南京工程學院江寧校區(qū)行政辦公樓施工方案

土建部分第一章編制說明、工程概況、施工布署11編制說明1、編制范圍南京工程學院竹山路校區(qū)學生宿舍2號樓2、南京工程學院竹山路校區(qū)學生宿舍2樓工程建設招標文件。3、江蘇教育建筑設計研究院“南京工程學院竹山路校區(qū)學生宿舍2樓”建筑、結構和水電設計施工圖。4、現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范及工程建設標準強制性條文。5、江蘇省、南京市政府有關法規(guī)、法令和文件規(guī)定。6、本公司GB/T190012000、GB/T240011996、GB/T280012001標準、質量保證手冊、程序文件匯編。12工程概況工程名稱南京工程學院竹山路校區(qū)學生宿舍2樓建設地點南京市江寧區(qū)竹山路校區(qū)建設單位南京工程學院。設計單位江蘇教育建筑設計研究院場地搬遷及土地平整已完，水電開工前接至施工場地，已達到三通一平的條件。121建筑設計簡況本工程為工程學院竹山路校區(qū)學生樓，分為南北兩幢，中間由三連廊連接，總面積15924平方米。主要由門廳、多功能接待大廳、會議室、辦公室、休息大廳等組成；由六個樓梯、四部電梯供給人員上下；地下室設置停車庫、消防水箱；負一層設置會議廳、職工餐廳。建筑層數(shù)為地下二層，地上五層。建筑高度198米建筑耐久年限二級建筑分類和耐火等級二類、一級抗震設防裂度七度建筑層高36米本工程相對標高等于絕標高25米室內外裝飾（1）外墻為水泥砂漿、有機硅外墻涂料飾面、金屬幕墻、玻璃幕墻。（2）內墻為水泥砂漿乳膠漆墻面、釉面磚墻面、吸聲墻面。（3）樓面為花崗巖樓面、地面磚樓地面，防滑地磚衛(wèi)生間樓面、陶瓷陽臺樓面。（4）地面花崗石地面、陶瓷錦磚衛(wèi)生間地面。（5）屋面分為上人屋面、不上人屋面。（6）頂棚為輕鋼龍骨埃特平吊頂、水泥砂漿抹灰、乳膠漆飾面。（7）踢腳為油漆踢腳、花崗石踢腳。122結構設計簡況本工程采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構,抗震設防為兩類、裂度為7度，現(xiàn)澆鋼筋砼板基礎、獨立基礎。結構安全等級為二級、耐火等級為一級。地下室外墻、底板、室內游泳池、水箱、樓頂為二類環(huán)境設計，室內為一類環(huán)境設計。（1）基礎形式北樓地下室車庫為350厚筏板砼底板、350厚剪力墻結構，負一層為300厚剪力墻結構，其余均為獨立基礎承臺，基礎梁連接。（2）變形縫在110與111軸、121與122軸、28與29軸之間設置三道寬100MM變形縫。（3）砼強度等級地下室外墻板、地下室底板、迎水壁板采用C35S6抗?jié)B砼。二層以下柱墻采用C35強度等級砼，構造柱采有C20強度等級砼。三層以上柱梁板采用強度等級為C30砼，構造柱強度等級為C20，墊層均為C10無筋砼。（4）施工縫地下室水平施工縫設置在離底板上高500MM位置處，接縫處采用3MM厚寬300MM鋼板作止水帶。梁與柱施工縫設置在梁下2MM位置上。（5）砌體砌體均采用輕質砌體。0000以下用M10水泥砂漿砌筑，0000以上用M5混合砂漿砌筑砌體重度12KN/M3片。13工程特點本工程設計合理，功能較齊，形式新穎，必須精正施工，確保建筑效果?，F(xiàn)澆框架結構，主體結構合理明確，局部地下室，筏板基礎剪力墻結構，砼量大，保證優(yōu)質砼供應和澆筑成形準確，是確保主體優(yōu)質的主攻方向。還有如下特點1、工期緊，要求284天竣工，質量優(yōu)良，因此在施工進度安排、勞力安排，材料供應，機械設備等資源配置方面必須按要求認真計劃落實，確保優(yōu)質高效地完成任務。2、雖然設計為筏板基礎及獨立基礎，但基礎形式多樣，基礎底標高不一致，變化較大，因此在測量放線，施工交底，進程檢驗控制方面必須嚴格要求。3、設計了三條變形縫，為防止不均勻沉降變形，必須處理正確，保證質量優(yōu)良。4、本工程供排水系統(tǒng)基本齊全，低壓供配電，照明配電、防雷接地系統(tǒng)；噴淋、通風、消防、空調、消火栓、自動報系統(tǒng)齊全。為此一方面要求水電安裝精心施工，另一方面管道布設、預埋工作量大，工種之間必須認真搭配，保質保量完成任務。14施工部署為確保我公司投標時自報工期、質量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全現(xiàn)場管理的目標，完成工程建筑任務，從施工組織，施工管理、技術管理和安全管理等方面進行保證，在財力，物力、人力等資源配置方面作重點安排，作如下施工部署。1、進場準備我公司如果有幸中標，將立即組建項目部，立即組織有關人員進駐現(xiàn)場先行做好業(yè)內、業(yè)外各項工作，以保證工程如期正式開工，并按計劃有條不紊地開展工作。