儀表施工技術(shù)方案(給排水管網(wǎng))

綜合 重大 一般 長(zhǎng)嶺分公司長(zhǎng)嶺分公司 10 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工 業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置 給排水管網(wǎng)儀表專業(yè)施工方案給排水管網(wǎng)儀表專業(yè)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 岳陽(yáng)長(zhǎng)煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司 2014 年 2 月 15 日 適用范圍：本施工方案適用于長(zhǎng)嶺分公司 10 萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn) 裝置給排水管網(wǎng)儀表安裝工程。 1 1 編制施工方案依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1）長(zhǎng)嶺煉化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的長(zhǎng)嶺分公司 10 萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工 業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)施工圖，項(xiàng)目號(hào) 63-036-01B； 2）工業(yè)自動(dòng)化儀表施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50093-2002； 3）石油化工儀表施工技術(shù)規(guī)程 SH3521-2007； 4）自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB501312007； 5）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008； 6）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006； 7）石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 SH35032007； 8）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-1997。 規(guī)范措施執(zhí)行說(shuō)明： 1） 當(dāng)施工圖未作詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，施工圖有要 求和說(shuō)明的，只要不與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相抵觸以施工圖為準(zhǔn)。 2） 出現(xiàn)下列情況，應(yīng)及時(shí)與施工員、工程師聯(lián)系: 2.1） 施工圖與規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重不符時(shí)。 2.2） 本施工方案不詳細(xì)或有遺漏時(shí)。 2.3） 修改本施工方案中的技術(shù)措施部分條款時(shí)。 2 2 工程概況工程概況 2.12.1 項(xiàng)目名稱：長(zhǎng)嶺分公司10萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng) 安裝工程。 2.22.2 工程項(xiàng)目地址：湖南省岳陽(yáng)市云溪區(qū)文橋工業(yè)園長(zhǎng)嶺分公司 10 萬(wàn)噸/年雙氧水法制 環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置。 2.32.3 項(xiàng)目情況：長(zhǎng)嶺煉化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的長(zhǎng)嶺分公司 10 萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán) 氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)，主要是將新鮮水及循環(huán)水進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，所有 儀表檢測(cè)信號(hào)進(jìn)中心控制室 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行指示記錄，本項(xiàng)目不包括 DCS 系統(tǒng)安裝調(diào) 試，DCS 系統(tǒng)統(tǒng)一由上海工程公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。 2.42.4 儀表主要工程量：儀表主要工程量： 儀表設(shè)備材料明細(xì) 2.4.1. 10 萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表設(shè)備表： 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào) 單 位數(shù)量備注 一溫度儀表 1 分體式溫度變送器RTD / 套管法蘭連接: PN20 DN40 RF 支 4 二壓力儀表 1 壓力變送器本安型 ExiaIICT6 引壓式臺(tái) 5 三流量?jī)x表 1 分體式電磁流量計(jì) PN20 DN* RF 臺(tái) 3 2.5.3 儀表安裝材料明細(xì)： 本次儀表安裝工程主要材有：各類型鋼 0.1 噸，鍍鋅焊接鋼管 380 米，各種管 件 14 個(gè)，儀表閥門(mén) 4 個(gè)，控制電纜共 3.9 千米。儀表安裝材料明細(xì)具體見(jiàn)儀 表部分工程施工圖紙 3 3 施工工序施工工序 3.1 認(rèn)真做好設(shè)備材料的校驗(yàn)清點(diǎn)工作。 