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文檔簡介
1. G00-定位在絕對命令下將刀具快速移動到工件坐標系指定的位置在增量命令下將刀具快速移動到僅偏離當前位置指定的值的位置。格式G00 IP IP對絕對命令是刀具移動的終點坐標值對增量命令則是刀具的移動距離。 (IP 為坐標值)2. G01-線性插補使刀具沿直線或斜線移動。格式G01 IPF- IP對絕對命令是刀具移動的終點坐標值對增量命令則是刀具的移動距離。F為刀具進給速度。(指定新值前F指定的進刀速度一直有效它不需對每個程序塊進行指定)3. G02.G03-順時針(CW),逆時針(CCW)圓弧插補可以在已指定的平面上使刀具沿一圓弧移動。格式G02.G03 X-Y-R-(I-J-)F- X X軸或其平行軸的移動距離 Y Y軸或其平行軸的移動距離 I 從x軸的起點至圓弧中心點的距離 J 從y軸的起點至圓弧中心點的距離 R 圓弧半徑(帶有符號) F 沿圓弧的進刀速度 4. G04-暫停準確停止加工的過程中進給暫時停止主軸繼續(xù)運轉(zhuǎn)。格式G04X-(Y-或Z-)5. G05-高速遙控緩沖器 G05.1-AI先行控制cnc加工過程中的高速加工模式選擇其在圓弧處可自動根據(jù)加工負載等狀況自動降低進給。格式G05.1 Q1:AI先行控制方式接通 G05.1 Q1:AI先行控制方式斷開6. G07.1-圓柱插補格式G07.1 IP r: 開始圓弧插補方式 G07.1 IP 0 取消圓弧插補方式7. G08-先行控制格式G08 P1 先行控制方式接通 G08 P0 先行控制方式斷開8. G09-準確停止刀具在程序塊的終點減速在進行到位檢查后執(zhí)行下一程序塊。(只有指定的程序塊有效)格式G09 G01(G02或G03) IP_9. G10-用程序改變偏置值通過改變一個外部原點偏置值來改變在G54G59中指定的6個坐標系。格式G10 L2 Pp IP- 參數(shù)輸入方式設(shè)定 G11 參數(shù)輸入方式取消P=0指定外部工件原點偏置值P=16指定相對于工件坐標系16的工件原點偏置值IP-:對一個絕對命令(G90)每個軸的工件原點偏置值。對一個增量命令(G91)該值要加到每個軸原設(shè)置的工件原點偏置值上。10. G15G16-極坐標輸入可以在極坐標(半徑和角度)上輸入終點坐標值。格式G11 G22 G16 開始極坐標命令 G00 IP-; 極坐標命令 G15 取消極坐標命令 G11 選擇極坐標命令的平面(G17,G18,G19) G22 選擇極坐標命令的中心(G90,G91) G90時工件坐標系的原點為極坐標的中心 G91時當前位置為極坐標的中心 IP-: 構(gòu)成極坐標命令的平面的軸地址和命令值 平面的第一軸指定極坐標的半徑 平面的第二軸指定極坐標的角度11. G17,G18,G19-平面選擇通過G碼來選擇進行圓弧插補刀具半徑補償坐標旋轉(zhuǎn)的平面以及進行開孔的平面。格式G17 XpYp平面 G18 ZpXp平面 G19 Yp Zp平面 Xp為X軸或X軸的平行軸 Yp為Y軸或Y軸的平行軸 Zp為Z軸或Z軸的平行軸12. G20,G21-英制米制轉(zhuǎn)換通過G碼來選擇輸入數(shù)據(jù)的單位(最小設(shè)定單位)是英制還是米制輸入。格式 G20 : 輸入數(shù)據(jù)的單位為英制 G21 : 輸入數(shù)據(jù)的單位為米制12. G22,G23-存儲的沖程檢查格式 G22 X-Y-Z-I-J-K- G23 取消13. G27-參考位置返回檢查用來檢查為返回到參考位置而編制的程序是否正確返回到參考位置的功能。格式 G27 IP- IP-;指定參考點位置(絕對值/增量值)14. G28-參考位置返回以各軸的快速移動速度進行中間位置和參考位置定定位。格式G28 IP-; IP-指定中間位置的命令(絕對值/增量值)15. G29-從參考位置返回通常在G28或G30的后面指定。格式 G29 IP- IP-; 指定返回目標的位置(絕對值/增量值)16. G30-第二參考位置返回在沒有絕對位置檢測器的系統(tǒng)內(nèi)在通電后第二第三或第四參考位置返回功能只能用G28的第一參考位置返回或手動參考位置返回完成后使用。格式 G30 P2 IP-; 第二參考位置返回(可省略P2) G30 P3 IP-; 第三參考位置返回 G30 P3 IP-; 第四參考位置返回 IP- 指中間位置的命令(絕對值/增量值)17. G31-跳躍功能此功能之后可以象G01那樣指定軸向的移動來啟動線性插補。