立即組織建立項目部，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、工程師、工程技術人員、管理人員、工長等帶領施工準備工人60人進場做施工準備、組織施工機具、先期使用材料進場，確保按進度表安排的進度計劃按時正式開工。由于本工程工期緊，我們決定采用兩棟建筑施工進度基本同步，優(yōu)化資源配置，基本做到齊全并進，確保按時完成。2、總體施工流程必須堅持合理的施工順序先地下后地上、先主體結構及內部粗裝修、后外裝修及室內精裝修；安裝工程先施工預留預埋、預制加工、后進行安裝，先進行管道設備安裝，后進行調試，先進行單機調試，后進行聯(lián)合調試；做好主體工程與裝修工程的交叉；水電設備安裝工程與裝修工程的交叉、實行主次分清，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各種作業(yè)安排要有計劃有步驟，實行平面立體交叉，流水作業(yè)的施工方法，合理安排機械、材料設備的進場，滿足整個進度計劃的需要。工程使用后,回訪保修屋面施工基坑回填基槽坑土方墊層地下結構地上結構門窗工程外裝飾油漆涂料室外工程竣工驗收樓地面內抹灰細木制安水電安裝配合3施工段劃分根據(jù)工期緊，質量要求高、兩幢建筑齊頭并進，基本平行施工的安排，以變形縫為界劃分五個片區(qū)，北樓三個施工階段、南樓再以變形縫分為二個流水段。為配合這種施工段的劃分辦法，以每棟號配設一臺塔吊，其他機械設備分別或組合使用。材料統(tǒng)一供應，詳見“機械設備用量進場計劃表”及施工總平面布置圖。4總工期控制總工期為284天。擬定于2003年11月21日開工,2004年8月30日竣工。其中，土方工程基槽開挖15天；砼墊層8天；基礎及地下底板20天；地下室剪力墻及其頂板30天；地上主體結構控制70天；內填充墻砌筑50天；外墻抹灰涂料及花崗石飾面等90天；其中水電安裝從基礎開始在土建施工工期中并行穿插進行，具體，見附錄“施工進度計劃表”。本工程質量目標優(yōu)良安全生產，文明施工方面保證標化現(xiàn)場達標，文明施工現(xiàn)場和CI要求組織施工。第二章施工現(xiàn)場平面布置施工場地范圍甲方已劃分圈定，進場后，根據(jù)現(xiàn)場區(qū)域進行現(xiàn)場施工平面布置，布置的原則是充分利用可用場地，符合標化現(xiàn)場要求，滿足工程施工需要。經(jīng)過現(xiàn)場實地考察后充分考慮，研究后決定現(xiàn)場臨設做如下安排1、職工住宿及辦公職工宿舍安學院統(tǒng)一按排在施工單位職工生活區(qū)，利用原有的職工宿舍，在職工宿舍兩端分別建職工食堂、浴室、盥洗間和廁所等，污水可以經(jīng)化糞池后排入路水污水管?，F(xiàn)場設置甲方、乙方和監(jiān)理辦公室、試驗室、配電房、倉庫、修理間，工具間等臨設。為了方便業(yè)主和監(jiān)理人員臨時休息，考慮兩間休息室；為了豐富職工業(yè)余生活，安排兩間活動室。2、垂直運輸機械布設因本工程為兩棟，故選用兩臺QTZ40塔機，該塔機臂有效長度為45米，基本能滿足覆蓋整棟樓的要求，考慮便于安裝拆卸，且方便施工，安裝時充分考慮位置與建筑物之間的距離。3、砼攪拌場地主體結構砼選用商品砼，砼運輸直接采用汽車砼輸送泵送至現(xiàn)場，裝修用砂漿考慮采用兩臺砂漿攪拌機攪拌。4、鋼筋加工和模板制作鋼筋加工和模板制作分別安排在施工場地的吊車能覆蓋的地方，具體位置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。5、材料堆場模板、磚、砂子等材料堆放于臨時道路外的空地上，為了保證半成品妥善保護，其余裝修材料可考慮堆放在建筑物內臨時庫房，例如涂料、木門、鋁合金門窗、衛(wèi)生潔具、玻璃、面磚、電氣材料等。6、其它設施現(xiàn)場臨時道路寬4米，采用道碴鋪墊，上澆筑砼路面，路邊每隔10米設雨水篦子一個；大門口設洗車臺，便于泵車沖洗，確保場內運輸車輛不帶土或砼出場，洗車臺沖洗后水經(jīng)沉淀池沉淀后排入校園內雨水管；場內設垃圾站，施工場內的垃圾集中至垃圾站統(tǒng)一外運；現(xiàn)場設配電房，通過配電房向施工部位供電；從場外引進自來水源，然后引至施工各部位，路兩側設置水龍頭供澆水除灰用。施工場地進口處設工程概況牌、六牌一圖和花池。