起重機產品監(jiān)檢作業(yè)指導書

總 則1、為了加強對起重機械制造監(jiān)督檢驗工作的管理，規(guī)范起重機械制造檢驗和定期檢驗的工作，提高監(jiān)督檢驗工作質量，根據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例、起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則，制定本作業(yè)指導書。2、本作業(yè)指導書適用于起重機械的制造監(jiān)督檢驗。3、本轄區(qū)內制造單位制造的起重機械，應當按照本作業(yè)指導書對制造監(jiān)督檢驗規(guī)定的內容進行檢驗。4、本作業(yè)指導書的技術指標和要求主要引用了起重機械安全規(guī)程（GB6067-1985）、起重機設計規(guī)范（GB3811-1983）等有關起重機械安全技術與標準和有關規(guī)定。5、本指導書適用于在起重機械制造現(xiàn)場對起重機械制造單位的所產設備制造過程，逐臺的監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）監(jiān)督檢驗人員應當在制造單位自檢合格的基礎上進行監(jiān)督檢驗。監(jiān)督檢驗人員實施起重機械監(jiān)督檢驗，應當配備必要的儀器設備，屬于法定計量范疇的，必須經檢定合格，且在有效期內。6、監(jiān)督檢驗人員應具備下列檢驗條件：（1）具有相應資質的監(jiān)檢人員（以下稱監(jiān)檢員），必須持有省級或總局安全監(jiān)察監(jiān)檢機構頒發(fā)的相應檢驗項目的檢驗員（師）及以上資格證書。（2）監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中，要嚴格按照國家的有關規(guī)定，執(zhí)行所屬機構的有關制度及工作規(guī)范，保證監(jiān)檢工作質量。（3）監(jiān)檢員對受檢單位提供的技術資料應妥善保管，并予以保密。（4）監(jiān)檢工作應在產品制造現(xiàn)場對其制造過程進行監(jiān)督檢驗。7、 對制造單位的要求（1）確定固定的監(jiān)督檢驗聯(lián)絡人員，必須在制造起重機械產品前，向我所報檢，報檢時將生產計劃一并上報，對A類項目應當及時通知監(jiān)檢機構。（2）制造單位應在現(xiàn)場向監(jiān)檢機構及監(jiān)檢人員提供必要的工作條件和以下文件、資料：1質量管理體系文件（包括質量管理手冊、程序文件、管理、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等）；2持證焊接人員名單（列出持證項目、有效期等）一覽表；3從事起重機械檢查、試驗人員名單；4從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表或者外包有資格的無損檢測單位名單；5起重機械的設計文件、工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表（僅用于現(xiàn)場見證時查閱）；6起重機械的生產計劃；7起重機械的生產合同以及技術協(xié)議；上述文件、資料如果有變更，制造單位應及時報告監(jiān)檢機構。8、我所受理制造單位的申報后，監(jiān)督檢驗人員首先對制造單位的生產資質等進行審查，審查符合要求后方可進入該廠開展監(jiān)督檢驗工作。9、起重機械的制造監(jiān)督檢驗項目分為A、B兩類，監(jiān)督檢驗方式如下：A類制造監(jiān)檢項目，監(jiān)檢的人員在對制造單位制造活動現(xiàn)場進行巡查的基礎上，必須對其文件資料、實物進行現(xiàn)場檢查或者現(xiàn)場監(jiān)督，確認結果，判斷是否符合要求，未經現(xiàn)場監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不合格的，該批產品不能流轉至下一道工序。B類制造監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員在對制造單位制造活動現(xiàn)場進行巡查的基礎上，按照規(guī)定或者隨機抽查其文件資料、報告、記錄表、卡，必要時按照規(guī)定抽查實物或者進行現(xiàn)場監(jiān)督，確認結果，判斷是否符合要求。10、對制造監(jiān)檢的檢查、抽查或者現(xiàn)場監(jiān)督等，監(jiān)檢人員都應當在制造單位提供的相應工作見證資料（設計文件、檢驗報告、試驗報告、記錄表、卡等，以下簡稱工作見證資料）上簽字確認。