《細水霧滅火系統(tǒng)技術規(guī)范》

細水霧滅火系統(tǒng)技術規(guī)范GB50898-2013PDF created with pdfFactory Pro trial version 目次1 總則.12 術語、符號.22.1 術語.22.2 符號.33 系統(tǒng)設計.53.1 一般規(guī)定.53.2 系統(tǒng)選型.63.3 設計參數(shù).63.4 噴頭布置.83.5 水力計算.93.6 供水.114 系統(tǒng)組件.134.1 一般規(guī)定.134.2 供水裝置與過濾器.134.3 噴頭與閥組.144.4 管道、管件及吊架.155 操作與控制.166 施工.176.1 一般規(guī)定.176.2 安裝要求.187 系統(tǒng)調(diào)試.227.1 一般規(guī)定.227.2 調(diào)試要求.228 系統(tǒng)驗收.258.1 一般規(guī)定.258.2 驗收要求.259 維護管理.30PDF created with pdfFactory Pro trial version 附錄A 噴頭或管道與無絕緣帶電設備的最小間距.32附錄 B 莫迪圖.33附錄 C 水的密度及其動力粘度系數(shù).34附錄 D 管件及閥門的當量長度.35附錄 E 細水霧滅火系統(tǒng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄.37附錄 F 細水霧滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量檢查記錄.38附錄 G 細水霧滅火系統(tǒng)工程質(zhì)量控制資料核查記錄.42附錄 H 細水霧滅火系統(tǒng)工程驗收記錄.43附錄 I 細水霧滅火系統(tǒng)維護管理工作檢查項目.44PDF created with pdfFactory Pro trial version 11 總則1.0.1 為了保障細水霧滅火系統(tǒng)的合理設計及其施工質(zhì)量、規(guī)范其驗收，減少火災危害，保護人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于各類建筑工程中設置的細水霧滅火系統(tǒng)的設計、施工、驗收及維護管理。1.0.3 設計采用的系統(tǒng)組件，必須符合國家現(xiàn)行的相關標準，并應經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試機構檢測合格。1.0.4 細水霧滅火系統(tǒng)的設計應依據(jù)設定的消防目標，結(jié)合保護對象的功能、幾何特性和可燃物的燃燒特性，合理選擇系統(tǒng)類型，積極采用新技術、新設備、新材料，做到安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理。1.0.5 細水霧滅火系統(tǒng)的設計、施工、驗收及維護管理，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。PDF created with pdfFactory Pro trial version 22 術語、符號2.1 術語2.1.1 細水霧滅火系統(tǒng) water mist system由一個或多個細水霧噴頭、供水管網(wǎng)、加壓供水設備及相關控制裝置等組成，能在發(fā)生火災時向保護對象或空間噴放細水霧并產(chǎn)生撲滅、抑制或控制火災效果的自動系統(tǒng)。2.1.2 泵組式細水霧系統(tǒng)pump supplying water mist system采用水泵對系統(tǒng)進行加壓供水的細水霧滅火系統(tǒng)。2.1.3 瓶組式細水霧系統(tǒng)self-contained supplying water mist system采用瓶組貯存加壓氣源并對系統(tǒng)進行加壓供水的細水霧滅火系統(tǒng)。2.1.4 系統(tǒng)工作壓力system working pressure系統(tǒng)中可預期的最大靜壓，或在沒有壓力波動狀態(tài)下作用于系統(tǒng)組件上的最大壓力。2.1.5 高壓細水霧系統(tǒng)high pressure water mist system系統(tǒng)工作壓力大于等于3.50MPa的細水霧滅火系統(tǒng)。2.1.6 中壓細水霧系統(tǒng)intermediate pressure water mist system系統(tǒng)工作壓力大于1.20MPa，且小于3.50MPa 的細水霧滅火系統(tǒng)。2.1.7 低壓細水霧系統(tǒng)low pressure water mist system系統(tǒng)工作壓力小于等于1.20MPa的細水霧滅火系統(tǒng)。2.1.8 防護區(qū)enclosure能夠滿足細水霧滅火系統(tǒng)滅火要求的封閉或部分封閉的空間。