中級(jí)插、刨工知識(shí)要求試題

中級(jí)插、刨工知識(shí)要求試題一、是非題（是畫(huà)，非畫(huà)）1采用夾具裝夾工件，工件上有關(guān)表面的相互位置精度比按劃線找正所達(dá)到的精度高。（）2夾具中定位裝置的主要作用是確定工件在夾具中的位置，保證加工時(shí)工件和機(jī)床或刀具之間的正確位置。（）3刨床夾具分度裝置的孔盤(pán)部分與夾具的固定部分是聯(lián)接在一起的。（）4安裝夾具時(shí)，應(yīng)先校正再緊固在工作臺(tái)上。（）5使用夾具裝夾工件，可得到裝卸方便、省時(shí)、省力、安全等效果。（）6刨床夾具上分度裝置中的分度銷，常與夾具的活動(dòng)部分聯(lián)接在一起。（）7夾具的各定位基面如果有磨損或生銹，會(huì)影響定位的準(zhǔn)確性。（）8用夾具夾緊工件，夾緊力越大越好。（）9工件的形狀精度，不能只靠夾具來(lái)保證。（）10刨削斜槽工件專用夾具上的止推塊是為了防止工件在切削力作用下移動(dòng)。（）11刨削斜槽工件專用夾具的導(dǎo)向定位面應(yīng)與牛頭刨床滑枕運(yùn)動(dòng)方向平行。（）12刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時(shí)，以滑套端面作定位基準(zhǔn)，可限制工件兩個(gè)自由度。（）13夾緊力方向與刨削時(shí)產(chǎn)生的切削力方向相反，對(duì)工件頭緊有利。（）14刨削拍板座兩側(cè)面時(shí)，為保證其加工精度，應(yīng)限制三個(gè)自由度。（）15、刨削拍板座兩側(cè)面時(shí)，應(yīng)采用自己加工的底平面作導(dǎo)向基準(zhǔn)。（）16刨削斜齒條齒面時(shí)，應(yīng)選用工件底面作主要定位基準(zhǔn)。（）17刨削斜齒條齒面專用夾具的兩端面應(yīng)與工作臺(tái)移動(dòng)方向平行。（）18刨削斜齒條齒面專用夾具上的止推銷限制工件的一個(gè)自由度。（）19刨削導(dǎo)軌面專用夾具體上的凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，可限制工件三個(gè)自由度。（）20刨削導(dǎo)軌時(shí)，工件前端與夾具擋銷接觸，是為了防止工件刨削中沿切削力方向移動(dòng)。（）21刨削刀架滑板上下面時(shí)，以大平面為定位基準(zhǔn)，可限制X、Y和Z三個(gè)自由度。（）22插削扇形工件圓弧面時(shí)，要限制三個(gè)自由度。（）23插削連桿外圓弧前，必須用百分表找正小端內(nèi)孔中心與插床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心重合。（）24插削連桿圓弧專用夾具的夾具體上平面應(yīng)與可轉(zhuǎn)動(dòng)輔助支承的上平面等高。（）25任何工件在定位時(shí)，應(yīng)限制工件的六個(gè)自由度。（）26強(qiáng)力刨削就是采用大切削用量的一種刨削方法。（）27影響強(qiáng)力刨削的主要因素之一是刀具壽命。（）28強(qiáng)力刨刀采用較大的前角，以減少切削力、切削功率和切削熱。（）29強(qiáng)力刨刀的后角應(yīng)選擇大些，以增加切削刃強(qiáng)度。（）30強(qiáng)力刨削時(shí)，在工藝系統(tǒng)（機(jī)床一工件一刀具）剛性較好的前提下，可選用較小的主偏角。（）31為了增加強(qiáng)力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇負(fù)值。（）32切削用量三要素中，對(duì)刀具壽命影響最大的是進(jìn)給量。（）33刨削薄板、薄壁箱體類零件時(shí)，一般不采用強(qiáng)力刨削。（）34強(qiáng)力刨削適合加工成形面、臺(tái)階面和凹槽等。（35刨削不銹鋼的刨刀應(yīng)選擇較大的前角。（）36刨削不銹鋼刨刀的主偏角越小，刨削效果越好。（）37刨削不銹鋼的切削速度與刨削碳鋼的切削速度可選相同的數(shù)值。（）38刨削不銹鋼時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量。（）39刨削不銹鋼時(shí)容易產(chǎn)生積屑瘤。（）40刨削淬火鋼的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角。（）41M01純銅的刨刀，應(yīng)選擇大前角和大后角。（）42純銅具有韌性大、塑性好、切削變形大、易粘刀、難斷屑的切削特點(diǎn)，一般采用高速鋼刨刀刨削。（）43刨削鋁合金的刨刀，應(yīng)選擇小后角。（）44粗、精刨鋁合金，均不能使用切削液。（）45刨削鋁合金精刨刀的刃傾角取負(fù)值。（）46刨削工程塑料的刀具材料，一般選用高速鋼。（）47包弓削熱固性塑料，可用YG類硬質(zhì)合金或金剛石刀具。（）48刨削工程塑料的刨刀，應(yīng)選擇較小的主偏角。（）49刨削工程塑料可選用較低的切削速度、較大的背吃刀量和進(jìn)給量。（）50刨削工程塑料時(shí)，絕對(duì)不能使用切削液。（）51刨削高溫合金的刨刀，應(yīng)選擇負(fù)前角。（）52，刨削高溫合金時(shí)，一般選用YT類硬質(zhì)合金刀具。（）53刨削高溫合金時(shí)，加工硬化嚴(yán)重，背吃刀量不宜太小。（）54裝夾薄形工件時(shí)，為使裝夾牢固，夾緊力越大越好。（）55薄形工件在刨床上刨削比用其他機(jī)床加工有利。（）56刨削薄形工件時(shí)，因刀具與工件接觸面小，所以產(chǎn)生的切削力和受熱變形小。（）57刨削薄形工件的刨刀材料一般選用硬質(zhì)合金。（）58刨削薄形工件的刨刀后角比一般平面刨刀要大些。（）59刨削薄形工件的刨刀刀尖圓弧半徑和倒角刀尖長(zhǎng)度，在不影響工件表面質(zhì)量的前提下，盡量取小值。（）60刨削薄形工件時(shí)，一般采用較大的背吃刀量和進(jìn)給量以及正常的切削速度。（）61用專用夾具裝夾薄形工件，刨削出來(lái)的工件表面質(zhì)量高，適合于成批生產(chǎn)。（）62電磁工作臺(tái)不能裝夾銅、鋁等非磁性材料的工件。（）63電磁工作臺(tái)適合裝夾薄而窄的工件。（）64刨削異形薄板時(shí)，應(yīng)采用平口鉗裝夾。（）65刨削異形薄板時(shí)，可在牛頭刨床工作臺(tái)上直接裝夾。（）66刨削薄形工件時(shí)，應(yīng)首先刨削兩端面，然后刨削兩側(cè)ELI。（）（）67刨削導(dǎo)板時(shí)，裝夾工件應(yīng)以凸表面作基準(zhǔn)。（）68裝夾薄形工件時(shí)，如果工件定位基準(zhǔn)面與工作臺(tái)面沒(méi)有貼合，應(yīng)采用錘子敲至貼合后才能進(jìn)行刨削。（）69裝夾異形薄板時(shí)，應(yīng)將工件基準(zhǔn)面朝下，放在工作臺(tái)1幾。（）70裝夾薄形工件選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇平整的表面。（）71刨削薄形工件時(shí)如果切削用量過(guò)大，會(huì)使刨出的工件產(chǎn)仁嚴(yán)重的彎曲變形。（）72為了使薄形工件獲得較好的表面質(zhì)量，工件裝夾時(shí)必須一，產(chǎn)、實(shí)。（）73鑲條能提高導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度和延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。（）74鑲條能改善部件的加工和裝配工藝性能。（）75斜鑲條的刨削比直鑲條困難。（）76刨削直鑲條前應(yīng)先計(jì)算長(zhǎng)方形截面毛坯的厚度和寬度尺寸。