NB礦用泥漿泵說明書.doc

ZZHONGLINB15-15/1.2（LG）型煤礦用泥漿泵使用說明書徐州天科機械制造有限公司2008年9月 前 言 NB15-15/1.2(LG)型煤礦用泥漿泵是礦井水倉清挖設備的配套設備。為了使您盡快熟悉和掌握煤礦用泥漿泵的使用性能，并使其能在回收煤泥過程中發(fā)揮更大的作用，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益，我們隨機配備了內(nèi)容詳細的使用說明書。本說明書依據(jù)國標：GB9969.1產(chǎn)品使用說明書 總則而編寫，執(zhí)行制造標準：Q/TK 0100-2007NB15-15/1.2(LG)型煤礦用泥漿泵。請您在安裝和使用前，閱讀本說明書。 說明書從泥漿泵的主要特點、結(jié)構(gòu)說明、安裝使用及維護、故障原因及排除等方面進行了說明。 隨著技術進步，我們會對產(chǎn)品的有關部分作一些改動，針對這種情況我們會盡量加裝一些資料，但仍有可能造成不一致，望您能夠諒解。如果您在使用過程中發(fā)現(xiàn)什么問題或有印刷錯誤時，請與我們及時聯(lián)系，謝謝您的合作！ 說明書中的信息為第二版本，將來設備升級換代，內(nèi)容以新版本為準。安 全 警 示1. 本泵在煤礦井下使用，必須配備YB2系列隔爆型電機。如在采掘工作面使用，必須配備YBK系列隔爆型電機。2. 本泵嚴禁在無介質(zhì)條件下運轉(zhuǎn)，啟動前必須在吸口段加滿清水（或泥漿）。3. 本泵嚴禁反轉(zhuǎn)，啟動前必須點動試轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向正確后方可啟動。4. 本泵嚴禁吸真空，運轉(zhuǎn)時應經(jīng)常檢查吸口，保證吸口通暢。吸程段設置的安全引水運轉(zhuǎn)時不得中斷。5. 安全閥出廠時已設定完畢，不可隨意更動。1、 概述1.1、產(chǎn)品特性NB系列礦用泥漿泵是我公司專為煤礦井下煤泥清理和輸送而研制的煤泥濃漿輸送泵。該泵以螺桿泵為基礎，改進了流道設計和過流材料的材質(zhì)，使之更加耐磨和有更大的過流通道，提高了輸送煤泥的濃度和顆粒度。該產(chǎn)品可廣范應用于各種粘稠流體和含有顆粒的濃漿液體的輸送。我公司是唯一擁有該泵“煤礦安全標志準用證”的制造企業(yè)。1.2、主要用途及適用范圍本產(chǎn)品主要用于煤礦井下各種煤泥、漿料的清理和輸送，主要針對水倉煤泥的清理而設計，故主要用于井下中央水倉和采區(qū)水倉的煤泥清理，也可用于其他漿料的輸送。其使用范圍包括：石油、化工、煤炭、造紙、制藥、食品、高嶺土、水煤漿、電解電鍍、污水處理等各行各業(yè)。用來作為輸送泵、壓力泵和定量泵。1.3、型號及意義NB 15/ 1.2-15(LG) 螺桿式 電機功率 kW 額定出口壓力 MPa（0.6、1.2） 額定流量 m3/h（15、20、25、30） 煤礦用泥漿泵1.4 工作環(huán)境要求及使用條件本泵允許在煤礦井下采掘工作面和非采掘工作面使用，用于采掘工作面時，配備YBK系列隔爆型電機，用于非采掘工作面時，配備YB2系列隔爆型電機。2、工作原理及結(jié)構(gòu)簡介2.1、工作原理2.1.1 輸送原理NB15-15/1.2(LG)型煤礦用泥漿泵是一種內(nèi)嚙合密閉式容積泵，其工作部分由雙頭螺旋孔的定子和在定子內(nèi)與其嚙合的偏心螺旋轉(zhuǎn)子組成。