企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查表

企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查表 基本情況企業(yè)名稱： 法人代表： 通信地址： 郵政編碼： 網(wǎng) 址： 主管質(zhì)量領(lǐng)導： 職 位： 質(zhì)量部門名稱： 部門領(lǐng)導： 填 表 人： 聯(lián)系電話： 手 機： 傳 真： 電子信箱： （單位蓋章） 填報日期： 年 月 日 前 言 質(zhì)量是企業(yè)市場競爭力的集中體現(xiàn)，貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和服務全過程，質(zhì)量管理水平直接反映了企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的能力。為了解我國企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀，分析把握企業(yè)質(zhì)量管理整體水平，受工業(yè)和信息化部的委托，中國質(zhì)量協(xié)會目前正在組織各地質(zhì)量協(xié)會開展全國企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查活動。 貴公司是本次調(diào)查隨機抽樣選取的樣本企業(yè)，您的積極配合對我們的調(diào)查工作非常重要。請按“填寫說明”填寫調(diào)查表。 本次調(diào)查結(jié)果不作為評價企業(yè)質(zhì)量管理工作的依據(jù)，僅用于分析和反映當今我國企業(yè)質(zhì)量管理的總體水平。 調(diào)查表涵蓋了企業(yè)質(zhì)量管理的各個重要方面和要素。通過填寫調(diào)查表，可以幫助您梳理企業(yè)質(zhì)量管理工作，找出公司的優(yōu)勢和需要改進的空間。此外，您還將免費獲得全國企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查報告簡本，通過對比，準確把握貴公司質(zhì)量管理工作的狀況。 我們鄭重承諾對任何企業(yè)和個人信息予以保密并接受政府和社會的監(jiān)督。衷心感謝您的理解與支持！ 若有疑問，可致電：010 ，（兼?zhèn)髡妫?中國質(zhì)量協(xié)會 二九年七月 填寫說明 1. 請以公司質(zhì)量部門負責人為主填寫本調(diào)查表 2. 第一部分選擇題的回答方法 在各備選項中選出符合公司實際的選項，并在對應選項o“”。 中打 例： 3. 公司所有制性質(zhì)： oooo 國有企業(yè) 集體企業(yè) 股份合作企業(yè) 私營企業(yè) 3. 第二部分選擇題的回答方法 從各備選項中選出您認為最合適的選項，并在對應選項的數(shù)字上畫“”。 l 調(diào)查表中每道選擇題都注明了“單選”或者“多選”，請按照提示作答。 l 在作答時，選項中列舉的所有內(nèi)容必須都是已經(jīng)實施的或已經(jīng)做到的。若 l 選項中一部分已經(jīng)實施，另一部分尚未開展或效果不佳，應選擇上一檔的答 案。 例： J2. 貴公司質(zhì)量信息管理的情況（單選）： 3. 有部門負責質(zhì)量信息的收集，主要是處理顧客抱怨 4. 有部門負責全方位信息的收集，定期向有關(guān)職能部門通報，用于質(zhì)量 改進活動 上例中，如果您認為所在的企業(yè)雖然已經(jīng)指定某部門負責全方位的信息收集， 但是實際上還沒有做到信息的定期通報或信息不能用于質(zhì)量改進活動，這種 情況不可選擇“4”，只能選擇“3”。 4. 填空題的回答方法 在填空題的“ ”上填寫恰當?shù)奈淖只驍?shù)字。 