根據(jù)不同的制造監(jiān)檢方式，在工作見證資料上簽字確認時，應當注明制造監(jiān)檢確認的方式（資料確認、實物檢查、現(xiàn)場監(jiān)督）、具體內容和簽字日期。11、監(jiān)督檢驗記錄監(jiān)檢內容與要求和監(jiān)檢項目表所列內容不能滿足監(jiān)檢要求時，濰坊鍋檢所可以根據(jù)制造單位提供的設計文件、工序、工藝過程資料和檢驗要求，從有效控制受檢產品的安全質量出發(fā)，適當調整制造監(jiān)檢項目，在報國家質檢部總局備案后，通知制造單位。受檢單位提供監(jiān)檢的項目，必須是自檢合格的項目，并保證其情況和資料的真實性（監(jiān)督檢驗內容及要求、確認核實的資料或實物、確認方式/數(shù)量見監(jiān)督檢驗記錄）。12、檢驗現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)及計算可在監(jiān)督檢驗記錄或附頁中列出（附頁要根據(jù)編號規(guī)則進行編號）。監(jiān)督檢驗記錄中的參數(shù)及項目必須填寫，未涉及到的參數(shù)和項目用“/”表明。13、現(xiàn)場監(jiān)督檢驗過程中，監(jiān)督檢驗人員應當在監(jiān)督檢驗記錄上進行詳細記錄。監(jiān)督檢驗記錄中使用“”、“”或“/”表明“符合”、“不符合”、“無此項”等。14、監(jiān)督檢驗發(fā)現(xiàn)的不符合項應在監(jiān)督檢驗記錄“整改內容”欄中提出，并把不符合項的序號寫在提出問題的前面。提出的問題應用起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則中的文字或意義相近的文字描述。15、監(jiān)督檢驗記錄用鋼筆或圓珠筆填寫。若因筆誤或計算錯誤要修改原始記錄，應采用橫杠劃去（在方框內），在方框上方填寫正確標記，并在更改處簽上更改人的姓名。16、監(jiān)督檢驗記錄應當有監(jiān)督檢驗人員、制造單位質量管理人員的簽字和檢驗日期。17、起重機械監(jiān)督檢驗記錄格式見附錄，起重機械監(jiān)督檢驗記錄由本所保存，保存期限為五年。18、對在監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)制造單位違反規(guī)定造成監(jiān)督檢驗項目不合格、質量不穩(wěn)定、質量管理體系運轉不正常等問題，監(jiān)督檢驗人員應向制造單位發(fā)出監(jiān)督檢驗整改通知書（包括整改通知書意見書），明確提出整改內容，制造單位質量管理人員應在整改通知書上簽字，整改后，復查合格后簽發(fā)證明。19、監(jiān)督檢驗項目表必須有審核人、監(jiān)督檢驗人員的簽字。20、監(jiān)督檢驗證書有我所同意編號，必須有批準人、審核人、監(jiān)督檢驗人員的簽字和本所檢驗專用章、監(jiān)督檢驗鋼印方可有效（監(jiān)督檢驗證書1式3份，1份所存檔，兩份送受檢單位，由受檢單位自存1份，另1份隨機發(fā)用戶）。21、監(jiān)督檢驗記錄完成后其監(jiān)督檢驗證書應在5個工作日內出具完成。22、起重機械監(jiān)督檢驗項目表、監(jiān)督檢驗證書見附錄。起重機械監(jiān)督檢驗項目表、監(jiān)督檢驗證書由本所備份保存，保存期為五年。制造單位自檢原始記錄及工作見證資料有制造單位存檔備查，保存其不少于5年。23、有不合格項目的橋（門）式起重機，監(jiān)督檢驗部應將監(jiān)督檢驗通知書或監(jiān)督檢驗意見書送所綜合業(yè)務部，由綜合業(yè)務部報市質量技術監(jiān)督鍋監(jiān)科，以便及時采取安全監(jiān)察措施。24、現(xiàn)場監(jiān)督檢驗時，應在起重機械制造單位質量管理人員陪同下，協(xié)調企業(yè)內部各部門進行監(jiān)督檢驗。25、監(jiān)督檢驗人員應當配備和穿戴檢驗作業(yè)必需的個人防護用品進入監(jiān)督檢驗現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)異常情況，檢驗人員可按照國家有關標準增加檢驗數(shù)量、項目。對于不具備現(xiàn)場監(jiān)督檢驗條件的橋（門）式起重機，以及繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可以終止檢驗。26、監(jiān)督檢驗人員每年對制造單位質量管理體系至少進行一次檢查。27、監(jiān)督檢驗人員負責制造單位監(jiān)督檢驗證書的領取并在產品銘牌上打監(jiān)督檢驗鋼印。28、監(jiān)督檢驗人員必須對監(jiān)督檢驗工作質量負責。