樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 目目 錄錄 1.目的.1 2.編制依據(jù).1 3.適用范圍.1 4.技術(shù)準(zhǔn)備.1 4.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 .1 4.2 外業(yè)準(zhǔn)備 .1 5.勞動(dòng)組織.1 5.1 勞動(dòng)力組織方式 .1 5.2 施工人員配置 .1 6.設(shè)備機(jī)具配置.2 7.材料要求.3 8.施工程序與工藝流程.3 8.1 施工程序 .3 8.2 工藝流程 .3 9.施工要求.4 9.1 施工準(zhǔn)備 .5 9.2 施工工藝 .5 10.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).7 10.1 質(zhì)量控制 .7 10.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .8 10.3 樁板式擋土墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .9 11.安全及環(huán)保要求.9 11.1 組織機(jī)構(gòu) .9 11.2 安全要求 .9 11.3 環(huán)保要求 .10 12.估算指標(biāo).10 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 1 頁 共 11 頁 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的 明確樁板式擋土墻施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁板式 擋土墻作業(yè)。 2.編制依據(jù) 客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn) 客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南 施工圖設(shè)計(jì)文件 3.適用范圍 適用于鐵路客運(yùn)專線路基樁板式擋土墻施工。 4.技術(shù)準(zhǔn)備 4.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員和現(xiàn)場領(lǐng)工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。并召集技術(shù)人員閱讀、 審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場施 工前對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，對參加施工作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持 證上崗。確定相應(yīng)施工項(xiàng)目的內(nèi)業(yè)資料表格及檢驗(yàn)批劃分情況。 4.2 外業(yè)準(zhǔn)備 選擇符合要求的材料（鋼筋、混凝土）；收集施工過程中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)；修建生 活房屋、臨時(shí)生活場所，配齊生活辦公設(shè)施。 5.勞動(dòng)組織 5.1 勞動(dòng)力組織方式 樁板墻施工隊(duì)采用架子隊(duì)組織模式。 5.2 施工人員配置 應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工方案，施工機(jī)械數(shù)量和施工工期的要求合理配置現(xiàn)場施工人員。其中施工負(fù)責(zé)人、 技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，各類工種作業(yè)人員可根據(jù)工程情況適當(dāng)配 備若干勞務(wù)工人。詳見表 1。 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 2 頁 共 11 頁 表 1 樁板式擋土墻作業(yè)人員配備表 序號人員類別 數(shù)量（人） 備注 施工管理人員（每個(gè)工點(diǎn)） 1 施工負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)工程調(diào)度、施工組織與管理 2 技術(shù)員 2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理及質(zhì)量控制 3 安全員 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理 4 測量員 4 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工測量及施工監(jiān)控量測 5 試驗(yàn)員 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn) 6 工 班 長 2 7 空壓機(jī)工 2 負(fù)責(zé)空壓機(jī)的使用及維修 8 水電工 2 負(fù)責(zé)供水供電及線路維護(hù) 9 修理工 2 負(fù)責(zé)日常的設(shè)備維修 主要施工人員（每根樁） 1 開挖工 4 負(fù)責(zé)裝運(yùn)爆破石碴 2 爆破工 2 負(fù)責(zé)鉆孔及爆破 3 混凝土工 6 澆筑混凝土 4 鋼筋工 6 負(fù)責(zé)鋼筋制作、綁扎 5 模板工 2 負(fù)責(zé)模板安拆 6 起吊輔助工 2 6.設(shè)備機(jī)具配置 樁板式擋土墻施工作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置如表 2。 