機械拉管施工組織設(shè)計

*河截流工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1編制說明本施工組織設(shè)計供投標(biāo)用，如有幸中標(biāo)，亦將作正式施工組織設(shè)計的主要依據(jù)，我們將在此基礎(chǔ)上作適當(dāng)增補和修正。本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概況、總平面圖布置及說明、施工準備和布置、人員及機械配置、主要項目工程施工程序和方案措施、施工進度計劃、安全文明施工方案及措施等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.2編制依據(jù)（1）現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料（2）施工采用工程規(guī)范、標(biāo)準和資料a、地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準GHZB1999b、污水綜合排放標(biāo)準GB89781996c、污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準CJ30821999d、室外排水設(shè)計規(guī)范GBG1487e、給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB5026897f、室外給排水和煤氣熱氣抗震規(guī)范TJ3298g、室外給水排水工程設(shè)施抗震鑒定標(biāo)準GBJ4382h、給排水標(biāo)準圖集S1、S2、S3，1997j、國家建筑標(biāo)準設(shè)計排水檢查井02S515k、國家建筑標(biāo)準設(shè)計井蓋及踏步97S1471.3工程概況 *河截流工程位于*市*路，本工程主要截流*河地域雨污合流管污水，根據(jù)*市規(guī)劃水量預(yù)測及目前水量調(diào)查資料，本區(qū)域截流倍數(shù)為1.0。本工程主要包括2400米管道；一座污水截流提升泵站。1.4工作量大體如下： 1、機械頂管工作量：1200 F型鋼筋混凝土頂管187.2米，800 F型鋼筋混凝土頂管370.3米1500機械頂管施工，總長為557.5米。 2、牽引管工作量：DN600 HDPE管260.4米，DN500 HDPE管509.8米，DN400 HDPE管718.4米，總長為1488.6米。3、開挖埋管工作量：DN300 UPVC管255.6米，DN300 玻璃鋼夾砂管66.6米，DN400 玻璃鋼夾砂管29.5米，總長為351.7米。4、污水井：污水檢查井61座；污水倒虹井2座；截流井10座。5、工作坑：3米4米（牽引）11座；4米6.5米（頂管）4座。6、接受坑：3米4米（牽引）9座；3.5米4.5米（頂管）5座。7、沉井：5座8、截流提升泵站：1座；0.8萬m3/d。1.5工期承諾我公司承諾本標(biāo)段按甲方工期要求120個工作日內(nèi)完成 （2005年8月25日2005年12月25日）完成工程段的所有工作內(nèi)容。詳細計劃見附表。第二章 施工現(xiàn)場平面布置2.1、布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則如下：1、盡量采用裝配式臨時設(shè)施，提高裝配整度，盡快投入使用，由于工期短，生活區(qū)在附近租用。2、合理布置起重設(shè)備，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運輸費用和場內(nèi)二次搬運。3、布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護等要求。2.2、布置依據(jù)1、招標(biāo)文件有關(guān)要求2、現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置以及現(xiàn)場勘察結(jié)果。3、總平面圖、建（構(gòu)）筑平面、立面圖，道路布置圖等。4、總進度計劃及資源需用量計劃。5、總體部署和主要施工方案。6、安全文明施工及環(huán)境保護要求。2.3、施工平面布置圖1、由于本工程占用場地狹窄而距離遠呈帶形狀分布，且各分項工程較為分散。2、管網(wǎng)工程施工管理區(qū)辦公室、庫房等臨時設(shè)施采用就近租用和采用裝配式臨時設(shè)施工，結(jié)約工程造價3、將場內(nèi)樹木、雜草清除，清理垃圾，平整場地，臨時道路修排水溝、集水井。4、項目工程臨時辦公室（包括業(yè)主、監(jiān)理辦公室、砼標(biāo)養(yǎng)室）采用租用，節(jié)約資金。進場后首先完成材料堆放、加工場地、進場庫房等。5、接通臨時水源，保證充足的生產(chǎn)、生活及消防用水。6、接通電源，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。2.4、施工臨時用水布置1、施工用水布置從業(yè)主提供的水源中，根據(jù)以上計劃引入一根DN50的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。2、施工現(xiàn)場排污排水溝沿建(構(gòu))筑四周即邊沿布置(排水溝均斷面尺寸250*300)，并間隔一定距離設(shè)沉砂井，將生產(chǎn)及生活垃圾經(jīng)沉砂井沉淀后再排入業(yè)主指定的下水道，嚴禁亂排。2.5、施工臨時用電布置1、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況布置臨時施工用電。施工現(xiàn)場供電電源用銅芯護套線兩組BV3*70MM2+2*35MM2從業(yè)主提供的變壓器引入施工現(xiàn)場配電房。現(xiàn)場吊配備2臺125KW柴油發(fā)電機，以備停電之用。2、施工用電平面布置（1）現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機具設(shè)備容量計算,從建設(shè)單位的指定電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)計的規(guī)定,須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計。（3）本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TNS系統(tǒng))，以保證安全用電。（4）施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時發(fā)配電房。