驅(qū)動裝置通過傳動軸及萬向接頭帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并作行星回轉(zhuǎn)，以定子孔腔與轉(zhuǎn)子螺旋嚙合后形成的密閉腔的移動來輸送介質(zhì)。當密閉腔內(nèi)的工作液體從吸入口向排出口正向輸送時，由于出口截流，排出口輸液增壓。如圖一圖一2.1.2、主要結(jié)構(gòu)組成：如（圖二）圖二（1）單桿螺桿泵（2）傳動箱（3）聯(lián)軸器（4）減速器（5）聯(lián)軸器（6）防爆電機（7）、底座2.2單桿螺桿泵主要結(jié)構(gòu)1） 泵體結(jié)構(gòu)參見圖2。其組成部分主要有轉(zhuǎn)子、定子、萬向節(jié)、連桿、轉(zhuǎn)動軸、軸封及殼體部分。萬向節(jié)的特點是既能承受扭矩又能承受軸向力和擺動力。軸封位于進口處一側(cè)，處于良好的工作條件下，能保持良好的封嚴狀態(tài)。軸封形式常用的為軟填料密封和機械密封。殼體材料可根據(jù)介質(zhì)的化學性質(zhì)選擇普通鋼鑄或耐腐蝕的不銹鋼。序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1 端蓋座113O型圈12轉(zhuǎn)子114密封墊圈13 定子組件115傳動軸14進料口殼體116傳動箱殼體15保護套217密封蓋16銷軸218止動墊圈17定位套219圓螺母18端套420油封組件19銷套221密封圈110連桿組件122軸承111鎖緊帶423軸承112扣緊套4-承壓零件2）密封形式：填料密封序號名稱數(shù)量1傳動軸12密封圈13軸套14密封箱體15填料66壓環(huán)17軸套1圖三 密封形式2.3電機聯(lián)軸器：如（圖五）ML型梅花彈性聯(lián)軸器圖五序號名稱數(shù)量1半聯(lián)軸器12減震塊53半聯(lián)軸器12.4 減速箱結(jié)構(gòu)及密封減速箱結(jié)構(gòu)參見圖四。其主要組成部分有：輸入軸組件、中間齒輪組件、輸出軸組件、油封及殼體部分。圖四 減速箱結(jié)構(gòu)序號名稱數(shù)量1 輸入軸組件12油封13 軸承1殼體15軸承16輸出軸組件17中間齒輪組件13、主要性能參數(shù)3.1 性能與參數(shù)型號介質(zhì)允許額定出口壓力(MPa)泵轉(zhuǎn)速400rmin機重/KG噪聲/dB振動固體粒子最大(mm)最大粘度(Pa.S)額定流量(m3/h)軸功率(kW)效率()NB15/1.2-15(LG)111501.2157.5463488590C級3.2 外形安裝尺寸4、安裝及調(diào)試4.1 安裝 4.1.1 電機接線、按照電機接線圖，將電線正確的接到電機上。注意極數(shù)及電壓。4.1.2 在安裝泵的管道、閥門之前，其吸入管道必須沖洗干凈，以防止異物掉入泵內(nèi)損壞零件。4.1.3 泵的進料管道和出料管道接到泵上時，不要忘記在接頭處放入密封墊片，出料管道的連接必須考慮到維修方便，應留有安裝空間。4.2 試車4.2.1 檢查：泵的轉(zhuǎn)向無誤，進出料閥開啟狀態(tài)，吸入段灌滿清水，引水閥常開。4.2.2 啟動：接通電源，起動電機。觀察出口和吸口，出料口正常，無蒸汽冒出（有蒸汽冒出說明進料口堵塞）。進料口吸料通暢。4.2.3 三分鐘后無異?？烧９ぷ?。5 使用和維護5.1 泵嚴禁無液啟動，無液啟動會損壞定子。5.2 泵在首次使用前，用手和輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣即使新泵定子和轉(zhuǎn)子粘接力很大，也不會損壞零件。