2.1.9 全淹沒細水霧系統(tǒng)total flooding application water mist system能向整個防護區(qū)內(nèi)均勻地噴放細水霧，保護其內(nèi)部所有防護對象的細水霧滅火系統(tǒng)。2.1.10 局部應用細水霧系統(tǒng)local application water mist system直接向保護對象噴放細水霧，用于保護室內(nèi)外某一具體防護對象或局部空間的細PDF created with pdfFactory Pro trial version 3水霧滅火系統(tǒng)。2.1.10 區(qū)域應用細水霧系統(tǒng)zoned application water mist system保護防護區(qū)內(nèi)某一預定區(qū)域的細水霧系統(tǒng)。2.1.11 分區(qū)控制閥section valve接收系統(tǒng)控制盤的控制信號而開啟，使細水霧噴頭向?qū)姆雷o對象噴放實施滅火的控制閥。2.1.12 閉式細水霧系統(tǒng)closed water mist system由閉式細水霧噴頭、分區(qū)控制閥、供水管網(wǎng)及供水裝置所構成的系統(tǒng)。2.1.13 開式細水霧系統(tǒng)open water mist system由開式細水霧噴頭、分區(qū)控制閥、供水管網(wǎng)、供水裝置及火災報警裝置所構成的系統(tǒng)。2.2 符號C管道的摩阻系數(shù)d管道內(nèi)徑摩擦系數(shù)K流量系數(shù)L管長n累計計算的噴頭數(shù)p單位長度管道的水力損失Pf管道水力損失Pt系統(tǒng)的供水壓力Pf管道水力損失Pe水力最不利點噴頭與貯水箱最低水位的靜壓差P噴頭的設計工作壓力qi每個計算噴頭的實際流量Q系統(tǒng)的設計流量Re雷諾數(shù)PDF created with pdfFactory Pro trial version 4流體密度絕對粘度管道相對粗糙度管道粗糙度bar壓力單位，1 bar=100kPa=0.1MPaPDF created with pdfFactory Pro trial version 53 系統(tǒng)設計3.1 一般規(guī)定3.1.1 細水霧滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災：1 書庫、檔案資料庫、文物庫等場所的可燃固體火災；2 液壓站、油浸電力變壓器室、潤滑油倉庫、透平油倉庫、柴油發(fā)電機房、燃油鍋爐房、燃油直燃機房、油開關柜室等場所的可燃液體火災；3 燃氣輪機房、燃氣直燃機房等場所的可燃氣體噴射火災；4 配電室、計算機房、數(shù)據(jù)處理機房、通訊機房、中央控制室、大型電纜室、電纜隧（廊）道、電纜豎井等場所的電氣設備火災；5 引擎測試間、交通隧道等適用細水霧滅火的其它場所的火災。3.1.2 細水霧滅火系統(tǒng)不得用于撲救下列火災：1 存在遇水能發(fā)生反應并導致燃燒、爆炸或產(chǎn)生大量有害物質(zhì)的火災；2 存在遇水能產(chǎn)生劇烈沸溢性可燃液體的火災；3 存在遇水能產(chǎn)生可燃性氣體的火災。3.1.3 細水霧滅火系統(tǒng)的設計應考慮下列因素：1 可能存在的火災類型；2 防火性能目標；3 防護空間的幾何尺寸；4 環(huán)境風速或通風狀況；5 火災探測系統(tǒng)類型；6 細水霧滅火系統(tǒng)的啟動方式；7 管道和噴頭的布置方式；8 最高或最低環(huán)境溫度。3.1.4 細水霧滅火系統(tǒng)的設計應包含下列基本參數(shù)：1 噴頭的流量系數(shù)，噴頭的最大、最小工作壓力；2 系統(tǒng)的最大、最小工作壓力；PDF created with pdfFactory Pro trial version 63 噴頭的最大布置間距和最大、最小安裝高度；4 系統(tǒng)的噴霧時間和閉式系統(tǒng)的作用面積。3.1.5 設置有全淹沒細水霧系統(tǒng)的防護區(qū)應符合下列要求：1 防護區(qū)內(nèi)應設置聲、光報警裝置及應急照明和疏散指示標志；2 防護區(qū)的入口處應設置噴放指示光警報裝置等；3 防護區(qū)的疏散門應向疏散方向開啟。3.1.6 系統(tǒng)的管道及噴頭處于強電場所或有爆炸危險性粉塵、可燃氣體的場所時，應設置靜電導除裝置和可靠的接地裝置。3.1.7 采用全淹沒細水霧系統(tǒng)的防護區(qū)，其開口位置和開口大小、必要的補償噴嘴設置等均應符合生產(chǎn)商的要求。3.1.8 建筑中設置閉式細水霧系統(tǒng)的樓層或保護區(qū)域，應設置1 個與樓層或保護區(qū)域一一對應的區(qū)域閥，且水流信號應反饋至消防控制室。每個區(qū)域閥所對應的保護區(qū)域面積不應超過3500m2或噴頭總數(shù)不應超過300只。3.2 系統(tǒng)選型3.2.1 細水霧滅火系統(tǒng)的類型應根據(jù)防護對象的防火性能目標、火災類型和防護區(qū)的使用性質(zhì)和幾何尺寸及環(huán)境條件確定。