渦輪箱體孔數(shù)控加工工藝與加工直徑43孔夾具設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文（說明書）渦輪箱體孔數(shù)控加工工藝與加工直徑43夾具設(shè)計(jì)學(xué)院學(xué)院專業(yè)機(jī)械工程及自動(dòng)化班級(jí)機(jī)自姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)老師2016年4月日買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985摘要本文主要設(shè)計(jì)的是渦輪箱體的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)。本文目的是降低產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，成本，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，確保加工質(zhì)量設(shè)計(jì)的前提下，能使加工達(dá)到最優(yōu)效果。在工藝設(shè)計(jì)中，結(jié)合下的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝實(shí)踐理論設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化工藝技術(shù)和設(shè)備，更低的廢氣夾具的生產(chǎn)和加工更加經(jīng)濟(jì)合理。在夾具設(shè)計(jì)，收集和相關(guān)的機(jī)器資料的信息，切削刀具和切削加工過程，根據(jù)工件的材料，結(jié)構(gòu)特性，技術(shù)要求和過程的分析，根據(jù)設(shè)計(jì)，以提高生產(chǎn)夾具設(shè)計(jì)步驟滿足握把工藝和生產(chǎn)要求。關(guān)鍵詞切削用量，誤差，工藝，夾緊，工序，定位，買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985IIIABSTRACTSHELLPARTSPROCESSINGTECHNOLOGYANDDESIGNOFDRILLINGJIGDESIGNPROCESSDESIGN,INCLUDINGTHEPARTSPROCESSINGPROCESSDESIGNANDFIXTURETHREEINTHEPROCESSOFDESIGNSHOULDFIRSTCARRIESONTHEANALYSISTOTHECOMPONENTSANDPARTSOFTHEPROCESSTOUNDERSTANDTHEDESIGNOFBLANKSTRUCTURE,ANDCHOOSETHEGOODCOMPONENTSTHEPROCESSINGDATUM,DESIGNSTHEPROCESSROUTESOFTHEPARTSTHENTHEPARTSOFEACHSTEPOFPROCESSDIMENSIONCALCULATION,ISTHEKEYTODECIDETHECRAFTEQUIPMENTANDTHECUTTINGDOSAGEOFEACHWORKINGPROCEDUREDESIGNTHENTHESPECIALJIG,FIXTUREFORTHEVARIOUSCOMPONENTSOFTHEDESIGN,SUCHASTHECONNECTINGPARTPOSITIONINGDEVICE,CLAMPINGDEVICE,GUIDEDEVICE,CLAMPANDTHEMACHINETOOLANDOTHERCOMPONENTSTHEPOSITIONINGERRORCALCULATEFIXTUREPOSITIONING,ANALYSISOFTHERATIONALITYANDDEFICIENCYOFFIXTURESTRUCTURE,PAYCLOSEATTENTIONTOTHEIMPROVEMENTANDDESIGNINLATERKEYWORDSPROCESS,PROCESS,CUTTING,CLAMPING,POSITIONINGERROR買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985IV買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985V買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985VI目錄摘要IIABSTRACTIII目錄IV第1章緒論111渦輪箱體的加工工藝簡述112渦輪箱體的加工工藝的流程113渦輪箱體夾具簡述214機(jī)床夾具的功能215機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢2151機(jī)床夾具的現(xiàn)狀2152現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向2第2章零件的分析421零件的形狀422零件的工藝分析5第3章工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)631確定毛坯的制造形式632基面的選擇633制定工藝路線6331工藝路線方案一6332工藝路線方案二7333工藝方案的比較與分析734選擇加工設(shè)備和工藝裝備8341機(jī)床選用8342選擇刀具8343選擇量具835加工之中工序尺寸，加工余量以及毛坯尺寸的選定836確定切削用量及基本工時(shí)9買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985VII第4章鏜孔夾具部分1741研究原始質(zhì)料1742定位、夾緊方案的選擇1743切削力及夾緊力的計(jì)算1744誤差分析與計(jì)算1945定位銷選用2046夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明20結(jié)論21參考文獻(xiàn)22致謝23買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709850第1章緒論11渦輪箱體的加工工藝簡述渦輪箱體加工處理是指改變形狀，尺寸，用于改變整個(gè)過程中的相對位置的處理方法的性質(zhì)，該方法是基于操作者的治療。處理總成例如，作為粗加工處理流程下面的測試這個(gè)特定包裝過程中，是在治療方法的一般過程的一部分，是不一樣的單個(gè)單詞，這樣的原油加工如，可以包括一個(gè)毛坯制造，研磨，精加工也分鉗工，需要銑床等，它可以進(jìn)行每一步的數(shù)據(jù)，如粗糙度的詳細(xì)分析。然而，這種差別是，產(chǎn)品和技術(shù)人員，也知道許多這樣的狀態(tài)和設(shè)備的質(zhì)量的工人，不僅是關(guān)于處理，即在該過程中使用的程序，如書面文件中，內(nèi)容規(guī)劃和決策，以確定。既然已經(jīng)相對定位的，因?yàn)閷?shí)際的情況是非常高的，以非常不同的可能性，各廠中，相同的可能性不是很高?？偟膩碚f，這是該程序，處理的過程中，對于每一個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)的代表，它是基于寫入確定的處理的計(jì)劃的實(shí)際情況的特定工廠過程。12渦輪箱體的加工工藝的流程渦輪箱體的工藝過程中，根據(jù)是一個(gè)文件，操作的過程的方法，該實(shí)際，合理的方式的基礎(chǔ)上的一部分，根據(jù)生產(chǎn)的特定條件下，以確定最佳的操作方法，所述渦輪處理技術(shù)套管預(yù)定的文件寫入過程中可以提供一個(gè)基礎(chǔ)，經(jīng)批準(zhǔn)后，誘導(dǎo)產(chǎn)生。步驟開發(fā)流程和規(guī)范1）生產(chǎn)計(jì)劃，以使一個(gè)特定的計(jì)算來確定后續(xù)生產(chǎn)的類型。2）接著，所述分析處理部，請?jiān)L問和分析產(chǎn)品裝配圖的詳細(xì)視圖。3）選擇了基準(zhǔn)面。4）制定工藝的路線。5）要求的尺寸和公差的計(jì)算和處理，以確定所有的步驟。6）每道工序的設(shè)備和工具，緊固件，可以判斷該措施7）確定的需要和固定工時(shí)切削的量，工作效率被確定。8）的主要過程，以確定票據(jù)和試驗(yàn)方法的技術(shù)要求。9）填寫流程文件。在加工制備過程中，在許多情況下，為了增加在正確的內(nèi)容前的經(jīng)濟(jì)效率已被預(yù)先確定的調(diào)整。其中最有可能的情況下，為了改善這樣的生產(chǎn)條件加以固定在進(jìn)行實(shí)際加工，新技術(shù)，新材料，新工藝，過程中的條件，如引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備沒有材料，并且之前的外觀要求，提高了技術(shù)規(guī)則。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985113渦輪箱體夾具簡述渦輪箱體的夾緊工件夾緊技術(shù)和設(shè)備。這是因?yàn)?，如已就直接向精度的影響直接影響，設(shè)計(jì)是提高的重要的技術(shù)工作的勞動(dòng)生產(chǎn)率和是一個(gè)夾具，以產(chǎn)生卓越的產(chǎn)品，可靠性不是缺乏效率高的技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)的特定質(zhì)量。制造機(jī)械設(shè)備最常用的工藝設(shè)備的方法。機(jī)器的制造技術(shù)被安裝在機(jī)器上，以保證機(jī)器和工件的相對位置正確，可以承受切削力。主要作用是保證精密夾具，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，擴(kuò)大工具的使用，確保生產(chǎn)安全，因此，夾具占據(jù)機(jī)械制造中的非常重要的地位。一體化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)可以是簡單的，明確的進(jìn)行三維用戶界面登錄減少重復(fù)。更重要的是，可以自動(dòng)生成的零件和裝配夾具和二維圖紙的最終三維實(shí)體造型。這種設(shè)計(jì)方法不僅夾具設(shè)計(jì)藝術(shù)從繁雜的工作了重復(fù)的設(shè)計(jì)中解脫出來，同時(shí)也縮短夾具的開發(fā)力度，提高設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使夾具行業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率得到提高。