建安大廈鋼筋工程施工方案

精品資料 可編輯 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù).2 2 2 2 工程概況工程概況.2 2 2.1 建筑設(shè)計概況.2 2.2 鋼筋工程分項工程概況.3 2 2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.3 3 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備.3 3.2 機具準(zhǔn)備.4 3.3 人員準(zhǔn)備.5 3.4 材料準(zhǔn)備.5 3 3主要施工方法主要施工方法.8 8 4.1 鋼筋加工.8 4.2 鋼筋半成品堆放.10 4.3 鋼筋抽樣.11 4.4 鋼筋連接.12 4.5 保證鋼筋保護層厚度的措施.33 4.6 措施定位鋼筋 .33 5 5 季節(jié)性施工季節(jié)性施工.3535 5.1 雨季施工.35 6 6 質(zhì)量保證要求質(zhì)量保證要求.3636 6.1 允許偏差和檢查方法.36 6.2 驗收方法.36 7 7 安全、環(huán)保及文明施工要求安全、環(huán)保及文明施工要求.4040 7.1 安全文明施工措施.40 7.2 鋼筋切斷機.41 7.3 鋼筋彎曲機.41 7.4 直螺紋滾軋機 .42 7.5 鋼筋工作業(yè).42 8 8 環(huán)保措施環(huán)保措施.4444 精品資料 可編輯 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.0.1 建安大廈施工圖紙及施工組織設(shè)計 1.0.2 主要規(guī)程、規(guī)范 序號 號 規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號 1 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010 2 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 3 鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008 4 鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分 熱軋帶肋鋼筋 GB1499.2-2007 5 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 6 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 JGJ163-2004 7 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2010 8 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 9 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則 和構(gòu)造詳圖 03G101-1、2,04G1013、4 10 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002(2011 年版) 11 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 12 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 GB/T504762008 13 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2001 14 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 15 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 16 建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329（一） 17 建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003 18 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線 JGJ1612004 19 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 GB/T 52242003 20 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 2 2 工程概況工程概況 2 2. .1 1 建建筑筑設(shè)設(shè)計計概概況況 項目內(nèi) 容 建筑特點一類超高層辦公樓 建筑面積總建筑面積 65185.9m2 地上建筑面積 49057.6m2 精品資料 可編輯 地下建筑面積為 16128.3m2 建筑層數(shù)地下4 層地上30 層 地下部分層高3.5m、5.2m（地下一層） 1-6 層為裙房：5.7m（1 層） 、5.1m（2 層） 、4.2m（3-6 層） 建筑層高 地上部分層高 塔樓 7-30 層:4.2m 0.00m 相對應(yīng)的絕對標(biāo)高 21.4m 建筑高程 建筑總高度 126.69m 建筑防火主體及地下室一級 部位平面形狀尺寸備注 地下室矩形 63x65 4 層 裙房矩形 46x49 6 層 建筑平面 塔樓矩形 42.5x35.3 7-30 層 2 2. .2 2 鋼鋼筋筋工工程程 分分項項工工程程概概況況 2.2.1 熱軋鋼筋 鋼筋種類、符號 HPB300 HRB335、HRB33 5E HRB400、HRB40 0E f y / f y (N/mm 2)270 /270300 /300360 /360 f y k/ f stk (N/mm 2)300 /420335 /455400 /540 2.2.2 鋼筋種類 1 板鋼筋 本工程板鋼筋有 10、 12、 14、 16 等。 2 梁鋼筋 本工程梁鋼筋有 8、 10、 12、 20、 22、 25 等。 3 柱鋼筋 精品資料 可編輯 本工程柱鋼筋有 8、 10、 12、 16、 18、 20、 22 等。 4 樓板鋼筋 本工程樓板鋼筋有 8、 10、 14、 18 等。 2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3 3. .1 1 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 3.1.1 熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案， 包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎 等施工內(nèi)容。 3.1.2 組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.3 熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。 3.1.4 按設(shè)計要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。 3.1.5 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 3.1.6 按設(shè)計、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯開百分比、錯開 長度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、 接頭百分比、錯開長度。如不符合要求時，要進行處理。綁扎前保護層偏位按 1：6 調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 受拉鋼筋抗震錨固長度 LaE C20C25C30C35C40 鋼筋類型 鋼筋 直徑 一二 級 抗震 三級 抗震 一二 級 抗震 三級 抗震 一二 級 抗震 三級 抗震 一二 級 抗震 三級 抗震 一二 級 抗震 三級 抗震 (HPB235) 級 36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d d2 5 44d41d38d35d34d31d31d29d29d26d (HRB335) 級 d2 5 49d45d42d39d38d34d34d31d32d29d 精品資料 可編輯 d2 5 53d49d46d42d41d37d37d34d34d31d (HRB400) 級 d2 5 58d53d51d46d45d41d41d38d38d34d 備注：所有的錨固長度均大于 300mm，HPB235 級鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長度修正系數(shù)采用 1.2（接 頭面積百分率本工程采用 25%） 。 