產(chǎn)品三防設(shè)計(jì)ppt課件

結(jié)構(gòu)工程師培訓(xùn)產(chǎn)品三防設(shè)計(jì)專項(xiàng),目錄,1.三防概述2.三防設(shè)計(jì)方法3.三防設(shè)計(jì)應(yīng)用及案例分析,1.三防概述,1.1三防定義：-防濕熱、防霉菌、防鹽霧-國(guó)外通稱防腐蝕-凡是由環(huán)境（大氣環(huán)境或平臺(tái)環(huán)境）引起的設(shè)備故障都屬于防護(hù)范疇1.2三防設(shè)計(jì)發(fā)展：-時(shí)間方面，后期補(bǔ)救到前期設(shè)計(jì)-內(nèi)容方面，工藝防護(hù)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)（優(yōu)選材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工藝防護(hù)）-形式方面，隨意設(shè)計(jì)到規(guī)范設(shè)計(jì),2.三防設(shè)計(jì)方法,2.1三防設(shè)計(jì)總則2.1.1產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境分類2.1.2三防設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)件分類2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇2.1.4環(huán)境類型與對(duì)應(yīng)的可選用基體材料2.1.5環(huán)境類型與對(duì)應(yīng)的可用防護(hù)性表面膜層2.2各類環(huán)境中三防設(shè)計(jì)2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì)2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì)2.2.3C類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì)2.3包裝的三防設(shè)計(jì),2.1三防設(shè)計(jì)總則,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過(guò)程中應(yīng)始終注意腐蝕控制問(wèn)題，即在方案論證、技術(shù)設(shè)計(jì)、材料與工藝選擇、研制和生產(chǎn)過(guò)程中都要考慮腐蝕及其控制。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，主要從以下方面綜合考慮腐蝕控制問(wèn)題：環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、金屬腐蝕與預(yù)防、表面防護(hù)、有效的防護(hù)包裝。,2.1.1產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境分類,從環(huán)境類型角度看：A類環(huán)境中：只有II型結(jié)構(gòu)件；B類環(huán)境中：不受控房間內(nèi)的都是II型結(jié)構(gòu)件；室外（包括只有簡(jiǎn)單遮蔽）的產(chǎn)品外殼等屬于I型結(jié)構(gòu)件；C類環(huán)境中：外殼一定是I型結(jié)構(gòu)件。而無(wú)論何種外環(huán)境下，封閉的外殼內(nèi)的零件都屬于II型結(jié)構(gòu)件，而且這些內(nèi)部II型結(jié)構(gòu)件所處的小環(huán)境都是屬于A類環(huán)境。,2.1.2三防設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)件分類,金屬材料-鋼材,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-鋼材,常用材料對(duì)比：冷軋鋼板與耐指紋鍍鋅鋼板耐指紋鍍鋅鋼板表面有一層薄的鋅層（常用型號(hào)的鋅層厚度約2.8微米）和極薄的防手印有機(jī)涂層，對(duì)鋼基體有一定保護(hù)作用，但其防護(hù)能力很有限，用這種板材制作的零件表面耐蝕能力遠(yuǎn)不及符合質(zhì)量要求的鍍鋅彩色鈍化的冷軋鋼零件。耐指紋鍍鋅鋼板鈑金零件的切口斷面由于沒(méi)有了保護(hù)層，極易出現(xiàn)銹蝕，而對(duì)這種缺陷在加工時(shí)較難采取措施進(jìn)行有效防護(hù)。當(dāng)有焊接時(shí)，鍍鋅鋼板容易留下難看的高溫?zé)g痕跡，除非涂上有機(jī)涂層加以掩蓋、否則只能保留而影響外觀和該處的導(dǎo)電性；冷軋板零件則可通過(guò)打磨后電鍍來(lái)消除這一現(xiàn)象。