跨河大橋施工組織總體設(shè)計.doc

專業(yè)資料整理分享 第三中心線跨東西運河A3橋工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：鄭州市鄭東新區(qū)建設(shè)局設(shè)計單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：鄭州市豫通市政公用工程監(jiān)理有限公司施工單位：鄭州市第二市政工程公司編制日期：2004年10月18日一、 編制依據(jù)1 鄭東新區(qū)第三城市中心線跨東西運河A3橋梁工程施工圖及現(xiàn)場實際踏勘情況。2 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000。3 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97。4 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90。5 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50592-96。6 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000。7 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市測量規(guī)范CJJ8-99。8 中華人民共和國建設(shè)部市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定建城（2002）221號。9 本公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。10 我公司的施工管理水平，現(xiàn)有機械設(shè)備、技術(shù)實力和類似工程施工積累的實踐經(jīng)驗。二、 工程概況1. 工程簡介A3橋梁工程位于鄭東新區(qū)CBD西北部，第三城市中心軸線道路跨東西運河處；工程范圍為樁號K0+466.574-K0+608.84,全長142.266米；橋面設(shè)R=10000米的豎曲線，向南設(shè)0.561%的縱坡與黃河?xùn)|路相接，向北設(shè)0.708%的縱坡與龍湖環(huán)路接順；橋梁大部分處于平曲線范圍內(nèi)（R=500米），規(guī)劃河道與道路（橋梁）中心線斜交70.382o；為滿足通航及景觀要求，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，跨徑為37+56+37=130米，總寬50米，分成兩幅各23米，中央設(shè)4米分隔帶，下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本工程設(shè)計車速：50Km/h；設(shè)計荷載城-A，人群荷載3.5Kn/m2；設(shè)計橋梁寬度：5.0米人行道+17.5米機動車道+0.5米防撞護(hù)欄+4.0米中央分隔帶+0.5米防撞護(hù)欄+17.5米機動車道+5.0米人行道，總寬度50米。橋梁所跨為人工開鑿的東西運河，因有水閘保護(hù)，水面基本維持不變，設(shè)計通航水位為85.50米。設(shè)計地震基本烈度為7度，設(shè)計地震基本加速度值為0.15g，地震分組為第組。2. 地質(zhì)條件橋位所處場地為黃河沖積平原地貌。上部為近代粉土，中部為全新粉土、粉質(zhì)粘土，下部為晚更新粉土、粉細(xì)砂和粉質(zhì)粘土?，F(xiàn)狀地下水位埋深1.352.6m，橋梁承臺、墩身施工時，需采取降水措施。3. 工程特點（1） 該橋位于CBD商圈西北部，設(shè)計重點突出景觀性，根據(jù)地形和綜合考慮造價、景觀、適用的要求，將該橋進(jìn)行外裝飾處理，橋兩側(cè)設(shè)置懸挑式觀景臺。使其在滿足使用功能的前提下，以最小的造價成為新區(qū)CBD商圈一景。（2） 該工程為位于鄭東新區(qū)交通主干道上，與我公司已完工的黃河?xùn)|路相接，我公司對該橋的施工現(xiàn)場較為熟悉，有利于該工程的施工。（3） 該工程施工處在冬季，橋梁施工時嚴(yán)格按照冬季施工技術(shù)措施施工，有關(guān)施工工序必須認(rèn)真執(zhí)行冬季施工技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量。（4） 該工程位于城鄉(xiāng)結(jié)合部，與當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的關(guān)系比較難處理，我公司在東風(fēng)路道路工程的施工中與當(dāng)?shù)卮迕窠⒘肆己玫年P(guān)系，積累了一定經(jīng)驗，有能力協(xié)調(diào)好與地方關(guān)系。（5） 經(jīng)現(xiàn)場實地勘查，該橋在泰山巖土有限公司院內(nèi)，該院南墻及院內(nèi)柳樹林需遷移，施工現(xiàn)場較平坦，進(jìn)場后即可進(jìn)行樁基施工。