電腦采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的方法，工裝夾具設(shè)計(jì)輔助夾具設(shè)計(jì)。由于夾具各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)過程中涉及更多控制的條件，所以，對于小夾具設(shè)計(jì)專業(yè)軟件，沒有一個(gè)軟件系統(tǒng)能夠夾具設(shè)計(jì)完全數(shù)字化。目前，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)裝置通常二維CAD軟件。二維CAD軟件夾具設(shè)計(jì)可以提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量，但缺點(diǎn)是，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該首先閱讀理解與零件的加工要求二維零件圖的工作，并在二維圖的三維心靈的堅(jiān)實(shí)部分然后選擇位置或合適的夾具和其他組件和設(shè)備的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)，形成下一個(gè)設(shè)備中的三維實(shí)體，二維圖完整夾具設(shè)計(jì)的心中。在設(shè)計(jì)過程中，反復(fù)把三維和二維模型中，最終裝配圖的二維圖。在渲染三維實(shí)體繪圖構(gòu)成的影響是困難的，低效的，一般不畫一個(gè)三維裝配圖。這種夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率，以及加工和裝配都受到影響。設(shè)計(jì)工具三維參數(shù)化實(shí)體建模軟件，基于特征的，軟件的完整的WINDOWS圖形用戶界面，易于使用。加工組裝部件和一個(gè)簡單的運(yùn)動(dòng)仿真用3D軟件平臺(tái)，可以三維實(shí)體模型使用她的動(dòng)畫功能，不僅可以檢查的可行性夾具的工作，而且還元件安裝片和動(dòng)畫文件表明運(yùn)動(dòng)過程。針對夾具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，三維軟件平臺(tái)，在設(shè)計(jì)中使用的標(biāo)準(zhǔn)組件提高了堅(jiān)實(shí)的模型庫，非標(biāo)件，使用交互式建模和直接建模平臺(tái)設(shè)計(jì)為非標(biāo)準(zhǔn)的集合庫。二維CAD軟件設(shè)計(jì)，它可以讓我們擺脫了繪圖板，用繪圖板來解決R帶來了很多弊端。由于這些立體軟件。不僅三維實(shí)體模型，還可以使用三維模型來檢查裝配和買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709852靜電干擾控制，制度分析，動(dòng)態(tài)干涉，動(dòng)態(tài)分析，仿真強(qiáng)度分析，設(shè)計(jì)和其他軟件組件可以被執(zhí)行生成NC演示和NC代碼。這些功能是常規(guī)的二維CAD無法比擬的。結(jié)合夾具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，精度等特點(diǎn)。使用易于學(xué)習(xí)3D立體實(shí)體建模軟件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程。使用新的夾具設(shè)計(jì)的夾具設(shè)計(jì)基于三維設(shè)計(jì)后的標(biāo)準(zhǔn)件需要進(jìn)行建模，或選擇直接從標(biāo)準(zhǔn)庫撥號(hào)。在設(shè)計(jì)過程簡單，清晰的三維用戶界面進(jìn)行減少重復(fù)圖形工作量。更重要的是，可以自動(dòng)生成的零件和裝配夾具和二維圖紙的最終三維實(shí)體造型。這種設(shè)計(jì)方法不僅夾具設(shè)計(jì)藝術(shù)從繁雜的工作了重復(fù)的設(shè)計(jì)中解脫出來，同時(shí)也縮短夾具的開發(fā)力度，提高設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使夾具行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率得到提高6。14機(jī)床夾具的功能1夾具的主要特點(diǎn)如下。（1）確定的工作位置，可以保證正確的位置，并夾緊過程變得，以滿足工作的定位精度要求的位置，你必須有正確的位置。（2）用于保持可以放置在相同的位置為固定所述工件的處理操作，就可以在一個(gè)固定的位置來選擇。2夾具的特殊功能在刀的特殊功能的主引導(dǎo)和2中的夾具。（1）調(diào)整到相對于所述夾具和工作的切削邊緣的正確位置。研磨塊的夾具的正確位置，就可以立即確定刀架。（2）您將能夠確定鉆頭，并立即鉆引導(dǎo)位置控制中的應(yīng)用鉆模鉆模板。15機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢夾具的方向1精確隨著越來越精密機(jī)械產(chǎn)品，必將在精密夾具相應(yīng)增加。