l 除特殊說明外，數(shù)字信息以2008年度數(shù)據(jù)為依據(jù)。 l 金額、人數(shù)或小時數(shù)需填寫整數(shù)，百分比應保留1位小數(shù)。 l 例： 營業(yè)額：4000萬元 從業(yè)人數(shù)：300人 內(nèi)部故障成本：0.5% 第一部分 公司概況 1. 公司所從事的業(yè)務范圍： 鍋爐及原動機制造 金屬加工機械制造 起重運輸設(shè)備制造 泵、閥門、壓縮機及類似機械的制造 軸承、齒輪、傳動和驅(qū)動及元件制造 烘爐、熔爐及電爐制造 風機、衡器、包裝設(shè)備等通用設(shè)備制造 通用零部件制造及機械修理 金屬鑄、鍛加工 其他（請說明： ） 2. 公司規(guī)模（2008年）： 銷售收入（萬元）：3000以下 300030000 30000以上 資產(chǎn)總額（萬元）：4000以下 400040000 40000以上 從業(yè)人員總數(shù)： 人。 從事質(zhì)量工作人員總數(shù)： 人，其中：質(zhì)量管理人員： 人，專職檢驗人員： 人，計量管理人員： 人，標準化管理人員： 人（一人多職時只計 一次） 注：從事質(zhì)量工作人員總數(shù) = 質(zhì)量管理人員數(shù) + 專職檢驗人員數(shù) + 計量管理人員數(shù) + 標準化管理人員數(shù) 3. 公司所有制性質(zhì)： 國有企業(yè) 集體企業(yè) 股份合作企業(yè) 聯(lián)營企業(yè) 股份有限公司 私營企業(yè) 外商（或港澳臺）獨資企業(yè) 有限責任公司 中外（或港澳臺）合資企業(yè) 中外（或港澳臺）合作企業(yè) 其它 (請說明： ) 4. 公司上市情況：國內(nèi)上市 境外上市 未上市 5. 公司的外部認知情況： 近三年獲得質(zhì)量獎勵的情況： 全國質(zhì)量獎 地方質(zhì)量（管理）獎 質(zhì)量技術(shù)獎 其他(請說明： ) 持有馳名商標的情況：有 沒有 持有名牌產(chǎn)品的情況：國家級 省部級 地市級 沒有 已獲得的認證有（可多選）： ISO9001 ISO14001 OHSAS18001 TS16949 TL9000 其他（請說明： ） 4 第二部分 公司質(zhì)量管理情況A1貴公司高層領(lǐng)導關(guān)注和參與質(zhì)量工作的方式為（多選）： 1. 全權(quán)委托給質(zhì)量部門 2. 沒有固定的方式，有質(zhì)量問題的報告隨時協(xié)調(diào)處理 3. 定期聽取質(zhì)量部門關(guān)于質(zhì)量工作的全面匯報，有問題決策處理 4. 建立溝通協(xié)調(diào)制度，及時評價質(zhì)量績效，發(fā)現(xiàn)機會，決策并督促改進 5. 建立質(zhì)量激勵制度，鼓勵員工參與改進創(chuàng)新活動，領(lǐng)導抓質(zhì)量取得了顯著的成效 A2貴公司實施質(zhì)量持續(xù)改進的主要驅(qū)動因素有（多選）： 1. 顧客投訴 2. 國家、地方監(jiān)督抽查結(jié)果，外部認證審核 3. 對質(zhì)量方針、目標的實施和完成情況進行統(tǒng)計分析 4. 標桿企業(yè)的績效和經(jīng)驗 5. 企業(yè)的愿景和戰(zhàn)略目標 A3貴公司近三年在質(zhì)量管理方面經(jīng)費投入相對較多的幾項為（最多選3項）： 1. 員工質(zhì)量管理知識及質(zhì)量技能培訓 2. 質(zhì)量改進及創(chuàng)新項目 3. 檢驗及質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備 4. 識別顧客需求 5. 解決顧客抱怨及投訴 6. 質(zhì)量獎勵 7. 質(zhì)量信息系統(tǒng) A4. 貴公司質(zhì)量責任制度的狀況及執(zhí)行情況（單選）： 1. 