（）77刨削斜鑲條要保證斜鑲條的兩寬面斜度的準(zhǔn)確和小端厚度尺寸的精度。（）78粗刨直鑲條時(shí)，應(yīng)先刨削工件長(zhǎng)度方向兩端，然后刨削工件的兩寬面和兩窄面。（）79使用專（）用夾具刨削斜鑲條時(shí)，夾具的斜度與工件的斜度必須一致。（）80刨削斜鑲條的斜面時(shí)，斜鑲條側(cè)面必須與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行。（）81大型斜鑲條的粗刨順序是首先刨削兩個(gè)寬面，然后再刨削兩個(gè)窄面。（）82粗刨大型斜鑲條時(shí)，如果毛坯彎曲，必須用錘子將毛坯校平后再進(jìn)行刨削。（）83刨削直鑲條時(shí)，如果刀具不鋒利，后角太小，會(huì)使工件的表面粗糙度值達(dá)不到要求。（）84刨削斜鑲條時(shí)，如果切削用量或刀尖圓弧半徑過(guò)大，鑲條加工后會(huì)產(chǎn)生彎曲變形。（）85刨削斜鑲條時(shí)，產(chǎn)生兩寬面粗糙度超差的主要原因是裝夾不當(dāng)。（）86斜鑲條與導(dǎo)軌相接觸的兩寬面，應(yīng)保證有較高的尺寸精度和較大的表面粗糙度值。（）87刨削長(zhǎng)條薄形工件時(shí)，對(duì)長(zhǎng)度方向的尺寸精度要求不高。（）88用電磁工作臺(tái)裝夾的薄形工件，對(duì)定位面的要求不高（）89內(nèi)花鍵與外花鍵配合用來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。（）90大徑定心是以內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面。（）91齒側(cè)定心是以花鍵齒側(cè)作為配合表面。（）92內(nèi)花鍵的齒廓及定心方式不同，但插削方法相同。（）93大徑定心的矩形內(nèi)花鍵比其他齒廓內(nèi)花鍵容易加工和保LLL精度（）94內(nèi)花鍵槽的圓弧形底面與兩側(cè)面相接處要清根，不能呈臺(tái)階或圓弧形。（）95插削內(nèi)花鍵時(shí)，為了便于對(duì)刀和控制鍵槽尺寸，工件必須在裝夾前劃線。（）96內(nèi)花鍵插刀的前角必須是負(fù)值。（）97內(nèi)花鍵粗、精插刀的幾何角度完全相同。（）98插削內(nèi)花鍵時(shí)，先將一鍵槽插削至精度要求，然后依次插削出其余各鍵槽。100用專用量規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)花鍵大、小徑同軸度時(shí)，所有鍵槽都要檢驗(yàn)，并且都要符合要求。（）101內(nèi)花鍵位置度可用標(biāo)準(zhǔn)外花鍵檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)不需任何挑選就能裝配，達(dá)到規(guī)定的性能要求即為合格。（）102插削深孔鍵槽時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整滑枕在橫向?qū)ぷ髋_(tái)面的垂直度。（）103插削深孔單鍵槽插刀的主切削刃呈直線形狀。（）104粗插深孔單鍵槽時(shí)，應(yīng)將鍵槽深度插至圖樣要求。（）105粗、精插削深孔單鍵槽時(shí)，應(yīng)選擇相同的進(jìn)給量。（）106用鍵槽量規(guī)檢驗(yàn)深孔鍵槽寬時(shí)，其通端輕輕塞人槽內(nèi)即能至槽底。（）107粗、精插削深孔鍵槽插刀的副后角均為1030（）108插削花鍵時(shí)，插刀主切削刃沒(méi)有安裝成水平位置，會(huì)82造成鍵槽寬度不正確。（）109插削內(nèi)花鍵時(shí)，工件孔中心與工作臺(tái)中心不重合，不會(huì)造成內(nèi)花鍵大、小徑同軸度超差。（）110插刀剛性及插刀伸出長(zhǎng)度不影響加工表面粗糙度。（）111使用靠模裝置刨削的曲面，具有形狀精度高、表面粗糙度數(shù)值小、成本高的特點(diǎn)。（）112當(dāng)零件的曲面較寬、精度較高、產(chǎn)量又較大時(shí)，可通過(guò)改裝機(jī)床或安裝附加裝置進(jìn)行刨、插削。（）113在刨床上使用靠模裝置，可刨削出與靠模形狀相同的曲面。（）114在牛頭刨床上用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時(shí)，因刀桿剛性差，易產(chǎn)生振動(dòng)，故不宜刨削較短的曲面。（）115使用蝸桿副裝置刨削曲面時(shí)，工作臺(tái)不能作橫向進(jìn)給。（）116在龍門(mén)刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時(shí)，其半徑大小取決于連桿的長(zhǎng)度。（）117在龍門(mén)刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時(shí)，刀架只能作垂向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不能作橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。（）118在龍門(mén)刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧時(shí)，刀架只有作橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，才能刨削出凸圓弧面。（）119在龍門(mén)刨床上使用連桿裝置刨削凸圓弧的半徑不能等于連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。（120使用靠模裝置刨削曲面應(yīng)注意靠模的形狀要準(zhǔn)確，但靠模的位置與工件的裝夾位置不必對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確。（）121一般情況下，曲面工件應(yīng)先進(jìn)行粗刨再用附加裝置進(jìn)行精刨。（）122為保證凸凹圓弧座的線輪廓度、對(duì)稱度，刨削時(shí)必須將工件中心對(duì)準(zhǔn)蝸桿副裝置的蝸輪中心（）123按劃線刨削曲面，造成形狀誤差超差的主要原因是進(jìn)給量太大（）124按劃線刨削曲面，精刨余量越小，加工表面越光滑。（）125使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時(shí)，刨刀刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡是一圓弧，圓弧的直徑等于蝸輪中心與刀尖的距離（）126使用蝸桿副裝置刨削凹圓弧時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)刨刀的伸出民度，刨削不同半徑的凹圓?。ǎ?27在龍門(mén)刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時(shí)，進(jìn)給量可迪過(guò)調(diào)節(jié)絲桿移動(dòng)滑塊位置來(lái)控制。（）128劃線不正確會(huì)造成用靠模裝置刨削出的曲面形狀精度小符合要求。（）129用靠模裝置刨削曲面時(shí)，靠模的水平位置必須安裝準(zhǔn)，角（）130在插床上使用的靠模裝置，利用工作臺(tái)的橫向進(jìn)給可AFIIIL出與靠模形狀相同的曲面。（）131靠模的形狀精度是決定刨、插削曲面形狀是否正確的LLT一因素。（）132插削外圓弧時(shí)，經(jīng)試插檢驗(yàn)機(jī)床各部位已調(diào)整正確后，才能采用工作臺(tái)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行插削。