夾具的方向2效率高效率的夾具，常見的有高速與動(dòng)力夾緊裝置以及自動(dòng)化裝置的夾具。夾具的方向3靈活性如果這種靈活性，靈活的機(jī)械設(shè)備也會(huì)喜歡。的屬性，形狀和成品率的大小的工作的步驟是一個(gè)變量。可調(diào)式通用夾具，組合夾具夾鉗新品種的特征都有一個(gè)柔性夾具。預(yù)計(jì)時(shí)間，柔性夾具期長，將是燈具發(fā)展的主要方向。夾具的方向4標(biāo)準(zhǔn)化我們開發(fā)了一個(gè)典型的夾具的結(jié)構(gòu)，我們在共同的第一個(gè)，從確保部件，以減少使用的類型和提供了類似的功能元件，串聯(lián)或變體的固定部件我們需要建立身體的這種類型的大小。是被常用的方法如下。夾具，部件，以及部件，幾個(gè)萬能材料。夾具買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709853的標(biāo)準(zhǔn)化，我們使用的階段是比較常見的。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709854第2章零件的分析21零件的形狀一技術(shù)要求1鑄件內(nèi)表面噴砂處理2非加工表面涂黑漆3鑄件不允許有砂眼，縮松等缺陷4未經(jīng)鑄造圓角為R2R35鑄件起模斜度2度。2轉(zhuǎn)向器箱體的工藝結(jié)構(gòu)的分析此箱體為一個(gè)整體，每個(gè)部位分別是圓柱筒，帶孔方板，箱體，面板，圓柱體，球頭圓柱體，主要加工面為左及右側(cè)面，圓柱筒面，后視圖孔，和個(gè)螺紋以及凸臺(tái)的加工，零件上的最小粗糙度為16，最高垂直度要求010，后視端面的平面度為003，左側(cè)面和右側(cè)面的平面度也是003，圓柱筒的外孔與內(nèi)孔之間的同軸度為004，它的外壁表面的粗糙度為63，筒口表面的粗糙度為125，所以，根據(jù)查表可得，加工外壁是可用半精車的方式，總的來說，這個(gè)箱體零件的粗糙度最低得16，最高確有32，所以必須嚴(yán)格依照零件圖要求來加工零件。由零件圖找出并設(shè)得，該箱體的材料為HT200，為鑄鐵，硬度160210HB，因此可以大大減小切削加工量，從而提高材料的利用率，減少了浪費(fèi)。圖21渦輪箱體零件圖買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985522零件的工藝分析從以上零件圖進(jìn)行分析，他的材料的一部分是HT200，這種材料是相對高強(qiáng)度，高阻尼，高耐熱性和具有高的耐磨損性。渦輪箱體主要加工的地方是一左與右端面，他們的表面粗糙度值都是一樣AR的，為32。二前端面，前端面的表面粗糙度為32。三用鏜床車直徑為AR45、505孔、565孔的內(nèi)孔，它的表面粗糙度也為32。AM這一組加工表面包括有左端面，它的內(nèi)腔內(nèi)孔直徑為45、505孔、565孔使用先粗車然后再半精車的方法就可以達(dá)到設(shè)計(jì)圖的精度要求。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709856第3章工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)考慮到零件工藝規(guī)程設(shè)定的問題，假設(shè)本渦輪箱體部分的年度10萬臺(tái)，被設(shè)置為帳戶，服用的技術(shù)法規(guī)的一部分，它是，一天兩班，其中，假定零件1，19，和需要對每個(gè)廢品率，這將是為了安排一天到一天的第二個(gè)輪班工作，為025個(gè)百分點(diǎn)。由于部件和材料為HT200，我?guī)舻墓ぷ鞑考仨毜沽吮容^高的耐磨性，所以我按設(shè)計(jì)要求選擇HT200鑄件Q10萬件/年，那么N1件/臺(tái)；那么備品率和廢品率則可以分別取百分之19和百分之025代入公式，可得生產(chǎn)綱領(lǐng)為N2XQN1（1238595件/年31確定毛坯的制造形式前面已經(jīng)知道渦輪箱體零件的材料為HT200，鑄造，即，具有一個(gè)液體成型明顯的特征，的性能的主要優(yōu)點(diǎn)的液體成型自適應(yīng)的，即，不僅鑄件的不同壁的厚度，它是適用于各種不同的權(quán)重，以不同類型的金屬因此，考慮提高生產(chǎn)效率，為了確保降低制造成本，這是需要的精度方面考慮的情況下。32基面的選擇一個(gè)過程步驟的設(shè)計(jì)，如果可能的話，以用于選擇基地正確合理地固定到機(jī)執(zhí)行此步驟，因?yàn)榱慵馁|(zhì)量，生產(chǎn)效率顯著，相反地，因?yàn)樗翘岣?，很不僅是重要的，該問題的過程中，將非常多。基準(zhǔn)原油供選擇的目標(biāo)和這些部件的渦輪機(jī)殼體的一部分，我們對于這一部分，非圓形的先決條件的端面，由于參考，然后，將最有可能的在他的這組選擇粗的基準(zhǔn)，在該部分的外表面的處理所獲得的，它不符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則若一個(gè)零件有不加工的表面的時(shí)候。