深圳宇眾環(huán)保電鍍微蝕液回收設備簡1.doc

深圳宇眾環(huán)保電鍍微蝕液回收設備簡介1.微蝕刻液2.技術分析3.組成部分4.設備圖片5.工藝特點6.運作成本7.設備報價深圳市宇眾環(huán)保科技有限公司二O一三年1月1日固定電話：86真動電話公地址：廣東省深圳市寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)上寮5區(qū)新沙路豐盛大廈808網址：；郵箱：微蝕刻液電路板微蝕藥水一般分為硫酸+雙氧水，以及過硫酸鹽體系，以下工序可以產生銅離子20g/L左右的微蝕液：1、內層棕化前處理，2、沉銅（PTH）制程，3、加厚銅（PATT）生產線，4、圖形電鍍（PLAT）制程，5、綠油前處理，6、OSP處理。技術分析作為電子工業(yè)、信息產業(yè)和家電行業(yè)的基礎，近20年來重污染行業(yè)之一的印制電路板行業(yè)紛紛向中國轉移，使得中國的PCB（印制電路板）行業(yè)近年一直保持1012%的年增長速度，目前有多種規(guī)模的PCB企業(yè)5000多家，年產量達到1.5億平方米，雄居全世界第二。其中微蝕刻工序，產出的廢液中銅含量在20-30g/L，現在PCB企業(yè)對此廢液大多采用中和處理，既浪費了原材料，又對廢液中有用的銅極其廉價的處理了，同時對環(huán)保也造成了一定的危害。工藝流程如圖所示：我公司專業(yè)從事PCB行業(yè)清潔生產的科研生產企業(yè)，針對目前國內PCB行業(yè)微蝕刻工序生產及所產生的廢液處理現狀，我公司研制開發(fā)的微蝕廢液循環(huán)再生裝置是與PCB企業(yè)微蝕刻工序(含PTH、二銅、內層前處理等）配套的設備。它全天候為PCB企業(yè)的蝕刻工序提供H2SO4+H2O2體系的微蝕刻液，使反應缸內銅離子濃度控制在正常工藝范圍中,確保微蝕刻品質。有關PCB行業(yè)微蝕刻液的技術指標可從附“企業(yè)標準”中查閱；與常規(guī)治污設備不同的是，微蝕廢液再生循環(huán)裝置還產出價值十分可觀的副產品金屬銅，其價值遠大于設備運行過程的水電、人工和物耗成本。同時，使微蝕刻工序運行成本減低50%，使PCB微蝕刻工序成為清潔生產工序。PCB企業(yè)采用微蝕刻回收系統(tǒng)的益處：一、充分響應了國家關于節(jié)能減排、清潔生產的環(huán)保政策；二、此工序由原來每月數百十噸的含銅廢水的排放改良為基本零排放，減輕環(huán)保壓力；三、此工序藥水改進為自動添加控制，減少了原來的蕩槽時間，增加了功效；四、保證了微蝕刻的穩(wěn)定性和一致性，使微蝕刻成本降低；PCB企業(yè)還能從微蝕廢液中得到有經濟價值的副產物銅。微蝕液回收銅設備：采用電解技術：實現金屬銅提取和微蝕液的再生，即在陽極區(qū)，微蝕廢液中的過硫酸鈉或雙氧水發(fā)生電化學氧化生成過硫酸鈉或雙氧水，微蝕液獲得再生；通過隔膜遷移至陰極區(qū)，在陰極表面發(fā)生還原反應，生成平整、光亮的板狀金屬銅板，從而達到降銅的目的。組成部分該系統(tǒng)由三部分組成：1、自動添加系統(tǒng)。2、銅提取系統(tǒng)。3、微蝕刻液調整系統(tǒng)。自動添加系統(tǒng)：是采用通過控制微蝕刻槽內銅離子含量自動添加藥水，保證控制銅離子含量在正常工藝范圍中，同時通過自動添加雙氧水及穩(wěn)定劑，保證其他組分的規(guī)定含量。銅提取系統(tǒng)：通過電解原理提取高純度銅。溶液調整系統(tǒng)：將PCB生產工序溢流出來的廢液中的雙氧水去除，便于電解時，廢藥水不會攻擊并蝕刻電解槽內的陰極銅板。系統(tǒng)工作時，只需在微蝕刻工序的設備的溢流排出口接一