基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案

基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 1 一、編制依據(jù) 1 某市大樓 大 巖土工程勘察報(bào)告， 某 設(shè)計(jì)院有限公司 ， 2012年 1月。 2 某市大樓 院 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 2 3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ 。 4 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ 。 5行標(biāo) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（ 。 6建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ 。 8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ 9 工程測(cè)量規(guī)范（ 。 行國(guó)家、省 、市 頒布的規(guī)范、規(guī) 定 。 11 根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)勘踏（地形、標(biāo)高等）。 12. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （ 13.建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 （ 111 14. 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 （ 15.建筑 邊坡工程 技術(shù)規(guī) 范 （ ； 二 、工程概況 及場(chǎng)地周邊環(huán)境 1、 工程概況 工程名稱： 某市 大樓 建設(shè)單位： 某 市 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位： 某 設(shè)計(jì)研究院 勘測(cè)單位： 某 設(shè)計(jì)院有 限公司 監(jiān)理單位： 某 工程監(jiān)理有限公司 施工單位： 某 建工集團(tuán) 有限公司 本工程為 某 市大樓 , 位于 某 市鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， 總建筑面積約為 51250中主樓地上十九層，地下一層 +架空層，建筑高度為 樓地上五層，地下架空層一層，。 根據(jù)擬建場(chǎng)地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及周邊環(huán)境情況， 設(shè)計(jì) 主樓采用 旋（ 鉆 ）孔灌注樁 +內(nèi)撐體系支護(hù) 。 整個(gè)基坑共分成 6大支護(hù)區(qū)（ 10個(gè) 設(shè)計(jì)支護(hù) 小 區(qū) ） ，編號(hào)為 A F,2、 主樓 基坑開(kāi)挖深度 約 為 坑安全等級(jí)為 一 級(jí)，安全使用年限 1 年。 2、 周邊環(huán)境 該工程施工場(chǎng)地平整基本滿足施工要求， 開(kāi)工前場(chǎng)地內(nèi)管線要全部遷移。 總體 場(chǎng)地較 窄 ， 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 3 已有建筑物對(duì)施工影響 較小 ，交通便利，施工 較 方便。 3、 現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)框圖 三、工程地質(zhì)及水文情況 （一） 工程地質(zhì) 技術(shù)部 材料后勤部 施工班組 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理 質(zhì)安部 施工部： 資料預(yù)算部 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 4 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地 位于北江北岸沖積二級(jí)階地，原 地面 標(biāo)高稍低，后經(jīng)人工填高并興建樓宇，現(xiàn)樓宇已拆平，地面標(biāo)高約在 面西高東低，最大高差約在 3m。 根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)分布 自上而下 劃分四大層，五小層， 具體如下： 2 2 1第四系上更新統(tǒng)（ 層（ 1 1）雜填土（ 分布在各孔的地表， 層厚 均 度變化系數(shù) 灰褐色， 主要由粘性土混較多建筑垃圾和少量砂礫組成，大部分堆填超過(guò) 10年，東南角為新堆填，土質(zhì)較疏軟，欠固結(jié)。 2 2 2第四系上更新統(tǒng)（ 層（ 1）粉質(zhì)粘土（ 各孔均揭露本層，層厚 均 度變化系數(shù) 面埋深 應(yīng)標(biāo)高為 質(zhì)雜色具斑紋 構(gòu)造，主要由粘粉粒組成，底部含少許砂礫，土質(zhì)粘韌性強(qiáng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，含水量濕，可塑狀。 層（ 2）粗砂（ 透鏡狀、似層狀分布于 5 7#、 12 14#、 19 21#、 25 30#、33 34#和 37#孔。層厚 均 度變化系數(shù) 深 應(yīng)標(biāo)高 色，主要成份為古英、中、粗粒砂，少量礫石和粉泥質(zhì)，石英顆粒棱角狀，中粗粒約占 85%，局部泥粉質(zhì)增多變?yōu)樯百|(zhì)粘性土，含水量飽和，松散狀，鉆進(jìn)時(shí)容易塌孔。 層（ 3）泥質(zhì)卵礫石（ 大部分鉆孔見(jiàn)到此層，層厚 均 度變化系數(shù) 深 應(yīng)標(biāo)高 黃色，主要中風(fēng)化砂巖礫石和少量砂泥質(zhì)組成，卵礫石含量占 50%以上，含水量飽和，稍密狀。 2 2 3第四系殘積土（ 層（ 1）殘積粉質(zhì)粘土（ 各個(gè)鉆孔都見(jiàn)到本層，層厚 均 度變化系數(shù) 深 應(yīng)標(biāo)高 紅色，以粉粘料為主，局部含強(qiáng)風(fēng) 化巖碎塊，土質(zhì)粘塑性好，切口光滑，干強(qiáng)度高，粘韌性強(qiáng)，浸水易軟化，含水量很濕，硬塑狀好，原巖為粉質(zhì)泥巖。 2 2 4中生帶白堊系上上統(tǒng)（ 層（ 1）強(qiáng)中化粉質(zhì)泥巖（ 各孔均揭露到本層，層厚 均 度變化系數(shù) 深 應(yīng)標(biāo)高 紅色，主要成份為泥質(zhì)，含少量粉質(zhì)，巖石泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理發(fā)育，次生粘土化強(qiáng)，巖石質(zhì)軟，手板易碎，鉆進(jìn)易磨損，采芯率真低，易泡水軟化，巖芯呈塊狀。巖石屬極軟巖，基 本質(zhì)量等級(jí)分類為 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 5 層（ 2）中風(fēng)化夾強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖（ 大部分鉆孔見(jiàn)本層，層厚 均 度變化系數(shù) 深 應(yīng)標(biāo)高 石基本上層 4巖石風(fēng)化不均勻，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部極發(fā)育，裂隙面可見(jiàn)薄膜狀鐵錳質(zhì)充填，巖石中、強(qiáng)風(fēng)化相同，巖層較破碎，巖石強(qiáng)度低，濕度大，易干裂，浸水易軟化，巖芯采芯率低，一般呈碎塊狀、短柱狀。