當(dāng)要求局部噴涂（即局部表面要求導(dǎo)電）時(shí)，若用冷軋板鍍鋅后噴涂，則無(wú)涂層區(qū)域上的彩色鈍化膜會(huì)因高溫過(guò)程而大大降低保護(hù)能力；而鍍鋅鋼板上的耐指紋膜一般不會(huì)受到影響。因此這種情況下二者表面的耐蝕性能接近。兩種材料中冷軋鋼板價(jià)格較低，但一般需電鍍處理，故加工工序多、周期長(zhǎng)。,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-鋼材,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-鋁材,鋁及鋁合金的耐蝕性：純鋁防銹鋁鍛鋁壓鑄鋁硬鋁鋁材料價(jià)格：硬鋁鍛鋁防銹鋁純鋁壓鑄鋁根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能要求鋁及鋁合金的選用原則是：無(wú)承力要求及導(dǎo)電件選用純鋁；有一般承力要求的鈑金件可選用防銹鋁；鋁型材及機(jī)加工件例如：選用鍛鋁6061或6063；壓鑄鋁合金應(yīng)選用YL102，而盡量不用ADC12（含銅）。,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-鋁材,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-鋁材,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-銅材,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料-銅材,常用材料對(duì)比：紫銅與黃銅二者的耐蝕能力相似，在大氣中都有較好的抗蝕性，但會(huì)受含硫或氨的大氣影響。黃銅強(qiáng)度高、易加工、價(jià)格低，故在電、熱性能都滿足要求的情況下可盡量多選用黃銅。,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,金屬材料,常用金屬材料耐腐蝕性能對(duì)比：材料本身在大氣中的耐蝕能力為純鋁防銹鋁奧氏體不銹鋼黃銅純銅壓鑄鋅合金碳鋼表面預(yù)鍍的冷軋?zhí)间摪宀牧媳砻婵垢g性能為：耐指紋電鍍鋅鋼板覆鋁鋅板熱鍍鋅鋼板,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,非金屬材料-橡膠,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,非金屬材料-塑料,2.1.3常用材料的防腐性能對(duì)比和選擇,注：-表示可以選用；-表示不允許選用；-表示有條件限制（特別的表面防護(hù)措施）選用,2.1.4環(huán)境類型與對(duì)應(yīng)的可選用基體材料,注：-表示可以選用；-表示不允許選用；-戶外涂層可以用在室內(nèi)、但成本高,2.1.5環(huán)境類型與對(duì)應(yīng)的可用防護(hù)性表面膜層,2.2各類環(huán)境中三防設(shè)計(jì),2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì)2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇2.2.1.3表面防護(hù)工藝選擇2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì)2.2.2.1典型結(jié)構(gòu)特別要求2.2.2.2結(jié)構(gòu)形狀與尺寸2.2.2.3結(jié)構(gòu)件材料的選擇2.2.2.4表面防護(hù)工藝選擇2.2.3C類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸避免尖角,避免凸出的棱角，也要避免尖銳的凹角；可能的話，拐角處盡量做成流線性、且內(nèi)角半徑盡可能大；一般折彎半徑不能低于0.5mm，厚度低于1.0mm的薄板折彎半徑不能低于0.3mm；可能時(shí)，應(yīng)規(guī)定加工精度、切口尖角度（或毛刺高度）、倒內(nèi)圓角尺寸等。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸避免凹凸不平的平面,由于“拉絲”或“噴砂”都是使表面粗化而形成一定的裝飾紋路，因此除非確實(shí)有裝飾需要、否則不建議采用“拉絲”或“噴砂”處理；而且只允許在鋁材、不銹鋼材料表面應(yīng)用。目前裝飾用的拉絲或噴砂表面粗糙度分別為：拉絲Ra為1.72.7mm；噴砂Ra為1.42.0mm。應(yīng)規(guī)定預(yù)防劃痕的措施；規(guī)定表面的不平度；規(guī)定在制造過(guò)程中避免產(chǎn)生深的加工刻痕（或選擇適當(dāng)?shù)难b配方法），以防止形成應(yīng)力集中源。