沒有建立質(zhì)量責任制度 2. 明確了質(zhì)量部門的責任，要求質(zhì)量部門對質(zhì)量問題負全責 3. 在質(zhì)量部門和生產(chǎn)部門建立質(zhì)量責任制度，并嚴格執(zhí)行 4. 建立覆蓋全公司的質(zhì)量責任制度，并嚴格執(zhí)行 5. 在4的基礎(chǔ)上，公司從總經(jīng)理到每位員工都明確了質(zhì)量責任 A5. 貴公司質(zhì)量管理職能設(shè)置情況（單選）： 1. 沒有專門的質(zhì)量管理職能 2. 有職能，隸屬于其他部門（如企管部、生產(chǎn)部等） 3. 有獨立質(zhì)量管理部門 4. 質(zhì)量管理部門有綜合協(xié)調(diào)職能 5. 有高層管理者參與的質(zhì)量委員會，協(xié)調(diào)職能相關(guān)工作 A6. 貴公司以下哪些部門設(shè)有質(zhì)量相關(guān)的績效考核指標（多選）： 1. 營銷部門 2. 研發(fā)部門 3. 采購部門 4. 生產(chǎn)部門 5. 售后服務部門 6. 設(shè)備部門 7. 質(zhì)量部門 8. 財務、人力資源等支持部門 A7. 貴公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標情況（單選）： 1. 沒有明確的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 2. 有質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，但設(shè)定的依據(jù)較模糊 3. 根據(jù)質(zhì)量方針、顧客要求設(shè)定了質(zhì)量目標，并展開到相關(guān)職能和部門 4. 定期評價質(zhì)量目標的實現(xiàn)情況，當未達到目標時查找原因，并實施改進 5. 定期評價質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的適宜性，實現(xiàn)持續(xù)改進 B1貴公司大多數(shù)員工對質(zhì)量的理解（單選）： 1. 產(chǎn)品質(zhì)量好壞無所謂，只要能賣得出去就行 2. 產(chǎn)品質(zhì)量只要符合標準就可以 3. 產(chǎn)品質(zhì)量不僅要符合標準，還要讓顧客滿意 4. 不僅讓外部顧客滿意，還讓內(nèi)部（下道工序）顧客滿意 5. 質(zhì)量事關(guān)企業(yè)的生存發(fā)展和每個人的利益，一定要做好 B2. 貴公司目前所營造的質(zhì)量文化氛圍的特點（單選）： 1. 沒有感受到明顯的質(zhì)量文化氛圍 2. 從職能部門辦公室到生產(chǎn)現(xiàn)場都有可視化的質(zhì)量標語 3. 高層領(lǐng)導通過多種溝通方式增強員工對質(zhì)量理念的理解與認同 4. 通過開展質(zhì)量教育、質(zhì)量激勵等多種形式的活動強化員工的質(zhì)量意識 5. 追求質(zhì)量和顧客滿意，已經(jīng)成為員工的自覺行為 C1. 貴公司質(zhì)量管理體系的情況（單選）： 1. 沒有按照ISO9001建立質(zhì)量管理體系，憑經(jīng)驗進行管理 2. 出于市場需要，按照ISO9001建立了質(zhì)量管理體系，但沒有有效運行 3. ISO9001質(zhì)量管理體系能夠有效運行，并持續(xù)改進 4. 將質(zhì)量管理體系與其他管理體系整合為一體化管理體系，并有效運行 5. 引入大質(zhì)量概念，構(gòu)筑了與愿景、使命相一致的綜合管理體系，追求卓越 D1貴公司主導產(chǎn)品根據(jù)什么標準進行生產(chǎn)和服務（多選）： 1. 國際先進標準 2. 國際標準 3. 國家標準 4. 行業(yè)標準、地方標準 5. 企業(yè)標準(已經(jīng)備案) 6. 