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空包裝績效指標一、空包裝績效評價的意義(一)有利于倉庫現(xiàn)代化管理水平的提高(二)有利于落實倉庫管理的經(jīng)濟責任制(三)有利于推進倉庫設(shè)施裝備的現(xiàn)代化改造(四)有利于提高倉庫的經(jīng)濟效益二、空包裝績效評價的原則(一)指標全面(二)科學實用(三)標準規(guī)范(四)客觀公正(五)可操作性強一、倉庫資源利用程度指標(一)地產(chǎn)利用率1計算公式:地產(chǎn)利用率(倉庫建筑面積/地產(chǎn)面積)100。2應(yīng)用目的:衡量物流中心每單位面積的營業(yè)收入。(二)倉庫面積利用率1計算公式:倉庫面積利用率(倉庫可利用面積/倉庫建筑面積)100。2應(yīng)用目的:用來評價廠房面積的利用是否恰當。(三)倉容利用率1計算公式(1)倉容利用率(庫存商品實際數(shù)量或容積/倉庫實際可存商品數(shù)量或容積)100。(2)單位面積保管量(平均庫存量/可保管面積)100。2應(yīng)用目的:(1)倉容利用率(2)單位面積保管量(四)有效范圍1計算公式:有效范圍(庫存量/平均每天需求量)100。2應(yīng)用目的:用來評價庫存量是否保持在合理的水平。(五)設(shè)備利用率1計算公式:設(shè)備利用率(全部設(shè)備實際工作時數(shù)/設(shè)備工作總能力)100。2應(yīng)用目的:用來評價物流中心設(shè)施裝備的配置是否合理。(六)設(shè)備完好率1計算公式:設(shè)備完好率(期內(nèi)設(shè)備完好臺數(shù)/同期設(shè)備總數(shù))100。2應(yīng)用目的:用來評價設(shè)備管理的水平。二、倉庫服務(wù)水平評價指標(一)缺貨率1計算公式:缺貨率(缺貨次數(shù)/顧客訂貨次數(shù))100%。2應(yīng)用目的:反映存貨控制決策是否適宜,是否需要調(diào)整訂購點與訂購量的基準;缺貨發(fā)生的原因可能在于:(1)存量控制不好,或庫存檔案資料不正確;(2)采購不及時;(3)供應(yīng)商交貨不及時;(4)庫存與實際客戶需求或生產(chǎn)需求不一致。(二)顧客滿足程度1計算公式:顧客滿足程度(滿足顧客要求數(shù)量/顧客要求數(shù)量)100。2應(yīng)用目的:用來評價倉庫服務(wù)的顧客滿意程度。如果這個指標過高,原因不外乎以下幾方面:(1)產(chǎn)品品質(zhì)不良;(2)服務(wù)態(tài)度不佳;(3)交貨時間無法滿足實際需求;(4)交貨延遲;(5)和同行業(yè)比較有差距;(6)客戶本身存在的問題。(三)準時交貨率1計算公式:準時交貨率(準時交貨次數(shù)/總交貨次數(shù))100%。2應(yīng)用目的:用來評價發(fā)貨的及時性。(四)貨損貨差賠償費率1計算公式:貨損貨差賠償費率(貨損貨差賠償費總額/同期業(yè)務(wù)收入總額)100%。2應(yīng)用目的:反映出貨作業(yè)的精確度。三、商品儲存效率指標(一)商品存儲效率 商品儲存效率主要通過庫存周轉(zhuǎn)率來表示。1計算公式:(1)庫存周轉(zhuǎn)率=(使用數(shù)量/庫存數(shù)量)100(2)庫存周轉(zhuǎn)率=(使用金額/庫存金額)100。規(guī)定某個期限來研究金額時,需用下列算式:庫存周轉(zhuǎn)率=(該期間的出庫總金額/該期間的平均庫存金額)100(該期間出庫總金額2/期初庫存金額期末庫存金額)1002應(yīng)用目的:庫存周轉(zhuǎn)率對于企業(yè)的庫存管理來說具有非常重要的意義。 (二)期間周轉(zhuǎn)次數(shù) 期間周轉(zhuǎn)次數(shù)可以直接由庫存周轉(zhuǎn)率求得四、商品儲存能力與質(zhì)量指標 考慮倉租費、維護費、保管費、損失費、資金占用利息支出等,才能從實際費用上判斷倉庫的合理與否。(一)倉庫吞吐能力實現(xiàn)率1計算公式:倉庫吞吐能力實現(xiàn)率(期內(nèi)實際吞吐量/倉庫設(shè)計吞吐量)100。2應(yīng)用目的:作為設(shè)定產(chǎn)品標準庫存的比率依據(jù),以供存貨管理參考。