3.2. 所有儀表在安裝前做好一般的單校工作。 3.3 安裝支架預(yù)制，一次表及壓力表安裝管件等的預(yù)制。 3.4 及時(shí)管道流量計(jì)領(lǐng)出驗(yàn)收合格后交工藝專業(yè)安裝。 3.5 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝。 3.6 電纜敷設(shè)、絕緣試驗(yàn)、查線、接線。 3.7 儀表系統(tǒng)聯(lián)校。 3.8 自查、整改、收尾。 3.9 開(kāi)工保運(yùn)。 4 4 施工部署施工部署 4.14.1 給排水管網(wǎng)是長(zhǎng)嶺分公司 10 萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置的附屬 裝置, 根據(jù)業(yè)主對(duì)項(xiàng)目工程的統(tǒng)一安排裝置將于 2014 年 4 月 25 日中交。 一 裝置儀表的安裝可分為下列同步或交替的六個(gè)階段進(jìn)行。 1） 2014 年 2 月 16 日 2014 年 2 月 28 日 儀表單校及安裝件預(yù)制階段。 2） 2014 年 3 月 1 日2014 年 4 月 20 日 儀表設(shè)備、電纜保護(hù)管安裝階段。 3） 2014 年 4 月 2 日2014 年 4 月 21 日 儀表控制電纜鋪設(shè)及室內(nèi)外接線階段。 4） 2014 年 4 月 8 日2014 年 4 月 24 日 儀表檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試。 5） 2014 年 4 月 21 日2014 年 4 月 25 日 儀表專業(yè)三查四定及整改。 6） 2014 年 4 月 26 日開(kāi)工正常 儀表保運(yùn)階段 4.2 施工員按上述施工部置安排施工施工員按上述施工部置安排施工,制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,編制施工進(jìn)度統(tǒng)籌表，進(jìn)編制施工進(jìn)度統(tǒng)籌表，進(jìn) 行施工進(jìn)度控制。行施工進(jìn)度控制。 4.34.3 1010萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工作業(yè)年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工作業(yè) 單位勞動(dòng)力安排單位勞動(dòng)力安排 1） 施工管理人員：6人； 2） 儀表工：2人； 3） 焊工：1人； 4） 普工：10人。 4.44.4 0 0萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工機(jī)具、年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程施工機(jī)具、 手段用料及計(jì)量器具計(jì)劃手段用料及計(jì)量器具計(jì)劃 4.4.1 施工機(jī)具見(jiàn)表4.4.1 表4.4.1：施工機(jī)具計(jì)劃明細(xì)表 序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注 1 電焊機(jī)臺(tái) 1 2 焊條筒個(gè) 1 3 角向磨光機(jī)臺(tái) 1 4 套絲機(jī)臺(tái) 1 5 電 鉆臺(tái) 1 6 臺(tái) 鉆臺(tái) 1 7 沖擊鉆臺(tái) 1 8 對(duì)講機(jī)對(duì) 2 9 電動(dòng)型材切割機(jī)臺(tái) 1 10 移動(dòng)電源線纜盤(pán)臺(tái) 1 11 電纜壓接鉗臺(tái) 1 12 中英文印字機(jī)臺(tái) 1 13 液壓開(kāi)孔機(jī)臺(tái) 1 4.4.2 施工手段用料計(jì)劃見(jiàn)表4.4.2 表4.4.2： 施工手段用料計(jì)劃明細(xì)表 序號(hào)名稱 規(guī)格單位數(shù)量備 注 1 預(yù)制平臺(tái)鋼板=25mm m2 2 2 道木根 10 3 鋼制移動(dòng)腳手架32mm套 2 4 橡皮電纜 310mm2 米 100 5 電源配電箱（固定式）臺(tái) 1 內(nèi)配電源開(kāi)關(guān) 6 電源配電箱（移動(dòng)式）臺(tái) 1 7 棕繩 14m米 100 8 角鋼50505米 10 序號(hào)工種高峰 人數(shù) 2014 年 2 月 2014 年 3 月 2014 年 4 月 1 施工技術(shù)員 1111 2 儀表工 2222 3 焊工 1111 4 普工 100100 9 木板（=10mm） 米3 1 10 電源多用插座個(gè) 1 11 護(hù)套電線 21.5米 100 12 鋼絲繩10米 100 4.4.3 計(jì)量器具計(jì)劃見(jiàn)表4.4.3 表4.4.3：計(jì)量器具計(jì)劃明細(xì)表 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù)量 0.16MPa 塊 1 1.0Mpa 塊 1 2.5Mpa 塊 1 1 標(biāo)準(zhǔn)壓力表 4.0Mpa 塊 1 100KPa 臺(tái) 1 2 數(shù)字壓力計(jì) 25Mpa 臺(tái) 1 3 兆歐表 0-500V/0-1000V 臺(tái) 1 4 壓力校驗(yàn)臺(tái) LYL-60 臺(tái) 1 5 數(shù)字萬(wàn)用表 DZ38 臺(tái) 1 6 交直流穩(wěn)壓電源EK系列臺(tái) 1 7 多功能信號(hào)發(fā)生器 SMD4065 臺(tái) 1 8 溫度儀表校驗(yàn)儀 TWX-I1/A 臺(tái) 1 9 數(shù)字電壓表 DZ38 臺(tái) 1 5 5 施工方法和技術(shù)要求施工方法和技術(shù)要求 5.15.1 預(yù)制預(yù)制 5.1.1 壓力表一次閥、短管、接頭的組對(duì)、焊接，焊接閥門(mén)時(shí)將閥門(mén)打開(kāi)，焊工必須持證 上崗，確保焊接質(zhì)量，整體完工后，打磨、刷漆，擺放好。 