巖石屬極軟巖，基本質(zhì)量等級(jí)分為 V。 層（ 3）中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖（ 各個(gè)鉆孔均鉆至此層，揭露厚度一般 5m，層面埋深 應(yīng)標(biāo)高 性基本同層 44本層巖石較完整，節(jié)理裂隙次發(fā)育，巖石硬度較低，容易含金鉆進(jìn)，濕度大，失水較干裂，巖芯較完整，一般中長(zhǎng)柱狀。巖石屬軟巖，基本質(zhì)量等級(jí)分類為 詳細(xì)的地層分布狀況請(qǐng)見(jiàn)“鉆孔柱狀圖”和“工程地質(zhì)剖面圖” 標(biāo)貫測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)表 土名 次 數(shù) 方法 實(shí)測(cè)擊數(shù) (N ) 桿長(zhǎng)修正后的擊數(shù)（ N） 特征值 備注 m m Sn k 雜填土 1 標(biāo)貫 53 粉質(zhì)粘土 39 標(biāo)貫 00 粗砂 13 標(biāo)貫 180 泥質(zhì)卵礫石 13 重觸 12 殘積粉質(zhì)粘土 45 標(biāo)貫 40 強(qiáng)風(fēng)化泥巖 15 標(biāo)貫 中風(fēng)化泥巖 1 標(biāo)貫 （二） 水文情況 場(chǎng)地地下水主要 分布第四項(xiàng)系 上層滯水 和 孔隙水 。 地下水主要受大氣降水及地表水的滲透補(bǔ)給為主?？辈炱陂g地下水埋深為 區(qū)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕等級(jí)為微腐蝕，對(duì)砼中鋼筋腐蝕等級(jí)為微腐蝕性。 四、 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式 1 A、 B、 主樓， 基坑開(kāi)挖深度為 用 1000旋挖灌注樁 樁間 800三重管高壓旋噴樁止水的 支護(hù)形式。 旋挖灌注樁樁徑為 1000，間距 1300，樁長(zhǎng)約12m， 旋挖孔樁應(yīng)采取隔樁（跳挖）施工，在相鄰樁混凝土齡期達(dá)到 3天后方可成孔施工。樁位偏差不得大于 50身垂直度偏差不大于 1。樁端嵌固端不小于 具體以 剖面圖標(biāo)示嵌固長(zhǎng)度控制。 支護(hù)樁樁頂縱向鋼筋錨入冠梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不小于 30倍縱向鋼筋直徑。 冠梁截 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 6 面為 800 800，冠梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù) 面，掛 6200 200鋼筋網(wǎng)，噴射 60 2 C 區(qū)基坑開(kāi)挖深度為 臺(tái)底 用 1 排 8001000 旋（鉆）孔灌注樁，樁長(zhǎng)約 內(nèi)側(cè) 2*7 5 L=23000 1500 張拉鎖定力 50間坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)面，掛 6200 200 鋼筋網(wǎng)，噴射細(xì)石砼，厚 60 3 排 89*4500超前鋼管樁樁長(zhǎng)約 6m， 內(nèi)側(cè) 3排 管 錨桿。 4 E、 F 區(qū)基坑采用自然放坡，坡度為 1:1，坡面掛 6200 鋼筋網(wǎng)，噴 60 厚 石砼護(hù)面，內(nèi)插長(zhǎng) 1200的 161500鋼筋錨桿。 五、 施工計(jì)劃 （一） 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程 基坑 施工 計(jì)劃于 2012 年 1 月 4 日， 工期 100 天，施工 進(jìn)度 計(jì)劃詳見(jiàn) 后 附圖： 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工 計(jì)劃?rùn)M道圖。 （二） 材料 使用 計(jì)劃 根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，材料 使用 初步計(jì)劃如下表： 表 5料使用計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 開(kāi) 始進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 8鋼筋 10鋼筋 3 89鋼管 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 7 （三）主要施工機(jī)械設(shè)備、儀器使用計(jì)劃 表 5工機(jī)械設(shè)備、儀器使用 計(jì)劃 表： 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 功率（ 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 1 挖掘機(jī) 小松 10 1 挖掘機(jī) 小松 10 1 散體物料運(yùn)輸車 日野 15 噸 / 10 旋 噴 樁機(jī)成套設(shè)備 1 旋挖樁機(jī)成套設(shè)備 2 潛水泵 50 鋼筋切斷機(jī) 2 鋼筋 彎曲機(jī) 2 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 0 電焊機(jī) 1 3 1 插入式振動(dòng)器 2 平板振動(dòng)器 3 混凝土噴射機(jī) 4 空氣壓縮機(jī) / 35 2 5 全站儀 博飛 1 6 水準(zhǔn)儀 蘇一光 2 四） 勞動(dòng)力計(jì)劃 表 5動(dòng)力需用量計(jì)劃表 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 施工管理人員 3 2 專職安全員 2 3 測(cè)量員 3 4 電 工 3 5 電焊工 4 6 樁工 20 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 8 7 挖掘機(jī)手 4 8 砼工 10 9 鋼筋工 8 10 瓦工 4 11 木工 3 12 機(jī)械工 4 13 雜工（土方工） 6 14 合 計(jì) 74 六 、施工總體部署 見(jiàn)圖 放線定位 800 旋挖灌注樁 1000 旋挖灌注樁 800 旋噴 樁 施工 超前鋼管樁 錨索施工 冠梁施工 坡頂排水溝施工 土方開(kāi)挖 錨桿、 錨釘施工 噴射細(xì)石混凝土護(hù)坡 坡底排水溝施工。（具體施工時(shí)間詳見(jiàn)施工橫道圖） 施工準(zhǔn)備 搭建臨設(shè) 設(shè)備安裝 灌注 樁、 旋噴 樁、 超前鋼管樁施工 冠梁、 土方開(kāi)挖、修坡面 土方開(kāi)挖至 程樁施工 土方開(kāi)挖至墊層底 防水施工 土方回填 基坑總體施工流程 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 9 2 A、 B、 工 流程： A、 B、 為主樓 基坑 ， 采用 1000 旋挖灌注樁 樁間 800 三重管高壓旋噴樁止水的 支護(hù)形 式。