辦公樓施工方案VIP

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX庫區(qū)總圖施工總承包工程綜合辦公樓施工方案編制審核批準XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX庫區(qū)總圖工程項目經(jīng)理部編制日期2011年12月28日目錄1編制說明和依據(jù)111編制說明112編制依據(jù)113工程概況114結構概況12施工準備121現(xiàn)場準備122內業(yè)準備23施工工序231柱下鋼筋砼獨立基礎232主體工程24主要分部、分項工程的施工方法和技術措施241測量放樣2411建立施工測量控制網(wǎng)2412樁位放樣3413建筑物平面與高程控制3414豎向測量3415變形觀測342柱下鋼筋砼基礎3421開挖基坑土方及墊層施工3422基礎施工4423地梁、磚基及回填土443基坑土方開挖4431基坑開挖施工4432回填土施工544模板工程施工6441柱模板施工6442梁、樓板模板施工7443板式樓梯施工7444支模系統(tǒng)用料要求7445支模質量要求7446模板體系技術措施8447模板拆除845鋼筋工程施工方法9451鋼筋加工9452鋼筋綁扎、安裝9453鋼筋電渣壓力焊施工流程及質量要求10454鋼筋隱蔽驗收10455鋼筋保護1046混凝土工程施工方法11461混凝土的使用要求11462砼樓板厚度的控制11463砼澆筑1147砌體工程施工方法13471陶粒砌塊施工方法135保證質量的技術措施2151質量目標2152質量控制手段2153保證質量的技術措施226文明施工、安全生產(chǎn)技術措施2561文明施工措施2562環(huán)境保護和控制噪聲措施2563消防管理措施2664治安管理措施2665安全生產(chǎn)技術措施277施工進度計劃281710綜合辦公樓結構施工方案11編制說明和依據(jù)11編制說明為順利保證工程的質量及工期要求，特編制此施工方案，以指導現(xiàn)場施工。12編制依據(jù)1總裝備部工程設計研究總院設計的1710綜合辦公樓工程建筑施工圖及附件；2XXXXXXXXXXXXXXXXX庫區(qū)總圖工程合同書；3總裝備部工程設計研究總院提供的巖土工程勘察報告；4國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程和標準及安全生產(chǎn)操作規(guī)程、質量檢驗評定標準；5XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX總圖工程項目經(jīng)理部編制的總體施工組織設計；13工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXX庫區(qū)總圖工程1710綜合辦公樓項目。建筑高度為153米，建筑面積3117平方；結構安全等級二級；抗震等級二級，抗震設防烈度7度015G；建筑場地類別為類；設計使用年限為50年；地基基礎設計等級為丙級；基本風壓097KN/M2。14結構概況1710綜合辦公樓為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，樓、屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼梁板結構。本工程000相當于絕對高程329。本工程基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，基礎持力層為層殘積砂質黏性土，承載力特征值FAK180KPA?；A落在持力層上，壓實系數(shù)095。2施工準備21現(xiàn)場準備1根據(jù)業(yè)主提供的水準點及基線，測設控制網(wǎng)，再引測本工程控制軸線。2按照業(yè)主批準的施工平面圖，平整現(xiàn)場，布置水、電、道路及生產(chǎn)臨建。3組織施工隊伍進場，并進行安全文明教育。4組織設備及材料進場。1710綜合辦公樓結構施工方案222內業(yè)準備1熟悉施工圖，進行圖紙會審，及時解決設計與施工單位之間存在的問題。2組織力量編制分階段、分專業(yè)的施工組織設計和質量保證計劃及施工圖預算。3編制月生產(chǎn)計劃及日作業(yè)計劃，編制材料、勞動力、設備月進場計劃。4進行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、構件、模板加工計劃，明確加工構件、模板的數(shù)量、質量標準及進場時間。5對工程用材料進行檢測。3施工工序根據(jù)本工程特點、工期要求、工藝要求，遵循先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝的原則，本工程各分部分項工程施工工序安排如下31柱下鋼筋砼獨立基礎技術交底定位放樣開挖基坑人工清底修邊驗槽封底墊層施工彈線扎筋安模鋼筋驗收砼澆筑彈線測標高拆模清雜物、驗收回填土。32主體工程本工程為主體框架結構，先施工框架柱、梁板梯；后施工墻體填充墻。施工順序彈線放樣綁扎柱鋼筋安裝柱模、梁、板、梯模及模板的復核柱砼澆筑梁板梯鋼筋綁扎、驗收梁、板、梯砼澆筑養(yǎng)護填充墻砌筑。4主要分部、分項工程的施工方法和技術措施41測量放樣施工過程中，主要對各施工樓層的平面軸線、豎直標高、變形進行觀測控制。411建立施工測量控制網(wǎng)本工程根據(jù)甲方提供的城市規(guī)劃坐標同時根據(jù)圖紙軸線建立施工控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)點測量和點位的埋設精度，公司測量隊計劃采用TPS300全站儀進行區(qū)控制網(wǎng)的測量，控制導線及點位埋設方法見下圖施工控制網(wǎng)圖。測量隊計劃組織有現(xiàn)場豐富施工經(jīng)驗的人員進行實地操作，精確地在導線上埋設永久性控制點，確保在施工過程中各單體項目軸線準確放樣的精度以滿足施工要求，其測量精度控制在1/300001/40000之間，直角誤差在5。在導線上埋設控制點控制的優(yōu)點是能夠隨1710綜合辦公樓結構施工方案3時檢查導線點有無損壞，以便準確恢復，始終保持控制點與房屋設計軸線精度一致。412樁位放樣定樁位時按照建筑施工控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀及經(jīng)核定合格的鋼卷尺進行各單體項目細部放樣，實地定出控制軸線，在龍門板上寫明軸線編號，再按設計圖中所示尺寸逐一加以定出位置，定出的樁位之間尺寸必須再進行一次校核。標高控制點引測前應嚴格進行校正，確保水平儀完好、準確。