69 GOST Р 51164-98鋼質(zhì)干線管道一般防腐蝕要求.doc

國家標(biāo)準(zhǔn) P 5116498計(jì)量測定檢查局620.197:621.643:006.354俄羅斯聯(lián)邦國家標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)干線管道一般防腐蝕要求生效日期：1999-07-01前言1. 由全俄管道和燃料能源綜合項(xiàng)目建設(shè)科學(xué)研究院科研單位工程人員，全俄天然氣和天然氣工藝科學(xué)研究所和能源運(yùn)輸問題研究所編制。俄羅斯聯(lián)邦燃料和能源部采用。2. 根據(jù)1998年4月23日俄羅斯國家標(biāo)準(zhǔn)委員會第144號決議批準(zhǔn)并生效。3. 首次采用1 使用領(lǐng)域本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)（低碳合金鋼，等級部高于K60）干線管道表面地下和大氣中防腐的一般要求，干線管道是指用于運(yùn)輸天然氣、石油和石油產(chǎn)品的管道，以及干線管道的支線管道，壓縮站、天然氣分配站和各種泵站；甚至石油天然氣開采主要工事的石油基地（包括儲油罐和油井套管柱），地下天然氣儲灌，天然氣和石油成套控制設(shè)備，于干線管道（以下稱管道）相連接的火電站管道，地下、水下（水底部深處）、地上（回填覆蓋）和地面架空敷設(shè)管道，以及其他地區(qū)類似的工業(yè)基地的管道。本標(biāo)準(zhǔn)不適合安裝在居民區(qū)內(nèi)、地溝、建筑物內(nèi)加熱管道，永久凍土帶和水庫底部的管道。2 引用規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn) 9.032-74 防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。 油漆防腐層，等級，技術(shù)要求和標(biāo)志。國家標(biāo)準(zhǔn) 9.048-89防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。技術(shù)工藝產(chǎn)品，實(shí)驗(yàn)室抗霉菌作用試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 9.049-91防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。聚合材料和其伴生物。實(shí)驗(yàn)室抗霉菌作樣試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 9.050-75防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。油漆防腐層，實(shí)驗(yàn)室抗霉菌作用試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 9.052-88防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。機(jī)油和潤滑油。實(shí)驗(yàn)室抗霉菌方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 9.104-79防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。油漆防腐層。運(yùn)行條件等級。國家標(biāo)準(zhǔn) 9.602-89防腐蝕和老化統(tǒng)一體系。地下建筑物。防腐蝕一般要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.0.004-90勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。 組織學(xué)習(xí)勞動安全，總則。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.1.004-91勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系?；馂?zāi)安全。一般要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.1.005-88勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。工作區(qū)域內(nèi)空氣衛(wèi)生總要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.1.008-76勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。生物學(xué)安全，一般要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.1.012-90勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。震蕩安全，一般要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.2.003-91勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。生產(chǎn)設(shè)備。一般安全要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.2.004-75勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。用于管道建設(shè)的專門機(jī)器和設(shè)備，安全要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.2.007-75 勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。電器設(shè)備。一般安全要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.3.005-75 勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。上漆工作。一般安全要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.3.008-75 勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。進(jìn)行無機(jī)金屬和非金屬渡層工作，一般安全要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.3.016-87勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。建設(shè)，防腐工作。一般安全要求。