（6） 本工程北部有村莊，施工時要注意文明施工，制定防揚塵、防噪音措施，增強環(huán)保意識，施工所用泥漿不亂排亂放、保護(hù)施工范圍附近的生態(tài)環(huán)境。（7） 第三城市中心軸線為新建道路，經(jīng)施工現(xiàn)場調(diào)查，道路施工范圍內(nèi)無其它管線。工程開工后，進(jìn)一步調(diào)查有無其它過路管線及通訊光纜通過，樁基施工時，若與施工范圍內(nèi)的管線進(jìn)行交叉，要及時通知產(chǎn)權(quán)單位并對其采取相應(yīng)的撐、抱、托等加固措施，若其它管線影響此次管線施工，要通知相關(guān)單位將其移至規(guī)劃位置。4主要工程數(shù)量（1）混凝土 13256m（2）I級鋼筋 93563kg（3）II級鋼筋 1285781kg（4）預(yù)應(yīng)力鋼束.165703Kg(5)波紋管.13268米(6)錨具.396套三、 施工質(zhì)量我公司將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求施工，按部頒及省優(yōu)驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收，本工程達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。四、 施工工期安排我公司將科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，計劃2004年10月20日開工，2005年5月30日完工，橋梁工程具備通車條件，按該工期目標(biāo)，制定嚴(yán)格的工期保證措施。五、 施工準(zhǔn)備項目部根據(jù)過程控制程序做好以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：1. 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建項目部，明確項目部各職能人員職責(zé)。2. 項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)承包工程有關(guān)文件，設(shè)計圖紙了解設(shè)計意圖，了解施工現(xiàn)場情況。編制切實可行的施工組織設(shè)計。3. 項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計制定的勞力需求計劃選擇勞務(wù)隊伍，并與其簽訂施工合同，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。4. 根據(jù)所需材料計劃選擇合格分承包方簽訂供貨合同，保證及時供應(yīng)。5. 根據(jù)施工所需機械設(shè)備，及時向機械化分公司提交機械設(shè)備使用計劃，保證施工機械設(shè)備按時進(jìn)場，滿足施工需要。6. 項目部根據(jù)工程要求選擇合適的位置搭建工地辦公室、倉庫、伙房和施工隊伍宿舍等。7. 項目部根據(jù)施工現(xiàn)場情況，修建施工臨時道路、供水、供電及排水線路，實施“三通一平”，及時展開作業(yè)面。整修材料、設(shè)備、半成品堆放場地，準(zhǔn)備消防、保衛(wèi)、雨季施工設(shè)施等。8. 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工測量人員，對已知點進(jìn)行復(fù)測，核實無誤后，進(jìn)行測量定位，并對橋梁樁基進(jìn)行放樣，并對測量主點進(jìn)行控制，填寫復(fù)測記錄。六、 施工部署1. 施工場地布置1、 場地布置本工程南臨已竣工的黃河?xùn)|路，交通便利。由于運河未開挖，工程所在位置北側(cè)的圍墻未拆遷。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，圍墻內(nèi)為河南泰山巖土工程有限責(zé)任公司，橋梁位置基本在該公司圍墻內(nèi)。橋位東側(cè)場地較大，工程項目部可設(shè)在橋位東側(cè)，生產(chǎn)用房鋼筋加工及混凝土拌合場地均安排在此處。工程材料可從黃河路直接運往施工現(xiàn)場。根據(jù)本工程的工程特點及施工現(xiàn)場情況，工程項目部租用一塊面積150125m2的場地，做為鋼筋加工、混凝土拌和及材料存放的基地。民工在項目部辦公室附近搭建臨時房，做為民工宿舍及食堂。2. 臨時工程1、 施工便道本工程南臨已通車的黃河?xùn)|路，施工時此路做為進(jìn)出場地的主要道路。在黃河路北側(cè)修建臨時道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、 施工用電根據(jù)施工現(xiàn)場勘察情況，在黃河路北側(cè)電業(yè)部門的高壓線網(wǎng)，饋接橋西側(cè)高壓線，設(shè)置一座臨時變電站，安裝一臺500KVA變壓器，為防止中途停電對施工安全和施工質(zhì)量造成較大影響，備用200KVA柴油發(fā)電機一臺。為防止施工時臨時線桿影響，從變電站出線采用LMY-3（807）+1（606）的低壓電纜，沿臨時道路兩側(cè)布設(shè)三個配電箱，每個配電箱內(nèi)都要安裝漏電保護(hù)裝置，保證用電安全。