（5）在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機保護 裝置，專用接零保護線和發(fā)電機，配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和未端處做重要接地，接地電阻10歐姆。2.6、施工現(xiàn)場平面管理1、管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前,制定詳細的大型機具使用及進退場計劃,主材及周圍材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文明管理。2、平面管理體系由一名項目副經(jīng)理負責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負責(zé)日常管理工作。3、計劃管理制度施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃,在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、勞動力的進退場、運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制定出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。4、計劃管理的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準、獎懲條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程部負責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、場區(qū)道路、給排水系統(tǒng)、運輸、料具堆放場地管理調(diào)整、機具、機械進退場情況以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。第三章 組織管理機構(gòu)和管理目標(biāo)3.1、組織管理機構(gòu)我司將按項目法施工的原則選派有類似工程施工經(jīng)驗豐富的人員組成優(yōu)良的項目班子進駐現(xiàn)場，項目經(jīng)理部的機構(gòu)設(shè)置和職責(zé)如下：3.1.1、項目部組織機構(gòu)圖各施工作業(yè)班組管槽開挖作業(yè)隊管道安裝作業(yè)隊管材運輸作業(yè)隊回填與恢復(fù)作業(yè)隊綜合調(diào)節(jié)作業(yè)隊工程部安全質(zhì)量部微機室綜合辦公室經(jīng)營預(yù)算部物資供應(yīng)部項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖3.1.2、項目部主要成員及各部門職責(zé)3.1.2.1、項目經(jīng)理對公司直接負責(zé)，代表企業(yè)全面負責(zé)履行承包合同，負責(zé)項目部與公司的關(guān)系協(xié)調(diào)負責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制，負責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進行控制。3.1.2.2、生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助執(zhí)行經(jīng)理直接管理現(xiàn)場的施工，主管工程部的日常工作，對施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負責(zé)。3.1.2.3、項目總工分管技術(shù)質(zhì)量部、工程部和微機室、負責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底，負責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機管理和檔案管理。3.1.2.4、工程部負責(zé)工程的施工管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負責(zé)總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負責(zé)編制材料和機具設(shè)備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)。3.1.2.5、技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，施工方案的編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收、質(zhì)量計劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗與評定、施工技術(shù)檔案等工作。3.1.2.6、物資供應(yīng)部根據(jù)工程部門提出的要求，負責(zé)材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應(yīng)和管理工作。3.1.2.7、經(jīng)營預(yù)算部負責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負責(zé)成本管理及財務(wù)資金管理。3.1.2.8、綜合辦公室負責(zé)內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等方面，負責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。3.1.2.9、微機室負責(zé)微機管理、文明信息處理、貯存及檔案管理工作。3.1.3、公司與現(xiàn)場管理組織的關(guān)系公司與現(xiàn)場管理組織的關(guān)系,可概括為十七個字,即“公司監(jiān)督、部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全面負責(zé)”。3.1.3.1、“公司監(jiān)督”是指以司按合同要求和承諾，對項目部的實施情況進行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動我單位人力、物力、確保合同要求和承諾全面競現(xiàn)。3.1.3.2、“部門協(xié)助”是指公司的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理服務(wù)監(jiān)督并重。3.1.3.3、“授權(quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本工程及本工程項目有關(guān)的施工管理活動所需權(quán)限，包括對人、財、物的支配調(diào)動權(quán)、獎罰權(quán)。