GB 13758-1992 粘膠長絲

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 13758一92粘膠長絲術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于“. 77織生產(chǎn)用粘膠長絲品質(zhì)的鑒定和驗(yàn)收。原液著色絲可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)50評(píng)定變色用灰色樣卡291紡織名詞術(shù)語紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分529紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣170數(shù)值修約規(guī)則3產(chǎn)品分類粘膠長絲產(chǎn)品分為有光絲、無光絲、漂白絲。表1,表1令訣談眾一優(yōu)等品一等品二等品三等品1干斷裂強(qiáng)度）2濕斷裂強(qiáng)度）3干斷裂伸長4干斷裂伸長變異系數(shù)（5線密度（纖度）偏差6線密度變異系數(shù)（8單絲根數(shù)偏差硫量鎮(zhèn)10染色均勻度）CN/卡）370. 1992一08一14批準(zhǔn)1993一06一01實(shí)施 表2。表2訪沐、，翌一優(yōu)等品一等品二等品三等品1色澤2毛絲3結(jié)頭4。污染5成型6跳絲（對(duì)照標(biāo)樣）個(gè)萬米個(gè)萬米個(gè)筒輕微不勻2稍明顯稍差1較不勻澤2毛絲3結(jié)頭4污染5卷曲6松緊圈（對(duì)照標(biāo)樣）個(gè)萬米個(gè)萬米（對(duì)照標(biāo)樣）均勻蕊102無無無輕微不勻簇153無輕微無稍不勻蕊204稍明顯稍有無較不勻30（表4。表4訪諭眾優(yōu)等品一等品二等品三等品1色澤2毛絲3成型4手感5污染6卷曲（對(duì)照標(biāo)樣）個(gè)側(cè)表面（對(duì)照標(biāo)樣）均勻（裝絲、絞裝絲、餅裝絲分為優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品和等外品。根據(jù)上述表1中逐項(xiàng)評(píng)定，以最低的等定等，低于三等者為等外品。絞、絲餅的外觀質(zhì)量，是根據(jù)上述表2、表3、表4中逐項(xiàng)評(píng)定，以最低的等作為外觀的等，低于三等者為等外品。 、餅）出廠的等，按物理機(jī)械性能和染化性能及外觀疵點(diǎn)所評(píng)定結(jié)果中最低的等定等。批產(chǎn)品”在化學(xué)纖維廠是指同一種原料，按同一工藝條件和設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的同一品種規(guī)格的粘膠長絲。產(chǎn)廠采樣時(shí)以一個(gè)絲餅為試驗(yàn)室樣品，應(yīng)隨機(jī)均勻從每天三班生產(chǎn)中抽取，須隨同批產(chǎn)品進(jìn)行后處理，不應(yīng)更換。取樣后遇有無法測(cè)試的絲餅，應(yīng)從該批絲餅中由檢驗(yàn)部門補(bǔ)取樣品。測(cè)定殘硫量可從上述試驗(yàn)室樣品中每批任意抽取3個(gè)。每個(gè)取內(nèi)、外層各半，約5-6 絞機(jī)或絲餅調(diào)濕停車場處有代表性地抽取絲筒、絲絞或絲餅，每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取3個(gè)試驗(yàn)室樣品，再從3個(gè)試驗(yàn)室樣品中各取一小束（總質(zhì)量約50 g）迅速放入密封的容器中。取樣后應(yīng)及時(shí)稱重。逐筒（絞、餅）檢驗(yàn)定等。8調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣按529規(guī)定，預(yù)調(diào)濕用溫度小于50C，相對(duì)濕度10002500，調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣，溫度為20士2C，相對(duì)濕度為620068%當(dāng)試樣的回潮率超過15時(shí)，也應(yīng)調(diào)濕24 h)，而后搖取試樣。測(cè)長機(jī)搖取3縷，前2縷供測(cè)定線密度（纖度）。