POC型煤氣柜培訓(xùn)資料

POC型煤氣柜培訓(xùn)資料,LOGO,目錄,LOGO,POC型煤氣柜,概述鋼鐵企業(yè)設(shè)置煤氣柜的作用主要有以下三個：可有效的回收放散煤氣,減輕對外界環(huán)境的污染?？刹糠趾侠淼氖褂闷髽I(yè)內(nèi)部的副產(chǎn)煤氣,由于建立了煤氣柜,在工廠中煤氣平衡可以不予留煤氣緩沖量,從而可充分利用工廠副產(chǎn)煤氣以減少外購燃料,提高工廠煤氣的使用率。穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,改善軋鋼等用戶的熱工制度,從而改善軋鋼等產(chǎn)品的質(zhì)量。,LOGO,POC型煤氣柜,煤氣柜的種類很多,主要可以分為濕式煤氣柜和干式煤氣柜兩種。由于干式煤氣柜較濕式煤氣柜具有運行壓力恒定、基礎(chǔ)載荷小、運行維護方便等優(yōu)點，已經(jīng)成為新建的首選。,LOGO,POC型煤氣柜,曼型柜曼型柜的罐體為正多邊形,在活塞周圍設(shè)有油溝,油溝內(nèi)設(shè)置密封機構(gòu),并注入一定深度的密封稀油,充滿活塞與側(cè)板之間,以達到密封作用,油液通過油水分離系統(tǒng)循環(huán)供給。儲氣壓力最高可以達到8KPa。,LOGO,POC型煤氣柜,克隆型柜克隆型柜的罐體為圓筒形,活塞周圍設(shè)有一套密封墊圈環(huán),同時,在密封環(huán)內(nèi)注入潤滑脂，并通過加力機構(gòu)壓緊,以保持氣密性。寶鋼曾引進此種柜,但因容易泄露,未得以范圍推廣。,LOGO,POC型煤氣柜,威金斯型柜威金斯型柜的罐體為圓筒形,活塞與罐體之間聯(lián)有膠膜密封簾,膠膜隨活塞上下移動而卷起或放下,達到密封的目的。該種柜儲氣壓力普遍為23.5kPa。,LOGO,POC型煤氣柜,POC型煤氣柜POC干式煤氣柜是由國內(nèi)在曼型柜的基礎(chǔ)上,開發(fā)出來的一種新型煤氣柜。罐體亦為圓筒形,由柜體和活塞構(gòu)成煤氣的貯存容積，活塞隨煤氣的進出在柜內(nèi)升降?；钊c側(cè)板之間設(shè)有密封裝置，其中充滿密封油，保證活塞上下運行時不泄露所貯存的氣體，密封油自成一個密閉循環(huán)系統(tǒng)，油液通過油水分離系統(tǒng)循環(huán)供給，以確保柜體安全可靠的工作，儲氣壓力最高可以達到14000Pa?，F(xiàn)攀鋼本部和西昌公司的15萬m3焦爐煤氣柜均采用的正是此種煤氣柜。,LOGO,POC型煤氣柜,POC型煤氣柜工藝簡介,LOGO,POC型煤氣柜,密封油的循環(huán)途徑活塞與側(cè)板之間形成活塞油溝,其間充滿密封油,密封油下流量的大小由側(cè)板與密封橡膠的間隙決定,使其油壓與活塞下部貯存氣體壓力相平衡而進行密封。密封油在活塞油溝中通過柜體側(cè)板與密封橡膠（滑板）之間的極微小的間隙沿側(cè)板內(nèi)壁緩緩流下，下流積在煤氣柜底部油溝中進行循環(huán)使用。,LOGO,POC型煤氣柜,底部油溝的密封油通過與油泵站相連的管道進入油泵站。在油泵站里經(jīng)過油水分離后，通過浮球液位控制器控制油泵的啟停，將密封油經(jīng)油上升管打入位于煤氣柜上部的預(yù)備油箱中，再經(jīng)預(yù)備油箱的溢流孔流出，沿側(cè)板內(nèi)壁流入活塞油溝中，這樣就構(gòu)成了密封油的循環(huán)供給系統(tǒng)。,POC型煤氣柜,預(yù)備油箱在停電等緊急情況下具有補充密封油的功能，一般可維持十小時左右活塞油溝的密封要求。在油的整個循環(huán)過程中，油泵站的電動油泵起到動力核心的作用。注：活塞運行速度:正常:0.5-1m/min，異常:不大于1.5m/min,LOGO,LOGO,POC型煤氣柜,POC型煤氣柜的投運投運前的準備工作檢查柜底板排水口閥門是否關(guān)閉，底板排水管水封是否已注滿水，柜內(nèi)水溢流口標高大致相同。檢查并確認吹掃用放散閥是否好使,檢查后將放散閥關(guān)閉。檢查密封油油質(zhì)是否符合要求。在煤氣進出口管旁的側(cè)板上處安裝U型壓力計。