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文檔簡(jiǎn)介
買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985摘要本課題以水杯蓋成型流動(dòng)方案分析為例,運(yùn)用MOLDFLOW軟件澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠確定最佳澆口位置;對(duì)兩種澆注系統(tǒng)方案進(jìn)行分析設(shè)計(jì),結(jié)果得知方案一的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,進(jìn)料流動(dòng)速度更快,受到壓力較小,充分展現(xiàn)了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)突發(fā)作用;塑件結(jié)構(gòu)采用了一模兩腔的設(shè)計(jì),為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,更多的企業(yè)使用MOLDFLOW技術(shù)進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化;分析結(jié)果和實(shí)踐中一樣,說(shuō)明了MOLDFLOW在注射模具優(yōu)化設(shè)計(jì)中有一定的可靠性。關(guān)鍵詞水杯蓋;MOLDFLOW優(yōu)化系統(tǒng);注塑成型買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985目錄前言11緒論211模流分析基礎(chǔ)2111MOLDFLOW簡(jiǎn)介2112MOLDFLOW模流分析流程212注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)2121注塑成型原理22產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝性321塑件結(jié)構(gòu)與工藝性分析3211塑件工藝分析3212主要性質(zhì)422注塑機(jī)的材料選擇423確定澆口位置5231點(diǎn)澆口和側(cè)澆口分析5232分析結(jié)果53塑件模流分析631塑件結(jié)構(gòu)分析6311網(wǎng)格劃分6312網(wǎng)格修復(fù)732澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)7321兩種澆注方案7322創(chuàng)建冷卻回路8323開始分析8買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709854通過(guò)MOLDFLOW軟件模擬實(shí)驗(yàn)941兩種方案分析結(jié)果對(duì)比9411充填時(shí)間9412速度/壓力切換時(shí)的壓力10413鎖模力10414頂出時(shí)體積收縮率11415模具溫度11416氣穴分布對(duì)比12417熔接痕1342實(shí)驗(yàn)結(jié)果135注塑流動(dòng)工藝分析結(jié)果1451流動(dòng)分析的工藝參數(shù)14511填充工藝參數(shù)14512充填控制14513比熱和熱傳導(dǎo)率數(shù)據(jù)1552注塑材料數(shù)據(jù)16521兩個(gè)模型16522兩個(gè)階段16523其他數(shù)據(jù)16524模型細(xì)節(jié)1753工藝參數(shù)17531成型工藝參數(shù)17532矩陣求解器1854充填階段結(jié)束結(jié)果18總結(jié)19致謝20買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985參考文獻(xiàn)21買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709850前言隨著現(xiàn)代人們廣泛的需求越來(lái)越高,塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活各個(gè)領(lǐng)域生產(chǎn)制造越來(lái)越多。對(duì)于塑料制品的生產(chǎn)中,生產(chǎn)出來(lái)的技術(shù)好壞關(guān)系到高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì);為了達(dá)到國(guó)家的技術(shù)水平,我們做出先進(jìn)的模具生產(chǎn)設(shè)備,合理的加工工藝,優(yōu)越的快速發(fā)展到制造能力,提高生產(chǎn)效率。