5.3靜壓水必須接入泵的吸入段，啟動前灌滿清水，關閉灌水閥。安全引水閥必須常開，運轉(zhuǎn)時不得關閉。5.4 注意運轉(zhuǎn)方向，運轉(zhuǎn)方向從泵傳動軸方向看，為逆時針。5.5 啟動前出料管道上和進料管道上的所有閘門必須打開。5.6 運轉(zhuǎn)時必須時刻注意吸口是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)吸料不暢，應立即停泵疏通吸口。5.7 安全引水閥運轉(zhuǎn)時不得關閉，確保有少量水潤滑定轉(zhuǎn)子。5.8 攪拌煤泥時，要人工及時清理各種雜物，如棉絲，有機纖維，塑料袋，巨型石塊等，防止以上物料吸入泵內(nèi)。5.9 停泵前要繼續(xù)抽吸清水5-10分鐘，用清水沖洗泵體內(nèi)部和管道，防止沉淀堵塞。5.10 泵長期停用，應放掉泵內(nèi)積液，最好抽出轉(zhuǎn)子，對于易沉淀的介質(zhì)和泥漿、砂漿、淀粉等，在泵停用時必須清洗泵和管道或放出管道內(nèi)介質(zhì)，防止堵塞管道，避免再次啟動時過載。5.11 在運行時，如果發(fā)生異常情況，立即停車，檢查原因，排除故障。5.12 泵不允許在烈日下暴曬。5.13 減速裝置、傳動箱使用半年應進行清洗及更換潤滑油，減速箱每次加油1。5.14 出現(xiàn)堵塞，壓力過高，安全閥沖開卸壓。必須停泵，更換安全閥膜片（銅片），更換完畢后才可重新開泵運轉(zhuǎn)。6、檢修周期和檢修內(nèi)容 6.1、檢修周期 一般小修為6個月，大修為12個月 6.2、檢修內(nèi)容定轉(zhuǎn)子維修與更換、連桿機構(gòu)的的維修與更換、傳動軸密封的維修與更換、減速箱、聯(lián)軸器、電機。 泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故發(fā)生。 一般的故障及處理方法如下表故障故障原因處理方法泵不能啟動泵不能自吸流量達不到壓力達不到輸送不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)過程中有雜音泵不能正常運轉(zhuǎn)電機過熱定子過早磨損軸封泄露定轉(zhuǎn)子配合過緊用工具人力輔助轉(zhuǎn)動管到或軸封處有泄露檢查、修理管道、排除障礙物、調(diào)整更換油封電機轉(zhuǎn)向反了調(diào)整電機的極性線頭管道有堵塞、進口液體供應不足檢查修理管道、排除障礙物、提高供液量出口壓力過高更換承壓能力高的泵電機功率不夠增大電機功率液體中含有大量氣體檢查進口系統(tǒng)有無漏氣處管道中匯有異物進口裝置濾網(wǎng)，排除異物輸液太干、或在半干的狀態(tài)運轉(zhuǎn)稀釋或向進口處加入充足介質(zhì)連桿關節(jié)、軸承、保護套損壞改善連接條件、更換損壞零件輸液太稀提高泵轉(zhuǎn)速輸液粘度過高降低轉(zhuǎn)速或提高輸液溫度轉(zhuǎn)速太高根據(jù)輸液性質(zhì)，選擇合適轉(zhuǎn)速電壓突然下降檢查電源系統(tǒng)是否正常定子或轉(zhuǎn)子磨損更換定子、轉(zhuǎn)子連接部分損壞或軸封、軸套磨損更換損壞部件進出口閥門未打開或開度不夠打開進出口閥門輸液溫度過高，高于定子承受溫度降低介質(zhì)溫度或更換耐高溫定子軟填料磨損、機械密封面損壞或磨損壓緊或更換填料，修復或更換機械密封固體顆粒直徑太大控制固體顆粒的大小泵停用時，形成固體沉淀物立即沖洗泵，必要時拆開沖洗輸液在低溫下凝固提高進口輸液溫度進口輸液供應不足增加進口輸液量或降低泵轉(zhuǎn)速定子橡膠不適應輸液性質(zhì)換用合適輸液性質(zhì)的橡膠內(nèi)襯定子6.2.1、準備工具：準備通用扳手（如呆扳手、活絡扳手、內(nèi)六方扳手等）、螺絲刀、鉗子、手錘、銅棒、劃針、銼刀、管鉗等工具。