合同約定 6 D2貴公司作業(yè)標準化的情況（單選）： 1. 對很多重要的過程或活動，還沒有制定工作程序或作業(yè)標準 2. 對所有重要的過程或活動，都制定了工作程序或作業(yè)標準，并以適當方式培訓員工 3. 在2的基礎(chǔ)上，制定了相應的考核制度，確保作業(yè)的符合性 4. 在3的基礎(chǔ)上，還能根據(jù)工作結(jié)果和內(nèi)外部條件的變化，及時修改、更新工作程序或作業(yè)標準 5. 團隊或個人改進的成果，也能及時納入程序或標準，公司各項工作的有效性和效率不斷提高 D3貴公司參與國際、國家、行業(yè)、地方標準的制/修訂的情況（多選）: 1. 沒有參與 2. 已經(jīng)參與地方標準的制/修訂 3. 已經(jīng)參與行業(yè)標準的制/修訂 4. 已經(jīng)參與國家標準的制/修訂 5. 已經(jīng)參與國際標準的制/修訂 E1. 貴公司是否對顧客期待的產(chǎn)品進行調(diào)查，并作出適時反應（單選 ）: 1. 站在設(shè)計者的角度開發(fā)新產(chǎn)品，幾乎不做市場分析 2. 根據(jù)已有顧客的反饋意見，改進、開發(fā)產(chǎn)品 3. 通過業(yè)內(nèi)生產(chǎn)和銷售數(shù)據(jù)，獲得市場需求信息，研制、開發(fā)新的產(chǎn)品 4. 通過市場調(diào)查等多鐘渠道，全面收集、分析顧客需求及趨勢 5. 在4的基礎(chǔ)上，研發(fā)人員還經(jīng)常深入市場，傾聽顧客之聲 E2. 貴公司產(chǎn)品策劃的情況（單選）： 1. 少數(shù)人議定，無產(chǎn)品策劃制度 2. 有制度，但產(chǎn)品策劃的結(jié)果通常不形成文件 3. 策劃結(jié)果形成文件（包括產(chǎn)品質(zhì)量特性的要求），并按計劃實施 4. 對策劃過程進行動態(tài)評價，適時改進 5. 用產(chǎn)品生命周期的思想指導和落實產(chǎn)品策劃 E3. 貴公司新產(chǎn)品設(shè)計過程中開展設(shè)計評審、驗證和確認的情況 （單選）： 1. 沒有明確的設(shè)計評審、驗證和確認 2. 一直都是由產(chǎn)品設(shè)計人員進行 3. 有時會邀請工藝或制造部門的人員參加 4. 一般都要召集營銷、設(shè)計、工藝、制造等人員參加 5. 除了上面的人員外，有時會邀請供應商、客戶參加設(shè)計評審 7 E4. 貴公司在研發(fā)階段應用的質(zhì)量管理工具和方法（多選）： 1. 故障模式和影響分析（FMEA） 2. 質(zhì)量功能展開（QFD） 3. 試驗設(shè)計（DOE） 4. 田口方法（TAGUCHI） 5. 故障樹分析（FTA） 6. 可靠性設(shè)計 7. TRIZ（創(chuàng)造性問題解決理論） 8. 計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工藝設(shè)計（CAPD）、計算機模擬技術(shù) 9. 其他（請說明： ） E5貴公司主導產(chǎn)品的技術(shù)水平情況（單選）： 1. 沒有比較過 2. 國內(nèi)較低水平 3. 國內(nèi)中等水平 4. 國內(nèi)先進水平 5. 國際先進水平 E6貴公司主導產(chǎn)品開發(fā)方式（多選）： 1. 引進、消化、吸收后小改進 2. 引進、消化、吸收后技術(shù)再創(chuàng)新 3. 自主開發(fā) 4. 購買專利 5. 合作開發(fā) E7貴公司新產(chǎn)品開發(fā)能力： 近三年開發(fā)的新產(chǎn)品數(shù)占產(chǎn)品總數(shù)的比例 % 2008年新產(chǎn)品銷售額占總銷售額的比例 % 2008年在產(chǎn)品研發(fā)方面的投入占總銷售額的比例 % 2008年從事新產(chǎn)品開發(fā)的人員（設(shè)計、工藝、測試、技術(shù)支持）占員工總數(shù)的比例 % F1. 