鉆孔灌注樁監(jiān)理細則(二)

鉆孔灌注樁監(jiān)理細則一、專業(yè)工程特點1.本分項工程特征及工程量本工程除1 號樓以103 層做為持力層外，其他均以6 層粉質黏土做為持力層，各單位工程的樁型特征及工程量如表3-1。 2.本分項工程相關的工程地質特征根據(jù)勘察單位提供的通和都市楓林一期工程巖土工程勘察報告(詳勘、補勘)，與本分項工程施工相關的土層由上至下分別如下：1 層雜填土：灰色，松散，濕。含大量的碎石等硬雜質，一般直徑610 ，層底高程0.774.05m；2 素填土：灰灰黑色，松散軟塑，飽和。含氧化鐵質、少量腐植質、有機質。層底高程為1.363.57m,層厚0.202.5m；層淤泥質粉質黏土：灰，流塑軟塑，飽和。含腐植質、有機質，層底高程為1.823.10m,層厚0.205.30m；1 粉質黏土：灰黃色，軟塑可塑。含氧化鐵的少量云母。韌性較好，干強度一般，切面較光滑，層底高程為4.021.17m,層厚0.203.10m；2 粉質黏土：灰黃色，可塑，飽和。含少量有機質、氧化亞鐵，局部含較多的鈣質結核。韌性較好，干強度一般，切面較光滑，層底高程為4.140.43m,層厚0.64.50m；。；3 粉質黏土：灰黃色，稍密，濕。含氧化鐵和少量云母，夾少量粉砂。具搖振反應，層底高程為13.615.03m,層厚2.1011.90m；4 粉質黏土：灰黃色，中密，濕。含氧化鐵和云母，夾砂質黏土。具搖振反應，層底高程16.102.89m,層厚0.8510.00m；5 黏土：灰黃色，可塑，飽和。場地內(nèi)局部分布，層底高程為5.643.73m,層厚0.801.80m;6 粉質黏土：灰黃色，軟塑，飽和。含氧化鐵和云母，夾砂質粉土薄層。層底高程為14.653.07m,層厚0.308.50m；淤泥質粉質黏土：灰色，流塑軟塑，飽和。含有機質和少量云母屑，具層理，夾粉土薄層。干強度一般，層底高程為18.0610.49m,層厚0.407.30m;粉質黏土：灰綠灰黃色，飽和，硬可塑狀。含氧化鐵，局部混少量粉土。干強度高，韌性好，切面光滑，底部夾礫石，混少量粉砂。層底高程為32.3516.24m,層高0.9017.80m。據(jù)本次堪察報告顯示本層土局部未堪察。夾粉質黏土：灰綠色，飽和，可塑狀。含氧化鐵。呈凸鏡體狀，層厚0.301.10m。1 全風化凝灰質角礫巖：紫褐夾灰白色，結構模糊，巖芯已風化成土狀，指甲刻劃，層底高程為32.0028.90，層厚0.61.9m。2 強風化凝灰質角礫巖：紫褐色，結構校清晰，巖芯呈短柱狀，手可掰開，錘擊易碎，進尺速度較慢，約為m/20 分鐘，層底高程為32.2028.90。3 中等風化凝灰質角礫巖：紫色，結構較清晰，巖芯呈短柱狀，擊聲較清脆，錘擊易碎，進尺較慢，約為m/40 分鐘。層底高程為23.9441.40m。本工程的靜止地下水位標高為4.22m，最低標高為3.07m，經(jīng)分析，地下水對建筑材料無腐蝕性。二、監(jiān)理工作依據(jù)項目監(jiān)理機構依據(jù)以下依據(jù)進行本分項工程的質量控制工作：（1）國家頒布的有關法律、行政法規(guī)，建設部（或專業(yè)部門）部門規(guī)章及省、市的地方性法規(guī)、規(guī)章；（2）工程承發(fā)包合同（施工合同）和協(xié)議、工程建設監(jiān)理合同；（3）設計施工圖紙和地質勘察報告；（4）通和都市楓一期工程監(jiān)理規(guī)劃；（5）樁基分項工程施工組織設計；（6）現(xiàn)行的施工、工程質量驗收標準、規(guī)范：本分項工程的施工執(zhí)行標準為承包單位制定的不低于相應國家、行業(yè)標準的企業(yè)標準；按照合同約定及建標2002212 號建設部關于貫徹執(zhí)行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規(guī)范若干問題的通知，本分項工程的施工質量驗收規(guī)范為：GB503002001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準；GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范；（7）本分項工程的施工尚執(zhí)行以下規(guī)范及規(guī)定：設計文件及國家、省、市所規(guī)定執(zhí)行的有關規(guī)定；JGJ 9494建筑樁基技術規(guī)范；DBJ 10190建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范DBJ 10498基樁低應變動力檢測技術規(guī)程；（8）本分項工程的施工必須嚴格執(zhí)行下述強制性條文：5.1.4 灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4 的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工序有不同的要求，應按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆筑50m3 必須有一組試件，小于50m3 的樁，每根樁必須有一組試件。