3、 施工用水本工程地段位于鄭州市東郊，工程沿線無自來水管網(wǎng)，本次施工用水量較小，工程施工時可打井取地下水做為生活及生產(chǎn)用水，承臺施工時的井點降水，也可做為施工時生產(chǎn)用水使用。4、 生產(chǎn)及生活房屋本工程項目部所在位置施工現(xiàn)場較為開闊，為提高項目部組建速度，辦公室、職工宿舍采用我公司自制的集裝箱式移動活動房，活動房內(nèi)辦公用具、生活設(shè)施齊全，到工地后可直接投入使用。本工程項目部生產(chǎn)用房采用施工現(xiàn)場臨時搭建的方法。各施工隊與項目部合并辦公。民工在項目部辦公室附近，搭建臨時房供民工住宿。5、 混凝土供應(yīng)由于本工程所需混凝土量較大，計劃采用商品混凝土，局部小體積在確保質(zhì)量前提下采用自拌混凝土澆筑。3. 施工交通組織本工程位于已通車的黃河?xùn)|路北側(cè)，緊臨黃河路，工程機械及材料進(jìn)入施工現(xiàn)場可沿黃河?xùn)|路進(jìn)入施工現(xiàn)場。4. 總體施工方案本工程橋梁全長130米，由于本工程項目線路不長，主體工程為跨東西運河橋工程，施工以主體工程為主，經(jīng)實地勘查，本標(biāo)段橋位處有一道圍墻及圍墻內(nèi)柳樹林需拆遷。工程開工前首先進(jìn)行拆遷工作。進(jìn)入場地后即可進(jìn)行砼灌注樁基施工，橋梁墩臺承臺、墩身、柱可相應(yīng)順序交叉施工，然后進(jìn)行箱梁模板支架、混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，最后進(jìn)行橋面鋪裝、人行道、攔桿、裝飾、照明及其它附屬工程的施工。施工時分三個施工隊進(jìn)行，各作業(yè)隊分工如下：第一施工作業(yè)隊（橋梁樁基）：負(fù)責(zé)樁基的成孔、清孔、混凝土澆筑施工。第二施工作業(yè)隊（基礎(chǔ)及上部施工隊）：負(fù)責(zé)承臺、墩柱、箱梁的現(xiàn)澆及張拉作業(yè)。第三施工作業(yè)隊（附屬工程作業(yè)隊）：負(fù)責(zé)橋梁的外挑陽臺的裝飾、照明及其它附屬工程的施工。七、 施工總進(jìn)度表（附后）八、 施工現(xiàn)場平面布置圖（附后）九、 施工組織機構(gòu)1、項目部組織結(jié)構(gòu)設(shè)置圖：項目總工項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全文明部財務(wù) 統(tǒng)計部后勤供應(yīng)部質(zhì)檢部工程技術(shù)部工程施工隊2、 項目部主要施工人員一覽表崗位名稱姓 名職 稱職 責(zé)項目經(jīng)理丁景玉工程師總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理黃 虹工程師負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、文明施工項目總工屈功成工程師負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、技術(shù)施工工長吳克勛助 工負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、施工材料員侯殿亮助 工負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、復(fù)檢、驗收質(zhì)檢員全時方助 工負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量、資料安全員李國義助 工負(fù)責(zé)安全、文明施工測量員王銀山技術(shù)員負(fù)責(zé)測量、技術(shù)交底電 工李振鋒電工技師負(fù)責(zé)電力保障、用電安全統(tǒng)計王倩技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)計、資料十、 勞力、機械及主要材料使用計劃1. 勞動力配備計劃工程開工后，充分發(fā)揮我公司機械化施工水平高的優(yōu)勢，科學(xué)合理地安排施工，主體工程階段安排木工40人，混凝土工30人，技術(shù)工人50人，力工150人，施工高峰期達(dá)250人左右，從人員上保證工程順利進(jìn)行。勞動力進(jìn)場計劃表日期技工勞力10天20人40人20天40人150人30天50人200人40天50人250人50天50人250人60天50人250人70天50人250人80天50人250人90天50人250人100天50人250人110天50人250人120天50人250人130天50人250人140天50人250人150天50人250人160天50人200人170天50人200人180天50人200人190天40人100人200天20人50人2. 擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號機械裝備名稱型號、產(chǎn)地國功率、噸位、容積單位數(shù)量一路基土石方施工機械1三輪壓路機12/15 洛陽80KW臺1振動壓路機ZYB10 常州74KW 10噸臺1“DYNAPAC”雙鋼輪振動壓路機CC422 瑞典80KW 