后1縷供測(cè)定單絲根數(shù)、干、濕斷裂強(qiáng)度和伸長。先在溫度為50的烘箱內(nèi)烘至低于公定回潮率（生產(chǎn)廠可在70條件下烘30 后放在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下吸濕2-6 h，使絲縷吸濕充分達(dá)到吸濕平衡。約2 勻混合裝入磨口瓶保持水分。制一段長5 批所有試驗(yàn)室樣品連續(xù)搖制成一個(gè)襪筒。染色試驗(yàn)編織機(jī)徑口筍88. 9 3. 5)，針密為240筒各段的搖速和絲條張力須保持一致。斷裂強(qiáng)度和伸長時(shí)的條件按第8條規(guī)定。 斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長的試驗(yàn)。濕容器、蒸餾水（(20士2C),試驗(yàn)絲條在單紗強(qiáng)力機(jī)上進(jìn)行拉伸至斷裂（測(cè)定濕斷裂強(qiáng)度和伸長時(shí)需先將試樣浸入蒸餾水中約2 ，直接讀出斷裂強(qiáng)力和伸長率。b預(yù)加張力： 01 CN/定濕斷裂強(qiáng)度和伸長時(shí)減半。樣平均斷裂時(shí)間為20士3 s,e重錘選擇以試樣平均斷裂負(fù)荷在刻度標(biāo)尺最大負(fù)荷的20%圍之內(nèi)。f如試樣斷裂在距夾持器2 結(jié)果不予計(jì)算。9每個(gè)試驗(yàn)室樣品中取5個(gè)試樣。h斷裂強(qiáng)度的計(jì)算方法，見式（(1)N/平均斷裂強(qiáng)力（均線密度（。一（1）有調(diào)節(jié)預(yù)加張力裝置周長為1 000士2 天平（最小分度值0. 001 g) ,密度低于125 m，大于或等于125 m 01 CN/針。用直接解捻法試驗(yàn)，即將試驗(yàn)室樣品放在捻度機(jī)上進(jìn)行解捻，在單絲達(dá)到彼此平行時(shí)，記錄其捻數(shù)和捻向。b試驗(yàn)前將試驗(yàn)室樣品剝?nèi)ケ韺咏z，每次試驗(yàn)各試樣間至少拉去1 CN/夾鉗間試樣的夾持長度為500士1 個(gè)試驗(yàn)室樣品取5個(gè)試樣。黑色玻璃板）、挑針、壓板。壓板壓好，用挑針數(shù)其根數(shù)。試驗(yàn)儀器八藍(lán)熱風(fēng)式自動(dòng)烘箱（附有最小分度值0. 01 13758一92稱取試樣約50 g，g 藍(lán)需在105校正重量并以此為準(zhǔn)），烘箱內(nèi)的溫度應(yīng)保持在105：110 0C（稱量時(shí)溫度允許略降。但稱重后應(yīng)立即恢復(fù)），試樣烘至恒量（即恒重）為止。恒量是指試樣在繼續(xù)烘干中每隔10 最后一次稱得的重量。測(cè)定干重應(yīng)關(guān)閉電源1 式（2)計(jì)算試樣的實(shí)際回潮率W。W(）G,一00（2）式中：G,試樣烘前質(zhì)量，g;樣烘后質(zhì)量試驗(yàn)儀器與試劑a試驗(yàn)儀器加熱設(shè)備、抽濾設(shè)備、滴定設(shè)備、冷凝設(shè)備、分析天平（最小分度值0. 001 g)劑亞硫酸鈉（分析純）、硫代硫酸鈉（分析純）、碘（分析純）、甲醛（分析純）、乙酸（分析純）、淀粉。每個(gè)試驗(yàn)室樣品中取5-6 g 試樣放入500入150 亞硫酸鈉溶液，內(nèi)放10粒左右玻璃小球，瓶子上部裝冷凝器，在電爐上加熱至沸騰時(shí)，把瓶子提高510 沸騰不濺出為準(zhǔn)），再繼續(xù)煮沸1h，稍預(yù)冷卻用少量蒸餾水沖洗冷凝器，然后將試樣取出，將溶液在瓷漏斗上過濾（漏斗上鋪一層細(xì)府綢），再用250 c將濾液倒入500 卻至室溫(200然后加入濃度為37寫右的甲醛溶液5 勻后用微量滴定管力口入碘標(biāo)準(zhǔn)溶液（音l) =0. 05 )5 瓶蓋好，放置2-3 c (,O,)=0. 05 回滴。以淀粉作指示劑，直到由藍(lán)色變?yōu)闊o色止。d同時(shí)用上法作一空白試驗(yàn)。e在測(cè)定殘硫量同時(shí)，從試驗(yàn)室樣品中取5確到0. 