三、監(jiān)理工作流程本分項工程質量控制流程詳見圖3-1。四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值1.本分項工程監(jiān)理工作目標按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標的要求，本分項工程監(jiān)理工作目標如下：質量目標：施工質量驗收合格；進度目標：60d 完成；投資目標：不突破施工合同及附件關于本分項工程的預算；安全目標：安全無事故；2.本分項工程監(jiān)理工作的控制要點（1）施工準備。灌注樁施工應具備以下資料：樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎）及圖紙會審紀要；建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危房及精密儀器車間等的調(diào)查資料；主要施工機構及其配套設備的技術性能資料；樁基工程的施工組織設計或施工方案；水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告；有關荷載、施工工藝的試驗參考資料；（2）施工組織設計應結合工程特點，有針對性地制定相應質量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：施工平面圖：標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置、采用泥漿制備設施及其循環(huán)系統(tǒng)；確定成孔機械、配套設備以及合理施工工藝的有關資料，及泥漿處理措施；施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；機械設備、備（配）件、工具（包括質量檢查工具）、材料供應計劃；樁基施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風、環(huán)境保護等應按有關規(guī)定執(zhí)行；保證工程質量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工的技術措施。（3）成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機械不得使用；（4）施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；（5）樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證正常作業(yè)；（6）基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測；樁位的放樣允許偏差為：群樁 20mm；單排樁 10mm；（7）混凝土材料1） 本工程的樁身混凝土強度等級分別為：C25、C30、C35；2） 水泥選用32.5 普通硅酸鹽水泥，其質量應符合國家標準GB175、GB1344 的規(guī)定，水泥進場時需備產(chǎn)品出廠合格證并抽樣復試，合格后方可用于工程上；3） 細骨料應采用潔凈天然、級配合理、質地堅硬的中粗砂，其質量要求應符合國家標準GB/T14684 的規(guī)定，不得采用未經(jīng)淡化的海砂。黃砂進場時按規(guī)定進行抽樣復試，含泥量、顆粒級配合格后方可用于工程上，如采用海砂，需按規(guī)定測定氯離子含量，合格后方可使用；4） 粗骨料應采用堅硬的碎石或卵石，并宜用粒徑540mm 連續(xù)級配的石料，其最大粒徑不宜大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3，且不大于40mm，不宜選用石灰石碎石，其質量要求應符合國家標準GB/T14685 的規(guī)定；粗骨料進場后應按規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用；5） 混凝土拌和用水質量要求應符合JGJ63 的規(guī)定，如采用自來水，可不進行檢測試驗；6） 混凝土質量控制應符合GB50164 