3.1.3.4、“全面負責(zé)”是指項目部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負責(zé)并組織落實?？傊陧椖抗芾砘顒又?，公司是依托，項目是主體，部門是保證，達標(biāo)是目的。3.2、公司與項目部關(guān)系圖公 司各職能部門項目經(jīng)理部施工活動合同目標(biāo)及服務(wù)公司與項目部的關(guān)系圖3.2.1公司對現(xiàn)場機構(gòu)授權(quán)范圍3.2.1.1、授權(quán)原則項目經(jīng)理是公司法人代表在項目上的全權(quán)代理人；項目經(jīng)理是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項目標(biāo)的責(zé)任人；項目經(jīng)理是對接社會、服務(wù)業(yè)主的崗位責(zé)任人；3.2.1.2、授權(quán)范圍根據(jù)工程特點和需要在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力。對項目各類人員有獎、懲權(quán)。在公司監(jiān)督下，對職工隊伍有選擇權(quán)。有設(shè)置項目專用資金帳號權(quán)和資金調(diào)配權(quán)。3.3、管理目標(biāo)3.3.1、工期目標(biāo) 120天3.3.2、質(zhì)量目標(biāo) 一次性驗收100合格3.3.3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大安全事故,一般事故頻率小于0.1%。3.3.4、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“安全、文明施工工地”。第四章 施工準備4.1、施工準備4.1.1、現(xiàn)場準備施工前根據(jù)場地實際情況，對施工現(xiàn)場進行合理的布置。4.1.2、技術(shù)準備4.1.2.1組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。4.1.2.2修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。4.1.2.3根據(jù)工程需要加強現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。4.1.3、機具準備根據(jù)工程需要按現(xiàn)場擬投入機械及測量儀器，及時入場。4.1.4、物資準備周材和主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進現(xiàn)場。4.1.5、人員準備 項目管理班子在開工前進入現(xiàn)場，并帶部分工人，為后續(xù)人員進場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)作好必須的設(shè)施搭建，為工程開工做好前期準備。第五章方案措施5.1、泥水平衡頂管頂管的施工工藝及流程地面設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝注漿材料、設(shè)備準備出洞準備初始推進出土、排泥測量注漿、下管推進中繼間安裝中繼間使用進洞中繼間拆除5.1.1、泥水平衡頂管機構(gòu)造及特點泥水平衡頂管機該機有以下幾個特點：1、是獲得2002年日內(nèi)瓦國際發(fā)明金獎的專利產(chǎn)品，專利號為：ZL 00249400.0；2、減速機是意大利進口的，噪聲低，壽命長；3、糾偏油缸有行程儀指示其伸出長度，機頭俯仰有傾斜儀，機偏轉(zhuǎn)（滾動）有偏轉(zhuǎn)儀，對機頭的行進狀態(tài)可一目了然，便于控制。從而也確保了頂進質(zhì)量，即可精確控制其高程及左右偏差。5.1.2、泥水平衡頂管機工作原理NP多邊形泥水平衡頂管機工作原理與普通的基本相同，但由于它的刀盤是多邊形，而泥水倉殼體也是多邊形，且兩者之間有一定的偏心量，所以在刀盤旋轉(zhuǎn)的過程中就能把大塊的石頭軋碎，碎石通過隔柵板進入泥水倉， 而后經(jīng)排泥管排出。 由于隔柵板跟隨刀盤一起旋，嵌在隔柵板中的粘土?xí)贿M水沖掉，因此，它能適應(yīng)各種土質(zhì)。5.1.3、頂力計算井距布設(shè)1200頂管機前迎面阻力F1的計算pk0p0 p0=rh土的容量（KNm3）；h覆土深度（m）；K0靜土壓系數(shù)。其中k0取0.5，取16.9kn/m3,h取 2.5m所以 pk0h=0.516.92.5=21.13kN/m2而F1為 F1=SP=/4D2外21.13=/41.44221.13=34.41kN =3.44t根據(jù)以往施工的經(jīng)驗，在這種土中，管子周邊的摩阻力應(yīng)取0.42t/m2,故每延米的推力F2F20.42D外1.93t/m工作坑主頂油缸設(shè)計總推力為400t（小于管子及井所能承受的最大推力），則一次推進最大長度L為一次極限推進長度（主頂總推力-機頭迎面阻力）每延米的推力L(400t-F1)/F2=205m注：在1200頂管中，凡工作井和接收井之間凈距大于200m的中都必須考慮設(shè)置中繼間。其他口徑的計算與1200類似。本工程考慮填土的影響，為防止頂管過程中導(dǎo)致“死機”，井段布設(shè)控制在100米左右。5.1.4、工作坑布置基坑布置的重點是工作坑。最適用于土壓平衡頂管的工作坑是沉井工作坑，但考慮工程成本及本工程管道埋深較小的特點，工作坑采用倒筑法施工，施工過程中如遇流沙，考慮采用輕型井點或大口徑井降水。5.1.5、機械頂管實施步驟5.1.5.1、導(dǎo)軌 接下來是按標(biāo)高要求把基坑導(dǎo)軌安放好，導(dǎo)軌的前段應(yīng)盡量靠近洞口。并且導(dǎo)軌用支撐在其左右兩側(cè)，把導(dǎo)軌固定好。由于土體比較軟，還必須在沉井的洞口內(nèi)安裝上一副延長導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌面與基坑導(dǎo)軌相一致。延長導(dǎo)軌的主要功能是防止機頭出洞以后而產(chǎn)生偏低的情況發(fā)生。延長導(dǎo)軌用磚塊和水泥漿砌成一個圓弧形托即可。5.1.5.2、后靠背 基坑導(dǎo)軌安裝好以后就可以安裝后靠背。后靠背安裝要注意使其表而與基坑導(dǎo)軌軸線保持垂直。另外，后靠背如果有空隙最好用素砼填實。然后再把主頂油缸架放下，主頂油缸架的前端必須擱在基坑導(dǎo)軌上，后端在與后靠背保持一定距離后就可用木塊墊平。最后再把主頂油缸一一安裝在油缸架上。5.1.5.3、油缸架 接下來，在主頂油缸架的上方搭上一個平臺，它與基坑同寬，長度在后靠背與油缸架前端之間即可。此平臺上安裝主頂油泵、電源箱等。再接下來把油管及油泵電源接上試車。在此同時，應(yīng)把主頂油缸前的環(huán)形頂鐵與主頂油缸聯(lián)接好。