20噸臺1膠輪壓路機YC16 徐州80KW 16噸臺12推土機120 鞍山130KW臺13裝載機WA380 日本178KW臺14挖掘機CST320C 美國138KW臺1二路面施工機械1穩(wěn)定土拌合機WB23 徐州168KW臺12基層粒料廠拌設(shè)備LB-30 套13面層粒料廠拌設(shè)備LB-2000 邯鄲 180T/h套14粒料攤鋪機F181C 瑞典200m3/h臺15水泥穩(wěn)定碎石拌和機WBL300200 m3/h套1三橋梁施工機械吊車QV8 浦元138KW 50噸臺2混凝土拌合站座1鉆機1200臺4鋼筋加工設(shè)備套2預(yù)應(yīng)力板預(yù)制平臺套2蒸養(yǎng)設(shè)備套2預(yù)應(yīng)力板張拉設(shè)備套6四運輸設(shè)備自卸車康明斯 二汽118KW 8噸臺5自卸車斯太爾 川汽119KW 15噸臺2自卸車解放 一汽110KW 5噸臺1五其它小型設(shè)備適量3. 主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1架盤藥物天平Hc-TP11200g-2000g臺12托盤扭天平TN100型臺13案秤0-10kg臺24磅秤50kg/10kg臺15電烘箱101A型臺26液塑限聯(lián)合測定儀Gy5-100臺27壓力試驗機YE-200A臺18壓力試驗機WE1000B臺19砂漿試模7.077.077.07組510彎沉儀貝克曼梁臺111脫模器TYE臺112長桿貫入儀臺113回彈模量測定儀BS-11臺114馬歇爾試驗儀臺115電子天平MR200A（1mg）臺216壓力試驗機WE300A 濟(jì)南 1993.7臺117水泥養(yǎng)護(hù)箱YH40B型 天津 1999.5臺2序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注18混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模0.15*0.15*0.15套319水泥抗折試驗儀KZ 9500 沈陽 1995.10套120路面鉆心取樣機075150 天津 2001.11套121瀝青混合料抽提儀德 419FHF 天津 1993.9臺122瀝青延度儀德 150cm 天津 2001.8臺123電熱恒溫干燥箱101A型 上海 1990臺224瀝青延伸儀YS150 天津 2001.9臺125瀝青針入度儀CZ11 天津 2001.9套126拓普康全站儀GTS/300 美國 1999.2臺127激光經(jīng)緯儀J2B 鄭州1999.7臺228水準(zhǔn)儀NAL124 蘇州 2000.8臺1029蒸養(yǎng)設(shè)備LHC0.40.39 四川 1996臺230313233344. 周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計劃本工程需鋼模板1500平方米，腳手架鋼管250T，木料110m3由我公司內(nèi)部調(diào)劑，可滿足本工程施工需要。我公司項目部將按照施工的具體要求，制定詳細(xì)的周轉(zhuǎn)材料計劃。如施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料不能滿足施工要求，我公司物料分公司將從其它工地進(jìn)行調(diào)整。十一、 主要施工工藝及方法本工程的主要施工工藝：測量放線橋梁樁基橋梁墩臺橋梁支座箱梁伸縮縫安裝橋面鋪裝人行道鋪裝及附屬工程（一）、 工程測量控制1、 測量人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)；同時根據(jù)工程進(jìn)行情況，及時準(zhǔn)確地做好測量工作。2、 測量復(fù)核為確保工程構(gòu)筑定位準(zhǔn)確，達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的精度，項目部組織測量組，配備TOPCON S-311型全站儀、020A型自動精平水準(zhǔn)等經(jīng)鑒定合格的高精度測量儀器，復(fù)核設(shè)計交樁的各導(dǎo)線點及高程控制點，并與臨近道路標(biāo)段聯(lián)測閉合。（1） 復(fù)測橋梁中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與距橋梁較近的地上、地下構(gòu)筑物；（2） 復(fù)測永久水準(zhǔn)點，校核臨時水準(zhǔn)點；（3） 施放橋梁樁位中心線，引測中心樁，加固引樁。（4） 測量原地面高程（機械開挖）或加密高程樁。3、 控制測量（1） 根據(jù)設(shè)計導(dǎo)線點，在施工范圍內(nèi)布置三角網(wǎng)控制點，增設(shè)水準(zhǔn)點及中線樁等控制樁，都要用砂漿或加蓋的小磚井妥善保護(hù)。（2） 測定中線時，在縱軸、橫軸方向上設(shè)控制點引測控制樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在樁基外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。（3） 水準(zhǔn)測量的閉合差不得大于12 K (mm).