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64 煤 礦 機 械 2005年第4期 文章編號:10030794(2005)040064參數(shù)化技術在沖壓模培英紀蓮清 (鄭州輕工業(yè)學院機電工程學院,鄭州450002) 摘 要:參數(shù)化設計方法已成為計算機輔助設計方法中的主流。利用提供的開發(fā)工 具:族表,現(xiàn)了基于 平臺的計算機輔助沖壓模具設計系統(tǒng)的開發(fā)及應用。 關鍵詞:;參數(shù)化技術;沖壓模具;計算機輔助設計 中圖號:2 文獻標識碼:A 1 引言 計算機輔助設計軟件是一個參數(shù)化的實 體造型軟件,不但能生成真實的幾何形體,還可進行 精確的模型分析,運動分析,干涉檢查等。的 參數(shù)化特征造型技術大大減輕了設計人員的繪圖工 作量,提高了產品設計的效率和質量,利用相 應的開發(fā)工具及技術開發(fā)沖壓模具計算機輔助設計 (統(tǒng),可實現(xiàn)零件設計、裝配設計、加工設計 等同時進行,從而達到縮短模具的生產制造周期,提 高產品質量的目的。 2沖壓模壓模具按工藝性質可分為沖裁模、彎曲模、拉 伸模、成形模等,無論何種模具,基本上都需要上、下 模體、導向裝置、壓料裝置、定位裝置等,因此沖壓模 具壓模具加工 *河南省科技攻關項目(042426003) 仿真、沖壓模具工作仿真為一體的方便易用的設計 系統(tǒng),系統(tǒng)構成如圖1所示。圖2為該系統(tǒng)在 環(huán)境下運行的一個界面。 叢一的沖 ?;ナ浇缍?l 上 $ 什設訃系統(tǒng)卜 幾加工仿真卜_叫沖 模凡工作偽 I _ =6l 常 工 輔 加工仿真l 機掏仿真 程 助 1: 上 樓扳 沖找 懷 零 設 模 藝 E 膜 計 且 知 導扳 彎 什 扳 計 設 識 摯扳 拉仲 備 眸 固定扳 車 算 1沖壓模 of 文基于現(xiàn) 了圓柱螺旋彈簧三維幾何模型的參數(shù)化設計。參數(shù) 化建模完成后,當再設計圓柱螺旋彈簧時,可直接調 用完成的圓柱螺旋彈簧設計宏程序,修改相應的參 數(shù)即可快速準確地繪制圓柱螺旋彈簧,也為螺旋類 零件的三維實體參數(shù)化建模提供了一種有效的方 法。 參考文獻: 1博弈創(chuàng)作室北 京:中國水利水電出版社,22】邱宣懷機械設計M】北京:高等教育出版社,1997 3倪棟。段進,徐久成。等通用有限元分析實例精解 M北京:電子工業(yè)出版社,2003 作者簡介:劉曉波(1973一),湖南新化人,四川大學制造科學與 工程學院2003級在讀研究生,攻讀專業(yè):機械設計及理論,研究方 向:計算機輔助設計及信息工程E或收稿日期:2(1041f n10065he of to of a meod D of 普資訊 二 墮苤!簦一_二 5 圖2沖壓模 2 of 參數(shù)化技術在沖壓模具軟件在提供強大的設計、分析、制造功能 的同時,也為用戶提供了多種參數(shù)化設計開發(fā)工具。 沖壓模具中既包含大量的標準件和常用件,也包含 一些專用件,在對零件進行設計和應用時,應用族表(以高效快速地進行 設計。 31 基于的參數(shù)化設計開發(fā)步驟 基于的參數(shù)化設計開發(fā)一般有3個步 驟:利用的實體造型及參數(shù)驅動功能,進行 零件的建模;對所建的模型進行參數(shù)、以及參數(shù)間 關系設定,從而滿足參數(shù)驅動的需要一利用工具菜 單中的關系下拉菜單進行;利用提供的工 具進行參數(shù)化設計開發(fā)。 32參數(shù)化設計開發(fā)及應用 (1)族表技術的應用 在零件設計時,如果某些零件結構一樣,只是尺 寸不同,那么這些零件就不必一一單個建立,可建立 一個父零件,定義各個控制零件形狀大小的參數(shù),在 設計時通過改變各個參數(shù)的值來得到所需要的衍生 件,從而建立一系列的零件,這些零件組成的集合稱 為族表。由于標準件的結構形狀和尺寸都已經(jīng)標準 化,故模具設計系統(tǒng)中的標準件庫采用族表技術開 發(fā),從而方便快捷地達到設計目的,圖3為利用族表 設計零件的界面。