排水溝及雨水口施工方案

通州區(qū)蕭太后河（環(huán)球影城段）改線工程施工項目第二標(biāo)段 排水溝及雨水口施工方案目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)2第三章 施工技術(shù)措施33.1排水溝施工33.2排水溝穿園路53.3雨水口施工8第四章 質(zhì)量保證措施174.1質(zhì)量管理體系174.2質(zhì)量控制原則174.3施工管理措施174.4質(zhì)量控制措施17第五章 安全文明施工保證措施195.1安全保證措施195.2施工安全技術(shù)措施205.3文明施工保證措施21第六章 環(huán)境保護體系及措施226.1環(huán)境保護體系226.2環(huán)境保護管理措施226.3揚塵控制措施23第一章 工程概況蕭太后河原為遼代開鑿的運河，屬涼水河支流，起點位于西大望路和弘燕路交會處東南，向東穿越四環(huán)路、垡頭西路以及十八里店、黑莊戶等地區(qū)，最后穿通馬路進(jìn)入通州區(qū)界內(nèi)，于張家灣入涼水河，長約22.5km。因1958年通惠排干修建時，將蕭太后河攔腰截斷，通惠排干西側(cè)約8.9km河道經(jīng)通惠排干由北向南匯入涼水河；通惠排干東側(cè)河道走向保持不變。通州區(qū)蕭太后河由區(qū)界向東穿越京哈高速、東六環(huán)路于張家灣村匯入涼水河，長10.14km，流域面積為74.6km2。通州區(qū)蕭太后河（環(huán)球影城段）改線工程施工項目第二標(biāo)段分為防洪工程與非防洪工程兩部分：防洪工程范圍從樁號1+400（九德路）至4+526（大高力莊閘上游），全長3126m；非防洪工程包括截污工程與景觀提升工程：截污工程范圍從樁號0+000（擬建張灣水廠）至5+925（九德路），其中景觀提升工程包含綠化工程、景觀工程、照明工程、灌溉工程、管理服務(wù)設(shè)施、排水溝工程等。本標(biāo)段排水溝工程主要包括樁號1+4004+526段堤腳排水溝、堤頂排水溝、坡面水平排水溝、坡面豎向排水溝等。堤外雨水通過堤腳排水溝匯集到雨水口進(jìn)口排入河道內(nèi)，堤頂和坡面雨水通過堤頂和坡面水平排水溝匯集到坡面豎向排水溝排入河道內(nèi)。本標(biāo)段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、3+340、4+100共計7處雨水口施工。雨水管采用DN1000和DN800的級鋼筋混凝土管，接口方式采用承插接口，橡膠圈密封。第二章 編制依據(jù)（1）水利工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2016年版）（2）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；（3）雨水口（05S518）；（4）市政排水管道工程及附屬設(shè)施混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口（06MS201-1）；（5）市政排水管道工程及附屬設(shè)施井蓋及踏步（06MS201-6）；（6）水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)土石方工程（SL631-2012）；（7）通州區(qū)蕭太后河（環(huán)球影城段）改線工程排水溝及雨水口施工圖；（8）其他現(xiàn)行國家、地方及行業(yè)相關(guān)設(shè)計規(guī)范。第三章 施工技術(shù)措施3.1排水溝施工3.1.1說明坡面水平排水溝、堤頂排水溝：縱坡0.1%，底寬0.5m，深0.75m，邊坡比1:0.5，內(nèi)填3040cm厚卵徑38cm的卵石。其中坡面水平排水溝沿21.0m高程等高線布置，如與景觀建筑物發(fā)生沖突，則需對排水溝進(jìn)行調(diào)整或斷開。坡面豎向排水溝：采用植草毯鋪砌，寬0.2m，深0.3m，邊坡比1:11:2，溝內(nèi)鋪一層卵石，卵石直徑為24cm。堤腳排水溝：底寬0.5m，縱坡0.05%0.1%，邊坡比1:11:3，具體可根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整。排水溝穿微地形時，可以根據(jù)實際情況對排水溝調(diào)整或斷開，若不易調(diào)整或斷開，可采用下部埋設(shè)200mm混凝土管的方法。 3.1.2施工工藝流程堤頂排水溝、坡面排水溝：測量放樣溝槽開挖基面、坡面平整無紡布鋪設(shè)PVC花管安裝卵石回填無紡布包裹卵石回填土方。堤腳排水溝：測量放樣溝槽開挖基底、坡面平整撒草籽。坡面豎向排水溝：測量放樣溝槽開挖基面平整植草毯卵石散鋪。3.1.3測量放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙對邊溝邊線測量放樣，用白灰撒出開挖基線。3.1.4溝槽開挖（1）擬采用人工配合機械方式進(jìn)行溝槽開挖。先用小型挖掘機進(jìn)行溝槽開挖，槽底預(yù)留保護層由人工開挖至設(shè)計高程，并修整平順。（2）堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m；溝槽邊堆置土方不得超過設(shè)計堆置高度。（3）溝槽開挖過程中，槽底原狀地基土不得擾動，槽底不得受水浸泡或受凍。（4）開挖完成后，人工進(jìn)行基底清理，要求基底清理干凈，無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。3.1.5無紡布、植草毯鋪設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場情況，確定無紡布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。土工布的安裝通常用搭接、縫合兩種方法。本工程采用搭接鋪設(shè)，搭接重疊寬度大于30cm，采用無紡布專用剪刀進(jìn)行裁剪，鋪設(shè)過程中無紡布都必須用沙袋壓??