3.2.2 電信機房、電子計算機房等電子設備房及其他需要減少水漬和煙氣損失的場所，應選用高壓開式細水霧系統(tǒng)。檔案庫、書庫、重要資料庫等場所及存在多個高程差較大的防護區(qū)的場所，宜選用高壓細水霧系統(tǒng)。長距離電纜隧道、交通隧道宜選用中壓或高壓細水霧系統(tǒng)。3.2.3 用于撲救可燃液體火災時，應選用開式細水霧系統(tǒng)。3.2.4 當某一封閉空間需要全部保護時，應選用全淹沒系統(tǒng)。對于空間體積大而只需保護其中局部空間時，宜采用區(qū)域應用系統(tǒng)。當只需保護空間內(nèi)某一具體設施時，宜選用局部應用滅火系統(tǒng)。3.2.5 當防護區(qū)的電力供給無保障或防護區(qū)空間尺寸小、數(shù)量少時，宜選用瓶組式系統(tǒng)；其他防護區(qū)宜選用泵組式系統(tǒng)。3.3 設計參數(shù)PDF created with pdfFactory Pro trial version 73.3.1 開式細水霧系統(tǒng)的噴霧時間不應小于表3.3.1的規(guī)定。表3.3.1 開式細水霧系統(tǒng)噴霧時間場 所持續(xù)噴霧時間（min）電子計算機房和電信機房等電子設備房、配電室、控制室、UPS電源室等10油浸電力變壓器、柴油機、潔凈室、噴漆車間、引擎測試間、存在可燃液體火災危險的機械設備間等10圖書庫、檔案庫、重要資料庫等20電纜隧道、電纜夾層、渦輪發(fā)電機20可燃液體倉庫、可燃液體加注場所20交通隧道603.3.2 閉式高壓細水霧系統(tǒng)的作用面積、噴霧時間不應小于表3.3.2的規(guī)定。表3.3.2 閉式高壓細水霧系統(tǒng)設計參數(shù)應用場所作用面積(m2)噴霧時間(min)辦公室、客房等場所140 30圖書庫、重要資料庫、文物庫、檔案庫、重要的古建筑等場所280 60注：作用面積的形狀應為矩形，長邊應為短邊的1.2倍。3.3.3 細水霧滅火系統(tǒng)用于保護交通隧道、電纜隧道等狹長空間時，從滅火系統(tǒng)啟動至管網(wǎng)中最不利噴頭出水的時間不宜大于60s；用于保護其他場所時，該時間不宜大于30s。3.3.4 全淹沒細水霧系統(tǒng)所保護的防護區(qū)最大體積不宜大于3000m3；當超過該體積時，應以相關的火災實驗為依據(jù)。3.3.5 開式區(qū)域應用細水霧系統(tǒng)的作用面積應為需同時啟動相鄰分區(qū)控制閥對應的總保護面積，每個分區(qū)控制閥的保護面積不宜小于150m2。當相鄰保護區(qū)域的系統(tǒng)在相鄰部位交錯重疊布置噴頭時，系統(tǒng)的作用面積可只按一個分區(qū)的保護面積確定。重疊部位的寬度不應小于3m，水霧噴頭布置應不少于2排，噴頭間距不應大于2.5m，排間距宜為1.25m1.50m。PDF created with pdfFactory Pro trial version 83.3.6 變壓器的保護面積應按扣除其底面面積以外的變壓器外表面面積、油枕和冷卻器的外表面面積及集油坑的投影面積之和計算。3.4 噴頭布置3.4.1 噴頭布置應結(jié)合防護對象及噴頭的特性確定。除局部應用系統(tǒng)外，噴頭應按矩形均衡布置，并宜按正方形布置。噴頭距離墻壁或水平障礙物的距離不應大于本規(guī)范第3.4.2條或3.4.4條規(guī)定距離的一半。3.4.2 全淹沒系統(tǒng)或區(qū)域應用系統(tǒng)的噴頭間距應根據(jù)噴頭的流量系數(shù)、最低工作壓力及其安裝高度確定，并應符合表3.4.2的規(guī)定。表3.4.2 全淹沒系統(tǒng)或區(qū)域應用系統(tǒng)的噴頭間距噴頭的最小流量系數(shù)系統(tǒng)類別L/min(kPa)1/2 L/min(bar)1/2噴頭的最低工作壓力（MPa）噴頭的最大安裝高度(m)噴頭的最大布置間距（m）0.20 2.0 3.5高壓系統(tǒng)0.095 0.95 3.00.045 0.458.0 9.03.00.15 1.5 2.0中壓系統(tǒng)0.25 2.5 1.50.35 3.5 1.27.5 2.5低壓系統(tǒng)0.40 4.0 0.7 5.0 2.03.4.3 閉式細水霧系統(tǒng)的噴頭布置應符合下列規(guī)定：1 噴頭的布置間距應根據(jù)噴頭的流量系數(shù)、最低工作壓力及其安裝高度確定，并應符合表3.4.3的規(guī)定；表3.4.3 閉式系統(tǒng)的噴頭布置間距噴頭的最小流量系數(shù)應用場所L/min(kPa)1/2 L/min(bar)1/2噴頭的最低工作壓力（MPa）噴頭的最大安裝高度（m）噴頭的最大布置間距（m）辦公室、客房、3.0 4.0博物館的展覽區(qū)域等0.12 1.2 8.05.0 3.5PDF created with pdfFactory Pro trial version 9圖書庫、文物庫、檔案庫、重要古建筑等0.20 2.0 8.0 5.0 3.02 噴頭應布置在樓板或吊頂下，噴頭的感溫元件與樓板或吊頂?shù)淖畲缶嚯x應符合經(jīng)權威機構認證的技術要求；3 噴頭與保護對象之間不應有遮擋物，當噴頭正下方有寬度大于1.2m的遮擋物時，應增設補償噴頭。