(二)倉庫噸成本1計算公式:倉庫噸成本(倉庫費用/庫存量)100。2應(yīng)用目的:衡量公司每單位存貨的庫存管理費用。(三)進、發(fā)貨準確率1計算公式:進、發(fā)貨準確率(期內(nèi)吞吐量出現(xiàn)差錯總量)/期內(nèi)吞吐量100。2應(yīng)用目的:衡量倉庫作業(yè)的品質(zhì),以評估倉庫工作人員的細心程度,或是自動化設(shè)備的準確性功能。(四)商品缺損率1計算公式:商品缺損率(期內(nèi)商品缺損量/期內(nèi)商品總數(shù))100。2應(yīng)用目的:用來評價儲存的安全性指標。(五)呆滯料處理率1計算公式:呆滯料處理率(處理呆廢料數(shù)量/全部呆廢料數(shù)量)100。2應(yīng)用目的:用來測定物料耗損影響資金積壓狀況。一般倉庫中呆廢料發(fā)生原因有下列幾種:(1)驗收疏忽;(2)產(chǎn)品變質(zhì);(3)倉庫管理不善,保管欠妥當;(4)存量過多、過久;(5)變更設(shè)計或企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化( 出現(xiàn)新物料,致使舊物料廢棄不用 );(6)廢棄包裝材料,經(jīng)濟價值較低,經(jīng)常集中一處以廢料處理;(7)訂單取消或客戶退貨;(8)市場的變化;(9)采購不當。一、倉庫管理制度的制定與執(zhí)行 所謂物料倉庫管理制度體系,是指按照物料倉庫管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求,將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。(一)倉庫管理制度的制訂1倉庫業(yè)務(wù)計劃管理制度:計劃管理是倉庫管理的一項基本制度。2倉庫業(yè)務(wù)定額管理制度:倉庫業(yè)務(wù)定額管理制度,就是用數(shù)字指標來表現(xiàn)在一定的管理水平和勞動生產(chǎn)率的條件下,對倉庫業(yè)務(wù)提出的具體要求。(1)倉庫面積定額:是規(guī)定合理地使用倉庫面積的標準,也是正確地制定其他定額的基礎(chǔ)。(2)倉庫儲存量定額:它是衡量倉庫利用的指標,是倉庫面積使用合理程度的標準,也是核算倉庫收益和成本的基礎(chǔ)。(3)勞動生產(chǎn)量定額:是考核保管員、工人、司機的勞動工作效率和質(zhì)量的指標。(4)機械設(shè)備完好率定額:即倉庫每天可以正常使用的機械,占機械總數(shù)的比例,可按機械種類分別確定。(5)機械設(shè)備耗油量定額:即根據(jù)機械設(shè)備的機種、功率,結(jié)合運距遠近等條件,分別確定每臺機械的作業(yè)噸或每小時耗油量。(6)棧板物料定額:根據(jù)不同地區(qū)、不同倉庫的具體情況,確定各種棧板物料的需要量,使用量和每年的耗用量。(7)差錯事故定額量:主要是指差錯累計筆數(shù)占收貨、發(fā)貨總筆數(shù)的百分比。其計算公式:差錯事故率差錯累計筆數(shù)/收發(fā)貨總筆數(shù)1003倉庫經(jīng)濟核算制度: 倉庫經(jīng)濟核算是對倉庫經(jīng)營成果進行檢查和監(jiān)督,促使精打細算,厲行節(jié)約,提高勞動生產(chǎn)率,降低倉庫成本,改善經(jīng)營管理,增加經(jīng)濟效益。(1)財會專業(yè)核算(2)班組核算4倉庫安全管理制度: 倉庫是商品儲存的重要場所,必須搞好以防火為中心的倉庫安全工作,以保證商品的安全。(1)對倉庫和商品的安全管理工作(2)對員工的安全管理5倉庫崗位責任制: 倉庫崗位責任制就是對每個員工定崗位、定工作、定責任,把庫的各項工作任務(wù)具體落實到每一個工作崗位的每一個人,做到責任明確,保證完成各項工作任務(wù)。(二)倉庫管理制度的執(zhí)行(三)倉庫管理制度的改善1制度的改善可以優(yōu)化物料流動程序2制度的改善可以縮短搬運時間(四)倉庫管理制度改善的著眼點1搬運作業(yè) 2工作流程 3PDCA循環(huán) 二、倉庫增值服務(wù)項目的開發(fā)(一) 增
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