5.1.2 儀表支架預(yù)制時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有毛刺和卷邊，并打磨成圓角，制 作好的支架，應(yīng)牢固，平正，尺寸準(zhǔn)確，刷好防銹漆及面漆。 5.25.2 安裝安裝 5.2.1 儀表設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）光線充足，操作、維修方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng) 干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體 2）無(wú)儀表箱的就地表、表中心距離地面的高度為1.2米，應(yīng)安裝在便于操作和便于觀 察的位置。 3）儀表安裝前，應(yīng)調(diào)校合格，附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。 4）儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。 5）直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須 與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng) 與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸 線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。 6）直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試 驗(yàn)。 7）儀表及電氣設(shè)備上的接線盒引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)。當(dāng) 不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。 8）儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及編號(hào)等，應(yīng)書(shū)寫(xiě)正確、清楚。 9）接線前應(yīng)校線并標(biāo)號(hào)，剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。 10）電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢靠，并留有適當(dāng)?shù)挠喽取?11）接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀。 12）儀表及電氣設(shè)備易受振動(dòng)影響時(shí)，端子上應(yīng)加彈簧墊圈。 5.2.2 儀表用電氣線路的敷設(shè)： 1）電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻， 其電阻值不應(yīng)小于5兆歐。 2）線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀，不宜交叉。 3）線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾 的區(qū)域。 4）線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修，運(yùn)輸和人行通道的位置。 5）當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過(guò)65時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，處在可能引起火災(zāi)的火源場(chǎng) 所時(shí)，應(yīng)加防火措施。 6）線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè) 備、管道的下方。 7）線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200毫米，與其他工藝 設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150毫米。 8）線路的終端接線處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。要求帶屏蔽層的電纜（線），室外浮空 不與金屬物接觸，室內(nèi)接到專用接地極上。 9）線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號(hào)，測(cè)量絕緣電阻值大于5兆歐。 10）測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開(kāi)。 5.2.3 支架的安裝： 1）制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有毛刺和卷邊，并打磨成圓角，制 作好的支架，應(yīng)牢固，平正，尺寸準(zhǔn)確。 2）支架安裝時(shí)，在金屬結(jié)構(gòu)上和預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定，而在混凝土上，宜采 用膨脹螺栓固定。 3）在不允許焊接的工藝管道上，應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。 4）在允許焊接支架的金屬工藝設(shè)備、管道上，可采用焊接固定。當(dāng)工藝設(shè)備、管道 與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與工藝設(shè)備、管道材 質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。 5）支架應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。