；雨天禁止鋪設(shè)無紡布。每卷打開的無紡布要當(dāng)天完成鋪設(shè)。在鋪完的無紡布上行走時，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌等可能傷害無紡布的東西。在安裝操作中以及鋪設(shè)、搭接無紡布過程中，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙，禁止使用火柴、打火機和化學(xué)溶劑或類似的物品。坡面豎向排水溝鋪設(shè)植草毯，植草毯搭接長度為30cm，搭接時上茬壓下茬，兩側(cè)超出排水溝10cm。3.1.6 PVC花管安裝PVC花管規(guī)格為100mm。管件要保證不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；內(nèi)、外壁光滑、平整、無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整。管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道要線性平直。管道鋪設(shè)采用承插式（或套筒式）接口，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接。堤頂排水溝及坡面排水溝與坡面豎向排水溝交叉處PVC花管增加三通管與坡面豎向排水溝連通，將堤頂排水溝及坡面排水溝滲向PVC花管的雨水通過三通管導(dǎo)向坡面豎向排水溝，再通過坡面豎向排水溝排進(jìn)河道內(nèi)。詳細(xì)見下圖。3.1.7回填堤頂排水溝與坡面排水溝內(nèi)填3040cm厚卵徑38cm的卵石，卵石回填后，進(jìn)行無紡布搭接覆蓋，搭接寬度30cm，無紡布覆蓋完成后，回填1520cm厚覆土。坡面豎向排水溝植草毯鋪設(shè)完成后，與植草毯上鋪一層卵石，卵石直徑為24cm。堤腳排水溝基底及坡面平整完成后，再撒草籽。3.2排水溝穿園路在坡面豎向排水溝的施工中，當(dāng)遇到排水溝穿園路情況時，利用磚砌井進(jìn)行截流，園路下方埋設(shè)DN200混凝土管導(dǎo)流。詳細(xì)見下圖。3.2.1工藝流程測量放樣溝槽開挖砂石墊層、C15砼基礎(chǔ)管道安裝磚砌井管道砂石回填土方回填混凝土井圈及鑄鐵篦子安裝。3.2.2測量放樣溝槽開挖前，測量人員根據(jù)施工平面圖測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開挖邊線，開挖口線2米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物。3.2.3溝槽開挖采用人工配合挖掘機方式進(jìn)行溝槽土方開挖，開挖范圍內(nèi)土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，根據(jù)GB50268規(guī)范，開挖邊坡坡比取1:0.35。機械開挖時槽底預(yù)留200mm土方作為保護層，由人工清至設(shè)計標(biāo)高，防止機械對地基的擾動。要求基底清理干凈，無亂石、雜物、積水、草皮、樹根等。A=200mm3.2.4墊層施工管道墊層采用砂石基礎(chǔ)，厚100mm，墊層鋪設(shè)完成后進(jìn)行壓實，壓實系數(shù)為0.850.95。磚砌井墊層采用C15混凝土墊層，墊層厚100mm。3.2.5管道安裝（1）本工程管道采用承插式接口，插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。（2）鋼筋混凝土管管材要求無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現(xiàn)象。（3）鋼筋混凝土管管節(jié)安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈，穩(wěn)管時必須采取措施防止管道發(fā)生滾動。3.2.6回填根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）及混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口（06MS201-1），管道兩側(cè)采用180砂石料回填，回填厚100mm，壓實系數(shù)為0.93。當(dāng)180砂石基礎(chǔ)回填完畢后，砂礫石回填前要求基面清理干凈，無亂石、雜物、積水等；中粗砂料無泥塊，雜物。鋪砂前將槽內(nèi)的浮土清除，槽底和兩側(cè)如有孔洞則先填實。砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無空隙。砂石基礎(chǔ)施工時，必須將管下部兩側(cè)腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置，是填筑的重點部位，人工用長把木夯必須插搗密實，順管子方向一夯壓一夯的夯實34遍。管道180砂石基礎(chǔ)回填完畢后進(jìn)行土方回填，土方回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；分段回填時壓實，且不得漏夯。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，采用輕型壓實機具，每層虛鋪200250mm，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm；回填材料由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，均勻入槽內(nèi)，不得集中推入。B=200mm3.2.7磚砌井1、 說明磚砌井的基礎(chǔ)采用C15混凝土基礎(chǔ)，墻壁采用MU10磚和M10水泥砂漿砌筑，水泥砂漿采用商品砂漿。