413建筑物平面與高程控制平面控制采用T2級經(jīng)緯儀，由外部控制點向基礎表面引測，誤碼率差應在5MM以內。當高層建筑施工到一定高度后，地面控制點無法直接投線時，則利用施工控制網(wǎng)投至遠方高處紅三角標志作為控制，采用串線方法確定平面軸線。高程控制的水準點采用高精度的絕對標高，并設定于個外部控制水準點用二等水準測量確定水準標面的標高。414豎向測量豎向垂直采用天頂垂準測量，采用T2緯儀上配備彎道目鏡。測量步驟先標定下標志和中心坐標點位，在地面設測站，將儀器置中、調平、裝上彎管目鏡，在測站天頂上方設置目標分劃板，位置大致與儀器鉛垂，將望遠鏡指向天頂，并固定后調焦，置望遠鏡十字絲與目標分劃板上的參考座標X、Y軸相互平行，分別置橫絲和縱讀取X和Y的格值GJ和GJ。轉動儀器照準架180，重復上述程序，分別讀X格值G1J和Y格值G1J，然后調動望遠鏡。將橫絲與內測格值重合，將儀器照準架旋轉90，置橫絲與目標分劃板X軸平行，讀取Y格值G1J，略調動，使橫絲與內測格值重合，所側得XJ及YJ的讀數(shù)為一個測回。415變形觀測建筑物沉降觀測點的布設根據(jù)設計圖紙布置的點位埋設，采用等水準的N2精密水準儀和鋼水準尺進行觀測，建筑物每做完一層后即進行觀測，主體完裝修過程中每月觀測一次，并由專人對觀測成果進行整理。42柱下鋼筋砼基礎421開挖基坑土方及墊層施工機械開挖土方，不能直接挖至設計標高，應留15CM左右厚度用人工配合清底修邊。機械開挖前，應做擋水埂，防止地表水流入基坑?；A施工時要做集水坑，降低地下1710綜合辦公樓結構施工方案4水位，集水坑的設置要符合規(guī)范要求。土方除回填需用堆放現(xiàn)場附近外，其余全部用自卸汽車外運。基礎墊層的砼攪拌應嚴格執(zhí)行施工配合比，振搗采用平板振動器，振動時應均勻細致，基底設置小木樁控制基底高程，墊層面應用木抹刀抹平，保證砼密實度，同時應保證砼墊層的厚度。422基礎施工獨立基礎鋼筋嚴格按設計和規(guī)范要求進行制定及安放，保護層支墊先用砼預制塊按要求支墊，柱插筋安裝須做好軸線、間距、位置、根數(shù)的準確，同時做好插筋的固定，預防在砼施工時移位。柱基模板支撐于土壁時，必須將松土修平清除，加設墊板，模板支撐安裝時，注意防止兩側排水溝阻塞，為保證基礎寬度，防止安裝支撐時模板移位，宜在兩對應模板間加設臨時木條，澆筑混凝土時拆除。獨立基礎砼澆筑，采用泵送商品砼，平面運輸工具使用手推車，砼澆筑前先檢查模板支撐，鋼筋以及水電的預埋管件、避雷、電阻接地等全部符合要求后開始澆筑砼。砼必須連續(xù)澆筑，中間不停歇。砼養(yǎng)護，采用濕草袋覆蓋，澆水保持濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護時間不小于7天。423地梁、磚基及回填土基礎地梁澆灌砼時，槽底定好水平樁，掛好水平線，準確地控制好地基梁頂面標高，框架柱鋼筋錨入基礎梁，彈好位置并校驗復核，防止移位。磚基礎采用M10水泥砂漿砌筑實心磚，標高、尺寸、軸線相對位置等都應符合設計要求。磚、砂漿標號應符合設計要求，砌筑前磚應澆水濕潤，砂漿采用機械攪拌均勻，組砌方法應正確，內外搭砌，上下錯縫，灰縫應橫平豎直，厚度應均勻一致，砂漿飽滿度達到80以上。回填土采用含水量低的干粘土，基槽回填土兩側要同時均勻回填，每步虛鋪25CM后用蛙式打夯機分三至四遍夯實，每夯實層要環(huán)刀取樣，測試干容重，以保證每300MM一皮壓實系數(shù)09。43基坑土方開挖431基坑開挖施工1基坑開挖過程中，應采取措施防擾動基底原狀土。發(fā)生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方可繼續(xù)挖土。開挖后基坑暴露的時間盡可能短。2基坑開挖前，我司將提供基坑開挖施工組織設計，選定開挖機械、開挖程序、機械和運輸車輛行駛路線、地面和基坑內排水措施、雨季臺風訊期施工等措施，施工1710綜合辦公樓結構施工方案5組織設計經(jīng)設計院及有關單位確認后實施。3基坑開挖前必須對鄰近建筑物、構筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進行調查，摸清位置、埋設標高、基礎和上部結構型式，當處于基坑較強影響范圍內必須采取可靠措施保護，當鄰近建筑物可能受基坑開挖影響時，應詳細調查其已有裂縫或破損情況，并做好記錄。4為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面設塑料薄膜或其它方法保護，坡坎處設排水溝或筑擋水土堤，坑內需設排水溝和集水井，用水泵抽掉積水。5挖出的土方宜隨挖隨運，每班土方應當班運出，不應堆在坑邊，應盡量減少坑邊的地面堆載，基坑堆載應嚴格控制在10KN/M2以下。6基坑開挖應對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應沿基坑四周一次開挖到底，應防止挖土機械開挖面的坡度過陡，運輸車輛、運輸荷載引起土體位移，底面隆起等異?，F(xiàn)象發(fā)生。7采用機械開挖基坑時，須保持坑底土體原狀結構。根據(jù)土體情況和挖土機械類型，應保留200300MM土層由人工挖除鏟平，底板墊層應落在無擾動的砂質粘土及以下土層上。每班停班后機械應停在12坡度以外處。8基坑開挖經(jīng)驗收后，應立即進行墊層和基礎施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結構。9基礎周邊回填土應在工程完成至標高0000后立即回填；回填土采用素土分層夯實，密實度要求93。10基坑進行土方開挖，一開始就應對支護結構與四周環(huán)境進行監(jiān)測，包括坡頂位移、地面沉降。本工程根據(jù)設計要求設置36個沉降、水平位移觀測點。預警指標地面沉降接近30MM，坡頂位移接近40MM。432回填土施工1施工準備回填土土料應符合設計要求。選用蛙式打夯機和手夯壓實機具。準備水管和噴頭作為需灑水時使用。回填土施工前，清理好基底，排除積水，清除掉不能作為回填土料的物質。通過壓實試驗確定填料含水量控制范圍和壓實遍數(shù)等參數(shù)。作好排水設施，夜間施工時有足夠照明設施和明顯標志。辦好有關質量檢查驗收和隱蔽簽證記錄。2施工順序基底清理回填鋪土壓實抽樣試驗合格逐層回填基礎工程施工基礎1710綜合辦公樓結構施工方案6隱蔽驗收室內回填土3施工要求填土每層鋪土厚度為300MM。壓實遍數(shù)不小于34遍，一夯壓半夯，防止漏夯。應接近水平分層填土。填土應嚴格控制含水量，施工之前應對土料進行檢驗，使其含水量在最佳含水量范圍內，填料含水量按施工含水量與最優(yōu)含水量之差在42范圍內控制。