5.1.5.4、安裝頂管機上述工作準備好了以后應(yīng)把頂管機吊下基坑，讓其在盡量靠近主頂油缸處就位。這時一邊接電源，邊安裝激光經(jīng)緯儀。然后，讓頂管機試運轉(zhuǎn)，并且用主頂油缸把頂管機慢慢地往前推，當(dāng)?shù)侗P距洞口約7080cm時停下。5.1.5.5、人員作業(yè)班的核心人員有三個：一個是土建技術(shù)人員，他負責(zé)測量、記錄和全面管理。另一個是機修工，他負責(zé)機頭內(nèi)的操作。再有一個就是電工，他負責(zé)主頂油泵的操作。電工和機修工的操作崗位也可以對換，他們倆的另一個任務(wù)是負責(zé)頂管機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)和故障處理。這三個是作業(yè)班的主心骨。另外，泥水頂管配備的人員是：調(diào)漿和制漿兩人，基坑內(nèi)為二至三人，管材準備工作兩人，主要是貼墊板、整理砼管、安裝管材止水帶等、安裝注漿管等，剩下的就是起重機作業(yè)人員一人，總共有八至九人，如果安裝兩套以內(nèi)的中繼間則需增加一個人。5.1.6、方向校正5.1.6.1、初期方向校正在初始頂進的后期方可以進行正常的方向校正工作，這是因為如果當(dāng)?shù)谝还?jié)砼管尚未與頂管機后殼體聯(lián)接時進行糾偏，這時頂管機的前殼體已在土中，后殼體沿在導(dǎo)軌上，糾偏時前殼體不動，后殼體則有可能偏離導(dǎo)軌，不僅起不到糾偏作用，反而會帶來更多的麻煩。在初始頂進階段，糾偏時盡量先用糾偏油缸推而少用或不用糾偏油缸。5.1.6.2、方向校正要領(lǐng)在整個頂管過程中，方向校正必須遵循小幅度糾、勤糾；看趨勢糾的三糾原則。所謂小幅度糾，是指每次的糾偏量要小，不能過大，否則容易發(fā)生大起大落、起伏過大。所謂勤糾，則是要經(jīng)常觀察它的趨勢而隨時糾偏，不要等他發(fā)展了一段以后再糾，要讓頂管在動態(tài)過程中保持方向的正確性。所謂看趨勢糾則并非一朝一夕即能掌握的，他需要有一個經(jīng)驗積累的過程。如當(dāng)頂管機偏向左的趨勢在發(fā)展時，我們應(yīng)該把它向右邊動。但是，當(dāng)它向右慢慢地發(fā)展成一種趨勢時，我們又要及時地把這種趨勢減下來，不讓其發(fā)展下去。所以，這只能在長期操作才能掌握的一種本領(lǐng)。5.1.6.3、糾偏順序在糾偏過程中，一般來講，高低偏差要比左右偏差難糾。這是因為左右兩邊的土壓力呈對稱形態(tài)，而上下的土壓力不僅不等，還會受到頂管機自重等因素影響，因此它遠較左右的復(fù)雜。當(dāng)高低和左右都出現(xiàn)偏差時，一般應(yīng)以高低偏差的糾正為重點，或者先糾高低偏差，后糾左右偏差。5.1.6.4、影響方向的因素盡管影響頂管機方向的因素有許多，但從施工實踐來看土質(zhì)的影響是為主要因素。如頂管機在兩層不同的土質(zhì)中推進時，機頭會向軟的一層土中偏去，這是毫無疑問的。但是，如果頂管機在左右遇到有不同土質(zhì)時，如左邊遇到一個老的河道或水塘，盡管已埋了多年，它還會向左偏的。5.1.6.5、傾斜儀我們在頂管機的前殼體中，安裝有一傾斜儀，用它可判斷頂管機的水平狀態(tài)：如果傾斜儀上顯示的數(shù)值為正，前機殼則處于上仰狀態(tài)；反之，傾斜儀顯示的數(shù)值為負，前機殼則處于俯沖狀態(tài)。這就為我們判斷機頭的發(fā)展趨勢提供了又一可先靠的方法。傾斜儀小數(shù)點前的數(shù)值為度，小數(shù)點以后三位分別為十分之一，百分之一和千分之一度。5.1.7、初始頂進5.1.7.1、初始頂進開始我們把從破洞一直到第三節(jié)砼管全部推進土中的全過程稱之為初始頂進。在頂管施工中，初始頂進是一個至關(guān)重要的階段，它的成敗將取決于整個頂管過程的成敗，務(wù)必要引起重視。首先，它是頂管的協(xié)調(diào)初始階段，不僅要讓每一個作業(yè)人員熟悉自已的作業(yè)過程，而且要讓每一個作業(yè)人員學(xué)會與他人的配合過程。因此，在此階段的作業(yè)指導(dǎo)思想不是求進度，而是求協(xié)調(diào)好、控制好。可以這樣說：初始頂進成功了，這段頂管的一半就成功了。其次，它是頂管機及其附屬設(shè)備調(diào)試、走合的過程，也是設(shè)備帶負載調(diào)試的過程。最后，它也是確定本段頂管一些數(shù)據(jù)的計算與實際有無誤差，進而調(diào)整的過程初始頂進的做法可分為以下幾步：第一步是破洞。在破洞之前，洞口必須要有防止土體塌方的措施。這個措施可以是鋼封門，所謂鋼封門，即在出洞口沉井外側(cè)用一排鋼板樁把整個洞口封住。然后，把井內(nèi)洞口的磚墻等拆除，再把頂管機徐徐推進洞內(nèi)，等洞口止水圈起到作用時，再把鋼封門的鋼板樁一根根撥去。5.1.7.2、頂管機入土第二步是讓頂管機入土。當(dāng)鋼封門拆除以后，可把頂管機刀盤開動，用主頂油缸徐徐把頂管機推入土中。這一過程中應(yīng)注意兩個問題，第一個問題是要防止刀盤嵌入土中不轉(zhuǎn)而頂管機殼體旋轉(zhuǎn)，這時，操作人員應(yīng)集中注意力，一旦發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)迅速關(guān)機。第二個問題是要防止主頂油缸一松，頂管機會后退。后一種情況大多出現(xiàn)在覆土比較深的條件下，頂管機在入土過程中，當(dāng)土壓力超過上限時應(yīng)立即讓其排土。在一般情況下，當(dāng)掘進機的土倉部分全部入土以后應(yīng)停下來，做其他準備工作。隔四小時以后再觀察土壓力表的數(shù)值與計算的主動土壓力值之間有無誤差，若無誤差則說明計算數(shù)據(jù)可靠，如果誤差較大，則應(yīng)對數(shù)據(jù)作必要的修正，使之符合實際情況。5.1.7.3、下管第三步是頂管機推進到可以下第一節(jié)砼管的最小距離時，就應(yīng)把第一節(jié)砼管下到基坑中。在此之前，糾偏油缸應(yīng)全部收回，方向即使出現(xiàn)偏差也不要急于糾正，因為糾正時起不到應(yīng)有效果。當(dāng)?shù)谝还?jié)砼管聯(lián)接上以后，也只有等它進入土中才可進行小范圍的糾偏，而且這時糾偏只能讓糾偏油缸伸出油缸只能推而不要拉。一般來講，前三節(jié)砼管都應(yīng)設(shè)有注漿孔，可以進行注漿。這樣漿套容易形成。而且前三節(jié)砼管與頂管機之間均需聯(lián)成一個整體，以防止機頭在軟土中下沉。具體作法是第一、二節(jié)砼管用A型特殊管，第三節(jié)用B型特殊管，在它們之間用三塊鋼板均布，把相鄰的兩節(jié)管子聯(lián)成一個整體。5.1.8、測量第四步是按上述方法把第二節(jié)、第三節(jié)砼管推入土中，至此，初始推進工作完成，應(yīng)停下來進行一次全面的測量，并把測量數(shù)據(jù)繪成曲線，便于分析。5.1.9、注漿減摩注漿減摩是頂管施工中最為經(jīng)濟的一種增加推進距離的手段。