旋挖灌注樁樁徑為 1000，間距 1300，樁長(zhǎng)約 12m， 旋挖孔樁應(yīng)采取隔樁（跳挖）施工，在相鄰樁混凝土齡期達(dá)到 3 天后方可成孔施工 ， 樁頂設(shè)冠梁，冠梁截面為800 800，冠梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 基坑土方必須分段分層開(kāi)挖，本項(xiàng)目基坑分五次開(kāi)挖到底，在每一層開(kāi)挖過(guò)程中，注意及時(shí)跟進(jìn)施工坡面噴層、插筋、掛網(wǎng) 和設(shè)置排水溝 。 注意觀察支護(hù)樁的水平位移情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 A、 B 區(qū)基坑施工流程詳見(jiàn)圖 。 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 旋挖灌注樁 、旋噴 樁 施工 土方開(kāi)挖、修坡面至 梁施工（待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上進(jìn)行下一道工序） 土方垂直開(kāi)挖至 方開(kāi)挖、修坡面至 程樁施工 以下施工順序同總體施工順序 A、 B、 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 10 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 11 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 12 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 13 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 14 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 15 3 C、 D、 E、 樓 基坑施工流程 臺(tái)底 用 1排 8001000旋（鉆）孔灌注樁，樁長(zhǎng)約10m， 內(nèi)側(cè) 2*7 5 L=23000 1500 張拉鎖定力 50間坡面掛網(wǎng)噴砼護(hù)面，掛 6200 200鋼筋網(wǎng)，噴射細(xì)石砼，厚 60 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 旋（鉆）孔灌注 樁施工 土方開(kāi)挖、修坡面 1M 掛網(wǎng)焊 筋 、錨 索 噴射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上進(jìn)行下一道工序） 土方開(kāi)挖、修坡面至 基坑底 掛網(wǎng)焊筋 噴射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上進(jìn)行下一道工序） 工程樁施工 以下施工順序同總體施工順序 C 區(qū)基坑施工流程 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 16 D 區(qū)基坑采用 1 排 89*4500 超前鋼管樁 樁長(zhǎng)約 6m， 內(nèi)側(cè) 3 排 管 錨桿。 D 區(qū)基坑施工流程詳見(jiàn)圖。 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 鋼管 樁施工 土方開(kāi)挖、修坡面 1M 鋼管錨桿 工程樁施工 以下施工順序同總體施工順序 D 區(qū)基坑施工流程 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 17 E、 坡度為 1:1，坡面掛 6200鋼筋網(wǎng)，噴 60 厚 插長(zhǎng) 1200的 161500 鋼筋錨桿。 E、 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 土方開(kāi)挖、修坡面 1M 掛網(wǎng)焊筋、鋼筋錨桿 噴射砼（待砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上進(jìn)行下一道工序） 土方開(kāi)挖、修坡面至基坑底 掛網(wǎng)焊筋 噴射砼（待 砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上進(jìn)行下一道工序） 工程樁施工 以下施工順序同總體施工順序 E、 F 區(qū)基坑施工流程 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 18 七 、主要施工 工藝 及措施 （ 一 ） 前期準(zhǔn)備工作 1、 施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、通訊電纜、給排水管道、煤氣管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。 2、 平整場(chǎng)地， 清除基坑范圍內(nèi)障礙物 、構(gòu)筑物，做好 基坑位移觀察點(diǎn)和 地下水位觀察 點(diǎn)。 3、 做好基坑周圍的排水溝 、集水井 和沉淀池，使基坑 支護(hù)施工和 土方 開(kāi)挖時(shí)抽出的 積 水經(jīng)排水溝、沉淀池沉淀后，才排至市政管網(wǎng)。 4、 待 基坑支護(hù) 工程樁完成并經(jīng)專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)合格后， 才能 進(jìn)行地下室 土方 開(kāi)挖 及 混凝 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 19 土 壓頂梁 的施工。 5、 在施工現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的施工 測(cè)量 控制網(wǎng)。施工 測(cè)量 控制網(wǎng)分為施工平面控制網(wǎng)和施工高程控制網(wǎng)，然后，以施工控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測(cè)設(shè)出每個(gè) 施工部位 的 軸線 、 高程 和控制點(diǎn) 。 6、 為確保周邊建筑物及管線得安全，在邊坡施工時(shí)對(duì)管線及建筑物采取相應(yīng)的保護(hù)措施： 7、 施工之前應(yīng)先查明 基坑內(nèi)、 外的管線的走向位置及埋深。 8、 在施工過(guò)程中 有可能遇到管線時(shí)，應(yīng)采用人工探土進(jìn)行試探，探明后方能進(jìn)行 施工，如難于查明各管線的走向位置及埋深時(shí)，可采用物探方法找出其所在的具體位置。 9、 對(duì)于阻礙施工的管線，如條件許可的則遷移或改線，以確保施工時(shí)管線不被破壞，如無(wú)法遷移的要采取有效的保護(hù)措施。 10、 在基坑施工時(shí)，基坑周邊的建筑物要專人觀察，對(duì)有可能構(gòu)成對(duì)建筑物有危險(xiǎn)的應(yīng)做必要的支撐等。對(duì)于存在倒塌危險(xiǎn)的樓房要制定危房支護(hù)方案。 （二 ） 施工 測(cè)量放線 1、 我司進(jìn)場(chǎng)后，首先與甲方進(jìn)行施工測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行交接并復(fù)測(cè)，并辦理移交手續(xù)。 