格式 G31 IP- G31單步G碼(它只在被指定的程序塊內(nèi)有效)18. G33-螺紋切削可以進行恆定螺距的直線螺紋切削。格式 G33 IP-F-; F: 縱軸方向螺距19. G40G42-刀具半徑補償取消和執(zhí)行可以使刀具僅偏置或取消刀具的半徑值并移動。格式 G00(G01) G41(G42) IP-D-: G41:左邊刀具半徑補償 G42:右邊刀具半徑補償 IP-軸移動命令 D-刀具半徑補償指定碼(13位數(shù)) G40 IP- G40刀具半徑補償取消(偏置方式取消) IP-軸移動命令20. G43,G44,G49-刀具長度補償執(zhí)行和取消把編程使使用的假象刀具長度與實際使用的刀具長度之間的差異設(shè)置到偏置存儲器里不用修改程序就可以補償差異。格式 G43(G44) Z-H-; G49 G43: 正偏置 G44: 負偏置 G49: 補償取消21. G45G48-刀具位置偏置可以使指定的刀具移動距離以指定的刀具位置偏置值來放大或縮小2倍。格式 G45 IP-D-: 僅放大位置偏置值 G46 IP-D-: 僅縮小位置偏置值 G47 IP-D-: 僅放大2倍的刀具位置偏置值 G48 IP-D-: 僅縮小2倍的刀具位置偏置值 G45G48: 用于放大或縮小移動距離的單步G碼 IP-: 刀具的移動命令 D-: 刀具位置偏置值的指定碼22. G50.G51-定標取消和定標開始執(zhí)行編程圖形的放大或縮小。格式 以相同倍率沿所有軸定標 G51 X-Y-Z-P-: 定標開始 G50: 定標取消 X-Y-Z- 定標中心坐標值的絕對命令 P- 定標的倍率 沿每個軸定標(鏡像) G51 X-Y-Z-I-J-K-: 定標開始 G50: 定標取消 X-Y-Z- 定標中心坐標值的絕對命令 I-J-K-: 分別用于XYZ軸的定標倍率23. G52-局部坐標系的設(shè)定格式 G52 IP-:24. G53-機床坐標系的選擇格式 G53 IP-:25. G54G59-工件坐標系的選擇格式 G54G59 IP- G54 工件坐標系 1 G55 工件坐標系 2 G56 工件坐標系 3 G57 工件坐標系 4 G58 工件坐標系 5 G59 工件坐標系 626. G60-單向定位為了不運行機床(空轉(zhuǎn))而精確定位從一個方向達到最終的定位。格式 G60 IP-: IP-: 在絕對命令下是刀具移動的終點坐標值 在增量命令下是刀具的移動距離27. G61-準確停止方式刀具在程序塊的終點減速在進行到位檢查后執(zhí)行下一程序。格式 G61- G碼的有效性一旦指定以后在指定G62G63G64之前有效。28. G62-內(nèi)拐角過載在刀具半徑補償過程中刀具沿著內(nèi)拐角移動為得到光潔的加工面將過載應(yīng)用于切削進刀速度使單位時間的切削值不會增大。 格式 G62- G碼的有效性一旦指定以后在指定G61G63G64之前有效。29. G63-攻絲方式刀具在程序塊的終點不減速而執(zhí)行下一程序塊。(進刀過載以及進刀暫停無效)格式 G63- G碼的有效性一旦指定以后在指定G61G62G64之前有效。30. G64-切削方式刀具在程序塊的終點不減速而執(zhí)行下一程序塊。格式 G64- G碼的有效性一旦指定以后在指定G61G62G63之前有效。31. G68G69-坐標旋轉(zhuǎn)執(zhí)行和取消用來旋轉(zhuǎn)和取消編程的形狀。格式 G68 -R-: 開始旋轉(zhuǎn)坐標 G69 取消坐標旋轉(zhuǎn) - 用于XYZ軸中的兩個軸的絕對命令這兩個軸與用命令(G17G19的其中之一)選擇的當前平面對應(yīng)此命令為隨后給G68指定的值指定旋轉(zhuǎn)中心的坐標。 R-: 通過設(shè)定將正值作為逆時針旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)角度的命令參數(shù)RIN即可以選擇命令始終被認為是一個絕對值還是被認為是一個絕對(G90)/增量(G91)值。 單位 0.001度 指定范圍 -360度360度32. G73-高速深孔鑽孔循環(huán)進行間歇切削進刀到孔底同時將金屬屑從孔中去除。格式 G73 X-Y-Z-R-Q-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 Q-: 每次的切削深度 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)33. G74-反向攻牙循環(huán)主軸正轉(zhuǎn)攻牙切削到孔底后進行反轉(zhuǎn)退出的循環(huán)。