國家標(biāo)準(zhǔn) 12.4.011-89勞動安全標(biāo)準(zhǔn)體系。保護(hù)工人措施。一般要求和等級。國家標(biāo)準(zhǔn) 112-78，氣象學(xué)玻璃溫度計(jì)。技術(shù)條件國家標(biāo)準(zhǔn) 411-77，橡膠和膠水。在分層時(shí)與金屬相關(guān)的強(qiáng)度確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 427-75, 金屬測量直尺，技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 1759.1-82，螺絲，螺桿，固定銷，螺帽和目螺釘。容差，表面布局和形式的大小和偏差檢測方法，。國家標(biāo)準(zhǔn) 2678-94，成卷屋頂用和防水材料，試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 4233-77，氯化鈉。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 4650-80，塑料。水分飽和度確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 6323-79，用于電器設(shè)備的聚氯乙稀絕緣層的電線。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 6433.2-71 ，電氣絕緣硬質(zhì)材料。在有電壓存在的情況下確定電阻的方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 6709-72，蒸餾水，技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 7871-75，呂質(zhì)焊絲和鋁合金焊絲。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 9070-75，用于確定油漆材料粘度的粘度計(jì)。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 10821-75，用于焊接熱電轉(zhuǎn)換器的鉑金焊絲和鉑銠合金焊絲。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 11262-80，塑料，拉伸試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 12652-74，電氣工藝片狀玻璃布復(fù)合材料。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 13073-77，鋅焊絲。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 13518-68，塑料。有電壓情況下聚乙烯抗龜裂強(qiáng)度確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 14236-81，聚合薄膜。拉伸試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 14254-76，電器設(shè)備。外殼。防護(hù)等級。標(biāo)志。試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 14759-69，膠水。位移情況下強(qiáng)度確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 15140-78，油漆材料。黏著力確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 15150-69，機(jī)器，儀表和其他技術(shù)設(shè)備。不同氣候地區(qū)執(zhí)行情況。運(yùn)行種類和條件，受外部環(huán)境實(shí)際氣候影響部件的保存和運(yùn)輸。國家標(biāo)準(zhǔn) 16336-77，用于電纜工業(yè)的聚乙烯混合材料。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 16337-77，高壓力聚乙烯材料。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 16783-71，塑料，在重疊活頁擠壓形式下脆性溫度確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 16842-82，感應(yīng)無線電干擾。感應(yīng)無線電干擾源試驗(yàn)方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 17299-78，工業(yè)乙醇。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 17792-72，2級飽和式樣氯銀對比電極。國家標(biāo)準(zhǔn) 18299-72，油漆材料。在裂口處相對長度的張力下強(qiáng)度極值確定方法，和彈性模塊強(qiáng)度極值確定方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 18300-87，工業(yè)乙醇，技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 18599-83，聚乙烯壓力管材。技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 22042-76，帶光滑孔的零件固定銷。B級精度等級，結(jié)構(gòu)和大小。國家標(biāo)準(zhǔn) 22261-94，電氣和磁性數(shù)值測定工具，總技術(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 23511-79，來自居民房屋里運(yùn)行的或者與電網(wǎng)相連的電氣設(shè)備感應(yīng)無線電干擾。標(biāo)準(zhǔn)和測量方法。國家標(biāo)準(zhǔn) 23932-90，玻璃實(shí)驗(yàn)室的器具和設(shè)備?？偧夹g(shù)條件。國家標(biāo)準(zhǔn) 25336-82，玻璃實(shí)驗(yàn)室的器具和設(shè)備，型號，主要參數(shù)和尺寸。3 總則3.1 本標(biāo)準(zhǔn)的要求應(yīng)在管道設(shè)計(jì)、建設(shè)、安裝、改建、運(yùn)行和檢修時(shí)執(zhí)行，是編制用于各種具體類型管道防腐的規(guī)范文件的基礎(chǔ)資料，是按照規(guī)定的程序?qū)徟暮偷玫蕉砹_斯國家技術(shù)監(jiān)督局同意的基本文件。3.2 管道防腐應(yīng)保證在整個(gè)運(yùn)行期間的安全（按照這個(gè)原則）運(yùn)行。3.3 除了地面架空敷設(shè)外，其他各種方法敷設(shè)的管道，不論土壤的腐蝕程度如何，都應(yīng)用保護(hù)層的方法和電化保護(hù)手段進(jìn)行整體防腐工作。