（）133方框架零件因中空、剛性差，加工時(shí)易變形。（）134方框架粗刨后必須進(jìn)行時(shí)效處理，以保證具有穩(wěn)定的比何精度。（）135精刨方框架時(shí)，應(yīng)盡量使基準(zhǔn)重合，以保證加工精度要求。（）136方框架適合在牛頭刨床上用專用夾具裝夾。（）137刨削搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，為保證精度，減小變形，要粗、精加工分開(kāi)。（）138搖臂鉆床工作臺(tái)粗刨后，一般不需要時(shí)效處理。（）139強(qiáng)力刨刀的刀片材料一般為高速鋼。（）140彎切刀的前角為30一50。（）141平頭刨刀的表面粗糙度為R。02腳。（）142裝夾搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)將有澆、冒口的平面朝上。（）143裝夾搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，通過(guò)調(diào)整，應(yīng)使工件側(cè)面與刨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向垂直。（）144刨削搖臂鉆床工作臺(tái)T形槽的直角槽時(shí)，要換裝寬度為巧的切槽刀。（）145刨削搖臂鉆床工作臺(tái)T形槽的凹槽時(shí)，要換裝彎切刀，按直角槽槽底對(duì)刀。（）146刨削工作臺(tái)面時(shí)，如果出現(xiàn)平面度誤差，則只允許中凸。（）147車床床鞍燕尾導(dǎo)軌兩面的直線度，影響車床中滑板的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。（）148車床床鞍厚度方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是頂面。（）149刨削車床床鞍時(shí)，以底面為基準(zhǔn)加工頂面，可減少尺寸轉(zhuǎn)換，消除基準(zhǔn)不符合誤差。（）150精刨床鞍頂面時(shí)，應(yīng)以頂面為基準(zhǔn)裝夾。（）151在鑄造床鞍時(shí)，設(shè)置工藝凸臺(tái)可以提高工件裝夾的穩(wěn)定性和工件的剛性。（）152半精刨床鞍的目的是消除工件時(shí)效處理后產(chǎn)生的變形。（）153刨削床鞍時(shí)，如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，粗、精加工未分開(kāi)，易使工件的平面度超差。（）154牛頭刨床的工作臺(tái)側(cè)面與滑枕運(yùn)動(dòng)方向不垂直，易造成刨削后的床鞍V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌垂直度超差。（）155刨削車床床鞍燕尾導(dǎo)軌時(shí)工件產(chǎn)生位移，易造成V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌垂直度超差。（）156臥式鎖床工作臺(tái)上平面有平面度誤差時(shí)，只允許向下凹。（）157臥式銼床工作臺(tái)兩側(cè)面常作為夾具的定位基準(zhǔn)。（）158粗刨鍵床工作臺(tái)大平面時(shí)，宜選用尖頭刨刀。（）159包D削臥式鎖床工作臺(tái)側(cè)面時(shí)，必須用彎切刀。（）160為提高床鞍加工精度，粗、精加工應(yīng)在工件一次裝夾中完成。（）161圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線稱分度圓。（）162在圓柱齒輪的端平面上，一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)稱齒厚。（）163外嚙合直齒圓柱齒輪的齒根圓在齒頂圓之外。（）164對(duì)于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大。（）165對(duì)于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越小，齒輪的承載能力越大。（）166精度要求較高的直齒圓柱齒輪，一般適合在刨床上加。（）167用成形法刨削直齒圓柱齒輪的齒面，要求刨刀切削刃的形狀與齒輪齒廓相同。（）168用成形法刨削直齒圓柱齒輪，只適用于精度要求低、數(shù)量少的直齒輪加工。（）169成形刨刀的材料一般為碳素工具鋼。（）170刨削直齒圓柱齒輪時(shí)，一般采用劃線法找正工件中心。（）171刨削直齒圓柱齒輪齒槽用的切槽刀切削刃寬度應(yīng)大于齒輪齒槽底寬度。（）172刨削直齒圓柱齒輪時(shí)，切槽深度應(yīng)等于或略小于齒高。（）173粗刨直齒圓柱齒輪齒面時(shí)，采用左、右單齒面成形刨刀。（）174成形法比展成法刨削的齒輪精度高。（）175用展成法刨削直齒圓柱齒輪，工件的分度圓轉(zhuǎn)過(guò)的弧長(zhǎng)等于工件橫向移動(dòng)的距離。（）176用展成法刨削直齒圓柱齒輪時(shí)，刨刀切削刃應(yīng)磨制成直線形。（）177如果插削的齒輪齒數(shù)在135齒以下，則可把刀具磨成齒條的齒形。（）178插削齒輪時(shí)，如果插床沒(méi)有分度機(jī)構(gòu)，需用萬(wàn)能分度頭裝夾工件。（）179直齒圓柱齒輪的齒厚一般用樣板檢驗(yàn)。（）180斜齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換。（）181斜齒條的齒向與斜齒條運(yùn)動(dòng)方向是相互垂直的。（）182斜齒條常用于承受載荷較小的場(chǎng)合。（）183用專用夾具裝夾斜齒條時(shí)，夾具月角的公差應(yīng)大于工件月角的公差。（）184刨削斜齒條時(shí)，以法向模數(shù)為基本計(jì)算參數(shù)。（）185斜齒條與斜齒輪嚙合的特點(diǎn)是重合度比直齒條大，因此比直齒條傳動(dòng)平穩(wěn)。（）186齒條的刀角誤差對(duì)傳動(dòng)精度的影響不大。（）187用平口鉗裝夾斜齒條時(shí)，平口鉗要扳轉(zhuǎn)一個(gè)夕角，使齒條的齒線平行于牛頭刨床滑枕運(yùn)動(dòng)方向。（）188斜齒條刨削時(shí)的精度控制和檢驗(yàn)都是測(cè)量端面齒距、齒厚及槽寬等。（）189斜齒條的壓力角以法向壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值。（）190數(shù)量大、形體小的齒條，適合在工作臺(tái)上直接裝夾（）91加工數(shù)量較大的斜齒條，適合在專用夾具上裝夾。（）192裝夾斜齒條時(shí)，一定要使齒線與切削方向垂直。（）193加工斜齒條齒面時(shí)，一般采用成形刨刀刨削。（）194一般標(biāo)準(zhǔn)斜齒條的端面壓力角為200。（）195粗刨斜齒條的齒槽時(shí)，首先用切槽刀刨出直槽，切槽刀寬度應(yīng)大于齒槽的寬度。（）196斜齒條的月角一般用萬(wàn)能角度尺測(cè)量。（）197采用分度裝置等分齒距，使用方便，但不能保證分齒FI3度。（）198加工模數(shù)較小的斜齒條，可用雙齒面成形刨刀直接粗刨齒面。（）199精刨齒面時(shí)，應(yīng)用凹齒樣板檢驗(yàn)槽寬與齒廓。（）200精刨齒面時(shí)，應(yīng)用跨齒樣板控制和測(cè)量一定數(shù)量齒的片距累積誤差。（）201斜齒條的齒形加工結(jié)束后，應(yīng)用主偏角為600的角度刨7J倒角。（）202斜齒條的齒距用齒厚游標(biāo)卡尺測(cè)量。（）203斜齒條的壓力角用萬(wàn)能角度尺測(cè)量。（）204斜齒條的月角不準(zhǔn)確，主要是裝夾不準(zhǔn)確或在切削過(guò)程中工件產(chǎn)生位移所致。