水杯蓋在人們?nèi)粘I钪袩o(wú)處不在,世界上的每個(gè)人都會(huì)用得到,然而每次走過(guò)的市場(chǎng)上也有各種各樣的水杯蓋,特別是看到驚奇靈巧又鮮艷的造型就能吸引消費(fèi)者的眼球,為生產(chǎn)者們帶來(lái)利潤(rùn);因此,一個(gè)看似簡(jiǎn)單又富有無(wú)限的商機(jī),引人深思。本次設(shè)計(jì)的水杯蓋結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,它可以展現(xiàn)出一個(gè)人們最普通的生活用品的注塑成型過(guò)程,希望可以幫助能人們對(duì)身邊事物的了解。在我們眼前的水杯蓋,這就想到我們?cè)撊绾斡米羁斓男首龀鰜?lái),并且降低成本,要考慮我們所學(xué)的模具基礎(chǔ)知識(shí)的CAD,UG,MOLDFLOW等這些軟件技術(shù),其中MOLDFLOW的應(yīng)用軟件最具有代表性,如今我國(guó)現(xiàn)代的模具行業(yè)有了新的發(fā)展特點(diǎn)的趨勢(shì),整體結(jié)構(gòu)上取得不少成績(jī),社會(huì)經(jīng)濟(jì)全球化信息不斷發(fā)展進(jìn)程,模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要向著大型、精密、復(fù)雜及高效長(zhǎng)壽命快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高,模具向著信息化、數(shù)字化、精細(xì)化,自動(dòng)化方面發(fā)展;模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化,產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。我國(guó)模具工業(yè)起步到飛躍發(fā)展,經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì),模具專業(yè)有了很大發(fā)展并且有了很大的提高。對(duì)模具成型質(zhì)量發(fā)展提出更高的要求,廣泛的運(yùn)用CAD,UG,MOLDFLOW技術(shù),提高使用壽命還有許多人的使用數(shù)量,為了達(dá)到設(shè)計(jì)的目標(biāo),完成MOLDFLOW設(shè)計(jì)建模型腔,活塊以及各種零件,并且生成分析。所做的設(shè)計(jì)可以通過(guò)各種各樣的塑件的模具結(jié)構(gòu)作參考,設(shè)計(jì)的是高壓PP,采用的是一模兩腔注射。該產(chǎn)品采用點(diǎn)澆口注射和側(cè)澆口注射設(shè)置。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),注射模的澆注系統(tǒng)由主澆道、分澆道、進(jìn)料口等部分組成,當(dāng)制件的分型面確定后,在制件上與開模方向垂直的內(nèi)側(cè)或外側(cè)如果有側(cè)孔或側(cè)凹,會(huì)對(duì)制件的開模或脫模形成障礙設(shè)計(jì)過(guò)程中大量用模具設(shè)計(jì),節(jié)短開發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098511緒論11模流分析基礎(chǔ)111MOLDFLOW簡(jiǎn)介模流分析軟件是全球注塑成型的解決生產(chǎn)方案的途徑,它可以模擬注塑整個(gè)過(guò)程,主要對(duì)注塑件模擬分析,MPI(MOLDFLOWPLASTICINSIGHT)具有強(qiáng)大的優(yōu)化分析功能,對(duì)模具工藝參數(shù)設(shè)置進(jìn)行優(yōu)化,以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。112MOLDFLOW模流分析流程模流分析流程基本步驟新建項(xiàng)目導(dǎo)入CAD模型劃分網(wǎng)格網(wǎng)格診斷網(wǎng)格修復(fù)選擇分析類型選擇原材料創(chuàng)建澆注系統(tǒng)創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)設(shè)定工藝參數(shù)分析計(jì)算獲取分析結(jié)果輸出分析報(bào)告12注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)121注塑成型原理注塑成型的成型過(guò)程是先把材料從貯料室送入加熱室,使材料熔融;在冷卻和凝固之后,打開模具,取出制品,并在操作上完成一個(gè)塑模周期,并不斷重復(fù)上述周期的生產(chǎn)過(guò)程。成型的過(guò)程可分為三個(gè)階段填充階段,加壓階段,補(bǔ)償階段。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098522產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝性21塑件結(jié)構(gòu)與工藝性分析211塑件工藝分析從圖21可以看出,是水杯蓋的主視圖和俯視圖,標(biāo)注表達(dá)清楚。