因監(jiān)督檢驗工作失誤造成事故或違反本指導書規(guī)定，將按照特種設備安全監(jiān)察條例有關規(guī)定追究監(jiān)督檢驗人員的責任。29、對在監(jiān)督檢驗中發(fā)現(xiàn)制造單位違反規(guī)定造成監(jiān)督檢驗項目不合格、質量不穩(wěn)定、質量管理體系運轉不正常等問題，作以下處理：對一般問題，監(jiān)督檢驗人員應當向制造單位發(fā)出監(jiān)督檢驗整改意見書；對嚴重問題，由我所向制造單位發(fā)出監(jiān)督檢驗意見書，同時上報市質檢局鍋監(jiān)科、省局特監(jiān)處、制造許可證審批機關。制造單位對提出的監(jiān)督檢驗意見如拒不接受或不能及時糾正，我所應禁止制造單位繼續(xù)生產，并及時向上級主管部門反映。30、制造單位對監(jiān)督檢驗結果有異議，應當在15日內書面向我所提出復檢要求；對復檢結果仍有異議的，可以書面向濰坊質量技術監(jiān)督局或省級質量技術監(jiān)督局提出，必要時，可以直接向國家質檢總局提出。受理機關對反映的問題應當及時予以處理。31、本作業(yè)指導書自生效之日起施行。監(jiān) 督 檢 驗 程 序1、監(jiān)檢程序1報檢制造單位確定固定的監(jiān)檢工作聯(lián)絡人員后，必須在制造起重機械產品前，向我所報檢，報檢時填寫起重機制造申報表（見附件），同時上報生產計劃，對A類項目應當及時通知我所；2審查受理制造單位的申報后，對制造單位的生產資質等進行審查： a. 審查符合要求，我所正式開展監(jiān)檢工作； b. 審查不符合要求，由所明令禁止制造單位進行制造生產起重機械產品；制造單位可以辦理增項，由我所復審符合后，開展監(jiān)檢工作；3 監(jiān)檢： a. 安全性能項目監(jiān)檢：監(jiān)檢人員按照“起重機械制造安全質量監(jiān)督項目、類別、內容與要求”，在制造單位自檢合格的基礎上，對起重機械制造單位的制造過程，對產品安全性能進行監(jiān)督驗證：(1) 技術資料的確認；(2) 材料、配套件、外協(xié)件質量確認；(3) 主要受力構件質量的確認、實物檢查、現(xiàn)場監(jiān)督；(4) 出廠檢驗的現(xiàn)場監(jiān)督和出廠技術資料確認、實物檢查；b. 質量管理體系的監(jiān)檢：(1) 我所每年對制造單位質量管理體系至少進行一次檢查；(2)對制造單位質量管理體系的建立、運轉、內部質量審核及管理評審進行監(jiān)督；c. 監(jiān)檢問題的處理：在監(jiān)檢過程中，如發(fā)現(xiàn)制造單位有違反規(guī)定造成監(jiān)檢項目不合格、產品質量不穩(wěn)定或者質量管理體系運轉不正常等問題，監(jiān)檢人員根據(jù)情況，向制造單位發(fā)出整改通知書（包括聯(lián)絡單和意見書），在制造單位作出整改、我所復查通過后簽發(fā)證明；4證書：對監(jiān)檢合格的產品出具起重機械制造監(jiān)督檢驗證書，式份，兩份送受檢單位（份由制造單位存檔，另份作為產品隨機資料發(fā)送給用戶），份由我所存檔。對監(jiān)檢不合格的產品，禁止出廠。2. 監(jiān)檢流程圖制造單位報檢監(jiān)檢機構受理制造資質審查監(jiān)檢不能生產辦理增項不符合符合安全質量項目監(jiān)檢質量管理體系監(jiān)檢是否合格是否合格整改辦法整改辦法是否合格是否合格監(jiān)檢證書是是是是否否否否發(fā)送意見通知書的報上級有關主管部門發(fā)送意見通知書的報上級有關主管部門3. 監(jiān)檢內容1監(jiān)檢項目及要求1、技術資料1、1設計文件 (B)：技術協(xié)議或技術規(guī)格書或設計任務書，其主參數(shù)和主要技術要求應當與圖紙相符；確認方式：資料確認。12 制造圖樣 (B)：1.2.1起重機總圖、各機構裝配圖、主要受力結構件圖、電氣原理圖等簽字齊全；1.2.2圖樣更改符合規(guī)定程序；1.2.3圖樣符合現(xiàn)行安全技術規(guī)范、標準；1.2.4制造圖樣應與型式試驗圖樣一致；確認方式：1.2.1-1.2.4資料確認。1、3 制造工藝 (B)：1.3.1主要受力結構件、機構部件裝配工藝和主要零部件的熱處理工藝、主要焊縫焊接工藝文件符合要求；1.3.2需要進行焊接工藝評定的焊縫，有經過確認的焊接工藝評定報告；1.3.3進貨、過程、出廠檢驗規(guī)程（或檢驗指導書）齊全；確認方式：1.3.1-1.3.3資料確認。2、材料、配套件、外協(xié)件質量2.1 材料質量證明書、材料復驗報告 (B)：2.1.1進廠材料應有材料生產廠提供的材質證明書或者復印件（必須加蓋銷售單位公章）；確認方式：資料確認。2.1.2必要時應當對材料進行五大元素化驗；確認方式：抽查實物。