土建施工組織設計

目錄綜合說明第一章工程概況一、工程說明二、建筑、結構概況三、工程特點四、項目管理目標第二章施工部署一、項目管理及組織機構二、施工流水段劃分三、施工機械選擇四、施工進度網絡圖第三章現場施工準備一、施工技術準備二、施工勞動力準備三、施工現場準備第四章主要施工方案（房屋建筑）一、主要施工工藝流程二、地基與基礎分部工程三、主體結構分部工程四、建筑屋面分部工程五、建筑裝飾與裝修分部工程第五章主要施工方案（機電安裝）一、工程概況二、給排水系統施工方案三、電氣系統施工方案第六章關鍵部位施工方案一、工程關鍵部位二、質量方面關鍵部位施工方案三、安全方面關鍵部位施工方案第七章工程擬投入的施工機械設備一、施工機械配備計劃二、檢測儀器配備計劃第八章勞動力安排及材料供應計劃一、勞動力投入計劃二、材料供應計劃第九章施工技術管理一、工程測量管理二、工程測試計量管理三、專業(yè)技術管理措施四、技術資料管理措施第十章確保工程質量的技術組織措施一、質量目標二、質量保證體系及崗位職責三、工程質量保障措施四、材料質量保障體系五、施工設備質量保障體系六、爭優(yōu)質工程規(guī)劃及具體可行性措施七、成品、半成品保護措施第十一章確保安全生產、文明施工的技術組織措施一、安全生產目標二、安全保證體系三、項目經理部崗位安全職責四、安全生產規(guī)章制度五、安全保證措施六、文明施工目標七、文明施工組織機構八、文明施工管理措施九、對突發(fā)事件的應急措施十、對地下管線和臨近建筑物的保護措施第十二章確保工期的技術組織措施一、施工計劃編制說明二、確保工期的組織措施三、確保工期的設備措施四、確保工期的技術措施五、確保工期的統計措施六、確保工期的配合措施第十三章施工總平面布置設計和交通組織方案一、臨時設施安排及布置二、施工現場平面布置三、施工用電與用水四、施工周邊環(huán)境的協調和交通組織綜綜合合說說明明我公司有幸參加XXXXXXXX工程投工程投標，是貴方對我方的信任和大力支持，承接該工程施工是我方的愿望，經對招標文件的認真閱讀、分析研究及現場踏勘，澄清了問題，現結合本工程的施工特點，按招標文件的有關規(guī)定，精心編制了本投標文件，供各位專家審閱，綜合說明如下一、投標設想1、基本原則和思路本工程工期、質量及其它各項管理目標要求高，我公司上下將高度重視，齊心把本工程作為本年度重點項目工程來抓。力求本次競標中做好、做扎實，爭取競標成功。一旦中標，將通過這一工程的施工，要達到三個主要目的，這就是（1）學習國內外先進的建筑施工經營管理經驗，向更高的建筑承包市場邁進。（2）通過高層次、高質量的施工實踐，鍛煉和培養(yǎng)出一支高水平的管理隊伍和施工隊伍。（3）總結提高施工管理經驗，熟悉新結構、新工藝、新技術、新材料的施工過程，為今后的建筑立樣板工程。堅持貫徹招標文件提出的施工技術要求，與建設、設計、監(jiān)理單位緊密配合，同心協力、共挑重擔，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢和特長，確保建設工期和工程質量優(yōu)良。這是我們承接本工程施工基本原則。受貴單位的信任，我公司能參加本工程施工投標，為此，我們精心組織工程人員，擇優(yōu)選定施工方案，合理安排施工順序，采用先進技術，充分利用機械設備，做好人力物力的綜合平衡，提高勞動效率，文明施工，保證安全及環(huán)境保護，以求在確保工程質量的前提下，縮短工期，節(jié)約材料，降低成本，滿足使用功能，獲得較好的建設投資效益，認真編制本施工組織設計方案。我們的目標是管理上一流、質量上一流、服務上一流、信譽上一流、效益上一流、規(guī)模上一流我們希望有機會能在本工程施工中實踐我們的目標2、組織機構、施工力量配備（1）項目管理本工程將全面推行項目法施工和項目管理，采用現代化的管理手段，實行優(yōu)化組合、動態(tài)管理，引進風險、競爭、激勵機制，組建項目經理部。項目經理部配備技術熟練、經驗豐富的專業(yè)施工隊伍和適合本工程特征的施工機械設備，確保人力、物力充分滿足施工需要。（2）項目管理班子配備為確保本工程安全、快速、高質量建成，擬成立“寰宇中心一、二寰宇中心一、二標標段土段土建安裝工程建安裝工程項目部”，全面負責本工程的施工和管理。公司選派有大型公建項目、有超高層及深基坑工程豐富施工經驗的且曾承建過大型公建項目的總承包項目經理部來總承包本項目。工程項目部主要成員做到不兼職、不同時擔任本工程以外的工作，投標書內規(guī)定的人員全部至崗工作。（3）計劃進場的施工隊伍針對本工程施工，我們擬訂了點、線、面結合的立體施工方案，根據施工項目及流程，配備公司直屬各有關專業(yè)施工隊伍從事各生產線作業(yè)。各職能部門主要人員均為公司下屬干部和職工，都是具有一定施工經驗，專業(yè)對口的工程技術、經濟管理人員。充分發(fā)揮公司知識密集的優(yōu)勢，動員廣大技術干部和職工，解放思想，努力學習，積極推廣應用先進的施工新工藝、新材料、新技術，開展QC小組活動，并在此基礎上，研制更好更實用的新成果、新工藝，為工程建設立功，對有功人員實行經濟獎勵。完善現場的政治思想工作和綜合治理工作，思想教育和政治動員作為現場抓好一流質量、一流工期的主要保證措施，要建立組織政治工作系統。項目部主要領導要有政治思想工作例會制度，不斷總結總承包管理成功經驗和研計新的辦法對待特發(fā)事件，使每一個參與施工的舜杰職工和分包施工隊伍人員都有建設者的榮譽感和責任感，充分發(fā)揮每一個人的主觀能動性和積極性，更好為本工程服務。3、施工機械設備及物資配備公司各類土建施工機械裝備完好，其性能、數量完全能滿足本工程施工需要。模板、鋼管支撐等設備材料儲備充足，適用于本工程施工的塔吊、施工電梯、井架和超重機械，能夠滿足和確保本工程施工進度和質量要求的情況。二、工程承建目標1、工期目標XXXXX根據我們的施工能力，經認真研究，合理安排，確保在730日歷天內完成本標段招標規(guī)定的施工任務。2、質量目標符合最新國家及XX省質量驗收標準和施工規(guī)范。驗收工程質量確保一次性通過100達到合格標準。按國家質量標準和無錫市有關質量規(guī)定進行施工，并嚴格按照公司已獲通過的ISO9002質量標準組織管理施工。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保工程達到業(yè)主要求。