外文翻譯--空氣驅(qū)動攻絲機 中文版.doc

空氣驅(qū)動攻絲機由線形傳送帶提供動力，在生產(chǎn)線上攻小孔。在生產(chǎn)情況中，攻小孔是件棘手的事。容易產(chǎn)生破碎的螺紋。大部分現(xiàn)有的攻絲機都采用鉆模套來改進，它可以使絲錐在進入工件之前和進入工件之后所走的軌跡一致。如果你分析一下絲錐的運動，很明顯的，在進入工件之后絲錐需要一個確定的軸向?qū)颉Ｒ坏┙z錐開始切削工件，工件本身對它有一種導(dǎo)向作用。這個不同尋常的攻絲機只包括三個運動部分，但充分表明上面說到的這種情況。絲錐安裝在一個筒形紡錘體的末端，這個筒形紡錘體在一個固定的軸上浮動。在這個紡錘體的外部沿它的整個長度上，裝有標準齒條。另一個滑輪與紡錘體成90度安裝，它驅(qū)動一個傳送帶把動力傳到紡錘體上。由于傳送帶的轉(zhuǎn)彎，它設(shè)法向靠近紡錘體的方向運動。但是，由于紡錘體在一個固定軸上浮動，傳送帶的運動就會推著紡錘體和絲錐向下運動。紡錘體和絲錐向工件的軸向移動是非常迅速的。一旦絲錐接觸到工件，剩下的任何運動都依賴于已經(jīng)加工的螺紋作導(dǎo)向。當螺紋加工完成時，動力裝置反向驅(qū)動，絲錐從工件中退出。一旦絲錐來離開工件，在傳送帶的帶動下。紡錘體迅速移動到頂部。只要傳送帶朝相反方向運動，便可以使絲錐退回，不需要再做其他調(diào)整。在這種新型的動作器里，一條傳送帶被安放在一支被擠壓成方形的鋁管內(nèi)。管內(nèi)涂上厚厚的一層碳氟化合物，用來減小摩擦力和降低磨損。空氣被注入傳送帶之間使傳送帶在整個管子的長度范圍內(nèi)滾動。為了這種攻絲機的應(yīng)用，兩個24英寸的動作器被肩并肩的安置，共用一個傳送帶。當傳送帶在兩個動作器之間傳送時，它使一個皮帶輪轉(zhuǎn)動，這個皮帶輪驅(qū)動動作器上的皮帶輪轉(zhuǎn)動。一個動作器驅(qū)動紡錘體向前移動，另一個驅(qū)動紡錘體向后移動。一個四方位的閥門能控制這個基本的攻絲機。為了簡化設(shè)計采用了氣動方式，但卻伴隨產(chǎn)生了一些錯誤。例如，當絲錐到達行程末端時，紡錘體上的一個放氣孔被開啟。這種結(jié)果信號使壓力作用到方向動作器上，使絲錐退回。設(shè)置一個比正常攻絲周期長的時間，定時器給出一個阻止絲錐運動的信號。由于紡錘體沒有遇到任何阻力的完成了整個行程，一個短周期探測器便發(fā)出信號表明絲錐或是工件不存在。一個來自向前動作器的信號重新設(shè)置這個探測器，表明傳送帶完成了它的一半行程。因而，如果紡錘體到達整個行程在向前動作器的半路點之前，這個缺失部分信號就會出現(xiàn)。BeltacCorp發(fā)明了這個貝爾攻絲機并且給它申請了專利。它可作為執(zhí)照使用。標準形狀（大部分是擠壓成型的）組成了整個5-1b單元，因而它不需要特殊的加工?？刂葡到y(tǒng)由標準的插入式閥門組成。Beltac在傳送帶動作器上也擁有專利。自動鉆孔攻絲機床更多說明可選擇的離線會話程序員。策劃周詳和利用參考書的能力是有用的。中心把工作地點和一個在36”55”30”的緊湊空間里的吸塵器結(jié)合起來為微型研磨粉碎技術(shù)提供了雙重好處。從人體工程學的方面考慮設(shè)計，公司希望為工作人員提供一個舒適的工作環(huán)境，完成微型研磨粉碎機的苛刻的操作要求。一個前端裝載門，雙重日光燈，一個完整的消聲器和一個超大尺寸的磨削腔使工作人員在這個穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境中迅速，安靜，清潔的完成實際上的任意操作。