寧可采用簡(jiǎn)單的、致密的、光滑的表面，并具有理想的外形、布局和轉(zhuǎn)角，而不采用復(fù)雜的不規(guī)則形狀和粗糙表面。要求電鍍光亮鍍層作裝飾的表面，應(yīng)規(guī)定其表面粗糙度Ra不大于0.8m,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸避免積水結(jié)構(gòu),不應(yīng)形成凹形，減少腐蝕機(jī)會(huì)。如：平面轉(zhuǎn)接處應(yīng)向下平滑；設(shè)備的外罩恰當(dāng)?shù)貎A斜，使水流走；在可能積水和留存濕氣的空間，應(yīng)開(kāi)設(shè)排水孔和排氣孔需要表面處理的零件應(yīng)盡量避免肓孔。若不可避免，孔或槽的深度應(yīng)盡可能在其寬度（或直徑）的50以內(nèi)，寬度或直徑應(yīng)盡量大,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸避免會(huì)進(jìn)水的縫隙,在加工過(guò)程中或設(shè)備工作時(shí)會(huì)導(dǎo)致積水的縫隙應(yīng)盡可能避免。需要進(jìn)行表面處理的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)盡可能避免夾縫，除非能確保該夾縫不會(huì)進(jìn)入溶液、或者結(jié)構(gòu)上難以實(shí)現(xiàn)。如一些搭接點(diǎn)焊的結(jié)構(gòu)應(yīng)謹(jǐn)慎采用，尤其是需要電鍍者；如果非用搭接點(diǎn)焊不可、且將進(jìn)行化學(xué)腐蝕的表面處理，則應(yīng)該采用“膠接點(diǎn)焊”工藝，以防止夾縫中截留酸、堿溶液。對(duì)于折彎180的結(jié)構(gòu)，只允許在預(yù)鍍鋼板制作的零件上使用。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸注意防塵,機(jī)柜、機(jī)箱空氣入口處應(yīng)考慮防塵措施，對(duì)防塵裝置應(yīng)規(guī)定定期除塵制度，防止濾塵器成為灰塵集散的污染源。冷卻風(fēng)扇推薦采用吸風(fēng)方式、避免吹風(fēng)方式。整機(jī)結(jié)構(gòu)中應(yīng)考慮零件上積聚的粉塵能被盡量排出，盡可能避免粉塵在設(shè)備內(nèi)循環(huán)。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸組合工序的安排,帶有螺紋連接、壓合、搭接、鉚接、點(diǎn)焊、單面焊接等組合件，原則上不允許進(jìn)行電化學(xué)處理（電鍍、陽(yáng)極化）；不同金屬材料組合在一起的組件不能一起進(jìn)行溶液處理。這些組合件應(yīng)盡可能采用涂漆，或在電化學(xué)處理后進(jìn)行組合。例如：需要點(diǎn)焊加強(qiáng)筋的門板可采用噴涂；搭接點(diǎn)焊在一起電鍍的結(jié)構(gòu)可以先分開(kāi)電鍍?cè)俨捎勉T接的方式；在要求壓鉚不同材質(zhì)的螺柱（螺母）時(shí)，不能同時(shí)進(jìn)行電鍍或氧化處理，如鋁板或冷軋鋼上有不銹鋼螺釘時(shí)。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸焊接,需進(jìn)行溶液處理時(shí)，焊接應(yīng)采用對(duì)頭焊。若是搭接焊，則應(yīng)避免間斷焊縫，不采用不封閉的焊縫（即應(yīng)將重疊區(qū)封閉起來(lái)，使其不會(huì)夾帶溶液）；焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)易于操作，以改善焊接質(zhì)量。如圖4所示。必須使用搭接點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)采用“膠接點(diǎn)焊”工藝。,斷續(xù)焊,不好,連續(xù)焊,好,不好好,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸控制應(yīng)力，避免應(yīng)力腐蝕,機(jī)械應(yīng)力和殘余應(yīng)力是應(yīng)力腐蝕破裂的必要條件之一，而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的有效應(yīng)力是拉伸應(yīng)力。暴露在腐蝕介質(zhì)中的零部件應(yīng)避免承受過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力和應(yīng)力集中，或采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┫齼?nèi)應(yīng)力。