2018庫房整改方案.doc

2018庫房整改方案庫房整改方案(一)一、目的為了改善庫房目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化;到達(dá)物盡其用，為生產(chǎn)工作帶給有力保障。二、目前存在主要問題:1、庫房職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實到人;2、庫房布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費;3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn);5、呆滯物料無法處理，增加庫房管理成本及庫存壓力;6、庫房管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的庫房運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。(需要明確更新)7、產(chǎn)品資料缺失(沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書)，生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù);8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理帶給可靠的決策依據(jù);物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。9、庫房人員流動大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低;10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成庫房工作盲目，沒有計劃性三、主要原因分析：1、長時期的無序管理2、庫房處于開放式管理狀態(tài)3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程四、改善思路：1、庫房的主要職能：a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料;c、料賬出入庫記錄與定期盤存;d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理;e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。f、按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。g、月底盤點庫存，做好月報表;做好庫房現(xiàn)場管理工作。2、庫存物料整理將各庫房內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標(biāo)識;改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符3、控制物料進(jìn)出庫管理物料入庫管理a、庫房主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)庫房管理員整理出庫位，避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不同庫房，浪費車間領(lǐng)料時間的現(xiàn)象出現(xiàn);b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好;c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。五、執(zhí)行難點：1、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握;2、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者用心性不高，導(dǎo)致卸貨時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數(shù);物料領(lǐng)用管理庫房務(wù)必一庫至少一人，工作量大的庫房增加適應(yīng)的人員或者庫房內(nèi)部調(diào)動，采用備料的形式發(fā)貨倉管員根據(jù)計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有庫房人員陪同，車間人員不得進(jìn)入庫房;執(zhí)行難點：1、庫房人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫;2、因其他工作(如群眾搬運白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等)倉管員經(jīng)常不在庫房，導(dǎo)致車間人員自己拿用物件;3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件;4、車間人員不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等務(wù)必保留單據(jù)以便記賬4、庫存物料盤點定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保庫房庫存準(zhǔn)確率。a、每一天按照入庫、計劃單(出庫)、壞換、購買、售后等幾項做好日報表b、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點，以便更新上面的日報表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確5、呆廢料處理：物盡其用;減少資金積壓;節(jié)省人力及費用;節(jié)約倉儲空間;針對當(dāng)前超多的庫存呆廢物料，各庫房在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理。6、建立培訓(xùn)機(jī)制以庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，對庫房人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn);從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車間退補料、供應(yīng)商退補貨、呆廢料處理到盤點執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。六、整改資源需求1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強對庫房整改工作的重視和給予大力支持;2、希綜合部能在整改期間滿足庫房合理的勞動力需求;3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、庫房物料入庫、領(lǐng)料帶給作業(yè)依據(jù);庫房整改方案(二)一、存在問題：1、庫房容貌不是很整潔美觀;2、貨物沒有庫位、標(biāo)識;3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物;4、沒有制度、指示牌等標(biāo)識;5、硬件設(shè)備不足。二、整改目標(biāo)：1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;2、貨物務(wù)必按庫位擺放并有標(biāo)識卡;3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識;5、添加必要的硬件。三、整改措施：1、定期對庫存進(jìn)行整理，每一天庫房人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，透過以上整理和控制到達(dá)庫房庫容庫貌的整潔美觀。2、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。3、庫房區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，務(wù)必按其功能去堆放貨物。4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識，并按要求貼好。5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。5、整改時間：上述工作確定后預(yù)計完成時間為1個星期。庫房整改方案(三)目前公司庫房屬各車間管理。庫房雛形構(gòu)成，但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng)，缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，管理混亂，庫房運作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個別就算有單據(jù)也比較單一;物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，容易引起混料、發(fā)錯料等狀況。公司要做大、做強，要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展，使庫房工作得到科學(xué)、合理、規(guī)模化的提升，公司各庫房思考如下整改計劃：一、半成品庫房1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標(biāo)示，思考消防、安全、運輸通道。