（）205B6050型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)采用的是齒形離合器。（）206牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。（）207液壓牛頭刨床由于采用液壓傳動(dòng)，因此滑枕的運(yùn)動(dòng)速度均勻，且可以無(wú)級(jí)調(diào)速。（）208液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，應(yīng)安裝在液壓泵的人口處。（）209牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)是滑枕的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。（）210B690型液壓牛頭刨床液壓系統(tǒng)中的溢流閥，遇到系統(tǒng)過(guò)載時(shí)可起到安全保護(hù)作用（）211液壓牛頭刨床的切削速度和進(jìn)給量可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。（）212牛頭刨床的滑枕是作等速直線運(yùn)動(dòng)的。（）213牛頭刨床滑枕的刨削行程速度比空行程速度高。（）214牛頭刨床的滑枕運(yùn)動(dòng)速度，在行程中點(diǎn)時(shí)最高。（）215B6050型牛頭刨床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的首、末端件分別是電動(dòng)機(jī)和工作臺(tái)。（）216B6050型牛頭刨床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的首、末端件為凸輪和工作臺(tái)。（）217B6050型牛頭刨床上多片離合器傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小與摩擦片間的壓力和摩擦因數(shù)有關(guān)，與片數(shù)的多少無(wú)關(guān)。（）218B2012A型龍門(mén)刨床的側(cè)刀架，在水平和垂直方向的移動(dòng)均可機(jī)動(dòng)或手動(dòng)（）219B2012A型龍門(mén)刨床垂直刀架機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)（）220B2012A型龍門(mén)刨床垂直刀架的機(jī)動(dòng)進(jìn)給，動(dòng)力來(lái)自進(jìn)給電動(dòng)機(jī)。（）221B2012A型龍門(mén)刨床垂直刀架快速移動(dòng)傳動(dòng)鏈的首、末端件分別為進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和刀架（）222B6050型牛頭刨床是采用摩擦離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的啟動(dòng)和停止的。（）223牛頭刨床刨削工件的切削速度是指刨削行程速度和空行程速度的平均值。（）224B6050型牛頭刨床制動(dòng)裝置與多片摩擦離合器是聯(lián)動(dòng)的，摩擦片松開(kāi)后，制動(dòng)裝置不能合上。（）225B2012A型龍門(mén)刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用是解決刀架間歇機(jī)動(dòng)進(jìn)給和連續(xù)的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的矛盾。（）226B2012A型龍門(mén)刨床刀架機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給量的大小可調(diào)節(jié)可調(diào)制子與固定制子間的夾角實(shí)現(xiàn)，夾角越大，進(jìn)給量越J、。（）227牛頭刨床中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的主要功用是使電動(dòng)機(jī)和變速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。（）228插床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有三種，即工作臺(tái)縱向進(jìn)給、工作臺(tái)橫向進(jìn)給和工作臺(tái)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（）229插床的結(jié)構(gòu)原理與普通牛頭刨床屬同一類型，只是在結(jié)構(gòu)形式上有區(qū)別。（）230B2012A型龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，由電氣和機(jī)械兩部分組成，以此實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和無(wú)級(jí)調(diào)速。（）231刨、插床導(dǎo)軌結(jié)合面的間隙大小不影響機(jī)床的工作精度。（）232導(dǎo)軌配合間隙過(guò)小，會(huì)增加運(yùn)動(dòng)阻力，加快導(dǎo)軌磨損。（）233導(dǎo)軌配合間隙過(guò)大，會(huì)降低導(dǎo)向精度，容易產(chǎn)生振動(dòng)。（）234磨、刮削壓板結(jié)合面調(diào)整間隙的方法，適宜于經(jīng)常調(diào)他間隙的場(chǎng)合。（）235用墊片調(diào)整間隙時(shí)，墊片會(huì)提高結(jié)合面的接觸精度。（）236用直鑲條調(diào)整間隙時(shí)，鑲條必須放在不受力或受力較小的一側(cè)。（）237使斜鑲條沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng)就能調(diào)整間隙。（）238壓板鑲條能同時(shí)起壓板與鑲條的作用。（）239造成刨、插床導(dǎo)軌配合松緊不一的原因是鑲條的彎曲變形。（）240導(dǎo)軌結(jié)合面的磨損不一是造成導(dǎo)軌配合松緊不一的原刁之一。（）241刨、插床上某些部件的磨損、松動(dòng)與變形，會(huì)影響機(jī)宋的精度和加工質(zhì)量。（）242刨、插床在工作過(guò)程中若絲桿出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，會(huì)造成J些給量不均勻（）243牛頭刨床的大齒輪精度、嚙合情況，不影響工作臺(tái)運(yùn)；JJ的平穩(wěn)性。（）244牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的棘爪與棘輪傳動(dòng)失靈，會(huì)造成些給運(yùn)動(dòng)不均勻或不能進(jìn)給等現(xiàn)象。（）245當(dāng)龍門(mén)刨床潤(rùn)滑油壓力超過(guò)工作臺(tái)重量時(shí)，會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，有波動(dòng)。（）246拍板與拍板座的配合間隙過(guò)大，會(huì)使工件的加工表面粗糙度達(dá)不到要求。（）247牛頭刨床大齒輪精度低、嚙合不良，會(huì)使工件加工表面有明顯紋痕。（）248龍門(mén)刨床齒輪齒條嚙合間隙的大小，不會(huì)影響工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。