001 g）作為試樣測(cè)定其含水率M,測(cè)定方法與回潮率試驗(yàn)同，但計(jì)算按式（3):M(）G,一G,）式中：G，試樣烘前質(zhì)量，g;G,試樣烘后質(zhì)量,式（(4):殘硫量（C(V,C，一V,C,）一（V,C,一V,C,) X 32 X 1002G(100一M)（4）式中：V,碘標(biāo)準(zhǔn)溶液加入量，,硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量，3空白試驗(yàn)中硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗量,B/T 13758一92C,碘標(biāo)準(zhǔn)溶液之物質(zhì)的量濃度，;代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液之物質(zhì)的量濃度，;G試樣質(zhì)量，9。每批做2個(gè)平行試驗(yàn)，求出算術(shù)平均值。層各半的絲為試樣，混合后作試驗(yàn)，碘液加八量可根據(jù)試樣含硫量相應(yīng)改變，但必須保證殘硫量測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，測(cè)定以反滴定法為準(zhǔn)。方：純堿1 g/L;合成洗衣粉（不增白、不加酶）2 g/ = 1000溫度：95士2C。時(shí)0 b操作：精練時(shí)經(jīng)常翻動(dòng)襪筒使練液充分對(duì)流，達(dá)到煮練均勻。c水洗：精練后用50后將襪筒擠干即可染色。注：襪套、純堿和合成洗衣粉的稱重應(yīng)準(zhǔn)確到10 方：直接湖藍(lán)6 B 對(duì)試樣）；（河南長葛染料化工廠出品力份110寫）。對(duì)試樣）；元明粉5（對(duì)試樣）。浴比：1，1000溫度：75士2C。時(shí)間：30 作：染色加量時(shí)操作程序?yàn)檎麴s水一純堿一元明粉一染料。染色時(shí)必須經(jīng)常翻動(dòng)襪筒，使染液充分對(duì)流，達(dá)到染色均勻，如發(fā)現(xiàn)染花時(shí)必須重染。c水洗：染色后用常溫水充分水洗，然后離心脫水，進(jìn)行陰干或低溫烘干。定條件：采用D 65標(biāo)準(zhǔn)光源照明，照度為600 圍無散射光，入射光與織物表面的角度成450，觀察方向大致垂直于織物表面。b評(píng)定方法：將染后的襪筒試樣逐段進(jìn)行比較，求出襪筒中顏色最深和最淺兩段間的色差，與灰卡的級(jí)別對(duì)照，確定該批產(chǎn)品染色均勻度的等級(jí)。C染色后的襪筒發(fā)現(xiàn)有明顯藍(lán)、淺花斑條、帶、紋時(shí)，以樣品個(gè)數(shù)定該批產(chǎn)品的染色均勻度等級(jí)。藍(lán)花斑條、帶、紋；一個(gè)樣品時(shí)定為二等品，二個(gè)樣品時(shí)定為三等品，三個(gè)及三個(gè)以上時(shí)定為等外品。淺花斑條、帶、紋：一個(gè)樣品時(shí)定為三等品，二個(gè)及二個(gè)以上樣品時(shí)定為等外品，如若織襪時(shí)由于淺條造成破斷，則該批產(chǎn)品定為等外品。d，染色后的襪筒由于絲條線密度造成均勻的細(xì)絲段，該批產(chǎn)品最高定為三等品。級(jí)架、各類型標(biāo)樣。圍無散射光，燈罩內(nèi)為白搪瓷或刷以無光白漆。分級(jí)照度為 13758一92400 測(cè)距離為30驗(yàn)絲筒毛絲時(shí)為20觀察角度為40查絲筒毛絲時(shí)與目光平行）。裝絲：將絲筒大頭立于分級(jí)臺(tái)中心并轉(zhuǎn)動(dòng)一周，觀察筒子的小頭，然后將絲筒倒置按同法觀察大頭，接著用雙手將筒子托起使大頭絲面與目光成水平，徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)一周。檢查毛絲，最后再將絲筒側(cè)面水平轉(zhuǎn)動(dòng)一周，觀察其側(cè)表面，檢查白節(jié)絲時(shí)，可將絲筒傾斜觀察，b絞裝絲：將絲絞穿在分級(jí)架上，抖開絲絞達(dá)最寬幅度，用手將絲絞拉直與水平面的角度成45時(shí)將絲絞轉(zhuǎn)動(dòng)一周進(jìn)行觀察，然后將絲絞翻轉(zhuǎn)同上法再觀察內(nèi)層，觀察時(shí)對(duì)照標(biāo)樣，c餅裝絲：將絲餅置于分級(jí)臺(tái)（架）中間，雙手輕輕打開紙?zhí)?，觀察其側(cè)表面及端面，然后轉(zhuǎn)至另一側(cè)面和端面，觀察時(shí)對(duì)照標(biāo)樣，查后將紙?zhí)装茫⒁獠粨p壞絲餅的機(jī)械形態(tài)。