2、 施工控制點(diǎn)的交復(fù)核 1) 場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和建筑 物主軸線，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的測(cè)量控制點(diǎn)準(zhǔn)確定位測(cè)量，并應(yīng)作好樁位保護(hù)，平面控制網(wǎng)樁位間距不應(yīng)大于所用鋼尺長(zhǎng)度，并應(yīng)組成閉合圖形。 2) 施工場(chǎng)地的平面控制 點(diǎn) 、高程控制樁及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志，選擇在不會(huì)受到損壞的地塊進(jìn)行牢固埋設(shè)，并做好埋設(shè)地點(diǎn)的標(biāo)志記載。 3、 軸線測(cè)量控制 1) 建筑物外圍軸線控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后采用經(jīng)緯儀對(duì)其余軸線控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位。 2) 對(duì)建筑物軸線 的測(cè)量復(fù)核確定無(wú)誤后，方可把軸線延伸到建筑物或基坑以外的軸線樁上，延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線樁 及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 4、 基坑沉降觀測(cè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)置 根據(jù)規(guī)劃局提交的水準(zhǔn)基點(diǎn)在基坑周邊 圍墻上 布置 五 個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于 50米。各水準(zhǔn)點(diǎn)間通視良好，水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在基坑沉降變形范圍之外。 （ 三 ）旋挖灌注樁支護(hù) 施工 本項(xiàng)目基坑 A、 B、 用 1000旋挖灌注樁 樁間 800三重管高壓旋噴樁止水的 支護(hù)形式。旋挖灌注樁樁徑為 1000，間距 1300，樁長(zhǎng)約 12m， 旋挖孔樁應(yīng)采取隔樁（跳挖）施工，在相鄰樁混凝土齡期達(dá)到 3天后方可成孔施工 。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 20 （一）、施工工藝、方案、流程 旋挖混凝土灌注樁： 定軸線、樁位 埋設(shè)護(hù)筒 樁 機(jī)就位 成孔 第一次清孔 鋼筋籠制作、吊裝 安放導(dǎo)漿管 第二次清孔 灌注水下混凝土 成樁 鉆機(jī)移位 拔除護(hù)筒 回填樁孔。 根據(jù)本工程樁基實(shí)際情況和土質(zhì)特征， 旋 挖孔 樁施工采用 連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn) 成孔、原土 或運(yùn)土 造漿護(hù)壁工藝，采用 筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作。 （二）、施工工藝技術(shù)要求 1、放樁位線 每個(gè)樁位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺定放，具體做法如下：根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，布置施工基線，作為樁位控制點(diǎn)，沉樁測(cè)量采用常規(guī)極坐標(biāo)法或經(jīng)緯儀在正 面或側(cè)面進(jìn)行交會(huì)測(cè)量定位，水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量從業(yè)主和設(shè)計(jì)提供的高等級(jí)水準(zhǔn)引出，用四等水準(zhǔn)測(cè)量引到現(xiàn)場(chǎng)，并用水泥樁埋銅釘做成相對(duì)穩(wěn)定不易沉降的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量控制基點(diǎn)。為便于測(cè)量和防止控制點(diǎn)位移，在距樁基區(qū)域 60筆架橋上 ），以便對(duì)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。 （ 1）根據(jù)建筑物定位控制軸線，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁位定位放樣，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核。 （ 2）開(kāi)工前，用水準(zhǔn)儀對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出平均值，作為硬地坪標(biāo)高。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，以此控制成孔深度。 （ 3） 放樁位線： 1)、從各軸線引出樁位線，允許偏差為 1 2)、樁位中心點(diǎn)處用 鋼筋 標(biāo)志，以標(biāo)志為圓心、樁半徑為半徑畫(huà)控制圓。 3)、樁位線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。 4)、軸線樁及樁位線放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查，并及時(shí)辦理復(fù)核手續(xù)。 2、埋設(shè)護(hù)筒 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 21 定好樁位后，先在樁位控制圓外側(cè)彈出樁位十字線以便控制樁位，再粉碎地坪混凝土進(jìn)行開(kāi)挖。 護(hù)筒直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大 10工程 旋 挖 孔灌注樁的樁徑為 800 1000用 的護(hù)筒為 1200 1000筒制作，用厚為 4毫米鋼板卷成的護(hù)筒。 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心線與樁位中心線偏差不得大于 20筒底部應(yīng)深入原土層不得少于 20筒的頂面略高于地面。為確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護(hù)筒中心偏差。用粘土填實(shí)護(hù)筒周圍的空隙并夯實(shí)以防漏漿。 3、 樁 機(jī)就位 樁 機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于 20盤在四個(gè)方向上的水平度誤差小于1/300。 4、成孔 （ 1）工 程樁施工采用泥漿護(hù)壁 ， 連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn) 成孔工藝，泥漿 盡量 采用原土造漿 ，部分使用配漿 。 （ 2）本工程工程樁設(shè)計(jì)樁徑為 800 1000，施工時(shí)使用鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)試成孔的全截面的孔徑數(shù)據(jù)、結(jié)合工程地質(zhì)勘探報(bào)告進(jìn)行分析，確定鉆頭直徑。 （ 3） 鉆 進(jìn)壓力及轉(zhuǎn)速控制：開(kāi)孔時(shí)應(yīng)遵循小水量、輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)徑過(guò)大；護(hù)筒腳附近要慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳有一定的粘泥皮；在 旋 進(jìn)過(guò)程中，最大鉆 旋 速度不大于 1m/ 鉆 進(jìn)淤泥質(zhì)粘土層時(shí)，要適當(dāng)控制壓力（粘土 5 25土 5 15轉(zhuǎn)速（粘土為 4070r/土為 40r/小泵量為 50m3/h），以防擴(kuò)徑過(guò)大，且要少提動(dòng)鉆具，換鉆桿時(shí)應(yīng)輕提，以防坍孔， （ 4）施工應(yīng)符合相鄰樁間距 4d 、時(shí)間間隔大于 36小時(shí)或跳躍法施工，相鄰樁距小于 4孔必須跳打，以免串漿和連孔，或混凝土灌注后相隔 36小時(shí)以上，方能在相鄰孔位施工。 （ 5）鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)切實(shí)計(jì)算好鉆桿和鉆具長(zhǎng)度，以便丈量桿上余尺，正確計(jì)算孔深。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán) 2 3分鐘再擰卸鉆具。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 22 （ 6）鉆進(jìn)中，上下串動(dòng)鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動(dòng) 幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。 （ 7）鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)孔深，超深不得大于 30 （ 8）成孔垂直度偏差按不超過(guò) 1/100控制。 （ 9）成孔泥漿的配制管理 合理地配制泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁。 在粘土層中成孔時(shí)，出口泥漿的比重控制在 在砂土層、淤泥質(zhì)及易坍孔土層中成孔時(shí)，排渣泥漿比重控制在 應(yīng)選擇含砂量較小的泥漿； 泥漿的粘度控制在 18 20秒，含砂量小于 4%； 遇有流砂及易坍孔縮徑土層，如加大泥漿比重尚不能解決的，可用人工造漿。人工造漿配比：水 100%，陶土粉 8%，純堿 化學(xué)漿糊粉 在成孔過(guò)程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池，降低泥漿的含砂量及比重，然后再進(jìn)入循環(huán)池利用； 經(jīng)常對(duì)沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉砂、積淤，對(duì)不符合要求的泥漿應(yīng)及時(shí)排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量。 5、 清孔 當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時(shí)用換漿法進(jìn)行一次清孔 。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底 10 20盤回轉(zhuǎn) 鉆 孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時(shí)常串動(dòng)鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時(shí)間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落試驗(yàn)孔底沉渣厚度和返漿比來(lái)決定清孔是否可以結(jié)束；清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于 漿比重應(yīng)小于 觸泥漿無(wú)顆粒感覺(jué)，且沉渣厚度小于 5次清孔即可結(jié)束。 6、鋼筋籠施工 (1) 鋼筋籠制作 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 23 1）鋼筋籠分節(jié)制作，一般分節(jié)長(zhǎng)度為 12m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50%錯(cuò)開(kāi)， 雙 面焊接長(zhǎng)度應(yīng)大 于或等于 6d；焊縫寬度不應(yīng)小于 度不小于 2）鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確； 3）鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距： 10 箍筋間距： 20 鋼筋籠直徑： 10 鋼筋籠長(zhǎng)度： 100 4）主筋保護(hù)層為 50許偏差為 20為保證保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置兩組水泥 塊 ，每組四塊，平面上呈 90度角布置，且上下兩組均勻錯(cuò)開(kāi)。 5）環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。 6）成型鋼筋籠應(yīng)平 臥堆放，且不得超過(guò)二層。 7）現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋必須具有質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)后方可使用。 （ 2）鋼筋籠安裝 清孔后，將鉆具提出孔外，測(cè)量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄，吊放鋼筋籠時(shí)，可利用鉆架及時(shí)吊放鋼筋籠。 為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，安放前由施工員測(cè)定具體標(biāo)高尺寸，確定吊筋長(zhǎng)度，以保證偏差在 100內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護(hù)層偏差為 20籠頂、底標(biāo)高偏差在 50m 鋼筋籠吊放時(shí)，應(yīng)確?？?洞 和鋼筋籠的同心度，也可利用吊車配合吊放鋼筋籠。 每隔 4 鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定： 1）下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)高度宜在 1m 左右； 2）主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以清除； 3）上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊，焊接時(shí)宜兩邊對(duì)稱施焊，并敲去焊渣； 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 24 4）焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。 