（）249造成牛頭刨床滑枕在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有振動(dòng)聲響的原因之一是滑塊與搖桿導(dǎo)槽配合間隙過(guò)大。（）250龍門(mén)刨床兩橫梁升降絲桿磨損不一，會(huì)造成精加工時(shí)表面粗糙度值大。（）二、選擇題（將正確答案的序號(hào)填人空格內(nèi)）1一般將平口鉗、三爪自定心卡盤(pán)等稱為夾具。A通用B專用C可調(diào)2通過(guò)調(diào)整或更換個(gè)別零部件，能適用多種工件加工的夾具稱為夾具。A通用B專用C可調(diào)3用夾具裝夾加工出來(lái)的零件，其位置精度比按劃線找正所達(dá)到的精度。A高B低C相同4刨床夾具分度裝置的分度銷與夾具的聯(lián)接在一起。A活動(dòng)部分B固定部分C輔助元件D定位元件5夾具上的聯(lián)接螺栓、墊塊，定向鍵等統(tǒng)稱為裝置。A夾緊B定位C對(duì)刀D輔助6夾具夾緊工件時(shí)用力。A越大越好B不要過(guò)大C越小越好7刨削斜槽工件時(shí)，為滿足加工要求，根據(jù)定位原理工件需要限制個(gè)自由度。A三B四C五D六8刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時(shí)，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具掃限制個(gè)自由度。A三B四C五D六9刨削滑套內(nèi)孔鍵槽時(shí)，應(yīng)以滑套的作主要定位基準(zhǔn)。A端面B外圓柱面E內(nèi)孔10刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具上的V形塊與滑套外圓接蝕定位，限制工件的自由度。AX和蘿BX和份。X和ZD了和份11刨削滑套內(nèi)孔鍵槽專用夾具的定位端面應(yīng)與滑枕運(yùn)動(dòng)方E7。A平行B垂直C傾斜12精刨拍板座兩側(cè)面時(shí)采用作導(dǎo)向基準(zhǔn)。A底平面B側(cè)平面C端面D上平面13刨削斜齒條齒面時(shí)，為保證加工要求，工件應(yīng)在夾具中限制個(gè)自由度。A三B四C五D六14刨削斜齒條齒面時(shí)，夾具兩端面應(yīng)與工作臺(tái)移動(dòng)方向A平行B重合C垂直15刨削導(dǎo)軌時(shí)，夾具體凹槽側(cè)面與工件右側(cè)面接觸，限制1件兩個(gè)自由度。AX價(jià)B、種C和Z16刨削刀架滑板上下面專用夾具上的止推墊板用于。A限制兩個(gè)自由度B限制三個(gè)自由度C防止工件在切削力作用下產(chǎn)生位移17插削扇形工件圓弧面時(shí)，為保證加工要求，工件在夾具中要限制個(gè)自由度。A三B四C五D六18插削連桿外圓弧面時(shí)，需按找正小端內(nèi)孔軸線與插92床工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線同軸。A小端內(nèi)孔圓柱面B小端內(nèi)孔端面C小端內(nèi)孔任一測(cè)量平面。19專為某一工件的某一工序而設(shè)計(jì)一的夾具稱為夾具。A通用B專用C可調(diào)20安裝刨削斜槽工件的專用夾具時(shí)，應(yīng)用百分表找正夾具的導(dǎo)向定位面，使其與牛頭刨床滑枕運(yùn)動(dòng)方向。A平行B垂直C相交21刨削拍板座兩側(cè)面時(shí)，為保證加工精度，工件在夾具中應(yīng)限制個(gè)自由度。A三B四C五22刨削斜齒條齒面時(shí)，根據(jù)基準(zhǔn)選擇原則，應(yīng)選用工件底面作基準(zhǔn)。A主要定位B導(dǎo)向定位C止推定位23刨削斜齒條齒面專用夾具的止推銷限制工件的一個(gè)自由度。A蘇BYCZ24刨削導(dǎo)軌時(shí)，夾具體凹槽底平面與工件底平面接觸，限制工件的個(gè)自由度。A兩B三C四D五25刨削刀架滑板下平面時(shí)，以側(cè)面為基準(zhǔn)。A主要定位B導(dǎo)向定位C止推定位26在強(qiáng)力刨削中，應(yīng)首先選擇最大的，達(dá)到強(qiáng)力刨削的目的。A背吃刀量B進(jìn)給量C切削速度D側(cè)吃刀量27選擇強(qiáng)力刨削的切削用量時(shí)，如果背吃刀量受到加工余量限制，可加大來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力刨削。A切削速度B進(jìn)給量C進(jìn)給速度28減小強(qiáng)力刨刀的，可增大刀尖角，增加刀具切削部分的散熱面積，延長(zhǎng)刀具壽命。A主偏角B刃傾角C前角29強(qiáng)力刨削時(shí)，對(duì)機(jī)床的主要要求是。A有較高的精度B有足夠的動(dòng)力和剛度C有較高的速度30為了增加強(qiáng)力刨刀的抗沖擊能力，刃傾角應(yīng)選擇。A正值B負(fù)值C零值31加工余量較小工件的粗加工和半精加工，采用強(qiáng)力刨削。A能B不能C必須犯用750豎直楔塊式機(jī)夾刨刀刨削灰鑄鐵工件，應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片。AYG8BYT5CYG3DYF1533強(qiáng)力刨削一般用于刨削。A薄板B大平面C成形面D薄壁箱體34不銹鋼難加工的主要原因是。A硬度高B太脆C太軟D加I_硬化嚴(yán)重35刨削不銹鋼常選用硬質(zhì)合金刨刀。AYT30BYG8CYG3DYT1536刨削不銹鋼刨刀的斷屑槽，一般采用型。A圓弧B折線C直線圓弧37刨削淬火鋼刨刀的前角，一般選取。A一100一00B00一100C100一15038刨削淬火鋼的刨刀，為了增加刀尖強(qiáng)度，一般應(yīng)磨出的刀尖圓弧半徑。A05B1一2C3一539刨削純銅刨刀的刃傾角，一般選取。A100一一50B50100C505040根據(jù)純銅的切削性能特點(diǎn)，刨削純銅的刨刀應(yīng)有。A較好的剛性B鋒利的切削刃和良好的排屑性能C較高的抗沖擊性能41刨削鋁合金的刨刀材料，一般選用。A高速鋼BYT類硬質(zhì)合金CYG類硬質(zhì)合金42鋁合金的切削性能特點(diǎn)之一是。A低速切削易產(chǎn)生積屑瘤B高速切削易產(chǎn)生積屑瘤C易產(chǎn)生積屑瘤43精刨鋁合金一般選用作為切削液。A煤油B機(jī)油C柴油44刨削工程塑料的刨刀，刃傾角一般為。A200B100C00D一10045刨削高溫合金的刨刀，主偏角一般選取。A200B600C45046刨削高溫合金時(shí)，進(jìn)給量不宜過(guò)大或過(guò)小，一般為CRIRN/往復(fù)行程。A005一01B01一015C06一1D1一247強(qiáng)力刨削是以增加的方法，達(dá)到提高刨床加工效率的目的。A刀具壽命B背吃刀量和進(jìn)給量C切削速度48強(qiáng)力刨刀在加工過(guò)程中，刀尖受應(yīng)力，有利于保護(hù)刀尖。A拉B彎曲C壓49刨削不銹鋼時(shí)的切削溫度高，是由于等原因造成的。A不銹鋼線脹系數(shù)大B不銹鋼容易產(chǎn)生積屑瘤C產(chǎn)生的切削熱量多，熱導(dǎo)率小50刨削不銹鋼時(shí)，加大進(jìn)給量產(chǎn)生積屑瘤。A容易B可避免C不影響51淬火鋼強(qiáng)度、硬度高，塑性低的力學(xué)性能加工表面粗糙度值。A不利于降低B有利于降低C不影響52強(qiáng)力刨削是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)有效途徑，應(yīng)用于二、立杏堅(jiān)全量很大的粗“粗刨和半精刨二龍門(mén)包。床上的所有工作內(nèi)容，一，4ULIXJ53減小強(qiáng)力刨刀的卞偏角一舌而、。