式中K水平距離，以公里計。水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點（4） 控制測量由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織實施。（5） 將測量結(jié)果連同測量資料報監(jiān)理單位審核，批復(fù)后據(jù)此展開施工。4、 施工定位測量根據(jù)控制測量成果，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工測量技術(shù)人員按照設(shè)計圖實施結(jié)構(gòu)物施工定位測量，采用01013型電子經(jīng)緯儀和S1-1型水準(zhǔn)儀，定位測量要準(zhǔn)確無誤，尤其是橋梁中心線、樁位要與道路一致，有誤差時要以原有道路為準(zhǔn)調(diào)整，并報設(shè)計、監(jiān)理單位和業(yè)主確定施工方案。5、 測量的全過程實行復(fù)核制，確保精度測量成果的準(zhǔn)確性，直接關(guān)系到安全、質(zhì)量、工期、效益等諸多方面，要選派施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的人員負(fù)責(zé)測量工作。測量堅持復(fù)核制，防止人為誤差，測量儀器要按期標(biāo)定，減少儀器系統(tǒng)誤差，防止因測量工作出現(xiàn)質(zhì)量事故。（二）、 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁的施工1、 施工工藝平整場地測量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機就位鉆孔（泥漿循環(huán)）一次清孔成孔質(zhì)量檢測鋼筋籠（制作）安裝安裝水下導(dǎo)管二次清孔檢查簽證水下樁身混凝土灌注拆除護(hù)筒成樁超聲波檢測2、 樁位情況本橋樁基礎(chǔ)共89根樁，南側(cè)橋臺單排12根樁，中間兩橋墩雙排各32根樁，北側(cè)橋臺單排13根樁。樁均為1.2m鉆孔灌注樁。3、 鉆孔樁的施工順序本橋計劃上六臺循環(huán)鉆機，本著先臺后墩順序施工的原則，先施工A0臺，以便盡早開挖承臺及承臺的施工?？紤]橋鉆孔樁距離較近，為避免樁基混凝土在強度形成前的擾動，樁基施工時采用跳孔施工。4、 樁孔質(zhì)量按測量定位的樁位進(jìn)行放樣，保證護(hù)筒埋設(shè)時定位準(zhǔn)確。樁孔中心線的平面位置偏差20，樁垂度偏差1%，樁經(jīng)設(shè)計直徑5、 護(hù)筒埋設(shè)本工程采用1200混凝土灌注樁基礎(chǔ)，樁基施工時采用1300的鋼護(hù)筒，樁護(hù)筒用S6鋼板卷制而成，長度為1.5米，人工挖坑、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒外側(cè)用粘性土分層夯實。6、 鉆機就位（1）采用1200型循環(huán)鉆機，在鉆機安裝調(diào)試期間，挖好泥漿池，并備有足量的粘土，以備造漿使用。（2）鉆頭直徑為1200mm，鉆尖對中偏差控制在2.0cm以內(nèi)，鉆塔要保證垂直、穩(wěn)固。7、 鉆孔（1） 鉆孔時，根據(jù)地層情況選擇適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度。（2） 鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿的比重、一般為1.061.2,鉆桿垂直度等指標(biāo)，必要時加粘土造漿。（3） 鉆至設(shè)計孔底標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時將鉆頭提高距孔底1015cm。8、 清孔在停止進(jìn)尺情況下進(jìn)行泥漿循環(huán)，持續(xù)換漿直到孔底沉渣清楚干凈且泥漿指標(biāo)達(dá)到1.061.10要求為止。清孔經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，盡快進(jìn)行鋼筋籠的安裝。9、 鋼筋籠制作、安裝（1）鋼筋籠在場內(nèi)按有關(guān)要求分節(jié)制作，保證供應(yīng)。鋼筋籠安裝用16t吊車起吊、安放，在井口對接籠進(jìn)行焊接，焊接采用單面搭接長10d，同截面接頭數(shù)小于50%，固定時要保證籠中心位置和高程位置正確。（2）聲測管與鋼筋籠同時施工，按等邊三角布置，要求聲測管位置準(zhǔn)確、對接順直、且固定牢靠、密封不漏水。(3) 鋼筋籠安裝到位后及時固定，防止脫落,并采取有效措施固定,防止鋼筋籠在澆筑混凝土?xí)r上浮。鉆孔樁鋼筋骨架制作安裝允許偏差序號項目允許偏差1主筋間距10mm2箍筋間距20mm3骨架外徑10mm4骨架傾斜度0。5%5骨架保護(hù)層厚度20mm6骨架中心平面位置20mm7骨架頂端高程20mm8骨架底面高程50mm10、 安放導(dǎo)管（1）采用300絲扣式導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前進(jìn)行壓力試驗，安裝時要保證嚴(yán)密，確保不漏水。