澤：是指一個(gè)絲筒（絞、餅）的表面和各筒（絞、餅）之間的顏色和光澤均勻情況，筒裝絲和絞裝絲包括有乳白絲、白點(diǎn)絲、白節(jié)絲等疵點(diǎn)；餅裝絲包括絲餅表面的黃斑、褐斑、黑斑等疵點(diǎn)。凡絲筒表面有不明顯的顏色不勻時(shí)稱之為輕微不勻，與標(biāo)樣進(jìn)行對(duì)比評(píng)定，如有白點(diǎn)絲時(shí)作為等外。凡每絞絲內(nèi)部有顏色不勻時(shí)與標(biāo)樣進(jìn)行對(duì)比評(píng)定，如有白點(diǎn)絲時(shí)作為等外。凡絲餅絲層之間有不明顯的顏色不勻稱之為輕微不勻，與標(biāo)樣進(jìn)行對(duì)比評(píng)定。如有黃褐、黑斑時(shí)作為等外。凡各絲筒（絞、餅）之間有色差時(shí)，按每個(gè)絲筒（絞、餅）內(nèi)部的色差處理。注：乳白絲系指有光絲呈現(xiàn)半光絲或無光絲光澤的絲條。白點(diǎn)絲系指有光絲絲條中呈現(xiàn)半光或無光絲光澤的小點(diǎn)絲。白節(jié)絲系指乳白絲分節(jié)段出現(xiàn)的絲節(jié)。b毛絲：是指絲條受傷呈毛茸現(xiàn)象或單絲斷裂絲頭凸出于復(fù)絲表面，檢驗(yàn)筒裝絲時(shí)以嚴(yán)重的一頭定等。絞裝絲數(shù)其整絞的毛絲個(gè)數(shù)，餅裝絲為保持絲餅的機(jī)械形態(tài)和便于觀察，視其絲餅的側(cè)表面毛絲數(shù)。凡絲筒大頭有3 毛絲雖不成圈，但在大頭表面分布較廣較密者亦定為等外，絲筒大頭有環(huán)形毛絲者（單絲未斷）形成弧形，其矢長超過3 絲餅側(cè)表面有絨毛絲占三分之一者作為等外，若在端面有較嚴(yán)重的毛絲時(shí)不應(yīng)出廠。c結(jié)頭：是指絲條斷裂后的接結(jié)，檢驗(yàn)時(shí)，筒裝絲從小頭直接數(shù)出，其結(jié)頭必須擺在絲筒小頭端面；絞裝絲從內(nèi)外兩層數(shù)出，如有斷頭未接或錯(cuò)接者定為等外。d污染：是指油絲、銹絲以及不能用水洗去的污斑點(diǎn)，檢驗(yàn)時(shí)，筒裝絲量其表面上污染的總面積不超過6 為稍明顯。不超過8 為較明顯。絞裝絲數(shù)其根數(shù)和量其總長度3根以下或總長短于20 根以下或總長短于40 裝絲按絲餅表面污染總面積計(jì)，小于6 稍明顯，小于8 較明顯。e卷曲：是指絲條在生成時(shí)形成的規(guī)則性彎曲和折皺點(diǎn)，檢驗(yàn)絲絞、絲餅時(shí)，分別與標(biāo)樣對(duì)比，明顯卷曲的絲餅不準(zhǔn)出廠。f成型：是指絲筒（餅）絲層的卷繞整齊情況，檢驗(yàn)時(shí)不可用手指壓試。凡筒裝絲絲筒紙管兩頭均應(yīng)突出絲面、絲層的凹凸處最高和最低相差7 于7 絲筒內(nèi)外層有明顯的兩種松緊層時(shí)為較好，有三種松緊層時(shí)為稍差，超過三種松緊層時(shí)為較差。 13758一92凡筒裝絲絲層與紙管平齊或超出紙管時(shí)，不應(yīng)出廠，絲筒不準(zhǔn)反打成筒。凡餅裝絲兩端平齊稱之為好，出現(xiàn)不明顯的大小頭稱之為稍差，出現(xiàn)明顯的大小頭稱之為較差，絲餅表層出現(xiàn)羽毛絲和內(nèi)層出現(xiàn)尾巴絲均作為等外。9跳絲：是指絲筒大頭出現(xiàn)矢長超過5 驗(yàn)時(shí)從絲筒大頭數(shù)出。凡出現(xiàn)矢長超過5 量占大頭面積的二分之一者均不應(yīng)出廠，凡矢長小于等于5 h松緊圈：是指一束絲絞內(nèi)外層絲束的卷繞松緊情況。檢驗(yàn)時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)4. 2. 2表3的指標(biāo)。凡出現(xiàn)5根以上松緊絲條，圈距相差為40 i脆斷絲：是指絲筒（絞、餅）由于化學(xué)纖維廠在生產(chǎn)過程中絲餅處理不當(dāng)，造成嚴(yán)重影響絲綢生產(chǎn)的絲。硫量、回潮率的試驗(yàn)結(jié)果以各次試驗(yàn)值的算術(shù)平均值表示。差”是指實(shí)際平均值與設(shè)計(jì)值之間的差異百分率，按式（5)計(jì)算（取其絕對(duì)值）：偏差率（卜些音里X 100（5）式中：A實(shí)際測(cè)定值；B設(shè)計(jì)值。