2.1.3各項指標應當符合相應的材料標準；確認方式：抽查實物。2.2材料標記移植 (B)：主要受力件和主要零部件標記移植應該正確無誤，并且與實際用材相符；確認方式：、抽查實物。2.3材料代用手續(xù) (B)：主要受力結構件和主要零部件實際用材若發(fā)生材料代用情況，應當有材料代用手續(xù)，并且符合有關規(guī)定的要求；確認方式：資料確認、抽查實物。2.4 配套件 (B)：2.4.1主要配套件應當有出廠合格證及進廠檢驗（驗證）記錄，并且符合圖樣要求；確認方式：資料確認、抽查實物。2.4.2合格證上應當有制造廠名稱、型號、主要參數(shù)和出廠編號； 確認方式：資料確認、抽查實物。2.5安全保護裝置 (B)：對有型式詰難要求的安全保護裝置應當有有效的型式試驗報告（合格證書），或者有有效證明文件；確認方式：資料確認、抽查實物。2.6外協(xié)件 (B)：外協(xié)件應當有合同（協(xié)議）及其進廠檢驗（驗證）記錄，其名稱、型號、規(guī)格（）應當符合規(guī)定；確認方式：資料確認、抽查實物。3、 主要受力構件質量3.1材質 (B)：3.1.1主要受力結構件的主要材料及材質應當符合設計文件和工藝文件要求；確認方式：資料確認、抽查實物。3.1.2焊材符合設計文件和工藝文件要求；確認方式：資料確認、抽查實物。3.2焊工資格 (B)：從事起重機焊接的焊工應當持有有效的特種設備作業(yè)人員資格證書；確認方式：資料確認、抽查實物。3.3 隱蔽件 (A)：對主要受力結構件的隱蔽件在封閉前，必須經過監(jiān)檢人員檢查合格后方可進入正道工序；確認方式：現(xiàn)場監(jiān)督。3.4主要幾何尺寸及焊縫 (B)：3.4.1主要受力結構件拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸應當符合設計文件要求和相關標準；確認方式：資料確認、抽查實物。3.4.2主要焊縫應當飽滿、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫對口錯邊量及焊縫布置應當符合工藝要求和相關標準，對焊縫的超次返修應當有審批手續(xù)；確認方式：資料確認、抽查實物。3、5無損檢測報告及其射線底片 (B)：所選用的無損檢測方法、比例和合格等級應當符合設計文件和相關規(guī)范、標準；出具的無損檢測報告或射線底片應當合法有效，并且符合相關標準（監(jiān)檢人員抽查底片數(shù)量的比例不小于該臺產品射線檢測數(shù)量的20%；確認方式：資料確認、抽查實物。d.出廠檢驗各出廠技術資料：(1) 出廠檢驗記錄、報告 (B) 關鍵工序檢驗記錄應當符合規(guī)定；(A) 出廠檢驗記錄或者出廠檢驗報告應當符合規(guī)定；確認方式：現(xiàn)場監(jiān)督。(2) 出廠技術資料 (A)：隨機資料（安全技術要求的文件、合格證、安裝使用維護說明書和合同要求的其他資料）應當齊全，并且符合規(guī)定；確認方式：現(xiàn)場監(jiān)督。(3) 銘牌 (A)：銘牌上的制造單位名稱、產品名稱、型號規(guī)格參數(shù)出廠日期、出廠編號、許可證編號、設備代碼等內容應當齊全；在銘牌上打監(jiān)檢鋼??；確認方式：現(xiàn)場監(jiān)督。e. 質量管理體系(1) 建立：質量管理手冊及其相關管理制度，應當符合規(guī)定，并且能夠結合有關規(guī)定和實際情況及時進行修改、更新；確認方式：資料確認。(2) 運轉：對照有關資料和制造過程的檢查，檢查其質量管理體系是否能夠有效運轉，各項制度是否能夠執(zhí)行；確認方式：資料確認。(3) 內部質量審核實施：對照質量管理手冊及其相關管理，檢查相應的見證文件，是否能夠有效進行內部質量審核；確認方式：資料確認。(4)管理評審：對照質量管理手冊及其相關管理制度，檢查相應的見證文件，是否能夠有效進行管理評審。確認方式：資料確認。4. 監(jiān)檢項目的類別及其監(jiān)檢方式1 監(jiān)檢項目的類別起重機械的制造監(jiān)檢項目分為A、B兩類2 監(jiān)檢方式(1) A類制造監(jiān)檢項目，從事制造監(jiān)檢的人員在對制造單位制造活動現(xiàn)場進行巡查的基礎上，必須對其文件、實物進行現(xiàn)場檢查或者現(xiàn)場監(jiān)督，確認結果、判斷是否符合要求，未經現(xiàn)場監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不合格的，該批產品不能流轉至下一道工序；(2) B類制造監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員在對制造單位制造活動現(xiàn)場進行巡查的基礎上，按照規(guī)定或者隨機抽查各項文件、報告，記錄表、卡，必要時規(guī)定抽查實物或者進行現(xiàn)場監(jiān)督確認結果，判斷是否符合要求；(3) 制造監(jiān)檢的檢查、抽查或者現(xiàn)場監(jiān)督等，都應當在制造單位提供的相應工作見證資料（設計文件、檢驗報告、試驗報告、記錄表、卡等）上簽字確認。