7、導(dǎo)管安裝及二次清孔 （ 1）本工程灌注樁砼灌注宜采用 200徑導(dǎo)管，灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長(zhǎng)度 。 （ 2）檢查導(dǎo)管的密封性能，即檢查導(dǎo)管有無(wú)漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況。 （ 3）當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)行第二次清孔。吊放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，下口離孔底約 30 3進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整，二次清孔的泥漿比重應(yīng)小于 漿比重應(yīng)小于 程樁沉渣厚度應(yīng)小于 5 清孔時(shí)間一般控制在 20視工程特殊情況調(diào)整） （ 4）二次清孔結(jié)束后，由施工員進(jìn)行 孔底沉渣的測(cè)試，工程樁沉渣厚度小于 10滿足沉渣厚度和泥漿比重控制指標(biāo)后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序 8、水下混凝土施工 本工程采用 200管進(jìn)行水下砼灌注，砼采用水下 灌注質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制： 1） 、 為了預(yù)防導(dǎo)管堵塞，本工程 采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在 18 22子采用 5 25凝土初凝時(shí)間控制在不小于 4 小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在混凝土開(kāi)澆時(shí)隨車附來(lái) ，入模溫度為 20嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)混凝土攪 拌站必須附送級(jí)配單。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)阻止更正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。每根樁的混凝土灌注須做坍落度試驗(yàn)，以及一組混凝土試塊。 2） 、導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞，并編號(hào)、丈量、記錄長(zhǎng)度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在 50第一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于 4m，以保證初灌時(shí)埋入砼面大于 1m。 3） 、水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后 30超過(guò) 30不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新清孔。 4） 、混凝土隔水塞的大小要 與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 25 5） 、混凝土灌注前安放好隔水塞后，導(dǎo)管提離孔底 50料斗內(nèi)裝滿混凝土后，剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于 1一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管，待第二斗混凝土注灌后，經(jīng)過(guò)測(cè)試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管 2可小幅度提升。漏斗中的混凝土開(kāi)始灌入時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送混凝土，以確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性，從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注時(shí)間宜不大于 8小時(shí)，與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔應(yīng) 時(shí)。 6） 、水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 2 6m，最小埋深不得小于 1m，導(dǎo)管提升速度要慢。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土面高度，以確定提管長(zhǎng)度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。 7） 、導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。 8） 、注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺(tái)板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，并注意鋼筋籠的固定情況，防止跑籠。 9） 、混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 施工員測(cè)定后方可停止灌注。 10） 、灌注完畢后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管和護(hù)筒，清除孔口泥漿（灌注時(shí)排出的廢泥漿引入排污池），然后 回填孔口，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。 11） 、按規(guī)定由專人做好混凝土試塊的制作，每根樁做混凝土試塊一組，每組三塊，注明日期、樁號(hào)，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天，然后測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。 （ 四 ）、 旋噴樁 施工 A、 B、 梁截面為 800 800。冠梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 護(hù)樁灌注混凝土后及時(shí)清鑿樁頭，完成樁質(zhì)量檢測(cè)。之后進(jìn)行冠 梁 的施工，先開(kāi)挖溝槽至支護(hù)樁頂，及時(shí)綁扎鋼筋及支模板，澆筑 （ 1） 、三重管旋噴樁原理 全用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管。在以高壓泵等高壓 發(fā)生裝置產(chǎn)生 3040繞一股 行高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再另由泥漿泵注入漿液填充，噴嘴作旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動(dòng)，最后便在土中凝固為較大的固結(jié)體。 