表 2 樁板式擋土墻作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置表 序號名稱型號單位數(shù)量備注 1 混凝土攪拌機(jī) 750L 臺(tái) 1 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 2 空氣壓縮機(jī)812m3/min臺(tái) 2 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 3 卷揚(yáng)機(jī) 3t 臺(tái) 1 按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配 4 電焊機(jī) BX2-500 臺(tái) 1 按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配 5 鑿巖機(jī) YT-25 臺(tái) 2 按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配 6 風(fēng)鎬臺(tái) 2 按每根樁配置，根據(jù)現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)配 7 汽車吊 8t 輛 2 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 8 挖掘機(jī)0.51.0m3臺(tái) 1 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 9 蛙式打夯機(jī)臺(tái) 2 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 10 振動(dòng)壓路機(jī) CA51D 臺(tái) 1 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 11 鋼筋切斷機(jī)臺(tái) 1 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 12 自卸汽車臺(tái)35 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 13 推土機(jī)臺(tái) 1 按每個(gè)工點(diǎn)配置，根據(jù)工期可適當(dāng)調(diào) 配 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 3 頁 共 11 頁 7.材料要求 水泥：宜用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 粗細(xì)骨料：各項(xiàng)指標(biāo)符合圖紙及規(guī)范的要求。 鋼筋：品種及規(guī)格均符合施工圖規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 外加劑：摻加料，根據(jù)施工需要并通過試驗(yàn)確定。 8.施工程序與工藝流程 8.1 施工程序 樁板式擋土墻施工程序?yàn)椋菏┕で皽?zhǔn)備、樁孔放樣、樁體開挖、樁體混凝土施工、樁體土石方 開挖、擋土板安裝及擋土板后填料回填六部分。 施工前準(zhǔn)備為樁體位置土石方開挖，場地平整。樁體開挖經(jīng)過檢驗(yàn)后方可進(jìn)行樁體鋼筋綁扎和 混凝土澆筑。待樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后進(jìn)行樁體周圍土石方開挖，開挖完成后，安裝擋土 板最后進(jìn)行樁板后回填工作。 8.2 工藝流程 詳見圖 1：樁板式擋土墻施工工藝流程圖。 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 4 頁 共 11 頁 開始 不合格 樁孔檢查鋼筋骨架檢驗(yàn) 安裝鋼筋骨架 安裝模板 灌注樁身混凝土 樁間土體開挖 安裝擋土板 擋土板安裝檢查 擋土板后填筑 樁板墻驗(yàn)收檢驗(yàn) 不合格品處置 結(jié)束 樁孔開挖 測量放樣 鋼筋骨架綁扎 擋土板檢驗(yàn) 擋土板預(yù)制 鋼筋安裝檢查 合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 圖 1 樁板式擋土墻施工工藝流程圖 9.施工要求 9.1 施工準(zhǔn)備 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 5 頁 共 11 頁 9.1.1 測量放樣、平整平整及排水 對場地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔 范圍以外，以備施工中校核樁位。四周挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排 水準(zhǔn)備，如攔水坎，并做好孔口加固段鋼筋混凝土鎖口（高出四周地面 20cm）；雨季施工期間， 應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。 9.1.2 安裝提升設(shè)備 施工完孔口加固段鋼筋混凝土鎖口并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井口搭設(shè) 2020cm 方木 （方木要求中間無節(jié)點(diǎn)），然口鋪設(shè) 7cm 厚木板，為確保穩(wěn)定性和安全性，可采用鐵絲把方木和木 板固定在一起，并認(rèn)真檢查作業(yè)平臺(tái)的牢固性。安裝手搖轱轆，架設(shè)照明線路，搭設(shè)孔口防雨棚。 