根據(jù)不同的制造監(jiān)檢方式，在工作見證資料上簽字確認時，應當注明制造監(jiān)檢確認的方式（資料確認、實物檢查、現(xiàn)場監(jiān)督）、具體內容和簽字日期。5. 監(jiān)檢記錄監(jiān)檢人員應根據(jù)起重機械制造質量監(jiān)督檢規(guī)則的要求從事制造監(jiān)檢工作，并及時記錄、填寫監(jiān)檢項目表（必要時附相應工作見證資料）及工作見證確認單，對制造單位提供的技術文件應當予以保密。監(jiān)檢記錄應有監(jiān)檢人員的確認簽字。監(jiān)檢項目表及工作見證確認單由監(jiān)檢機構保存，制造單位自檢的原始記錄及工作見證資料由監(jiān)檢單位存檔備查，保存期不少于年。6. 工作見證材料確認簽字辦法 制造單位向監(jiān)檢人員提供的工作見證資料及工作見證確認單，應由該項目的具體操作人員簽字，并有部門負責人（或技術負責人）審核簽字，制造單位應編寫工作見證資料目錄，監(jiān)檢人員在審核完工作見證資料后在目錄頁簽字確認，在工作見證資料簽字的同時，應在工作見證確認單簽字。7.監(jiān)檢問題處理辦法監(jiān)檢過程中，如發(fā)現(xiàn)制造單位有違反規(guī)定出現(xiàn)監(jiān)檢項目不合格、產品質量不穩(wěn)定或者質量管理體系運轉不正常等問題，應作出如下處理：對一般問題，監(jiān)檢人員應當向制造單位發(fā)出聯(lián)絡單；對嚴重問題，由所向制造單位簽發(fā)意見書，同時上報濰坊質量技術監(jiān)督部門、省級質量技術監(jiān)督部門和制造許可證的審批機關。制造單位對提出的監(jiān)檢意見如拒不接受或者不能及時糾正，由所通知制造單位禁止繼續(xù)生產，并及時向上級主管部門反映。8. 監(jiān)檢證書1我所對監(jiān)檢合格的產品出具監(jiān)檢證書,監(jiān)檢證書由我所統(tǒng)一編號，由監(jiān)檢人員、審核人員、批準人員簽字；由綜合業(yè)務室加蓋監(jiān)督檢驗專用章。2對監(jiān)檢合格的產品出具起重機械制造監(jiān)督檢驗證書，1式3份，兩份送受檢單位（1份由制造單位存檔，另1份作為產品隨機資料發(fā)送給用戶），1份由我所存檔。37附件 特種設備制造監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單 編號： ： 經監(jiān)督檢驗，你單位在 的 過程中，存在以下問題，請于 年 月 日前將處理結果報送監(jiān)檢組或者監(jiān)檢機構。問題和意見： 監(jiān)檢員： 日期： 制造單位接收人： 日期：處理結果： 制造單位主管負責人： 日期： （制造單位公章） 年 月 日注：本聯(lián)絡單一式三份，一份監(jiān)檢機構存檔，兩份送制造單位，其中一份返回監(jiān)檢機構。 附件特種設備制造監(jiān)督檢驗工作意見通知書 編號： ： 經監(jiān)督檢驗，你單位在 的 過程中，存在以下問題，請于 年 月 日前將處理結果報送監(jiān)檢機構。問題和意見： （監(jiān)檢機構公章） 監(jiān)檢員： 日期： 監(jiān)檢機構技術負責人： 日期： 年 月 日 制造單位接收人： 日期：處理結果：制造單位主管負責人： 日期： （制造單位公章） 年 月 日注：本單一式四份，一份監(jiān)檢機構存檔，一份報送當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門特種設備安全監(jiān)察機構，兩份送制造單位，其中一份返回監(jiān)檢機構。附件 起重機械制造監(jiān)督檢驗證書 編號：制造單位 ：制造許可證級別 ： 制造許可證編號：產品型式（品種）： 產 品 型 號：設 備 代 碼 ： 產 品 編 號： 制造完成日期： 年 月 日 按照特種設備安全監(jiān)察條例及其有關安全技術規(guī)范的規(guī)定，該臺產品的制造，經我機構監(jiān)督檢驗，安全性能符合 的規(guī)定，特發(fā)此書，并在產品銘牌上打如下監(jiān)督檢驗鋼?。?監(jiān) 檢： 日 期： 審 核： 日 期： 批 準： 日 期：（監(jiān)檢機構公章） 監(jiān)檢機構： 年 月 日 監(jiān)檢機構核準證號： 注： 本證書一式三份，一份由制造單位隨出廠文件交使用單位，一份制造單位留存，一份監(jiān)檢單位存檔。