的規(guī)定；7） 混凝土摻用的外加劑質量應符合GB8076 的規(guī)定，外加劑的選用應考慮與水泥成份，水質、外加劑間的相容性，保證拌制的混凝土性能；8） 水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定，坍落度宜為180220mm，水泥用量不少于360kg/m3；宜選用中粗砂，含砂率宜為40%45%，粗骨料的最大粒徑應小于40mm，宜采用外加劑改善和易性，不得使用早強劑；（8）鋼筋材料1） 鋼筋采用、鋼筋，其質量要求應符合GB13013、GB13014 的規(guī)定及相應的標準規(guī)定；鋼筋進場后應按規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用；2）焊條應采用與主體鋼材強度相適應的型號，并應符合現(xiàn)行相應標準的規(guī)定；3）鋼筋籠應采用環(huán)形模制作，鋼筋籠的外形尺寸應符合設計要求，其允許偏差詳見表3-2。 4）鋼筋籠頂端應設2 個起吊點，鋼筋籠吊投入孔位置容許偏差如下：鋼筋籠中心與樁孔中心 10mm鋼筋籠定位標高 50mm5）鋼筋籠可分段制作，分段制作的鋼筋籠，其接頭應采用焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%，兩個接頭的豎向間距不小于500mm，鋼筋焊接應遵守鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ182003)的規(guī)定，焊接長度為單面焊10d，焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3 倍，焊縫寬度不應小于主筋起勁的0.8 倍。焊接接頭應按規(guī)定以300 個接頭作為一批，每批隨機切取3 個接頭，做拉伸試驗，在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3 個試件。（9）成孔施工1) 樁基的工程樁施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于2 個，當試成孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、沉渣等檢測指標不能滿足設計要求時，應擬定整改、補救措施或重新選擇施工工藝；2) 成孔應一次不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的時間不應大于24h；3) 本工程1 號樓的樁長以進入3 中等風化凝質礫巖不小于0.6m 控制為主，設計長度為輔；其他鉆孔樁以進入持力層深底控制為主，在鉆至標高層時，以進入6 層土3.5 或5.0m，后用相應的擴底鉆頭擴底成孔。4) 成孔入巖面的判斷以樁機明顯跳動及撈取的巖樣與原勘察巖樣相比較，并結合勘察資料中該樁位處巖面高程及鉆進速度綜合比較后得出結論，試成孔時，此結論應由勘察、設計、監(jiān)理、建設單位共同作出。判斷入巖面后，記錄此時孔深并將撈取巖樣封袋保存；5) 在判斷好入巖面的基礎上再向下鉆進0.6m，可以判定終孔，撈取巖樣對比后封袋并記錄孔深，并記錄由入巖面到終孔的時間以作佐證，鉆進時間明顯偏少時及時報告處理。6) 成孔至設計深度后，應會同工程有關各方對成孔深度等進行檢查，對擴底樁要用井徑儀100%檢測，確認符合要求后，方可進行下一道工序的施工。7) 采有多臺鉆機同時施工時，相鄰鉆機不宜過近，以免互相干擾，在相鄰剛灌注完畢的鄰樁旁邊成孔施工，其安全距離應大于4D，或最少時間間隔不應少于36h；（10）護壁泥漿1) 結合實際地質情況，本工程護壁用泥漿采用自行造漿；2) 施工期間保持護筒內(nèi)的泥漿面，高出地下水位1.0m 以上；3) 澆筑混凝土前，孔底500mm 以內(nèi)的泥漿相對密度應控制在1.151.20，含砂率8%；粘度28s；（11）清孔1） 清孔應分二次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完畢后進行；2） 清孔宜采用反循環(huán)施工工藝；3） 清孔過程中應測定泥漿指標，清孔后泥漿相對密度應小于1.15；4） 灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度應50mm；5） 清孔結束后應在30 分鐘內(nèi)灌注混凝土，若超過30 分鐘，灌注混凝土前應重新測定孔底沉淤厚度，若超過50mm 則應重新清孔至符合要求；6） 孔底沉渣計算的起點位置，以孔底錐體的1/2 