減摩劑有三種型：一種是由工廠調(diào)配好的注漿減摩材料，使用時只需兌水即可。如浙江臨安膨潤土礦生產(chǎn)的頂管專用膨脹土即是該種材料中較好的一種。使用時兌上810倍的水，經(jīng)充分攪拌，膨脹34小時即可用：另一種也是工廠里出產(chǎn)的單一高分子材料，目前在國內(nèi)還沒有生產(chǎn)；還有一種是用膨潤土加上粘劑和分散劑、潤滑劑調(diào)配而成。這種性能不穩(wěn)定，其性能會因膨潤土的各項指標(biāo)的差別相差甚遠。注漿孔中，應(yīng)設(shè)有單向閥。如果不設(shè)單向閥，當(dāng)注漿停止時，管外的泥砂會順著注漿管流向管內(nèi)，沉淀下來會把注漿管堵塞。注漿效果的好壞與用和不用單向閥有關(guān)。漿液的調(diào)制也是一個極須重視的問題。調(diào)制漿液時，必須經(jīng)過充分攪拌。攪拌的方式可以用機械式的，也可以用水力式的。但任一種必須注意攪拌均勻。調(diào)制好的漿液用一枝木質(zhì)鉛筆插入，鉛筆能自立于漿液中不倒則可用了。注漿的程序也是一個應(yīng)引起注意的問題。一般來講，頂管機后的管子應(yīng)充分注足，讓它形成漿套。后面的漿液是用以補充，使?jié){套完整。如果有較長時間停止下來不推，注漿也不能停止。注漿用螺桿泵為好，螺桿泵出來的漿液沒有脈動，易于形成漿套，其他的泵效果較差。注漿壓力一般只須比地下水壓力略高一點即可。不過，這還要看土質(zhì)而定。如果是粘土，滲漏系數(shù)很小，注漿壓力也可小一些。如果是砂土,滲漏系數(shù)大，則注漿壓力也應(yīng)大一些，而且漿液也稠一些，唯有如此，漿液才能較好地形成二個包裹在管外的漿套。注漿需專人負責(zé)，每班的注澆壓力及注漿是均需有記錄。5.1.10、 測量記錄測量記錄表格分為兩種，一種是每個頂班每天頂進的記錄表。另一種是根據(jù)記錄由施工技術(shù)人員整理成的匯總表。匯總表還是須貼在工地辦公室的墻上。共有三張，一張為高程偏差表，一張為左右方向偏差表，一張為推力表。在推力表中，應(yīng)用直線先畫出計劃推力表。然后每天的實際推和與計劃推力比較，若實際推力比推力低，則可放心，若比計劃推力高，則要引起注意，研究對策。5.1.11、進洞進洞即頂管機進入到接收坑的過程。在進洞前，即在頂管機距洞口還有20m左右時，應(yīng)進行一次精確的測量，確定頂管機與洞口及設(shè)計軸線之間的誤差。若偏差過大應(yīng)采取相應(yīng)的措施。進洞時不需要破洞，只需慢慢地把頂管機往前推，同時把挖制土壓力稍稍降低一些。到頂管機接近磚墻時，洞口中部的磚墻會凸出，還有放射狀裂縫出現(xiàn)。再推磚墻就倒塌。當(dāng)磚墻一倒塌，頂進速度可提高些。這樣一直把頂管機推到接收坑。當(dāng)?shù)谝还?jié)管子露出100時應(yīng)停止推進。最后，準備把頂管機吊起，運走。至此，出進洞工作完成。5.2、牽引式拉管測量定位5.2.1、施工工序鉆機就位工作坑、接收坑管材連接加固泥漿制備閉水試驗及撤場現(xiàn)場清理窨井砌筑回拖管材預(yù)（回）擴孔鉆導(dǎo)向孔試鉆5.2.2、測量定位根據(jù)設(shè)計資料，對所有導(dǎo)線點和水準點進行復(fù)測，根據(jù)結(jié)果進行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，對將要敷設(shè)管線所位置的斷面和地面、水面標(biāo)高進行測量,并繪制出標(biāo)高斷面圖，以便導(dǎo)向施工時精確控制標(biāo)高。5.2.3、工作坑、接收坑工作坑、接收坑多數(shù)采用倒筑法施工，部分井深較大，采用沉井施工，如遇流沙考慮采用輕型井點或大口徑井降水。5.2.4、鉆機就位檢查鉆機是否工作正常，鉆機定位應(yīng)準確、水平、穩(wěn)固。5.2.5、泥漿制備根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以粉土為主,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑,通過型非開挖鋪管鉆機泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。5.2.6、試鉆啟動鉆機，鉆入12 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試鉆時還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。5.2.7、鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機水平鉆進，路面上部采用Drilltrack定向鉆進導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴格按設(shè)計曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計軌跡或有偏離軌跡的趨勢，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進行復(fù)核，確保按設(shè)計曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。5.2.8、預(yù)（回）擴孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回擴鉆頭進行回擴?；財U過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高?；財U過程中使用好泥漿，擴孔時控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進行檢測，按照施工要求及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。由于施工土層為粉土，選擇桶式擴孔器較適宜，擴孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用。根據(jù)地層特點，合理控制回擴鉆進速度，以利排渣。分次四回擴、最后一次回擴合理采用相應(yīng)擠擴式鉆頭，如回拖力和回擴扭矩較大，則需多回擴一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進過程中，應(yīng)及時作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進時間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；財U過程中，密切注意鉆進過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。5.2.9、回拖管材HDPE 管管材連接要嚴格按電熱熔施工要求施焊?