附件起重機械制造安全質量監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位制造許可證編號聯(lián)系人電話制造地址設備代碼制造日期產品類型（類別）產品型式（品種）產品名稱產品型號監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結束日期監(jiān)檢項目表序號監(jiān)檢項目監(jiān)檢 類別監(jiān)檢結果工作見證監(jiān)檢員確認（審查）日期11技術資料1.1 設計文件B21.2 制造圖樣B31.3 制造工藝B42材料、配套件、外協(xié)件質量2.1 材料質量證明書、材料復驗報告B52.2 材料標記移植B62.3 材料代用手續(xù)B72.4 配套件B82.5 安全保護裝置B92.6 外協(xié)件B103主要受力結構件質量3.1 材質B113.2 焊工資格B123.3 隱蔽件A133.4 主要幾何尺寸及焊縫B143.5 無損檢測報告和射線底片B 續(xù)表序號監(jiān)檢項目監(jiān)檢 類別監(jiān)檢結果工作見證監(jiān)檢員確認（審查）日期154出廠檢驗和出廠技術資料4.1 出廠檢驗記錄、報告BA164.2 出廠技術資料A174.3 銘牌A對制造單位質量管理體系運轉情況的評價（或出現(xiàn)異常情況的記錄）：記事：監(jiān)檢： 日期：審核： 日期：注：檢驗項目表中所有項目全部合格后，簽發(fā)起重機械制造監(jiān)督檢驗證書，并在生產廠家出廠銘牌上打監(jiān)檢鋼印。本檢驗項目表由監(jiān)檢機構存檔備查。 附件WGJL11-50記錄編號：起重機械制造監(jiān)督檢驗記錄（橋、門式起重機）型號規(guī)格 產品編號 制造單位 濰坊市鍋爐壓力容器檢驗研究所制造單位制造許可證（型式試驗備案）編號聯(lián)系人/電話制造地址設備代碼產品編號產品類型（類別）產品品種（型式）產品型號規(guī)格制造日期年 月 日監(jiān)檢開始日期年 月 日監(jiān)檢結束日期年 月 日監(jiān) 檢 記 錄序號監(jiān)檢項目監(jiān)檢類別監(jiān)檢內容與要求確認核實的資料或實物確認方式/數(shù)量11技術資料1.1 設計文件B技術協(xié)議或技術規(guī)格書或設計任務書，其主參數(shù)（額定起重量、跨度、懸臂長度、起升高度、工作級別、起升速度、大小車運行速度）和主要技術要求應當與圖紙相符技術協(xié)議、技術規(guī)格書、設計任務書，編號 ，主參數(shù)和主要技術要求對應的相關圖紙（總圖、主梁（橋架）圖、小車圖、大車運行圖等）,圖號 資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份21.2 制造圖樣B(1)起重機總圖、各機構裝配圖、主要受力結構件圖（主梁或橋架）、電氣原理圖等簽字齊全；(2)圖樣更改符合規(guī)定程序；(3)圖樣符合現(xiàn)行安全技術規(guī)范標準；(4)制造圖樣應與型式試驗圖樣一致(1)簽字齊全（總圖、小車圖、大車運行圖、主梁圖、橫梁圖、支腿圖、電氣原理圖）(2)更改圖名圖號 更改 處, 更改人 ；(3)圖樣執(zhí)行標準和規(guī)范 (4)制造圖樣與型式試驗圖樣一致是否資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份31.3 制造工藝B(1)主要受力結構件、機構部件裝配工藝和主要零部件的熱處理工藝、主要焊縫焊接工藝文件符合要求；(2)需要進行焊接工藝評定的焊縫，有經過確認的焊接工藝評定報告；(3)進貨、過程、出廠檢驗規(guī)程（或檢驗指導書）齊全(1)a.裝配：主梁（或橋架） 支腿 大車 小車 吊鉤組 b.熱處理： 制動輪 軸熱處理工藝 , 主c.焊縫焊接工藝: 主梁 支腿 2)焊縫需要焊接工藝評定的報告 ,內容符合要求是否(3)進貨檢驗規(guī)程 制造過程檢驗規(guī)程 第1頁出廠檢驗規(guī)程 資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份42材料、配套件、外協(xié)件質量2.1 材料質量證明書、材料復驗報告B(1)進廠材料應有材料生產廠提供的材質證明書或者復印件（必須加蓋銷售單位公章）；(2)必要時應當對材料進行五大元素化驗；(3)各項指標應當符合相應的材料標準結構件和零件材質證明（蓋板、腹板、橫梁、支腿、車輪、制動輪、吊鉤）,其他材料 ；是否抽查化驗材料,抽查報告編號 ；材質證明書或抽查化驗報告的各項指標符合要求是否資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份52.2 材料標記移植B主要受力結構件材料標記移植應該正確無誤，并且與實際用材相符主梁材料標記移植正確無誤是否抽查實物抽查數(shù)量 份62.3 材料代用手續(xù)B主要受力結構件和主要零部件實際用材若發(fā)生材料代用情況，應當有材料代用手續(xù)，并且符合有關規(guī)定的要求有無 材料代用結構件和零件材料代用（上蓋板、下蓋板、腹板、下橫梁、支腿、大車輪、小車輪、制動輪、吊鉤、其他）；材料代用手續(xù)的編號和內容 ；符合有關規(guī)定要求是否是否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份72.4 配套件B(1)主要配套件應當有出廠合格證及進廠檢驗（驗證）記錄，并且符合圖樣要求；(2)合格證上應當有制造廠名稱、型號、主要參數(shù)和出廠編號(1)主要配套件合格證（電動機 、減速器 、制動器 、吊鉤（組） 、鋼絲繩 、緩沖器 、起重量限制器 、起升高度限制器 、電動葫蘆 、電磁吸盤 、抓斗 、高強螺栓 、配電箱 、電阻器 組、控制屏 、電線電纜 種、防爆零部件 （橋式）其他 ；進廠檢驗（驗證）記錄 份，編號 ，符合圖樣要求是否(2)合格證上制造廠名稱、型號、主要參數(shù)和出廠編號符合要求是否第2頁是否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份82材料、配套件、外協(xié)件質量2.5 安全保護裝置B對有型式試驗要求的安全保護裝置應當有有效的型式試驗報告（合格證書），或者有效證明文件型式試驗報告或合格證書 （帶制動電機、制動器、緩沖器、 電動葫蘆、起重量限制器、起升高度限制器）；防爆證明書（電機、車輪、電動葫蘆、制動器、電器箱）；其他證明書 ；是否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份92.6 外協(xié)件B外協(xié)件應當有合同（協(xié)議）及其進廠檢驗（驗證）記錄，其名稱、型號、規(guī)格（參數(shù)）應當符合規(guī)定外協(xié)件品種： ，進廠檢驗記錄 份，編號 ，名稱、型號、規(guī)格（參數(shù)）符合規(guī)定要求 是否是否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份103主要受力構件質量3.1 材質B(1)主要受力結構件的主要材料及材質應當符合設計文件和工藝文件要求；(2)焊材符合設計文件和工藝文件要求(1)a.主梁（上蓋板、下蓋板、腹板）和材料材質符合設計文件和工藝文件要求是否b.支腿 是否(2)焊材（焊絲、焊劑、焊條）符合設計文件和工藝文件要求是否是否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份113.2 焊工資格B從事起重機焊接的焊工應當持有有效的特種設備作業(yè)人員資格證書焊工資格證書 個, 是否 有效是否現(xiàn)場抽查資料確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物抽查數(shù)量 份附工作見證 份123.3 隱蔽件A對主要受力結構件的隱蔽件在封閉前，必須經過監(jiān)檢人員檢查合格后方可進入下道工序a.主梁肋板、筋條（數(shù)量,尺寸,間距）和封閉后不可見項目（焊縫和其他 ）符合圖紙和工藝要求是否第3頁b.支腿 是否現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份133主要受力構件質量3.4 主要幾何尺寸及焊縫B(1)主要受力結構件拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸應當符合設計文件要求和相關標準；(2)主要焊縫應當飽滿、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫對口錯邊量及焊縫布置應當符合工藝要求和相關標準，對焊縫的超次返修應當有審批手續(xù)(1)拼裝（組立）成型后的主要幾何尺寸:主梁是否,支腿 是否(2)a. 4條主要焊縫和其他主要對接焊縫有缺陷；主梁是否支腿 是否b.符合工藝要求和相關標準,是否c.