格式 G74 X-Y-Z-R-P-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 P-: 暫停時間 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)34. G76-精密鏜孔主軸在到達孔底時停止刀具離開工件表面后收回。格式 G76 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 Q- 在孔底的偏移值 P-: 暫停時間 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)35. G81-鑽孔循環(huán)定點鏜孔切削進刀到孔底刀具以快速移動的方式從孔底收回。格式 G81 X-Y-Z-R-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)36. G82-鑽孔循環(huán)梯階鏜孔切削進刀到孔底在孔底暫停然后刀具以快速移動的方式從孔底收回。格式 G82 X-Y-Z-R-P-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 P-: 暫停時間 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)37. G83-深孔鑽孔循環(huán)以間歇方式切削進刀到孔底一邊將金屬切屑從孔中清除出去一邊進行加工。格式 G83 X-Y-Z-R-Q-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 Q- 在孔底的偏移值 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時) 38. G84-攻絲循環(huán)主軸正轉(zhuǎn)攻牙切削到孔底然后反轉(zhuǎn)退出到孔外。格式 G84 X-Y-Z-R-P-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 P-: 暫停時間 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)39. G85G86-鏜孔循環(huán)該循環(huán)用來進行鏜孔操作。格式 G85 X-Y-Z-R-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)36. G87-鏜孔循環(huán)背面鏜孔循環(huán)該循環(huán)用來進行高精度鏜孔。格式 G76 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- X-Y- 孔位置數(shù)據(jù) Z-: 從R點到孔底的距離 R-: 從初始水平位置到R點的距離 Q- 在孔底的偏移值 P-: 暫停時間 F-: 切削進刀速度 K-: 重復次數(shù)(限于需要重復時)37. G80-固定循環(huán)取消:格式 G80 取消所有固定循環(huán)進行正常操作R點水平位置和Z點也被取消 38. G90G91-絕對命令和增量命令絕對命令是對刀具移動的終點位置的坐標值進行編程的方法增量命令是對刀具的移動距離本省直接編程的方法。格式 G90 IP- 絕對命令 G91 IP- 增量命令39. G92-設(shè)定工件坐標系通過程序命令用緊跟G92的數(shù)據(jù)來改變工件坐標系。格式 (G90)G92 IP-40. G94-每分鐘進刀格式 G94 F- 41. G95-每轉(zhuǎn)進刀格式 G95 F-42. G96G97-指定和取消圓周速度恆定控制在S后面指定圓周速度(在刀具和工件之間的相對速度 )相對于刀具位置的變化使主軸時刻以指定的圓周速度旋轉(zhuǎn)。格式 G96 S 圓周速度恆定控制命令 圓周速度(m/min 或 feet/min) 圓周速度的單位根據(jù)不同的機床制造商而有所差異 G97 S 圓周速度恆定控制取消命令 主軸轉(zhuǎn)速(min-1) 圓周速度的單位根據(jù)不同的機床制造商而有所差異 G96 P 進行圓周速度恆定控制的軸命令 P0 設(shè)定在參數(shù)中的軸 P1 X軸P2Y軸 P3Z軸 P4第四軸43. G98G99-返回起始點/返回R點44. M00-程序停止在執(zhí)行了一個指定M00的程序塊后停止自動操作。當該程序停止時所有存在的模態(tài)信息被保存起來通過啟動自動操作可以重新執(zhí)行自動操作。45. M01-可選停止
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