材料采用高壓PP,圖22就是水杯蓋零件圖。產(chǎn)品成型之后,表面光滑,無(wú)毛刺;從結(jié)構(gòu)來(lái)看,形狀簡(jiǎn)單均勻,雖然型腔不大,但零件是生活中不可缺少的水杯蓋,大批量生產(chǎn)。圖21水杯蓋工藝圖22水杯蓋零件買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709853212主要性質(zhì)該塑件材料為PP,是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的抗彎曲疲勞強(qiáng)度,耐磨、耐寒、耐水、耐油、化學(xué)穩(wěn)定性和電性能。密度為090091G/CM3;注塑成型時(shí),熔點(diǎn)粘度高,成型的適宜模溫度80C左右,溫度不低于50C,溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。22注塑機(jī)的材料選擇根據(jù)造出的模型,通過(guò)軟件的計(jì)算得出V約為377982立方厘米。模具設(shè)計(jì)為一模兩腔。所以加上澆注系統(tǒng)的凝料,總重G約為1377982立方厘米。對(duì)于柱塞式注塑機(jī)GG機(jī)式中G塑件總重量(包括澆注系統(tǒng))G機(jī)注射機(jī)的最大注射量一般GG機(jī)80從MOLDFLOW軟件中選擇熱塑性塑料注射成型機(jī)的注塑機(jī)。如表21表21注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)最大壓力MPA螺桿增強(qiáng)比率注塑機(jī)最大鎖模力TONNE注塑機(jī)液壓響應(yīng)時(shí)間(S)最大注塑機(jī)注射率CM3/S180107000219800250000E00323確定澆口位置231點(diǎn)澆口和側(cè)澆口分析我們利用MOLDFLOW分析可以直接結(jié)果。如圖23方案一直澆口如圖23(A)所示。在單型腔模具中,可直接進(jìn)入型腔,減少壓力,注射速度很快,成型容易,模具簡(jiǎn)單。方案二側(cè)澆口如圖23(B)所示。該澆口相對(duì)于分流道來(lái)說(shuō)截面積很小,側(cè)澆口一般開在分型面上,從塑件的邊緣進(jìn)料。它優(yōu)點(diǎn)是澆口易于機(jī)械加工,以保證加工精度,而且適用于各種塑料品種。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709854(A)直澆口(B)側(cè)澆口圖23兩種方案澆口位置232分析結(jié)果在這里我們需要的是快速的確定注射時(shí)間,一般情況下,實(shí)際生產(chǎn)澆口在軟件的最優(yōu)勢(shì)的區(qū)域,在薄壁注射很困難,需要更大的壓力,很難達(dá)到要求,壓力越大成本就越高。所以使用直澆口盡量往上面放,所以直澆口這是合理的最佳位置。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098553塑件模流分析31塑件結(jié)構(gòu)分析311網(wǎng)格劃分在網(wǎng)格劃分設(shè)計(jì)中,表面網(wǎng)模型是三角形單元組成的,3D網(wǎng)格實(shí)體適用于厚壁之處。這次我們使用的3D網(wǎng)格實(shí)體進(jìn)行劃分分析得如下有圖31網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和圖32三維結(jié)構(gòu)和網(wǎng)格模型圖31網(wǎng)格統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(A)網(wǎng)格模型(B)三維結(jié)構(gòu)圖32三維結(jié)構(gòu)與網(wǎng)格模型買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709856312網(wǎng)格修復(fù)網(wǎng)格劃分網(wǎng)格之后,就要進(jìn)行信息統(tǒng)計(jì)。如圖33修復(fù)數(shù)據(jù),網(wǎng)格分析結(jié)果沒問(wèn)題。圖33修復(fù)數(shù)據(jù)32澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)321兩種澆注方案該模型設(shè)計(jì)為1模2腔結(jié)構(gòu),根據(jù)最佳澆口位置的位置,設(shè)計(jì)兩種方案,如圖34所示一種是在水杯蓋的正中間,優(yōu)點(diǎn)是中間澆口進(jìn)料,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,進(jìn)料速度快;另一種是在側(cè)澆口,但是制品成型過(guò)程中受壓力,時(shí)間長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)一個(gè)小的澆口痕跡,處理不當(dāng)在使用時(shí)會(huì)有割手的情況發(fā)生,影響外觀質(zhì)量,增加成本。