按照投標書中的承諾，我公司在施工中將嚴格遵守招標文件、技術規(guī)范、現行有關施工規(guī)范，精心組織、精心施工，確保工程質量。3、安全文明施工目標本工程確保獲得“無錫市文明工地”。確保無重大人員傷亡事故，無等級火警事故。杜絕重大傷亡事故，將工程安全事故發(fā)生率控制在01以內。嚴格按照文明施工有關要求施工，創(chuàng)文明施工工程。搞好現場文明施工，做到三個規(guī)定，創(chuàng)文明樣板工地，遵守建筑業(yè)職工文明守則，執(zhí)行“八要八不準”的規(guī)定，樹立施工新風尚。4、環(huán)境保護目標無周邊的百姓投訴，無新聞曝光嚴格按國家環(huán)境保護法和建設方要求，保護施工區(qū)域范圍內的各種資源不被污染。廢污水排放嚴格按三級沉淀有組織排放。預防和減少施工噪音，無周邊的百姓投訴，無新聞曝光。三、施工協調管理與各專業(yè)工種的配合1、與建設單位之間的工作協調（1）尊重建設單位對工程的統一領導，服從業(yè)主與各協作單位的協調。（2）在施工過程中，經常與建設單位保持聯絡，加強溝通，及時向業(yè)主反映工程進展情況。（3）涉及到政策性處理問題，積極與業(yè)主聯系，同業(yè)主協商，取得業(yè)主的幫助。2、與設計單位之間的工作協調（1）認真閱讀和深入領會招標文件和設計圖紙的精神實質，并堅決貫徹到施工組織設計和工程建設實踐的全過程中去。（2）積極與設計單位聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖確定我們的施工實施方案。（3）認真閱讀施工圖，對施工圖上的問題積極與設計人員溝通。3、與監(jiān)理工程的協調（1）施工過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計施工，在“三檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，不足之處當場整改；（2）對進入現場的材料主動向監(jiān)理工程師提交產品質量合格證或質量保證書；（3）按部位或分項、工序檢驗質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，在可能出現的對工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令，后予以磋商統一”的原則，在現場管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。4、對生產班組的協調指揮（1）按總進度制定的控制節(jié)點，組織協調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求；（2）由項目經理部經理負責主持施工協調會，一般情況下，以班（隊）為單位進行協調；（3）定期或不定期地組織人員對工程節(jié)點、工程質量、現場標化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等進行檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。5、與安裝專業(yè)工種的配合本工程安裝專業(yè)工種多，分項分散，土建施工必須做好與各專業(yè)安裝配合工作，安裝跟緊土建先做好預埋、預留，分段分塊，交叉施工，互不影響。6、與弱電安裝的配合土建施工時，做好弱電埋管敷設工作，土建施工為埋管敷設留出工作面，同時施工，相互配合穿插。四、工程保修服務承諾在工程竣工后保修期內，公司將提供優(yōu)質服務。本工程保修服務按現行的房屋建筑工程質量保修辦法及與甲方確認的保修書執(zhí)行。工程交工后，前三個月每月質量回訪一次，三個月后每半年回訪一次，征詢用戶意見。工程質量回訪后，屬于保修范圍、內容的項目，均由總承包方負責維修，隨叫隨到，不留隱患，一切費用由承包方負責，凡不屬于總承包方造成的問題，而用戶要求維修時，總承包方可協助解決。五、保證工程質量的管理措施認真貫徹本公司的質量方針。確保單位工程符合最新國家及江蘇省質量驗收標準和施工規(guī)范。驗收工程質量確保一次性通過100達到合格。為此，我們將建立切實有效的質量保證體系，推行ISO9002標準化管理，以項目經理為第一負責人，專職質檢人員負責質量檢查和質量監(jiān)督，嚴格按有關施工技術規(guī)范、驗收規(guī)范規(guī)定，實行質量三檢制和質量目標責任制，保證實現工程質量目標實現。六、保證施工安全的管理措施貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，建立以項目經理為第一責任人，專職安全員負責生產安全的安全科，落實安全生產責任制，杜絕人員、設備的重大事故發(fā)生，確保工程順利竣工。七、技術標編制說明及依據1、業(yè)主方獲得的資料和信息有本工程招標文件、業(yè)主方提供的有關施工紙圖、現場踏勘了解的初步情況。2、國家、無錫市的有關規(guī)范、標準。建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ9494）建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ1062003J2562003）基樁高應變動力檢測規(guī)程（JGJ/T9395）地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB502082002）人民防空地下室設計規(guī)范（GB500382005）地下工程防水技術規(guī)范（GB501082001）高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（JGJ32002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）多孔磚砌體結構技術規(guī)程（JGJ1372001）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）屋面工程質量驗收規(guī)范（GB502072003）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）建筑裝飾工程施工質量驗收規(guī)范（GB502102002）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB502422002）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ1302001）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ332001）3、本公司的質量管理保證體系和企業(yè)施工工藝標準。