9.2 施工工藝 9.2.1 樁身開挖、支護(hù)及排水 每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測樁的位置是否準(zhǔn)確，實(shí)測樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。 挖孔樁采用人工開挖，手搖轱轆或扒桿提升。對于石質(zhì)破碎或風(fēng)化嚴(yán)重的巖層采用風(fēng)鎬開挖； 孔內(nèi)若遇到巖石或孤石采用淺眼松動(dòng)爆破，炮眼深度為深入巖層不超過 0.4m，軟巖層不超過 0.8m，裝藥深度不超過炮眼深度的 1/3，孔內(nèi)采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破 前對炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。 挖孔過程中每次進(jìn)行護(hù)壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量。 孔內(nèi)排水 挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可采 用人工提升；水量較大時(shí)用潛水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。 挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)。 開挖過程中，保留好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不 符，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實(shí)際情況填寫原 始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料。 9.2.2 護(hù)壁 護(hù)壁采用混凝土結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn) 1.0m，要立即立模灌注混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板宜采用竹膠板 拼裝，根據(jù)樁孔截面尺寸分塊制作。護(hù)壁混凝土應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁模板的支撐在灌筑完成后 24 小 時(shí)方可拆除。下一節(jié)土方開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行，先挖下一節(jié)護(hù)壁位置的土方，而 后再挖樁身位置的土石方。護(hù)壁混凝土的灌筑，上下兩節(jié)可連成整體，也可以間隔開，可根據(jù)孔壁 穩(wěn)定情況定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，灌注混凝土?xí)r做到對稱和四周均 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 6 頁 共 11 頁 勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂、錯(cuò)位，孔下作業(yè)人員 立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)施工。 護(hù)壁模板安裝完成后要檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作及時(shí) 調(diào)整并固定。 護(hù)壁混凝土采用插入式振搗器，振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁混凝土質(zhì)量。 9.2.3 樁身鋼筋籠制作安裝 鋼筋制作在施工現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋在施工現(xiàn)場分段綁扎，然后使用吊車進(jìn)行吊裝，在孔口進(jìn)行 焊接。并符合圖紙尺寸要求，鋼筋骨架完整牢固。主筋采用雙面搭接焊，搭接長度不小于 5d。 為確保鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在吊裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔 2.0m 設(shè)置一道加強(qiáng)箍 筋，在箍筋上設(shè)穿心式混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 在安裝鋼筋籠之前，對孔底進(jìn)行清理，做到孔底平整無松碴，鋼筋籠安放后的頂面和底面標(biāo) 高須符合設(shè)計(jì)要求。 9.2.4 樁身混凝土澆筑 樁身混凝土灌注采用串筒施工，插入振搗器振搗密實(shí)；混凝土灌注過程中，認(rèn)真過好各項(xiàng)施 工記錄、監(jiān)測工作。 樁身混凝土灌注底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少混凝土對鋼筋籠的沖擊，避免鋼筋籠上浮。 樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再開挖樁前土石方，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。 樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑樁身混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施（如鋪設(shè)寶麗 板） ，以利于拆除護(hù)壁，保證樁身平整美觀。 