(A)方案一(B)方案二圖34澆注設(shè)計(jì)方案買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709857322創(chuàng)建冷卻回路冷卻下圖35所示圖35冷卻回路323開始分析然后進(jìn)行分析,如下圖36得知圖36開始分析買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098584通過(guò)MOLDFLOW軟件模擬實(shí)驗(yàn)41兩種方案分析結(jié)果對(duì)比411充填時(shí)間方案一型腔充填時(shí)間02367S,每段時(shí)間相差006S左右,熔體流動(dòng)平衡;方案二型腔充填時(shí)間需要2903S,每段時(shí)間相差07S左右,熔體流動(dòng)平衡,然而我們從兩種方案對(duì)比得知,方案一由于澆口進(jìn)料型腔壓力小,所用充填時(shí)間較短,成型方案合理。(A)方案一(B)方案二圖41型腔充填時(shí)間買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或119709859412速度/壓力切換時(shí)的壓力從圖42看出方案一的壓力達(dá)到2251MPA,方案二的壓力達(dá)到1241MPA,方案二在初始射壓過(guò)高時(shí),容易使塑件內(nèi)應(yīng)力增加,剪切速率過(guò)高,超過(guò)材料許可范圍。為了能夠保證型腔完全充填,方案一未充填區(qū)域比方案二要小的多。(A)方案一(B)方案二圖42注射位置壓力413鎖模力鎖模力如圖43所示,方案一在025S左右鎖模力最大值5TONNE,方案二在3S左右鎖模力最大值不到5TONNE。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098510(A)方案一(B)方案二圖43鎖模力414頂出時(shí)體積收縮率頂出時(shí)體積收縮率如44所示,方案一,在02367S時(shí)間內(nèi)最大收縮率為1772;方案二,在2903S時(shí)間內(nèi)最大收縮率為1724。兩個(gè)數(shù)據(jù)都差不大,因此收縮率的改變可以調(diào)整保壓曲線使收縮率均勻一些。結(jié)果方案一比方案二合理。(A)方案一(B)方案二圖44頂出時(shí)體積收縮率415模具溫度溫度如圖45所示,方案一,在02367S之間模具溫度在表面上最高達(dá)到2553C;方案二,在2903S之間模具溫度在表面上最高達(dá)到225C。兩種方案都低于推出溫度,可以順利推出制品。兩種都可以。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098511(A)方案一(B)方案二圖45模具溫度416氣穴分布對(duì)比可以從兩種方案對(duì)比分析,如圖46所示,方案一,氣穴分布在分型面上;方案二,分布在塑件的兩側(cè),這些氣穴都可以順利推出。(A)方案一(B)方案二圖46氣穴分布買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098512417熔接痕熔接痕又稱熔接線,熔接痕是兩股平行流動(dòng)的溶膠波前之間的結(jié)合線。如圖47所示,此處設(shè)置在中間承受力較強(qiáng),不容易產(chǎn)生裂紋。方案二是因?yàn)楸砻嫔蠞沧⒖谳^小,產(chǎn)生有壓力,容易堵塞,會(huì)使流道管崩裂。(A)方案一(B)方案二圖47熔接痕42實(shí)驗(yàn)結(jié)果通過(guò)水杯蓋的模擬優(yōu)化分析結(jié)果可知,本題設(shè)計(jì)采用的1模2腔,點(diǎn)澆口的成型方案。因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外觀光滑,吸引眼球;水杯蓋成為我們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚闹破罚杂梅桨敢惠^為合適。雖然澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單,但是可以大批量生產(chǎn),充填型腔速度快。買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或11970985135注塑流動(dòng)工藝分析結(jié)果51流動(dòng)分析的工藝參數(shù)511填充工藝參數(shù)所分析要充填的最大體積為4000,每個(gè)時(shí)間段的最大迭代是50,收斂公差是1,所用的流動(dòng)前沿方案是水平集;填充時(shí)間顯示了模腔填充時(shí)每隔一定間隔的料流前鋒位置。