貴公司在生產(chǎn)過程中如何實施質(zhì)量控制（單選）： 1. 制訂操作規(guī)范并實施 2. 制訂具體的質(zhì)量目標和操作規(guī)范，實施產(chǎn)品的監(jiān)視與測量 3. 在2的基礎(chǔ)上，定期開展過程審核 4. 在3的基礎(chǔ)上，運用質(zhì)量管理工具，據(jù)此開展過程調(diào)整或改進 5. 使用以上提到的各種方法，并經(jīng)常對過程控制的方法進行改進 8 F2. 貴公司在制造過程中識別和確定關(guān)鍵質(zhì)量特性的情況（單選）： 1. 沒有確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 2. 由設(shè)計部門確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 3. 由設(shè)計部門和顧客共同確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 4. 由設(shè)計制造團隊（包括設(shè)計、制造工程、質(zhì)量保證、供應商和顧客等）確定關(guān)鍵質(zhì)量特性 5. 由設(shè)計制造團隊確定關(guān)鍵質(zhì)量特性，并定期審查和再確定 F3貴公司的設(shè)備管理情況（單選）： 1. 未制定設(shè)備管理計劃，當設(shè)備出現(xiàn)故障時進行維修 2. 制定設(shè)備管理計劃，安排在生產(chǎn)空閑時進行設(shè)備維護 3. 制定設(shè)備管理計劃，重點設(shè)備定期進行設(shè)備維護，一般設(shè)備出現(xiàn)故障時維修 4. 在設(shè)備的設(shè)計、制造及安裝階段考慮維修問題，提高設(shè)備可靠性和維修性 5. 以設(shè)備壽命周期為對象，開展全面生產(chǎn)維護活動 F4對于保證和提高主導產(chǎn)品的質(zhì)量而言，貴公司的主要設(shè)備和裝置情況（單選）： 1. 設(shè)備和裝置陳舊、落后，對產(chǎn)品質(zhì)量力不從心 2. 設(shè)備和裝置為國內(nèi)一般水平，能夠達到保證質(zhì)量的要求 3. 設(shè)備和裝置為國內(nèi)領(lǐng)先水平，能夠充分滿足保證質(zhì)量的要求 4. 設(shè)備和裝置為國際領(lǐng)先水平，能夠滿足持續(xù)提高產(chǎn)品競爭力的要求 5. 設(shè)備和裝置為國際一流水平，使公司產(chǎn)品具有標桿水平 F5. 貴公司質(zhì)量成本統(tǒng)計情況（單選）： 1. 沒有統(tǒng)計分析 2. 分析統(tǒng)計內(nèi)、外部故障成本 3. 分析統(tǒng)計預防、鑒定、故障成本 4. 分析劣質(zhì)成本（COPQ）和不增值成本 5. 質(zhì)量成本列入財務分析系統(tǒng)，并納入經(jīng)營的關(guān)鍵績效指標 F6. 貴公司在工藝優(yōu)化過程中使用的方法（單選）： 1. 簡單的工藝參數(shù)調(diào)整 2. 通過試驗設(shè)計進行工藝參數(shù)優(yōu)化 3. 除了以上方法外，還對設(shè)備進行改造 4. 除了以上方法外，還自主開發(fā)了很多工藝裝備 5. 除了以上方法外，還導入了過程失效模式和影響分析（PFMEA）和防錯技術(shù)（POKAYOKE） G1. 貴公司對產(chǎn)品檢驗的做法是（單選）： 1. 僅進行最終檢驗，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進行處置 2. 設(shè)立首檢和過程檢驗制度，及時發(fā)現(xiàn)并預防不合格發(fā)生 3. 