分段回填時，每層接縫處應作為或坡形，夯跡重疊0510M，上、下層接縫應錯開不小于10M?；靥钔潦┕ぶ校⊥?，運土，鋪鎮(zhèn)壓實等各道工序應連續(xù)進行。并應掌握天氣情況，雨天應停止施工。4質量控制回填土施工過程中，質檢員、施工員應按層進行質量檢查。檢查內容填料質量、填土層厚度、填土含水量、夯實遍數(shù)、夯跡及填層水平度、夯實后取樣情況。后一層回填土鋪土前，前一層回填土的壓實系數(shù)經(jīng)試驗必須合格。否則，應重新夯實，直至試驗壓實系數(shù)合格為止。回填土鋪土的分層厚度用樣樁控制；水平度用預先給定的標高點控制。44模板工程施工441柱模板施工1柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用510CM方木做立檔，間距300，柱箍用4835鋼管十字扣件鎖緊，逐段拼接，第一段安裝時，校正好對角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴密，并用柱箍固定，然后第一段模板為基準。用同樣方法，組拼第二段模板，直到柱全高。在梁口處加釘封口頂木，在安裝一定高度時，要進行加斜支撐或剪力撐，斜撐下端釘牢，形成整體，保持穩(wěn)定。2柱模安裝時就注意以下事項A、在澆筑樓板砼時應在柱位四周預埋40MM40MM30MM小木塊做為柱模底部壓骨固定。B、支設的柱模、其標高、方位要準確，柱身不扭曲，支設應牢固，均采用四面支撐。C、柱模底部四周用13水泥砂漿堵嚴，防止漏漿。D、每根柱模底部應設清渣口，作為澆筑砼之前清理模內雜物。柱模板上口標高應安至梁底模板下，在柱砼達到拆模強度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應做好插筋孔，及預埋好其他設計要求的預埋件，并要求方位準確。1710綜合辦公樓結構施工方案7442梁、樓板模板施工梁、板支撐均采用4835鋼管作支承系統(tǒng)，頂撐和支承按最大跨度及最大梁截面設計驗算，其中，立桿鋼管支撐縱橫水平間距為14米。樓板均用九夾膠合板做面板，板底格棚為510CM，間距300MM，格棚設在4835鋼管上。梁底板采35CM厚松木板，側板用膠合板，梁高大于500M，設M12對拉螺栓，間距450M。梁的側面橫向龍骨用810CM松方木，間距450MM，縱向龍骨用1015CM松方木，梁板方木格棚為810CM，間距為250MM，支承在水平鋼管上并用雙個十字扣鎖在立管上。施工順序在樓地面上按設計尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心線鋪設墊板搭設鋼管安裝交叉拉桿安裝水平鋼管及立管上部頂托調平找正、調好高度，按設計要求起拱安裝梁底托木及梁側板安裝橫檔安裝龍骨安裝膠合板面板檢查驗收。443板式樓梯施工板式樓梯施工前應核對已有樓層標高，彈出樓梯間的休息平臺和上層樓面標高，樓梯平臺梁的投影面踏步尺寸，彈出斜線，分格出踏步級數(shù)，樓梯砼施工縫位置應設置在樓面上三步處。444支模系統(tǒng)用料要求1柱、梁均采用48鋼管作柱箍和梁的豎擋及圍檁。2柱箍的間距為750MM，轉角處用鑄鐵十字扣件連接，柱子邊長大于600MM時，中間加一根14對拉螺栓，間距為1200MM。3梁的豎擋間距為800MM，頂端加斜撐固定，當梁高在700900時，在梁中間每隔1000加一根12對拉螺栓。4支撐的立桿間距為1000MM，每1800MM設一道縱橫連桿，用十字扣件連接底層層高較多，包括室內高差值，約70M多，立桿要接，要接好，用雙部扣件連接牢固。5柱模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于14MM的鋼筋限位，以確保其位置的正確。模板下腳采用13水泥漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。445支模質量要求1模板及支架必須具有的強度、剛度和穩(wěn)定性。2模板的接縫不大于25MM。3允許偏差其合格率控制在90以上。軸線位移允許偏差值5MM1710綜合辦公樓結構施工方案8標高允許偏差值5MM截面尺寸允許偏差值4，5MM垂直度允許偏差值3MM表面平整允許偏差值5MM446模板體系技術措施1底層支撐采用鋼筋，因層高較高，豎桿底應墊平，基底夯實，連接插件應雙十字扣扣牢，水平拉結應符合規(guī)范要求。2梁底楞木不小于10CM，斜撐小大于5CM，角度不小于45O角。3梁跨度大于4M時應起拱，按24起拱。4模板工程檢查，重點控制好剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。5按現(xiàn)場施工員給定標高，做好層高控制。6支撐應樓面上300MM處縱橫向有鋼筋連接，以上每2M高拉一道，同一施工段的支撐要連接成整體，同時每隔2道跨放一道剪力撐，確保整體模板的穩(wěn)定性。7所用支撐底部支撐在地面時，應做好排水、夯實、整平，防止積水，同時用通長木板墊并用木楔墊緊，以防下沉、變形，支撐在樓板上時，支撐底部加設50100200木墊塊并用木楔墊緊，以保證支撐傳遞可靠。447模板拆除1非承重模板（柱、梁側模）拆除時，結構砼強度宜不低于12MPA。2承重模板（梁、板底模）的拆除時間板結構跨度（M）2M達到砼標準強度的5028M達到砼標準強度的75梁結構跨度（M）8M達到砼標準強度的75結構跨度（M）8M達到砼標準強度的100懸臂構件結構跨度（M）2M達到砼標準強度的100結構跨度（M）2M達到砼標準強度的1003拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。5拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼筋模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。1710綜合辦公樓結構施工方案96為保證模板支撐的穩(wěn)定性可可靠性，梁跨度4M，層高45M應模板設計。45鋼筋工程施工方法1、本工程鋼筋在現(xiàn)場機械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設置鋼筋加工設備三套，鋼筋提前二層加工好。2、鋼筋進場要求鋼筋進場數(shù)量按每月需要量配套供應，無出廠質量證明，每捆（盤）鋼筋無標志牌的鋼筋不得進場，進場的鋼筋立即進行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗，合格后方可使用。451鋼筋加工鋼筋加工前應認真按設計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135彎鉤，直鉤長度大于10D。