異系數(shù)”是指試樣的相對(duì)離散程度，按式（6),(7)計(jì)算：變異系數(shù)（100（6）藝(X、一X)2J （7）式中：S標(biāo)準(zhǔn)差；X;各次試驗(yàn)值；X各次試驗(yàn)值的算術(shù)平均值；n試驗(yàn)總次數(shù)。測(cè)試人員發(fā)現(xiàn)操作上、儀器上的異常，應(yīng)在采取措施后由測(cè)試人員在原試驗(yàn)室樣品中取試樣自行重做一次，并以重做的數(shù)據(jù)為檢驗(yàn)結(jié)果。異系數(shù)和回潮率取二位小數(shù)，其余各數(shù)值取一位小數(shù)，數(shù)字修約按170規(guī)定進(jìn)行。批產(chǎn)品”是指同一生產(chǎn)批號(hào)，同一品種規(guī)格，同一等級(jí)的產(chǎn)品。受檢批中隨機(jī)抽取5箱，再從5箱中隨機(jī)抽取15個(gè)試驗(yàn)室樣品，若產(chǎn)品不足5箱時(shí)，應(yīng)從全部箱中抽足15個(gè)樣品。 樣時(shí)應(yīng)隨機(jī)從不同箱中抽取，每個(gè)試驗(yàn)室樣品各取一小束（總質(zhì)量約50 g)，迅速放入密封的容器中，取后應(yīng)及時(shí)稱重，時(shí)間不應(yīng)超過取樣后24 h,化性能等樣品箱中的全部絲簡（絞、餅）逐筒（絞、餅）進(jìn)行檢驗(yàn)（作為物理機(jī)械性能、染化性能、回潮率試驗(yàn)的絲筒、絲絞、絲餅不再檢驗(yàn)外觀），檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)部分絲筒（絞、餅）外觀的等級(jí)低于原等級(jí)時(shí)則按受檢絲筒（絞、餅）的重量比例折算全批，如發(fā)現(xiàn)部分絲筒（絞、餅）有脆斷現(xiàn)象時(shí)，可按實(shí)際情況予以退換。方需要驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在貨到廠后三個(gè)月內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收。等規(guī)定，分批規(guī)定和試驗(yàn)方法等規(guī)定進(jìn)行，如收付雙方對(duì)產(chǎn)品另有合同者按合同規(guī)定驗(yàn)收。批產(chǎn)品的數(shù)量缺少三分之一時(shí)不得申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。于粘膠長絲的質(zhì)量影響后加工產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題時(shí)，由收付雙方協(xié)商處理。)計(jì)算：公量（凈重（3100實(shí)際回潮率。（8）餅扣除襪套和絲餅小腰的重量、筒管、包裝紙、襪套及絲餅小腰的重量均以實(shí)際重量平均計(jì)算。提出要求復(fù)驗(yàn)，申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)是同一生產(chǎn)批號(hào)，同一品種規(guī)格和同一等級(jí)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有異議部分由雙方共同協(xié)商進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，或者雙方共同協(xié)商委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。因運(yùn)輸、保管及倉儲(chǔ)條件不良等原因以致產(chǎn)品質(zhì)量受到損傷或發(fā)生變化時(shí)，收方不得提出復(fù)驗(yàn)或賠償?shù)囊蟆７讲坏谜?qǐng)求收回或提高等級(jí)。何一方不得再申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。據(jù)最后處理結(jié)果由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。后如有問題由收方負(fù)責(zé)自行處理。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志每個(gè)絲筒，每小包絲絞和每小包絲餅內(nèi)應(yīng)附有示意不同等級(jí)的顏色紙標(biāo)簽，其上注明規(guī)格、商確月