底部油溝加水、加油完畢。柜內(nèi)必須保證2Kpa以上的壓力。,LOGO,POC型煤氣柜,各油泵站加水、加油完畢。活塞油溝加油完畢。檢查柜體部分人孔是否全部封好。檢查油泵站的油泵能否自動、手動操作投運，常用泵和備用泵切換是否正常。如正常調(diào)整各油泵站的出油量及活塞油溝油位至正常。以空氣為介質(zhì)進行試運行,各項指標達到要求,試運行合格后,將風(fēng)機與煤氣進口管道間的盲板堵上。柜體放散管均處于關(guān)閉位置。,LOGO,POC型煤氣柜,N2置換操作注：N2置換完畢后柜底壓力控制在設(shè)計壓力,柜容量控制在1500m3左右煤氣置換N2檢查煤氣柜內(nèi)N2壓力是否保持在設(shè)計壓力左右，若低于設(shè)計壓力，需檢查活塞油溝的油位是否正常。解除煤氣閥門，向煤氣柜內(nèi)供氣，注意觀察柜內(nèi)壓力變化情況。當(dāng)柜內(nèi)壓力大于設(shè)計壓力時，活塞開始上升，調(diào)整閥門開度，通過控制煤氣量控制活塞上升速度，活塞上升速度控制在0.5-1m/min。,LOGO,POC型煤氣柜,上升到約5m后，減小活塞上升速度，并確認活塞上升有無異?，F(xiàn)象。打開柜體放散管進行放散降壓至活塞著陸后，控制活塞下降速度在0.20.4m/min，重復(fù)上述步驟，至柜體放散管處取樣作煤氣熱值分析合格為止，并作好詳細記錄。,LOGO,POC型煤氣柜,POC型煤氣柜日常維護內(nèi)容每日檢查內(nèi)容檢查各油泵站的運行情況，運行是否平衡，無異常雜音。油泵一晝夜運轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)小于20次。每天應(yīng)打開油泵站油室內(nèi)的排水閥進行排水，并注意觀察。測量底部油溝的溫度油溫不超過50。底部油溝的油位、水位每2小時檢查一次，每4小時測量記錄一次。底部油溝水位,LOGO,POC型煤氣柜,周檢查內(nèi)容各油泵站的常用泵與備用泵相互轉(zhuǎn)換一次。預(yù)備油箱排水。柜區(qū)各電動閥門進行一次絕緣電阻測試。檢查浮子室底部是否積水，如有積水，則用附帶的手搖泵將水抽出。每周檢查油泵站水室上部積存的油是否達到1520升，若達到此數(shù)以上，應(yīng)及時用泵抽出來送入油室。檢查底部油溝水位，水位過低或過高應(yīng)及時調(diào)整水位，排水或補水。,LOGO,POC型煤氣柜,月檢查項目和內(nèi)容密封油每月化驗一次。內(nèi)外電梯的機械、電氣設(shè)備每月全面檢查一次。每兩個月活塞做全程運行一次。36個月清除一次油泵站各室底部的臟物。進行電氣、儀表檢查。進行防腐檢查，及時進行補刷油漆。,LOGO,POC型煤氣柜,活塞傾斜度的測定及調(diào)整活塞傾斜度的測定在活塞上有4個相對的立柱旁設(shè)有傾斜惻定器。在測定時，將測定器靠在筒體側(cè)板上同一標高的位置用哨子指揮同時讀數(shù)。由于基礎(chǔ)不均勻沉降使柜休發(fā)生傾斜的情況下，活塞傾斜度應(yīng)是垂直狀態(tài)的傾斜度加上柜底傾斜度。側(cè)定值要記入管理報告中，此時的柜容和各堰區(qū)油位高度也需同時記入。,LOGO,POC型煤氣柜,活塞傾斜度的調(diào)整應(yīng)根據(jù)配重布置的竣工圖檢查配重塊的布置是否正確。發(fā)現(xiàn)差錯時，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求將其糾正過來。若活塞傾斜度仍然超標，可調(diào)整相應(yīng)的導(dǎo)輪墊片使導(dǎo)輪和立柱的接觸壓力均勻。,LOGO,POC型煤氣柜,POC型煤氣柜應(yīng)急處理操作煤氣來源斷絕時的操作作好用氮氣保壓的各項準備工作。當(dāng)柜位達到總柜位的10%時，做好關(guān)出入口閥門的準備工作。當(dāng)柜位達到總柜位的5%時，關(guān)出入口閥門的工作。,LOGO,POC型煤氣柜,停電或油泵站因故障不能正常工作時的操作立即部分投運預(yù)備油箱。如果恢復(fù)