高度處起計；（12）鋼筋籠安裝1) 鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采防止變形，起吊點宜設在加強筋部位，就位后立即固定；2) 分段制作的鋼筋籠，每節(jié)鋼筋保護墊塊不得少于兩組，每組不少于三個，在同一截面的圓周上對稱布置，相鄰組應交錯放置；3) 鋼筋籠主筋的保護層允許偏差為：20mm；4) 鋼筋籠安裝深度應符合設計要求，其允許偏差50mm；（13）混凝土的灌注1) 鋼筋籠吊裝完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格后，立即澆筑混凝土；2) 水下混凝土必須連續(xù)灌注，每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，一般不得超過4h； 3) 導管埋深宜為26m，嚴禁導管提出混凝土面，樁身混凝土灌注充盈系數(shù)家控制在1.101.25；樁身混凝土灌注標高按設計要求為設計樁頂標高高出800mm 計算。五、監(jiān)理工作的方法及措施以“堅持以預防為主，重點進行事前控制；既要支持質量標準，嚴格檢查，更應熱情幫促”為原則，以審查承包單位報來的技術文件、施工方案和直接進行現(xiàn)場檢查、旁站、事后驗收等手段實現(xiàn)本分項工程的質量監(jiān)理目標。1.審核承包單位報來的技術文件、施工方案（1）審核施工組織設計。通過審核承包單位上報的施工組織設計，保證承包單位的施工工藝流程符合設計及驗收規(guī)范的要求。（2）審核測量放線記錄。承包單位完成建筑物軸線放樣工作后，填寫施工測量放線報驗申請表，并附相關的施工測量方案、線樁的校核成果、水準點的引測成果報監(jiān)理機構，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復核簽認后，承包單位進行下一步樁位放樣；承包單位完成樁位放樣后，經(jīng)預檢自查符合現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范要求后，填寫施工測量放線報驗申請表，并附相關工程測量放線記錄，上報監(jiān)理機構，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師復核，達到監(jiān)理工作目標的，予以簽認。未經(jīng)監(jiān)理機構簽認，承包單位不得進行下道工序作業(yè)。（3）審核原材料報審表。鋼筋、水泥、砂石料、電焊條等原材料進場后承包單位須以一張出廠質量合格證為一個驗收批，按規(guī)定進行抽樣復試填寫工程材料/構配件/設備報審表，報監(jiān)理機構；監(jiān)理機構按要求進行審核，合格后予以簽認；（4）審核樁機進場報審表。承包單位的樁機進場并調(diào)試合格后，填寫主要施工機械報審表，并附該機械的備案證書、操作人員的上崗證、，報監(jiān)理機構，專業(yè)監(jiān)理工程師審查樁機安全性符合要求后予以簽認；未經(jīng)監(jiān)理機構簽認，樁機不得投入使用。（5）審核試樁紀要。試樁時，建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位及承包單位相關人員均應到場；同時邀請質量監(jiān)督部門進行監(jiān)督；試樁時，承包單位按樁機的實際情況及本地的習慣做法控制鉆孔速度，并記錄鉆孔速度、孔深等一系列數(shù)據(jù)，并整理成書面資料以做為正式鉆孔時的標準參數(shù)；建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、承包單位認均需在試樁紀要上簽字認可。（6）審核開孔通知書。承包單位在樁開孔前，均應上報監(jiān)理機構開孔通知書；監(jiān)理機構對開孔通知書上的內(nèi)容如樁徑、樁長、機高、鉆頭及鉆桿長度進行核對合格后予以簽認，承包單位可以開始鉆孔；（7）審核鉆孔記錄。承包單位在鉆孔時應做好鉆孔記錄，樁孔入巖時，應通知監(jiān)理機構，監(jiān)理機構在對入巖面作出判斷的同時，核對鉆孔記錄中的鉆桿長度、上余長度后予以簽認；承包單位在樁孔終孔時，應通知監(jiān)理機構，監(jiān)理機構在對終孔作出判斷的同時，核對鉆孔記錄中的鉆桿長度、上余長度后予以簽認；（8）審核造孔質量合格證。承包單位在完成二次清孔后，經(jīng)現(xiàn)場實測孔徑、孔斜、泥漿相對密度及孔底沉渣厚度合格后，予以簽認造孔合格證后，允許下放鋼筋籠。（9）審核鋼筋籠質量隱蔽檢驗單。經(jīng)計算審核鋼筋籠長度、鋼筋數(shù)量規(guī)格、品種合格后，現(xiàn)場對比實測鋼筋籠質量，經(jīng)檢查合格后充許下放鋼筋籠，鋼筋籠每節(jié)焊接均由監(jiān)理機構進行檢查，合格后予以簽認鋼筋籠質量隱蔽檢驗單。