452鋼筋綁扎、安裝施工管理人員應認真做好技術交底工作，綁扎、安裝應有專人對料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度級鋼不少于35D，級鋼不少于42D。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的15倍區(qū)段范圍內，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25，受壓區(qū)不超過50。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應及時墊好鋼筋保護層。樓板鋼筋施工注意事項1建筑物外沿樓（屋）面陽角板面及短跨跨長4米樓板四角須設置附加斜向構造鋼筋。2雙向板之稀薄筋，對于一般樓板，其短向筋放于下層，長向筋放于短向筋之上。3搭接部位正筋于支座處搭接，負筋于跨中L/3范圍內搭接。在同一截面內搭接鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的25。4配有雙層鋼筋的一般樓板，均應加設馬凳，樓、屋面用810001000。5開洞樓板除注明做法外，當洞寬300時不設附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。1710綜合辦公樓結構施工方案106梁鋼筋接頭位置及形式選用按設計要求或相關規(guī)定，若采用搭接接頭，搭接接頭長度范圍內梁箍筋間距不應大于5D，且不應大于100（D為梁縱筋縱筋最小直徑）。7跨度L2M的懸臂梁，應按施工規(guī)范要求起拱。8設備管線需要在梁側開洞或設預埋件時，應嚴格按結施工圖紙要求設置。在澆灌混凝土之前經(jīng)檢查符合設計要求后方可施工，孔洞不得后鑿。9施工圖紙中加“”的鋼筋為抗扭縱向鋼筋，應按抗拉鋼筋進行錨固。抗扭縱筋間距不大于300，且不大于梁寬，并沿周邊對稱布置。集中荷載處附加箍筋23根，直徑同梁箍筋，間距50。453鋼筋電渣壓力焊施工流程及質量要求電渣壓力焊縱向受力鋼筋1準備工作本工程選用國產(chǎn)鋼筋應具有出廠合格證及復試報告。焊劑應有出廠證明。焊接設備應充分檢查，作業(yè)場地應有安全防護措施。2施工順序通過操作桿或操作盒上的開關，然后接通焊機的電流回路和電源輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧施焊。引弧后，應控制電壓值，借助操作桿上下鋼筋端面之間保持一定距離，進行電弧過程延時，使焊劑不斷熔化而形成必要熔度的渣池。電渣過程隨后逐漸下送鋼筋，使鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程延時，鋼筋全斷面熔化。擠壓斷電電渣過程結束，迅速下送鋼筋，使其端面與鋼筋端面互相接觸，趁熱排除熔渣和溶化金屬，切斷電源。3質量標準不得有偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等質量缺陷。焊接接頭力學性能檢驗后應滿足質量資料核查統(tǒng)一規(guī)定的要求。454鋼筋隱蔽驗收鋼筋工程按設計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質檢員、技術負責人在班組自檢的基礎上按設計圖和質量驗評標準進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后再通知質監(jiān)部門共同進行鋼筋隱蔽驗收，并及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。1710綜合辦公樓結構施工方案11455鋼筋保護在砼施工中，由于砼澆搗、預埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應及時鋪設操作道，對生產(chǎn)班組進行施工交底，并派責任心強的鋼筋工跟班看護，及時整修，墊好鋼筋保護層。46混凝土工程施工方法混凝土施工要滿足GB5020492混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范；GB5016492混凝土質量控制標準和GBJ10787混凝土強度檢驗評定標準以用公司質量體系程序砼施工（生產(chǎn)）質量控制程序的要求。根據(jù)招標要求，本工程使用商品砼，我司將綜合考察運輸條件好、供應量大、質量高等優(yōu)點擇優(yōu)選擇砼原材供應的廠家，有關廠家的考察和確定應提前進行，供需雙方的供貨合同協(xié)議報監(jiān)理審核并應進一步落實，如施工的進度、用量、部位、責任、時間均需明確，以保證砼供應不中斷。461混凝土的使用要求1在工程進展中，在砼的使用之前，施工方均應提前根據(jù)設計、變更要求砼的強度等級進行試配，試配后的配合比配合比中所用原材料的合格證和試驗報告由施工方技術負責人核定后，由施工方質檢員填寫工程報驗單，轉報給監(jiān)理方復核。2第一盤砼到達現(xiàn)場要做砼的坍落度試驗。在試驗坍落度的同時要觀察砼的流動性、和易性及工作度的情況，符合要求后應簽辦“砼的開盤鑒定”方允許澆筑。462砼樓板厚度的控制1在梁板鋼筋綁扎完畢后，用箍筋將柱筋電焊牢，然后用水平儀進行板面抄平將樓板結構面標高線05M，統(tǒng)一用紅油漆標志在柱筋上。外圍模板上按常規(guī)方法彈線在梁側模上釘標高釘。2為防止?jié)仓窕蛱?，應設置保證板厚控制點用高一級標號水泥砂漿預制成倒錐臺形狀，擺放時，小頭朝上，大頭朝下，待砼澆筑完畢后，利用柱筋05M線下引到梁板結構面標高進行拉通線，然后用鋁合金刮杠進行找平找平完應把預制塊拿掉，用同標號砼進行補灌、壓實，從而保證板厚。463砼澆筑4631基礎砼澆筑每個基礎砼一次性澆筑完成，嚴禁隨意設置施工縫。基礎厚度大于500MM，采用分層澆搗，砼澆搗用插入式振搗棒振搗，表面用人工搓平壓實。1710綜合辦公樓結構施工方案124632樓層砼澆筑砼自高處傾落的自由高度不超過2M。在澆筑豎向結構砼前，先在底部填50MM厚與砼內砂漿萬分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過2M時，應采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。砼澆筑時采用插入式振動棒振實，板面還需用平板振動器振實，然后整平掃毛。4633梁柱節(jié)點砼澆筑先澆筑節(jié)點砼后澆筑梁板砼。1澆筑順序應根據(jù)垂直運輸機械位置，由遠及近采用以短軸方向梁柱節(jié)點平行向一邊推進的方法進行澆筑梁板砼，并按實際情況計劃第二排短向梁柱節(jié)點砼供應時間。