三重管旋噴樁施工如圖 所示 。 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 26 圖 三重管旋噴樁施工示意圖 （ 2） 、三重管旋噴樁施工工藝 施工工藝流程如圖所示 3、施工方法說(shuō)明及主要技術(shù)措施 定 定 定定 定 定 定定 定 定 定定 定 定 定定 定 定 定定 定 定 定定 定 定定 定 定 定 定 定 定 定 定定 定 定 定 定定 定 定 定 定 定定 定 定 定定 定 定 定定 定 定 定定 定定 定 定 定 定 定定 定定定定定 定 定 定定 定 定 定 定高 壓 水 泵 ； 2 - 水 箱 ； 3 - 攪 拌 機(jī) ； 4 - 水 泥 倉(cāng) ； 5 - 漿 桶 ； 6 - 泥 漿 泵 ； 7 - 空 壓 機(jī) ； 8 - 氣 量 計(jì) ； 9 - 噴 頭 ； 1 0 - 固 結(jié) 體 ； 1 1 - 地 質(zhì) 鉆 機(jī)三重管法高壓噴射注漿示意圖 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 27 三重管旋噴樁直徑為 800，樁身垂直偏差不得超過(guò) 樁位 偏差不得大于 50，成樁直徑和樁長(zhǎng)不等小于設(shè)計(jì)值。 （ 1）施工準(zhǔn)備： 在樁基施工前，清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)的雜物、障礙物，平整場(chǎng)地，挖好排漿溝，平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理，保證施工中的鉆機(jī)保持穩(wěn)定，做好鉆機(jī)定位準(zhǔn)備工作。 （ 2）測(cè)量放線： 由測(cè)量人員依據(jù)測(cè)量控制樁點(diǎn)，以及根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定出旋噴樁孔位置，并做好標(biāo)志。旋噴樁孔的中心允許偏差不大于 50 （ 3）鉆孔： 鉆機(jī)定位平穩(wěn)，同時(shí)調(diào)整機(jī)架，使鉆頭對(duì)中誤差小于 2工前，鉆機(jī)要先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。鉆機(jī)就位要安放水平，鉆桿要必須對(duì)準(zhǔn)孔位中心且保持垂直，必須用水準(zhǔn)尺和垂 球檢查 ,鉆孔直徑為 130， 鉆孔垂直偏差不得超過(guò) 孔位偏差不得大于 50 。 鉆孔過(guò)程中詳細(xì)記錄地質(zhì)分界深度和鉆碴情況，并與地質(zhì)圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)異常立即與監(jiān)理工程師聯(lián)系，確定處理方案后再按已定方案實(shí)施。鉆孔完成經(jīng)檢查合格后，用 模板 封堵，以保證注漿時(shí)鉆孔不至被堵塞。 （ 4）水壓大于 35壓為 升速度為 射速度為8 12L/ （ 5）噴射注漿： 在插入旋噴管前先檢查高壓漿液和空氣噴射情況，各部位密封是否封閉，插入后先做高壓射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿 液。在插管過(guò)程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水，邊插管，水壓力一般不超過(guò) 1射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴射量后再逐漸提升注漿管，由下而上的順序進(jìn)行噴 射注漿。噴到樁高后迅速拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞 。當(dāng)噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行自然水壓力靜壓填充灌漿，直到漿面不再下沉為止。在施工過(guò)程中，如果遇到個(gè)別孔漏漿嚴(yán)重、無(wú)返漿等情況，一次噴射無(wú)法保證帷幕的整體性，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，第二次噴射注漿應(yīng)在第一次注漿初凝后進(jìn)行。若出現(xiàn)不返漿或返漿較少時(shí)，可采取添加速凝劑或增大注漿量，待正常返漿后再繼續(xù)作 業(yè)；若返漿過(guò)多，采取提高噴射壓力、適當(dāng)加快提升旋轉(zhuǎn)速度。中間發(fā)生故障時(shí)，停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。噴射壓力、提升速度對(duì)成樁直徑有較大的影響，如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，需要進(jìn)行復(fù)核 。 （ 6） 漿液配置：漿液采用 純粘土粉 和自來(lái)水配制，水灰比 重 液應(yīng)旋噴注漿前 30 分鐘 60 分鐘內(nèi)拌料攪拌，漿液攪拌后放置不得超過(guò) 4小時(shí)。冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。 （ 7）回灌 ： 當(dāng)噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行自然水壓力 靜壓填充灌漿，直到漿面灌漿，直到漿面不再下沉為止。 （ 8） 施工中認(rèn)真記錄實(shí)際孔位，孔深和鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況，并采取相應(yīng)的措施，若出現(xiàn)不返漿或返漿減少時(shí)，克采取添加速凝擊或 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 28 增大注漿量，待正常返漿后再繼續(xù)作業(yè)；若返漿過(guò)多，宜提高噴射壓力、適應(yīng)加快提升與旋動(dòng)速度。 1、 勞動(dòng)力安排 計(jì)劃配備技術(shù)員 1人，機(jī)長(zhǎng) 1人，班長(zhǎng) 2人，工人 10人，機(jī)電維修 1人，合計(jì) 15人。 2、 設(shè)備配備 主要設(shè)備配備詳見(jiàn)表 3 表 3 主要施工設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 1 地質(zhì)鉆機(jī) 臺(tái) 3 高噴臺(tái)車 臺(tái) 1 高壓泵 臺(tái) 1 3塞泵 4 灌漿泵 臺(tái) 1 空壓機(jī) 臺(tái) 1 泥漿泵 臺(tái) 1 拌漿機(jī) 臺(tái) 1 高壓管 米 100 19 25、材料計(jì)劃 主要材料計(jì)劃詳見(jiàn)表 4 表 4 主要材料計(jì)劃表 旋噴樁直徑 （ 水泥摻量 （每 kg/m） 數(shù)量 （根） 平均單根 長(zhǎng)度（ m） 水泥 總量（ t） 800 22044 14 、 進(jìn)度計(jì)劃 （ 1）進(jìn)度指標(biāo) 三 重 管旋噴樁每天施工 8 10根 。 （ 2）施工進(jìn)度安排 三重管旋噴樁施工安排在 旋挖 樁施工完成一段后及時(shí)進(jìn)行， 鉆孔 樁施工完成后三天后完成旋噴樁施工。 五 、 施工主要保證措施 1、技術(shù)質(zhì)量保證措施 （ 1） 測(cè)量樁位定好軸線后，一樁一簽嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)孔位控制。 （ 2） 采用 酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)材料采取措施做好防雨防潮。 （ 3） 鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)調(diào)整至水平，其垂直度誤差小于 L。 （ 4） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工，攪拌臺(tái)配置比重計(jì)，及時(shí)檢查漿液比重，保證旋噴有效樁 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 29 體強(qiáng)度。 （ 5） 提升時(shí)出現(xiàn)堵鉆事故，應(yīng)及時(shí)采取措施排除，重新接樁時(shí)應(yīng)加深 1 米重疊續(xù)樁。 （ 6） 樁機(jī)施工過(guò)程中，泥漿泵壓力表應(yīng)靈敏有效，確保成樁壓力滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 7） 施工中出現(xiàn)孔口返漿、漏水等異常情況時(shí)應(yīng)停止提升，注漿至孔口返漿正常后才允許提升。 （ 8） 為確保樁頂標(biāo)高，施工后應(yīng)做好樁頂回灌工作，用返漿進(jìn)行孔口回灌，防止因漿液凝固時(shí)體積收縮，出現(xiàn)樁頂標(biāo)高過(guò)低的樁體病害。 （ 9） 實(shí)行技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，確保施工質(zhì)量。并及時(shí)匯總資料，整理圖表，防止出現(xiàn)掉樁漏樁。 （ 五 ） 、 樁頂冠 梁 施工 A、 B、 護(hù) 樁頂設(shè)冠梁，冠梁截面為 800 800。冠梁的混凝土強(qiáng)度等 級(jí)為 護(hù) 樁 灌注混凝土后及時(shí)清鑿樁頭，完成樁質(zhì)量檢測(cè)。之后進(jìn)行冠 梁 的施工，先開(kāi)挖溝槽至支護(hù)樁頂，及時(shí)綁扎鋼筋及支模板，澆筑 （六） 超前鋼管樁、錨桿、 掛網(wǎng) 、 噴 射混凝土 施工 工順序 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 30 根據(jù)本基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，為提高工效，縮短工期，其基坑支護(hù)的施工順序確定為：微型鋼管樁施工土方開(kāi)挖 錨桿、 掛網(wǎng)噴面、噴錨施工 結(jié)構(gòu)施工 要施工方法 型鋼管樁施工 微型鋼管樁施工工藝：平整場(chǎng)地標(biāo)定樁位鉆機(jī)就位、成孔放置鋼管注漿 整工作面 清理施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行場(chǎng)地物體搬遷和平整，便于施工。 孔 采用 孔直徑 110 ，不采用膨潤(rùn)土或其他懸浮泥漿做鉆進(jìn)護(hù)壁。 置鋼管 微型鋼管選用 89*4 鋼管，間距為 500管底部 3右鉆若干花眼，以保證注漿液向周圍土體擴(kuò)散。 漿 注漿液采用純水泥漿，注漿 壓力控制到 2右，水灰比為 泥采用 泥漿中加入水泥重量 三乙醇胺及 食鹽，以改善可注性和增加結(jié)石體早期強(qiáng)度。為保證注漿液與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)注漿塞。 桿施工 （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)單位對(duì)錨桿參數(shù)的設(shè)計(jì)要求，本基坑錨桿采用了一次注漿錨桿。 錨管采用 48 鋼管，在，錨管側(cè)幫焊腳鋼，沿鋼管四周開(kāi)成梅花形小孔，漿液從管內(nèi)通過(guò)小孔注入，錨管采用機(jī)械貫入土體后，對(duì)管口 30圍內(nèi)進(jìn)行即時(shí)封閉，待 封閉層施工 24意錨管貫入后應(yīng)及時(shí)保護(hù)坡面，對(duì)坡面進(jìn)行初噴。 錨管注漿：采用純水泥漿，水灰比同，錨桿漿液。同一排錨管應(yīng)采用跳躍式注漿，單孔采用全孔一次注漿。注漿過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然降低，漿量突然增大時(shí)，應(yīng)立即停注，檢查是否跑漿，冒漿，每米注漿量不小于 50 1、施工工藝流程 土方開(kāi)挖 人工清坡 鋪設(shè)鋼筋 網(wǎng) 人工打土釘 噴射砼 坡面養(yǎng)護(hù) 開(kāi)挖下一層。 2、施工工藝流程 坡面形成后，鋪設(shè)鋼 筋 網(wǎng) 00，土釘為 16 螺紋鋼筋長(zhǎng)度 用 人工錘擊法將土 基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖施工方案 31 釘打進(jìn)坡面里，間距為 梅花形布置，噴射砼 0 1、施工要點(diǎn) A、基坑開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求分段分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超深開(kāi)挖，不宜超長(zhǎng)度開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖后鋪以人工修整坡面。 B、坡面形成后初噴一次，將土面覆蓋即可，待鋼筋網(wǎng)及錨桿安置后進(jìn)行第二次噴射混凝土面板，混凝土強(qiáng)度為 度為 8000采用兩層噴射。混凝土配合比為水泥：砂：瓜米石 =1:2:泥采用強(qiáng)度為 通硅酸鹽水泥，噴射時(shí)加入適量的早強(qiáng)劑，噴射由上至下進(jìn)行。 為保證噴射混凝土的厚度，則在坡面上垂直打入短鋼筋作為控制標(biāo)志。 鋼筋網(wǎng)采用 筋間距為 20000強(qiáng)筋采用 16螺紋鋼筋制作，網(wǎng)筋與網(wǎng)筋、網(wǎng)筋與加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋與錨桿芯之間用 422 電焊條點(diǎn)焊，上下網(wǎng)搭接、網(wǎng)筋之間搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 300桿隔排采用 2 14進(jìn)行加固焊接。 C、噴射完成后，應(yīng)作好坡面砼的養(yǎng)護(hù)，采用噴水養(yǎng)護(hù)方式，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 5天。 D、材料質(zhì)量 工程所用的所有材料都必須有出廠質(zhì)量證明（合格證），試驗(yàn)（質(zhì)量）檢驗(yàn)單。 E、噴射砼施工注意事項(xiàng) 噴射作 業(yè)分段分片進(jìn)行，同一段應(yīng)自上而下進(jìn)行噴射，射距應(yīng)在 間。 噴射混凝土的水灰比宜為 率為 45%水泥與砂石重量比為 1:4 二次噴射砼前應(yīng)清除面層的浮漿和松散碎屑。 （ 七 ） 預(yù)應(yīng)力錨索 施工 1、錨孔測(cè)放 按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò) 50 2、鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)