公司三合一體系。公司質量保證手冊。公司編制的作業(yè)指導書。第一章工程概況一、工程說明XXXXXX本工程為商業(yè)辦公項目，XXXXXX二、建筑、結構概況本工程建筑設計使用年限X類，X年?？拐鹪O防類別為X類，抗震設防烈度X度，主要結構類型剪力墻、框架。建筑耐火等級高層住宅和地下室為X級,其余為X級。21混凝土強度等級基礎基礎結構為筏板基礎，設計混凝土強度等級X，防水砼的防水等級為X。主體主體為剪力墻結構；1樓4樓七層以下構件設計混凝土強度等級為X，八層至十九層構件設計混凝土強度等級為X，二十層以上構件設計混凝土強度等級為X。513樓三層以下構件設計混凝土強度為X，三層以上構件設計混凝土強度為X22、鋼筋鋼筋類別及型號HPB235級鋼筋HRB335級鋼筋HRB400級鋼筋。鋼筋連接采用綁扎搭接與焊接。23、焊條HPB235級鋼筋使用E4303,HRB335級鋼筋使用E4003,HRB400級鋼筋使用E5003。24、墻體材料墻體內墻采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑外墻采用灰砂磚，M5混合砂漿砌筑；廚衛(wèi)隔墻為15M以下為100、200厚加氣砼砌塊，加氣砼砌塊底部020M范圍內為C20細石混凝土翻邊，15M以上為灰砂磚；M5混合砂漿砌筑。根據實際情況編制本工程施工組織總設計，其中對應的各項施工準備工作將在有關條件具備的情況下盡快完成。三、工程特點寰宇中心一、二標段土建安裝工程具有混凝土量大、設計標準高、技術復雜、地下室面積大、專業(yè)分包單位多等特點，因此，必須引起高度的重視，在建設單位及總承包單位的統一協調指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合，以便優(yōu)質、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一流的建筑精品工程；31、地下水位較高地下室面積大，屬大體積混凝土，對防滲防裂要求高，需采取特殊技術措施；32、料具、機械設備需用量大；33、由于工期緊，勞動力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各專業(yè)之間協調管理非常關鍵。四、項目管理目標41、工期目標C區(qū)512號樓X日歷天、13號樓X日歷天；B區(qū)2至4號樓X日歷天；A區(qū)1樓X日歷天我單位確保準時按照建設單位工期節(jié)點完成工期。42、質量目標符合最新國家及江蘇省質量驗收標準和施工規(guī)范。驗收工程質量確保驗收工程質量確保一次性通過100達到合格。43、安全健康環(huán)境目標確保本工程確保獲得“無錫市文明工地”。第二章施工部署一、項目管理及組織機構本工程根據項目管理法施工管理模式建立了項目管理機構，選派了優(yōu)秀的有豐富工程經驗的項目經理負責本工程施工任務的組織實施。同時成立現場項目部，該項目部是公司具有實力的骨干力量之一，在長期的施工經歷中，承擔了多項難度大、要求高、時間緊責任重的大中型工程項目，合同履約率達100。公司還將此工程列入集團公司年度創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)標化工地計劃。將決心以合理的施工工期，先進的工藝流程，優(yōu)良的工程質量來完成本工程的建設。施工管理班子主要由項目經理、項目副經理（生產經理）、技術負責人、工長、施工員、質量員、安全員、材料員、預算員、計量員、資料員等人員組成，同時配備收料員、倉庫保管員等。項目管理職責表崗位職稱工作內容項目經理工程師本工程各項管理工作技術負責人工程師本工程各項技術管理工作生產經理工程師土建、水電安裝進度、生產管理質量主管技師土建安裝質量管理預算管理工程師計劃、統計、預算管理材料管理經濟員材料保管、采購、發(fā)放安全管理助理工程師施工安全管理機械管理技術員施工機械管理施工技術技術員施工技術、放樣二、施工流水段劃分根據設計圖紙標明的后澆帶位置，鋼筋、模板、混凝土的工程量，綜合考慮施工工期以及勞動力安排，將000以下底板及車庫分為25個流水段，14樓主體為4個流水段，512樓主體分為4個流水施工段，13樓主體分為1個流水段。三、施工機械選擇31、垂直運輸機械根據施工現場情況及結構型式，該工程主樓及車庫選用6臺塔吊解決鋼筋、模板等材料的運輸及柱子混凝土的澆筑運輸工作。14樓塔吊型號選用QZT63起重機，其余塔吊為QZT40起重機。現場加工鋼筋和模板應靠近塔吊回轉半徑內，以減少二次搬運。二次結構及裝修階段，選用兩臺人貨電梯，五臺物料提升機進行材料的垂直運輸，屋面的保溫材料和砌塊等材料應事先用塔吊運至工作面。32、混凝土泵送機械結構所需混凝土均采用商品混凝土。地下室與主體結構墻、梁板混凝土澆筑分別采用地泵及混凝土泵車進行輸送，水平輸送采用HG10A移動混凝土布料機。33、鋼筋、模板加工機械鋼筋采用現場加工方式，配置2套鋼筋切斷、彎曲機械（電渣壓力焊鋼筋用砂輪切割機切割）等和2臺卷揚機進行鋼筋調制?，F場木工棚根據現場需要設置4臺電鋸、電刨等機械進行模板加工。34、土丁墻設備、降水設備因該項工程為分包工程，具體機械計劃由分包單位制定。35、其它機械現場設置8臺攪拌機，用于砌筑及抹灰砂漿和零星混凝土攪拌。四、施工進度網絡圖根據我們的施工能力，經認真研究，合理安排，確保在目標工期內完成本標段招標規(guī)定的施工任務。第三章現場施工準備一、施工技術準備11、項目部領到圖紙后及時組織技術人員對圖紙進行審核，積極提出修改意見，參加圖紙會審工作，并把與本工程有關的圖集、規(guī)范準備齊全，認真學習。