3 3. .2 2 機機具具準(zhǔn)準(zhǔn)備備 鋼筋機具準(zhǔn)備一覽表 序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量功率 1 調(diào)直機 GT4/14211.9KW 2 彎曲機GW40 型 23KW 3 無齒鋸 32.2KW 4 直螺紋套絲機 24KW 5 電焊機 BX1-300A522.5KVA 3 3. .3 3 人人員員準(zhǔn)準(zhǔn)備備 序號區(qū)域工 種人 數(shù)備 注 1 鋼筋工100 人 2 起重工20 人 3 A 區(qū) 力 工30 人 4 鋼筋工50 人 5 起重工10 人 6 B 區(qū) 力 工20 人 7 鋼筋工180 人 8 起重工30 人 9 C 區(qū) 力 工50 人 10 鋼筋工100 人 11 起重工20 人 12 D 區(qū) 力 工30 人 13 鋼筋工100 人 14 起重工20 人 15 E 區(qū) 力 工30 人 16 鋼筋工50 人 17 F 區(qū) 起重工10 人 根據(jù)工程施工進度和實際 情況，各工種人數(shù)會有所 變化。 精品資料 可編輯 18 力 工20 人 3 3. .4 4 材材料料準(zhǔn)準(zhǔn)備備 3.4.1 鋼筋場地準(zhǔn)備 1 由于施工場地狹小,鋼筋加工采用場外加工，具體要求如下： 2 鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機械加工棚 等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場 設(shè) 4m 寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場區(qū)。 3 進場安排：鋼筋進臨時加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，根據(jù)有 關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進場，由塔吊負(fù)責(zé)運入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材 開捆前必須進行復(fù)試檢查其是否檢驗合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的 同意。 4 堆放要求: 1）原材 進場鋼筋原材按未檢驗鋼筋、檢驗合格鋼筋、檢驗不合格鋼筋分別堆放。 不得直接堆放在地面上，應(yīng)用 100100 木方墊塊架空堆放，以免被水浸泡而生 銹。并掛標(biāo)識牌，標(biāo)識牌規(guī)格尺寸 297210mm。標(biāo)識牌如下： 材料標(biāo)識牌 材料名稱：材料產(chǎn)地： 規(guī)格型號：進貨批量： 檢驗狀態(tài)： 進場日期： 天潤建設(shè)銀帆西雅圖項目部 精品資料 可編輯 數(shù) 量: 使用部位: 鋼筋編號: 鋼筋規(guī)格: 標(biāo)識卡 2）成品和半成品 已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半 成品存放場地掛標(biāo)識牌，以便運入施工現(xiàn)場時方便，運入現(xiàn)場后待用成品和半 成品掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識卡如 下： 3.4.2 材料要求 1 鋼筋 檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進行見證取樣復(fù)試， 并經(jīng)檢驗合格后方能使用。進場鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與出廠 合格證或試驗報告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀 應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于 1.25；鋼 筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于 1.3，其目的是為了保證在地震 作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。 2 熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋 必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗 精品資料 可編輯 以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼 筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗收批計算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈 服點、抗拉強度、伸長率）和彎曲試驗，每一次取樣不合格時，需對原批鋼筋 取雙倍試樣進行試驗，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷 和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋時行化學(xué)分析。根據(jù)工程 使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即可取樣送檢。 從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 2 個 拉伸試件、2 個彎曲試件。 見證率不小于 30%。 3 低碳鋼熱軋圓盤條 必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗 以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進場日期的鋼 筋，每 60t 為一批（不足 60t 亦按一驗收批計算） ，取一組鋼筋試件做拉伸（屈 服點、抗拉強度、伸長率）和彎曲試驗（取自不同盤） 。 從一批中任意抽取兩根，將端頭截去 500mm 后分別在每一根鋼筋中取 1 個 拉伸試件、2 個彎曲試件。見證率不小于 30%。 4 鐵絲 鋼筋綁扎用的鐵絲可采用 2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中 22 號 鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長度參見下表： 鋼筋直徑 （mm） 6810121416182022252832 68150170190220250270290320 1012190220250270290310340 1416250270290310330360 精品資料 可編輯 1820290310330350380 22330350370400 3 主要施工方法主要施工方法 4 4. .1 1 鋼鋼筋筋加加工工 4.1.1 鋼筋加工要求 1 正式加工鋼筋前，需向總包上報鋼筋配料單，且經(jīng)總包審批后方可加工 鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報 鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實地放樣， 找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。 2 施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進行加工，對鋼筋加工進行技術(shù)交底， 并在鋼筋加工過程中必須進行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后， 才能進入施工現(xiàn)場。 3 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷， 油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。 4 鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能試驗， 復(fù)試合格方可加工使用。 