2、施工工藝流程C15井底基礎(chǔ)砌筑井室，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光安裝混凝土預(yù)制井圈鑄鐵篦子就位。3、操作辦法（1）砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。（2）砌筑檢查井的內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫并應(yīng)壓實。（3）當(dāng)磚砌井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面得泥土雜物清理干凈，再用水清洗磚面并浸透。（4）磚砌井接入圓管的管口應(yīng)予井內(nèi)壁平齊（5）磚砌井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好鑄鐵篦子。3.3雨水口施工本標(biāo)段雨水口施工主要包括左岸2+380、3+230、4+000及右岸1+670、2+385、3+340、4+100共計7處雨水口施工。雨水管為級鋼筋混凝土管，直徑為1000mm（800mm），鋼筋混凝土管采用承插接口，橡膠圈密封。漿砌石采用M7.5砂漿和MU40塊石砌筑。進(jìn)水口設(shè)12mm鋼筋格柵，間距5cm，兩端入砼20cm。出水口漿砌石表面鑲嵌景觀石。每個雨水口均設(shè)置拍門井，拍門井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，拍門為HDPE法蘭拍門，采用膨脹螺栓固定在鋼筋混凝土側(cè)墻（螺栓規(guī)格根據(jù)拍門要求確定），拍門與側(cè)墻間填橡膠止水墊。拍門井的底板、側(cè)墻、頂板采用C25W4F150鋼筋混凝土，墊層采用C15砼，鋼筋等級為HRB400。3.2.1土方開挖1、測量放樣溝槽開挖前，測量人員根據(jù)施工平面圖測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開挖邊線，開挖口線2米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物，且溝槽上邊緣嚴(yán)禁站人。2、土方開挖采用人工配合挖掘機方式進(jìn)行溝槽土方開挖，開挖邊坡坡比為1:0.75。機械開挖時槽底預(yù)留200mm土方作為保護層，由人工清至設(shè)計標(biāo)高，防止機械對地基的擾動。A為鋼筋砼管管徑雨水口管道開挖斷面B為拍門井長寬尺寸拍門井開挖斷面溝槽成型后，需進(jìn)行嚴(yán)格的驗槽，即要有足夠的操作寬度，也要保證地基的承載力要求，杜絕超挖。驗槽后填好相應(yīng)的記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。開挖時應(yīng)做好排水措施，在修整槽底的同時，應(yīng)同時做好溝槽滲水的排除，嚴(yán)禁溝槽內(nèi)帶水作業(yè)。在開挖后的邊坡臨邊及時進(jìn)行安全防護并設(shè)明顯標(biāo)志，杜絕安全事故的發(fā)生。土方開挖質(zhì)量要求：主體部分開挖標(biāo)高允許偏差15cm。邊坡放坡允許偏差25cm，但邊坡不得挖陡。3.2.2管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用120砂石基礎(chǔ)，如下圖。第一層回填砂礫料，DN1000鋼筋砼管基礎(chǔ)回填厚度200mm，DN800鋼筋砼管基礎(chǔ)回填厚度為150mm，壓實系數(shù)為0.850.90；第二層回填砂礫料，DN1000鋼筋砼管回填厚度300mm，DN800鋼筋砼管回填厚度為240mm，壓實系數(shù)為0.95。砂礫石回填前要求基面承載力符合設(shè)計要求，基面清理干凈，無亂石、雜物、積水等；中粗砂料無泥塊，雜物。鋪砂前將槽內(nèi)的浮土清除，槽底和兩側(cè)如有孔洞則先填實。砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無空隙。砂石基礎(chǔ)施工時，必須將管下部兩側(cè)腋角部分的砂石回填密實。管道支撐角位置，是填筑的重點部位，人工用長把木夯必須插搗密實，順管子方向一夯壓一夯的夯實34遍。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：（1）中線每側(cè)寬度允許偏差：+10mm0(掛中心線用尺量)；（2）高程允許偏差：0-15mm(用水準(zhǔn)儀測量)；（3）平基厚度不小于設(shè)計厚度。3.2.3混凝土管安裝（1）本工程管道采用承插式接口，插口插入的方向應(yīng)與水流方向一致。（2）鋼筋混凝土管安裝采用汽車起重機進(jìn)行吊裝。（3）鋼筋混凝土管安裝滿足下列條件：管材要求無破損、缺棱掉角、裂縫、空鼓、保護層脫落等現(xiàn)象。管節(jié)安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈，穩(wěn)管時必須采取措施防止管道發(fā)生滾動。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；每個橡膠圈的接頭不得超過兩個，套在插口上的橡膠圈平直、無扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承插口工作面上。管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計要求，密實、光潔、平整。3.2.4漿砌石砌筑本工程雨水口出水口及入水口采用八字墻漿砌石砌筑，材料主要采用MU40塊石和M7.5水泥砂漿。1、施工準(zhǔn)備（1）清理基礎(chǔ)表面、復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。（2）按設(shè)計要求選用合格塊石，并將磚濕潤，但澆水應(yīng)適應(yīng)，否則會使墻面不清潔、灰縫不平整。