9.2.5 樁基檢測 樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行樁基無損檢測，經(jīng)檢測合格后才能進(jìn)行下 部施工。 9.2.6 坍孔事故的預(yù)防 土方開挖過程中，減少循環(huán)進(jìn)尺，及時(shí)施作護(hù)壁混凝土。 石方開挖過程中，采用減輕震動(dòng)爆破，要嚴(yán)格控制最大一段裝藥量。 護(hù)壁混凝土厚度不符合設(shè)計(jì)要求，要鑿除后重新灌注護(hù)壁混凝土。 護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板。 9.2.7 擋土板預(yù)制 模板采用定型鋼模板，模板在使用前需在施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，確定模板尺寸及模板接縫是否 符合設(shè)計(jì)要求；模板使用前打磨后涂抹脫模劑，隨后用干凈棉紗擦掉模板表面多余的油脂，再次涂 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 7 頁 共 11 頁 抹脫模劑，并擦干，最后立模。模板打油或立模后如不能及時(shí)澆筑混凝土，應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋， 防止灰塵污染模板，影響混凝土的外觀。 擋土板鋼筋加工在加工場內(nèi)進(jìn)行，鋼筋骨架存放在方木支墊上，并且覆蓋保護(hù)，防止鋼筋骨 架銹蝕污染；澆筑混凝土前，用混凝土塊將鋼筋骨架墊好，保證有足夠的保護(hù)層。 預(yù)制擋土板的尺寸誤差：長度為+10-5mm，寬度為5mm，厚度為5mm，且外觀平整無蜂窩麻面。 9.2.8 擋土板安裝 擋土板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)避 免劇烈震動(dòng)，防止擋土板破損。 擋土板與樁身間連接牢靠，并符合設(shè)計(jì)要求。 9.2.9 樁板墻后填筑 樁板式擋土墻墻后填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填料為泥質(zhì)膠結(jié)或其它易風(fēng)化軟石時(shí)，應(yīng)控制顆粒 粒徑，填料粒徑不得大于填筑厚度的 2/3。 墻后填筑必須分層填筑，分層厚度以 30cm 為宜，填料顆粒直徑不得大于 10cm。 10.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 10.1 質(zhì)量控制 10.1.1 材料控制 樁身所用砂、碎石、水泥、鋼材必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砂的細(xì)度模數(shù)控制在 2.42.7 之 間，含泥量小于 3%，碎石采用 24cm 的連續(xù)級配，含泥量小于 2%，水泥采用 42.5 普通硅酸鹽水 泥，鋼材采用大型鋼廠生產(chǎn)的合格鋼材。 10.1.2 混凝土配合比控制 選用合理的混凝土配合比是保證樁身質(zhì)量的先決條件，根據(jù)試驗(yàn)選擇合理的施工配合比。 10.1.3 混凝土控制 混凝土拌和嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，根據(jù)拌和站距施工現(xiàn)場的距離及天氣情況控制好混 凝土的坍落度，同時(shí)控制好混凝土的攪拌時(shí)間，若混凝土攪拌攪拌時(shí)間過短，會(huì)出現(xiàn)混凝土拌和不 均勻，若混凝土攪拌時(shí)間過長，會(huì)出現(xiàn)混凝土離析等現(xiàn)象。 10.1.4 樁孔控制 樁孔開挖前，每根樁定位采用全站儀放樣，樁身斷面尺寸、中心位置、孔底高程、護(hù)壁厚度 確保符合設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 為確保樁的幾何尺寸及垂直度符合設(shè)計(jì)要求，施工中要做好測量工作，并隨時(shí)進(jìn)行校核，采 用方法是將樁的中心點(diǎn)準(zhǔn)確設(shè)置護(hù)樁，護(hù)樁設(shè)置在樁孔鎖口上，施工過程中采用線錘控制樁孔中心 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 8 頁 共 11 頁 及校核其垂直度。 樁孔開挖采用跳樁開挖，樁體開挖及時(shí)施工護(hù)壁，防止塌孔。 樁孔挖至滑動(dòng)面或設(shè)計(jì)錨固基點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對設(shè)計(jì)樁長及錨固深度進(jìn)行校核。 樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要對其地質(zhì)進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單 位聯(lián)系并進(jìn)行處理。 10.1.5 護(hù)壁控制 每次井壁開挖及護(hù)壁立模，均從井口掉線，防止超欠挖及偏斜。豎向主筋或其它鋼筋的搭接， 避免設(shè)在土石分界處及滑動(dòng)面處。 護(hù)壁鋼筋及護(hù)壁混凝土必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以確保樁孔開挖安全。 10.1.6 樁身控制 樁身鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行制作，樁身鋼筋在定位安裝綁扎時(shí)，需在主 筋后面設(shè)置同樁身強(qiáng)度的混凝土墊塊，以確保有足夠的保護(hù)層厚度，樁身鋼筋對接時(shí)，同一截面鋼 筋接頭不能大于 50%，鋼筋的焊接質(zhì)量及搭接長度符合規(guī)范要求。 