水 平間距為1-1.5米、垂直間距為1.5-2米。 6）支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴或排污溝道的位置，也不宜安 裝在易燃、易爆及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。 7）水平安裝的匯線槽用的金屬支架間距宜為2米，在拐彎處，終端處及其他的位置可 適當(dāng)減小間距。 總體要求：支架下料切割后，將毛刺、卷邊及尖角用磨光機(jī)處理干凈，再刷底漆。 焊接后去藥皮、飛濺打磨干凈。 5.2.4 電纜（線）保護(hù)管的安裝： 1）保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂紋、內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺、管口應(yīng)光滑，無(wú)銳邊。 2）保護(hù)管彎成角度不應(yīng)小于90度。 3）保護(hù)管的彎曲半徑，當(dāng)穿無(wú)鎧的電纜時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍。當(dāng)穿有鎧電 纜時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍。 4）保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。 5）單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)兩個(gè)。 6）當(dāng)保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30米或彎曲角度的總和超過(guò)270度時(shí)，應(yīng)在中間加裝穿線 盒。 7）明敷設(shè)時(shí)，宜用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2。 8）保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。絲扣不滑扣，連接處外露絲扣不超 過(guò)2扣。 9）保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間應(yīng)用金屬橡膠軟管連接時(shí)，應(yīng)設(shè)防水彎。 10）保護(hù)管應(yīng)排列整齊，固定牢靠，用U型管卡固定，管卡間距應(yīng)均勻。 11）在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表箱時(shí)，宜從底部進(jìn)入，并密 封。 12）現(xiàn)場(chǎng)分線箱至各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.2米和1.5米。 不應(yīng)影響操作和設(shè)備維修。 13）接線箱和接線盒連接處密封，出口管標(biāo)明電纜編號(hào)。 5.2.5 控制電纜的敷設(shè)： 1）電纜敷設(shè)時(shí)，要合理安排工序，一般是先長(zhǎng)后短，先粗后細(xì)，先底層后上層，不 宜交叉，固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。 2）多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于電纜外徑的6倍。 3）信號(hào)電纜與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角，平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距 離應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 4）在同一電纜槽盒內(nèi)的不同信號(hào)，不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置，并用隔板隔 開(kāi)敷設(shè)。 5）電纜在電纜槽盒內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在45度或垂直段進(jìn)行固定。在線路拐彎處兩側(cè)的第 一、二兩個(gè)支架上固定。在引入接線箱和接線盒前150-300毫米處固定。 6）明敷設(shè)的儀表信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5 米，當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管及在槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.8米。 7）電纜敷設(shè)后，核實(shí)電纜號(hào)，并查線編號(hào)，兩端做電纜頭。 5.2.6 電磁流量計(jì)安裝： 1） 避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻、變壓器，即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝流量計(jì)； 2） 要有足夠長(zhǎng)的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于 10D，下游要大于 5D； 3） 安裝點(diǎn)上游距泵應(yīng)有 30D 距離、流體應(yīng)充滿管道； 4） 管道周圍要有足夠的空間便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作，地下管道需做測(cè)試井。 5.35.3 調(diào)校措施調(diào)校措施 531 儀表調(diào)校 1) 單體校驗(yàn)是儀表在安裝前的技術(shù)性檢驗(yàn)，校驗(yàn)方法是根據(jù)儀表產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和使用 說(shuō)明書(shū)。 