33制定工藝路線過程中，它是，在開發(fā)過程中的路徑，是處理路徑的發(fā)展，減少在那里的最重要的工作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的效果，另外，我們需要考慮在制造過程的經(jīng)濟(jì)效益。331工藝路線方案一10鑄造鑄造毛坯20退火退火（消除內(nèi)應(yīng)力）30銑粗銑上端面，精銑上端面40銑粗銑下端面，精銑下端面50銑粗銑左端面，精銑左端面60銑粗銑右端面，精銑右端面70銑粗銑前端面，精銑前端面買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985780銑粗銑后端面，精銑后端面90鏜粗鏜，半精鏜、精鏜43孔100鏜粗鏜、半精鏜、精鏜93、64、46、61孔110鉆孔鉆49孔沉孔15120鉆孔鉆3M6螺紋底孔，并進(jìn)行攻絲130鉗工去毛刺140檢驗(yàn)檢驗(yàn)332工藝路線方案二10鑄造鑄造毛坯20退火退火（消除內(nèi)應(yīng)力）30銑粗銑上端面，精銑上端面40銑粗銑下端面，精銑下端面50銑粗銑左端面，精銑左端面60銑粗銑右端面，精銑右端面70銑粗銑前端面，精銑前端面80銑粗銑后端面，精銑后端面90鉆孔鉆49孔沉孔15100鉆孔鉆3M6螺紋底孔，并進(jìn)行攻絲110鏜粗鏜、半精鏜、精鏜43孔120鏜粗鏜、半精鏜、精鏜93、64、46、61孔130鉗工去毛刺140檢驗(yàn)檢驗(yàn)333工藝方案的比較與分析上面兩個(gè)方案的特點(diǎn)比較在于而相對于它的定位，是非常有用的程序更是一個(gè)夾子。的所有的兩個(gè)節(jié)目的兩個(gè)單詞，多個(gè)步驟可以在枯燥，車床加工，如鉆孔后，換刀相對復(fù)雜的，術(shù)語，減少夾具的數(shù)量，及時(shí)但它不足以刀具交換。因此，綜合方案如下，以兩個(gè)過程比較將超出的結(jié)論是特定過程10鑄造鑄造毛坯20退火退火（消除內(nèi)應(yīng)力）30銑粗銑上端面，精銑上端面40銑粗銑下端面，精銑下端面50銑粗銑左端面，精銑左端面60銑粗銑右端面，精銑右端面買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985870銑粗銑前端面，精銑前端面80銑粗銑后端面，精銑后端面90鏜粗鏜、半精鏜、精鏜43孔100鏜粗鏜、半精鏜、精鏜93、64、46、61孔110鉆孔鉆49孔沉孔15120鉆孔鉆3M6螺紋底孔，并進(jìn)行攻絲130鉗工去毛刺140檢驗(yàn)檢驗(yàn)34選擇加工設(shè)備和工藝裝備341機(jī)床選用大家都知道工序的組成主要就是選擇加工中心VMC850。342選擇刀具車刀往往用YG6硬質(zhì)合金車刀。原因是它的主要應(yīng)用范圍為冷硬鑄鐵、普通的鑄鐵、高溫合金的半精加工和精加工，為了提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益我們可以選用可轉(zhuǎn)位車刀GB5343185,GB5343285。343選擇量具渦輪箱體零件的生產(chǎn)屬于成批量的生產(chǎn)所以一般來講均采用通常的量具。35加工之中工序尺寸，加工余量以及毛坯尺寸的選定渦輪箱體的零件材料確定為HT200，找到相關(guān)引用書本表格2217可查到各種鑄鐵的性能之間的比較。HT200的硬度HB為143269，表2223HT200的物理性能，HT200密度7273（），計(jì)算零件毛坯的重量約為2。3CMGKG表31機(jī)械加工車間的生產(chǎn)產(chǎn)量同一類零件的年產(chǎn)量單位件生產(chǎn)類型重型（零件重2000KG）中型（零件重1002000KG）輕型（零件重1202506040頂、側(cè)面底面在鑄造在鉆孔時(shí)，該量的其余部分一般是按照空間選擇注射的上表面的位置。根據(jù)在材料和加工工藝上表，我們能夠確定余量，步長，每個(gè)粗機(jī)加工的表面的尺寸。36確定切削用量及基本工時(shí)我們知道，切削用量一包括進(jìn)給量，切削深度及切削速度三，設(shè)定1先設(shè)定切削深度2設(shè)定進(jìn)給量3設(shè)定切削速度。361工序30粗銑、精銑上端面買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098510（1）切削深度。4PAM（2）確定進(jìn)給量上面已經(jīng)說過關(guān)于道具的選擇，工序選YG6硬質(zhì)合金端銑刀。（3）確定切削速度選擇切削速度65M/MIN。CV主軸轉(zhuǎn)速，從相關(guān)引用書本找到3表418找出并設(shè)得651028/IN34NRN255R/MIN，代入后計(jì)算可得25314806/MINCV（4）基本時(shí)間的確定銑削常用符號(hào)如下Z銑刀齒數(shù)銑刀每齒的進(jìn)給量，MM/ZZF工作臺(tái)的水平進(jìn)給量，MM/MINMZ工作臺(tái)的進(jìn)給量，MM/MIN，F(xiàn)MZFN銑削寬度，MMEA銑削深度，MMPD銑刀直徑，MM，從相關(guān)引用書本可找到計(jì)算式子是12JMZLLTF由上找出并設(shè)得這個(gè)銑床的主軸轉(zhuǎn)速N255R/MIN。計(jì)算工作臺(tái)的進(jìn)給量MF。02150/MINZFN從機(jī)床的操作手冊能找到并設(shè)出是480毫米每分鐘；切削加工面L22MMMF找到相關(guān)引用書本10表格第30章第9張309找出并設(shè)得7，12L。