（3）準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計給定的標(biāo)號配置商品砂漿。（4）砌石前，將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。2、漿砌石施工（1）砌筑順序以“應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石”為原則分層進(jìn)行。（2）塊石表面濕潤、無泥垢、油漬等污物，質(zhì)地堅實、新鮮，無風(fēng)化，無裂紋等，外露石應(yīng)平整美觀。（3）漿砌石應(yīng)采用分層坐漿法砌筑，鋪漿厚3050mm，隨鋪漿隨砌石。自上而下錯縫砌筑，石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊。砌縫需用砂漿填充飽滿，石塊之間不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫的砌筑方法。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。砌筑時還應(yīng)避免振動下層砌體，工作縫應(yīng)留斜茬。（4）較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（5）砌筑時要自下而上錯縫砌筑，不得有空縫和貫通立縫。石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊；砌體應(yīng)咬扣緊密、錯縫。（6）勾縫分次向縫內(nèi)填充，壓實，在初凝后不應(yīng)擾動。清縫深度不小于40mm,縫槽清洗干凈，縫面濕潤，無殘留灰渣和積水。（7）砌筑過程因故停頓，砂漿已超過初凝時間，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除。（8）砌體砌筑完成后注意對漿砌石進(jìn)行養(yǎng)生，及時用草袋或土工布或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)護期內(nèi)無時干、時濕現(xiàn)象，避免碰撞和承重。3、質(zhì)量控制（1）自上而下錯縫砌筑，石塊緊靠密實，墊塞穩(wěn)固，大塊壓邊；砌體應(yīng)咬扣緊密、錯縫，外露石應(yīng)平整美觀。（2）石料強度等級不應(yīng)低于設(shè)計要求，且應(yīng)質(zhì)地堅實、新鮮，無風(fēng)化，無裂紋等，且砌石尺寸要求符合下表。檢查項目允許偏差（mm）厚度-1020頂面高程15軸線位移10表面平整度30順直度10塊石墻面垂直度0.5%H且303.2.5拍門井1、 施工工藝流程C15混凝土墊層C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)C25鋼筋砼側(cè)墻拍門安裝C25鋼筋砼頂板土方回填井圈及井蓋安裝。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。主筋凈保護層厚度（從鋼筋的外緣處起），保護層厚度為35mm。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）鋼筋搭接時，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯開，接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不應(yīng)小于500mm。（5）受拉光圓鋼筋末端作180彎鉤時，彎鉤內(nèi)徑不小于2.5d，彎鉤的彎折后平直段長度不應(yīng)小于3d。（6）鋼筋加工時，應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤，根據(jù)11G101-1圖集，受力鋼筋彎折角度取90，彎折直徑D=4d，彎折后的平直長度不小于12d，如圖1所示。箍筋彎折角度取135，彎折直徑D=4d，彎折后平直長度不小于5d，如圖2所示。 圖1：末端90彎鉤 圖2：末端135彎鉤（7）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。（8）加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表序號項目允許誤差1剪切長度25mm2螺紋鋼13mm3彎頭的位置25mm（9）綁扎基礎(chǔ)筋的同時綁扎側(cè)墻預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照側(cè)墻高度一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與基礎(chǔ)鋼筋連接牢固?；A(chǔ)上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。（10）應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋綁緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。3、模板工程（1）模板采用輕型組合木模板，在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求。（2）根據(jù)圖紙所示形狀和尺寸進(jìn)行測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水等。（4）模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。（5）模板的驗收模板安裝完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì)量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。