（10）審核鉆孔灌注樁施工記錄。鉆孔灌注樁施工結束后，檢查承包單位提交的鉆孔灌注樁施工記錄，合格后予以簽認。（11）分項工程驗收?；A開挖至設計標高后，承包單位作樁的軸線位置最終驗收，得出數(shù)據(jù)并自評合格后，以單位工程劃分填寫鉆孔灌注樁分項工程報驗申請表，并附檢驗批質量驗收記錄、樁位偏差記錄及其他相關的施工記錄，報監(jiān)理機構；專業(yè)監(jiān)理工程師組織項目專業(yè)技術負責人等進行分項工程驗收，經(jīng)復核后認為樁基分項工程施工質量符合現(xiàn)行施工質量驗收標準要求的，方可在驗收記錄上簽字認可。監(jiān)理機構經(jīng)復核認定本分項工程施工質量違反了強制性條文的，應按相關程序通知有關部門進行處理；本分項工程經(jīng)驗收合格后，建設各方即時簽署打樁工程交工驗收記錄、樁基分項工程質量驗收備案表，報送工程質量監(jiān)督站備案。（12）須提交的其他施工記錄：鉆孔記錄表；鉆孔灌注樁隱蔽工程驗收記錄表；鉆孔樁造孔質量檢驗合格證；鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄；鉆孔灌注樁記錄匯總表；鉆機定位復檢及開孔通知書；鉆孔灌注樁開孔通知單；鋼筋籠質量隱蔽檢驗單；混凝土澆筑令；2.直接進行現(xiàn)場檢查監(jiān)理機構在鉆孔灌注樁的監(jiān)理過程中，現(xiàn)場檢查主要采用量測法、試驗法進行檢查。（1）主要量測以下內(nèi)容：量測樁位誤差；量測鉆機就位誤差；（2）量測鉆孔深度；量測孔徑、孔斜；量測泥漿相對密度；量測鋼筋加工誤差；（3）量測導管埋深；所有的量測結果均應與相應施工質量驗收標準進進行對，最大誤差不得大于施工質量驗收標準中允許偏差的1.5 倍，并進行記錄。具體內(nèi)容詳見見證取樣及送檢計劃進行鉆孔灌注樁的原材料及混凝土抗壓試塊的試驗：3.旁站本分項工程為關鍵工序，為確保施工質量，監(jiān)理機構對鉆孔灌注樁的施工過程，按以下內(nèi)容進行旁站監(jiān)理。（1）成孔過程的質量控制。檢查樁孔樁位垂直度；要求采取開孔5m以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)低速慢轉，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械的水平度，及時進行調(diào)整；檢查泥漿的濃度變化；按照成孔過程中地層變化，及時調(diào)整泥漿濃度，從而提高成孔速度和達到泥漿效果；檢查及控制鉆孔進尺；根據(jù)樁機運行情況、巖樣、及鉆孔進尺情況判斷入巖面及入巖深度；檢查孔深；根據(jù)成孔提鉆后按鉆桿、鉆頭長度和孔口標高測量計算成孔深度。（2）鋼筋制作、焊接及下放質量控制。檢查鋼筋籠制作是否符合規(guī)范及設計標準；籠底鋼筋應向內(nèi)彎曲，避免下放過程中碰撞孔壁，造成塌孔；檢查鋼筋籠在孔口焊接質量，要求保證上下鋼筋籠的垂直度，每一節(jié)焊接質量及焊接長度驗收應符合焊接要求；觀察鋼筋籠下放過程；鋼筋籠下放應勻速下放，嚴禁強制性下放鋼筋籠，如出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻，應及時提籠掃孔；檢查鋼筋籠籠頂標高，以量測焊接吊筋長度檢查鋼筋籠頂標高。（3）清孔質量控制。檢查一次清孔的泥漿濃度；要求逐漸降低泥漿濃度，以保證孔底在成孔后由砂石屑組成的沉渣在清孔過程中隨泥漿逐漸排除孔外，逐步減少泥漿濃度的方法，避免一次性減少泥漿濃度而引起沉渣無法清出的現(xiàn)象發(fā)生；并要求及時清理沉淀池內(nèi)的沉渣，使泥漿得以充分地沉淀，避免回流；檢查一次清孔后的孔深；檢查二次清孔質量：測定泥漿相對密度及測定沉渣；合格后方可進行下一道工序施工。（4）混凝土澆筑質量控制要點。檢查混凝土澆筑前導管與孔底的高差，保證首盤混凝土灌注后導管埋入混凝土中0.80m 以上；檢查隔水裝置是否符合要求；隔水裝置可采用混凝土堵水塞，保證在首盤混凝土在導管中與泥漿完全隔離；混凝土質量控制：在現(xiàn)場自拌要求前后臺質檢人員到場，計量攪拌，混凝土坍落度隨時檢查檢驗，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生；檢查及控制導管在混凝土中埋深；導管在混凝土中的埋深宜控制在26m，每次拔管前必須測量導管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管；檢查及記錄每根樁混凝土澆筑時間；每根樁的澆筑時間一般不宜大于4h，要求保證混凝土澆筑的連續(xù)性；檢查混凝土超灌