3.4 對于地面架空敷設(shè)的管道，應(yīng)根據(jù)規(guī)范文件的要求采用金屬和非金屬包覆層對這些管道的表面進(jìn)行大氣防腐保護(hù)。3.5 對于地面架空的管段部分應(yīng)裝設(shè)電絕緣支撐物。在標(biāo)準(zhǔn)條件下一個(gè)支撐物的一般絕緣電阻應(yīng)不小于100千歐姆。3.6 干線管道，運(yùn)行期間管壁溫度低于268K（零下5攝氏度），則在缺少交流（50赫茲）和直流電源游離電流陰電影響情況下，不宜采用電化保護(hù)。如果在施工過程中管壁和土壤溫度超過規(guī)定的溫度，那么應(yīng)根據(jù)規(guī)范文件從回填之時(shí)起到工藝設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行止這段時(shí)間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)電化保護(hù)。3.7 在石油天然氣工業(yè)開采項(xiàng)目中，如果在考慮到土壤腐蝕技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)上，和為保證安全運(yùn)行和消除生態(tài)損害時(shí)，在項(xiàng)目維護(hù)期限內(nèi)可以不采用電化保護(hù)和（或者）使用保護(hù)層。 對油井套管柱只能用電化保護(hù)措施進(jìn)行防腐保護(hù)。3.8 管道防腐保護(hù)層和電化保護(hù)類型、結(jié)構(gòu)和材料都應(yīng)在保護(hù)設(shè)計(jì)方案中確定，這個(gè)保護(hù)設(shè)計(jì)方案是和興建管道和改造管道設(shè)計(jì)方案同時(shí)編制的。 在方案中應(yīng)考慮到管道腐蝕條件可能改變的情況。3.8.1 對于長度超過100公里的管道防腐設(shè)計(jì)方案都應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求在專業(yè)化機(jī)關(guān)進(jìn)行鑒定。3.9 每一條新建管道都應(yīng)擁有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防腐保護(hù)質(zhì)量品質(zhì)證明書和其他規(guī)范文件。對于已經(jīng)投運(yùn)的管道其相關(guān)品質(zhì)證明書只能在進(jìn)行整體檢查之后發(fā)放。只有列入到國家登記表中的品質(zhì)證明機(jī)關(guān)才能發(fā)放相符合的品質(zhì)證明書。3.10 為確定管道防腐保護(hù)情況和腐蝕情況而開展的整體檢查應(yīng)由那些有權(quán)執(zhí)行這些檢查工作的機(jī)關(guān)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)要求定期進(jìn)行。 已建管道的整體檢查和防腐診斷的開支應(yīng)在設(shè)計(jì)方案中預(yù)先規(guī)定。3.11 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)9.602要求規(guī)定在管線上可以使用防腐連接件（法蘭、連軸節(jié)等）。 在采用防腐連接件時(shí)，必須采取措施，以避免對有金屬連接點(diǎn)的管道和工程的電氣防腐部分的電化保護(hù)造成有害影響。3.12 管道綜合防腐的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的技術(shù)決議應(yīng)不對環(huán)境造成有害影響為基礎(chǔ)。4 對保護(hù)層的要求4.1 對于敷設(shè)在地下、水下（水底深處）和地上（有回填）的管道，根據(jù)管道材料類型和涂刷防腐層的條件在下表1中規(guī)定了管道保護(hù)層的結(jié)構(gòu)。表1涂刷防腐層的條件1）結(jié)構(gòu)序號保護(hù)層的結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度，毫米，不小于，管道直徑，毫米，不大于運(yùn)行的最高溫度K（）2）2735308201420加強(qiáng)型保護(hù)層廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層1三層聚合物3）：熱固性樹脂基礎(chǔ)上的底漆層；熱熔性聚合物底層；在擠壓成型的聚烯烴基礎(chǔ)上的保護(hù)層2.02.22.53.033(60)廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層2二層聚合物3）：熱熔性聚合物底層；在擠壓成型的聚烯烴基礎(chǔ)上的保護(hù)層2,02,22,53,0333(60)廠家、基礎(chǔ)或者管線保護(hù)層3聚氨基甲酸脂樹脂基礎(chǔ)上1,52,02,02,0353(80)廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層4環(huán)氧樹脂基礎(chǔ)上0,35-353(80)廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層5玻璃搪瓷的：一層二層0,30,40,30,4-423(150)423(150)廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層6膠泥和擠壓成型的聚烯烴基礎(chǔ)上的復(fù)合層：瀝青底漆層或者瀝青聚合物層；改進(jìn)性瀝青膠泥或者厚度為0.8-1.0毫米的樹脂瀝青膠泥；擠壓成型的聚烯烴基礎(chǔ)上的保護(hù)層。2,54)3,0-313(40)廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層7聚合膠帶和擠壓成型的聚烯烴基礎(chǔ)上的復(fù)合層：聚合物底漆層；厚度不小于0.45毫米的一層有粘性的防腐膠帶；在擠壓成型的聚烯烴基礎(chǔ)上的保護(hù)層。2,22,52,83,5313(40)廠家或者基礎(chǔ)保護(hù)層8熱收縮材料基礎(chǔ)上1,21,82,02,4373(100)基礎(chǔ)的9帶狀聚合物的5）：聚合我底漆層厚度不小于0.6毫米的有粘性的防腐膠帶；厚度不小于0.6毫米的有粘性的聚合物保護(hù)封包層。1,21,82,4-313(40)基礎(chǔ)的10耐熱聚合物帶狀的：聚合物底漆層；厚度不小于0.6毫米的耐熱聚合物防腐膠帶；厚度不小于0.6毫米的耐熱保護(hù)封包層或者帶粘性層的增強(qiáng)性玻璃織物。1,21,82,4-353(80)基礎(chǔ)的11增強(qiáng)型的聚合物膠泥型的6）：聚合物底漆層；厚度不小于2.0毫米的瀝青聚合物防腐膠泥；厚度并不小于1.8毫米的用瀝青聚合物膠泥浸漬的紡織玻璃網(wǎng)；厚度不小于0.6毫米的粘性防腐膠帶；厚度不小于0.6毫米的一層聚合物保護(hù)封包層。