；赝锨皯?yīng)檢查電熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格后方能進行拖管。將連接好的管材沿接收坑坡道安放好，管材下設(shè)置滑輪拖板（見鋼筋加固及滑輪拖板示意圖），依次連接接頭、分動器、鉆桿。管材預(yù)先按井段長度連接好。在拉管前，34個小時開始接管，接管完成后馬上開始拉管（接管及拉管時間盡量放在晚上，以防止阻礙交通管材布置見施工總平面圖）。在回拖管道過程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機操作手應(yīng)密切注意鉆機回拖力、扭矩的變化。回拖應(yīng)平穩(wěn)、順利，嚴禁蠻拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，中途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。5.2.10、現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，出入土點泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。5.2.11、土方及回填本工程因地處于主干道邊，現(xiàn)場無堆土場地，本方案考慮挖出土方外運（10公里）。回填部分道路以下部份采用6%灰土回填，從井底填至路面結(jié)構(gòu)層下，路面結(jié)構(gòu)層按原狀恢復(fù)?；踊靥罘謱雍粚?，密實度符合GB50268-97，第3.5溝槽回填規(guī)定。5.3、大開挖管道施工5.3.1工藝流程污水管網(wǎng)施工工藝流程圖管溝、井開挖溝槽、管井驗收管道安裝管道驗收管井砌筑回填土方驗收不合格不合格5.3.2、管道溝槽土石方開挖：5.3.2.1由于排水管網(wǎng)的溝槽開挖斷面較小，故采用人工配合機械開挖,開挖時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求放出開挖線。排水管道溝槽底部開挖寬度包括管道結(jié)構(gòu)外緣寬度、管道兩側(cè)的工作面寬度、支撐的寬度、現(xiàn)澆混凝土管道模板的寬度。5.3.2.2開挖管道溝槽開挖時必須根據(jù)施工規(guī)范要求及地質(zhì)資料進行放坡，本工程按1：0.33放坡，若有地下水及地質(zhì)不良處增加基槽支撐和增大放坡。5.3.2.3按管徑每側(cè)加寬工作面200MM，即溝槽底寬500MM，管井按設(shè)計要求加寬工作面200MM即可。管道基槽開挖斷面示意圖5.3.2.4溝槽的開挖、支撐、排水及回填應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。人工開挖管槽時層間留臺，便于轉(zhuǎn)運土方并兼有安全和便于安裝支撐。5.3.2.5分層開挖的深度，以人體身高結(jié)合鐵鍬的年度能將土甩到槽外為準，可不分層而架設(shè)翻土板作為土方的轉(zhuǎn)運站。5.3.2.6管槽開挖時，要經(jīng)常檢查管槽底面標(biāo)高、管線中心線位置與斷面尺寸，如有偏差及時糾正?；坶_挖后，基底地質(zhì)、水文等與圖紙所示不符時，應(yīng)提出地基處理方案或加固措施，報監(jiān)理工程師批準。5.3.2.7挖成的基坑槽如有擾動或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填至圖紙規(guī)定的標(biāo)高。5.3.2.8若在穿越公路、有地下水及地質(zhì)不良處增加基槽支撐和增大放坡則由施工組織設(shè)計確定。溝底遇大顆粒石塊時，先將其挖至設(shè)計標(biāo)高以下20cm，再用粗砂或軟土夯實至溝底標(biāo)高。5.3.3、管道安裝5.3.3.1了解和確定干管的標(biāo)高，位置，坡度，管徑等，然后根據(jù)圖紙要求，放線確定安裝位置線，然后依次開挖管道溝槽。砼管運輸時管材之間用木塊支墊，插口用草袋包扎以防損壞管口；堆放時每層管材用木塊墊起來。5.3.3.2安裝前先用全站儀或水準儀標(biāo)出井底或管底設(shè)計高程，按設(shè)計要求安砌檢查井，預(yù)留好排水管孔。鋪管時從低到高處進行，鋪設(shè)在平緩地面的管道接口，承口朝來水方向，在斜坡地段，承口朝上坡方向。鋪設(shè)管道或安裝中斷時，要用塞子臨時塞堵管口，不得敞口擱置。管道安裝施工應(yīng)從下游向上游鋪設(shè)，安裝時承口朝向施工方向，這樣施工一是有利于管道的穩(wěn)定，二是一旦管道內(nèi)進入水可將水向下游排放。5.3.3.3施工事先做出雨水疏導(dǎo)排水溝，否則，雨水極易流入溝槽內(nèi)，輕則泥土流入管內(nèi)，重則造成漂管事故。防止漂管的應(yīng)急措施是加強槽內(nèi)排水，必要時向管道內(nèi)灌水以減少浮力。5.3.3.4管道在安裝中應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時，應(yīng)小管讓大管，支管讓主管。5.4、檢查井、跌水井5.4.1井蓋安裝做到輕便、牢靠、型號統(tǒng)一、標(biāo)志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。采用鑄鐵爬梯，蓋面上應(yīng)注明“雨”或“污”字樣。5.4.2井室在鋪好管道、裝好管件后砌筑，其盡寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置一致。雨天砌筑時須在鋪筑管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。5.4.3檢查井一律按有地下水處理，采用1：2水泥砂漿（2cm厚）內(nèi)外抹面至井頂。5.4.4無論不無地下水，井底都設(shè)置集水坑。管道穿過井壁式井底時，先預(yù)留5至10cm環(huán)縫，用油麻填塞并搗實，或用灰土填實，再用砂漿封面，沉降縫在管道上部應(yīng)當(dāng)預(yù)留稍大一些。5.4.5井壁砌筑時灰縫灰漿飽滿，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿抹面，厚2cm，抹面高度高于地下水最高水位25cm。檢查井砌筑時砂漿要飽滿，檢查井的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，滑水槽必須流暢，不能有滯水現(xiàn)象。5.4.6井壁內(nèi)爬梯用鋼筋制作好后作防腐處理，水泥砂漿強度沒達到設(shè)計強度75%以前，不得腳踏爬梯。5.4.7位于道路上的檢查井，蓋面應(yīng)與原有道路或設(shè)計路面齊平，誤差不超過5mm；當(dāng)為非路面時，井口略高于路面，但不超過50mm，且做坡度為0.02的護坡；位于綠化帶則高出地面10cm，位于農(nóng)田應(yīng)高出地面30cm以上。