樁身灌注混凝土所有原材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砂、碎石、水泥需經(jīng)過試驗(yàn)檢測合格 后方可進(jìn)場使用，混凝土拌制嚴(yán)格按試驗(yàn)室施工配合比拌制，混凝土的搗固采用插入式振搗器進(jìn)行 搗固，采用快插慢抽、先周邊后中間的方法進(jìn)行搗固，嚴(yán)格控制搗固時(shí)間，確?；炷恋膿v固質(zhì)量。 灌注樁身混凝土前沖洗護(hù)壁，清除雜物，按要求做好鋪底。樁身混凝土量大，灌注前充分做 好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，拌和站有自動(dòng)計(jì)量裝置和足夠的生產(chǎn)能力，確?；炷聊軌蛞淮螡仓珮?，不得 產(chǎn)生施工縫。 10.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 10.2.1 樁孔 樁孔尺寸不得小于樁身斷面尺寸加護(hù)壁厚度。 樁孔孔型符合施工圖紙的要求。 樁孔孔底持力層符合施工圖紙的要求。 10.2.2 樁身混凝土 混凝土連續(xù)澆筑，中間不得停頓?？刂坪门浜媳?、澆筑速度，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。 樁身地上部分按施工圖紙預(yù)埋鐵件或設(shè)牛腳，其規(guī)格、尺寸、數(shù)量符合施工圖紙要求。 10.2.3 擋土板 混凝土連續(xù)澆筑，中間不得停頓。 擋土板安裝時(shí)，擋土板與樁間連接牢固，并且符合施工圖紙要求。 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 9 頁 共 11 頁 10.2.4 墻后填筑 填筑材料符合施工圖紙要求，壓實(shí)質(zhì)量符合施工圖紙要求。 反慮層隨填筑同時(shí)敷設(shè)，施工質(zhì)量符合施工圖紙要求。 10.3 樁板式擋土墻檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 10.3.1 錨固樁 樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 3。 表 3 樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法 中心位置 縱向：100mm；橫向：+100，- 50mm 縱、橫各 1 處經(jīng)緯儀、尺量 斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6 點(diǎn)尺量孔上、中、下 3 個(gè)斷面縱、橫 孔底高程 50mm 1 點(diǎn)經(jīng)緯儀、尺量 樁孔垂直度 1% 1 點(diǎn)吊線、尺量 樁身鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 4。 表 4 樁身鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法 鋼筋骨架長度 100mm 全驗(yàn)尺量 主筋間距 5mm 15 點(diǎn)尺量 鋼筋骨架直徑 20mm 15 點(diǎn)尺量 箍筋間距 20mm 20 點(diǎn)尺量 鋼筋骨架垂直度 2% 全驗(yàn)吊線尺量 10.3.2 擋土板 擋土板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法。 擋土板制作尺寸允許誤差：長度為+10mm，-5mm，寬度及厚度5mm，且外觀平整，無蜂窩麻面。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 11.安全及環(huán)保要求 11.1 組織機(jī)構(gòu) 建立安全環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)任副組長，組員由項(xiàng)目部室負(fù)責(zé)人、 工區(qū)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、安全員組成。 11.2 安全要求 特殊工種、值班人員持證上崗。 樁板式擋土墻施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 10 頁 共 11 頁 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，平臺(tái)上施工人員、孔內(nèi)鋼筋籠焊接人員必須系安全 繩。 孔口 2.0m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和積土，挖出的土石必須做到隨挖隨運(yùn)，保證孔口的安全。 開挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)孔口頂蓋，或設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并作醒目警示， 防止人員不慎墜入。 手搖轱轆或卷揚(yáng)機(jī)就位后，應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，安裝必須平穩(wěn)、牢固。 要經(jīng)常檢查手搖轱轆或卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩，斷絲超過規(guī)定要求，必須更換鋼絲繩。 孔內(nèi)每次爆破后立即排煙，在施工人員入孔之前要檢查二氧化碳及有毒氣體的濃度，如二氧 化碳濃度及有害氣體超過允許濃度時(shí)，嚴(yán)禁下孔作業(yè)；待通風(fēng)處理后，方可下孔施工。 夜間施工有足夠的照明設(shè)施，所有電器設(shè)備符合施工現(xiàn)場安全