、吊裝帶、五金機械制品、汽車安全帶配件 等 18000噸 /年 300 24 2 電鍍線 6000噸 /年 300 24 3 電泳噴涂線 X 建設(shè)項目預(yù)計兩年內(nèi)建成投產(chǎn)，企業(yè)總用工人數(shù)約需 600 人 。 公用、輔助工程內(nèi)容及主要生產(chǎn)設(shè)備 表 2 3 建設(shè) 項目公用及 輔助工程組成一覽表 工程分類 建設(shè)名稱 設(shè)計能力 備注 貯運設(shè)施 原輔材料及產(chǎn)品倉庫 硝酸儲罐 硫酸儲罐 2t 鹽酸儲罐 3t 其它倉儲 2萬 t 運輸系統(tǒng) 年 由物流公司運輸 用輔助工程 給水系統(tǒng) 新水供應(yīng)系統(tǒng) 500 m3/d 可滿足需要 生產(chǎn)回水系統(tǒng) 110 m3/d 供電系統(tǒng) 12000萬度 /年 環(huán)保工程 電鍍廢水處理系統(tǒng) 100 m3/d 全廠污水處理系統(tǒng) 200 m3/d 廢氣處理系統(tǒng) 9000 m3/h 電鍍車間 2000 m3/h 噴涂車間 1500 m3/h 拋砂車間 辦公生活設(shè)施 辦公樓、食堂、管理人員宿舍 8 表 2 4 建設(shè)項目生產(chǎn)線的設(shè)備及公用貯運設(shè)備配置一覽表 生產(chǎn)線 設(shè)備名稱 規(guī)格與型號 數(shù)量（臺） 備注 鍛造 沖床 80T、 63T、 100T 90 電爐 3 壓力機 630T、 300T、 160T 5 空氣錘 2 拋砂機 3套 成形機 2 熱處理 熱處理連續(xù)爐 1503套 鹽浴淬炎爐 751 回火爐 1 電爐 452 電鍍 滾鍍自動生產(chǎn)線 1條 掛鍍自動生產(chǎn)線 1條 電鍍廢水處理設(shè)備 1套 電泳 自動電泳線 1條 電泳純水設(shè)備 1套 烘烤系統(tǒng) 1套 占地面積及平面布置 本 X 項目規(guī)劃占地 130 畝，總建筑面積 50600全廠車間呈現(xiàn)東南至西北方向展布，由南向北依次布置為廠大門、辦公樓及實驗中心、倉庫、裝配車間、機加工車間、電泳噴涂車間、電鍍車間、 鍛造 車間等，因地勢原因，全廠污水處理廠位于廠最北角，接 入 園區(qū) 公路的排污管網(wǎng)。 項目車間在水泥硬化前鋪設(shè)防滲膜做好防滲措施以免污染地下水。 廠區(qū)總平面布置 見附圖二 。 勞動定員及工作制度 職工人數(shù)： 600 人 工作時數(shù)：年工作 300 天，三班制，每班工作 8 小時。 項目涉及的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策 本 X 項目為 汽車 的 汽車 工業(yè)提供 汽車配件配套 服務(wù)，不屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2005 年本 ) (國家發(fā)改委第 40 號令， “鼓勵類”或“淘汰類” “限制類” ，為許可投資項目。 該 X 項目的建設(shè)可為 開發(fā)區(qū) 工業(yè)園 的 進一步發(fā)展壯大提供 相關(guān)配 套服務(wù)工作 。 主要物料的性能及能源消耗 主要原輔材料見表 2 5。 