這家公司說：“這個吸塵器以一個大容量的儲塵腔和彈藥筒過濾技術(shù)為特色，用來清除細塵達到清潔，比一般傳統(tǒng)的吸塵器高效50%。一個自動化的振動器和一個帶有輕易滑動的門的便利儲存器使操作更加快速清潔。自動鉆孔攻絲機床這臺自動鉆孔并且可以同步完成攻絲的機床在各種孔的加工中被廣泛應(yīng)用。例如加工獨立的孔，依靠相似的孔加工，在一些制造單元或系統(tǒng)中與其他機械一起工作，它可以在金屬，塑料，堅硬的橡膠，木材，玻璃和實際上的任何金屬和非金屬材料上鉆孔和攻絲。他有超過115個的電氣自動鉆子模型。他包括1/4-71/4的馬力可以產(chǎn)生超過1噸的推力。這個由美國制造的自動化生產(chǎn)線有4種鉆孔方式：一步反復(fù)鉆，在向前沖程的末端維持紡錘體自轉(zhuǎn)，用來加工管子和空心零件的跳躍僅給方式，步進鉆。鉆頭有0.0006”的同軸度偏差和-0.0008-+0.0008的深度偏差。最大空載速度范圍從11，600轉(zhuǎn)/分到3，400轉(zhuǎn)/分電機的功率相應(yīng)的從1/4-71/4的馬力。鉆頭卡盤的容量范圍從1/8英寸/分到MT2和MT3為大單位。十三個氣動鉆頭模型有0.13馬力到0.60馬力的額定功率。在1801bs的最大推力下鉆頭最大轉(zhuǎn)速為32，000。公司采用了41個滾珠絲杠作為傳動裝置，把孔的加工帶入了一個可偏程序控制的世界。電機的功率在1/2馬力到1馬力之間，并且主軸轉(zhuǎn)速在240轉(zhuǎn)/分7500轉(zhuǎn)/分。據(jù)說新型的MSXMechatric是由一個會話型的數(shù)字計算機控制，可以輕易的存放100個獨立的程序，12個固定的孔加工程序，其中包括4個深孔加工的程序。在Mechatric里有40個程序可以被用戶選擇。這個自動進給系統(tǒng)擁有0.0004”的同軸度偏差和-0.0008-+0.0008的深度偏差。公司稱無論孔的大小和材料如何，這個同步攻絲機有3種標準螺紋，在單精度和符合精度的應(yīng)用中。一個新型的數(shù)控單元提供了四個操作模式。這種新型的進給技術(shù)可以把鉆孔和攻絲同步完成。公司稱使用這種鉆頭和絲錐組合的刀具，可以在同一通道上把兩個操作完成，縮減了50%甚至更多的進程。這種自動進給系統(tǒng)有1/2hp和3/4hp兩種功率模式，平行度是0.0006”和3種螺紋標準。還策劃了其他的功率模式。免費的軟件程序現(xiàn)在公司向所有金屬工藝公司提供它的新的自定義軟件包。這個軟件可以使用戶設(shè)計多任務(wù)處理工具，可以在一個操作中以完美的同軸度完成鉆孔，打平頭孔，擴孔等加工，它有以下特點：自定心，合二為一的設(shè)計削減了工具成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)力和工具冷卻液使程序流程最優(yōu)化，工具壽命提高。大直徑深孔的加工這個超級鉆頭在加工4140鋼時的進給量是0.006”/rev，速度是180轉(zhuǎn)/分鐘，可以加工直徑1.93”11.20”，深度是D15的孔。它加工鋁的時候進給量是0.008”/rev，轉(zhuǎn)速是500轉(zhuǎn)/分。切削刃由一個中心鉆頭，一個粗磨刀片和一個精整刀片組成。公司稱這個中心鉆頭是保證位置的。這種粗磨刀片和精整刀片的結(jié)合可以產(chǎn)生較小的切屑，方便排屑，還可以先少切屑對工件的磨損和切屑的滯留，甚至是在深孔加工時。機械基礎(chǔ)史