（2）導(dǎo)管長度應(yīng)與孔深一致，導(dǎo)管底口到孔底距離為0.30.5m。11、 水下混凝土灌注（1） 水下混凝土灌注是樁基施工的最關(guān)鍵工序，直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，施工時要嚴(yán)加控制。復(fù)測孔底標(biāo)高，檢查沉渣厚度，判斷是否達(dá)到設(shè)計要求及灌注要求。滿足要求后，可灌注混凝土。（2） 在灌注混凝土前用干砂漿（與混凝土同比例）裝于袋內(nèi)綁扎牢固，系鐵絲人工提起置導(dǎo)管內(nèi)作為隔水栓，隨混凝土一同下落、封底。（3） 鉆孔灌注樁采用商品混凝土，商品混凝土應(yīng)符合設(shè)計要求并加入緩凝劑，要求混凝土凝固時間不小于10小時。（4） 灌注必須連續(xù)進(jìn)行，首次灌入混凝土要保證有足夠的初存量，必須保證埋管1.0m以上。若在灌注過程中有短時間停歇時，要經(jīng)常起動導(dǎo)管，使混凝土有足夠的流動性，灌注過程中由專人值班，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深且符合規(guī)范要求（埋深26米）。（5） 灌注結(jié)束時，混凝土面必須高出設(shè)計樁頂0.5m。鉆孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值1混凝土強度（MP）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（mm）群樁100排架樁503傾斜度直樁1%4沉淀厚度（mm）符合設(shè)計要求5鋼筋骨架標(biāo)高（mm）5012、 鉆孔及水下混凝土灌注過程中常見事故處理辦法1） 坍孔 坍孔的表征上孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等。原因如下：a. 泥漿比重不夠或泥漿其他性能不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮，孔壁滲漏。b. 孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。c. 護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面尤其是黃土覆蓋層受水浸泡軟化或鉆機裝置在護(hù)筒上由于振動使孔口坍塌、擴(kuò)展成較大坍孔。d. 在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快護(hù)壁不好。e. 提住鉆頭鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)速度太快，空轉(zhuǎn)時間太長。f. 清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后未及時補漿。g. 起落鉆頭時碰撞孔壁。 預(yù)防及處理原則a.保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求。b. 保證鉆孔時有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。c. 保持孔口周圍排水良好，并避免重載擾動。d.起落鉆頭時對準(zhǔn)鉆孔中心。e.坍孔事故發(fā)生后，回填砂和黏土的混合物到坍孔處以上12m，回填土層穩(wěn)定后重新鉆孔。2）鉆孔偏斜和縮孔偏斜、縮孔原因a. 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動偏向一方。b. 在有傾斜度的軟硬地層交界處，或者粒徑大小懸殊的砂卵石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。c. 鉆桿剛度不夠，鉆桿彎曲、接頭不正，鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。d. 在軟地層中鉆進(jìn)過快，水頭壓力小。 預(yù)防和處理a. 安裝鉆機時使底座水平，其重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查教正。b. 在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時，采取減壓低速鉆進(jìn)。c. 鉆桿接頭逐個檢查，及時調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時回填砂粘土重鉆。3）掉鉆 主要原因鉆進(jìn)時強提強扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。 預(yù)防和處理小鐵件可用磁鐵打撈。鉆頭的打撈應(yīng)視具體情況而定，主要有采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等器具。4）水下混凝土灌注時導(dǎo)管進(jìn)水其主要原因有：首批混凝土儲量不足，或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過大，混凝土下落后不能埋住導(dǎo)管底口以至水泥從底口進(jìn)入。 