每個(gè)等高線描繪了模型各部分同一時(shí)刻的填充。中間結(jié)果中間結(jié)果類型恒定間隔寫入充填階段中間結(jié)果數(shù)量5保壓階段中間結(jié)果數(shù)量5冷卻階段中間結(jié)果數(shù)量3512充填控制分析結(jié)果主要通過(guò)不同的顏色顯示熔接痕流動(dòng)的狀況和充填滿的過(guò)程。從查看結(jié)果得知,(警告302104此時(shí)間段的流動(dòng)解決方案已偏離。)流動(dòng)過(guò)程中偶爾出現(xiàn)情況,需要解決問(wèn)題??梢钥闯龀涮顣r(shí)間相差不超過(guò)001,總體充填時(shí)間為0237S。如圖51所示圖51充填階段買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098514513比熱和熱傳導(dǎo)率數(shù)據(jù)比熱和熱傳導(dǎo)率都是熱學(xué)性能的指標(biāo)。如表51所示,隨著溫度的增加,比熱就越增加,而熱傳導(dǎo)率降低。表51比熱和熱傳導(dǎo)率數(shù)據(jù)溫度TK比熱CPJ/KGK溫度TK熱傳導(dǎo)率KW/MK305150017860000309950001889347150021300000319950001898381150025310000339950001915392150030330000360150001901395150037040000380350001894399150011723E004400650001886402150019706E00443965000171740415005834000045885000173140715002614000047855000172641515002547000049865000172643615002622000051895000175953315002887000053915000175252注塑材料數(shù)據(jù)521兩個(gè)模型表52PVT和粘度材料數(shù)據(jù)模型材料系數(shù)PVT兩域修正TAITB54431500KB611200E007K/PA粘度CROSSWLFN03083TAUS16834E004PAD167267E013PAS買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098515D22631500KD300000K/PAA1304410A2T516000K522兩個(gè)階段表53比熱和熱傳導(dǎo)率數(shù)據(jù)液體階段固體階段數(shù)據(jù)B1M00013B2M10370E006B3M84852E007B4M00063B1S00012M3/KGB2S36310E007M3/KGKB3S20838E008PAB4S000241/K523其他數(shù)據(jù)表54計(jì)算方程數(shù)據(jù)接合點(diǎn)損失法方程DPEC1TAUWC2其中C100035PA1C2C217000機(jī)械屬性數(shù)據(jù)E115747700MPAE215308600MPAV1203580V2304400G125239000MPA熱膨脹CTE數(shù)據(jù)的橫向各向同性系數(shù)ALPHA1000011/CALPHA2000021/C524模型細(xì)節(jié)在模型細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中,使用3D網(wǎng)格實(shí)體進(jìn)行劃分。網(wǎng)格的狀態(tài)統(tǒng)計(jì)表55表55模型細(xì)節(jié)模型細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)值模型細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)值網(wǎng)格類型3D四面體四面體單元數(shù)1027552四面體細(xì)化層指定的最小值6主流道/流道/澆口單元數(shù)36買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098516跨柱體單元半徑的層12總體積377982CM3零件節(jié)點(diǎn)總數(shù)零件節(jié)點(diǎn)總數(shù)主流道/流道/澆口單元的體積47798CM3四面體節(jié)點(diǎn)數(shù)200630最初充填的體積00000CM3柱體節(jié)點(diǎn)數(shù)35要充填的體積377982CM3柱體四面體連接節(jié)點(diǎn)數(shù)2要充填的零件體積330184CM3M3注射位置節(jié)點(diǎn)總數(shù)1要充填的主流道/流道/澆口體積47798CM3注射位置節(jié)點(diǎn)數(shù)是556731分型面法線DX00000DY00000DZ10000單元總數(shù)1027588總投影面積876769CM2零件單元數(shù)102758853工藝參數(shù)設(shè)置531成型工藝參數(shù)1模具溫度模具溫度表面,所選擇材料(PP)的溫度設(shè)置為5000C。