3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放;每箱規(guī)定數(shù)量，務(wù)必要有一個有效標(biāo)簽，采用不干膠標(biāo)簽，能夠張貼在外包裝上，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)。4、物料卡的標(biāo)示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每一天的物料活動狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。二、塑件倉1、塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細(xì)化到各小類型，思考消防、安全和運輸通道。2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料只有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大件物料推薦用大包裝箱，中等物料用pp袋(物料周轉(zhuǎn)袋)包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質(zhì)期的作用;規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱回料)、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區(qū)域，全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg，邊角料(務(wù)必粉碎)也可標(biāo)準(zhǔn)25kg，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時務(wù)必要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。三、五金零件倉1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區(qū)域;均屬外購物品。2、五金零件目前庫房存放較為混亂，包裝不規(guī)范;承重安全思考，推薦使用塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標(biāo)簽;供應(yīng)商送貨，推薦采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝，大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝，有利于庫房整齊擺放，美觀整潔，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3、各區(qū)域標(biāo)示清楚，辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標(biāo)示，便于出、入盤庫。物料管控與運作庫房運作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單;糾正原先各部門領(lǐng)料只在庫房單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自己打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料，車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下，方可進(jìn)入庫房領(lǐng)料;入庫、退料要貼合庫房的要求，才予以辦理，庫房堅持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽，要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝，第一批數(shù)量由供應(yīng)商定，以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn);庫房開辟一塊待檢區(qū)，所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū)，檢驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗退處理。庫房的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努力，為公司的發(fā)展添磚加瓦。倉儲部：xxx2018年x月x日庫房整改方案(四)針對公司的發(fā)展要求，結(jié)合倉庫目前的實際狀況，對倉庫在今后的工作計劃如下：一， 一月份上旬，倉庫實施備料制。倉庫按計劃部提前下發(fā)的領(lǐng)料清單對比生產(chǎn)上線時間提前三到五天備料。并在備料的過程中及時返饋物料的欠料情況，為計劃，采購，生產(chǎn)等部門解決生產(chǎn)欠料爭取前置時間，減少因欠料問題造成的生產(chǎn)被動局面。這項工作目前正在有序地展開。二， 在一月份之內(nèi)，解決倉庫庫存準(zhǔn)確率長期低下的問題。倉庫庫存準(zhǔn)確率得不到提升，庫存數(shù)據(jù)失真，對公司財務(wù)，計劃，采購，生產(chǎn)等相關(guān)部門的工作開展造成很大的影響，同時也使倉庫管理處于極為被動的局面。在一月份之內(nèi)，倉庫要導(dǎo)入每日循環(huán)盤點制度，理順和優(yōu)化管理流程，提高管理人員的數(shù)據(jù)觀念，按照工作日清日結(jié)，數(shù)據(jù)異常及時分析處理的原則嚴(yán)抓庫存數(shù)據(jù)管理。要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依賴調(diào)賬來維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，同時也為erp系統(tǒng)的順利上線提供可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。三， 一月份之內(nèi)，完善倉庫的單據(jù)，報表管理。倉庫目前對單據(jù)管理很不到位，不能達(dá)到財務(wù)部的要求，無法對單據(jù)進(jìn)行有效的追溯。倉庫要從單據(jù)的填寫，傳遞，裝訂，保管，存檔等各環(huán)節(jié)進(jìn)行重點改進(jìn);加強對單據(jù)、報表的審核，尤其是對進(jìn)倉單的審核及報檢記錄的審核。對單據(jù)體系進(jìn)行一次清理，規(guī)范各類型業(yè)務(wù)，各類型單據(jù)的使用，簽批流程，目前公司的單據(jù)設(shè)置不全面，有相當(dāng)一部份業(yè)務(wù)無對應(yīng)的單據(jù)進(jìn)行登記，需要重新設(shè)計、規(guī)范一批單據(jù)來處理。這項工作在二月份內(nèi)完成。四， 在一月份之內(nèi)，完善三包件的管理。倉庫目前對三包件的管理處于真空狀態(tài)。倉庫需要從人員配備，業(yè)務(wù)流程，賬目控制，物料控制等方面對三包件管理進(jìn)行全面的加強管理。五， 春節(jié)后倉庫接管公司的鋼材的管理與除塵器倉庫的門禁管理。配備好鋼材倉庫的管理人員，制定鋼材倉庫的門禁管理、物料收發(fā)管理、相關(guān)單據(jù)的傳遞與使用等一系列方案。維修好除塵器倉庫的大門，將除塵器倉庫的門禁管理由行政轉(zhuǎn)交到倉庫。六， 在二月份起實施以庫存準(zhǔn)確率考核為核心的員工考核機(jī)制。為了配合庫存準(zhǔn)確率提升，倉庫在二月份實施庫存準(zhǔn)確率考核制度，對庫存準(zhǔn)確率連續(xù)二到三個月內(nèi)無實質(zhì)性的提升的倉庫相關(guān)管理人員(準(zhǔn)確率目前定在98%)進(jìn)行工資調(diào)整，對不能勝任工作的倉庫相關(guān)管理人員考慮調(diào)離工作崗位。七， 加強物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滯物料的管理，不良品要單獨建賬管理，對呆滯品在春節(jié)前對現(xiàn)場物料進(jìn)行一次清理。及時反饋物料信息，為計劃、采購、物控工作提供參考信息。與生產(chǎn)部溝通，倉庫所有緊固件每月集中發(fā)3次料，提升物料的收發(fā)效率，同生產(chǎn)一部確定管理方案，2月份開始執(zhí)行。八， 從一月份到三月份，完成倉庫erp庫存模塊的上線工作。公司的發(fā)展必定要求公司內(nèi)部實行信息化管理。目前公司暫定先從倉庫管理模塊入手，積累經(jīng)驗之后再在全公司實施erp系統(tǒng)。倉庫必須要打好信息化管理的第一炮，否則會影響到公司信息化的工作布局。目前已與企管部，erp系統(tǒng)供應(yīng)商就倉庫實施erp系統(tǒng)的步驟達(dá)成了初步的方案，暫定在二月份內(nèi)完成相關(guān)的基礎(chǔ)工作，在三月初實現(xiàn)系統(tǒng)上線。倉庫要協(xié)助完成環(huán)境評估，人員培訓(xùn)，業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、固化，相關(guān)基礎(chǔ)庫存數(shù)據(jù)的提供等工作。九， 從一月份到五月份，完成倉庫的平面與空間布局規(guī)劃。按照公司的發(fā)展規(guī)劃，包裝機(jī)產(chǎn)品在本年度是重點發(fā)展對象，包裝機(jī)類的物料將會有較大幅度的增長，而目前倉庫的空間布局尚不能滿足這一發(fā)展要求。倉庫必須要適應(yīng)公司的發(fā)展要求，在二月份之內(nèi)，完成各大產(chǎn)品物料的分區(qū)規(guī)劃;加強目視化管理，二月份內(nèi)做好各倉區(qū)、貨位的標(biāo)識管理，目前已聯(lián)絡(luò)車間年后定制物料標(biāo)識牌;為了提升倉