在2的基礎(chǔ)上，實行自檢、互檢、專檢制度 4. 在3的基礎(chǔ)上，有針對性地制定糾正措施和預防措施 9 G2. 貴公司檢測裝置的水平和能力（單選）： 1. 部分滿足要求 2. 基本滿足要求 3. 充分滿足要求 4. 具備向社會提供第三方檢測的能力 5. 已經(jīng)向社會提供第三方檢測服務 H1. 貴公司對供應商來料或產(chǎn)品的質(zhì)量控制（單選）： 1. 沒有來料質(zhì)量控制 2. 有檢驗手段，有控制措施，有流程管理 3. 采用統(tǒng)計過程控制（SPC）進行數(shù)據(jù)分析，并鏈接到供應商績效評估 4. 參與供應商現(xiàn)場質(zhì)量控制 5. 鏈接客戶需求，與供應商合作共同解決來料和產(chǎn)品質(zhì)量問題 H2貴公司供應商管理的情況（單選）： 1. 沒有建立選擇、評估的標準和流程 2. 建立選擇、評估的標準和流程，明確合格供應商目錄 3. 按照對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度進行供應商分級管理 4. 定期進行供應商績效評價，實施動態(tài)管理 5. 根據(jù)組織的長遠戰(zhàn)略規(guī)劃，發(fā)展供應基地 I1. 貴公司對售后服務的管理（單選）： 1. 無售后服務 2. 有售后服務，但無專業(yè)人員處理顧客的投訴 3. 有專業(yè)人員實施售后服務，協(xié)商解決產(chǎn)品質(zhì)量問題 4. 有專業(yè)人員開展產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，針對投訴迅速采取措施，以顧客滿意為目標 5. 有完整、系統(tǒng)的售后服務管理系統(tǒng)及售后服務標準，并不斷改進 I2. 貴公司對顧客滿意情況的測評與管理（單選）： 1. 沒有測評顧客滿意的方法 2. 開展了顧客滿意度測評，但測量方法有待提高 3. 開展了顧客滿意度測評，但沒有用于改進 4. 定期測量顧客滿意度，并用于產(chǎn)品、服務和管理的改進 5. 委托第三方進行顧客滿意度測評，并將結(jié)果與競爭對手比較 10 I3. 貴公司準時交付的相關(guān)體系或規(guī)定（單選）： 1. 沒有產(chǎn)品、服務的準時交付體系或規(guī)定 2. 有產(chǎn)品、服務的準時交付體系或規(guī)定，但沒有執(zhí)行 3. 有產(chǎn)品、服務的準時交付體系或規(guī)定，但實施效果不佳 4. 有產(chǎn)品、服務的準時交付體系或規(guī)定，并在一定程度上得到了有效運行 5. 有產(chǎn)品、服務的準時交付體系或規(guī)定，并得到有效運行 J1. 貴公司測量系統(tǒng)管理的情況（單選）： 1. 沒有測量儀器校準的要求和規(guī)范化操作的程序文件 2. 有測量儀器校準的要求和規(guī)范化操作的程序文件，但不能嚴格執(zhí)行 3. 對強制檢定的測量儀器按照相關(guān)規(guī)定進行定點、定期檢定，而對非強制檢定的測量儀器一般不進 行檢定 4. 對測量儀器定期檢定，并對測量系統(tǒng)進行評價 5. 建立了評價測量系統(tǒng)的機制，定期對測量系統(tǒng)進行分析、改進 J2. 貴公司質(zhì)量信息管理的情況（單選）： 1. 沒有相應的職能部門負責質(zhì)量信息的收集、分析和利用 2. 有部門負責質(zhì)量信息的收集，但缺乏分析和利用 3. 有部門負責質(zhì)量信息的收集，主要是處理顧客抱怨 4. 有部門負責全方位信息的收集，建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，定期向有關(guān)職能部門通報，用于質(zhì)量改進活 動 5. 在4的基礎(chǔ)上，公司員工能夠通過質(zhì)量信息系統(tǒng)共享和應用適用的質(zhì)量信息 J3. 