9 表 2 5 建設(shè) 項目主要原輔料及能源消耗 類別 名稱 重要組分、規(guī)格指 標(biāo) 單耗 kg/t 產(chǎn)品 年耗 t/a 貯存量 t（一 個月 ） 來源及運輸 原料 鍛造 五金材料 低碳和中碳板材 8000 1500 進口或國產(chǎn) 熱處理 快速淬火油 0 電 鍍 堿性光亮劑 調(diào)整劑 膠體磷酸鈦 脫脂劑 堿性組份 初端電解液 終端電解粉 硫酸 6 8 鹽酸 10 120 10 冰醋酸 硝酸 鉻酐 彩鋅粉 鈍化劑 鋅錠 粒堿、片堿 4 7 亞硫酸鈉 8 硫酸亞鐵 電泳 鹽酸 0 脫脂劑 表調(diào)劑 磷化劑 電泳漆 輔料 燃料 天然氣 15000方 新鮮水 60000 公司給水站 電 100000度 公司變電所 主要金屬物料平衡見圖 2 1、 2 2。 鋅粉 ： 1 . 4 4 鋅錠： 2 8 . 2 鍍 鋅 2 9 . 6 2 產(chǎn) 品 利 用 ：2 9 . 4 7 廢 水 中 含 ：0 . 1 5 車 間 污 水處理 外 排 廢 水 含鋅： 0 . 0 0 6 污 泥 渣 含鋅： 0 . 1 4 4 圖 2 1：鋅元素平衡圖 （單位： t/a） 鉻酐：3 鈍化： 1 . 5 6 產(chǎn) 品 利 用 ：1 . 4 6 7 廢水 （ 廢 液 ）中含： 0 . 0 9 車 間 污 水處理 外 排 廢 水 含鉻： 0 . 0 0 4 5 污 泥 渣 含鉻： 0 . 0 8 5 5 折 合 鉻 ：1 . 5 6 鉻 酸 霧 含 ：0 . 0 0 3 圖 2 2：鉻元素平衡圖 （單位： t/a） 10 表 2 6 建設(shè)項目主要原輔料理化性質(zhì)及毒性毒理 生產(chǎn)線 名稱、分子 式 理化特性 燃燒爆炸性 表性毒理 電鍍 鹽酸 點 純）。 20）。相對密度 燃。危險特性：與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。具有較強的腐蝕性。 硫酸 點 沸點 330。相對密度 燃。危險特性：遇水大量放熱，發(fā)生沸濺。與易燃物和可燃物接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)。遇金屬粉末、電石等發(fā)生爆炸或 燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。 2140mg/鼠經(jīng)口） 510mg/2小時（大鼠吸入） 320mg/2小時（小鼠吸入） 硝酸 點 無水）。沸點 86（無水）。相對密度 燃。危險特性：強氧化劑。與金屬粉末、電石、硫化氫等猛烈反應(yīng)，甚至爆炸。具有較強的腐蝕性。 鉻酐 點 196。沸點 分解。相對密度 燃。危險特性：強氧化劑。與易燃物和可燃物接觸發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。與還原性物質(zhì)混合，經(jīng)磨擦或撞 擊，能引起爆炸或燃燒。有較強的腐蝕性。 80mg/鼠經(jīng)口） 醋酸 點 沸點 相對密度 險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱肥引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸，有引起爆炸的危險。具有腐蝕性。 3530mg/鼠經(jīng)口） 1060mg/經(jīng)皮） 3791mg/1小時（大鼠吸入） 片堿 點 沸點 1390。相對密度 燃。危險特性：與酸發(fā) 生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。具有較強的腐蝕性。 3530mg/鼠經(jīng)口） 1060mg/經(jīng)皮） 3791mg/1小時（大鼠吸入） 電泳 鹽酸 上 片堿 上 11 3 工程分析 建設(shè)項目工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 本 X 項目為生產(chǎn)汽車配件，生產(chǎn)主要產(chǎn)品：航空配件、汽車配件、鏈條、吊裝帶、五金機械制品、塑膠制品、汽車安全帶配件。