3.4.4 噴頭的流量系數(shù)、工作壓力、安裝高度和間距，當不符合本規(guī)范第3.4.2條或第3.4.3條的規(guī)定時，應經(jīng)火災實驗確定或按經(jīng)權威機構認證的試驗數(shù)據(jù)確定。3.4.5 局部應用系統(tǒng)噴頭的布置應符合下列規(guī)定：1 噴頭的水霧應完全覆蓋被保護對象；2 噴頭之間的間距及與被保護物的最小距離應符合經(jīng)權威機構認證的技術要求；3 用于室外時，應評估風速對水霧的影響，并適當加密噴頭。3.4.6 局部應用細水霧系統(tǒng)用于保護油浸電力變壓器時，其噴頭的布置除應符合本規(guī)范第3.4.5條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1 不宜布置在變壓器頂部；2 油枕、冷卻器、集油坑處應布置噴頭，當冷卻器距變壓器本體超過0.7m 時，應在其間隙內(nèi)增設噴頭；3 噴頭不應直接對準高壓套管；4 噴頭與變壓器的最小距離不應小于本規(guī)范附錄A的規(guī)定；5 噴頭及管道的布置不應影響設備的正常操作。3.5 水力計算3.5.1 低壓細水霧系統(tǒng)的管道水力損失應按下式計算：51.85 4.871.85= 605 10C dp Q （3.5.1）PDF created with pdfFactory Pro trial version 10式中：p單位長度管道的水力損失（kPa/m）Q管道的流量（L/min）；C管道的摩阻系數(shù)。對于銅管、不銹鋼管，C=150；d管道內(nèi)徑（mm）。3.5.2 中壓、高壓細水霧系統(tǒng)的管道水力損失應按下式計算；當系統(tǒng)的管徑大于等于20 mm且流速小于7.6 m/s時，管道的水力損失可按（式-3.5.1）計算確定。52225.2dP fL Q fr= (3.5.2-1)mrdRe = 21.22 Q (3.5.2-2)deD = (3.5.2-3)式中：Pf管道水力損失（kPa）；摩擦系數(shù)(kPa/m)，根據(jù)Re和值查附錄B；L管長（m）；流體密度（kg/m3），查附錄C；Re雷諾數(shù)；絕對粘度（cp），查附錄C；管道相對粗糙度；管道粗糙度（mm）；對于銅、彎管，=0.0015mm；對于不銹鋼管，=0.045mm。3.5.3 管道的局部水頭損失宜采用當量長度法計算。管件及閥門的等效當量長度可按附錄D選用。3.5.4 細水霧噴頭的設計流量應按下式計算：q = K P （3.5.4）式中：q噴頭流量(L/min)；K流量系數(shù)（L/min(kPa)1/2）P噴頭的設計工作壓力（kPa）。3.5.5 系統(tǒng)的設計流量應按下式計算：=nii Q q1（3.5.5）式中：Q系統(tǒng)的設計流量（L/min）；PDF created with pdfFactory Pro trial version 11n累計計算的噴頭數(shù)。當一個系統(tǒng)保護多個防護區(qū)時，開式系統(tǒng)的噴頭數(shù)應按所需流量最大的防護區(qū)內(nèi)的噴頭總數(shù)計算，閉式系統(tǒng)的噴頭數(shù)應按水力計算最不利的作用面積內(nèi)的噴頭數(shù)計算；i q 每個計算噴頭的實際流量（L/min）。3.5.6 系統(tǒng)的供水壓力應按下式計算：P P P P t f e = + + （3.5.6）式中：Pt系統(tǒng)的供水壓力（kPa）；Pf管道水力損失（kPa）；Pe水力最不利點噴頭與貯水箱最低水位的靜壓差（kPa）；P噴頭設計工作壓力（kPa）。3.6 供水3.6.1 泵組的設置應符合下列規(guī)定：1 泵組應設備用泵，備用泵的參數(shù)應與最大一臺主泵相同；2 閉式細水霧系統(tǒng)應設置穩(wěn)壓泵，穩(wěn)壓泵的流量不宜大于最不利點噴頭的流量；3 當高壓臥式柱塞泵的供水壓力小于0.2MPa 時，宜配備正壓補水泵；4 水泵出水總管上應設手動測試閥，測試水宜回流至貯水箱；5 多臺泵并聯(lián)時（包括穩(wěn)壓泵），應在每臺泵的出口與總管之間設置止回閥及控制閥，在吸水管上應設置控制閥。3.6.2 特別重要的場所，當采用瓶組系統(tǒng)保護時，宜設置備用瓶組。備用瓶組的數(shù)量不應少于主用瓶組數(shù)量的1倍。3.6.3 對于泵組式系統(tǒng)，當有兩路市政供水，但其流量不能滿足系統(tǒng)用水量要求，或只有一路市政供水時，應設置貯水箱。貯水箱應符合下列規(guī)定：1 對于區(qū)域應用系統(tǒng)，有效貯水量應能滿足需同時啟動的分區(qū)控制閥對應的全部保護區(qū)域所需總用水量；2 對于其他型式的系統(tǒng)，有效貯水量應能滿足其中用水量最大一個防護區(qū)或防護對象的要求；3 貯水箱應采取防止藻類滋生的措施。