12、及時收集本階段工程適用的各種技術質量規(guī)范、規(guī)程及集團公司、分公司的管理文件和規(guī)定，并且對其版本的有效性進行確定，使工程施工的每一步有法可依。13、項目部技術負責人及時編制施工組織設計及關鍵工序施工方案，對分包單位編制的施工方案進行審核，確保其針對性、適用性。14、施工測量管理準備配備2名以上專業(yè)測量工，配備齊全的測量儀器，組建測量班，項目部測量工程師編制施工測量方案，做好交接樁、定位放線工作，對各控制點進行保護。15、施工試驗計量管理配備兩名以上專業(yè)試驗員，項目部技術專業(yè)負責人負責編制試驗管理方案，做好試驗計劃和試驗器具的租購、鑒定工作。本工程主要涉及施工試驗的作業(yè)有鋼筋原材、鋼筋冷擠壓連接、電渣壓力焊接與綁扎連接、混凝土澆筑、防水材料等。16、及時做好主體結構及裝修階段的技術資料準備工作，提出施工所需的機具、勞動力、材料計劃，組織參加施工的人員進行技術交底等。17、編制詳細的質量目標設計及質量保證措施，確保工程質量目標實現。18、及時編制新材料、新技術推廣應用計劃。對各項科技推廣項目進行分工負責，指定專人進行專項管理。二、施工勞動力準備施工前選擇從事建筑施工多年、經驗豐富、工種齊全、平均施工技術素質較高、技術水平穩(wěn)定的建筑勞務隊進行結構施工。該施工隊資質證書齊全，配套工具齊備，在我公司其他工程施工中成績顯著，各方面反映良好。裝修施工隊伍的選定在裝修工程開始前由項目部進行調研選定。勞務隊進場前與其簽訂勞務合同，特殊工種必須經過崗位培訓取得上崗證后方可上崗。各階段勞動力計劃見附表三、施工現場準備31、三通一平工作（1）現場場地較平整，在清除地上障礙物以后，用推土機推平場地，將地表面的渣土雜物等推至場地中央，待開挖后隨土運走。（2）根據建設單位在現場引入的1處60水源，沿施工現場進行環(huán)形布置，供施工、消防及生活用水，具體布置見施工平面圖，因本工程前期不設混凝土攪拌站，施工用水少，現場用水按消防要求及施工、生活所需進行配置。（3）建設單位提供變壓器，并按照國家臨時供電規(guī)范JGJ4688要求，以電纜在施工區(qū)范圍內采用暗埋方式向施工現場的施工電器設備和生活照明等設施供電?，F場臨時供電管線布置詳見施工平面布置圖。（4）臨時施工道路沿1樓4樓南邊進行布置，2樓、4樓南邊布置，寬度354M。道路基礎應夯實，路面采用C25商品砼150厚進行澆筑，可同時起到基坑邊坡頂面硬化的作用，沿路兩側設雨水井和排水溝，以利排水。詳見施工平面圖。32、施工現場臨時設施準備（1）施工臨時用水由市政管網直接供水，管徑為60，廁所污水經化糞池，食堂污水經隔油池，匯合其他污水共同排入市政污水管網。（2）施工現場設配電室一間，固定配電箱數個，其中兩面在室內，四面在施工現場以滿足施工需要，現場臨時管線均采用暗埋。（3）臨設詳見施工平面布置圖及臨設項目一覽表第四章主要施工方案（房屋建筑）一、主要施工工藝流程工程總施工順序安排場地平整、臨建搭設測量放線工程樁及圍護樁施工土方開挖及基坑圍護施工基礎結構地下室施工回填土上部結構、填充墻裝飾工程、屋面工程拆架室外工程清理交工。其中穿插進行腳手架的搭設、拆除，水電、防雷安裝等工程的施工。二、地基與基礎分部工程21、樁基工程進場后我方將與樁基施工單位就軸線定位和樁基工程技術施工資料提出相應處理方案，項目部根據設計處理方案進行施工。如果樁位及標高符合要求，則進入下道工序。22、基坑圍護及土方開挖工程221、圍護工程采用圍護樁和土釘墻形式，由建設單位分包相關專業(yè)單位施工完畢。222、施工準備本土石方工程由專業(yè)分包相關單位進行施工，具體施工流程、工期要求、機械設備情況及施工準備詳分包單位所提供的施工專項方案及進度計劃表。223、土方開挖2231現場基本條件根據實際需要在施工現場南側設出土口，出土口做好沖洗池和沉淀池，同時根據現場圍擋情況，與業(yè)主、相關政府單位共同協商以解決施工工程中所造成不必要的麻煩。2232土方開挖基本情況整個基坑土方施工根據從西向東分為25個大區(qū)域，土方開挖時應嚴格遵循“分層開挖”及“大基坑、小開挖”的原則進行分區(qū)開挖，墊層以下先采用小挖機進行開挖、在采用人工修整。土方的開挖順序、開挖方法對工程樁的質量影響至關重要，所以在土方開挖之前對挖土人員進行技術交底，并安排打樁單位專職人員2人對挖土進行監(jiān)督，以免不小心挖機直接挖斷工程樁，同時派專人指揮挖機駕駛員，使其挖土嚴格按照規(guī)定分層、對稱進行。以免樁兩側受力不均破壞工程樁。樁密集處用小挖機挖除，必要時采用人工挖除。23、地下室工程工序根據本工程地下室的結構特點，面積大，樓層高，將工程分25個施工區(qū)段來組織流水施工，可合理的利用人力、物力，科學地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程施工順利、快速地進行。231、地下室結構施工區(qū)段的劃分地下結構水平施工區(qū)段分別以后澆帶進行區(qū)域流水施工。232、地下室結構施工順序地下室施工程序測量放線地梁、柱帽土方、人工挖土清土樁頭處理柱帽、底板墊層外墻磚胎模防水層底板鋼筋及插筋（水電等專業(yè)預留、預埋）隱蔽工程驗收止水帶安裝吊模安裝底板砼地下層墻柱鋼筋（水電等專業(yè)預留、預埋）地下層墻、柱、頂梁板支模內墻、柱砼地下層頂梁板鋼筋（水電等專業(yè)預留、預埋）地下層外墻、頂梁板砼24、地下室模板工程241、使用材料及要求1）、模板支撐采用4835MM鋼管腳手架。嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲必須更換。2）、剪力墻、柱模板采用散拼大模板（2440122018MM、183091518MM）。3）、模板采用18MM厚防水膠合黑模板，內豎楞采用4米50100木枋，外橫楞采用普通鋼管，局部采用50100木枋云杉一等材。對拉螺栓采用12、14螺桿。嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋。4）、木模使用之前必須刷脫模劑。當模板出現破損及時修補、截邊。不能修補的要更新模板。