生產(chǎn)線主要有： 鍛造生產(chǎn)線，熱處理生產(chǎn)線，電鍍 、電泳 生產(chǎn) 線。全廠總工藝流程簡圖見圖 3 1。 圖 3 1 全廠總工藝流程圖 沖壓、鍛造車間工藝簡述 鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱鍛壓。鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。本項目采用熱鍛 打 鑄造 金加工 國產(chǎn)材料 滾光去毛刺 制管 /壓延 裝配 沖壓 織帶、車縫 電鍍 熱處理 噴涂 進口材料 檢驗 / 包裝 塑料制品 入庫 出口 銷售 12 鍛工藝，熱模鍛的工藝流程一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊 ；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查。該 項目有 300T、 160T、 630T 鍛造生產(chǎn)線各一條。其工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點示意見圖 3 2 2 4。 沖壓除氧化皮 成 形 切飛邊 下 料 轉(zhuǎn)電鍍或噴涂 圖例：固體廢物 噪聲 有組織排放廢氣 圖 3 2 300T 鍛造生產(chǎn)線 件加熱 拋砂 工件加熱 成 形 切飛邊 拋砂 轉(zhuǎn)電鍍或噴涂 下 料 圖例：固體廢物 噪聲 有組織廢氣 圖 3 3 160T 鍛造生產(chǎn)線 13 熱處理車間工藝簡述 金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。項目熱處理過程采用托輥型電阻爐生產(chǎn)線，工件首先在網(wǎng)帶上加熱，溫度為 820 830，再下降回火，回火的溫度在 400，再采用油進行冷卻，出料。該工藝的油不排放。在加熱過程中會將工件上附帶的少量機油燃燒分解，產(chǎn)生少量的廢氣（ 主要含 蒸汽等。 電鍍車間工藝簡述 電鍍是利用電沉積方法獲得金屬覆蓋層的工藝，通過控制電鍍工藝參數(shù)（鍍種、電鍍時間、電流密度等）得到所需要的鍍層。電鍍生產(chǎn)工藝多種多樣，主要取決于所要獲得的鍍種和工件類型。本項目 電鍍 生產(chǎn)線有滾鍍自動生產(chǎn)線一工件加熱 預(yù) 鍛 打 彎 去氧化皮 第二次加熱 下 料 鍛壓成形 切飛邊 拋砂 圖例： 固體廢物 噪聲 有組織廢氣 圖 3 4 630 T 鍛造生產(chǎn)線 轉(zhuǎn)電鍍或噴涂 狀輸送帶 加熱一區(qū) 加熱二區(qū) 加熱三區(qū) 淬 火 上 料 提 升 網(wǎng)帶輸送 回爐回火 檢 驗 下 線 圖例： 廢水 無組織排放氣 噪聲 圖 3 5 熱處理工藝流程 14 條和 吊 鍍自動生產(chǎn)線一條 。 全自動吊鍍生產(chǎn)工藝流程簡述 上件：把需表面處理的工件放到流水線 掛鉤上。 脫脂：利用脫脂劑對工件進行表面脫脂處理，電解脫脂中使用電解脫脂劑及堿性物質(zhì)，進一步加熱去除工件表面的油脂。脫脂槽中需要定期補充脫脂劑、氫氧化鈉和水，當(dāng)槽液使用 6 個月后更換槽液（ 脫脂后的水洗是為把工件表面的脫脂劑洗滌掉，這部分廢水（ 含有稀釋的脫脂劑，還可能含有少量的油脂類 等 有機物。 酸電解：利用硫酸 去除 工件表面的皮膜及銹斑。槽液中主要為硫酸及酸電解抑制劑，其中硫酸濃度為 100g/L。工藝加工過程中會產(chǎn)生少量硫酸霧廢氣（ 該槽中槽液（ 8 個月更換一次。