2)校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意下述規(guī)定： 一儀表校驗(yàn)室內(nèi)清潔，光線充足，不應(yīng)有震動(dòng)及較強(qiáng)磁場(chǎng)干擾等不良影響，并 應(yīng)保持室內(nèi)濕度、溫度。 二調(diào)校前，先做外觀檢查，外觀應(yīng)完整無(wú)損，銘牌、端子、接頭、緊固件等應(yīng) 完好、齊全，型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 三調(diào)校用的連接電氣線路、管路應(yīng)正確可靠，管路應(yīng)清潔。 四 電氣部分的絕緣電阻不小于20M，電源電壓與被校儀表相符 ，電壓應(yīng)穩(wěn) 定。 五氣源壓力應(yīng)與被校儀表相符，氣源應(yīng)清潔，干燥壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過(guò) 額定值的10%。 六選用工具的規(guī)格及用力大小均應(yīng)適當(dāng)，防止損壞儀表零部件。 七. 儀表調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，一般不少于5點(diǎn)。 八調(diào)校增大或減少信號(hào)值時(shí)，應(yīng)單向均勻地進(jìn)行，正反行程均應(yīng)校驗(yàn)。 九.儀表通過(guò)調(diào)校后，應(yīng)達(dá)到下列要求：應(yīng)保證起始點(diǎn)的正確；應(yīng)達(dá)到儀表說(shuō)明 書(shū)規(guī)定的精度；在全行程中應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)顫動(dòng)、磨擦、跳躍等現(xiàn)象； 532 系統(tǒng)檢驗(yàn)： 1) 系統(tǒng)檢驗(yàn)是試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查儀表線路是否符合工藝要求、設(shè)計(jì)要求和安裝質(zhì)量的重 要一環(huán)，是確保一次試車成功的必要前提，不僅要求線路連接極性、阻值可靠正 確，而且在整個(gè)調(diào)試過(guò)程中要達(dá)到最高精度。一般情況下，應(yīng)通過(guò)模擬的方法進(jìn)行 實(shí)驗(yàn)。 系統(tǒng)聯(lián)校前要做好以下準(zhǔn)備工作： 檢查線路（管路）是否正確，儀表的量程是否與圖紙相符；熟悉工藝流程，了 解調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成情況，對(duì)各個(gè)控制點(diǎn)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各部分參數(shù)做到心中有數(shù)； 根據(jù)工藝流程，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握儀表的安裝位置；根據(jù)系統(tǒng)中所裝儀表的量程 大小準(zhǔn)備好所必須使用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，準(zhǔn)備好回路校驗(yàn)記錄表格。 3) 系統(tǒng)調(diào)試，重點(diǎn)是回路檢查以及儀表的“零位”和“ 量程”的調(diào)試。 4) 檢測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差不得超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 5) 聯(lián)校應(yīng)及時(shí)做好記錄，并有甲方確認(rèn)簽字。 5.65.6 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄及交工文件現(xiàn)場(chǎng)施工記錄及交工文件 5.6.1 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄 A. 隱蔽工程記錄 B. 導(dǎo)壓管試壓、脫脂記錄 C. 電纜敷設(shè)記錄 D.電纜絕緣試驗(yàn)記錄 E.儀表校驗(yàn)記錄 F.儀表設(shè)備安置檢查紀(jì)錄 G .系統(tǒng)調(diào)試記錄 H. 信號(hào)聯(lián)鎖報(bào)警試驗(yàn)記錄 I. 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 J. 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 5.6.2 交工文件 A.封面 B.交工技術(shù)文件目錄 C.交工技術(shù)文件說(shuō)明 D.開(kāi)工報(bào)告 E.工程中間交接記錄 F.交工驗(yàn)收證書(shū) G.儀表設(shè)備移交清單 H.未完工程（項(xiàng)目）明細(xì)表 I.隱蔽工程記錄 J.儀表管路試壓、脫脂記錄 K.節(jié)流裝置安裝記錄 L.儀表調(diào)校記錄 M.儀表系統(tǒng)調(diào)試記錄 N.信號(hào)聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)記錄 O.儀表電纜敷設(shè)記錄 P.儀表電纜絕緣測(cè)試記錄 Q.設(shè)備材料代用單匯總 R.設(shè)計(jì)變更、工程聯(lián)絡(luò)單匯總竣工圖 6 6 質(zhì)量保證措施及體系 6.16.1 1010萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程質(zhì)量管理體系年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程質(zhì)量管理體系 組織機(jī)構(gòu)圖：組織機(jī)構(gòu)圖： 6.2 工序質(zhì)量控制流程圖及工程質(zhì)量控制點(diǎn) 6.2.1 工序質(zhì)量控制流程圖: A B A A A C B A 盤(pán)、箱、柜安 裝 儀表單體校 驗(yàn) 預(yù)制組對(duì)、 安裝 設(shè)備材料的 資料核查 電纜敷設(shè) 電線敷設(shè) 導(dǎo)壓管安裝保護(hù)管安裝 電纜槽架的 安裝 質(zhì)量工程師：趙睿儀表工程師： 謝五四 施工技術(shù)員施工班組設(shè)備材料組 項(xiàng)目經(jīng)理：潘 勇 A A A A A A 6.2.2 質(zhì)量控制點(diǎn)的控制： 質(zhì)量控制點(diǎn)分為A、B、C三類控制等級(jí)。 