PDF created with pdfFactory Pro trial version 123.6.4 貯水箱的有效貯水量應根據(jù)系統(tǒng)的設計流量與持續(xù)噴霧時間的積計算確定。3.6.5 當具有可靠水源且其流量和水量均能滿足系統(tǒng)的設計要求時，可不設貯水水箱，但應設緩沖貯水箱。緩沖貯水箱應符合下列要求：1 水箱的有效容積不應小于最大一臺水泵1 min的吸水量；2 水箱的補水管上應設電磁閥，其啟、停應由水箱內(nèi)的液位傳感器自動控制。3.6.6 泵組系統(tǒng)用水的水質(zhì)不應低于現(xiàn)行國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB 5749的要求。瓶組系統(tǒng)用水的水質(zhì)不應低于現(xiàn)行國家標準飲用純凈水衛(wèi)生標準GB 17324和系統(tǒng)生產(chǎn)商的要求。PDF created with pdfFactory Pro trial version 134 系統(tǒng)組件4.1 一般規(guī)定4.1.1 細水霧滅火系統(tǒng)應由加壓供水裝置、過濾裝置、控制閥、細水霧噴頭等組件和供水管網(wǎng)組成。4.1.2 細水霧滅火系統(tǒng)的組件應能承受系統(tǒng)在最高工作溫度條件下系統(tǒng)中壓力源所產(chǎn)生的最大壓力，并應能滿足系統(tǒng)的流量要求。4.1.3 細水霧滅火系統(tǒng)的組件應具有防銹、防腐性能。當系統(tǒng)處于重度腐蝕環(huán)境下時，應采取抗腐蝕保護措施。4.1.4 細水霧滅火系統(tǒng)的主要組件應設置在能避免機械碰撞等損害的位置，或采取防機械損傷等損害的措施。4.2 供水裝置與過濾器4.2.1 瓶組式細水霧系統(tǒng)的供水裝置宜由貯水瓶、貯氣瓶和壓力顯示裝置等部件組成，并應符合下列規(guī)定：1 貯水瓶、貯氣瓶應設有超壓泄放裝置；2 同一系統(tǒng)中貯水瓶或貯氣瓶的規(guī)格、充裝量和充裝壓力應一致。4.2.2 泵組式細水霧系統(tǒng)的供水裝置宜由貯水箱、消防水泵、水泵控制柜、安全泄放閥等部件組成，并應符合下列規(guī)定：1 貯水箱應為不銹鋼或其它能保證水質(zhì)的材料的密閉容器；2 貯水箱應具有保證自動補水的裝置，并應設置液位顯示裝置、低液位報警裝置和溢流、透氣及放空裝置；3 消防水泵應具有自動啟動、手動啟動操作功能，停泵應為手動操作方式。4.2.3 細水霧滅火系統(tǒng)的過濾器設置應符合下列規(guī)定：1 在貯水箱入水口與出水口、正壓供水出口或高壓水泵進水口、高壓泵溢流閥回水口、中低壓系統(tǒng)控制閥前的管道就近位置等處應設置過濾器；2 過濾器設置位置應便于維護、更換等操作；PDF created with pdfFactory Pro trial version 143 過濾器網(wǎng)孔直徑不應大于噴頭最小噴孔直徑的80；4 過濾器的有效開口面積應滿足系統(tǒng)的補水時間和通過流量要求。4.3 噴頭與閥組4.3.1 細水霧滅火系統(tǒng)的噴頭選擇應符合下列規(guī)定：1 采用閉式噴頭時，噴頭公稱動作溫度宜高于環(huán)境最高溫度30，同一防護區(qū)內(nèi)應采用相同熱敏性能的噴頭；當保護場所的環(huán)境溫度變化可能超出噴頭的額定工作溫度要求時，應選用相適應的噴頭；2 設置在易被外部異物堵塞的場所時，應選用具有相應防護措施且不影響細水霧噴放效果的噴頭；3 設置在重度腐蝕性環(huán)境的場所時，應采取相應的抗腐蝕措施。4.3.2 細水霧滅火系統(tǒng)的噴頭應設置備用噴頭。備用噴頭的數(shù)量分別不應小于相應規(guī)格和類型設計噴頭總數(shù)的1%，且不應少于5 只。4.3.3 細水霧滅火系統(tǒng)中分區(qū)控制閥的設置應符合下列規(guī)定：1 應設置在防護區(qū)外便于操作、檢查和維護的位置，并宜靠近防護區(qū)；2 應具有接收控制信號、實現(xiàn)啟動和反饋信號的功能；3 應具有自動、手動和機械應急操作裝置；4 應在便于觀察的部位設置有對應防護區(qū)或保護對象的永久性銘牌；5 應能在系統(tǒng)供水裝置啟動之前或同時打開。4.3.4 采用柱塞泵時，泵組應設置泄壓閥，并宜采取措施使泄壓閥的泄流水能回流至貯水箱。泄壓閥的泄壓工作壓力宜為泵組工作壓力的1.15倍。4.3.5 泄水閥、排氣閥、試驗閥的設置應符合下列規(guī)定：1 系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點處應設置泄水閥；2 閉式細水霧系統(tǒng)的最高點處應設置排氣閥；3 每個系統(tǒng)的水力最不利點處應設置測試閥門。測試閥門的內(nèi)徑不應小于最大一個噴頭的接口內(nèi)徑，測試閥中流出的水應排至安全的地方。4.3.6 細水霧滅火系統(tǒng)的末端試水裝置應由控制閥、試水接頭等組成，其出水應直接排入安全排水地點。