處理方法：將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓斗清除，重新灌注。5）導(dǎo)管卡管主要原因a. 初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過小、流動性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、大雨中運混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成堵塞。b. 機械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留過長時間，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。預(yù)防措施：準(zhǔn)備備用機械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。拔管、吸渣重灌。6）埋管導(dǎo)管無法拔出成為埋管。其原因是導(dǎo)管埋入混凝土過深，應(yīng)及時提升導(dǎo)管，控制埋深。7）水下混凝土灌注時坍孔發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除震動等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機吸出孔中泥土，如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注，如繼續(xù)坍孔且部位較深，宜將導(dǎo)管和鋼筋籠拔出。保存孔位回填粘土重鉆。在鉆孔樁施工過程中除以上幾種主要事故外，還須注意防止糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等。13、拆除護(hù)筒灌注結(jié)束后，要及時開挖護(hù)筒，并將其吊出。護(hù)筒拆除時要保證不擾動樁頭混凝土。（三）、 破樁頭的施工（1） 因地下水位較高，在挖樁頭前必須先降水，計劃在墩臺周圍布設(shè)大口井，以30m為半徑布設(shè)，低于承臺底3m以上。如大口井降水不理想，可采用輕型井點降水。確保承臺底無水。（2） 鉆孔樁灌注7天后開始挖破樁頭，樁頭開挖采用挖掘機開挖，由于河底土質(zhì)較軟，棄土拋出距開挖邊緣1米以外，以保證施工安全，開挖后用編織袋將基坑打好圍堰，圍堰內(nèi)設(shè)排水溝，及時排除地下水，以免明水較多時引起基坑塌方。并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及施工安全。（3） 鉆孔樁按設(shè)計要求逐樁采用超聲波無損檢測，在破完樁頭時同時露出預(yù)埋檢測管，割掉堵頭灌水用超聲儀檢測。（四）、 橋梁墩臺承臺及薄壁墻的施工（1） 由于承臺位置較低，地下水位較高，承臺施工時必須采用井點降水措施。承臺基坑開挖時，按承臺四周留50的工作面，邊坡1：0.5開挖。挖基坑后， 將樁頭表層浮漿清除并鑿至設(shè)計承臺底。（2） 承臺底部采用地胎模，根據(jù)設(shè)計要求澆注承臺混凝土墊層，沿承臺四周砌24的磚墻做為承臺模板。磚模砌筑時，要對磚模內(nèi)承臺的中心線進(jìn)行校核保證與橋梁的設(shè)計中心線一致。（3） 磚模砌筑后，按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋綁扎，澆筑承臺混凝土。（4） 承臺施工完成后，進(jìn)行薄壁墻施工，按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋綁扎，立支模板，澆筑混凝土。要求施工管理人員旁站，選有經(jīng)驗、責(zé)任心強的振搗工作業(yè)，防止漏振或過振。（五）、 支座的施工1) 支座安裝工藝流程見圖按設(shè)計要求的型號采購支座，按設(shè)計位置進(jìn)行安裝，確保支座位置安裝準(zhǔn)確。支座安裝施工工藝流程支座的外觀及物理力學(xué)試驗檢查支座分類支座位置放樣標(biāo)高檢查支座地角螺栓安裝支座墊石澆筑 墊石標(biāo)高、平整度檢查支座安裝支座標(biāo)高及平整度檢查 2）施工技術(shù)措施及要點（1） 除按規(guī)范要求進(jìn)行施工外，為使支座墊石標(biāo)高及平整度得到精確控制，支座墊石應(yīng)在安裝支座前施工，即在墩帽施工時暫不澆筑支座墊石。（2） 支橫隔梁底模時，應(yīng)注意支座的位置和定位措施，同時注意在橫隔梁鋼筋施工時對橡膠支座采取保護(hù)措施，避免損壞。（六）、 箱梁施工1、 箱梁的施工工序地基處理支架搭設(shè)模板施工底板、腹板鋼筋加工與安裝、預(yù)埋波紋管現(xiàn)澆混凝土底板、腹板箱梁內(nèi)頂模安裝綁扎箱梁頂板鋼筋綁扎翼板鋼筋箱梁頂板及翼板混凝土澆筑覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)拆除箱梁模板箱梁養(yǎng)護(hù)和張拉。2、 地基處理箱梁施工前，要對原地