模板加工盡可能不在現場加工，在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標記編號。5）、穿墻、梁的螺桿采用12的螺桿，塑料套管。地下室外墻的穿墻螺桿中間加焊5050MM、3MM厚的止水鋼片。地下室外墻的對拉螺栓在模板拆除、剔除墊木后，用氣割將外露部分割割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用防水砂漿填實。地上部分的對拉螺栓在模板拆除后抽出重復使用，并在套管中填實砂漿。對外墻套管位置鑿深30CM，并用水泥沙漿補密實（加膨脹劑）。506卡位鋼筋L30M外側卡位鋼筋傾斜一角度同擋土墻3厚止水鋼板14對拉螺桿螺桿卡位筋間距的確定要根據螺桿的為位置計算得滿焊墻寬止水對拉螺栓加工示意圖。242、模板工程施工工藝流程圖墻、柱模板加工制作質量檢驗墻、柱鋼筋綁扎檢驗安裝墻、柱模板澆注砼拆模清理修補涂刷膠模劑梁板模板加工制作質量檢驗安裝梁板模板綁扎梁板鋼筋檢驗澆注砼拆模清理修補涂刷膠模劑243、模板方案選擇1）、地下室墻模板地下室外墻、筒體剪力墻有直型、異型。地下室外墻砼的自防水要求高，模板面積大，且澆注砼的自由高度較大。為保證地下室外墻砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋14防水穿墻螺桿，螺桿間距為400400。豎向背枋為50100木枋，間距250，第一道從地面100起。2）、框（支）架柱模板柱截面尺寸大于600，中間加穿墻螺桿間距500，小于600不加穿墻螺桿。制作時根據柱邊長尺寸，高度根據層高配置好模板。模板背豎楞為50100木枋，間距200，柱箍間距500，柱箍第一道從樓面200起。3）、墻模板內外墻模板采用散拼模板，模板背豎楞為50100木枋，間距200，拉桿橫向、豎向間距500，第一道從樓面200起。在樓層面下100處預埋螺桿。在扎鋼筋時按螺桿間距放入撐筋14或5050預制混凝土條。撐筋14間距同螺桿，扎鋼筋時放入。墻板模板支設塑料套管8普通鋼管50X1木枋28厚九層膠合板6042對拉螺桿506，LB3，絲口長當柱寬9時設二排。當柱高M時底下排加密為間距。地下室外墻加焊X止水片。4）、樓板模板樓板的模板木枋50100，間距300布置，樓板模板采用散拼模板，所有板縫均用8CM寬PVC膠帶紙粘貼封縫，確保砼表面光滑平整；樓梯踏步板采用全封閉。244、滿堂架體系滿堂架的布置。1）、本工程采用4835普通鋼管支設，立桿間距為10001200MM，腳手架步距18M，設掃地桿，并縱橫方向設置剪刀撐。主梁側距立桿超過1M時，梁底下加設頂撐。2）、對腳手架子高度超過45M，并應采用相關措施（1）腳手架高度在45M以上部分，步距15M。（2）立桿間距900MM，并縱橫向設置剪刀撐，剪刀撐間距6M。腳手架搭設時注意立桿接頭不能放在同一面上，應相互錯開，過彎的鋼管或銹狀嚴重的不應當作立桿，搭設時應拉線控制，并保證立桿的垂直度，不應有明顯的傾斜，并對腳手架專人監(jiān)察，打灰時不應一次堆放過多，對有明顯缺損的扣件不應利用，確保扣件的緊固。245、模板的安裝1）、吊模施工（1）、外墻吊模施工外墻水平施工縫留在距底板面300處，設一條止水帶，支模方法、底部定位鋼筋安裝定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內移的要求。托住模板、防止脹模采用14鋼筋彎成扁U形焊在擋土墻豎向鋼筋上，兩邊各伸出175MM，間距1000，兩側擺設方木，并用木楔楔緊。、頂部定位鋼筋用止水螺桿替代，確保擋土墻截面尺寸。、為了防止模板向內陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當用鐵釘連接豎楞和模板時，會因為由外向內用力而使搭接處模板內陷而出現錯臺，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內向外釘牢。（2）底板吊模底板高低差處吊模按下圖進行施工2）、柱模的安裝柱模的安裝工藝流程2）、柱模施工（1）施工流程彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢（2）模板控制沿柱模外四邊，在砼樓面插18以上的短鋼筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。彈柱位置線時每邊兩端要外延50MM，另在柱位置線外300MM處，再彈一道檢查線。（3）模板設置為了防止模板移位、扭轉和彎曲，在柱模板上、中、下各設一道鋼管箍與模板架連成整體。同時，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。具體見下圖。501方木雙股8鐵絲厚膠合板點焊5吊模支架4拉桿螺桿與面筋焊接底板鋼筋磚胎模C10砼墊層斜拉桿與環(huán)狀卡鉤牢水平拉桿與環(huán)狀卡焊牢32主筋端部14環(huán)狀卡套與主筋端部焊牢節(jié)點一1環(huán)狀卡套50與主筋端焊牢，再與2拉桿焊牢。底板吊模大樣圖C砼墊層節(jié)點一14對拉螺桿8厚膠合板方柱支模圖（直徑0）方柱支模圖（直徑10）當梁邊到柱邊距大于250MM時，要加對穿螺桿，小于250MM時用木枋對撐。砼澆筑前將柱模內清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補縫。3）、支設方法及加固（1）、支設方法按柱邊及加36MM控制線支立柱等寬的兩面模板，再支另兩側，加設方木支撐，方木長邊垂直于面板。柱上下各加一道柱箍臨時固20X51。8501。348。10X孔壁定并校正好模板垂直度，然后加設柱箍擰緊對拉螺栓。（2）、加固模柱木枋中距不得超25CM，當木枋需要搭接時，搭接面不應在同一截面，且搭接長度至少大于柱箍間距，使木枋受力為非懸挑狀態(tài)。4）、外墻模安裝工藝流程（1）抄平放線內外墻綁扎鋼筋安裝內墻門洞模板安裝水電預埋件隱蔽工程驗收安裝內墻模板安裝外墻門洞模板安裝外墻模板并拉結固定自檢澆注砼（2）拆除工藝流程澆注砼拆除內側外墻模板連接固定裝置拆除穿墻螺栓拆除相鄰模板之間的連接件拆除門窗洞口模板與模板的連接件松開外側大模板的緊固件用撬棍撥動外側大模板使其脫離墻面拆除內側模板拆除門窗洞口模板V清理模板（3）外墻模板在上、中、下設三道支撐和拉結點，橫向間距2000，使外墻模板與模板架連成整體。