酸電解 后需水洗產(chǎn)生一定量的酸性廢水（ 鹽酸酸洗：利用鹽酸對工件表面進行除銹處理，槽液中鹽酸濃度 10g/L 左右。該槽液為現(xiàn)場由 32的鹽酸直接配制，濃度較低，生產(chǎn)時產(chǎn)生少量的鹽酸霧（ 經(jīng)過該工序處理后工件表面的鐵銹得以去除。酸洗槽中需要定期補充鹽酸和水，該槽中槽液（ 4 個月更換一次。酸洗后的工件進行水洗，產(chǎn)生一定量的酸性廢水（ 終電解：去除工件表面的水銹斑及再次脫脂，槽液中的主要成分為終端電解脫脂劑及氫氧化鈉。電解槽中需要定期補充脫脂劑、氫氧化鈉 和 水，該槽中槽液（ 6 個月更換一次。脫脂后的工件進行水洗，這部分廢水（ 含有稀釋的脫脂劑，還可能含有少量的油脂類有機物。 中和：利用硫酸和鹽酸的混合酸對工件進行活化。槽液中硫酸濃度為 5g/L、鹽酸濃度為 5g/L，加工過程中產(chǎn)生少量的酸霧（ 該槽中槽液（ 周更換一次，中和后的水洗過程產(chǎn)生一定量的酸性廢水（ 鍍鋅（堿性鋅酸鹽鍍鋅）：在工件表面形成一層含鋅鍍層，電鍍液的主要成分為氫氧化鈉、氧化鋅等。電鍍槽中的槽液 不需更換，只需 添加 槽液 中的藥液成分，使電鍍液維持電鍍所需要的濃度，另外鍍液中 加入少量的鋅粉，用來去除渡液中的不純物與銅等雜質(zhì)。電鍍后設(shè)置電鍍液回收槽用以最大限度回收鍍液。 每 1 個月進行過濾回收鍍液，濾渣（ 為 200產(chǎn) 。 然后， 15 將工件進行三級水洗，洗去表面的鍍液，該類廢水（ 堿性，主要含有鋅離子等。 硝酸酸洗：用以改善工件表面的光亮度。槽渡液中硝酸的濃度較低為3，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的酸霧（ ，主要成分為 槽中槽液（ 天更換一次，水洗過程產(chǎn)生一定量的酸性廢水（ 去氫：在烘箱內(nèi)， 200 250， 2h。 鈍 化：通過鉻酸鹽鈍化處理，使鋅層表面生成一層穩(wěn)定性高、組織致密的鈍化膜，主要有五彩、軍綠等顏色。槽液中主要成分為鉻酸、硝酸、硫酸、冰醋酸等等。生產(chǎn)過程中通過添加鉻酸霧抑制劑后，基本上無鉻酸霧產(chǎn)生 。該 3個 槽中槽液 每隔兩個月 更換 一次，一次量為 產(chǎn)槽液 水 洗過程需用純水清洗，產(chǎn)生一定量的酸性廢水（ 主要含有總鉻、六價鉻等。 封口、下料：最后將工件烘干老化，把工件從流水線掛鉤上取下。 全自動滾鍍生產(chǎn)工藝流程簡述 滾鍍生產(chǎn)線與吊鍍生產(chǎn)線基本相同 ，但在鹽酸酸洗與鈍化工 序中略有不同，并且滾鍍生產(chǎn)線中無酸電解工序。 電泳涂裝工藝流程簡述 電泳涂裝通過電場作用使某種帶電的有機樹脂膠粒沉積 在 金屬表面的過程。從電鍍的角度看，電泳漆可以看成“非金屬”的電沉積。 上件： 把需表面處理的工件放到流水線掛鉤上。 鹽酸酸洗：利用鹽酸對工件表面進行除銹，槽液 酸的濃度較低，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量的鹽酸霧（ 經(jīng)該工序處理后工件表面的鐵銹得到了去除，酸洗槽中需要定期補充鹽酸和水，該槽中槽液（ 4 個月更換一次。酸洗后的工件進行水洗（ 產(chǎn)生 一定量的酸性廢水，含有少量鐵離子。 脫脂：采用弱堿性脫脂和中和處理工件表面 ，當(dāng)槽液使用 6 個月后更換槽液（ 再用純水清洗，產(chǎn)生的廢水（ 含有稀釋的脫脂劑，還可能含有少量的油脂類有機物。 