2熔體溫度熔體這方面選擇材料選擇溫度是22000C。3模具熔體熱傳導(dǎo)系數(shù)填充50000000W/M2C保壓25000000W/M2C分離12500000W/M2C大氣溫度2500C4模擬運(yùn)用“自動(dòng)”進(jìn)行,充填時(shí)間為02367S。5速度/壓力切換控制切換時(shí)間02352S切換壓力225089MPA切換體積9951866保壓控制采用的是充填壓力百分比與時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行控制,保壓控制類型充買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098517填壓力與時(shí)間,所以保壓控制類型80充填壓力與時(shí)間,保壓時(shí)間可以選擇10S。7零件體積、行程和最大鎖模力零件和冷流道的總體積377982CM3所需的最大鎖模力50823TONNE532矩陣求解器AMG矩陣求解器選擇自動(dòng)使用的矩陣求解器AMG并行的線程數(shù)自動(dòng)分析中使用的初始線程數(shù)254充填階段結(jié)束結(jié)果從循環(huán)開始的當(dāng)前時(shí)間02367S總質(zhì)量287030G零件質(zhì)量251289G主流道/流道/澆口質(zhì)量35740G凍結(jié)體積21808注射壓力218125MPA最大鎖模力在充填期間50823TONNE速度/壓力切換的時(shí)間02352S速度/壓力切換時(shí)的注射壓力225089MPA速度/壓力切換時(shí)充填的體積995186買文檔就送您CAD圖紙全套,Q號(hào)交流197216396或1197098518總結(jié)本次對(duì)水杯蓋的模具的設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)這么多天的努力,終于完成了畢業(yè)設(shè)計(jì),雖然我盡了自己的最大的努力,但是還有許多不足的地方,請(qǐng)老師們指導(dǎo)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)自己做這個(gè)任務(wù)時(shí)開始頭腦一點(diǎn)頭緒一點(diǎn)都沒有,積累的知識(shí)還不夠深,書到用時(shí)方恨少,由于沒有足夠的理論知識(shí)和平時(shí)上課的知識(shí),比如在模流分析手動(dòng)劃分網(wǎng)格許多次的試驗(yàn)才得出結(jié)果,由于之前并沒有經(jīng)驗(yàn),以至于無(wú)法動(dòng)手,最終還是查閱了大量的MOLDFLOW設(shè)計(jì)實(shí)例之后,才有動(dòng)力。所以我的畢業(yè)設(shè)計(jì)如此艱難,一次一次的重復(fù)做畢業(yè)設(shè)計(jì),一次次的失敗多次是因?yàn)閃ORLD不夠完美,使用掌握不透,文章內(nèi)容順序混亂,對(duì)于分析不知道該從哪里開始,因此我抽空時(shí)間去圖書館查詢了很多資料,還是自己的理解能力不夠好,我學(xué)會(huì)AUTOCAD、UG、MOLDFLOW這些軟件,但是這些都不是本身的特長(zhǎng)。本次做的設(shè)計(jì)要知道澆口的位置正確是與否,影響塑件的成型質(zhì)量很大,所以合理選擇澆口位置和數(shù)量是提高塑件的質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。應(yīng)用MOLDFLOW軟件對(duì)塑件注塑成型過(guò)程模擬,預(yù)測(cè)在不同澆口位置和數(shù)量情況下的成型是否缺陷,確定最佳澆口設(shè)計(jì)方案,從而為模具開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)提供了很好的效果作用。用這個(gè)軟件優(yōu)化注塑模具澆口設(shè)計(jì),減少成本的報(bào)廢率,提高塑件質(zhì)量,縮短產(chǎn)品周發(fā)期,大大提高模具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。希望以后的模具行業(yè)提高操作能力和掌握注塑的工藝性。對(duì)今后的發(fā)展起到足夠的支持作用。不過(guò)也就靠這些難題,我發(fā)現(xiàn)自己的缺陷很多,通過(guò)這次老師對(duì)我們的一次考驗(yàn),也是最后一次的深入的綜合復(fù)習(xí),也是我們今后即將進(jìn)入社會(huì)中的一種經(jīng)驗(yàn)和見識(shí)。通過(guò)這次設(shè)計(jì),讓我發(fā)現(xiàn)了自身知識(shí)的缺乏和不
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