2梁柱節(jié)點因鋼筋縱橫交叉較密，施工較為不便，澆筑此處砼宜用小粒徑石子，并用小直徑振動棒進行充分振搗。插入式振動器宜采用快插慢拔，振動時間以出現(xiàn)泛漿為準，插點距離宜為振動棒直徑125倍范圍內。3梁柱節(jié)點的砼施工范圍最好超過設計要求的12倍，并呈微斜槎狀，隨即進行梁板砼施工，同時應能保證前后兩次砼澆筑時間在前次砼初凝前搭上。4634混凝土施工縫1基礎根據(jù)施工圖要求留置后澆帶。2梁板各樓層一個施工段一次性澆筑。如遇特殊情況必須留設時，其位置按施工規(guī)范的具體要求設置。梁板宜沿次梁跨度1/3處，施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。3墻、柱留設在該層樓板面及上層梁下2030MM處。4樓梯留在梯段長度1/3處，施工縫設于踏步中與踢腳平行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，必須待已澆筑的混凝土強度達到12MPA并清除浮漿及松動的石子，澆筑前灑水潤濕，然后鋪與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿50MM（梁板施工縫處一跨范圍內加膨脹劑）。施工縫處的混凝土應特別注意仔細振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。4635砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，養(yǎng)護要專人晝夜工作，澆水次數(shù)應保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，砼初凝前應有保溫措施并重點注意前三天的養(yǎng)護。1對垂直構件采用綁麻袋淋水養(yǎng)護。2梁板等水平構件采用澆水養(yǎng)護，同時設一專員在模板底部用噴嘴噴灑，使模板充分濕潤。3砼澆搗12H后，必須澆水養(yǎng)護，抗?jié)B要求的養(yǎng)護齡期不得少于十四晝夜。1710綜合辦公樓結構施工方案134636混凝土試塊取樣與制作1抗壓試塊取樣組數(shù)應滿足同配合比每100M3不少于一組，每一施工層（段）不小于一組，每一臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊，試塊取樣采取現(xiàn)場施工人員隨機抽樣，監(jiān)理人員見證制度）。2抗壓試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。3對試塊強度出現(xiàn)不合格時，砼供應商技術部門要及時反饋給工地項目經(jīng)理及技術負責人，不得弄虛作假，隱瞞不報，然后由工地技術負責人及砼供應商總工室商定出補強措施，送經(jīng)監(jiān)理人員、設計人員認可后，方可進行補強。4637混凝土質量要求1混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。2表面蜂窩、孔洞、露筋，施工縫夾渣層等缺陷，按質量等級應滿足驗評標準規(guī)定。3實測質量允許偏差按下表4638混凝土工程技術措施1在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施對于干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。2對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。3在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。4在降雨時不宜露天澆筑混凝土。當需澆筑時，應采用有效措施。確?；炷临|量。5澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。分項名稱允許偏差值（MM）軸線位移10層高5標高全高30截面尺寸8，5表面平整度81710綜合辦公樓結構施工方案146坍落度抽查每車商品砼在施工中至少應做兩個坍落度試驗，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)實際抽查結果與配合比出入較大應拒絕用于本工程，并派專人負責落實砼回廠重新攪拌工作。47砌體工程施工方法471陶粒砌塊施工方法4711工藝流程4712施工準備1材料1水泥采用PO325普通硅酸鹽水泥。拌制砂漿基層清理彈線定位試排塊立皮樹桿設置墻體拉結筋砌筑墻體管線敷設墻體處理成品保護工藝流程圖施工準備1710綜合辦公樓結構施工方案152砂用中砂，砂含泥量不超過3，使用前5MM孔徑的篩子過篩。3其它材料墻體拉結筋及過梁制塊等等。2主要機具1檢測器、計量器具、砂漿攪拌機、翻斗推車、水準儀、皮數(shù)桿、50M鋼卷尺一把、試模；2應備有大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、水平管、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、掃帚、鐵鍬、架凳、切割機兩臺等。3作業(yè)條件1認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設計變更，仔細核對平面各細部尺寸,圖紙之間如有矛盾，請及時向設計方反饋。2清掃樓地面。3主體施工期間，每一樓層面已有四個控制點和四根控制線，在砌筑墻體前，根據(jù)此控制點和控制線，測量出每一道墻體的邊線，彈好軸線墻身線，并根據(jù)砌塊的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，特別是砌筑外墻時，應保證上下樓層通線，使整個外墻面在同一豎平面內。4澆水濕潤墻腳部位樓地面。5按設計標高要求立好皮數(shù)桿，每跨立兩根（靠近柱子處）。6砂漿由實驗室做好試配，要求強度為M5，砂漿稠度7090MM，準備好砂漿試模（6塊為一組）。4713施工工藝1陶粒砌塊施工1基層清理砌筑前，清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤。2必須保證蒸壓陶粒砌塊出釜28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在1220。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10MM為宜；遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。