16 圖 3 6 吊鍍生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 電解脫脂二級水洗酸電解鹽酸酸洗終電解二級水洗二級水洗二級水洗中 和二級水洗鍍 鋅鍍液回收三級水洗硝酸酸洗水 洗工 件氮氧化物廢氣酸性廢氣排氣筒排放廢氣凈化系統(tǒng)氯化氫廢氣硫酸霧五 彩軍 綠純水洗W 2 - 1 ( 堿 性 )W 2 - 2 ( 酸 性 )W 2 - 3 ( 酸 性 )W 2 - 4 ( 堿 性 )W 2 - 5 ( 堿 性 )W 2 - 6 ( 含 鋅 )( 含 鉻 ) W 2 - 8封口、下料W 2 - 7 ( 酸 性 )G 2 - 1G 2 - 2G 2 - 3G 2 - 4G 2 - 5 17 磷化：磷化液成分以 2為主，磷化液在使用過程中會逐漸形成不溶性磷酸鹽，因此需定期過濾磷化液，濾渣（ 危險廢物（ 磷化后的工件再進行 2 道水洗、 3 道純水洗，產(chǎn)生的廢水（ 酸性，主要含有磷酸根離子。磷化反應(yīng) 方 程式如下： 3 2 +4 2 +23 +2+7 電泳：電泳涂裝溶液是一種水劑膠體溶液，組成主要包括：樹脂、溶劑、阻聚劑、催化劑、乳化劑、表面活性劑和平衡離子。電泳槽中的槽液不需要更換，只需定期添加其中的藥液成分，使電泳液維持所需要的濃度。電泳后設(shè)置電泳液回收槽用以最大限度回收物料，采用超濾水噴淋清洗工藝，超濾 水循環(huán)使用。然后，將工件利用純水水洗，洗去表面的積液，該類廢水（ 要含有一定量的樹脂等有機物質(zhì)。 干燥及烘烤：利用烘干爐進行干燥及烘烤，燃料為清潔天然氣，干燥需在100以下進行，烘烤 溫度一般在 130 150。該過程會產(chǎn)生少量的廢氣（ 主要成分為水蒸汽、 。 酸洗槽、脫脂槽內(nèi)的槽液需定期更換。 工件上掛 圖 例 廢水 廢氣 固廢 G 3 - 1 酸洗 二級水洗 W 3 - 1 脫脂 二級水洗 2 表調(diào) 磷化 二道水洗 三道純水洗 電泳 三道純水洗 W 3 - 3 W 3 - 4 超濾回收 烘干 下掛 G 3 - 2 圖 3 7 電泳工程流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 18 輔助工程 供電 該項目用電由 X 供電管網(wǎng)供給，項目用電量約為 10 萬 a。 供排水 該項目的用水來自市政供水管網(wǎng)，日供水能力為 500 噸 /天。全廠日用水總量為 ，其中新水用量 ， 循環(huán) 回水量 291 噸，全廠總回水率 全廠生活用水量 60 噸 /天；生產(chǎn)用水總量 產(chǎn)回水量 291 噸，占生產(chǎn)用水： 其中電鍍車間回 水 率 電泳車間回水率 排水方案：根據(jù) 工業(yè)園 及 市 開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃， 園區(qū)內(nèi)采取雨污分流制，污水通過排水管網(wǎng)匯入 城市污水處理廠（正在籌建當(dāng)中）集中處理，最終排入 江 。 城市 污水廠建成投產(chǎn)前，不得進行廢水排放。 排水管線詳見附圖二。 排水口下游飲用水源分布情況：本項目排水口為 城市污水處理廠排水口， 為 江 新開河口，其下游最近的城市取水口為 河西自來水廠取水口，距離為 6 公里 ，設(shè)計取水能力 10 萬 m3/d。排水口位于飲用水源二級保護區(qū)之外。 