山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司250mw發(fā)電項目150米煙囪施工方案

山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司250MW發(fā)電項目150M煙囪施工方案四川建工集團(tuán)有限公司（北京）目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工方法1四、勞力組織計劃13五、機(jī)具設(shè)備計劃13六、滑升裝置受力計算16七、質(zhì)量保證措施20八、安全保證措施22九、文明施工措施25十、施工平面布置25十一、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖26十二、滑模裝置組裝的允許偏差表27十三、內(nèi)襯砌筑吊平臺圖28十四、航標(biāo)漆施工示意圖29十五、滑升設(shè)備拆除示意圖30一、編制依據(jù)1設(shè)計圖紙、地勘報告及相關(guān)文件2滑動模板工程技術(shù)規(guī)范GB5011320053建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80915煙囪工程施工及驗收規(guī)范（GB500782008）6建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB502122002）7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420028建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020019鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205200110工程測量規(guī)范GB50026200712施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200513我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗、施工能力、技術(shù)裝備狀況等。二、工程概況工程名稱山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司250MW發(fā)電項目150M煙囪建設(shè)單位山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司設(shè)計單位山東省冶金設(shè)計院股份有限公司筒體高度150M筒體傾斜度30米以下530米以上2筒體出口內(nèi)徑D4M筒體最大壁厚400MM筒體最小壁厚180MM筒體混凝土標(biāo)號C30筒體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土隔熱材料珍珠巖板內(nèi)襯材料耐酸磚及耐酸砂漿三、施工方法主要施工內(nèi)容筒身、內(nèi)襯、鋼結(jié)構(gòu)、避雷裝置等四個部分。施工流程筒身和內(nèi)襯施工鋼結(jié)構(gòu)安裝避雷安裝。（一）筒體工程1、滑升模施工理由該煙囪截面為400180MM，滿足規(guī)范規(guī)定的滑升要求。加之出口半徑適宜，坡度小。為此，宜采用液壓無井架滑模施工。2、滑模構(gòu)造根據(jù)滑升模板施工技術(shù)規(guī)范及煙囪施工驗收規(guī)范及設(shè)計圖，設(shè)輻射梁24榀，千斤頂36臺。模板高度外模12M，內(nèi)模12M，固定模板寬度140MM，收分模板3MM厚模板寬300MM（下圖），采用梯形桿人工調(diào)徑，隨升井架垂直運(yùn)輸，圍圈用14槽鋼，油頂爬桿采用直徑為B25MM的鋼管。（滑升大架構(gòu)造圖見后面附圖）120306021操作平臺采用整體式剛性操作平臺，設(shè)內(nèi)外兩圈14槽鋼，鋼圈的直徑?jīng)Q定于煙囪筒身的外徑，鋼圈半徑分別為7M、3M。沿鋼圈均勻設(shè)置24根45M長的輻射梁，輻射梁上鋪設(shè)50MM厚白松木板做工作平臺面。操作平臺平面布置圖見下圖。輻射梁爬升桿千斤頂開字架中央鼔圈千斤頂布置圖3滑模安裝鼓圈輻射梁門架環(huán)梁拉桿平臺鋪板井架支撐模板油路系統(tǒng)電氣系統(tǒng)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安全設(shè)施其它設(shè)備。