GA 6-2004 消防員滅火防護(hù)靴

561:1中華人民共和國(guó)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),6,7章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)參考國(guó)外工業(yè)技術(shù)先進(jìn)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)，結(jié)合我國(guó)消防隊(duì)伍的實(shí)際使用狀況以及我國(guó)現(xiàn)有的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力而修訂。本標(biāo)準(zhǔn)代替要差異如下:增加了型號(hào)編制方法;滅火防護(hù)靴的質(zhì)量有所增加;增加了外觀要求、物理機(jī)械性能、耐酸堿性能、防砸性能、抗切割性能、抗輻射熱滲透性能和防水性能及相應(yīng)的試驗(yàn)方法;對(duì)滅火防護(hù)靴的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等規(guī)定進(jìn)行了補(bǔ)充修改;根據(jù) 1. 1準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則，對(duì)編排格式和描述方法作了相應(yīng)的改變本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:丁哲勇、李瑜璋、馬皎皎、徐蘭娣。號(hào)和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員在滅火救援時(shí)穿著的防護(hù)靴。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 19180:1997) 5287:1994) 531619:1986) 532硫化橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定( 5326:1993) 1682硫化橡膠脆性的測(cè)定單試樣法( 168212:1991) 1689硫化橡膠耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗機(jī)) 1690硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法( 1690817:1985) 2941度及時(shí)間(71:1983) 3293. 1鞋號(hào)( 3293. 1407:1991) 351288:1998)2011絕緣鞋通用技術(shù)條件2。工7防刺穿鞋的抗刺穿技術(shù)條件及試驗(yàn)方法2018耐酸堿皮鞋2019耐酸堿膠靴 13488橡膠燃燒性能測(cè)定垂直燃燒法 1002膠拈皮鞋 1003硫化皮鞋 1005模壓皮鞋 3812. 3 革抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定 3812. 6081Vi A 6下簡(jiǎn)稱滅火防護(hù)靴)力損傷和熱輻射等因素傷害的靴子。型號(hào)與規(guī)格4. 1型號(hào)編制方法滅火防護(hù)靴的型號(hào)編制方法如下:口企業(yè)改型代號(hào):A,B,靴號(hào)(阿拉伯?dāng)?shù)字)防護(hù)靴表示靴面材料為皮革消防員個(gè)人裝備示例:表示靴號(hào)為25號(hào)的.，尺寸滅火防護(hù)靴的尺寸，應(yīng)按 3293. 1中成年男子鞋號(hào)的規(guī)定執(zhí)行。底材料為橡膠底。有醒目標(biāo)志。1. 1滅火防護(hù)膠靴靴面不應(yīng)有起皺、砂眼、雜質(zhì)、氣泡、疙瘩硬粒、粘傷痕跡、亮油擦傷等有損外觀555丘的缺陷。底布以及防砸內(nèi)包頭襯墊均應(yīng)平整，并且不應(yīng)有脫殼現(xiàn)象?？?、開膠、噴霜、過硫和欠硫現(xiàn)象。 1002, 1003和 1005的要求。條和外底材料的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表1規(guī)定。試驗(yàn)按6. 3有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5. 3耐油性能滅火防護(hù)靴幫面、圍條和外底材料試樣經(jīng)耐油性能試驗(yàn)后，體積變化應(yīng)在一2%一+10%范圍內(nèi)，試驗(yàn)按64規(guī)定進(jìn)行號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)膠面、圍條革面、圍條外底)480)380抗張強(qiáng)度/(N/)153扯斷永久變形/%蕊404磨耗減量(阿克隆)/(爾度506555706脆性溫度/(一30(一307熱空氣老化(100斷強(qiáng)度降低/%蕊35(358阻燃性能(13488)/級(jí)F、8)2N/符合表2的規(guī)定，2序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)膠面、圍條革面、圍條外底1扯斷強(qiáng)度/)3502040)3003磨耗減量/(。