A 類：通常是交工技術(shù)文件中顧客/監(jiān)理方需要驗(yàn)證的控制點(diǎn)。 B 類：通常是交工技術(shù)文件中質(zhì)檢員需要驗(yàn)證的控制點(diǎn)。 C 類：通常是自檢或指交工技術(shù)文件中施工員或施工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。 6.2.3 工程質(zhì)量控制點(diǎn): 序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別控制內(nèi)容（由施工承包商、施工 分包商編寫(xiě)、監(jiān)理單位審核） 備注 1 產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢 查及材料復(fù)驗(yàn) A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項(xiàng) 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 2 操作人員資格審查 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項(xiàng) 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 3 標(biāo)準(zhǔn)儀器檢查 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項(xiàng) 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 4 儀表安裝前調(diào)校檢查 （1）變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 （2）熱電偶、電阻體調(diào)校 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 （3）就地指示儀調(diào)校 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 5 儀表安裝 （1）儀表系統(tǒng)調(diào)試 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項(xiàng) 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 （2）電纜（線）絕緣電阻 測(cè)定 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 （3）電纜敷設(shè) B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 （4）溫度儀表安裝檢查 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 （5）壓力儀表安裝檢查 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 機(jī)組、特表 試驗(yàn) 儀表管路系 統(tǒng)試壓 校線、配線 現(xiàn)場(chǎng)儀表安 裝 試運(yùn)、交工 驗(yàn)收 系統(tǒng)聯(lián)校 控制系統(tǒng)檢 查 （6）流量?jī)x表安裝檢查 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 （7）儀表聯(lián)校 A 業(yè)主、監(jiān)理單位、承包單位、項(xiàng) 目經(jīng)理、質(zhì)量員 必查 6 儀表管道的安裝及試 驗(yàn)、防腐及絕熱等參 照設(shè)備及工業(yè)管道質(zhì) 量控制 B 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 7 工序過(guò)程控制（承包 商、施工商自行設(shè)置）C 承包單位、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量員 6.36.3 質(zhì)量管理要求：質(zhì)量管理要求： 6.3.1 認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評(píng)”就是 質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，做到與施工進(jìn)度同步。 6.3.2 施工前做到“四堅(jiān)持”，即圖紙匯審、編制施工技術(shù)文件、施工交底和技術(shù)培訓(xùn)。 6.3.3 抓好原材料的管理，制定現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、配件管理措施。 6.3.4 施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收 關(guān)、工序交接關(guān)。 1.1.1 7.7. 