5.0（包括直徑為1220毫米的管材）313(40)基礎(chǔ)或者管線保護(hù)層12膠泥的：瀝青底漆層或?yàn)r青聚合物層；瀝青防腐膠泥，瀝青聚合物或者厚度不小于3.0毫米瀝青聚合物基礎(chǔ)上的；卷裝增強(qiáng)材料；瀝青防腐膠泥，瀝青聚合物或者厚度不小于3.0毫米瀝青聚合物基礎(chǔ)上的膠泥層；卷裝增強(qiáng)材料；保護(hù)封包層。6,0-313(40)管線保護(hù)層13膠泥和聚合物膠帶基礎(chǔ)上的復(fù)合層7）：瀝青聚合物底漆層；瀝青或者瀝青聚合物基礎(chǔ)的防腐膠泥層；厚度不小于0.4毫米的聚合物膠帶；厚度不小于0.5毫米的聚合物保護(hù)封包層；4,0-313(40)管線保護(hù)層14熱收縮材料基礎(chǔ)上：1,21,21,22,0373(100)管線保護(hù)層15帶狀聚合物的：聚合物底漆層；厚度不小于0.6毫米的聚合物粘性防腐帶；厚度不小于0.6毫米的聚合物粘性保護(hù)封包層；1,2-313(40)管線保護(hù)層16聚合物帶狀的：聚合物底漆層；厚度不小于0.6毫米的聚合物粘性防腐帶2層；厚度不小于0.6毫米的聚合物保護(hù)封包層。1,81,81,81,86)313(40)管線保護(hù)層17耐熱聚合我?guī)畹模壕酆衔锏灼釋樱缓穸炔恍∮?.6毫米的耐熱聚合物防腐膠帶；厚度不小于0.6毫米的耐熱保護(hù)封包層或者帶粘性層的增強(qiáng)性玻璃織物。1,21,21,2-353(80)管線保護(hù)層18聚合物瀝青帶狀的：瀝青聚合物底漆層；厚度不小于1.5毫米的聚合物瀝青帶2層；厚度不小于0.67）毫米的聚合物粘性的保護(hù)封包層。3,03,03,03,6313(40)管線保護(hù)層19帶硫化層（粘合劑）8）的聚合物帶狀的：聚合硫化底漆層；厚度不小于0.6毫米帶硫化物層聚合防腐帶一層或者2層；厚度不小于0.6毫米的聚合物保護(hù)封包層。1,21,21,21,8313(40)標(biāo)準(zhǔn)類型的保護(hù)層管線保護(hù)層20帶狀的：聚合物底漆層或者瀝青聚合物底漆層；總厚度不小于0.7毫米的聚合物粘性防腐帶一層或者二層；厚度不小于0.5毫米的聚合物保護(hù)封包層。1,2(除直徑為820毫米外)303(30)管線保護(hù)層21聚合物瀝青帶狀的：瀝青聚合物底漆層；厚度不小于1.5毫米的聚合瀝青帶；厚度不小于0.5毫米7）的聚合物保護(hù)封包層。2,0(除直徑為820毫米外)-303(30)管線保護(hù)層22膠泥的;瀝青聚合物底漆層；瀝青土層基礎(chǔ)上的膠泥層或者厚度不小于2.0 毫米的瀝青聚合物防腐膠泥層；卷筒增強(qiáng)材料；瀝青層基礎(chǔ)上的防腐膠泥或者厚度不小于2.0毫米的瀝青聚合物防腐膠泥；保護(hù)封包層4,0(除直徑為820毫米外)-303(30)1） 在管材運(yùn)輸期間、裝卸期間存放期間為保護(hù)廠家防腐層或者基礎(chǔ)涂層防腐層應(yīng)根據(jù)貴方文件的要求必須采取專門的措施以避免防腐層的機(jī)械損傷。2） 在最高溫度條件下投運(yùn)應(yīng)注意所輸送的產(chǎn)品最高溫度值。3） 對管材直徑小于530毫米，其焊縫加強(qiáng)防腐層厚度應(yīng)不小于1.5毫米；對管材直徑小于820毫米的，其焊縫加強(qiáng)防腐層厚度應(yīng)不小于2.0毫米；對于管材直徑為1020毫米和以上的，其焊縫加強(qiáng)防腐層厚度應(yīng)不小于2.5毫米。4） 對于管材至今不大于114毫米的許可其防腐層厚度為2.2毫米。5） 對于管材直徑為530毫米和更大的保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)由2層防腐帶和1層或者2層保護(hù)封包層組成。6） 本結(jié)構(gòu)許可應(yīng)用于石油和石油產(chǎn)品輸送管道。7） 對于管材直徑為820毫米的，在管材穿過細(xì)土區(qū)時(shí)根據(jù)業(yè)主和俄羅斯國家技術(shù)監(jiān)督局的同意可以采用沒有封包層防腐管。8） 對天然氣輸送管道進(jìn)行重新防腐工作在其折舊年份超過10年后進(jìn)行。4.2 根據(jù)管材的直徑和具體的運(yùn)行條件一般采用2種形式的保護(hù)防腐層：加強(qiáng)型和標(biāo)準(zhǔn)型。對加強(qiáng)型保護(hù)防腐層的要求見表2，標(biāo)準(zhǔn)型的見表3。表2對加強(qiáng)型防腐層的要求指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法根據(jù)表1的防腐層序號1. 斷裂時(shí)的強(qiáng)度，兆帕，不小于，在溫度為293K（20）333K（60）353K（80）383K（110）12,010,0 2)18,0 2)10,010,0 2)8,0 2)國標(biāo)11262國標(biāo)11262國標(biāo)14236國標(biāo)11262國標(biāo)14236國標(biāo)112621,2,3,8,146,79,10,15,16,17,191,2,8,1410,178,142斷裂時(shí)的相對伸長量，不小于，在溫度為：293K（20）233K（-40）200200520100100國標(biāo)11262國標(biāo)11262國標(biāo)18299國標(biāo)11262國標(biāo)11262國標(biāo)142361,2,6,7,8,149,10,15,16,17,19431,2,6,7,8,149,10,15,163. 在383K（100）1000小時(shí)內(nèi)斷裂處保持一定時(shí)間后相對伸長改變值，不大于25 3)國標(biāo)11262國標(biāo)142361,2,3,6,7,8,149,10,15,16,17,194脆性溫度，K （），不高于，213(-60) 4)國標(biāo)167839,10,15,16,17,195膠泥層脆性溫度，K （），不大于253(-20)262(-10)國標(biāo)26786,11,1812,136在溫度323K（50）抗龜裂強(qiáng)度性，小時(shí)，不小于1000國標(biāo)13518對有聚烯烴層厚為1毫米的防腐層：1,2,6,7,8,147在溫度323K（50）時(shí)600千瓦時(shí)/米流量的抗紫外線輻射作用強(qiáng)度，小時(shí)，不小于500國標(biāo)163371,2,6,7,8,9,108在下列溫度條件下的撞擊強(qiáng)度：從233K（-40攝氏度）到313K（+40攝氏度），不小于到313K（40攝氏度），不小于293K（20攝氏度），防腐層厚度10,08,06,04,04,06,05,0附件A對所有廠家防腐層（除1，2外），對下列直徑的管道：1020毫米和更大到820毫米到530毫米到273毫米對所有管線涂層防腐層1，2 （管道直徑為1220毫米和更大）1，2 （對管道直徑為1220毫米）9 在293k（20攝氏度）溫度下打接處的黏著力，H/cm，不小于防腐帶對防腐帶封包層對防腐帶擠壓成型的聚烯烴層對防腐帶7,0 5)35,05.0 5)15,0附件9,10,15,16,17,188,14,199,10,15,16,17,187 （對管道直徑為1220毫米和更大）10 在下列溫度下對鋼的黏著力：293K（20攝氏度），H/cm，不小于293K（20），級，不大于293K（20攝氏度），兆帕/米2313K（40攝氏度），H/cm，不小于333K（60攝氏度），H/cm，不小于353K（80攝氏度），H/cm，不小于353k （80攝氏度），級，不大于258K（零下15攝氏度），兆帕/米2，不小于70,050,05,025,520,010,20,150,020,010,030,09,09,09,019,00,2國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）附件B或者國標(biāo)411（方法B）附件B或者國標(biāo)411（方法B）國標(biāo)15140附件B國標(biāo)14759國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法B）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法B）國標(biāo)15140國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)147591，2（對管材直徑為1220毫米和更大）1，2 （對管材直徑為8201020毫米）1，2，8，14191，9，10，15，16，173，411，126，13，181，2（對管材直徑為1220毫米和更大）1，2，8，14，197，9，15，161，2（管材直徑為1220毫米和更大）1，2（對管材直徑為小于1020毫米）8，1410，173，48，146，13，1811 在下列溫度條件下的水中1000小時(shí)內(nèi)保持一段時(shí)間之后的對鋼的黏著力：293K（20攝氏度），H/cm，不小于293K（20攝氏度），級，不大于313K（40攝氏度），H/cm,不小于323K（50攝氏度），不大于333K（60攝氏度），H/cm,不小于371K（98攝氏度），H/cm，不小于5035,030,015,0150,035,030,015,0150,035,030,015,0國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法B）國標(biāo)15140國標(biāo)411（方法B）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法B）國標(biāo)15140國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法A）國標(biāo)411（方法B）1，2，19（對管材直徑帶1220毫米和更大）1，2，19（對管材直徑為8201020毫米）1，2，8，14，199，10，15，16，173，41，2（對管材直徑為1220毫米和更大）1，2（對管材直徑為8201020毫米）1，2，8，147，9，15，163，41，2（對管材直徑為1220毫米和更大）1，2（對管材直徑為8201020毫米）1，2，8，1410，1712 空氣中1000各小時(shí)內(nèi)保持一段時(shí)間之后對鋼的黏著力，H/cm，溫度為373K（100攝氏度）20，0國標(biāo)411（方法B）7，9，10，14，16，1713 抗霉性，級，不小于2 6）國標(biāo)9.048對于所有加強(qiáng)型的防腐層14 在極化作用下防腐層起磷面積，cm2,不大于，在溫度：293K（20攝氏度）313K（40攝氏度）313K（40攝氏度）333K（60攝氏度）353K（80攝氏度）4，05,05,08,010,010,010,015,015,020,08,0附件B1，2，3，19(對管材直徑為1220毫米和更大)對管材直徑小于1020毫米的所有防腐層8，141，2，3，19（對管材直徑為1220毫米和更大）對直徑小于1020毫米的所以管材防腐層8，41，2，3（對管材直徑為1220毫米和更大）對直徑小于1020毫米的所有管材防腐層8，14，8，10，14，173，415 在3的氯化鈉溶液里防腐層的過電電阻，溫度為293K（20攝氏度），歐姆m2,不小于：起初保持100晝夜10 1010 810 910 71,2,8,143,4,6,7,10,11,12,13,15,16,17,18,191,2,8,143,4,6,7,10,11,12,13,15,16,17,18,1916 工程竣工時(shí)和管線段回填時(shí)的絕緣電阻，在溫度高于273K（0攝氏度），歐姆m2,不小于：3?0 51?0 55?0 4附件1,2,3,8,144,6,7,10,13,15,16,17,1911,12,1817 電介質(zhì)密實(shí)性。在電壓下無擊穿現(xiàn)象，千瓦/mm5火花探傷器除4，5外，所有防腐層18 滲透（擠壓）電阻，mm，不大于，在溫度：到293K（20攝氏度）和更低高于293K（20攝氏度）0,20,3附件對所有防腐層對直徑為1200毫米和更大的管材防腐層19 在1000小時(shí)內(nèi)防腐帶或者封包層的吸水率，溫度為293K（20攝氏度），不大于0,5國標(biāo)46507，9，10，13，15，16，17，1920 溫度為293K（20攝氏度經(jīng)過1000小時(shí)后的吸水率，不大于，5國標(biāo)4650321 在增加35倍情況下，在45防腐層切口處的金屬和防腐層之間不應(yīng)有氣孔。31） 如果沒有預(yù)先規(guī)定其他條件，屬性指標(biāo)在溫度為293K（20攝氏度）條件測得的。2） 在復(fù)合型防腐層、防腐帶和保護(hù)封包層（兆帕）斷裂時(shí)的強(qiáng)度僅列入主要承載聚合物厚度中，沒有考慮膠泥或者橡膠裱糊層的厚度。在這種情況下，列入防腐帶總厚度的斷裂的強(qiáng)度應(yīng)不小于50 H/cm寬，而保護(hù)封包層不小于80 H/cm寬。3） 指標(biāo)只適合于聚烯烴主要材料的防腐層。對其他聚合物應(yīng)復(fù)合貴方文件的要求。4） 對聚氯乙稀防腐層應(yīng)根據(jù)業(yè)主的同意許可脆性溫度為253K（-20攝氏度）。5） 在1999年1月1日前，本指標(biāo)對于防腐帶允許采用5 H/cm，對封包層3 H/cm。6） 根據(jù)業(yè)主和需用方的同意允許采用3級。7） 對所有類型的防腐層防腐絕緣電阻在經(jīng)過10年運(yùn)行后不應(yīng)低于2/3，運(yùn)行20年后不應(yīng)低于7/8。備注：根據(jù)附件（方法A）在管道回填之前測得的黏著力，在環(huán)境溫度小于273K（0攝氏度）下允許取值為7.5 H/cm，而高于273K（0攝氏度）允許為10.0 H/cm.