5 切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 6 鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對級鋼筋不能反復(fù)彎曲。 7 縱向級鋼彎折時彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑 d25 時 D=4d（6d）, 當(dāng) 縱向鋼筋直徑 d25 時 D=6d（8d） ，括號內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點要求。 精品資料 可編輯 8 彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計等有關(guān)規(guī)定：對級鋼筋 兩端的 180彎鉤和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5d，箍 筋平直長度10d 且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。 9 直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進行下料。 結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。 10 鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋 廢料堆放池） 。長度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二 次利用，最大限度的節(jié)約材料。 11 鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺 寸批量加工。有偏差必須及時調(diào)整。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工： 序號項目允許偏差 1 全長 10mm 2 外包長度 5mm 3 彎起點位移 20mm 4 彎起高度 3mm 5 箍筋邊長 2mm 4.1.2 鋼筋除銹的方法和設(shè)備 鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通 過鋼筋調(diào)直機調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋 表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗確定鋼筋強 度，確定降級使用或剔除不用。 精品資料 可編輯 4.1.3 鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備 直徑 12mm 以下盤條采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，同時可以根據(jù)需要的鋼筋 長度切斷。 4.1.4 鋼筋切斷的方法及設(shè)備 鋼筋切斷采用切斷機和無齒鋸。 采用切斷機和無齒鋸，斷料之前必須先進行尺量。對于直螺紋連接用鋼筋 必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭 全部為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不 得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。 根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進行長短搭配，先斷長料， 后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計誤差。 4.1.5 鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備 鋼筋彎曲采用彎曲機，鋼筋彎曲前要劃線，對各類型的彎曲鋼筋都要先試 彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進行成批生產(chǎn)，不 同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。 HPB235 級鋼筋末端做 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍， 彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。 箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求加工，按照 抗震要求，箍筋的彎鉤為 135，彎鉤直段長度不小于箍筋直徑（d）的 10 倍且 不小于 75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型 精品資料 可編輯 時以內(nèi)邊尺寸來計算，以外邊尺寸來計算時，則要加上 2 倍的箍筋直徑。 HRB400 級鋼筋末端做 135彎折時，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d） 的 4 倍。鋼筋做不大于 90彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 彎鉤的彎后平直長度按設(shè)計要求確定。設(shè)計要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末 端有彎鉤者，其彎折點位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。 制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。 4 4. .2 2 鋼鋼筋筋半半成成品品堆堆放放 加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭 設(shè)鋼筋存放鋼管支架。 每一型號加工完成的鋼筋上不得少于兩個標(biāo)識，標(biāo)識的材料為塑料胸卡材 質(zhì)，填寫表格采用機器打印，手工填寫，標(biāo)識卡可重復(fù)使用。 施工單位 工程名稱 樓 層施工段 結(jié)構(gòu)部位 基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻 連梁；框架梁；樓板；柱；暗柱 軸線位置鋼筋編號 鋼筋名稱 精品資料 可編輯 加工班組加工日期 每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識牌，木標(biāo)識牌上用圖釘固定塑料夾， 便于標(biāo)識隨時進行更換，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 工程名稱 鋼筋規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 鋼筋進場日期 標(biāo)識人 受控狀態(tài) 加工日期 4 4. .3 3 鋼鋼筋筋抽抽樣樣 4.3.1 鋼筋抽樣由專業(yè)人員進行，抽樣前仔細閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計變更、洽商、 相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細讀懂圖紙中的各個細 部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。 4.3.2 鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進行放樣 下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。 精品資料 可編輯 4.3.3 料單在該批鋼筋加工使用前 7 天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方 可下料加工。 4.3.4 下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情 況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時，應(yīng)與技術(shù)部會同設(shè)計人員協(xié) 商，辦理設(shè)計變更文件，方可進行鋼筋代換施工。 4 4. .4 4 鋼鋼筋筋連連接接 直徑18mm 的鋼筋采用直螺紋連接，直徑16mm 的鋼筋優(yōu)先采用搭接接 頭。