m，爾度507055755撕裂強(qiáng)度/(N/該種金屬襯墊經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后，試樣應(yīng)無腐蝕現(xiàn)象，下高度為300間隙高度均不應(yīng)小于15應(yīng)被割穿，00 V，且泄漏電流應(yīng)小于3 驗(yàn)按6. 10規(guī)定進(jìn)行。5. 10隔熱性能滅火防護(hù)靴在隔熱性能試驗(yàn)中被加熱30 底內(nèi)表面的溫升應(yīng)不大于220C，11抗輻射熱滲透性能滅火防護(hù)靴靴面經(jīng)輻射熱通量為(10士1) 2，輻照1 內(nèi)表面溫升應(yīng)不大于220C，12防水性能滅火防護(hù)靴在防水性能試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，滑角不得小于150，試驗(yàn)按6. 14規(guī)定進(jìn)行。6試驗(yàn)方法6. 于單只滅火防護(hù)靴不能表現(xiàn)出來的質(zhì)量問題，00 g,條和外底材料的物理機(jī)械性能試驗(yàn)按 2941條和外底材料的扯斷強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率和扯斷永久變形測(cè)定按 528 1689規(guī)定進(jìn)行。條和外底材料的硬度測(cè)定按 531條和外底材料的脆性溫度測(cè)定按 1682規(guī)定進(jìn)行。條和外底材料的熱空氣老化試驗(yàn)按 條和外底材料的阻燃性能測(cè)定按 13488規(guī)定進(jìn)行。條和外底材料的粘著強(qiáng)度測(cè)定按 量。1皮革樣品、部位和標(biāo)志按 . 3, 2. 3皮革的取樣、批樣的取樣數(shù)量按 3812, 3812. 5 3812, 1690規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)液體1#標(biāo)準(zhǔn)油，試驗(yàn)溫度為(23士2)0C，浸泡時(shí)間為24 h,1滅火防護(hù)膠靴的耐酸堿性能測(cè)定按2019規(guī)定進(jìn)行。2018規(guī)定進(jìn)行:金屬村墊的耐腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)按2017中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。防砸性能試驗(yàn)試驗(yàn)按081刺穿性能試驗(yàn)1試驗(yàn)裝置a)上壓件由穿刺鋼針和壓頭構(gòu)成(見圖1)，穿刺鋼針的直徑為(4. 50士。刺端成錐形，錐角為30“士10，端面為直徑(1. 00士。熱處理后的鋼針的硬度為28;b)下壓件由支撐塊和定位塊構(gòu)成;c)拉力機(jī)的量程為0 00 N，精度為5 N,單位為毫米1拉力機(jī);2壓頭;3一一穿刺鋼針;4定位壓塊;5試樣;6支承塊。圖，留靴底。在靴底上選擇四個(gè)穿刺點(diǎn):掌心一點(diǎn)、前掌二點(diǎn)、后跟一點(diǎn)，每點(diǎn)間的距離不得少于30 刺點(diǎn)距離試樣邊緣不小于25 刺點(diǎn)應(yīng)選在靴紋的凹槽中。試樣安置在下壓件的支承塊和定位壓塊之間，使穿刺點(diǎn)位于支承塊孔穴的中央，然后固定。使上壓件以(10士3) mm/至穿透。1試驗(yàn)裝置a)切割裝置:由刀片、刀架、配重琺碼、祛碼支架和可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形試樣支撐架等組成(見圖2);質(zhì)量加上祛碼支架質(zhì)量、刀片質(zhì)量之和為(800士5) g;刀片:刀長(zhǎng)65 寬18 片厚度(刃斜角寬度(2. 刃口夾角220，刀片硬度為50;圓柱形試樣支撐架:由支撐架，帶轉(zhuǎn)動(dòng)軸直徑為65 位為毫米切c)1一一配重硅碼;2硅碼支架;3刀架;4一一刀片;5固定試樣匝環(huán);6試樣;7轉(zhuǎn)動(dòng)軸卜8支撐架。00 試驗(yàn)步驟將試樣靴面朝外覆蓋在圓柱形試樣支撐架上，用固定試樣匝環(huán)固定試樣。將配重祛碼置于祛碼支架上，再將刀片插人刀架內(nèi)，然后放下祛碼支架，在祛碼和刀架重力作用下，刀刃和試樣直接接觸，并轉(zhuǎn)動(dòng)刀架使刀口與圓柱形試樣支撐架的軸線成45“夾角。轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱形試樣支撐架一周，使刀口以(100士5) mm/視檢查試樣是否被割穿。2011J 7.，試驗(yàn)裝置a)加熱砂浴裝置，電熱板，溫度指示控制儀，控溫范圍。0C ;b)溫度顯示記錄裝置:一般由熱電偶、溫度顯示儀、記錄儀等組成;徑5 質(zhì)量4 11,3試驗(yàn)步驟如圖3所示，將試樣埋人砂子中，使砂子恰好埋沒整個(gè)靴底。在滅火防護(hù)靴內(nèi)底前掌中心測(cè)溫點(diǎn)安置一根熱電偶，并倒人總質(zhì)量4 驗(yàn)開始時(shí)，環(huán)境溫度和滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度應(yīng)穩(wěn)定在(23士2)0C，然后調(diào)節(jié)溫度指示控制儀，使靴底下的砂子溫度以(3. 010. 1) 0C /記錄靴內(nèi)底在40 A 6樣;2測(cè)溫點(diǎn);3砂子;4加熱板圖3從曲線上求出滅火防護(hù)靴內(nèi)底熱30 量精度為0. 5 *c。按下式求出滅火防護(hù)靴內(nèi)底熱30 T=丁a。一T;T滅火防護(hù)靴內(nèi)底受熱30 位為攝氏度();驗(yàn)開始時(shí)滅火防護(hù)靴內(nèi)底溫度，單位為攝氏度();Ta受熱30 位為攝氏度()。射熱源;b)輻射熱計(jì);c)溫度測(cè)量顯示裝置:熱電偶，溫度顯示儀。 150 試驗(yàn)步驟將連接溫度顯示儀的熱電偶緊貼試樣靴面內(nèi)層表面，此時(shí)使環(huán)境溫度和靴面內(nèi)表面溫度應(yīng)穩(wěn)定在(23士2)0C，然后調(diào)節(jié)輻射熱源與試樣靴面的距離，用輻射熱計(jì)測(cè)定，使靴面受到的輻射熱通量為(10士1) kW/照1 錄溫度顯示儀的溫度指示值，靴面在受輻射熱源輻照前后的溫差值即為靴面內(nèi)表面的溫升值。驗(yàn)玻璃平臺(tái)，步進(jìn)電機(jī)及電氣控制箱;b)刻度盤:裝置測(cè)量范圍?！?，最小刻度為10;c)直徑5 d) 30#機(jī)油5. 14. 2試樣整只成品滅火防護(hù)靴滅火防護(hù)靴和鋼珠的總質(zhì)量達(dá)到4試驗(yàn)玻璃平臺(tái)上薄涂一層30#機(jī)油，然后將裝有鋼珠的滅火防護(hù)靴放在平臺(tái)上，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)。使平臺(tái)的一端緩慢地抬起。當(dāng)平臺(tái)成一定傾斜度時(shí)，滅火防護(hù)靴開始滑動(dòng)。這時(shí)平臺(tái)與水平面所成的夾角即為始滑角。附有合格證后方可出廠。7. 料以不多于100 批均需按5. 2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)合格的同一品種、同一材質(zhì)的滅火防護(hù)靴1 000雙一3 000雙為一批，不足1 000雙的也作為一批，但最少不得低于20。雙。從中任意抽取3雙按4. 許進(jìn)行必要的修整，修整后的滅火防護(hù)靴仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)的，則該滅火防護(hù)靴為不合格;膠料和革料按5. 2的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)中或滅火防護(hù)靴按4. 有一項(xiàng)不合格，則對(duì)該不合格項(xiàng)加倍抽樣檢驗(yàn)，若仍出現(xiàn)不合格，則判該批材料或該批滅火防護(hù)靴為不合格7. 1. 4經(jīng)出廠檢驗(yàn)過的試樣不得出售。品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品試制的定型檢驗(yàn);b)材料、款式、工藝有較大的改變時(shí);c)產(chǎn)品正常生產(chǎn)滿二年時(shí);d)停產(chǎn)一年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。品數(shù)量為5雙。1對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍出現(xiàn)不合格，則該產(chǎn)品為不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8. 1標(biāo)志每只滅火防護(hù)靴應(yīng)有以下標(biāo)志a)“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):b)型號(hào)、規(guī)格;c)生產(chǎn)廠的名稱或商標(biāo);d)生產(chǎn)廠的滅火防護(hù)靴識(shí)別編號(hào)或制造年月;e)檢驗(yàn)合格標(biāo)記;f)嚴(yán)禁用于帶電、1滅火防護(hù)靴應(yīng)用紙隔開，