應(yīng)優(yōu)先采用使各零件或部件能裝配和配合得精確的設(shè)計(jì)方案，避免使某一零件因別的零件而過(guò)分受力，尤其在焊接、鉚接、螺銓孔等部位，同時(shí)應(yīng)注意防止縫隙或產(chǎn)生裂紋；應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件和連接件的附加應(yīng)力。不銹鋼和黃銅等屬于容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的材料，需注意此問(wèn)題。焊接件的焊縫處是殘余應(yīng)力集中區(qū)，在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中、焊縫處極易發(fā)現(xiàn)應(yīng)用腐蝕開(kāi)裂。應(yīng)力腐蝕斷裂的過(guò)程如圖所示。,1、應(yīng)力2、保護(hù)膜局部破壞3、腐蝕坑形成4、應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展5、最終純機(jī)械斷裂,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.1結(jié)構(gòu)形狀與尺寸避免局部過(guò)熱或過(guò)冷控制緊固件數(shù)量易損件,在換熱操作中應(yīng)避免局部過(guò)熱。設(shè)計(jì)換熱器等時(shí)，應(yīng)保證有均勻的梯度。溫度分布不均勻時(shí)會(huì)引起局部過(guò)熱和高腐蝕率。應(yīng)考慮合適的降溫措施和風(fēng)道設(shè)計(jì)，避免散熱過(guò)度（不應(yīng)低于環(huán)境溫度），否則易在較冷部位出現(xiàn)凝露受潮而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。盡量減少零件數(shù)量、減少凸出的緊固件的數(shù)量，使結(jié)構(gòu)表面形狀簡(jiǎn)單、光滑?？赡軙r(shí)，整體件是最理想的。易于腐蝕損壞的零件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)容易維修和更換。并在維護(hù)說(shuō)明中注明。如接地銅排上的鋼質(zhì)螺釘。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,普通承力結(jié)構(gòu)件一般鈑金鋼結(jié)構(gòu)件多選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面防護(hù)可以是電鍍（主要為鍍鋅）或噴涂；若是內(nèi)部結(jié)構(gòu)件（裝配后不易查看到的）可直接應(yīng)用耐指紋型電鍍鋅鋼板或者熱浸鍍鋅鋼板（注意：這種情況下必須要求切口斷面處的銹蝕對(duì)功能或產(chǎn)品外觀等沒(méi)有影響），若斷口邊暴露在可視區(qū)域、則應(yīng)要求對(duì)切口斷面進(jìn)行涂漆保護(hù)處理。另外，當(dāng)預(yù)鍍板零件上有焊接時(shí)，由于焊縫周邊的燒傷區(qū)域極易出現(xiàn)腐蝕，因此必須要求對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行涂覆有機(jī)涂層的防護(hù)處理。特別注意：對(duì)于單板滑道類零件，當(dāng)采用鋼板材料時(shí)，禁止使用預(yù)鍍鋼板，必須采用冷軋板電鍍鋅處理。當(dāng)同時(shí)要求裝飾或不適合進(jìn)行表面處理時(shí)，可用奧氏體不銹鋼，除鈍化處理外、均可以不再作其它表面處理。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,普通承力結(jié)構(gòu)件厚度要求超過(guò)3.5mm的鋼鈑金件，只能選用熱軋鋼板；若其表面不作機(jī)械加工處理，則必須采用熱浸鋅或噴涂的表面處理方式。若用鋁鈑金件，則可根據(jù)允許的材料厚度和受力狀態(tài)選用防銹鋁或純鋁板。型材也可作為承力件。鋁型材要求其熱處理狀態(tài)應(yīng)為T5或T6狀態(tài)；型鋼可直接應(yīng)用，但表面處理必須選擇噴涂。壓鑄件同樣可用作承力構(gòu)件，注意鋁壓鑄件必須進(jìn)行氧化及噴涂有機(jī)涂層，鋅壓鑄件必須進(jìn)行電鍍或噴涂有機(jī)涂層或其它防護(hù)處理。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,彈性結(jié)構(gòu)零件一般鋼零件可選擇彈簧鋼材料，如65Mn等，也可用T8等（碳素工具鋼）代替。其表面處理應(yīng)選擇磷化（或發(fā)藍(lán)）后噴涂有機(jī)涂層，或表面質(zhì)量要求不高時(shí)可進(jìn)行“達(dá)克羅”處理。