表3對標(biāo)準(zhǔn)類型防腐層的要求指標(biāo)名稱1）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法1，斷裂時(shí)的強(qiáng)度，H/cm，不小于：封包層絕緣防腐帶7050國標(biāo)142362，在防腐帶或者封包層斷裂時(shí)的相對伸長，不小于80 2)國標(biāo)142363，防腐帶或者封包層斷裂時(shí)相對伸長值的改變，在溫度為373K（100攝氏度）水中1000小時(shí)內(nèi)保持一段時(shí)間之后， 不大于102）國標(biāo)142364，防腐層對鋼的黏著力：帶狀防腐層，H/cm，不小于膠泥防腐層，兆帕，不小于10,03)0,2附件, 國標(biāo)411方法B5，抗霉菌強(qiáng)度，級24）國標(biāo)9.048，國標(biāo)9,050，國標(biāo)9.0526，防腐層和封包層在1000小時(shí)內(nèi)溫度293K（20攝氏度）下的吸水率， 不大于0,5國標(biāo)46507，溫度為293K（20攝氏度）下，在濃度為3的氯化鈉溶液中防腐層的過電電阻，歐姆.米2不小于：起初保持100晝夜后5?065?06附件8，溫度高于273K（0攝氏度）下，管線段工程竣工時(shí)絕緣防腐電阻，歐姆.米2不小于5）：5?04附件9，電介質(zhì)密實(shí)度。有電壓5千伏/mm的情況下電流未擊穿厚度未擊穿火花探傷器10，溫度未293K（20攝氏度）電化作用下防腐層起磷面積，厘米，不大于10附件B11， 脆性溫度，K（），不高于253（-20）國標(biāo)167831） 如果沒有其他條件預(yù)先說明，指數(shù)性質(zhì)實(shí)在溫度為293K（20攝氏度）下測得的。2） 這個(gè)指數(shù)屬于在聚烯烴和聚氯乙稀層基礎(chǔ)的防腐層，對其他聚合物防腐層應(yīng)符合貴方文件的要求。3） 聚氯乙稀層基礎(chǔ)上的防腐帶對鋼的黏著力應(yīng)不小于5H/cm寬。4） 根據(jù)業(yè)主也需求者的同意允許等級為3級。5） 對所有類型防腐層的絕緣防腐電阻在經(jīng)過10年運(yùn)行后不應(yīng)減少2/3；運(yùn)行20年后不應(yīng)減少7/8。加強(qiáng)類型保護(hù)防腐層應(yīng)使用于管材直徑為820毫米和更大的，不取決器敷設(shè)的條件；以及使用于敷設(shè)在高腐蝕區(qū)域內(nèi)的任何直徑的管道：任何國家的鹽堿土壤（鹽堿地、含鹽地段、脫鹽土、中亞地區(qū)的鹽土等等）。沼澤地、浸水地、黑土地和灌溉地，以及計(jì)劃用于灌溉的區(qū)段；水底穿越和河灘地段，以及經(jīng)過鐵路和公路的地下穿越，符合規(guī)范文件要求的來自穿越兩端的連接地段。堆放工業(yè)垃圾和日常生活廢水和垃圾的地段。有直流電流電源泄漏的地段。管道輸送產(chǎn)品溫度超過303K（30攝氏度）的管道區(qū)段。壓縮站、天然氣分配站和泵站。以及天然氣和石油成套控制設(shè)備和符合規(guī)范文件要求的來自兩端的連接設(shè)備。不同管材的交叉處，包括從帶有符合規(guī)范文件的廠家或者基礎(chǔ)涂層的防腐層管道交叉點(diǎn)向兩端350米以內(nèi)。根據(jù)規(guī)范文件要求敷設(shè)在河流、水渠、湖泊、水庫以及居民居住點(diǎn)和工業(yè)企業(yè)附近的石油和石油產(chǎn)品管道地段。為運(yùn)輸碳?xì)浠衔锖桶睔獾墓艿?。在其他所有情況下都可采用標(biāo)準(zhǔn)型保護(hù)防腐層。對直徑為530毫米和更大的混泥土管道應(yīng)采用2層或者3層聚合物防腐層，和不依賴敷設(shè)和運(yùn)行條件的基礎(chǔ)和廠家熱收縮材料涂層基礎(chǔ)上的防腐層。在混凝土管材直徑小于530毫米時(shí)可采用聚合物帶狀防腐層，涂刷符合規(guī)范文件要求防腐層，其基礎(chǔ)層或者廠家防腐層一般采用的含有磷酸鹽成分的防腐層（如：-40）。4.3 管道防腐保護(hù)（除地面架空管道外）的實(shí)現(xiàn)： 聚合物材料（聚乙烯、熱收縮和耐熱聚合物等）基礎(chǔ)上的根據(jù)規(guī)范文件的要求在廠家和基礎(chǔ)條件下刷涂的防腐層。 在熱收縮材料、粘性聚合防腐帶、瀝青和瀝青膠泥層基礎(chǔ)上根據(jù)規(guī)范文件的要求在基礎(chǔ)和管線條件下刷涂的防腐層。 采用泥渣或者粉末方法在出廠條件下刷涂的玻璃搪瓷防腐層。允許采用這些保護(hù)防腐層（底漆、絕緣防腐和封包材料），規(guī)范文件里規(guī)定的這些防腐層和材料的合適性并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.4 允許采用的防腐層： 在直徑不超過820毫米的管材上用粘性聚合物防腐帶。 在直徑不超過820毫米的管材上用瀝青防腐層。 在直徑不超過530毫米的管材上用玻璃搪瓷防腐層。對折舊損耗超過50的管材進(jìn)行維修時(shí)，允許采用與早前使用的類似防腐層，包括粘性聚合防腐帶。4.5 防腐層及其它的成套用料應(yīng)在這些防腐層和材料的規(guī)范文件規(guī)定的溫度范圍內(nèi)使用。這時(shí)，這些防腐層的投運(yùn)最大許可溫度不應(yīng)超過表1中規(guī)定的溫度。4.6 閥門組件和法蘭設(shè)備防腐，以及帶有廠家和基礎(chǔ)防腐層管材的焊口防腐根據(jù)其自身的特性應(yīng)符合管材絕緣防腐的要求。根據(jù)規(guī)范文件結(jié)合本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行電化保護(hù)、泄漏保護(hù)和保護(hù)裝置，搭接片和測量檢測點(diǎn)的連接點(diǎn)進(jìn)行防腐，以及在防腐層受到損傷的區(qū)段進(jìn)行補(bǔ)傷。4.7 對地面架空敷設(shè)的管材采用鋁制的、鍍鋅的、刷漆的，玻璃搪瓷防腐層，粘稠樹脂或者其他抗大氣影響的防腐層。根據(jù)規(guī)范文件，敷設(shè)條件和運(yùn)行條件對管材選擇防腐層。4.8 對刷漆防腐層的密實(shí)度根據(jù)整個(gè)防腐層厚度設(shè)定1千伏電壓下非擊穿情況進(jìn)行規(guī)定。4.9 鋁制（國標(biāo)6132和7871）和鍍鋅（國標(biāo)13073）的防腐層厚度應(yīng)不小于0，25毫米。4.10 對敷設(shè)在公路或者鐵路下的各種類型的防腐層管材，水下穿越管材以及多石土地段敷設(shè)的管材，除保護(hù)封包層，根據(jù)規(guī)范文件要求應(yīng)采用不可彎曲材料制成的硬性襯套，澆注水泥，支撐或者固定元件，以保證保護(hù)層不受到機(jī)械損傷。4.10.1 不允許在管材金屬表面直接使用搭接片和外罩。5 對電化保護(hù)的要求5.1 所有管道（除地面架空外）根據(jù)其運(yùn)行條件應(yīng)采用電化保護(hù)措施。電化保護(hù)應(yīng)在整個(gè)管線運(yùn)行期間連續(xù)不斷地保證有電化作用的保護(hù)（和整個(gè)管道表面），因此，管道上的電勢值（絕對值）應(yīng)不小于最小值和不大于最大值。保護(hù)電勢的最大和最小值取決于管道敷設(shè)和運(yùn)行條件，見表4和5。所有新建和改建的管道只須保證極性電位（不含電阻成分的電位）。在進(jìn)行綜合調(diào)查（3.9）及隨后進(jìn)行的改造中允許檢查含電阻成分的電位保護(hù)。表4最小保護(hù)電勢管道敷設(shè)和運(yùn)行條件 最小保護(hù)電勢，對于飽和的銅硫電焊條，B極化作用的歐姆含有單位電阻不小于10歐姆.