6.2.2、定轉(zhuǎn)子、連桿、傳動軸密封維修與更換（1）：擰下拉緊螺栓螺母，相繼拆拉緊螺栓和端蓋座。（2）：拆卸定子，在拆卸定子過程中，首先用管鉗卡住傳動軸，用鐵絲捆牢定子，后用管鉗旋轉(zhuǎn)傳動軸，依靠螺旋運動將定子卸下。（3）：更換轉(zhuǎn)子時，首先拆去連接三通的螺栓，拆下三通。然后再卸去鋼絲卡圈。退出柱銷保護套后，取下圓柱銷。這樣轉(zhuǎn)子就與連桿機構(gòu)分離了。 （4）：更換連桿機構(gòu)，拆去定轉(zhuǎn)子后，同樣卸去鋼絲卡圈，退出圓柱銷保護套，取下圓柱銷，這樣連桿就與傳動箱組件分離了。（5）：更換填料箱，首先拆掉后端蓋與傳動箱連接的螺栓，將后端蓋、密封圈、油封一一拆下，然后將傳動軸從傳動箱里抽出來，然后將填料箱退出傳動軸，最后就可以對填料箱拆解更換了。（4）：重新組裝前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的的質(zhì)量，清洗是否干凈，外表是否損壞。（5）: 裝配步驟正好與拆卸步驟相反。（6）：在裝配填料密封時，注意調(diào)整不要過緊。待試車后逐步壓緊，以介質(zhì)略漏為宜。（7）：連桿接頭處應檢查橡膠護套是否磨損。在內(nèi)腔內(nèi)是否充滿潤滑油脂。（8）：安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉(zhuǎn)子），有利于安裝。（9）：固定三通、泵時，應對稱均勻的用力擰緊螺母，以保證其與定子端面密封。7、運輸和貯存7.1、運輸與吊運注意事項（1）、泵在吊運時，與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟料。 （2）、在運輸過程中，防止有磕碰。8、隨機易損件序號名 稱裝配數(shù)量隨機數(shù)量安裝位置1定子112轉(zhuǎn)子113保護套21進液腔連桿兩頭4密封墊圈11傳動箱與進液腔之間5扣緊套42進液腔連桿兩頭6鎖緊帶42進液腔連桿兩頭7密封填料66傳動箱內(nèi)填料箱9、質(zhì)量承諾 l、本公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，即包修(給予無償修復)、包換(給予無償包換)、包退(在無法修復時，予以退貨)。 2、實行三包的條件：在保質(zhì)期之內(nèi)(產(chǎn)品交付日起半年內(nèi))，用戶按本公司產(chǎn)品使用說明書中的有關規(guī)定，在正常運輸、安裝、調(diào)試、使用和保管的條件下所產(chǎn)生的質(zhì)量問題；對于機、電、液外購件按各行業(yè)、部、國家標準確定的保質(zhì)期實行三包。 3、有關包修事項的規(guī)定如下： (1) 用戶未經(jīng)拆動，確屬產(chǎn)品制造不良造成的故障或損壞，均由本公司免費修理或更換損壞的零部件，對于使用不當、人為造成的故障或損壞，均不屬包修范圍。(2) 用戶與本公司聯(lián)系時，請寫明泥漿泵型號、出廠編號、故障現(xiàn)象，并按下表格式填寫后，寄給本公司。型 號出廠編號故障現(xiàn)象用戶建議公司總部地址：江蘇省徐州市東環(huán)工業(yè)園6號 郵編：221004 電話87773759（總機）傳真網(wǎng)址：http:/wwwxztkjxcom 電