（6）模板的拆除為保證混凝土表面質(zhì)量，在拆除模板和腳手架時，盡量遵循由上到下、由里到外的原則，在混凝土達(dá)到符合規(guī)范的要求強度時進(jìn)行拆除，盡量不使用撬棍等金屬工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。清理現(xiàn)場，現(xiàn)場材料堆放整齊，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還要滿足下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，溜槽入模，施工要求與注意事項如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）澆筑混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）側(cè)墻混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，分層振搗密實，每層澆筑、振搗高度控制在500mm左右，側(cè)墻不得留豎向施工縫。（5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管或鋼筋較密集等振搗難度大的部位尤其應(yīng)加強振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，若拆模后出現(xiàn)蜂窩麻面等不良質(zhì)量現(xiàn)象，應(yīng)由監(jiān)理單位檢驗后方可修補。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。3.2.6土方回填1、說明土方回填主要包括管道溝槽回填和井室回填。井室周圍回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行；不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬，沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。2、技術(shù)要求（1）回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道；分段回填時壓實，相鄰段接茬應(yīng)呈臺階狀，且不得漏夯。（2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，采用輕型壓實機具，每層虛鋪200250mm，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm；回填材料由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上，回填其他部位時，均勻入槽內(nèi)，不得集中推入。（3）槽底到管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石塊等雜物。（4）冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm。（5）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率2%范圍內(nèi)。3、質(zhì)量控制（1）回填前不得有積水，不得帶水回填、不得有磚、石、木塊等雜物。（2）回填要求達(dá)到設(shè)計高程，表面平整。（3）回填時管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移。（4）管分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯。（5）采用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。第四章 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各司其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施的質(zhì)量保證體系，項目副經(jīng)理進(jìn)行中間控制，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從而從組織上保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2質(zhì)量控制原則為確保排水溝及雨水口工程按質(zhì)按量完成所規(guī)定的全部內(nèi)容，施工方必須依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，進(jìn)行全過程的施工質(zhì)量控制。4.3施工管理措施（1）工程質(zhì)量檢查首先由施工方班組自檢。施工班組在下班前要對當(dāng)天的施工作業(yè)成果進(jìn)行質(zhì)量自檢，對不符合質(zhì)量要求的部分予以糾正。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員，質(zhì)檢員組織工(班)長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工。（3）每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理或甲方代表驗收，并做好相關(guān)驗收記錄和資料整理工作。（4）加強技術(shù)人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督，并完善施工記錄。（5）項目部堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證質(zhì)量的原則。