是否有超次返修, 審批手續(xù)編號 ；是否抽查實物資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份現(xiàn)場抽查抽查數(shù)量 份附工作見證 份143.5 無損檢測報告及其射線底片B(1)所選用的無損檢測方法、比例和合格等級應當符合設計文件和相關規(guī)范、標準；(2)出具的無損檢測報告或射線底片應當合法有效，并且符合相關標準（監(jiān)檢人員抽查底片數(shù)量的比例不小于該臺產品射線檢測數(shù)量的20%）(1)無損檢測方法（射線探傷超聲波探傷滲透探傷、磁粉探傷）, 比例和合格等級符合設計文件和相關規(guī)范、標準要求是否(2)無損檢測報告 份，編號 ，（射線底片數(shù)量 張，抽查 張）無損檢測報告合法有效，符合相關標準 是否資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查底片抽查數(shù)量 份附工作見證 份154出廠檢驗和出廠技術資料4.1 出廠檢驗記錄、報告B關鍵工序檢驗記錄應當符合規(guī)定規(guī)定的關鍵工序內容 ，關鍵工序檢驗記錄 份，編號 ，是否符合要求是否抽查實物資料確認數(shù)量 份附工作見證 份抽查實物數(shù)量 份附工作見證 份A出廠檢驗記錄或者出廠檢驗報告應當符合規(guī)定出廠檢驗記錄（報告） 份，編號 ，是否符合要求現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份164.2 出廠技術資料A隨機資料（安全技術規(guī)范要求的設計文件、合格證、安裝、使用維護說明書和合同要求的其他資料）應當齊全，并且符合規(guī)定設計文件（隨機總圖等）；產品合格證，編號 ；安裝使用維護說明書；合同要求的其他資料現(xiàn)場監(jiān)督附工作見證 份174.3 銘牌A(1)銘牌上的制造單位名稱、產品名稱、型號規(guī)格參數(shù)、出廠日期、出廠編號、許可證編號、設備代碼等內容應當齊全；(2)在銘牌上打監(jiān)檢鋼印(1)銘牌符合要求是否；(2)銘牌監(jiān)檢鋼印符合要求是否現(xiàn)場監(jiān)督注：填寫要求：監(jiān)檢人員用“”、“”、“ ”填寫，分別表示“符合”、“不符合”、“無此項”。監(jiān)檢人員：制造單位質量負責人：第4頁WGJL11-51記錄編號：起重機械制造監(jiān)督檢驗記錄（塔式起重機）型號規(guī)格 產品編號 制造單位 *市鍋爐壓力容器檢驗研究所制造單位制造許可證（型式試驗備案）編號聯(lián)系人/電話制造地址設備代碼產品編號產品類型（類別）產品品種（型式）產品型號規(guī)格制造日期年 月 日監(jiān)檢開始日期年 月 日監(jiān)檢結束日期年 月 日監(jiān) 檢 記 錄序號監(jiān)檢項目監(jiān)檢類別監(jiān)檢內容與要求確認核實的資料或實物確認方式/數(shù)量11技術資料1.1 設計文件B技術協(xié)議或技術規(guī)格書或設計任務書，其主參數(shù)（最大起重量、軌距、獨立起升高度、起升速度、大小車運行速度、臂架長度）和主要技術要求應當與圖紙相符技術協(xié)議、技術規(guī)格書、設計任務書，編號 ，主參數(shù)和主要技術要求對應的相關圖紙（總圖、標準節(jié)圖、小車圖、臂架圖、頂升套架和橫梁、底架圖、塔頂圖、 大車運行圖等），圖號 資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份21.2 制造圖樣B(1)起重機總圖、各機構裝配圖、主要受力結構件圖（標準節(jié)和臂架）、電氣原理圖等簽字齊全；(2)圖樣更改符合規(guī)定程序；(3)圖樣符合現(xiàn)行安全技術規(guī)范標準；(4)制造圖樣應與型式試驗圖樣一致(1)簽字齊全（總圖、標準節(jié)圖、臂架圖、大車運行圖、底架圖、支腿圖、電氣原理圖）(2)更改圖名圖號 更改 處，更改人 ；(3)圖樣執(zhí)行標準和規(guī)范 (4)制造圖樣與型式試驗圖樣一致是否資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份31.3 制造工藝B(1)主要受力結構件、機構部件裝配工藝和主要零部件的熱處理工藝、主要焊縫焊接工藝文件符合要求；需要進行焊接工藝評定的焊縫，有經過確認的焊接工藝評定報告；(3)進貨、過程、出廠檢驗規(guī)程（或檢驗指導書）齊全(1)臂架、標準節(jié)、大小車、頂升套架和橫梁、吊鉤組裝配工藝，編號 ，車輪，制動輪，軸熱處理工藝，編號 ， 標準節(jié)、臂架、拉桿、頂升套架和橫梁、支腿焊縫焊接工藝，編號 (2)焊縫需要焊接工藝評定的報告編號 ，內容符合要求是否(3)進貨檢驗規(guī)程，編號 制造過程檢驗規(guī)程，編號 第1頁出廠檢驗規(guī)程，編號 資料確認確認數(shù)量 份附工作見證 份42材料、配套件、外協(xié)件質量2.1 材料質量證明書、材料復驗報告B(1)進廠材料應有材料生產廠提供的材質證明書或者復印件（必須加蓋銷售單位公章）；(2)必要時應當對