1206IN48JMZLTF工序40粗銑、精銑下端面（1）切削深度。3PAM（2）進(jìn)給量的確定此工序使用合金端面銑刀，型號(hào)YG6（3）切削速度的確定找到相關(guān)引用書本10表格第30章第23張表格，選擇切削速度65M/MIN。CV計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速，查表418得N255R/MIN，然后計(jì)算實(shí)際651028/IN34NR買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709851125314806/MINCV（4）基本時(shí)間的確定根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉(zhuǎn)速N255R/MIN，工作臺(tái)進(jìn)給量MF2510/INZFN從機(jī)床的操作手冊能找到并設(shè)出為480毫米每分鐘；切削加工面L36MMMF找到相關(guān)引用書本10表格第30章第9張表格找出并設(shè)得7，12L。124308MINJMZLTF工序50粗銑、精銑左端面（1）切削深度。3PAM（2）確定進(jìn)給量用合金端面銑刀，設(shè)最小FZ020MM/R，則。02/FR（3）切削速度的確定按相關(guān)書本中的表格，設(shè)得65M/MIN。CV主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算，找到相關(guān)引用書本三表格第4章第18個(gè)651028/IN34NR表格可以知道N255R/MIN。計(jì)算實(shí)際轉(zhuǎn)速25314806/MINCV（5）確定基本時(shí)間銑床的主軸轉(zhuǎn)速N255R/MIN，工作臺(tái)進(jìn)給量為MF02150/MINZFN從機(jī)床的操作手冊能找到并設(shè)出為480毫米每分鐘；切削加工面L36MMMF找到相關(guān)引用書本十表格第30章第9個(gè)表格找出并設(shè)得7，12L。124308INJMZLTF工序60粗銑、精銑右端面（1）切削深度。3PAM（2）確定進(jìn)給量使用合金端面銑刀，型號(hào)YG6，取最小FZ020MM/R，則。02/FR（3）切削速度的確定根據(jù)所知表3023，選擇切削速度65M/MIN。CV主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算，表格418可以知道N255R/MIN。計(jì)算651028/IN34NR實(shí)際轉(zhuǎn)速2MCV（6）確定基本時(shí)間銑床的主軸轉(zhuǎn)速N255R/MIN，工作臺(tái)進(jìn)給量為MF買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709851202150/MINZFN從機(jī)床的操作手冊能找到并設(shè)出為480毫米每分鐘；切削加工面L36MMMF表格309找出并設(shè)得7，12L。124308INJMZLTF工序70粗銑、精銑前端面（1）切削深度。1PAM（2）確定進(jìn)給量我決定用合金端面銑刀經(jīng)相關(guān)書本，找出并設(shè)得刀具詳細(xì)數(shù)據(jù)D80MM，70MM，D27MM，L36MM，30MM，齒數(shù)Z10，根據(jù)所選擇的1D1LX52K銑床功率為4KW,取FZ010MM/R，。0/FMR（3）確定切削速度找出并設(shè)得124M/MIN，主軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算，找到相關(guān)引用書本3機(jī)CV2495/IN318N床主軸轉(zhuǎn)速表我們可以確定N為490轉(zhuǎn)每分鐘，實(shí)際切削速度式子是49031823/MIC（4）確定基本時(shí)間由銑床的數(shù)據(jù)找出并設(shè)得主軸轉(zhuǎn)速N為490轉(zhuǎn)每分鐘，工作臺(tái)進(jìn)給量為MF01490/MIZN從機(jī)床的操作手冊能找到并設(shè)出為480毫米每分鐘；切削加工面L36MMMF找到相關(guān)引用書本十表格第30章第9個(gè)表格可以知道7，12L124308INJMZLTF工序80粗銑、精銑后端面（1）切削深度。1PAM（2）確定進(jìn)給量還是選同樣的合金端面銑刀，刀具的詳細(xì)數(shù)據(jù)是D80MM，70MM，D27MM，L36MM，30MM，齒數(shù)Z10，根據(jù)所選擇的1D1LX52K銑床功率為4KW,取FZ010MM/R，。