避雷針天輪支撐門架千斤頂井架欄桿外吊架內(nèi)吊架安全網(wǎng)拉桿吊籠鼓圈內(nèi)模外模調(diào)徑絲桿支撐桿拔桿31組裝中注意事項A、組裝鼓圈后要進(jìn)行調(diào)整，使操作平臺中心要與煙囪中心重合；B、組裝平臺宜起拱為1/500；C、輻射梁組裝后，以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標(biāo)記；D、連接螺絲必須上緊。4滑升程序松柔道提升操作平臺校中緊柔道模板調(diào)徑收分安裝預(yù)埋件澆灌混凝土綁扎鋼筋抽撥模板。正?；乃俣葢?yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度確定，其強(qiáng)度不得低于02兆帕，每次收分量不宜超過10MM，即滑升高度不得大于300MM，收分調(diào)徑時宜對稱進(jìn)行，當(dāng)活動模板宜抽掉時，應(yīng)及時撥出，方法是在提升門架上設(shè)1根橫梁，其上用一倒鏈將其模板抽掉。5垂直運(yùn)輸選用5T卷揚(yáng)機(jī)提升壁內(nèi)罐籠，罐籠為A700MM2000MM的圓柱型容器，由角鋼505焊接做骨架，然后用5MM厚鋼板封閉而成，通過罐籠將各種小型材料及混凝土運(yùn)輸上去。選用一根搖臂桿設(shè)于井架頂部，通過3T卷揚(yáng)提升鋼材、木材、模板及其它吊籠不能放置的材料。搖臂桿設(shè)置在井架正東方向，以利于井架受力和上料。6標(biāo)高的測量用水準(zhǔn)儀測定支承桿上的標(biāo)高，并標(biāo)出記號，以后在其上用直尺向上引測標(biāo)高，標(biāo)高宜用白色膠布繞在支承桿上，用鋼筆填寫標(biāo)高，為收分提供準(zhǔn)確的依據(jù)。7中心測量擬定用線錘測中法，錘重一般為22公斤，用2鋼絲繩固定在搖架式滾筒上，搖架固定于井架上，鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔（3MM）放下，測定時應(yīng)注意鋼絲是否和其它物件相碰，測量中心時，必須停止滑升和提升吊籠。8鋼筋加工與綁扎鋼筋下料時應(yīng)按圖紙尺寸下料，確保1/4錯節(jié)，搭接長度為40D，（D為鋼筋直徑），在提升、澆灌過程中應(yīng)隨時綁扎，嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度內(nèi)外側(cè)環(huán)筋保護(hù)層均為30MM。9混凝土的攪拌與振搗筒身混凝土攪拌采用強(qiáng)制攪拌機(jī)。混凝土所需的原材料必須符合設(shè)計要求規(guī)定。使用前必須做二次檢驗，嚴(yán)格按施工配合比計量，其水泥誤差2，砂石誤差3，水誤差2，澆灌時必須對稱進(jìn)行，振搗密實，其表面應(yīng)同一水平面，振動棒不得碰撞鋼筋及模板，插入下層混凝土的深度不大于50MM。筒體每10米高度留置一組試塊。10洞口處理預(yù)留洞口側(cè)模和頂模用25MM厚木模制作，支撐用5080MM木枋，混凝土達(dá)到強(qiáng)度以后，才能拆除模板。11筒首及牛腿處理該煙囪筒首簡單，內(nèi)模仍利用滑模，外模用木模，底模擱置在門架支托上，外側(cè)模固定在底模上現(xiàn)澆即可。其煙囪內(nèi)牛腿采用二次澆灌混凝土的方法，只是在滑升時將其伸入筒身內(nèi)的鋼筋先埋置，出模后，將鋼筋撥出，混凝土表面鑿成齒形，主體完工后，利用內(nèi)吊平臺進(jìn)行二次澆灌牛腿混凝土。12爬梯及平臺安裝平臺爬梯現(xiàn)場制作焊接，制作完后進(jìn)行除銹及油漆。在筒身施工中，按設(shè)計要求準(zhǔn)確埋置暗榫，待筒身混凝土施工完畢后一次性安裝。13爬梯安裝安全措施A安裝鋼爬梯所用的工具如扳手、錘子、等均要有吊繩，并將工具掛好，避免所用工具墜落傷人。B鋼爬梯安裝時首先安裝頂部一節(jié)梯子，在確認(rèn)該節(jié)梯子安裝牢固后，方可在該節(jié)梯子上進(jìn)行安裝下一節(jié)梯子的操作。C底部上料人員和上部安裝人員之間要有清晰的信號聯(lián)系，所有操作人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。D爬梯離地面3M處設(shè)置安全網(wǎng)。（三）內(nèi)襯工程1、內(nèi)襯砌筑工作，隨煙囪筒身施工晚上進(jìn)行。2、砌筑內(nèi)襯采用掛吊盤作為工作臺的方式施工，吊盤由內(nèi)、中、外三環(huán)形鋼梁、若干道輻射梁和工作臺鋪板構(gòu)成。吊盤吊掛在滑升工作臺上，吊掛鋼絲繩通過地滑輪，用一臺卷揚(yáng)提升。3、內(nèi)襯砌筑要注意1、內(nèi)襯磚縫的控制工作，力爭內(nèi)表面平滑；2、在筒壁上給出抄平標(biāo)高點，以保證內(nèi)襯上表面之水平度；3、注意砂漿飽滿。4、內(nèi)襯表面上的局部凹凸不平，沿半徑方向不得超過30MM。（5）、安全施工，只有安全施工，才能體現(xiàn)效益。