，工2二。八，一，一入了VIUJ/JWJJIN用，一萬(wàn)面有利于延長(zhǎng)刨刀的壽命，另一方面。，一1114。；二A可減小產(chǎn)生振動(dòng)的可能卜可攤擊垠、。立、一、二二飛貨二二土冰叨汀”川肪B叫避免振動(dòng)的產(chǎn)生。有產(chǎn)生振動(dòng)的可能一一、。54刨削薄形丁件的刨刀前角庸二A較大B較小C負(fù)55刨削薄形工件的刨刀后角。一般取。A80一100B150一200C100一18056刨削薄形工件的刨刀六天易。白、且二、一二。一一，二巴NU惻G1ITICJLJLJJJ，仕小彭啊表面質(zhì)量的前提下刀尖圓弧半徑應(yīng)盡量取值。一、一四一一A較大B較小C極小57刨削薄形工件的刨刀，主偏角KR一般取。A650一750B150200C300一60058刨削薄形工件時(shí)，一般采用的背吃刀量和進(jìn)給量。A較小B較大C極小59用平口鉗裝夾薄形工件時(shí)沛核平門(mén)扮品。、。，LS、，、二一、塵一RU7CFLI111“口么坦便半口鉗的固定鉗口與滑沈運(yùn)動(dòng)方向。，一曰一二舊A平行B垂直C傾斜較小角度60電磁工作臺(tái)只能裝夾材料的工件。A鋁合金B(yǎng)青銅C碳鋼61刨削異形薄板時(shí)，一般裝夾工件。A用平口鉗B用專用本且。FAIDRLHL,RIA人，二立”人牡尸。用專用失具“在刨床的工作臺(tái)上直接62大型薄板工件導(dǎo)板適合在上加工?！币籎A牛頭刨床B龍門(mén)刨床C插床63裝夾薄形工件時(shí)，如果手壞一而八呈二。、，H泣二花公件當(dāng)一一“”，川木七處一圓曲另一面凹，應(yīng)當(dāng)使一與工作臺(tái)接觸。，一一A凸面B凹面C較平滑面9664裝夾薄形工件時(shí)，夾緊力。A應(yīng)大些B應(yīng)小些C與工件厚度無(wú)關(guān)65刨削大型薄板的刨刀，前角要，以減小切削力引起的變形。A適當(dāng)增大B適當(dāng)減小C取零值66刨削大型薄板的刨刀，后角要，以減小切削力引起的變形。A適當(dāng)增大B適當(dāng)減小C取零值67刨削大型薄板的刨刀材料一般選用。A碳素工具鋼B硬質(zhì)合金C高速鋼68斜鑲條的兩個(gè)寬面要。A平行B縱向成一定斜度C橫向成一定斜度69矩形截面直條料毛坯尺寸需按斜鑲條的尺寸計(jì)算。A大端B小端C中間70精刨直鑲條兩寬面時(shí)，應(yīng)以平面度誤差的一面為基準(zhǔn)裝夾。A較小B較大C為零71斜鑲條在機(jī)床的機(jī)構(gòu)中所起的作用主要是。A提高導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度B提高被加工工件的尺寸精度C減小工件的表面粗糙度值72小型斜鑲條一般在上裝夾。A專用夾具B工作臺(tái)C平口鉗73刨削薄形工件的刀具，前面應(yīng)磨成形狀。A平面B凹圓弧C直線74刨削大型薄板一般采用刨刀。A普通平面B圓頭C成形75燕尾導(dǎo)軌斜鑲條的截面是。A矩形B平行四邊形C正方形76在半精刨斜鑲條過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在墊紙進(jìn)行調(diào)整。A斜墊鐵下B工件與斜墊鐵之間C工作臺(tái)與平口鑰之間77在精加工斜鑲條過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)斜度不符合要求，可在墊紙進(jìn)行調(diào)整。A斜墊鐵下B工件與斜墊鐵之間C工作臺(tái)與平口鉗之間78裝夾斜鑲條用的專用夾具，用壓板裝在牛頭刨床工作臺(tái)仁時(shí)，要將需用的斜度凹槽向放置。A上B下C右79大型斜鑲條一般在上裝夾。A平口鉗B磁性工作臺(tái)C專用夾具或工作臺(tái)。80在龍門(mén)刨床上刨削大型斜鑲條斜面時(shí)，一般用裝夾L件。A專用夾具B平口鉗C磁性工作臺(tái)81刨削斜鑲條時(shí)，如果工件已變形處沒(méi)有墊實(shí)，易使工件加L后產(chǎn)生現(xiàn)象。A彎曲變形B斜度不正確C表面太粗糙82刨削直鑲條時(shí)，如果進(jìn)給量太大，易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題是AA角的方向不正確B表面粗糙度達(dá)不到要求C寬度尺寸超差83電磁工作臺(tái)只能裝夾材料的工件。A磁性B非磁性C鋁D銅84常用的花鍵齒廓是。A矩形B梯形C漸開(kāi)線形85小徑定心的內(nèi)花鍵是以作為配合表面的。A大徑B小徑C齒側(cè)86內(nèi)花鍵插刀的主切削刃為形。A圓弧B直線C梯87為了保證深孔鍵槽精度，插刀主切削刃必須與刀柄中心線。A平行B傾斜一微小角度C垂直88安裝內(nèi)花鍵插刀時(shí)，需用百分表校正，使插刀主切削刃中心與工件重合。A橫向中心線B軸線?？v向中心線89內(nèi)花鍵槽寬的檢驗(yàn)方法與單鍵槽寬的檢驗(yàn)方法。A相同B不相同C基本相同90同三點(diǎn)接觸儀檢驗(yàn)花鍵大、小徑同軸度時(shí)，要上下擺動(dòng)三點(diǎn)接觸儀，如果百分表指針擺動(dòng)的相同，則為合格。A最大值B最小值C中間值D最大值或最小值91插削深孔鍵槽時(shí)，應(yīng)調(diào)整滑枕在對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。A縱向和橫向B縱向C橫向92插刀桿剛性差，會(huì)造成單鍵槽。A對(duì)稱度超差B表面質(zhì)量不符合要求C寬度尺寸不合格93插削內(nèi)花鍵時(shí)，插刀主切削刃沒(méi)有安裝成水平位置，會(huì)造成。A分度不正確B表面粗糙度超差C鍵槽寬度不正確94插削深孔單鍵槽粗插刀的主切削刃寬度，應(yīng)精插刀的主切削刃寬度。A等于B等于或小于C小于95一般粗插深孔鍵槽時(shí)，鍵槽深度留精插余量。A005一01B03一05C1一2插削深孔鍵槽的粗、精插刀的副偏角均為。A20B50C80D10097精插內(nèi)花鍵時(shí)的進(jìn)給量應(yīng)粗插時(shí)的進(jìn)給量。A小于B小于或等于C等于98精插內(nèi)花鍵時(shí)，切削用量選用不當(dāng)，會(huì)影響。A大、小徑軸線同軸度B大、小徑圓度。表面粗糙度99花鍵的齒廓及定心方式不同，其插削方法。A相同B基本相同C不相同100大徑定心是以內(nèi)花鍵的作為配合表面。A大徑B小徑C齒側(cè)101插刀前、后角選擇不合理，會(huì)造成內(nèi)花鍵。A表面粗糙度不符合要求B槽寬度尺寸不合格C槽對(duì)稱度不合格102花鍵大、小徑的同軸度一般用專用量規(guī)或檢驗(yàn)。A游標(biāo)卡尺B三點(diǎn)接觸儀C量塊D外徑千分尺103用專用量規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)花鍵大、小徑同軸度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)A全部鍵槽B部分鍵槽C任一鍵槽104在牛頭刨床上使用靠模裝置刨削出的曲面形狀與靠模I面形狀0A相同B相反C凹弧相反105在牛頭刨床上使用蝸桿副裝置刨削凸圓弧時(shí)，應(yīng)選擇的切削用量。A較大B中等C較小106使用蝸桿副裝置刨削曲面時(shí)，刀架不能進(jìn)給，否則將造成曲面形狀不正確。A橫向B傾斜C垂向107在龍門(mén)刨床上刨削凸圓弧連桿裝置的結(jié)構(gòu)原理和使用方法與刨削凹圓弧連桿裝置的結(jié)構(gòu)原理和使用方法。A相同B不同C基本相同108在龍門(mén)刨床上使用連桿裝置刨削凹圓弧時(shí)，刨刀受連掃控制作上、下移動(dòng)，刨削出與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)相同的凹圓弧。