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱 和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用級接頭。 鋼筋連接位置表 結(jié)構(gòu)部位跨中 1/3 范圍內(nèi)支座處 1/3 范圍內(nèi)備 注 下鐵 / 底 板 上鐵 / 下鐵 / 基礎(chǔ)梁 上鐵 / 下鐵 / 樓 板 上鐵 / 下鐵 / 框架梁 上鐵 / 框架柱主筋 鋼筋接頭位置必須錯開，第一排接頭位置離 板面不小于 500mm 且不小于 Hn/6，第二排 位置距第一個接頭不小于 35d 且不小于 500mm。 1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi) 機械接頭應(yīng)相互錯開， 在任一機械接頭中心至 長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)。 2、底板及基礎(chǔ)梁不考 慮接頭位置。 3、板下鐵該范圍指后 澆帶中軸線遠離板支座 側(cè) 2 米范圍，板上鐵在 支座處連接；上述接頭 等級為級,底板鋼筋 在后澆帶范圍鋼筋連接 應(yīng)滿足上述要求。 豎向 筋 留在樓板面以上搭接長度 1.2LaE,且相鄰接 頭錯開不小于 35d 且不小于 500mm。 墻 體 水平 筋 墻體水平鋼筋搭接長度 1.2LaE,且相鄰接頭 錯開不小于 35d 且不小于 500mm。 墻體的搭接百分率 25，縱向受拉鋼筋的 搭接長度修正系數(shù) 取 1.2 精品資料 可編輯 4.4.1 一般要求 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩 個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開?？v向受力鋼筋連接區(qū)段 的長度為 35d（d 為較大直徑）且不小于 500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向 受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 底板及基礎(chǔ)梁不考慮接頭位置； 2 在受拉區(qū)不宜大于 50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)； 3 當(dāng)無法避開時，機械連接接頭，不應(yīng)大于 50%； 4 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接 接頭時，不應(yīng)大于 50%； 4.4.2 材料的要求 1 連接套筒材料其材質(zhì)符合 GB699-1999 規(guī)定。 2 鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3 鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套 筒螺紋規(guī)格相匹配。 4 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 5 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。 6 連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護內(nèi)部清凈，干燥防銹。 精品資料 可編輯 4.4.3 剝肋滾軋直螺紋連接 1 鋼筋直螺紋加工 1）凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。 2）加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致， 且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 3）鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂 直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。 4）加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于 0時，摻入 15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 5）操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 6）經(jīng)逐個自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨 機抽檢 10%，且不少于 10 個，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一 個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗 合格方可使用。 現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表 工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量 工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量 提供單位生產(chǎn)日期接頭類型 檢驗結(jié)果 絲頭螺紋檢驗絲頭外觀檢驗序 號 鋼筋直 徑 環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查 備 注 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗員： 檢驗日期： 精品資料 可編輯 注 1：螺紋尺寸檢驗應(yīng)按 JGJ163-2004 里 6.3.2 的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán) 規(guī)檢驗。 注 2：相關(guān)尺寸檢驗合格后，在相應(yīng)的格里打“” ，不合格是打“” ， 并在備注欄加以標(biāo)注。 2 鋼筋絲頭加工程序 鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗帶帽保護絲頭 質(zhì)量抽檢存放待用 1）鋼筋絲頭加工操作要點 （1）鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采 用砂輪切割機進行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。 （2）剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機將待連接的鋼筋的端頭 加工成螺紋。 （3）帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，防止螺 紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號及類型進行分類碼放 2）接頭連接程序 鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗 （1）操作要點 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。 接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。 作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開 精品資料 可編輯 鋼筋接頭連接方法如圖： 4.4.4 鋼筋連接 1 在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連 接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。 2 連接鋼筋時對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。 3 接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得 有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo) 記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 4 鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以 標(biāo)記。 