工程技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。（6）實行過程三檢制度（自檢、復(fù)檢、終檢），自檢做文字記錄。隱蔽工程由工長組織分項工程技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、班組長做檢查，并做出詳細(xì)的文字記錄。4.4質(zhì)量控制措施4.4.1土方開挖質(zhì)量控制措施 （1）開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸，施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。 （2）要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標(biāo)高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點不少于2個。 （3）認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 （4）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準(zhǔn)邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。 （5）土方開挖后，及時跟進(jìn)澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。 4.4.2鋼筋混凝土質(zhì)量控制措施 （1）混凝土運至現(xiàn)場后，安排專人定期抽查其塌落度，以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。 （2）對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土澆筑完畢后，然后用木模子再反復(fù)搓抹，提漿找平。在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因收縮而出現(xiàn)裂縫。 （3）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護鋼筋，及時整理，確保鋼筋位置正確。對模板及支撐系統(tǒng)同樣安排專人進(jìn)行看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.4.3拍門井質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計圖完成檢查井施工，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和要求對檢查井進(jìn)行質(zhì)量控制；（2）檢查井開挖后進(jìn)行清理、修整，保證基底堅實，其深度和高度滿足設(shè)計要求；（3）檢查井的井室基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，混凝土抗壓強度等級符合設(shè)計與規(guī)范要求，澆筑過程中振搗密實，并控制檢查井井蓋位置、高程，拆模后保證外觀不得有蜂窩、麻面，砼與檢查井井壁相接平順。第五章 安全文明施工保證措施5.1安全保證措施5.1.1普及安全教育（1）工程實施前，對參與本工程施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，學(xué)習(xí)國務(wù)院、市、局、公司、頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并要求在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按照技術(shù)操作規(guī)程施工。（2）廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想，自覺自愿的遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。（3）建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度，加強工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項安全活動。（4）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和崗位的安全教育，未經(jīng)教育或教育后考核不合格者，不得上崗操作。（5）作業(yè)工班每周一下午例行安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、安全防護知識，總結(jié)施工生產(chǎn)中的安全隱患，制定相應(yīng)的防范措施。5.1.2遵守安全紀(jì)律（1）遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班，不得在嚴(yán)禁煙火的地方吸煙、動火。（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。（3）按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（4）在施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架和隨吊桶上下。（5）正確使用防護裝置和防護設(shè)施，對各種防護裝置、防護設(shè)施和警告、安全標(biāo)志、告示不得任意拆除和隨意挪動。5.1.3加強安全檢查（1）工程施工前，對投入的機電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門的驗收的不準(zhǔn)使用。（2）項目部對生產(chǎn)中的安全工作，要組織定期和不定期檢查。