貴公司員工參與質(zhì)量改進活動的情況（單選）： 1. 少數(shù)員工參加 2. 有一些活動，主要是技術(shù)部門和質(zhì)量部門的攻關(guān)項目 3. 部分員工參與QC小組等改進活動，成效明顯 4. 多數(shù)員工能運用簡單質(zhì)量工具分析問題，活動覆蓋到各個部門 5. 公司有多種形式的改進團隊活動，改進成果對企業(yè)很有價值 K1. 貴公司近兩年質(zhì)量教育培訓的內(nèi)容包括（多選）： 1. 覆蓋全員的質(zhì)量知識、技能培訓 2. 質(zhì)量專業(yè)人員能力提升培訓 3. 技術(shù)人員質(zhì)量工具方法培訓 4. 高層領(lǐng)導質(zhì)量經(jīng)營方面的培訓 5. 員工崗位技能鑒定和培訓 11 K2. 貴公司2008年在教育培訓方面的總投入占總銷售額的比例（培訓、教育費/總銷售額*100%)是 % 參加教育培訓人數(shù)占從業(yè)總?cè)藬?shù)的比率是 % 人均培訓課時數(shù)（正式的內(nèi)外部培訓）是 小時/人 一線員工參加多技能交叉培訓的比例是 % K3. 貴公司2008年員工參與團隊質(zhì)量改進活動（例如：QC小組、六西格瑪團隊等）的比例是 % （參與小組的人數(shù)/公司總?cè)藬?shù)*100%，參與小組人數(shù)不重復計算） L1. 貴公司是否測量主導產(chǎn)品的一次交檢合格率： 不計算 計算，一次交檢合格率是 %（2008年） 注:一次交檢合格率指生產(chǎn)線最后一道工序完成時產(chǎn)品合格率。成品最終檢驗合格率指出廠成品的合 格率。 L2. 貴公司2008年主導產(chǎn)品在保修期內(nèi)的故障率是 %；準時交付率是 % M1貴公司2008年的非符合性質(zhì)量成本情況： 內(nèi)部故障成本（因報廢、返修、降級等制造不良產(chǎn)生的成本） 不計算 計算，內(nèi)部故障成本是 % 外部故障成本（處理市場投訴等市場質(zhì)量問題花費的成本） 不計算 計算，外部故障成本是 % M2按照對產(chǎn)品競爭力影響的重要程度，對下列各項進行排序（填寫1-5，1表示重要程度最高）： 品牌 技術(shù) 質(zhì)量 價格 服務 M3您認為貴公司在質(zhì)量管理上最需要加強的環(huán)節(jié)或方面是（最多選3項）： 1. 產(chǎn)品研發(fā) 2. 技術(shù)創(chuàng)新 3. 采購管理 4. 制造過程控制 5. 設(shè)備管理 6. 檢驗 7. 儲運 8. 服務 9. 人員素質(zhì) 10. 標準化 11. 質(zhì)量信息化系統(tǒng) M4. 為進一步提高管理水平，貴公司在國家政策、法律法規(guī)、標準及服務方面最需要的支持和服務有（請 選出您認為最重要的3項）： 1. 設(shè)立質(zhì)量方面的國家獎勵制度 2. 及時制訂、修訂與國際市場接軌的產(chǎn)品、技術(shù)標準，并指導企業(yè)應用 3. 建立健全質(zhì)量法律、法規(guī)體系，并嚴格執(zhí)行 4. 設(shè)立國家質(zhì)量教育基金，促進全員質(zhì)量知識的普及 5. 明確各類質(zhì)量專業(yè)人員任職資格標準，促進質(zhì)量專業(yè)人員成長 6. 建立信息化的質(zhì)量技術(shù)公共服務平臺，提供質(zhì)量技術(shù)咨詢和指導 7. 組織標桿學習和交流活動，分享優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)驗 12 N1. 貴公司在質(zhì)量改進中使用的主要質(zhì)量工具及其效果（在適宜的空格內(nèi)打“”）： 使用頻度 使用效果 質(zhì)量工具 從沒 偶爾 經(jīng)常 沒有效果 效果 用過 使用 使用 效果 一般 明顯 示例：工具 質(zhì)