表 3 1 全廠各生產(chǎn)線水量平衡一覽表 (單位： m3/d) 序號 用水點 名 稱 給 水 排放水 損耗水 備 注 總用水 新水 循環(huán)水 回水 一 鍛造 生產(chǎn)線 5 5 5 1 地 面沖洗水 5 5 5 二 熱處理 8 8 8 1 滾光 8 8 8 三 電 鍍 生產(chǎn)線 326 86 240 85 1 1 脫脂 90 20 70 20 2 酸電解 40 10 30 10 3 鹽酸酸洗 20 5 15 5 4 終電解 40 10 30 10 5 中和 20 5 15 5 6 鍍鋅 51 11 40 10 1 7 硝酸水洗 10 10 10 8 鈍化 50 10 40 10 9 地面沖洗水 5 5 5 四 電泳噴涂 55 10 2 43 酸洗 8 2 6 2 2 脫脂 5 1 4 1 3 磷化 15 2 13 2 4 電泳 25 3 2 20 19 5 地面沖洗水 2 2 2 五 其它生產(chǎn)用水 6 1 廢氣治理 電鍍 8 3 5 3 電泳 1 2 其它沖洗水 5 5 5 五 生活用水 60 60 50 10 合 計 289 166 新鮮水： 1 77 熱處理 電鍍 回 用 水 210 煅造 沖洗水 生 活 用 水 其 它 生 產(chǎn)用水 電泳 回 用 水 25 全 廠 污 水 處理站 車 間 廢 水處 理 設(shè) 施 沉淀 + 砂濾 單位： m3/d 排放 ： 16 6 5 8 5 8 86 9 . 5 85 60 8 . 5 10 損耗 1 損耗 0 . 5 損耗 10 153 50 8 . 5 圖 3 8 全廠水平衡圖 污染物源強分析 廢水 熱處理廢水（ 工件在經(jīng)熱處理后需要加有石料的水滾光去除表面的毛刺，廢水產(chǎn)生量為8t/d，主要污染物為 。擬采用沉淀池沉淀處理，再排入砂濾池過濾后，匯入全廠污水總排口達標(biāo)排放。 電鍍廢水（ 1、堿性廢水：主要在脫脂（ 終電解（ 工序產(chǎn)生，約 30t/d。主 要污染物有 、 油類等。擬先經(jīng)隔油池隔油后，再匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 2、酸性廢水：主要在酸電解（ 鹽酸酸洗（ 中和（ 硝酸酸洗（ 工序產(chǎn)生，廢水產(chǎn)生總量 30t/d。匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 3、含鋅廢水：在鍍鋅工序產(chǎn)生（ 10t/d。廢水偏堿性，主要污染物鋅離子等。 先 排入電鍍車間廢水處理裝置處理后，匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 4、含鉻廢水：在鈍化工序產(chǎn)生（ 10t/d。廢水呈酸性，主要污染物為 20 總鉻、鉻六價等。 先 經(jīng)過電鍍車間廢 水處理裝置處理后，匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 電泳廢水（ 1、酸性廢水：鹽酸酸洗工序產(chǎn)生（ 2t/d。擬匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 2、堿性廢水：脫脂工序產(chǎn)生（ 1t/d。擬匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 3、含磷廢水：磷化工序產(chǎn)生（ 2t/d。廢水呈酸性，主要污染物有磷酸鹽等。擬匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 4、電泳廢水：電泳工序產(chǎn)生（ d。該類廢水含有高濃度的有機物，主要污染物有 ，擬先加藥混凝氣浮 預(yù)處理 后，再匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 酸霧凈化廢水（ 電鍍、電泳車間各酸洗工序會產(chǎn)生一定量的酸霧廢氣，經(jīng)過二級堿液凈化塔凈化，會產(chǎn)生 吸收 廢水， d，擬匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 生產(chǎn)車間地面沖洗水 、實驗室廢水 及設(shè)備清洗水（ 約 17t/d，主要污染物為 也可能會含有少量的酸堿液等，因此該類廢水也匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池。 