安全管理和控制措施安全管理和控制措施 7.17.1 10 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程安全管理體年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表部分工程安全管理體 系機(jī)構(gòu)圖系機(jī)構(gòu)圖 安全工程師：郭貴恒儀表工程師： 謝五四 施工技術(shù)員施工班組設(shè)備材料組 項(xiàng)目經(jīng)理：潘 勇 7 72 210 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表工程年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)裝置給排水管網(wǎng)儀表工程 H HS SE E 工工作作危危害害 分分析析( (J JH HA A) )： 序 號(hào) 工作步驟 危害或潛在事 件 主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改正/控制措施 1 接受任務(wù) 現(xiàn)場(chǎng)管理不到 位 安全責(zé)任不 明確 機(jī)電公司施工安全管 理規(guī)定 成立頂目 HSE 機(jī)構(gòu)， 確定責(zé)任人和各級(jí) 安全職責(zé) 2 勞保著裝未按規(guī)定著裝人員傷害 執(zhí)行機(jī)電公司勞動(dòng)防 護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管 理辦法 3 按規(guī)定辦理 動(dòng)火票、高 空作業(yè)票、 臨時(shí)用電票 末按規(guī)定辦理 各種作業(yè)票 人員傷害、 著火爆炸 執(zhí)行機(jī)電公司及長(zhǎng)嶺 分公司相關(guān)安全管理 規(guī)定 加強(qiáng)檢查、監(jiān)督 4 施工作業(yè)搭 腳手架 腳手架不牢固人員傷害 執(zhí)行機(jī)電公司腳手架 安全管理規(guī)定 落實(shí)腳手架檢查制 度 5 施工機(jī)具準(zhǔn) 備 施工機(jī)具不合 格 人員傷害、 著火爆炸 執(zhí)行機(jī)電公司設(shè)備設(shè) 施管理規(guī)定 落實(shí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 維修制度 6 開(kāi)始作業(yè) 1) 施工機(jī)具擺 放 亂擺放堵塞消 防道 緊急事件造 成事態(tài)擴(kuò)大 執(zhí)行長(zhǎng)嶺分公司檢修 安全管理規(guī)定 2) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確 定 現(xiàn)場(chǎng)有毒有害 氣體超標(biāo) 人員中毒著 火爆炸 執(zhí)行長(zhǎng)嶺分公司檢修 安全管理規(guī)定 作業(yè)前生產(chǎn)單位加 強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，作業(yè) 人員加強(qiáng)自我保護(hù) 意識(shí) 3) 動(dòng)火作業(yè) 監(jiān)火人員脫崗, 安全措施不落 實(shí) 發(fā)生火災(zāi)爆 炸事故 執(zhí)行長(zhǎng)嶺分公司檢修 動(dòng)火管理規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理 規(guī)定，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān) 護(hù) 4) 高空作業(yè) 未糸安全帶或 不合格 人員傷害 機(jī)電公司高空作業(yè)管 理規(guī)定 按規(guī)定進(jìn)行檢查、 監(jiān)督 5) 設(shè)備拆除, 就位安裝, 吊運(yùn)作業(yè) 不按施工的安 全規(guī)程辦事 損壞設(shè)備或 傷人 學(xué)習(xí)施工方案與長(zhǎng)嶺 分公司施工的安全規(guī) 定 作業(yè)前由負(fù)責(zé)人進(jìn) 行安全講話，加強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督 6) 破土作業(yè)亂挖亂破 損壞工藝管 線或電纜 執(zhí)行長(zhǎng)嶺分公司檢修 破土管理規(guī)定 對(duì)情況不明的地點(diǎn)， 一定要查圖或找工 藝人員確認(rèn) 7) 現(xiàn)場(chǎng)高空焊 接作業(yè) 火花飛濺到隔 離墻外 發(fā)生火災(zāi)爆 炸事故 執(zhí)行長(zhǎng)嶺分公司檢修 動(dòng)火管理規(guī)定 和裝置人員一起檢 查周圍危險(xiǎn)源，采 取防護(hù)措施 7 焊接藥皮火花飛濺人員傷害 機(jī)電公司施工安全與 質(zhì)量的管理規(guī)定 配備必要的防護(hù)用 具 8 施工完關(guān)閉 焊機(jī)、熄滅 余火 電氣著火或余 火復(fù)燃 發(fā)生火災(zāi)爆 炸事故 執(zhí)行機(jī)電公司動(dòng)火管 理規(guī)定 無(wú) 9 清理現(xiàn)場(chǎng)廢料雜物污染破壞環(huán)執(zhí)行長(zhǎng)嶺分公司環(huán)境無(wú) 境管理規(guī)定 分析人員：徐遠(yuǎn)旭 謝五四 郭貴恒 劉九州 日 期：2014 年 2 月 16 日 7.37.3 項(xiàng)目項(xiàng)目 HSEHSE 管理目標(biāo)管理目標(biāo): : 7.3.1 目標(biāo):在計(jì)劃內(nèi),按時(shí)地、高質(zhì)地、安全地完成施工項(xiàng)目， 即: 工程質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)分部工程合格率 100%，安裝儀表項(xiàng)目投運(yùn)一次成功； 施工工期目標(biāo)：確保施工工期圓滿完成； 項(xiàng)目安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)安全事故“零”目標(biāo)。(零重大設(shè)備事故,零重傷人身事故,零火 災(zāi)爆炸事故,零污染事故)。 7.47.4 現(xiàn)場(chǎng)安全管理和控制措施現(xiàn)場(chǎng)安全管理和控制措施： 7.4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全教育,并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。按規(guī)定著裝,帶好安全帽,高處 作業(yè)必須系好安全帶。 7.4.2 工用電線路采用絕緣良好的橡皮軟線。 7.4.3 嚴(yán)禁擅自接用電源