特殊要求時(shí)可選擇電鍍鎳、以滿足耐磨或?qū)щ姷囊螅ㄗ⒁怆婂冞^(guò)程中必須增加“除氫”工序）。當(dāng)要求較高的防腐蝕性、彈性要求不高、又要導(dǎo)電時(shí)，可選擇彈性不銹鋼材料。一般常用1Cr17Ni7，在多數(shù)情況下需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；除鈍化外，不需特別的表面處理。當(dāng)要求較高導(dǎo)電性時(shí)用青銅類材料，可以不用進(jìn)行特別的表面處理，只需作適當(dāng)清潔和鈍化處理即可。但有特殊要求時(shí)（如特別高的導(dǎo)電可靠性），可以鍍金。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,裝飾性結(jié)構(gòu)零件裝飾性金屬結(jié)構(gòu)件主要是指利用金屬外表（包括基材和金屬鍍層）作裝飾要求的零件。對(duì)于不承受較大載荷的面板類零件，可選擇純鋁或防銹鋁材料，表面拉絲或噴砂（注意因純鋁質(zhì)軟，表面極易被劃傷）。也可根據(jù)零件受力情況、或表面裝飾要求而選擇其它材料，如碳鋼、鋅合金壓鑄件（需表面處理）或者不銹鋼。需強(qiáng)調(diào)的是：當(dāng)鋼件采用電鍍裝飾性鍍層（如鍍鎳、鍍鉻等）作裝飾時(shí)，必須特別注意電鍍前的表面狀態(tài)，一般不宜直接利用板材或棒材的材料原始表面進(jìn)行電鍍，否則裝飾效果欠佳、耐蝕性能也不好；較好的方式是在設(shè)計(jì)中明確表面粗糙度、或者指明增加表面加工措施（如機(jī)械拋光），以符合均勻、光滑、無(wú)外觀缺陷的鍍前表面質(zhì)量（表面粗糙度Ra不大于0.8m）。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,有導(dǎo)電要求的結(jié)構(gòu)零件如果只有個(gè)別部位要求導(dǎo)電，為提高零件的防腐蝕性，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成局部噴涂的結(jié)構(gòu)件，即：除有導(dǎo)電接觸的部位外，其它表面均噴涂上有機(jī)涂層。這樣，鋼件可采用耐指紋鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅鋼板直接進(jìn)行局部噴涂、也可采用冷軋鋼板先鍍鋅再局部噴涂，前者加工工序較簡(jiǎn)便；鋁件則材料任意，表面處理可采用化學(xué)氧化。注意：當(dāng)用預(yù)鍍鋼板制作門板類零件時(shí)，在貼粘屏蔽條的位置如果有焊縫，則必須限制焊接打磨區(qū)域?qū)挾刃∮?0mm，并且該區(qū)域必須涂覆有機(jī)涂層保護(hù)。在有高導(dǎo)電可靠性要求的結(jié)構(gòu)中（如導(dǎo)電排等），可選擇黃銅或紫銅（應(yīng)根據(jù)電性能要求經(jīng)計(jì)算而確定，另外相對(duì)而言黃銅強(qiáng)度高、易加工、價(jià)格低）。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,電磁屏蔽材料A類環(huán)境下使用的電磁屏蔽條材料原則上不作限制。但要考慮內(nèi)部帶有海棉芯類易吸潮材料的屏蔽條應(yīng)避免使用，以防止與其接觸的耐蝕性較差的金屬表面出現(xiàn)電偶腐蝕現(xiàn)象。,導(dǎo)電金屬表面與電磁屏蔽材料組合配對(duì)要求,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-金屬材料（無(wú)特別限制）,緊固件（包括墊圈）材料的選擇A類環(huán)境中的緊固件用普通鋼質(zhì)材料進(jìn)行電鍍鋅處理。鋁質(zhì)鉚釘可進(jìn)行化學(xué)氧化或陽(yáng)極氧化處理。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-非金屬材料,選材原則非金屬材料（包括有機(jī)涂料）的選擇主要需注意其防潮和抗霉性。應(yīng)選擇不長(zhǎng)霉的材料。材料的長(zhǎng)霉等級(jí)應(yīng)控制在一級(jí)以內(nèi)（按GB2423.16試驗(yàn)28天）。常用的抗霉材料有：陶瓷、云母、玻璃、尼龍、聚乙烯、聚碳酸酯等等。紙、木材、塑料薄膜等需注意其吸潮性能，必要時(shí)在經(jīng)過(guò)防潮處理后再使用。應(yīng)選用低吸潮性的材料，避免使用吸潮和多孔材料，并用清漆或樹(shù)脂浸漬有毛細(xì)孔作用的邊緣。需特別注意選用不揮發(fā)出腐蝕性氣體、并與金屬無(wú)接觸腐蝕的材料。為了利于環(huán)保、加強(qiáng)材料的回收利用，應(yīng)選用熱塑性材料。