另外，在離墻1500處預埋鋼筋拉環(huán)，具體示意見附圖。（4）先拉墻模板上口控制線，在墻下口釘海棉條，然后安塑料套管和穿墻螺栓。（5）按位置線安裝門洞模板，門窗、洞口水平支撐間距同模板橫枋，豎向間距500MM。（6）模板安裝時，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調至墻邊線，第二次掛垂線調整墻模垂直度，再緊固螺栓。地下室底層外墻的支模加固方法詳見下圖。間距401止水螺桿止水膠條支撐鋼管8預埋鐵件斜頂撐花籃拉桿墊木5）、內墻模板的安裝及拆除參見外墻。同時，為防止內墻模板發(fā)生位移、傾斜，可沿墻四周在砼樓面插18以上的短鋼筋，從四面頂住模板，并用斜支撐頂緊。6）、梁模板的安裝（1）梁模采用膠合板，加固肋條采用50100方木及4835鋼管做背桿。梁的加固設置穿梁拉桿，拉桿通過墊片、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為450MM，梁底模用先加工成型模板（塊）拼成，梁側模則按交叉梁位置留設岔口，所有板縫均用8CM寬PVC膠帶紙粘貼封縫，確保砼表面光滑平整。具體支設方案如下按設計標高調整水平擔桿標高，然后安放梁底模，并拉線找平。按照設計要求當梁底跨度大于或等于9M時，跨中梁底處按設計要求起拱，梁側各設一排立桿,縱向間距900MM,水平桿間距1200MM，并沿梁方向設置剪力撐。對于梁高超過1M的大梁，梁底再增設一排立桿。并采用梁卡來保證梁底模不脹模、漏漿，具體支設加固方法見下圖。（18。50X1。3。408。170。8。2）板模采用膠合板做面板,50100MM方木做背肋，滿堂鋼管腳手架做。支撐及加固。為保證支撐的牢固性，設一道掃地桿，在支架的四周及中央部位設雙向剪力撐。水平桿間距為15M，立桿間距為12M，方木背肋按大龍骨間距6001200MM，小龍骨間距400600MM排設，鋪板底模時應從四周向中心鋪設，在中間收口板鋪設完畢后，應清掃干凈，檢查合格后再鋪設鋼筋（具做法見下圖）。（3）樓梯模板。3505M8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2M長度以上）5預埋件和預留空洞的允許偏差項目允許偏差（MM）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置2預埋螺栓外露長度10，0中心線位置10預留洞截面內部尺寸10，0247、模板的拆除現澆結構的模板及其支架拆除的混凝土強度，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定1）、側模在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損害后，方可拆除。2）、底模在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（M）按設計混凝土強度標準值的百分率計2752，875板、梁8100100后澆帶100懸臂構件2752100注表中“設計的混凝土強度標準值”，系指與設計混凝土等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。248、質量檢驗要求1）、保證工程結構的構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。2）、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3）、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4）、模板接縫應嚴密，不得漏漿。25、地下室鋼筋工程251、工程概況本建筑物地下室采用筏板基礎。底板鋼筋直徑為25、22、18、16等_不同型號鋼筋。所用鋼筋為三級鋼。252、施工準備1）、施工機具準備根據基礎鋼筋的特點，場地設1臺對焊機、1臺鋼筋切斷機、1臺鋼筋彎曲機、1臺直螺紋套絲機、1臺調直機、2臺電渣壓力焊設備。2）、鋼筋保護層墊塊制作柱帽、底板鋼筋保護層墊塊用12水泥砂漿制作，因承受來自鋼筋自重、施工荷載等壓力，墊塊必須具備一定的強度后才能用于現場施工，所以保護層墊塊必須提前至少半月制作，并得到有效養(yǎng)護，以保證使用時墊塊強度。3）、扎絲采用直徑為22號扎絲，并根據所綁扎鋼筋的大小確定適當的長度。4）、鋼筋的翻樣提料的技術員熟悉圖紙結構設計說明及砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（03G1011），并根據施工圖中鋼筋尺寸，結合砼保護層鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)則準確無誤的計算鋼筋加工尺寸，填寫加工料表，提出加工申請，并經技術負責人審批后方可施工。加工料表注明工程部位和鋼筋的根數、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸、接頭位置及重量等內容。253、鋼筋進場驗收及制作1）、鋼筋進場檢驗進場的原材料必須、具備出廠檢驗證明、質量證明書。并與進場前填寫建筑材料報申表報送監(jiān)理審檢同意后方可組織進場。由監(jiān)理工程師會同施工單位人員對進場的每批鋼筋進行抽樣檢查,每批由同牌號同爐罐號同規(guī)格同交貨狀態(tài)的鋼筋組成且重量不大于60噸作為一批,進行檢查和驗收包括外觀檢查和力學性能試驗,經國家質量檢驗單位檢驗合格后并接受到建筑材料報申表審批同意使用后方能使用。2）、鋼筋堆放進場的鋼筋必須分批、分級堆碼在鋼支架上，且標識牌明確標明鋼筋的生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記。半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開，且標識明確，以免鋼筋混用。鋼筋的發(fā)放嚴格執(zhí)行二次領料制度，以加強鋼筋原材、半成品管理。