PDF created with pdfFactory Pro trial version 154.4 管道、管件及吊架4.4.1 系統(tǒng)的管道應采用不銹鋼管或銅管，并應符合現(xiàn)行國家標準流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976、流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771、不銹鋼無縫鋼管規(guī)格GB13296和銅及銅合金拉制管常用規(guī)格GB/T1527的有關規(guī)定。4.4.2 系統(tǒng)管道連接件的材質(zhì)不應與管道發(fā)生電化學腐蝕。系統(tǒng)管道和管件的工作壓力不應小于系統(tǒng)在最高環(huán)境溫度下的最大工作壓力。當系統(tǒng)中設置了壓力調(diào)節(jié)裝置時，壓力調(diào)節(jié)閥下游的配件的工作壓力不應小于下游管道的設計最大工作壓力。4.4.3 高壓系統(tǒng)的管道應采用焊接、法蘭或?qū)Ｓ媒宇^連接，中低壓系統(tǒng)的管道可采用螺紋連接。4.4.4 系統(tǒng)管道應采用金屬支、吊架固定。支、吊架應進行防腐處理，且應避免與系統(tǒng)管道發(fā)生電化學腐蝕。4.4.5 管道支、吊架應固定在建筑構件上。低壓系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距不應小于表4.4.5-1的規(guī)定，中壓、高壓系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距不應小于表4.4.5-2的規(guī)定。表4.4.5-1 低壓系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距管道外徑（mm）15 20 2532 3242 4248 5060 6080 80最大間距（m） 1.5 1.8 2.0 2.5 2.8 3.0 3.5 4.0表4.4.5-2 中壓、高壓系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距管道外徑（mm）15 20 2532 3242 4248 5060 6080 80最大間距（m） 1.5 1.8 2.0 2.5 2.8 3.0 3.5 4.04.4.6 系統(tǒng)管道支、吊架應能承受管道充滿水時的重量。高壓細水霧系統(tǒng)的管道應采取防晃措施。PDF created with pdfFactory Pro trial version 165 操作與控制5.0.1 泵組式細水霧系統(tǒng)應設有自動控制、手動控制方式，瓶組式細水霧系統(tǒng)應設有自動控制、手動控制和機械應急操作控制方式。5.0.2 自動控制方式應能在接受到兩個獨立的火災信號后啟動系統(tǒng)。手動控制方式應能在防護區(qū)或控制中心遠程手動啟動和泵房就地手動啟動系統(tǒng)。機械應急操作控制方式應能在瓶組間內(nèi)啟動系統(tǒng)。5.0.3 設有細水霧滅火系統(tǒng)的場所，應在顯著位置設有標識系統(tǒng)的操作流程圖或操作指示說明。系統(tǒng)的每個操作位置處應清楚標明操作要求與方法。手動啟動裝置和機械應急操作裝置應能在一處完成系統(tǒng)啟動的全部操作，并應采取防誤操作的措施。不同操作方式在外觀上應便于辨別，并應有與被保護的危險場所一一對應的明確標識。5.0.4 消防控制設備應能進行遠程啟動、停止消防泵，并能顯示消防泵的工作狀態(tài)、各分區(qū)控制閥的啟閉狀態(tài)及細水霧噴放反饋信號。5.0.5 細水霧滅火系統(tǒng)的供電電源應設置備用電源。系統(tǒng)的主備電源應能自動及手動切換。當采用柴油機泵作備用泵時，柴油機泵的流量和揚程不應小于最大一臺工作泵的流量和揚程。當采用氣動動力源時，應保證系統(tǒng)操作與控制所需要的壓力和用氣量。5.0.6 細水霧滅火系統(tǒng)啟動時應聯(lián)動控制下列設備和運行，并應符合下列規(guī)定：1 除工藝的特殊需要需保留維持系統(tǒng)運行的最低供給量外，防護區(qū)內(nèi)的其他燃料供給應自動切斷；2 防護空間內(nèi)的通風系統(tǒng)應聯(lián)動關閉。5.0.7 與細水霧滅火系統(tǒng)聯(lián)動的火災自動報警系統(tǒng)和其他聯(lián)動控制裝置的設計，應符合現(xiàn)行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116的有關規(guī)定。