內(nèi)襯砌筑同時又是一種高空作業(yè)工程，施工人員在高空作業(yè)，以及高空落物，對周圍人員造成危險，必須做好相應(yīng)的防護(hù)措施，施工人員上、下的垂直運(yùn)輸系統(tǒng)要安全可靠，機(jī)具設(shè)備必須認(rèn)真檢查。1、認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主、安全第一”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。2、加強(qiáng)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立以項目經(jīng)理為主，專職安全員、青年安全監(jiān)督崗、黨員安全責(zé)任區(qū)、班組安全員組成的安全保障管理體制，建立和健全相應(yīng)的管理制度和崗位責(zé)任制。3、施工前，筑爐工必須接受規(guī)定的安全教育，并熟悉與掌握有關(guān)的操作規(guī)程，否則不得參與施工。4、砌筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)地點、施工機(jī)械、腳手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員均應(yīng)戴安全帽，不戴安全帽禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、在利用吊平臺進(jìn)行砌筑時，施工前應(yīng)詳細(xì)檢查吊平臺的安裝情況（主要檢查鋪板搭接是否牢固、鋼絲繩有無損傷等問題，確認(rèn)沒有問題時，方可進(jìn)行作業(yè)。6、在砌筑、運(yùn)輸和加工等操作時，應(yīng)隨時注意不要打（砸）傷手腳。7、當(dāng)紅磚采用吊籠進(jìn)行垂運(yùn)時，應(yīng)注意磚堆放應(yīng)穩(wěn)固，避免在運(yùn)輸中散落，在吊運(yùn)時上下應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確，聯(lián)系方式為對講機(jī)及聲光信號并用。8、參加高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適合高空作業(yè)病癥者不得從事高空作業(yè)。9、教育職工嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)勞動紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品。10、煙囪筒身內(nèi)必須搭設(shè)安全保護(hù)棚和安全網(wǎng)，采用腳手管搭設(shè)骨架，上鋪木質(zhì)跳板。11、所有施工平臺周圍都要設(shè)欄桿和踢腳板，施工現(xiàn)場的所有的溝、坑、洞都要加蓋保護(hù)。12、吊平臺嚴(yán)格檢查和試運(yùn)行后才能投入使用，使用時必須鎖緊保護(hù)繩，檢查后有驗收記錄。吊盤上的雜物應(yīng)及時清理，上下吊平臺時要設(shè)專人指揮。13、材料垂直運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查，鋼筋運(yùn)輸用爬桿吊至工作臺上，起吊時要有明顯信號，重物下面施工人員應(yīng)避開。14、施工現(xiàn)場應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，具有足夠的防火設(shè)施。15、罐籠上下要有明顯的聲光信號，信號不清楚不得啟動。信號口令為一停、二上、三下、四坐人下。16、電器設(shè)備和機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)罩。17、上部與下部看信號人員，必須專人堅守崗位，上班前對信號進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可啟用，并檢查井架通道內(nèi)有無障礙，罐籠的安全設(shè)施必須完好無損。18、特種作業(yè)人員必須持證上崗。卷揚(yáng)機(jī)及電葫蘆操作人員，操作時注意力必須集中，全神貫注的看儀器及鋼絲繩的標(biāo)記，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，聽從信號指揮。19、操作前對機(jī)械轉(zhuǎn)動部分，制動部分進(jìn)行檢查，空載試車后再進(jìn)行操作，特別是對剎車部位的檢查。20、高空作業(yè)中，禁止互相打鬧，不可多人集中一處，避免作業(yè)平臺產(chǎn)生傾斜，高空作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋或帶釘子的鞋進(jìn)行作業(yè)。