2010第四屆焦化年會論文集 (63)

2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 285 線分析儀在環(huán)境監(jiān)測中的應(yīng)用 郭曉東 （ 江蘇 蘇潤高碳材股份有限公司安環(huán)處 ） 【 關(guān)鍵詞 】 氧化液 對標(biāo)試驗 近年來，排污總量控制作為環(huán)境管理越來越重要， 化學(xué)需氧量在線分析儀可實現(xiàn)企業(yè)排放廢水 線分析，并通過廢水流量裝置計算污染物排放總量。 衡量企業(yè)廢水是否合格排放的一項重要指標(biāo)。要達到廢水一級排放標(biāo)準，必須 100。作為企業(yè)在控制好生產(chǎn)的同時我們投入了大量資金，除了常規(guī)分析外并在生化中水出口安裝了 線儀器以監(jiān)督廢水的排放情況。當(dāng) 常時及時查找原因。 型化學(xué)需氧量（ 線分析儀 測量范圍： 10 基本誤差 : 10% 重復(fù)性誤差： 5% 量程漂移： 5% 零點漂移： 5% 型化學(xué)需氧量（ 線分析儀測定裝置流程圖如下： 消解池計量管過濾組件氧化液貯槽掩 蔽 劑貯槽儀器安裝地點應(yīng)盡可能靠近污水源，安裝場所溫度應(yīng)保持在零度以上。 與儀器配套的自吸泵可安裝在靠近儀器的室內(nèi)，也可靠近污水源，當(dāng)安裝在室內(nèi)時，考慮到與儀器所 配套的自吸泵泵程的限制，泵體與污水源液面垂直高度應(yīng)控制在 4M 以內(nèi)。 啟動前應(yīng)仔細檢查儀器各氣、液接頭狀態(tài)是否良好，電氣接線端有否松動。 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 2010年 6月 8日 11日 286 286 氧化液的配置： 將 鉻酸鉀， 20g 鉬酸銨， 20g 硫酸鋁鉀至盛有 1000餾水的 5 升燒杯中，在不冷卻情況下緩緩加入 1000后在不斷攪拌及冷卻下緩緩加入 2000m 卻后使用。 注：每升 1L 濃 加入 10g ，放置 1使之溶解，混勻使用前小心搖動。 掩蔽劑的配制 100硫酸在不斷攪拌下加至 900中，稍冷后加入 50g 定期檢驗儀器基本誤差 稱取在 120下烘干 2 小時并冷卻后的鄰苯二甲酸輕鉀 1000量瓶中 ,該溶液的 00g/ 100g/ 250g/L 兩組進行試驗 標(biāo)準濃度 g/L 檢測結(jié)果 g/L 偏差 g/L 技術(shù)要求 100 98 2 測量誤差最大刻度為 10% 100 105 5 100 99 1 250 252 2 250 247 3 250 253 3 從表可以看出 ,儀器的準確度較高 . 我公司生化出水一般送焦?fàn)t作為熄焦水多余時生化出水作為中水進行處理 ,處理后外排 線儀器以監(jiān)督廢水的排放情況 為驗證儀器適用性 ,我們在線分析儀與實驗分析數(shù)據(jù)進行比對 在線分析儀相關(guān)數(shù)據(jù)與實驗室數(shù)據(jù)對照表 日期 在線分析儀監(jiān)測數(shù)據(jù) 實驗室 數(shù)據(jù) 絕對誤差 8 67 1 2 20 2 6 39 3 4 12 2 7 38 1 7 62 5 從以上可以看出 ,儀器的運行情況良好 ,與實驗室分析情況吻合 ,能正確反映廢水的排放情況 . 線分析儀常見故障及排除方法 序號 故障 原因 排除方法 1 消解池消解液不能抽盡或抽液緩慢 (a) 漏氣 (b) 固體顆粒堵塞消解池抽液管根部 重點檢查光度測量池與 消解池之間的連接管接頭處密封情況 . 卸下消解池后用壓縮空氣反2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 287 吹或用 10%浸泡 10 分鐘 2 氧化液不能加至消解池或加液速度緩慢 (c) 漏氣 檢查氧化液儲槽蓋子所有接頭密封情況 3 自吸泵抽液速度緩慢 (d) 自吸泵入口與塑料軟管接口處漏氣 (e)底閥進水處被污泥堵塞 (f)污水池或污水溝水位偏低，不能將底閥全部浸沒 重新扎好接口 清除不銹鋼網(wǎng)上污泥 調(diào)整污水水位或改變底閥