5.4.8位于道路上的檢查井蓋應(yīng)與道路設(shè)計荷載相符合，具體做法詳國家建筑標(biāo)準設(shè)計井蓋及踏步97S147。鑄鐵井蓋應(yīng)設(shè)置防盜與防跳裝置。5.5 沉井5.5.1、施工流程基坑開挖 沉井預(yù)制段 井點降水挖土下沉封底 底板澆筑井壁現(xiàn)澆段基坑回填。5.5.1.1基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基坑采用機械開挖，先挖深3m左右?；优潘捎妹鳒吓潘丛诨铀闹芡?.5m0.5m排水溝，引入1m1m深1.5m集水井內(nèi)，然后用水泵排除積水。5.5.1.2沉井預(yù)制段施工根據(jù)設(shè)計施工圖紙及類似工程的施工經(jīng)驗，防止筒身因自重過大，筒身在挖土下沉過程中下沉過快或突沉，我們決定鋼筋混凝土筒身下部4米左右為預(yù)制段，采用沉井法施工，預(yù)制段分二段預(yù)制，一次下沉到位。上半部待沉井下沉到位封底后現(xiàn)澆。5.5.1.3刃腳墊層及刃腳磚模施工為了避免沉井筒身制作中產(chǎn)生過大的不均勻沉降，在人工夯實的基礎(chǔ)上，用機制紅磚砌筑磚模，磚模每2m留設(shè)垂直縫，并對與砼接觸面抹水泥沙漿后鋪二層油氈隔離。沉井制作必須滿足以下要求：平面尺寸長、寬允許偏差+0.5%且小于10cm；兩對角線差允許偏差1%對角線長；井壁厚度允許偏差+1.5cm；5.5.1.4井點降水沉井采用輕型井點降水，井點在開始下沉到構(gòu)筑物滿足抗浮條件時，不得間斷工作。井點布置在坑底邊緣，點間平均距離80cm。為了保證井點降水不間斷地進行，備用22KVA發(fā)電機一臺，以備停電時使用。5.5.1.5沉井挖土下沉前，先在井壁外壁涂冷底子油二道，將井壁與封底、井壁與底板連接處鑿毛，將預(yù)留孔洞用紅磚封堵，并抹防水砂漿，封堵應(yīng)嚴密牢靠，且便于拆除。為了控制沉井筒身下沉中筒身的垂直度，應(yīng)在沉井井筒內(nèi)壁四面中心對稱彈出垂線，并懸掛垂球，為了控制沉井筒身下沉速度及下沉位置，在內(nèi)壁外側(cè)四周畫出標(biāo)尺。當(dāng)二次澆筑混凝土強度達到設(shè)計要求后，開始挖土下沉，同時拆除磚模，沉井挖土分層、分塊均勻?qū)ΨQ進行，采用先中央后四周，即先在中部挖約40-50cm，并逐漸自四周均勻擴挖，至距刃腳1.0m處，再分層挖除刃腳內(nèi)側(cè)土臺。沉井下沉過程中，采取統(tǒng)一的挖土順序及挖土速度來控制沉井下沉速度及沉井下沉位置，決不超挖，另外為確保沉井外土體的穩(wěn)定，在井壁外四周填充中米砂。沉井下沉?xí)r，要做到均勻下沉，防止傾斜，并做好下沉測量記錄，下沉到位時，做好定位措施。沉井挖出土方，采用吊車吊出井筒，堆放，再機械外運10km棄土。沉井筒身剛開始入土?xí)r，由于筒身中心高，容易產(chǎn)生偏斜，操作必須十分謹慎，入土半數(shù)后，可加快下沉速度，為了控制沉井筒體下沉位置，避免超沉，最后2.0m應(yīng)放慢下沉速度，同時根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況預(yù)留適當(dāng)?shù)淖猿亮?。沉井筒身自重小，沉井下沉系?shù)可能較小，在沉井挖土下沉中可采取在井壁外側(cè)采用灌砂助沉，加大下沉系數(shù)，沉井挖土下沉應(yīng)繼續(xù)進行，中間不宜有較大時間的停歇。沉井筒身下沉過程中，要不斷進行標(biāo)高觀測，每班至少測量兩次，施工中如發(fā)現(xiàn)沉井筒體偏斜，應(yīng)及時糾正，可采取井壁外一側(cè)射水及上部加重來糾偏，但糾偏中應(yīng)防止過量及超沉。沉井下沉完畢后，應(yīng)符合下列規(guī)定：刃腳平均高程與設(shè)計高程的偏差不得超過100mm；刃腳一面軸線位置的偏差不得超過下沉總深度的10%，當(dāng)下沉總深度小于10m時，偏差可為100mm；沉井四角中任何兩角的刃腳底面高差，不得超過該兩角水平距離的0.7%，且最大不得超過200mm。5.5.1.6沉井封底沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高，并在設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，且在8小時內(nèi)累計下沉量不大于5mm時，方可進行封底。在井內(nèi)開挖“窩底”內(nèi)填充塊石，封底塊石應(yīng)從四角刃腳開始，向中央推移，最后，在封底塊石上做防水層，然后進行底板鋼筋綁扎及混凝土澆筑。第六章工程質(zhì)量保證體系6.1、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下材料科公司經(jīng)理室總師室施工計劃科質(zhì)檢科工程項目部技術(shù)措施技術(shù)指導(dǎo)施工方案試驗檢測資料檢查工序驗收材料供應(yīng)材料員施工員施工機械生產(chǎn)計劃質(zhì)量員工程技術(shù)員機械管理員項目工程師6.1.1、各質(zhì)量員的職責(zé)范圍明確如下：1、沉井質(zhì)量須對沉井施工全過程質(zhì)量工作進行監(jiān)控。主要有兩個重點監(jiān)控階段。沉井制作過程中對沉井的鋼筋構(gòu)件的制作，鋼筋綁扎以及砼的攪拌和澆筑進行重點控制。沉井澆筑時按分區(qū)派專人負責(zé)振搗。在沉井下沉井過程中對井的標(biāo)高應(yīng)嚴格控制。2、頂管質(zhì)量員對管材進場后需要檢查，不合格的予以退貨，并用經(jīng)漆標(biāo)明“不可用于頂管*月*日”的字樣。在頂進過程中主要對高程、方向做重點控制，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核測量數(shù)據(jù)、核算臨時水準點。做好頂管施工報表的匯總工作，通時掌握工程進展的有關(guān)信息。3、輔助工程質(zhì)量員須對注漿加固、排管、檢查井施工、收尾工作進行質(zhì)量監(jiān)控。特別是要對防止構(gòu)筑物傾斜、開裂等工作的注漿質(zhì)量進行監(jiān)控，對注漿的壓力、用漿量、漿液質(zhì)量等進行嚴格監(jiān)控。6.2、質(zhì)量控制方法質(zhì)量控制方法分為事先控制、過程控制和事后控制三種形式。6.2.1、事先控制凡成品和半成品的加工過程，尤其是現(xiàn)場加工的成品、半成品需加強監(jiān)理要完全、嚴格按圖施工，對扎筋的全過程如：鋼筋的規(guī)格，綁扎的問題、焊接和綁扎的接頭要求等都應(yīng)提按規(guī)范執(zhí)行。檢查完后填有隱蔽工程驗收單。對外購的成品在使用之前均需按要求進行質(zhì)量和數(shù)量的驗收。6.2.2、施工過程中的控制對砼的配比、澆搗以及管子頂進的全過程中須按有關(guān)要求進行監(jiān)控，并填寫有關(guān)報表。6.2.3、事后控制事后控制是對沉井澆筑的外觀檢查、沉井沉到位的測量、頂管的測量以及輔工程施工完的驗收等進行驗證，并填寫有關(guān)報表。