PDF created with pdfFactory Pro trial version 176 施工6.1 一般規(guī)定6.1.1 施工安裝前應具備下列條件：1 設計施工圖、設計說明書等技術文件、資料齊全；2 系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料等的品種、規(guī)格、型號符合設計要求；3 防護區(qū)、設備間設置條件或防護區(qū)內(nèi)被保護對象的設置條件與設計文件相符；4 系統(tǒng)所需的預埋件和孔洞符合設計要求；5 施工現(xiàn)場和施工中使用的水、電、氣滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。6.1.2 施工應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍承擔，并應在安裝前提供詳細的安裝、試驗程序和方法，安裝質(zhì)量保證制度和施工安全管理制度。6.1.3 施工安裝應按照經(jīng)審核批準的工程設計文件進行。6.1.4 施工前應對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設備、材料進行現(xiàn)場檢驗，并應符合下列規(guī)定：1 具有國家法定檢驗機構出具的系統(tǒng)合格檢驗報告及產(chǎn)品出廠合格證；2 系統(tǒng)組件的所有外露口均設有防護堵蓋，且密封良好，管件、預加工管道、閥門等的接口螺紋或法蘭密封面無損傷；3 噴頭組件的規(guī)格、型號、數(shù)量符合設計要求。6.1.5 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應按本規(guī)范附錄E 的要求填寫檢查記錄。6.1.6 施工過程應按下列規(guī)定進行質(zhì)量控制：1 按本規(guī)范第6.1.4 條的規(guī)定對系統(tǒng)組件、材料等進行進場檢驗合格后，應經(jīng)監(jiān)理工程師簽證方可安裝使用；2 各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制；每道工序完成后，相關專業(yè)工種之間應進行交接認可，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序施工；3 隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應通知有關單位進行驗收并記錄；4 安裝完畢，施工單位應按本規(guī)范的規(guī)定進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后，施工單位應向建設單位提供質(zhì)量控制資料和按本規(guī)范附錄F 的要求填寫的全部施工過程檢查記PDF created with pdfFactory Pro trial version 18錄。6.2 安裝要求6.2.1 貯水瓶組、貯氣瓶組的安裝應符合下列規(guī)定：1 瓶組的充裝宜在出廠前完成；2 安裝前應對貯氣瓶組的驅(qū)動裝置進行檢查，電磁驅(qū)動的電源、電壓應符合設計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象；3 瓶組的安裝定位尺寸應符合設計要求，其操作面距墻或操作面之間的距離不應小于0.8m；4 瓶組的安裝、固定和支撐應穩(wěn)固，且固定支框架應進行防腐處理；5 瓶組的設置應便于檢查、測試、重新灌裝和維護維修。容器上的壓力表應朝向操作面，安裝高度和方向應一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。6.2.2 泵組的安裝應符合下列規(guī)定：1 消防泵的型號、規(guī)格、應符合設計要求，安裝后應充裝和檢查曲軸箱內(nèi)的油位；2 高壓水泵的安裝應符合現(xiàn)行國家標準壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50265 的有關規(guī)定。高壓水泵與原動機之間的聯(lián)軸器的型式及安裝要求應符合制造廠的要求。底座的剛度應保證同軸性要求；3 高壓水泵吸水管上應設置過濾器、閥門，水平段不得有氣囊和漏氣，變徑處應采用偏心大小頭連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.2.3 閥組的安裝應符合下列規(guī)定：1 閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計要求，并應便于觀測和操作。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。PDF created with pdfFactory Pro trial version 192 分區(qū)控制閥的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，安裝高度應為1.2m1.6m，操作面與墻或其它設備的距離不應小于0.8m。3 分區(qū)控制閥開啟控制裝置的安裝位置應符合設計要求，且在發(fā)生火災時應能安全開啟和便于操作。水傳動管的安裝應符合濕式系統(tǒng)有關要求。