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.2結(jié)構(gòu)件材料的選擇-非金屬材料,常用非金屬材料推薦使用的三防性能較好的常用塑膠材料包括：PMMA372，ABS，PC/ABS，PA，PC。推薦使用的三防性能較好的常用塑膠材料包括：EPDM，硅橡膠（MQ、MVQ、MPQ或MPVQ）詳見(jiàn)2.1.3,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.3表面防護(hù)工藝選擇,A類環(huán)境下金屬材料防護(hù)的一般要求一般來(lái)說(shuō)，A類環(huán)境下各種表面防護(hù)工藝都適用。不銹鋼零件，除鈍化外，不需其它防護(hù)處理。除耐指紋電鍍鋅鋼板和不銹鋼外，其它鋼材制造的零件，必須加覆蓋層：無(wú)導(dǎo)電要求的部位，應(yīng)噴涂有機(jī)涂層；僅要求導(dǎo)電時(shí)，應(yīng)采用鍍鋅處理；要求耐磨時(shí)，可鍍鎳，若同時(shí)顏色要求為銀白色時(shí)，則應(yīng)鍍鉻（鍍鉻成本略高于鍍鎳）。彈簧鋼制作的彈性零件一般應(yīng)采用發(fā)藍(lán)（化學(xué)氧化）及涂黑色油漆處理、或者采用“達(dá)克羅”涂層；若要求表面導(dǎo)電、或者要求表面有較強(qiáng)的耐磨能力、或者要求顏色為白色時(shí)，可鍍鎳，但需注意電鍍工藝不良時(shí)、零件會(huì)因氫脆而出現(xiàn)容易斷裂的現(xiàn)象，所以選擇電鍍時(shí)必須慎重。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.3表面防護(hù)工藝選擇,A類環(huán)境下金屬材料防護(hù)的一般要求耐指紋電鍍鋅鋼板制作的零件可噴涂有機(jī)涂層；若是位于內(nèi)部不易查看的區(qū)域、且其切口處的銹蝕對(duì)產(chǎn)品無(wú)任何影響時(shí)，可以不再進(jìn)行表面防護(hù)處理。銅及銅合金零件，可采用酸洗鈍化處理。鋁及鋁合金表面可以只進(jìn)行化學(xué)氧化處理。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.3表面防護(hù)工藝選擇,A類環(huán)境下有機(jī)涂層的應(yīng)用范圍有機(jī)涂層的種類很多，各種有機(jī)涂層在A類環(huán)境都可以使用。雖然油漆涂層和粉末涂層的性能基本相似，但考慮到粉末較油漆在噴涂時(shí)工序少、質(zhì)量易控制、且對(duì)環(huán)境保護(hù)更有利，因此要求噴涂的表面應(yīng)盡量采用粉末涂層；油漆涂層主要用于產(chǎn)品中未要求涂層切換的老型號(hào)產(chǎn)品、或者一些有特殊外觀效果要求的零件。,2.2.1A類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.1.3表面防護(hù)工藝選擇,A類環(huán)境下表面處理工藝特點(diǎn)及其與結(jié)構(gòu)的關(guān)系由不同材料組合在一起的部件不能進(jìn)行化學(xué)處理、應(yīng)分別處理后再組裝。已鉚有其它材質(zhì)螺母（螺柱）的結(jié)構(gòu)件不能進(jìn)行化學(xué)處理。所有電化學(xué)處理（即電鍍、陽(yáng)極氧化）都應(yīng)在零件狀態(tài)（即非組合件）下進(jìn)行。點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，而不進(jìn)行電化學(xué)處理（即電鍍、陽(yáng)極氧化處理）。有較深凹槽、盲孔或細(xì)孔（一般指深度大于2倍直徑或開(kāi)口寬度）的零件，其電鍍工藝性不好，在其孔內(nèi)或槽底將可能沒(méi)有鍍層。鋁合金壓鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理；鋼鐵件在噴涂前應(yīng)進(jìn)行磷化處理，鋁件噴涂前應(yīng)進(jìn)行氧化處理（鑄鋁合金可采用噴砂處理），以增加涂層附著力。鍍鎳（或鉻）的鋼件為提高其耐蝕性，應(yīng)先鍍銅或鍍暗鎳打底,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.1典型結(jié)構(gòu)特別要求,單板滑道B類環(huán)境中的單板滑道類零件，當(dāng)采用鋼板材料時(shí)，必須采用電鍍鋅處理。鈑金屏蔽盒需要進(jìn)行釬焊（波峰焊或回流焊）加工的鈑金屏蔽盒應(yīng)采用可焊的白銅材料、禁止使用馬口鐵或電鍍錫（錫-鉛）的鋼板，表面可不再作其它表面處理。電磁屏蔽材料與金屬的組合配對(duì)要求除不銹鋼基材外，其它金屬材料上使用金屬簧片時(shí)，必須使用經(jīng)過(guò)電鍍鎳或錫的鈹銅。禁止使用內(nèi)部為海棉芯等易吸潮材料、或者不是硅橡膠的橡膠類屏蔽材料。