3）、鋼筋制作鋼筋加工包括鋼筋調直、鋼筋切斷下料、鋼筋彎曲成型、鋼筋的連接等內容，本工程所有箍筋在加工廠統一加工，并滿足設計要求。（1）鋼筋的除銹鋼筋的表面要求清潔，油漬、漆污和鐵銹在使用前應清洗干凈，除銹方法可采用機械除銹、人工除銹相結合。在除銹過程中發(fā)現鋼筋表面氧化皮鱗落現象嚴重并已損蝕鋼筋截面，或、除銹后鋼筋表面有嚴重麻點、斑點傷蝕截面時將其剔除不用。（2）鋼筋的切斷將同規(guī)格鋼筋根據不同長短搭配，統籌排料，先長后短，減少短頭，減少損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度并設置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現有斷口、劈裂、縮頭、翹曲、嚴重彎頭或短裂成馬蹄形時必須切除。（3）鋼筋彎曲A、劃線鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線時注意（A）、根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（如下表），其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；B、鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加05D；（C）、劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整；（D）、第一根鋼筋成型后應與設計尺寸校對一遍，完全符合后再成批生產。鋼筋彎起成型鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應是鋼筋直徑的25倍，成型軸加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵板作成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。B、曲線型鋼筋成型彎制曲線鋼筋時，在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。（4）質量要求A、鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象。B、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑到25倍；C、鋼筋彎曲點出不得有裂縫，為此，對級鋼筋及級以上鋼筋不能彎過頭再彎過來；D、鋼筋彎起成型后的允許偏差為全長10MM，彎起鋼筋彎起點位移20MM，箍筋邊長5MM。鋼筋加工必須嚴格遵照鋼筋料表所示的尺寸和簡圖對鋼筋進行半成品加工，如箍筋抗震要求彎鉤成135O且彎鉤直段為10D。本工程鋼筋規(guī)格和數量較多，必須按工程施工進度及時加工相應的半成品。（5）鋼筋連接本工程D22優(yōu)先采用機械連接，機械連接采用直螺紋接頭，D20閃光對焊接頭、電弧焊接頭或冷搭接接頭，16D22的墻柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊。底板鋼筋接頭形式鋼筋接頭劃分為保證鋼筋施工的質量，同時考慮原材長度，鋼筋接頭按如下劃分底板每12米設置一道接頭，余不足12米加設一道；柱、剪力墻每層設置一道接頭；梁每超過12米設置一道接頭。搭接電弧焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外、其余則與幫條焊工藝基本相同。5DDHB鋼筋搭接焊鋼筋示意圖當采用電弧焊接頭時采用同軸線搭接雙面焊5D。焊縫寬度B07D,焊縫高度H03D。底板鋼筋接頭電弧焊焊條，鋼筋采用采用E43焊條。級鋼筋采用E50焊條。對焊及電弧焊接頭應按規(guī)范要求提前抽樣送檢，檢驗合格后方可進行底板鋼筋綁扎。254、底板鋼筋綁扎施工（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（2）綁扎柱帽筋駁頭需四個方向錯開。（3）彈出鋼筋位置線后，先鋪底板下層鋼筋，。（4）柱帽筋全部滿綁。（5）、底排筋用C30砼墊塊墊起，墊塊尺寸100保護層厚，間距800，梅花狀布置。（6）、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距1000，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋251000，然后再綁扎上層鋼筋，鋼筋馬凳如下圖。（7）、由于筏板的受力的特點，上、下層的鋼筋接頭位置應符合設計要求。2）、底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（2）柱帽鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據底板受力情況，確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面。原則上應首先滿足受力主筋保護層位置。（3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。（4）、底排筋用C30砼墊塊墊起，墊塊尺寸100保護層厚，間距800，梅花狀布置。（5）、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向增加固定定位鋼筋251000，然后再綁扎上層鋼筋，鋼筋馬凳如下圖。由于板面筋均在梁內穿過，板面筋在梁邊外必通打彎，滿足設計要求，彎折點從梁邊開始，彎折角度不大于1/6。（6）、由于基礎底板及地梁的受力的特點，上、下層的鋼筋接頭位置應符合設計要求。3）、擋土墻插筋本工程的擋土墻豎向鋼筋連接方式采取綁扎搭接及焊接形式，接頭長度及接頭位置滿足規(guī)范要求，沿底板邊搭設鋼管架防止插筋偏位、傾覆，鋼管架搭設方法詳見下圖，施工時應嚴格控制豎筋軸線位置。底板插筋固定圖墻插筋鋼管架下層樓板面上部限位鋼管通長20鋼管支架筋與底板筋點焊磚模4）、墻柱插筋柱四角的主筋落到柱帽底層鋼筋網上，其他鋼筋伸入柱帽內45D，上部采用50接頭錯開，短筋應超出底板面500。