閥后的管道若需充氣，其安裝應按干式報警閥組有關要求進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和開啟閥門檢查。4 末端試水裝置和試水閥的安裝位置應便于檢查、試驗，并應有相應排水能力的排水設施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。6.2.4 管道的安裝應符合下列規(guī)定：1 管道材質(zhì)應符合設計要求；2 管道的安裝應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236的相關規(guī)定；3 管道施工過程中應保證管道內(nèi)部清潔，不得有焊渣、焊瘤、氧化皮、機械雜質(zhì)或其它異物；4 同排管道法蘭的間距應方便拆裝，且不應小于100mm；5 管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管長度不應小于墻體厚度，其接頭位置距墻面宜大于0.8m，穿過樓板的套管長度應高出地面50mm，管道與套管間的空隙應采用柔性不燃材料填塞密實；6 管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸標準等，均應符合現(xiàn)行國家標準氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T985、埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T986 的有關規(guī)定；管道與管道、管道與管接頭的焊接應采用對口焊接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量和觀察檢查。6.2.5 系統(tǒng)管道安裝完畢后應進行沖洗，并應符合下列規(guī)定：1 宜使用滿足本規(guī)范第3.6.5條系統(tǒng)水源水質(zhì)要求的用水進行管道沖洗；PDF created with pdfFactory Pro trial version 202 沖洗應連續(xù)進行，流速不應低于設計流速的1.05倍；3 沖洗前應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，并應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施；4 沖洗合格后，應按本規(guī)范表F.0.3進行記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：宜采用最大設計流量，沿滅火時管網(wǎng)水流方向分區(qū)、分段進行，以排出水色和透明度與入口水目測一致為合格。6.2.6 系統(tǒng)管道沖洗合格后應進行水壓試驗，并應符合下列規(guī)定：1 試驗用水宜滿足本規(guī)范第3.6.5條的要求；2 試驗時環(huán)境溫度不應低于5；當環(huán)境溫度低于5時，應采取防凍措施；3 試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；4 試驗的測試點宜設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；5 試驗合格后，應按本規(guī)范表F.0.2進行記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5min，管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓120min，以壓力不降、無滲漏、目測管道無變形為合格。6 水壓試驗條件不具備的寒冷地區(qū)，可采用空氣或氮氣進行試驗。6.2.7 閉式系統(tǒng)或瓶組式系統(tǒng)在水壓強度試驗后，應進行嚴密性試驗，試驗壓力應為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗合格后，應按本規(guī)范表F.0.2進行記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：將壓力升至試驗壓力，關閉氣源后，3min 內(nèi)壓力降不應超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢驗管道連接處，以無氣泡產(chǎn)生為合格。6.2.8 系統(tǒng)管道在水壓強度試驗和嚴密性試驗合格后，宜采用壓縮空氣或氮氣吹掃，吹掃壓力不應超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在管道末端設置貼白布或涂白漆的木制耙板，以5min內(nèi)耙板上無鐵銹、灰塵、水漬及其它雜物為合格。PDF created with pdfFactory Pro trial version 216.2.9 噴頭的安裝應符合下列規(guī)定：1 噴頭安裝應在管道試壓、吹掃合