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.2結(jié)構(gòu)形狀與尺寸,避免尖角（特別是凸出的棱角）對(duì)于I型結(jié)構(gòu)件，當(dāng)其為鈑金折彎結(jié)構(gòu)時(shí)，其折彎半徑不能小于板厚的1.0倍；所有切口斷面都必須清除毛刺、或倒成圓角。避免會(huì)進(jìn)水的縫隙在易積水、凝露、和滲水的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)避免窄縫；不能避免縫隙的部位，應(yīng)通過(guò)改進(jìn)幾何形狀、改進(jìn)配合和表面形狀等措施，或加以密封涂覆，防止腐蝕劑進(jìn)入。如戶外設(shè)備外殼的接合部位、處于戶外的螺釘連接部位等。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.2結(jié)構(gòu)形狀與尺寸,密閉式設(shè)計(jì)及密封產(chǎn)品的應(yīng)用密封結(jié)構(gòu)的目的大多是防水，而且只在戶外產(chǎn)品上應(yīng)用，因此不允許設(shè)計(jì)成氣密式結(jié)構(gòu)。應(yīng)在無(wú)水接觸的部位考慮設(shè)計(jì)足夠的通風(fēng)孔，使腔體內(nèi)、外壓力平衡；或者增加除濕措施（例如利用空調(diào)的除濕功能）。設(shè)計(jì)通風(fēng)孔時(shí)必須遵守以下原則：通風(fēng)孔直徑控制在6-8mm范圍內(nèi)，孔口有不銹鋼網(wǎng)罩；避免設(shè)備內(nèi)外呈直通式結(jié)構(gòu)，應(yīng)至少讓風(fēng)道轉(zhuǎn)一個(gè)直角。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.2結(jié)構(gòu)形狀與尺寸,注意有機(jī)氣氛的影響當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)時(shí)必須注意有機(jī)氣氛對(duì)金屬及金屬鍍層的腐蝕。木材、塑料、橡膠、油漆、膠粘劑等非金屬都會(huì)散發(fā)出程度不同的對(duì)金屬有腐蝕性的氣體。焊接部位在B類環(huán)境中，焊接部位除了要求全部是連續(xù)焊（即滿焊）外，還必須要求兩面都焊接（即雙面焊）、避免單面焊。當(dāng)確實(shí)不能雙面連續(xù)焊時(shí)，必須在焊縫處增加涂密封膠處理。螺紋連接部位工程安裝時(shí)才進(jìn)行連接的所有螺釘連接處，如果是屬于I型面，則必須要求進(jìn)行補(bǔ)充防護(hù)處理：即補(bǔ)涂有機(jī)涂層或密封膠。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.3金屬材料選擇,I型結(jié)構(gòu)件盡可能采用最耐腐蝕的金屬材料，如防銹鋁、奧氏體不銹鋼、鋁合金壓鑄件等，且都必須在其表面增加戶外型有機(jī)涂層。若必須采用普通鋼材（冷軋或熱軋）時(shí)（例如受力很大的安裝結(jié)構(gòu)輔件），則零件必須采用雙層防腐的表面處理措施，即：B類環(huán)境下的零件進(jìn)行熱浸鋅、或者“熱浸鋅/電鍍鋅+噴涂戶外有機(jī)涂層”。若I型結(jié)構(gòu)件有銅材時(shí)，銅表面應(yīng)必須進(jìn)行涂漆處理。若選用預(yù)鍍鋅鋼板（表面鍍層厚度必須大于5微米），需噴涂戶外有機(jī)涂層，但必須避免有切口斷面或焊縫暴露在I型面，否則需更換為更耐蝕的材料。若選用壓鑄件為I型結(jié)構(gòu)件時(shí)，外露的I型表面必須噴涂戶外型有機(jī)涂層、不能使用電鍍層。若選用鎂合金材料為I型結(jié)構(gòu)件時(shí)，鎂零件必須進(jìn)行微弧氧化（表面不導(dǎo)電）處理并噴涂戶外型油漆涂層；而且只能用于B類環(huán)境。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.3金屬材料選擇,II型結(jié)構(gòu)件B類環(huán)境下的室內(nèi)產(chǎn)品中，不允許讓預(yù)鍍鋼板的切口斷面暴露在空氣中，若一定要這樣選用時(shí)、則必須對(duì)所有切口邊進(jìn)行涂漆或類似的保護(hù)。否則，必須選用其它合適的材料及表面處理措施。硬鋁材料因其極易出現(xiàn)晶間腐蝕而不適合用于B類環(huán)境。奧氏體不銹鋼中的0Cr18Ni9（美國(guó)或日本牌號(hào)304）因其容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕而不適合用于B類環(huán)境。