21、夜間施工，工作臺、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)等處，均應(yīng)設(shè)有充足照明。22、搞好文明施工，保持施工現(xiàn)場整齊、清潔和暢通。（四）滑模拆除方案與安全措施1準(zhǔn)備工作（1）對參加滑模設(shè)備拆除的全部人員進(jìn)行系統(tǒng)的拆除方法講解，使每人都清楚拆除方案，熟悉各自的崗位工作。（2）檢驗拆除工具及設(shè)備，拆除前對所需的對講機(jī)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)試用達(dá)到通話清晰，倒鏈、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、安全帶等有關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在問題及時處理。（3）筒體驗收，煙囪為特種構(gòu)筑物，一旦滑模拆除了，驗收較為困難，為此，拆除前必須請有關(guān)管理部門驗收，合格后方可拆除。（4）確定拆除日期，在本方案通過審核批準(zhǔn)后，便可初步確定拆除時間，應(yīng)根據(jù)天氣選擇，在無雨、無霧、無大風(fēng)的日子進(jìn)行。（5）設(shè)立安全警戒線及標(biāo)記煙囪外徑15米范圍為危險區(qū)域，也是拆除所需的影響面。沿?zé)焽柰獗?5米為半徑設(shè)立安全護(hù)欄，派專人守護(hù)，同時做好標(biāo)記、標(biāo)語。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)。（6）勞力組織，將拆除人員分成三組，一組負(fù)責(zé)上部拆除，一組負(fù)責(zé)地面轉(zhuǎn)運(yùn)及聯(lián)系，另一組負(fù)責(zé)安全警戒。各組分工負(fù)責(zé)，保持聯(lián)系。上述工作完畢便可拆除。2拆除方法拆除順序正好同安裝順序相反，原則上先裝后拆，后裝先拆。按本煙囪滑模的特點，采用半整體拆除方法。其順序為清理平臺內(nèi)外模板安全網(wǎng)、內(nèi)外吊蘭拉桿輻射梁環(huán)梁、門架井架、鼓圈。（1）、清理平臺。把平臺上的零散物品由吊籃運(yùn)到地面，解除千斤頂?shù)囊簤簷C(jī)、油路，把液壓機(jī)從吊籃放下。（2）、拆除模板。內(nèi)外模板拆下裝入吊籠運(yùn)到地面，收分模較重，防止滑落。門架上的絲桿及桿座及時拆下，由吊籠運(yùn)到地面。（3）、安裝鼓圈下部倒鏈。倒鏈的一頭固定于鼓圈下部，另一頭掛在筒首上的拉環(huán)上，收緊四個倒鏈?zhǔn)蛊涫芰σ恢?。?）、上述項目完成并檢查可靠后可拆除安全網(wǎng)、吊腳手架。安全網(wǎng)分片拉上平臺后，吊至地面。吊腳手上的平臺板等轉(zhuǎn)到平臺上用吊籠運(yùn)到地面。這兩項工作應(yīng)同時進(jìn)行，一邊拆安全網(wǎng)一邊拆吊腳手架。（5）、拆除環(huán)梁、輻射梁、門架、割除支承桿。首先將扒桿最大限度的移到對面，然后將輻射梁互相用鋼筋臨時固定，防止輻射梁扭動，便可拆除環(huán)梁，用扒桿吊住環(huán)梁保持平衡，適當(dāng)收緊鋼絲繩，解除螺栓，調(diào)整方向，然后放至地面。下部指揮人員應(yīng)全過程觀察指揮。下一步開始拆除輻射梁，方法同拆除環(huán)梁。門架拆除前先用鋼絲繩吊住，保持平衡，用割槍割去支承桿，提起門架將門架吊往地面，同樣方法，折下輻射梁另一根槽鋼。這樣完成1榀輻射梁的拆卸工作，依次拆除，致半部后，將扒桿移至另一端，同樣拆除另半部分環(huán)梁、輻射梁、門架。在進(jìn)行上項拆卸任務(wù)時，應(yīng)注意纜繩的松緊一致，倒鏈有松動時，及時調(diào)整，拉緊后才允許進(jìn)行下步工作，避雷系統(tǒng)在輻射梁拆除的同時及時裝上，不得事后補(bǔ)裝。筒首爬梯，平臺在模板拆除后就要裝上。（6）、整體放下鼓圈、井架把吊籠提升至井架內(nèi)，牢固固定于井架上，拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定，作鼓圈井架下放的初始吊點，在筒首爬梯對面的預(yù)埋拉環(huán)處，各掛1只5T的開口滑輪，滑輪內(nèi)放入吊籠主繩，利用卷揚(yáng)機(jī)慢慢收緊鋼絲繩，調(diào)整2根鋼絲繩的長短，使其受力一致，放松下部倒鏈（倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面），緩慢下降井架過程中隨時收緊纜繩倒鏈。保持井架穩(wěn)定，井架的全部進(jìn)入煙囪內(nèi)時，用2根短鋼絲繩將主繩與井架上部固定，將纜繩倒鏈放松，不影響下降，暫不摘下掛鉤，下降正常時，停止下降取下掛鉤，留2名指揮施工人員，其余人員由爬梯下至地面。