生活污水（ 50t/d，主要污染物為 氮等，可生化性較強，擬先經(jīng)簡易化糞池預(yù)處理后，再匯入全廠污水處理站調(diào)節(jié)池 。 區(qū)初期雨水 項目規(guī)劃用地 130 畝（約 86710,其中建筑面積占地 50600噴塑電泳、電鍍、鍛造、熱處理、污水處理設(shè)施、廢料堆場及其化工儲存?zhèn)}庫等生產(chǎn)車間或建筑占地面積約 10120據(jù)初期雨水量的計算，占地面積 地表約 10則 本項目初期雨水量約為 101初期雨水 污染物 一般為 石油類 、 ，也可能會含有少量的酸堿液等。石油類 小于或等于 20，為 120。 21 表 3 2 工 程水污染物排放狀況一覽表 種類 編號 廢水量 (t/a) 污染物名 稱 產(chǎn)生狀況 治理措施 去除率 ( ) 排放狀況 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)濃度 (mg/排放方式與去向 濃度() 產(chǎn)生量 (t/a) 濃度() 排放量(t/a) 鍛造廢水 2400t/a 400 （ 8t/d） 00 淀 +砂濾，匯入全廠總排口 90 30 0 通過網(wǎng)管排入城市污水處理廠 電鍍廢水 24000t/a 80t/d 性廢水 9000 （ 30t/d） 10 13 匯入全廠污水處理站 6 9 6 9 00 0 60 00 石油類 50 0 29000 （ 30t/d） 5 6 9 6 9 0 60 00 鋅廢水 3000 （ 10t/d） 0 13 電鍍車間污水處理后，匯入全廠污水處 理站 6 9 6 9 00 0 60 00 50 6 2鉻廢水 3000 （ 10t/d） 5 6 9 6 9 0 60 00 0 45 度 150倍 67 50 50倍 電泳廢水 2250t/a d 性廢水 600 （ 2t/d） 5 電泳車間污水處理后，匯入全廠污水處理站 6 9 6 9 0 60 00 性廢水 300 （ 1t/d） 10 13 6 9 6 9 00 0 60 00 石油類 50 0 化廢水 600 （ 2t/d） 5 6 9 6 9 磷酸鹽 50 50 3泳噴涂 750 （ d） 5 6 9 6 9 000 0 00 其它廢水 21150 d 750 （ d） 5 匯入全廠污水處理站 6 9 6 9 面沖洗水 5100 （ 17t/d） 活污水 15000（ 50t/d） 00 0 60 00 氨氮 45 0 15 5 初期雨水 初期雨水 110t/次 石油類 20 t/次 隔油沉淀處 理 5 20 t/次 70 0 注： 指車間廢水處理 設(shè)施排放口濃度，其余為全廠總污水處理站排口濃度。 22 廢氣 鍛造 車間廢氣 鍛造 車間拋砂工序會產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵，主要含金屬氧化物、砂塵等。擬經(jīng)過布袋除塵器收塵后，再通過 15 米高排氣筒（ 空排放。 熱處理車間廢氣 工件在電阻爐中加熱，可能會因其附帶的少量油脂燃燒產(chǎn)生微量的廢氣。而工件經(jīng)加熱后淬 火 ，也會產(chǎn)生少量的蒸 汽 。該類廢氣均不含有毒有害污染物，且產(chǎn)生量級少，不會對環(huán)境產(chǎn)生不 利 影響。 電鍍車間廢氣（ 1、酸霧：酸電解工序（ 、鹽酸酸洗工序（ 中和工序（ 硝酸酸洗工序（ 產(chǎn)過程中均會產(chǎn)生一定量