A半徑B直徑C二倍直徑109用連桿裝置刨削曲面時(shí)，如果工件的圓弧中心線與連掃一中心不重合，會(huì)造成A曲面線輪廓度超差B曲面位置不對(duì)C表面粗糙度不合格110用蝸桿副裝置刨削曲面時(shí)，蝸輪節(jié)圓直徑刨削圓弧半徑的大小。A不影響B(tài)影響C特殊情況下影響111在龍門(mén)刨床上用靠模裝置刨削曲面時(shí)，是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A刀架在靠?？刂葡碌纳舷乱苿?dòng)B刀架的橫向移動(dòng)C刀架在靠模和絲桿控制下的合成運(yùn)動(dòng)112用蝸桿副裝置刨削曲面時(shí)，刨削圓弧半徑的大小，取決于。A蝸輪分度圓直徑B蝸輪中心至刀尖的距離C工件的裝夾位置113龍門(mén)刨床靠模裝置的靠模板上的曲線槽能做得，可刨削較寬的曲面。A曲率半徑較小B較長(zhǎng)C曲率半徑較大114在龍門(mén)刨床上用連桿裝置刨削凹圓弧半徑的大小取決于連桿的。A長(zhǎng)度B擺動(dòng)角度C轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置1巧在龍門(mén)刨床上用連桿裝置刨削凹圓弧時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿移動(dòng)滑塊位置來(lái)控制。A進(jìn)給量B切削速度C背吃刀量116在龍門(mén)刨床上用連桿裝置刨削凸圓弧時(shí)，凸圓弧的半徑應(yīng)連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。A等于B大于C小于117用蝸桿副裝置刨削凸圓弧的刀柄剛性較差，刨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，所以不宜刨削的曲面。A較寬B較短C較長(zhǎng)118用靠模裝置刨削曲面時(shí)，工件裝夾不正確，會(huì)造成A曲面位置不對(duì)B曲面形狀不正確C表面太粗糙119在插床上用靠模裝置插削曲面時(shí)，利用工作臺(tái)進(jìn)給即可插削出與靠模形狀相反的曲面。A橫向B縱向C圓周120用靠模裝置刨削曲面時(shí)，如果表面太粗糙，應(yīng)采用降低表面粗糙度值。A尖頭刨刀B圓頭刨刀C成形刨刀121用靠模裝置刨削曲面時(shí)，造成曲面形狀不正確的原因有。A機(jī)構(gòu)間隙太大B進(jìn)給量太大C工件裝夾不正確122龍門(mén)刨床靠模裝置重錘的作用是。A消除進(jìn)給絲桿副傳動(dòng)間隙的影響B(tài)使?jié)L輪在曲線槽內(nèi)滾動(dòng)時(shí)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象C使?jié)L輪緊貼曲線槽上側(cè)滾動(dòng)123外圓弧面應(yīng)采用工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給進(jìn)行插削。A橫向B縱向C圓周124為減小應(yīng)力變形，方框架必須在后進(jìn)行時(shí)效處理。A粗刨B半精刨C精刨125單件生產(chǎn)方框架適合在牛頭刨床上用裝夾刨削。A專用夾具B平口鉗C磁性工作臺(tái)126用強(qiáng)力刨刀粗刨搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，其前角7。A50一100B一100一50C250350127裝夾搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，通過(guò)調(diào)整可保證工件側(cè)面與刨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行。A可調(diào)墊鐵B螺紋撐C止推圓柱銷128裝夾搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，通過(guò)調(diào)整可保證工件上平面與刨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行。A可調(diào)墊鐵B螺紋撐C壓板129刨削搖臂鉆床工作臺(tái)T形槽的直角槽時(shí)，應(yīng)選用切削刃寬度直角槽寬度的切槽刀刨削。A小于B大于C等于130刨削車床床鞍時(shí)，應(yīng)先以為定位面，粗刨燕尾頂面。A側(cè)面B底面C頂面131車床床鞍的燕尾導(dǎo)軌與V形導(dǎo)軌，如果產(chǎn)生垂直度誤差，只許向傾斜。A右B左C上D下132在刨削床鞍燕尾導(dǎo)軌時(shí)，工件移動(dòng)會(huì)造成燕尾兩導(dǎo)軌度超差。A平行B垂直C對(duì)稱133刨削床鞍燕尾導(dǎo)軌時(shí)，如果工件移動(dòng)，會(huì)造成V形導(dǎo)軌與燕尾導(dǎo)軌度超差。A平行B垂直C對(duì)稱134臥式鎖床工作臺(tái)面要求有較高的平面度，且只允許向A下凹B上凸C中凸135粗刨膛床工作臺(tái)的大平面時(shí)應(yīng)選用刨刀。A平頭B尖頭C圓頭136切刀用于刨削鏗床工作臺(tái)T形槽的。A直角槽B頂面C底面137粗刨鑊床工作臺(tái)上平面時(shí)，應(yīng)按工件的對(duì)刀。A最高點(diǎn)B最低點(diǎn)C加工余量138刨削幢床工作臺(tái)時(shí)，如果工件產(chǎn)生位移，會(huì)使工件側(cè)面對(duì)基準(zhǔn)面的度超差。A平面B平行C垂直139工作臺(tái)粗刨后時(shí)效處理的目的是。A降低工件硬度B減小應(yīng)力引起的變形。提高工件表面粗糙度值140刨削工作臺(tái)時(shí)，所用切槽刀的刀片材料為。AYG8BW18CR4VC9SICR141刨削龍門(mén)刨床工作臺(tái)時(shí)，所用寬刃刨刀的前角為。A00一100B一100一00C60一100142刨削龍門(mén)刨床工作臺(tái)上平面時(shí)，裝夾后要保證側(cè)面與行程方向。A平行B垂直C成一定角度143裝夾龍門(mén)刨床工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)合理確定墊鐵和壓板的位置，主要墊鐵一般置于工件全長(zhǎng)的處。A1/2B1/3C2/9144刨削龍門(mén)刨床工作臺(tái)兩側(cè)面時(shí)，安裝刨刀應(yīng)使拍板座分別向左、右兩側(cè)各扳轉(zhuǎn)。A00一100B100150C150一250145用半角量具和水平儀測(cè)量龍門(mén)刨床工作臺(tái)V形導(dǎo)軌面時(shí)，如果氣泡向偏移，則半角偏大A左B右C上146用寬刃刨刀垂向進(jìn)給，精刨龍門(mén)刨床工作臺(tái)V形導(dǎo)軌而時(shí)，其精度取決于精度。A工件裝夾B寬刃刨刀的安裝C進(jìn)給147刨削鎖床工作臺(tái)面時(shí)，如果夾緊力過(guò)大，會(huì)使工作臺(tái)面的超差。A1形槽直線度B兩側(cè)平行度C平面度148刨削鍵床工作臺(tái)面時(shí)，如工件未墊實(shí)就夾緊，加工后會(huì)使工作臺(tái)面的超差。AT形槽直線度B兩側(cè)平行度C平面度149車床床鞍的燕尾導(dǎo)軌與中滑板的配合精度高低直接影U向A刀架橫向移動(dòng)精度B刀架縱向移動(dòng)精度C工件的圓柱度150精刨搖臂鉆床工作臺(tái)時(shí)，一般在工件四個(gè)角墊紙片，其目的是。A增加工件裝夾的穩(wěn)定性B檢查工件與工作臺(tái)面是否貼緊C防止工件移動(dòng)151用塞尺檢驗(yàn)搖臂鉆床工作臺(tái)面與刨床工作臺(tái)面的間隙時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)才能保證準(zhǔn)確。