掛在筒首滑輪內(nèi)的鋼絲繩，在井架下到地面后，將繩解開，啟動卷揚(yáng)機(jī)，讓其自行落下，這時筒內(nèi)不準(zhǔn)有人。留在筒頂?shù)幕喞米乩K人工單個放至地面，全部完成，棕繩扔向地面，2名人員由爬梯下地面，完成整個拆除工作。四勞力組織計劃工數(shù)人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)木工4人鋼筋工4人測量工2人混凝土工8人抹灰工3人起重工2人架子工3人液壓操作2人信號員2人電焊工2人電工1人保管員1人安質(zhì)員1人管理人員5人合計40人五機(jī)具設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)5T臺2提升罐籠2卷揚(yáng)機(jī)3T臺1提升抱桿3卷揚(yáng)機(jī)25T臺1調(diào)整滑道繩4對講機(jī)2公里對2通訊聯(lián)絡(luò)5激光經(jīng)緯儀臺1測量6水準(zhǔn)儀臺1測量7線錐22KG個1測量8千斤頂QYD35臺40液壓提升9液壓機(jī)HY36臺1液壓提升10高壓油管DN32根40液壓提升11高壓泵揚(yáng)程150米臺1垂直運(yùn)輸12攪拌機(jī)400L臺1攪拌混凝土及內(nèi)襯材料13撥桿起重量08T套1垂直運(yùn)輸14井架10米高套1垂直運(yùn)輸15磅稱500公斤臺2計量16混凝土攪拌機(jī)04M臺2振搗混凝土17插入式振動器臺4振搗混凝土18鋼絲繩M1600垂直運(yùn)輸19電纜M1600施工用電20滑升模板自制套1筒體滑升21煙道胎模板自制套1煙道支模六滑升裝置受力計算以下主要進(jìn)行提升設(shè)備即千斤頂?shù)某休d力、支撐桿的承載力和穩(wěn)定性、拔桿受力、鋼絲繩受力的驗算、繩卡的受力計算以及提升設(shè)備提升能力的驗算。1計算靜載荷滑升大架系統(tǒng)自重（1）井架（10M高，17M寬，材質(zhì)505）（81025585）37798/1000672KN（2）拔桿（8M長）8126998/10000995KN（3）天輪2598/10000245KN（4）門型架（24套）（2271241222）36184598/10008228KN（5）內(nèi)外吊架（高25M，寬03M）（102032）3637798/10002739KN（6）內(nèi)外模板、圍圈按最大重量計算模板采用1200100專用鋼模板，每塊重0055KN，共735塊。圍圈采用槽鋼5，上下各一環(huán)。1環(huán)73500553141222544000984451KN（7）操作平臺圈梁和輻射梁（12535）3141205945361205998/10002508KN（8）跳板（密度為5KN/M3）（31412203005314112403005）555KN（9）吊籠377（28078）070720005785298/1000159KN（10）其它（安全網(wǎng)、欄桿等）257298/10001764KN靜荷載為以上10項之和QK672099502458228273944512508551591764196KN靜載荷標(biāo)準(zhǔn)值QUK12QK121962352KN（1）2計算動荷載本工程動荷載包括操作平臺上施工荷載、模板與混凝土的摩阻力、垂直運(yùn)輸時設(shè)備剎車時制動力以及風(fēng)荷載，下面就分別進(jìn)行計算（1）操作平臺上施工荷載按最大值取25KN/M2，即25314（62521752）2826KN（2）模板與混凝土的摩阻力（根據(jù)實際情況取中間值225KN/M2）2251231412220347KN（3）垂直運(yùn)輸時設(shè)備剎車時制動按下式計算W（A/G1）QKQ2其中W剎車時產(chǎn)生的荷載A剎車時的制動減速度，取A147M/S2G重力加速度，取G98M/S2Q料罐總荷重，Q0707225982342635KNK動力荷載系數(shù)，K25帶入（2）式計算W2526356586KN風(fēng)荷載根據(jù)設(shè)計文件，本地區(qū)基本風(fēng)壓為05KN/M2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WKZSZWOWK風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Z高度Z處的風(fēng)振系數(shù)；經(jīng)計算為168S風(fēng)荷載體型系數(shù)；經(jīng)查表取12Z風(fēng)壓高度變化系數(shù)；145米高煙囪經(jīng)查表取283WO基本風(fēng)壓；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK1681228305285KN/M2風(fēng)荷載285125412171KN所以豎向動荷載標(biāo)準(zhǔn)值為（2826203476586171）14101211KN（3）3結(jié)構(gòu)驗算本工程中，主要進(jìn)行千斤頂數(shù)量和支撐桿數(shù)量的驗算（1）千斤頂數(shù)量的驗算NN/P（4）N千斤頂數(shù)量N總垂直荷載標(biāo)準(zhǔn)值，N（1）（3）2352101211124731KNP單個千斤頂計算承載力（為千斤頂額定承載力的二分之一），本工程所使用的千斤頂額定承載力為5T，所以P598/2245KN帶入（4）式，計算可得N124731/245509151，而本工程中實際使用72個千斤頂，完全滿足要求。（2）支撐桿允許承載力按下式計算P040EJ/KL0952（5）P0支撐桿的允許承載力工作條件系數(shù)，本工程整體剛性平臺取07E支撐桿的彈性模量，E206104KN/CM2J支撐桿的截面慣性矩，J314252/64K安全系數(shù)，取21L0支撐桿脫空長度，取L030CM將以上各數(shù)分別代入（5）式P040EJ/KL09520740206104314252/64/21309523369KN（6）本工程中支撐桿實際承載力為PN/N124731/721732KNP0，所以完全滿足要求。（3）支撐桿穩(wěn)定性計算滑模系統(tǒng)采用72臺千斤頂滑升，每臺千斤頂支撐在1根支撐桿上，72根支撐桿設(shè)在32根輻射梁輻射梁邊上，每根輻射梁設(shè)置2個千斤頂，且沿筒壁均勻布置。在垂直荷載作用下，支撐桿與筒壁共同受力，形成整體受力構(gòu)件，其穩(wěn)定性可按照鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行計算。支撐桿的應(yīng)力為N/AF其中N/平均作用在每根支撐桿上的軸心壓力N/N/N124731/721732KNN/作用在某一截面上的軸心壓力N支撐桿的根數(shù)，N72軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比L0/I的結(jié)果查表得到0353；IMIN計算支撐桿的最小回轉(zhuǎn)半徑，IMIN（D2D12）1/2/49L0計算長度（M），按一端固定的懸臂桿考慮。L0240MMA每一根支撐桿及混凝土毛截面面積A31472/2241103MM2支撐桿及混凝土受壓強(qiáng)度計算值（N/MM2）；經(jīng)計算得到1197N/MM2F支撐桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，F(xiàn)20500N/MM2；立桿的穩(wěn)定性計算F，滿足要求。4鋼絲繩受力計算操作平臺采用4根6371、直徑為15MM的鋼絲繩進(jìn)行提升，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/MM2，鋼絲繩允許拉力按下式計算FGAFG/KA鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對于637鋼絲繩A082K鋼絲繩使用安全系數(shù)，查表得K8FG鋼絲繩破斷拉力總和（KN）FG05D2051521125KNFG0821125/81153KN操作平臺提升受力簡圖按荷載均勻布置，取外鋼圈最不利點進(jìn)行驗算提升荷載G1982KN支撐桿支撐力NG1982KN鋼絲繩處于非受力狀態(tài)，故T0TFG鋼絲繩承載力滿足要求。5繩卡計算操作平臺外鋼圈與方木輻射梁以及鋼絲繩連接點采用騎馬式繩卡，設(shè)鋼絲繩與鋼絲繩之間的摩擦系數(shù)近似為零，則繩卡數(shù)量按下式計算N25P/TP鋼絲繩上所受綜合計算荷載（KN）P569KNT栓緊繩卡螺帽時，螺栓所受力（N），查表得T7350NN25P/T25569/7352個繩卡間距不小于6倍的鋼絲繩直徑即90MM，取100MM七質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。2質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)3質(zhì)量控制要點項目經(jīng)理王錫均質(zhì)量負(fù)責(zé)人宋家喜副經(jīng)理雷月華作業(yè)隊作業(yè)隊作業(yè)隊總工魏鳴山31筒身施工時應(yīng)對基礎(chǔ)送行復(fù)檢，符合下部施工要求才能進(jìn)行下步施工。32現(xiàn)場施工用料必須有合格證，并經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。