為了保證墻、柱鋼筋的正確位置，在防水保護層上放出軸線及墻柱位置線，經工程技術組仔細驗線確認無誤后，再綁鋼筋。待柱帽的面筋綁扎完畢后，再在面筋上放出墻柱位置線，驗線無誤后，再進行墻柱插筋。柱墻豎向鋼筋在柱帽面筋之上應綁扎5排箍筋或水平筋，并用點焊固定，柱筋伸入柱帽內的錨固段也應在上中下三個位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。墻先用二根通長12鋼筋點焊在柱帽面筋上，墻豎筋同12鋼筋點焊牢固，以上保證豎筋綁扎牢固。柱帽砼澆注時，振動棒嚴禁直接觸及墻柱筋，鋼筋班應派專人負責對偏位的鋼筋進行糾正加固。255、鋼筋綁扎1）、墻鋼筋綁扎（1）墻鋼筋綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。（2）根據彈好的線，調整豎向鋼筋保護層、間距，接著先立暗柱主筋（無暗柱時，立24根豎筋），與下層伸出的連接筋綁扎，在主筋上劃出水平筋分格標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出主筋分格標志，接著綁其余主筋。最后綁其余橫筋，橫筋放置于主筋的里或外應符合設計要求。（3）墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600MM。鋼筋外邊綁扎墊塊（或成品塑料卡）也可用梯子筋來保證鋼筋保護層厚度。（4）剪力墻與框架柱接連處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定。（5）墻的水平筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、丁字節(jié)點、L節(jié)點梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計抗震要求。（6）合模后對伸出的豎向鋼筋的間距及保護層進行調整，宜在樓層標高處綁一道橫筋定位。澆筑混凝土時應有專人看管，隨時調整，以保證鋼筋位置的準確。2）、梁鋼筋綁扎（1）模內綁扎時A在梁側模上畫好箍筋間距或在已擺放的主筋上劃出箍筋間距。B先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐一分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整好箍筋間距；綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。C框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。D綁梁上部縱向筋的箍筋宜采用套扣綁扎。E箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10D。F梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50MM。梁端與柱交接處箍筋加密要符合設計要求，在梁縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配筋，當設計無具體要求時，應符合規(guī)范要求。G在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或成品塑料卡），保證保護層厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。H梁筋的綁扎連接梁的受力鋼筋直徑小于22MM時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭末端與鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭宜位于受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭位置應相互錯開。在同一連接區(qū)段長度13LL（LL為搭接長度）范圍內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，應符合設計要求，如設計無要求時應符合規(guī)范要求；受拉區(qū)域內HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（HRB335級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。（2）模外綁扎時主梁鋼筋也可先在模板上綁扎，然后入模，其方法把主梁需穿次梁的部位抬高，在主、次梁梁口擱橫桿數根，把次梁上部縱筋鋪在橫桿上，按箍筋間距套箍筋，再將次梁下部縱筋穿入箍筋內，按架立筋、彎起筋、受拉筋的順序與箍筋綁扎，將骨架抬起抽出橫桿落入模板內。3）、板鋼筋綁扎（1）清理模板上面的雜物，調整梁鋼筋的保護層，用粉筆在模板上標出鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距。（2）按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。分布筋應設于受力筋內側。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（3）在現澆板中有帶梁時，應先綁扎帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（4）板、次梁、主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中。主梁鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時主梁鋼筋在上。（5）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊（或塑料卡），間距15M。墊塊的厚度為保護層厚度。（7）鋼筋搭接接頭的長度和位置，要求與梁相同。4）、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上按設計要求劃主筋和分布筋的