米或者水溶性層含量不大于1克每1公斤土壤，或者在運(yùn)輸產(chǎn)品溫度不大于293K（20攝氏度）的土層-0,85-0,90含有單位電阻小于10歐姆.米或者有水溶性層含量大于1克每1公斤土壤，或者有工業(yè)頻率（50赫茲）和直流電流漏電危險(xiǎn)的，或者有微生物腐蝕可能下，或者在輸送產(chǎn)品溫度高于293K（20攝氏度）條件下的土層。-0,95-1,05備注：1， 對于運(yùn)輸產(chǎn)品溫度不高于278K（5攝氏度）的管道來說，對于飽和硫化銅比較電極最小電化保護(hù)電勢0，80B。2， 在運(yùn)輸產(chǎn)品溫度從323K（50攝氏度）到343K（70攝氏度）時(shí)，最小歐姆電勢為-1,10B；從343K（70攝氏度）到373K（100攝氏度）時(shí)，為-1,15B。3， 對于更高單位電阻（超過100歐姆.米）的土層，其最小歐姆電勢應(yīng)根據(jù)規(guī)范文件用實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)或者計(jì)算的方式確定。表5最大保護(hù)電勢管道敷設(shè)和運(yùn)行條件對于飽和的硫化銅比較電極的最大保護(hù)電勢，B極化作用的歐姆在敷設(shè)的管道所要運(yùn)輸產(chǎn)品溫度超過333K（60攝氏度）和含有單位電阻小于10歐姆.米的土層中，或者所運(yùn)輸產(chǎn)品溫度高于333K（60攝氏度）的水下穿越管道-1,10-1,50其他管道敷設(shè)條件下：帶有瀝青防腐層的帶有聚合物防腐層的-1,15-1,15-2,50-3,50備注：1， 對于在強(qiáng)度范圍為0，6兆帕（6千克力/cm2）和更高的強(qiáng)化鋼制管材不允許采用電化作用電勢大于-1,10B。2， 對于在更大單位電阻（高于100歐姆.米）的土層中，根據(jù)符合規(guī)范文件的實(shí)驗(yàn)室或者計(jì)算方式，允許采用更低歐姆負(fù)電勢。5.2 只有在進(jìn)行定期或者檢修工作時(shí)方可允許每個(gè)電化保護(hù)系統(tǒng)裝置間斷保護(hù)作應(yīng)，但每個(gè)季度不能多于1次（80小時(shí)內(nèi)）。在進(jìn)行試驗(yàn)或者檢測工作時(shí)允許斷開電化保護(hù)，但總體時(shí)間一年內(nèi)不超過10晝夜。5.3 對于在中度和低度腐蝕（國標(biāo)9.602）土壤中裝設(shè)的油井套管柱、油田管道和伸縮節(jié)上的外罩允許最小電化保護(hù)電勢為正數(shù)，大于0.85B(歐姆電勢-0,90B), 但為保證其運(yùn)行條件的標(biāo)準(zhǔn)期限，應(yīng)有符合規(guī)范文件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，和專業(yè)化機(jī)構(gòu)結(jié)論書的證明。對于油田管道，其絕緣防腐電阻小于200歐姆.米2和位于中度和低度腐蝕性土壤中，有符合規(guī)范文件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件和專業(yè)化機(jī)構(gòu)結(jié)論書的證明之后，允許采用電化位移電勢（極化作用）100mB或者“管道大地”（歐姆電勢）電勢差位移300mB作為標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)。5.4 管道電化防腐保護(hù)應(yīng)根據(jù)管線開始建設(shè)到運(yùn)行期結(jié)束這段期限內(nèi)（不少于10年）進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)有下列參數(shù)：對電化保護(hù)裝置：陰極站（交換器）出口處保護(hù)電壓和電流能量，以及正對地電阻。對于保護(hù)裝置：保護(hù)電流能量和保護(hù)電阻。對于泄漏保護(hù)裝置：泄漏電流能力和泄漏回路電阻。5.5 設(shè)計(jì)資料中規(guī)定的管道電化保護(hù)設(shè)備應(yīng)在管道下溝和回填之后，在泄漏電流區(qū)投入工作時(shí)間的一個(gè)月內(nèi)；其他情況下在管道下溝和回填之后投入工作時(shí)間的3個(gè)月內(nèi)。如果電化保護(hù)設(shè)備安裝結(jié)束時(shí)間和投運(yùn)時(shí)間遲于設(shè)計(jì)規(guī)定的期限，應(yīng)根據(jù)規(guī)范文件的要求則應(yīng)設(shè)計(jì)臨時(shí)電化保護(hù)，按本條規(guī)定的運(yùn)行期限內(nèi)工作。5.6 整個(gè)項(xiàng)目全部電化防腐保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)是一個(gè)整體和在管線移交前投入運(yùn)行。只有在供給天然氣、水、石油和石油產(chǎn)品的支管線和分配管線保護(hù)電勢不小于（根據(jù)器絕對值）干線管道連接處的電勢條件下，方可允許將其與干線管道相連接。5.7 對重新建設(shè)的管道必須考慮臨近運(yùn)行電化保護(hù)作用和將來（5年內(nèi)）計(jì)劃沿設(shè)計(jì)管道修建地下金屬工事這些情況，設(shè)計(jì)引進(jìn)防腐保護(hù)。5.8 在因腐蝕（大于10的管壁厚度）而損壞的管線段進(jìn)行電化保護(hù)，最小保護(hù)電勢應(yīng)按5.1條規(guī)定為-0,050。5.9 對于在高腐蝕危險(xiǎn)（腐蝕速度超過0，3毫米每年，微生物侵蝕，電壓作用下腐蝕龜裂）區(qū)段要提高電化保護(hù)率，因根據(jù)規(guī)范文件預(yù)先采取補(bǔ)充措施。5.10 對陰保的要求：5.10.1 陰保系統(tǒng)包括幾個(gè)陰保區(qū)段，每一個(gè)陰保區(qū)段由下列元件組成：電源、陰極站（轉(zhuǎn)換器）、正對地和與電網(wǎng)回路相連接的直流線路，在必要情況下，還有調(diào)節(jié)電阻器、分流器、電化作用元件、遠(yuǎn)程控制單元和保護(hù)參數(shù)調(diào)整單元。5.10.2 在陰保裝置中可以使用陰保站或者符合附件要求的外部保護(hù)電流電源。5.10.3 在陰保裝置中采用集中、分散、深層次長距離正接地方式。為降低正接地電極溶解性和它們的電阻應(yīng)根據(jù)規(guī)范文件的要求采用焦炭粉末和其他材料。5.10.4 對新建和改建的管道不論其運(yùn)行條件，陽極接地使用期限（包括直流電線和連接組件）應(yīng)不小于15年，對于已經(jīng)運(yùn)行的管道不小于10年。5.10.5 使用已經(jīng)廢棄的油井套管柱，作為其陽極接地應(yīng)得到專業(yè)機(jī)構(gòu)的肯定結(jié)論書和俄羅斯國家自然委員會和俄羅斯國家衛(wèi)生流行病學(xué)監(jiān)督局委員會的同意。5.10.6 陽極接地電極連接組件和電線應(yīng)有100兆歐的電阻絕緣，應(yīng)經(jīng)受住不小于5千伏電壓的擊穿試驗(yàn)，絕緣厚度為1毫米。