定期檢查，經(jīng)理部每月組織一次，工程隊每旬組織一次。（3）加強安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，每次定期的安全生產(chǎn)檢查，領(lǐng)導(dǎo)干部必須親自掛帥，并由有關(guān)人員組成檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，針對安全生產(chǎn)中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標(biāo)和要求，充分做好宣傳動員工作，有計劃、有步驟、有重點地進(jìn)行檢查。（4）安全生產(chǎn)檢查時做到自查與互查結(jié)合，上下結(jié)合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有著落，件件有交待。（5）針對施工專業(yè)性的特點還應(yīng)進(jìn)行專業(yè)性安全檢查和整改。5.2施工安全技術(shù)措施（1）開工前要做好各級安全交底工作，施工人員須接受入場安全教育，考核合格后方能上崗。（2）現(xiàn)場進(jìn)場勞動人員必須按要求佩戴安全帽，嚴(yán)禁拖鞋、帶釘易滑鞋。（3）挖掘機等機械均應(yīng)設(shè)專人持證上崗，實時檢修，若發(fā)現(xiàn)機械存在故障或缺陷，嚴(yán)禁繼續(xù)運行使用。（4）嚴(yán)禁施工人員從高處往坑槽擲材料、物體、扣件等其他物品。（5）非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。（6）為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過去時1.5m。（7）施工時不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。（8）在砂礫石基礎(chǔ)上采用三角架倒鏈或起重機穩(wěn)管，調(diào)整基礎(chǔ)高程時，不得將手臂伸入管子下方。（9）調(diào)整管子中心、高程時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)采取防止管子滾動的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；穩(wěn)管作業(yè)，管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時，應(yīng)設(shè)專人指揮。管子穩(wěn)定后，必須擋掩牢固。（10）施工中，排管、下管宜使用起重機具進(jìn)行，嚴(yán)禁將管子直接推入溝槽內(nèi)。管子吊下至距槽底50cm時，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)鋪助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。平穩(wěn)。（11）裝卸管材時，捆綁管子可用吊帶兜底平吊，不得將繩由管腔穿過吊運管子，采用兜底平吊管子時，吊繩與管子的夾角不宜過小，一般夾角大于45為宜，裝卸管子時嚴(yán)禁管子互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋落。運輸?shù)浆F(xiàn)場的管道應(yīng)沿溝槽放置于易吊裝且平坦的地面上，防止管材變形。5.3文明施工保證措施（1）嚴(yán)格遵守國家、北京市有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹建設(shè)單位有關(guān)文明施工的各項要求，制定出以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施，達(dá)到北京市文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)。（2）加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，提高員工文明施工的自覺性。（3）在正式開工之前邀請工程周圍所涉及的單位以及居民代表召開座談會，征詢對文明施工的意見和建議，取得他們的諒解、理解和支持。（4）在施工通道和作業(yè)面，掛設(shè)醒目的、具有針對性的警示牌、安全標(biāo)志，如指令標(biāo)志、提示標(biāo)志、警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、高處作業(yè)標(biāo)志等。工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人安全。（5）按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔，施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全防護措施。辦公用房采用輕型鋼架結(jié)構(gòu)，并設(shè)置消防防火設(shè)施等。生產(chǎn)用房材料盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，根據(jù)需要隔成不同房間。（6）臨時給水采用市政給水管道供水，同時工地排水嚴(yán)格按照防汛要求，在施工現(xiàn)場設(shè)連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其它應(yīng)急措施，經(jīng)處理后排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水管道。第六章 環(huán)境保護體系及措施6.1環(huán)境保護體系我公司在施工過程中認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護工作，對