6.2.4、對質(zhì)量事故的處理如果一量發(fā)生質(zhì)量事故，質(zhì)量員應(yīng)本著“三不放過”原則，組織有關(guān)人員對質(zhì)量事故作出報告，對質(zhì)量事故責(zé)任人則應(yīng)視情節(jié)與損失大小對工程影響的程度提出處理意見報現(xiàn)場經(jīng)理。對發(fā)生質(zhì)量的工程則應(yīng)如實地報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，等候并按監(jiān)理工程師做出處理意見的批示執(zhí)行。該返工的堅決返工。要修補的予以督促進行修補。6.3、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制6.3.1、頂管的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制頂管的關(guān)鍵工序為初始頂進階段，初始頂進的方向控制得不好對全線頂進，頂力控制等的影響是很大的。為此要在加強監(jiān)挖的同時，還應(yīng)對軟土地基頂管有其特殊性予以重視。軟土地基很容易造成機頭下沉。為了使機頭不易下沉在每一頂開頂后與頂管機聯(lián)接的前二節(jié)管子分別采用A型特殊管兩節(jié)，B型特殊管一聯(lián)接成一個整體。聯(lián)接的方法是在機頭尾部，兩節(jié)砼管之間用三塊呈120度均布的寬100mm，厚20m的鋼板焊成一整體。這樣，機頭在糾偏過程中就不易下沉。頂管的另一關(guān)鍵工序為長距離頂進的每一個管內(nèi)測站之間的數(shù)據(jù)傳遞，如果傳遞失誤就會影響頂進方向，甚至進不了洞。所以在工程數(shù)據(jù)傳遞過程中需由兩人分別測量。在頂管機離接收井20m處時，進行一次全程檢查復(fù)核工作。6.4、驗收規(guī)范如果在業(yè)主沒有規(guī)定的情況下，本標(biāo)段的承包商將采用下列驗收規(guī)范對原材料、設(shè)備、分項分部工程進行驗收；6.4.1、原材料的驗收規(guī)范參照市政工程施工及驗收規(guī)范。6.4.2、分項分部工程驗收規(guī)范參照市政工程施工及驗收規(guī)范地下工程中的沉井結(jié)構(gòu)施工對本標(biāo)段的頂管，沉井及附屬的檢查井、窨井進行驗收。6.4.3、頂管機的驗收頂管機的驗收需按制造廠的有關(guān)標(biāo)準及使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。6.5、內(nèi)部質(zhì)量控制與監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)部門的關(guān)系6.5.1內(nèi)部質(zhì)量控制是基礎(chǔ)，它要提供真實，可靠的收據(jù)供監(jiān)理工程師參改。6.5.2監(jiān)理工程師可隨時對任何數(shù)據(jù)進行復(fù)核、復(fù)檢。對不符合圖紙設(shè)計要求的監(jiān)督工程師可以有否決權(quán)。6.5.3質(zhì)監(jiān)部門是在工程竣工驗收中對各種數(shù)據(jù)、質(zhì)量情況進行抽檢或要求承包商提供詳細資料及依據(jù)，最后對工程的最終等級進行評定。第七章 安全文明施工及環(huán)保措施7.1安全組織、安全管理制度7.1.1安全生產(chǎn)管理制度及保證措施（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全生產(chǎn)是指在施了過程中采取各項措施，完善安全管理體系與制度，嚴格執(zhí)行，以使本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主題，我司將安全放在很重要的位置。對整個工程的施工過程而言，其排列應(yīng)為安全質(zhì)量進度經(jīng)濟效益，只有在確保工程施工安全的前提下,才有質(zhì)量、文明施工、進度、經(jīng)濟效益。沒有安全,一切就無從談起。我司承諾安全生產(chǎn)目標(biāo)為:杜絕死亡及重傷事故,月安全事故頻率控制在1之內(nèi)。（二）、安全生產(chǎn)責(zé)任制在本上程施工過程中，擬運用科學(xué)的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的安全生產(chǎn)體系。安全生產(chǎn)體系將由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模，擬指定以項目經(jīng)理為主，項目工程師為輔，各級施工員及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各自的具體職責(zé)如下： 1、項目經(jīng)理：全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全； 2、項目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負責(zé)，督促、安排各項安全工作，并隨時檢查； 3、項目技術(shù)負責(zé)人：制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題； 4、安全負責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展；監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用； 5、機電負責(zé)人：保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械安全檢查； 6、勞資負責(zé)人：保證進場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合； 7、消防負責(zé)人：保證防火設(shè)備的齊全、合格，消滅火災(zāi)隱患，對每天動火區(qū)域記錄在冊，開具動火證，組織建寺現(xiàn)場消防隊和日常消防工作； 8、施工員：負責(zé)上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)； 9、醫(yī)務(wù)人員：及時診治各種疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性安全事故，采取一定的應(yīng)急措施； 10、其它部門：財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費：后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，要求所有進入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位