0/FMR（3）確定切削速度找到相關(guān)引用書本二表格第5章第157個(gè)表格找出并設(shè)得124M/MIN，主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算，找到相關(guān)引用書本3機(jī)床CV249/IN318NR主軸轉(zhuǎn)速表可以確定N為490轉(zhuǎn)每分鐘，再計(jì)算實(shí)際切削速度買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709851349031823/MINCV（4）確定基本時(shí)間前面已經(jīng)知道銑床主軸轉(zhuǎn)速N為490轉(zhuǎn)每分鐘，工作臺(tái)進(jìn)給量式子是MF01490/MIZ從機(jī)床的操作手冊能找到并設(shè)出為480毫米每分鐘；切削加工面L36MMMF找到相關(guān)引用書本十表格第30章第9個(gè)表格找出并設(shè)得7，12L124308INJMZLTF工序90粗鏜、半精鏜、精鏜43孔切削深度PAM2進(jìn)給量找到相關(guān)引用書本表格，刀桿伸出長度取，切削深度為F246M20。因此確定進(jìn)給量M2RF/60切削速度找到相關(guān)引用書本表格，取VIN/15/SV機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取NIN/5601430RDV60R實(shí)際切削速度SMN/279工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量MFIN360F被切削層長度L19刀具切入長度TGTGKARP452302刀具切出長度取2L53ML2行程次數(shù)I1機(jī)動(dòng)時(shí)間1JTMIN790136451921MJFL工序100粗鏜、半精鏜、精鏜93、64、46、61孔機(jī)床鏜床T68刀具高速鋼刀具VCWR418切削深度PAM2買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098514進(jìn)給量找到相關(guān)引用書本表格，刀桿伸出長度取，切削深度為F246M20。因此確定進(jìn)給量M2RMF/70切削速度找到相關(guān)引用書本表格，取VIN/18/3SV機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，取NIN/24819310RDV40R實(shí)際切削速度SMN/506工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量MFIN2847F被切削層長度L19刀具切入長度TGTGKARP5302刀具切出長度取2L53ML2行程次數(shù)I1機(jī)動(dòng)時(shí)間2JTIN97018341921MJFL工序110鉆49孔沉孔15本工序采用計(jì)算法。找出并設(shè)得相關(guān)鉆頭數(shù)據(jù)耐用度為4500，而在表格1025里面的標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的直徑系列我選擇錐柄長直徑為的麻花鉆它的鋒交2118，后角A10,250F0橫刃斜角50，螺旋角30，L116MM，L197MM,。001表36標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的全長和溝槽長度單位MM直徑范圍直柄麻花鉆買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098515LL111801320151101表37通用型麻花鉆的主要幾何參數(shù)DMM2F86180030118124060表38擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及其耐用度（1）后刀面最大磨損限度MM鉆頭直徑D0（MM）刀具材料加工材料20高速鋼鑄鐵0508（2）單刃加工刀具耐用度TMIN刀具直徑D（MM）刀具分類所用加工材料刀具的構(gòu)造材料1120鉆頭（擴(kuò)孔和鉆孔）銅合金、鑄鐵以及合金高速鋼60鉆頭的后刀面所允許得最大磨損度為0508MM，其刀具耐用度T60MIN確定進(jìn)給量對從相關(guān)引用書本表格104進(jìn)行查找找出并設(shè)得高速鋼鉆頭鉆孔的進(jìn)給量為F025065,由表413中可找出并設(shè)得ZM進(jìn)給量取F060。R切削速度的確定對從相關(guān)引用書本表格10417經(jīng)行查詢找出并設(shè)得在HT200（硬度190HBS）上鉆孔的時(shí)候，由高速鋼鉆頭的扭矩，切削速度軸向力，及功率得V12，找到相關(guān)引用書本表格10410找出并設(shè)得MIN當(dāng)鉆擴(kuò)鉸孔條件改變的時(shí)候切削速度修正系數(shù)為K10，R085。MVTVV121032（3850MIN17）則131（3NIR18）查表4212找出并設(shè)得，取N150INR23110D054買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098516則實(shí)際切削速度118V實(shí)MIN工序170鉆2M5螺紋底孔，并進(jìn)行攻絲沉孔2154深1RMF20R105取1（）SVIN所以（）RN873R按機(jī)床選取（）WI80R所以實(shí)際切削速度（）SMV2IN15切削工時(shí)（一個(gè)孔）ST303買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098517第4章鏜孔夾具部分41研究原始質(zhì)料主要使用的用于加工鏜43孔鏜夾具，粗糙度處理除符合要求的，我們也必須兩軸孔公差之間的尊重。為了保證技術(shù)要求，關(guān)鍵是要找到一個(gè)放置參照。