在建立父零件時應注意以下2個 問題: 父零件一般采用同類型標準件中尺寸最大的 標準件。 父零件應包含同類型標準件的所有特征。 I* 囂 t lI|i 萎霪霪 曼 磐 玲|0 薯|。 。I|落 蠹!童 謄棗l 誓謄 毒碧 譬 y 一 : 一-; : :皇 圖3用族表設計零件 t0 2)它記錄著模型產生的步驟和條件,包括所有的特征 的建立過程、參數(shù)、尺寸和關系式等模型信息,系統(tǒng) 將建立的每個特征的信息寫到程序中,用戶可以通 過編輯非常簡單的程序語言改變零件的特征。通過 “以控制零件中特征的出現(xiàn)與否,尺寸的 大小和裝配件中零件的出現(xiàn)與否,零件的個數(shù)等,從 而很方便地設計一系列不同的產品。由于常用件的 結構形狀和尺寸比較相似,故采用具設計系統(tǒng)中常用件庫的開發(fā)。 序標 題、輸入提示信息、輸入關系式、添加特征(或零件)、 和質量特性,用戶可根據(jù)需要在輸入提示信息部分 (間加入可修改的參數(shù)名即 可。 (3)基于 基于種:應用特征描述法利用數(shù)完成特征建模,并建立人機對話框,實現(xiàn)三維參 數(shù)化設計,此方法程序設計繁瑣,對于形狀復雜的產 品來說,用程序來生成三維模型非常困難;采用三 維模型與程序控制相結合的方式,基本過程為在 環(huán)境下利用交互方式生成三維模型,然后在已 創(chuàng)建的零件三維模型的基礎上,根據(jù)零件的設計要 求建立一組可以完全控制三維模型形狀和大小的設 計參數(shù)。參數(shù)化程序針對該零件的設計參數(shù)進行編 程,實現(xiàn)設計參數(shù)的檢索、修改和根據(jù)新的參數(shù)值生 成新的三維模型的功能,其流程如圖4所示。此種 方法可以生成形狀復雜的產品模型,編程相對來說 較簡單,被廣大開發(fā)者采用。 維模 扳 從三三維模型巾 讀入設計參數(shù) 悔改設 圖4參數(shù)化設計流程 用程序控制模型進行三維參數(shù)化設計的開發(fā), 主要包括3項:參數(shù)對象的獲取和顯示;參數(shù)對象的 更新修改;模型的再生。 圖5、圖6為利用所述方法開發(fā)的一個例子。 圖5為零件模型樣板,可以改變其中一參數(shù)大小進 行零件重生,還可以從列表中選擇參數(shù)系列值進行 維普資訊 66 煤 礦 機 械 2005年第4期 文章編號:100307942005)040066秋軍。郭秋艷 (1霍林河露天煤業(yè)股份有限公司,內蒙古霍林郭勒沈陽北辰鋼結構工程有限公司,沈陽110121) 摘 要:在使用確有效地定義各連 接件之間的連接形式以及正確地定義伺服驅動是一個關鍵步驟,論述了在實際經(jīng)驗中總結出的一 些技巧,可以提高仿真的速度。 關鍵詞:連接;伺服電動機;仿真 中圖號:獻標識碼:A 1前言 發(fā)的三維的全參數(shù)化、基于特征、全相 關等特性使得它在工業(yè)造型設計和模具設計制造行 業(yè)中得到廣泛應用。作為世界第1款全參數(shù)化的軟 件,能強大。 其中,機械(塊是機構運動仿真 的重要工具,借助這個模塊可以很容易地模擬產品 的機構運動,并把結果輸出為行播放。還可以將分析結果輸入到,以便于進一步進行力學分析,也可以將機械模型 代人到“設計動畫”中以創(chuàng)建一個動畫序列。因此,能 否在仿真前有效地定義各部件之間的連接方式以及 正確地驅動。將直接影響仿真功能的實現(xiàn)。 零件重生,圖6即為將厚度改為50 況。 圖5零件 6重生零件 結語 參數(shù)化設計是題,利用參數(shù)化設計手段不但可以開發(fā)專用產品 設計系統(tǒng),還可以進行產品的參數(shù)化設計,從而使設 計人員從大量繁重而瑣碎的設計工作中解脫出來, 輕松實現(xiàn)零件設計、模具設計、裝配設計、加工設計 等同時進行,加快模具設計過程,縮短設計、制造周 期,增強新產品開發(fā)能力,增強市場競爭力。 參考文獻: 1李世國北京:機械工業(yè)出版社,

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