3彈線定位應按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標高控制線。4砌道墻墻體接觸樓面的最下面均先砌約200MM高的粘土標準磚，并調整磚灰縫厚度，進行抄平，控制墻體軸線與邊線，使砌塊正好符合皮數(shù)桿的要求。廚房、衛(wèi)生間墻體底部均澆筑200MM高C20砼做為道墻。1710綜合辦公樓結構施工方案165試排塊按照規(guī)范要求，砌塊應十字交錯、錯縫搭砌。砂陶粒砌塊搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，必須在道墻上根據(jù)設計圖紙各部位尺寸進行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。試排塊盡量使用主規(guī)格，不應各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。試排塊應特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。6立皮數(shù)桿應根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應控制在1015MM。根據(jù)每一樓層最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢察，如水平灰縫厚度超過20MM，應采用細石混凝土找平。皮數(shù)桿宜用30MM40MM且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結筋以及梁下預留空間尺寸（預留2060MM）。皮數(shù)桿間距宜為15M左右，固定于框架柱或四角及內外墻處，一般距墻邊或墻角50MM為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。7設置墻體拉結鋼筋應根據(jù)設計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設置墻體拉結鋼筋。8拌制砂漿砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定,水泥計量精度為2，砂為5。用機械攪拌，投料順序為砂水泥外加劑水，攪拌時間不應少于2MIN。砂漿應隨拌隨用，砂漿宜拌和后34H內用完（當氣溫超過30時為23H），嚴禁使用過夜砂漿。每一樓層或250M3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少制作一組試塊每組6塊，砂漿材料、配合比變動時，應重新制作試塊。9砌筑墻體砌筑墻體，應從外墻的四角和內外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌墻時必須掛線，掛線應拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時，中間應設幾個支線點。砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻，漿面平整，滿鋪砂漿層每邊宜縮進墻邊10MM，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平。灰縫要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得1710綜合辦公樓結構施工方案17出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應鏟去砂漿重新鋪砌。砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點逢逐皮填實砂漿后，再每側劃入30MM深，用嵌逢抹子將內外灰逢原漿壓實，以封閉毛細孔。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為1520MM。砂漿應飽滿，灰縫平直通順，豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。拉通線砌筑時，應隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。墻體垂直度控制可采用線墜法。砌塊墻砌至梁或樓板底130MM時停止，7天后采用600角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30MM深。砌體的轉角及交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。砌體轉角處不能設置構造柱的，應沿墻高每隔500（600）MM配置2根6的鋼筋與另一隔墻拉結，每邊伸入墻內1000MM，末端應加90O。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓，但應加設預留拉結筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應沿墻高按上述方法埋設拉結筋。施工洞口按以上要求設水平拉結筋。設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構造柱位置進行彈線，植構造柱鋼筋，配筋為縱筋412，箍筋為6250。構造柱上下端樓層處400MM高度范圍內，箍筋間距加密到100。構造柱在模板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的膨脹細石砼進行1710綜合辦公樓結構施工方案18填充并捻密實（背面用模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體）。構造柱與墻體地連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400MM，馬牙槎應先退后進，拉結筋設置同上述。構造柱砼標號為C20。門、窗洞口過梁制作安裝填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按鋼筋砼過梁03G3221及03G3223選用，荷載按一級取用。過梁的長度為門、窗洞口寬度500MM，及每邊伸入墻體250MM。過梁制作質量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質量好。過梁安放時要求標高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。