A在工件夾緊前B在工件夾緊后C邊夾緊工件邊用塞尺152精刨搖臂鉆床工作臺(tái)面時(shí)，應(yīng)用千斤頂在工件的中間部位頂起003，其目的是。A增加工件剛性B保證工作臺(tái)面加工后中凸C保證工作臺(tái)面加工后中凹153刨床工作臺(tái)在裝夾時(shí)壓板處未墊實(shí)，會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)象。A刨削時(shí)工件振動(dòng)B刨削后工件翹曲C刨削過(guò)程中工件移動(dòng)154在齒輪上，兩個(gè)相鄰且同側(cè)的端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)，稱為。A齒距B齒厚C槽寬155外嚙合直齒圓柱齒輪的齒根圓在齒頂圓之。A卜B下C內(nèi)D外156齒頂圓與之間的徑向距離稱為齒高。A分度圓B齒根圓C基圓157齒頂圓直徑的表示符號(hào)為。ADBD,CDA158標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角是上的端面壓力角。A基圓B分度圓C齒頂圓159國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力角為。A180B200C2201團(tuán)對(duì)于相同齒數(shù)的齒輪，齒輪的幾何尺寸越大。A模數(shù)越大B模數(shù)越小C壓力角越大161一模數(shù)為3MM的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，如果齒數(shù)為40,則分度圓直徑為。A126B120C1125162用成形法刨削直齒圓柱齒輪，適用于的齒輪加工。A精度高B精度低C數(shù)量多163刨削直齒圓柱齒輪用成形刨刀的前角為。A20一50B50一80C80一120164當(dāng)被加工齒輪的模數(shù)時(shí)，可磨制一把雙齒面成形刨刀。A大于5MMB小于3MMC大于3MM165刨削齒數(shù)為30的直齒圓柱齒輪時(shí)，當(dāng)一個(gè)齒槽刨完后刨削第二個(gè)齒槽時(shí)，應(yīng)將工件轉(zhuǎn)過(guò)。A120B90C60166精刨齒輪齒面時(shí)，用成形精刨刀。A單齒面B雙齒面C圓頭167刨削齒輪的齒槽時(shí)，所用切刀的切削刃寬度應(yīng)齒輪的齒槽底寬度。A大于B等于C小于168用展成法刨削直齒圓柱齒輪時(shí)，工件的分度圓轉(zhuǎn)過(guò)的弧長(zhǎng)工件橫向移動(dòng)的距離。A大于B等于C小于169在有分度機(jī)構(gòu)的插床上插削較小的齒輪時(shí)，可用裝夾在工作臺(tái)上。A壓板B三爪自定心卡盤(pán)C心軸170檢驗(yàn)齒距最簡(jiǎn)單的方法是用測(cè)量在齒槽中兩圓柱之間的距離。A百分表B外徑千分尺C游標(biāo)卡尺171齒高的符號(hào)用表示。AHBHCHA172齒頂圓與之間的徑向距離稱為齒頂高。A分度圓B齒根圓C基圓173直齒圓柱齒輪幾何尺寸計(jì)算的主要參數(shù)是。AD、P、MBM、ACD、P、H174對(duì)于相同齒數(shù)的齒輪，模數(shù)越小，齒輪的承載能力A越小B越大C不變175模數(shù)為2MM的直齒圓柱齒輪，其齒頂高為。A45B25C2176齒高為9MM的直齒圓柱齒輪，其模數(shù)為。A4B45C9177刨削直齒圓柱齒輪的齒槽時(shí)，切槽深度應(yīng)齒高。A等于B等于或略大于C等于或略小于178齒輪的齒距大小，只與齒輪的有關(guān)。A模數(shù)B齒數(shù)C壓力角179斜齒條的齒線與齒條運(yùn)動(dòng)方向。A垂直B平行C有一個(gè)夾角180斜齒條一與斜齒輪嚙合，常用在傳遞載荷的機(jī)構(gòu)中。A較大B較小C不變181用專用夾具裝夾斜齒條時(shí)，夾具月角的公差約為工件月角公差的或更小。A1B1/2C1/3182標(biāo)準(zhǔn)斜齒條的壓力角為2000A法向B軸向C端面183斜齒條的端面模數(shù)法向模數(shù)。A大于B等于C小于184在平口鉗內(nèi)裝夾斜齒條時(shí)，平口鉗要扳轉(zhuǎn)一個(gè)月角度，使齒條的齒線于牛頭刨床滑枕的運(yùn)動(dòng)方向。A，平行B垂直C傾斜185在刨床工作臺(tái)面L裝夾斜齒條時(shí)，應(yīng)以工作臺(tái)為基準(zhǔn)，用萬(wàn)能角度尺找正月角。A上平面B側(cè)面C端面186刨削數(shù)量較多的斜齒條時(shí)，可選用裝夾。A平口鉗B工作臺(tái)面C專用夾具187在刨床上刨削斜齒條的齒槽時(shí)，刨完一個(gè)齒槽后，應(yīng)將工件或刀具相對(duì)移動(dòng)一個(gè)，再刨第二個(gè)齒槽。A法向齒距B端面齒距C齒條寬度188刨削模數(shù)小于3MM的齒條時(shí)，可采用來(lái)保證齒距精度。A百分表B量塊和百分表C分度頭189刨削模數(shù)大于3MM的齒條時(shí)，可采用來(lái)保證齒距精度。A百分表B量塊和百分表C分度頭190刨削斜齒條齒面時(shí)，成形刨刀必須準(zhǔn)確地安裝在位置上。A垂直B平行C水平面191刨削模數(shù)較小的斜齒條齒面時(shí)，可用刨刀。A雙齒面成形B單齒面成形C切槽192粗刨斜齒條齒槽時(shí)，應(yīng)先用切槽刀刨出直角槽，槽深一齒高。A大于B小于C等于193精刨斜齒條齒面安裝成形刨刀時(shí)，應(yīng)保證刨刀兩個(gè)主切削刃的安裝角度齒條的法向壓力角。A大于B小于C等于194精刨齒面時(shí)，用樣板檢驗(yàn)齒厚及齒廓。A凸齒B凹齒C跨齒195斜齒條的齒距及齒距累積誤差大的主要原因是。A分齒精度低B成形刨刀安裝不正確C切削用量過(guò)大196斜齒條的端面模數(shù)用符號(hào)表示。AMBM,CME197斜齒條是以為基本計(jì)算參數(shù)的。AMBM,CMA198粗刨斜齒條齒槽時(shí)，槽底寬度成形刨刀的切削刃寬度。A略大于B略小于C等于199精刨齒面時(shí)，用樣板檢驗(yàn)齒槽寬度和齒廓。A凸齒B凹齒C跨齒200斜齒條的口角用測(cè)量。A萬(wàn)能角度尺B半齒或凸凹單齒樣板C跨齒樣板201斜齒條的壓力角用測(cè)量。A萬(wàn)能角度尺B半齒或凸凹單齒樣板C跨齒樣板202如果在刨削斜齒條過(guò)程中工件產(chǎn)生位移，易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是。A月角不準(zhǔn)確侖壓力角不準(zhǔn)確。齒厚超差。203刨削斜齒條時(shí)，壓力角不準(zhǔn)確的原因是。A掉刀B成形刨刀的齒形不準(zhǔn)確C分齒精度差204機(jī)械牛頭刨床滑枕運(yùn)動(dòng)速度的變換，是由控制的。A離合器及制動(dòng)器B曲柄搖桿機(jī)構(gòu)C變速機(jī)構(gòu)205B6050型牛頭刨床滑枕行程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，通過(guò)改變偏心滑塊在大齒輪上的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。A徑向B軸向C圓周206B6050型牛頭刨床滑枕起始位置的調(diào)整，通過(guò)改變來(lái)實(shí)現(xiàn)。A偏心滑塊在大齒輪上的徑向位置B搖桿叉在滑枕L的位置C偏心滑塊在大齒輪上的圓周位置207牛頭刨床在刨削工件過(guò)程中，工件作。A主運(yùn)動(dòng)B間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C連續(xù)進(jìn)