33嚴(yán)格遵守?zé)焽枋┕ぜ膀炇找?guī)范34為了保證工程質(zhì)量，施工過程中嚴(yán)格檢查，檢查內(nèi)容如下35鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭及保護(hù)層厚度是否符合要求。36預(yù)留孔預(yù)埋件的位置及規(guī)格是否正確安裝是否牢固可靠。37混凝土的配合比，坍落度是否正確，混凝土養(yǎng)護(hù)情況是否良好。并按規(guī)定作混凝土試塊以證實煙囪各部位的強(qiáng)度等級?；^程中混凝土要振搗密實，不能漏振。38結(jié)構(gòu)各部位的截面尺寸，標(biāo)高筒徑是否符合要求。39模板的坡度是否正確，表面平整度、縫隙情況。310經(jīng)常檢查筒身中心偏差和扭轉(zhuǎn)情況。311及時檢查并處理混凝土的外觀存在問題。312支承桿有無彎曲及傾斜現(xiàn)象。313千斤頂及泊路有無漏油現(xiàn)象。314出模混凝土及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或刷H10養(yǎng)護(hù)液。4關(guān)鍵施工工序控制措施41工序控制點筒體鋼筋施工42針對措施鋼筋制作前要認(rèn)真核對下料單，對鋼筋進(jìn)行復(fù)驗，安裝尺寸由專人檢查。43工序控制點筒體模板安裝44針對措施筒身每300MM提升一次，提升后校正模板位置，用鋼卷尺測量煙囪中心偏移。45工序控制點筒身混凝土澆筑46針對措施混凝土的澆筑高度為300MM，振動棒分四點對稱振搗，振動棒應(yīng)快插慢拔?；炷撩撃?qiáng)度應(yīng)達(dá)到02MP，采用目測及用手指觸摸的方式觀察其強(qiáng)度。手指觸向脫?；炷粒?dāng)觸摸點沒有出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象即可提升模板。5工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號分部分項允許偏差（MM）1煙囪中心線垂直度的允許偏差（150M處）H1/10002筒壁的高度筒壁全高的0153筒壁的厚度20MM4筒壁任何截面的半徑該截面筒壁半徑的1，且30MM5筒壁內(nèi)外表面的局部凸凹不平該截面筒壁半徑的1，且30MM6煙道口的標(biāo)高20MM7煙道口的中心線15MM8鋼筋保護(hù)層5MM9鋼平臺表面平整度20MM10直爬梯軸線垂直度20MM11內(nèi)襯表面凸凹不平30MM12內(nèi)襯灰縫厚度2MM13煙道口的寬度20MM八安全保證措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長吳江副組長郭長福組員單杭清、王玉東、方會東、孟繼璐81主煙囪施工區(qū)周圍應(yīng)劃出危險區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。危險區(qū)距煙囪為15米。82煙囪筒壁滑升施工中，底部四周需搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。83煙囪施工中、行人通道上應(yīng)搭設(shè)安全保護(hù)棚。84操作平臺井架上部，應(yīng)裝設(shè)吊籠限位開關(guān)和光電管限位開關(guān)，吊籠降至地面處應(yīng)設(shè)緩沖裝置和自動停止裝置。85操作平臺上設(shè)置滅火器，包括電氣專用滅火器。86操作平臺及內(nèi)外吊梯上必須設(shè)欄桿，且應(yīng)用安全網(wǎng)封閉兜底。87施工中，井架頂部需設(shè)避雷針。88通訊設(shè)備除電鈴和信號燈這兩項聲光信號外，還需配備2討2對講機(jī)及放大器，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)總閘刀作應(yīng)急保護(hù)措施用，卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)不宜用撳鉭開關(guān)。89六級以上大風(fēng)或雷雨天氣應(yīng)停止滑升。高空作業(yè)人員全部返回地面。810當(dāng)煙囪施工到一定高度時需更換平臺，拆除懸挑部分輻射梁，防止由于過大底荷載偏心導(dǎo)致平臺較大的傾斜，甚至造成傾覆的惡果。811在筒身混凝土及內(nèi)襯施工中，在距地面25M處搭設(shè)防護(hù)棚一座。812罐籠鋼絲繩應(yīng)設(shè)安全保護(hù)繩，以防繩斷裂。各種設(shè)備有可靠的接地措施。813平臺制作完要經(jīng)試壓合格，方可使用。814夜間施工要有充足的照明，380V電壓供電設(shè)備應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)期，經(jīng)常移動