5.10.7 泄漏點(diǎn)和陰極站負(fù)極的連接點(diǎn)應(yīng)采用2層絕緣的銅芯電纜和截面積不小于35平方毫米。5.11 對保護(hù)裝置的要求。5.11.1保護(hù)裝置系統(tǒng)包括其保護(hù)裝置設(shè)備，由一個(gè)集中或者長距離保護(hù)器或者與電線（電纜）相連的幾個(gè)工作組，以及檢測測量點(diǎn)，在必要的情況下，有調(diào)節(jié)電阻器、分流器和（或者）電化作用元件組成。5.11.2 保護(hù)器應(yīng)由鎂、鋁或者鋅的合金制造，運(yùn)行時(shí)候，比管道保護(hù)負(fù)電勢更擁有穩(wěn)定性的電極勢。在運(yùn)行時(shí)候保護(hù)器電極勢不應(yīng)高于下列情況：100mB對鎂合金50mB對鋁合金30mB對鋅合金。在與電線斷開時(shí)，保護(hù)器不應(yīng)變得自鈍，和在和管道連接時(shí)應(yīng)恢復(fù)到先前的保護(hù)電流能量。5.11.3 集中保護(hù)器應(yīng)在單位電阻不大于50歐姆.米的土層中采用。在保護(hù)器安裝位置為消除對周圍環(huán)境的有害影響和技術(shù)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)上，允許使用人工降低土層的單位電阻。5.11.4 長距離保護(hù)器應(yīng)使用在單位電阻不大于500歐姆.米的土層中。5.11.5 成組的保護(hù)裝置，單獨(dú)的和長距離的保護(hù)器應(yīng)經(jīng)過檢測測量點(diǎn)與要保護(hù)的管道相連。5.12 對泄漏保護(hù)的要求5.12.1 泄漏保護(hù)系統(tǒng)包括其泄漏保護(hù)裝置設(shè)備，由不少于與電線（電纜）相連的一個(gè)電泄漏器、檢測測量點(diǎn)，以及在必要情況下，有電搭接片、調(diào)整電阻器和電極作用單元組成。5.12.2 在有直流電源泄漏電流影響區(qū)域，應(yīng)借助于極化電的泄漏來實(shí)現(xiàn)對需要保護(hù)電勢的管道保證其有連續(xù)不斷的電化保護(hù)作用。其中包括根據(jù)泄漏電流情況帶控制保護(hù)電阻回路的自動極化電泄漏，以及帶有保護(hù)電勢的自動陰極站，根據(jù)可能情況，加強(qiáng)電流泄漏。根據(jù)規(guī)范文件在技術(shù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)上允許采用自動保護(hù)裝置設(shè)備。5.12.3 泄漏裝置應(yīng)通過抽出的支線和符合國標(biāo)9.602的節(jié)流器與軌道回路相連。5.12.4 直流和交流泄漏電流對地下工程腐蝕影響程度的評價(jià)，和對這種影響的保護(hù)措施根據(jù)國標(biāo)9.602的要求進(jìn)行。5.12.5 位于電氣化鐵路一個(gè)牽引站作用區(qū)域的泄漏保護(hù)系統(tǒng)的所有裝置平均每小時(shí)電流不應(yīng)超過本站總平均每小時(shí)電流負(fù)荷的20。5.12.6 泄漏電流電源工作狀況改變的情況下，必須對其影響區(qū)域的管道進(jìn)行檢查，在必要的情況下，根據(jù)規(guī)范文件的要求制定并執(zhí)行電化保護(hù)調(diào)整措施。5.13 對聯(lián)合陰保的要求5.13.1 聯(lián)合陰保系統(tǒng)包括電化和（或者）泄漏保護(hù)裝置、電搭接片、調(diào)節(jié)電阻器和開關(guān)組成，協(xié)同工作以保證不對臨近工事造成有害影響。5.13.2 有害影響的評價(jià)準(zhǔn)則規(guī)定在國標(biāo)9.602中。5.13.3 通過改變泄漏點(diǎn)位置、陽極接地和它們結(jié)構(gòu)、電搭接片裝置、絕緣連接處的方式或者其他措施，在采取措施消除有害影響情況下，允許對幾根管道或者單獨(dú)的一段管道采用單獨(dú)的電化保護(hù)。5.13.4 檢測測量點(diǎn)的所有電搭接片都應(yīng)有連接輸出電纜的接口。5.13.5 對每一跟管道上的電勢在表格4和5規(guī)定的保護(hù)電勢范圍的條件下，只要他們之間存在任一電勢差就允許多根管材的聯(lián)合或者單獨(dú)電化保護(hù)運(yùn)行。5.13.6 在聯(lián)合保護(hù)的管道上，不允許強(qiáng)制調(diào)平泄漏點(diǎn)電勢的自動陰極站運(yùn)行。5.14 對位于高腐蝕危險(xiǎn)條件下的干線管道段引進(jìn)保護(hù)的要求編寫在附件中。6 對防腐保護(hù)狀態(tài)檢測的要求6.1 對檢測測量點(diǎn)的要求6.1.1對重建和改建管道項(xiàng)目的檢測測量點(diǎn)應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)在管道上涂刷易分辨的顏色。 應(yīng)有商標(biāo)和管材尺寸（精度？0米），以便在沿管線飛行檢查時(shí)能從飛機(jī)和直升機(jī)舷邊看見。 在規(guī)范文件確定的單獨(dú)點(diǎn)上應(yīng)有便行道以便電化保護(hù)移動實(shí)驗(yàn)室交通工具通過便道到檢測測量點(diǎn)。 該點(diǎn)的結(jié)構(gòu)應(yīng)有不讓外來人員通過檢測儀表盤的措施。6.1.2根據(jù)國標(biāo)9.602對電化電勢檢測的檢測測量點(diǎn)應(yīng)有帶接線柱的檢測盤，以便連接陽極接地。盤上應(yīng)裝設(shè)整流裝置以便管道回路的斷開（輔助極）。6.1.3 對測量“管材大地”電勢差的檢測測量點(diǎn)應(yīng)有帶接線柱的儀表盤，以便與管材（電化輸出）連接測量線。6.1.4 對于檢測保護(hù)器的工作、陽極接地和電搭接片工作情況的檢測測量點(diǎn)應(yīng)不少于2各接線柱以便連接測量對象和用于測量電流強(qiáng)度的分流器。6.1.5 對于檢測多跟管材聯(lián)合電化保護(hù)的檢測測量點(diǎn)應(yīng)有檢測儀表盤以便連接電化輸出端，每根管道的常設(shè)比較電極和輔助電極的導(dǎo)電體，以及整流裝置以便管道回路的斷開（輔助電極）。6.1.6 檢測診斷點(diǎn)應(yīng)有帶接線柱的儀表盤以便連接與管道相連的2根測量管道內(nèi)電流的檢測線，和與固定比較電極、輔助電極相連的導(dǎo)體連接，以及與腐蝕傳感器和氫氣分離傳感器連接。這些點(diǎn)的位置和飽和度根據(jù)規(guī)范文件的要求確定。6.1.7 用于管道和管外套保護(hù)檢測的檢測測量點(diǎn)應(yīng)有帶接線柱的儀表盤：2個(gè)接線柱，用于與管套兩端相連的導(dǎo)體連接來檢測電勢，和2個(gè)接線柱，用于連接與管道相連的導(dǎo)體，其目的是為了測量管道的電流。6.1.8 用于檢測電化保護(hù)（興建管道和改建管道）的檢測測量點(diǎn)應(yīng)同用于測量管道內(nèi)部探傷里程標(biāo)相結(jié)合。這些檢測測量點(diǎn)應(yīng)有位于管道表面的2個(gè)輔助電極，一個(gè)輔助電極用于檢