考慮加工勞動(dòng)生產(chǎn)率。42定位、夾緊方案的選擇該圖顯示的部分因此，定位，夾緊方案是當(dāng)鉆探的定位誤差要求的范圍內(nèi)，在此定位的橫向突起的兩側(cè)的使用和定位是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。43切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料（硬質(zhì)合金鏜刀）5YT刀具的幾何參數(shù)60粗K90精10S8由相關(guān)文獻(xiàn)5查表可得321圓周切削分力公式07514CPCPFAFVK式子里04PAM/FRRPSOKPKK找出表格得查5表取21736NMB12506B75N從表格可得參數(shù)6940PK0OPK1SPRPK即748CFN同理徑向切削分力公式097503238PPCPFAFV式子里參數(shù)70PKK1OPS1RP即324PF軸向切削分力公式054326FPCPFAFVK式子里參數(shù)1PKO1SP0RP即60548FFN買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098518實(shí)際所需的夾緊式子FKW安全系數(shù)K可按下式計(jì)算有6543210式子里安全系數(shù)，找到相關(guān)引用書本表格可得120131056C2523PK2F所以有19308KCWFN76P5KF夾緊力F實(shí)際需要的切削力的KF之間夾FF的關(guān)系軸向力F夾KF（N）扭距NM93103240514310890MYFXKFDC實(shí)際所需夾緊力由相關(guān)文獻(xiàn)16相關(guān)機(jī)關(guān)書藉表得KFWF安全系數(shù)K可按下式計(jì)算，由式（25）有6543210式子里是安全系數(shù)，通過查看相關(guān)文獻(xiàn)16相關(guān)機(jī)關(guān)書藉表可12得2501321021K所以465698NFWF從上面結(jié)果我們可以看出所需實(shí)際夾緊力不大，因使夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。44誤差分析與計(jì)算定位方式用的是一面兩側(cè)面和擋銷，它被放置在結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。為了滿足的處理步驟的要求，總和應(yīng)等于或小于上述誤差在其尺寸公差進(jìn)程的進(jìn)程。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098519GWJ與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差，一般可用下式表示JMJJWDAZWJ由相關(guān)文獻(xiàn)5可得兩側(cè)面的定位誤差11MINDWD121MIN2MINDDDDJARCTGL其中，1052D20D，DM3D，ININ4M063DW2J夾緊誤差COSMINAXYJ其中接觸變形位移值1962NHBZYRAZKNCL查5表1215有。104,06,42,07RAZHBKCNCOS8JYM磨損造成的加工誤差通常不超過MJM5夾具相對刀具位置誤差取AD01誤差總和0853JW從以上的分析看，我們設(shè)計(jì)的夾具能滿足加工精度要求。45定位銷選用我在設(shè)計(jì)里決定用可換定位銷，具體數(shù)據(jù)請看下表買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098520表31定位銷46夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明為了提高工作效率，經(jīng)過仔細(xì)分析和選擇的程序模式手動(dòng)鎖定（螺旋機(jī)構(gòu)）的比較。該鎖定機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，夾緊和機(jī)器的可靠，多功能大裝置被廣泛使用。此外，當(dāng)一個(gè)文件夾，其具有制造誤差，在加工過程中的磨損和斷裂，以及改變部件的尺寸，定位的效果，夾緊可靠。為了避免這種現(xiàn)象，在選擇可以改變定位銷。因此，在根據(jù)情況隨時(shí)調(diào)整換取。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098521結(jié)論通過這一過程工裝設(shè)計(jì)，我理解的一般原則和夾具設(shè)計(jì)工藝路線大多箱體類零件和深化機(jī)械制造加工過程的理解，在夾具設(shè)計(jì)過程中，我明白了夾具的作用通過研究和分析零件圖紙制定了合理的工藝設(shè)計(jì)過程中，這種方法在理論上是可能的，和表面粗糙度位置，尺寸精度圖紙之類的可以更好的滿足。同時(shí)還具有良好的經(jīng)濟(jì)性。隨著以改進(jìn)過程的圖也是典型的流程進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)，夾具設(shè)計(jì)，我們始終遵從設(shè)備和實(shí)際情況設(shè)計(jì)的基本原則，使局部優(yōu)化和整體融合。通過對固定玻管壓下機(jī)