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑/mm182022252832 擰緊力矩值/（Nm） 160230300 注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。 4.4.5 鋼筋接頭檢驗 工藝檢驗:在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭形式的接 頭試件不少于 3 根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。 已連接的鋼筋直螺紋套筒 未連接的鋼筋 精品資料 可編輯 現(xiàn)場檢驗:按檢驗批進行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、 同規(guī)格的接頭每 500 個為一驗收批，不足 500 個接頭的也按一個驗收批，取樣 后的鋼筋用電弧焊焊接。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件做抗拉強度試 驗，當(dāng) 3 個接頭試件的抗拉強度符合下表中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為 合格。 接頭等級級級級 抗拉試驗 00 mststuk fff或1. 10 0 mstuk ff 0 1.35 mstyk ff 注： 0 mst f接頭試件實際抗拉強度 0 st f接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值 uk f鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 yk f鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值 現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗 1 次合格率為 100%時， 驗收批接頭數(shù)量可以擴大 1 倍。 現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表 工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量 工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量 提供單位生產(chǎn)日期接頭類型 檢驗結(jié)果 外漏有效螺紋檢驗備注序 號 鋼筋直 徑 擰緊力矩值檢 驗 左右 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗員： 檢驗日 期： 注 1：擰緊力矩值檢驗應(yīng)按 JGJ163-2004 規(guī)定進行檢驗。 精品資料 可編輯 注 2：外露有效螺紋檢驗按長城杯要求規(guī)定進行檢驗，不超過 1 扣。 注 3：相關(guān)檢驗合格后，在相應(yīng)的格里打“” ，不合格時打“” ，并在 備注欄加以標(biāo)注。 4.4.6 鋼筋的搭接 1 鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個 以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。 2 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭 中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 3 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng) 設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合 GB50204 中的下列規(guī)定： 1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%； 2）對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%； 受拉鋼筋的最小錨固長度 La 見圖集 03G101-1 第 33 頁，受拉鋼筋抗震錨固 長度 LaE 及搭接長度 llE 見圖集 03G101-1 第 34 頁。 4.4.7 鋼筋的焊接 采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝 試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式焊接。每 300 個接頭為一個檢驗批。 HPB235 和 HRB335 鋼筋選用 E43XX 焊條焊接，HRB400 鋼筋選用 E50XX 焊條焊接。 單面焊接長度 10d,雙面焊接長度 5d。 精品資料 可編輯 4.4.8 鋼筋的綁扎 1 基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工 1）工藝流程：彈插筋位置線運鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁 鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框 插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗收 2）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋，一般讓靠近底板 模板那根鋼筋離模板邊為 50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋 位置線）和墻、柱插筋位置線。 3）先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下 面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的 第一根鋼筋為底板筋的 1/2 間距。 4）根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外 500mm 控制線不 綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查 偏位筋不綁；偏位筋未按 1：6 調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯開百分比、錯開長度 不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對鋼筋進行檢驗，鋼筋綁扎時，必須將鋼 筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，可采用八字扣，但必須 保證鋼筋不產(chǎn)生位移。 5）檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用大理石墊塊， 墊塊厚度等于保護層厚度 40mm。按每 900mm 距離梅花型擺放。 6）反梁綁扎：反梁綁扎時用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時綁扎鋼筋架。 精品資料 可編輯 7）將反梁上鐵鋼筋放置在臨時鋼筋綁扎架上，并用相應(yīng)的直螺紋套筒將 主筋連接起來，然后套反梁箍筋，箍筋開口朝下并錯開。 8）穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。 為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫的箍筋 位置進行綁扎，注意梁主筋的間距，反梁四角綁扎必須使用兜扣。 9）底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞 口的留置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進行上鐵的鋪設(shè)。 10）綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過 1500mm 設(shè)一 根，水平桿不超過 2000mm 設(shè)一道,各道梁的支撐架之間每間隔 4500mm 設(shè)一道 剪刀撐。擺放鋼筋馬凳（間距不大于 2.1m） ，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板 下層鋼筋。 11）底板鋼筋的機械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯 開要求也按本工程設(shè)計規(guī)定施工。 12）由于基礎(chǔ)底板及基