砼陶粒砌塊強度較低，故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌燒結標準磚，門窗框采用后塞口施工。對于防火門窗洞口，由于門重量大，側壁按國家建筑標準設計圖集03J1043/46施工?？蝮w固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。砌筑過程應將混凝土柱預留伸出的拉結筋埋設在水平縫內。墻體日砌高度不宜超過18M，雨天不宜超過12M，施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。雨天砌筑時，砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10MM10MM網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200MM，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長度不小于100MM。10管線敷設預埋墻體預埋管線宜在垂直方向開槽布設，水平方向不應剔槽，若開槽應控制長度。管線開槽應用切割機和鑿槽工具進行，嚴禁使用錘斧剔槽。預埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平，不得用高標號砂漿填補。電氣臥盒應在墻面貼餅后進行，以便控制其與抹灰面齊平。為保證預埋管線的抹灰質量，必要時宜在這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強層。11注意事項陶粒砌塊墻上不得留置腳手眼，每一樓層內的砌塊應應連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應留斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。必須設置的溝槽，須用切割機開鑿溝槽，寬度和深度不應大于50MM，且敷設管線后應采用不少于M5強度的砂漿填塞密實。墻體的轉角和交接處應同時砌筑，如不能同時砌起，則應留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應在變形縫或門窗口角處。1710綜合辦公樓結構施工方案19在構造柱兩邊，為方便構造柱支模必須留設洞口方便穿鋼管，按離地300MM開始，往上按800MM間距眼。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。在對架眼進行修補時，先將架眼內清理干凈并灑水濕潤，內墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴密，外墻采用12的防水砂漿（砂漿中摻水泥重量68的膨脹劑）分層填補密實。2燒結粘土磚施工1確定組砌方法組砌方法應正確，采用“三順一丁”砌筑法。里外咬搓，上下層錯縫，采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750MM，鋪漿時氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500MM，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底根據(jù)柱與柱之間的距離及磚的尺寸大小在砌筑前在基礎梁表面已彈好的基礎線上擺干磚，以確定豎縫的大小，保證砌筑時豎縫均勻，少砍磚，增加墻體的美觀，磚的擺放及組砌嚴禁出現(xiàn)三分磚頭。2拌制砂漿砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定,水泥計量精度為2，砂、摻合物為5。采用砂漿機或攪拌機拌制，投料順序為砂水泥摻合物水，攪拌時間不少于2MIN。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿或水泥混合砂漿應在須在拌成后3H或4H內使用完，不允許使用過夜砂漿。3砌筑砌筑前應將基層表面清掃干凈，并灑水濕潤。砌筑時應掛線，240墻體反手掛線，水平、豎直灰縫都為10MM。基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。各種預留洞、預埋、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。磚墻工作段的分段位置宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不得大于4米。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理干凈。1710綜合辦公樓結構施工方案20磚墻每日砌筑的高度不得超過18米。4714質量要求1陶粒砌塊1主控項目砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75。砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。砂漿自出料到用完應控制在3H內。2一般項目陶粒砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法外觀檢查。填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)桿相吻合，拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。檢驗方法外觀和用尺量檢查。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，陶粒砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢驗方法觀察和用尺量檢查。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，陶粒砌塊的水平和豎向灰縫寬度分別為15MM和20MM，抽檢數(shù)量在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。檢驗方法用尺量5皮磚砌體的高度和2M砌體長折算。填充墻砌至接近梁板底時，應留一頂?shù)目障?，待填充墻砌筑完并應至少間隔7D后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量每驗收批抽10墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法觀察檢查。