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.3金屬材料選擇,緊固件（包括墊圈）材料的選擇位于I型表面的緊固件應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料制作（如Y1Cr18Ni9），其中焊接螺母必須采用不銹鋼材料；而對(duì)于不需要經(jīng)常拆裝的緊固件，可以采用普通鋼質(zhì)材料并進(jìn)行“達(dá)克羅”處理（注意這種緊固件在安裝后還應(yīng)對(duì)被工具損傷區(qū)進(jìn)行補(bǔ)漆處理）。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.3金屬材料選擇,避免電偶腐蝕電偶腐蝕的發(fā)生必須同時(shí)具備兩個(gè)條件：電位差和腐蝕介質(zhì)。在B類環(huán)境中，相互接觸的不同質(zhì)金屬表面容易出現(xiàn)電偶腐蝕;但沒(méi)有直接接觸的金屬處于同一個(gè)電解質(zhì)溶液中、又存在電位差時(shí)，也同樣會(huì)出現(xiàn)電偶腐蝕?；ハ嘟佑|的構(gòu)件最好選用相同的材料。當(dāng)不能避免不同金屬相接觸時(shí)，應(yīng)考慮降低互相接觸的金屬（或鍍層）之間的電位差。一般要求相接觸的異種金屬之間的標(biāo)準(zhǔn)電位差應(yīng)是：I型結(jié)構(gòu)件小于0.25V，II型結(jié)構(gòu)件應(yīng)小于0.6V。有時(shí)因環(huán)境溫度的變化而會(huì)在設(shè)備中產(chǎn)生凝露，當(dāng)凝露積聚的水液體較多、并集中到某一部位時(shí)，可能引起原來(lái)沒(méi)有直接接觸的相鄰金屬腐蝕（當(dāng)這兩個(gè)金屬面存在電位差時(shí)）。這時(shí)需要對(duì)至少一側(cè)金屬采取可靠的絕緣措施來(lái)避免此種情況發(fā)生。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.3金屬材料選擇,避免電偶腐蝕,當(dāng)不能避免電位差較大的金屬相接觸時(shí)，可采用絕緣墊將金屬隔開(kāi)或在兩種金屬間涂保護(hù)層；若需要導(dǎo)電時(shí)，可另選一種與這兩種材料接觸腐蝕都較輕微的金屬作為鍍層或作為中間墊片，或者盡可能擴(kuò)大陽(yáng)極性金屬的表面積、縮小陰極性金屬表面積（腐蝕速度或稱腐蝕電流的大小與陰陽(yáng)極面積比有關(guān)）?；蛘咴谘b配完成后，在金屬零件表面整體涂覆有機(jī)涂層加以保護(hù)。,2.2.2B類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),2.2.2.3表面防護(hù)工藝選擇,金屬材料防護(hù)的一般要求I型結(jié)構(gòu)件表面一般不允許有裸露的金屬表面，但以下情況可例外：（1）奧氏體不銹鋼表面；（2）B類環(huán)境中的鋁陽(yáng)極氧化表面。接地等功能性部位，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成永久可靠性連接，即裝配完成后的連接部位應(yīng)涂覆有機(jī)涂層；否則應(yīng)設(shè)計(jì)成方便更換型，并在維護(hù)說(shuō)明中要求對(duì)其定期更換。室內(nèi)產(chǎn)品上的預(yù)鍍鋅鋼板制作的零件，切口邊必須進(jìn)行涂漆等保護(hù)處理。銅及銅合金零件，是I型表面則必須涂漆處理；是II型結(jié)構(gòu)件則應(yīng)電鍍鎳或鍍鉻。有機(jī)涂層的應(yīng)用范圍I型表面必須采用純聚酯型粉末涂層、或者聚氨酯油漆涂層、或者丙烯酸油漆涂層。,2.2.3C類環(huán)境下的三防設(shè)計(jì),C類環(huán)境下的I型結(jié)構(gòu)件除了要遵守A、B類環(huán)境中的相關(guān)要求外，還有以下要點(diǎn)必須遵守：I型結(jié)構(gòu)件的金屬材料必須選用鋁材或奧氏體不銹鋼，或者銅材。I型表面必須涂覆戶外型有機(jī)涂層（僅奧氏體不銹鋼可例外）。I型結(jié)構(gòu)件均需要進(jìn)行“雙層”防護(hù)處理，如鋁材表面必須是“陽(yáng)極氧化+戶外粉末涂層”（鋁壓鑄件是“彩色化學(xué)氧化+戶外粉末涂層”），銅表面必須鈍化后涂漆。C類環(huán)境中的安裝附件選用熱軋（或冷軋）鋼材時(shí)，表面必須進(jìn)行“雙層”防腐處理：熱浸鋅并涂有機(jī)涂層。當(dāng)I型面上有導(dǎo)電連接部位時(shí)，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成永久可靠性連接，即裝配完成后的連接部位應(yīng)涂覆有機(jī)涂層（可以補(bǔ)漆或涂密封膠）；否則應(yīng)設(shè)計(jì)成方便更換型，并在維護(hù)說(shuō)明中要求對(duì)其