填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應80，用百格網(wǎng)每步架不少于3處，每處3塊砌體的平均值，垂直灰縫觀察檢查。3允許偏差項目1710綜合辦公樓結構施工方案21項次項目允許偏差（MM）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查小于或等于3M53垂直度大于3M10用2M托線板或吊線、尺檢查4表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水泥灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）8與皮數(shù)桿比較尺量檢查6門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查7外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準水平808灰縫飽滿度及要求垂直80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積4要求每樓層的實測值合格率均在90以上。5保證質量的技術措施51質量目標質量目標“合格”工程。52質量控制手段1建立項目質量管理體系，做到定員、定崗、定責，按質量保證體系的要求，建立從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的控制過程，從對原材料的質量控制直到完成工程質量檢驗為止的全過程控制系統(tǒng)。2質量控制方法1現(xiàn)場質量檢查該方法主要通過目測法、實測法和檢查對比法、數(shù)理統(tǒng)計法、1710綜合辦公樓結構施工方案22方針目標管理法及試驗檢驗來實現(xiàn)。2材料質量控制把關材料質量是工程質量的基礎，掌握材料信息，合理及時組織供應，加強材料檢查驗收，把好材料質量關。3把好機械設備關在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。4施工中人的因素關從人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。5“環(huán)”與“法”的因素關“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設任務。53保證質量的技術措施1按ISO9002標準和我公司體系程序文件的要求，建立嚴格的工程項目質量保證體系，明確項目經(jīng)理是工程質量第一責任人，在工程項目設置專職質量員，為實現(xiàn)質量控制提供組織保證。2實行目標管理，將工程總目標分解成各施工階段的質量目標。首先要確保主體工程的質量達到優(yōu)良，裝修階段通過樣板間的制作明確各工種的施工與驗收質量目標，將階段目標分解成各分項、各工種、各專業(yè)的目標，通過目標的層層分解來保證總目標的實現(xiàn)。3開展質量管理小組活動，做好質量預控對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過1次循環(huán)，質量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行PDCA循環(huán)，質量不斷改進，不斷提高，使各個分部達到一次成優(yōu)。4實行全過程控制1認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。2嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗3個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。5為實現(xiàn)工程所承諾的質量目標，在本工程施工中我們將采取如下質量保證措施1配備一支責任性強、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗豐富、善于打硬仗的項目班子，并落實各項責任制，使項目經(jīng)理的責、權、利全面到位，把確保優(yōu)良作為考核項目經(jīng)理的主要指標。使項目班子人員既感到有壓力，又有動力。強化獎罰力度，使1710綜合辦公樓結構施工方案23工程質量與經(jīng)濟密切掛鉤。2加強項目班子的考核力度和對工程質量的檢查力度，對檢查中發(fā)現(xiàn)問題，不僅要提出整改意見，更應提出改進措施，使工程質量不斷提高。3明確職責，層層抓質量技術、質量，要加強對該工程的服務和監(jiān)督，其主要職責是組織圖紙會審；主要分部分項工程技術交底，如屋面防水等；處理解決工程中主要技術問題；解決土建與安裝等的技術協(xié)調問題；督促項目班組落實整改、公司技術、質量部門、建設單位、監(jiān)理公司及質量監(jiān)督站提出的工程質量問題。項目部以項目經(jīng)理為核心抓質量，施工員按分工不同負責所轄部分的質量，鋼筋工工長、木工工長、泥工工長分別對鋼筋制作安裝質量、支模及細木制品質量、墻體砌筑及裝修質量把關。項目一級的主要責任是細心閱圖，領會圖紙含義，嚴格按圖、會審紀要、聯(lián)系單設計變更施工；按施工方案，規(guī)范標準和工程質量監(jiān)督的有關規(guī)定指導施工。分項工程施工前對班組進行技術交底，明確工程質量的要求及等級；隨時檢查施工中的質量情況，嚴格把關，對影響質量的分項或分部督促班組返工重做，對公司質安科提出的整改通知單及時落實整改；接受建設單位、監(jiān)理公司、質監(jiān)站的監(jiān)督檢查。班組一級要求發(fā)揮班長的帶頭作用，嚴格按技術交底和規(guī)范施工，及時做好自檢、互檢、質量自評，做到不合格部位不移交下道工序施工，對項目經(jīng)理部下達的整改通知要及時整改，并找出原因，以利提高。A材料質量控制措施嚴格執(zhí)行公司質量手冊和程序文件標準，主要材料采購前，應對供貨方進行合格分承包方評價，對供貨方的產(chǎn)品質量、供貨能力、單位信譽等進行綜合評價，合格者作為供貨單位。把好材料進場驗收關。堅持驗品種、驗規(guī)格、驗質量產(chǎn)品的質量保證書及保質單、驗數(shù)量的“四驗收”和材料供應人員把關、技術質量試驗把關、施工操作者把關的“三把關”制度。鋼材必須復試，水泥必須做安定性試驗，未經(jīng)試驗不得投放使用。對半成品，要嚴格進行檢查，并附質保資料，特別是水泥、鋼筋的質量，對工程質量起著決定性作用。1710綜合辦公樓結構施工方案24B結構階段保證質量措施本工程質量目標為確?！昂细瘛惫こ?，首先必須保證結構質