臨設用地表序號用途面積M2位置需要時間1現(xiàn)場辦公室72見施工平面布置圖至2004年8月2職工宿舍912見施工平面布置圖至2004年8月3門衛(wèi)12見施工平面布置圖至2004年8月4食堂86見施工平面布置圖至2004年8月5餐廳260見施工平面布置圖至2004年8月6職工活動室30見施工平面布置圖至2004年8月7廁所140見施工平面布置圖至2004年8月8廁所240見施工平面布置圖至2004年8月9浴室72見施工平面布置圖至2004年8月10材料倉庫64見施工平面布置圖至2004年8月11鋼筋加工場210見施工平面布置圖至2004年8月12模板加工場210見施工平面布置圖至2004年8月水泥倉庫78見施工平面布置圖至2004年8月施工現(xiàn)場總平面布置圖附后。第三章勞動力組織及其它施工準備工作31勞動力組織根據(jù)施工安排，勞動力在各個施工階段不很均衡，均采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程滿足主要工序進行所需最少人數(shù)為基礎，其他輔助安排在施工高峰期合理進行調配，以滿足工程需要。為了確保施工質量，對進場勞動力精心挑選。挑選操作能手骨干、施工經(jīng)驗豐富工人進場職工經(jīng)過三級安全教育并組織崗前技能再教育，開工前組織所有職工學習建筑法、建筑工程標準強制性條文、建筑工程質量管理條例，同時進行合同條款交底，讓職工對工程合同工期、質量等級及其它要求有所了解。組織職工隊伍時，保證達到如下幾個指標特殊工種持證上崗率100高級技工占總人數(shù)10中級技工占總人數(shù)33初級技工占總人數(shù)47操作能手占總人數(shù)13。勞動力需要量計劃各階段施工人員配備情況表單位人施工階段工種準備階段基礎施工階段主體結構施工階段裝修及室外施工階段木工10507530砼工5202010鋼筋工10354010瓦工1554060裝修工50580安裝工394545架子工22209輔助工10152010合計60136265254注本表所列為各施工階段人工用量高峰人員。32組織機構為了確保工程高速優(yōu)質的開展，能及早交戶使用，首先從人員組織上予以滿足，調遣一批精明能干的管理干部和具有豐富施工經(jīng)驗、較強實踐操作技能骨干，并成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設施工技術科、財務預算科、質量科、安全科材料設備科等五個職能部門，各部門在項目部的領導下，圍繞項目為中心發(fā)揮各自才能和職責，協(xié)同作戰(zhàn)，確保工程順利進行。項目部實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程質量終身負責。項目部設項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，主任工程師一名。配備其它人員如下表序號職務數(shù)量序號職務數(shù)量1質量員17設備管理員12施工員28資料員13預核算員19材料員14試驗員110保管員15計量員111財會員16安全員112工長5為加強施工管理，抓好每一環(huán)節(jié)，做到重點部位重點抓，每個部位有人管，形成緊張有序的網(wǎng)絡，建立健全生產領導小組、技術質量領導小組、安全生產領導小組、標化現(xiàn)場領導小組、QC攻關活動小組，有機協(xié)調共同組織施工生產，實現(xiàn)高速、優(yōu)質、文明的管理目標，確保標化文明施工現(xiàn)場，確保優(yōu)良工程。項目經(jīng)理部管理機構網(wǎng)絡圖見后附錄。33施工前期準備工作1辦齊施工許可證、安全許可證、開工報告等有關手續(xù)。2進場前對職工進行三級安全教育及上崗操作技能培訓，加強職工文明施工意識。3與當?shù)嘏沙鏊?lián)系，辦理職工有關手續(xù)暫住證等，請公安人員到工地進行治安教育。34技術準備工作1建立健全質量保證體系，配備專職施工、質檢技術人員。2熟悉施工圖紙，確定具體施工方案，參加圖紙會審，制訂技術措施，并進行技術交底，編制施工組織設計及施工圖預算。3收集各項資料，包括水文、地質、氣象、周圍環(huán)境，交通配套、勞動力資源、材料及半成品供應情況，合理組織人力、物力、財力以科學態(tài)度去優(yōu)化組織。4對特殊工種復核，堅持持證上崗。5根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，建立軸線控制網(wǎng)和水準點控制網(wǎng)。6編制各分項工程的施工工藝卡，建立QC攻關小組，采用新工藝、新技術，加快工程進度。7做好施工前材料試驗。8按CB/T190012000、GB/T240011996、GB/T280012001標準及本公司質量體系程序文件要求建立各類技術、質量資料檔案。35現(xiàn)場準備1按施工組織設計和進度計劃要求調配、組織各工種勞動力按時進場。2向建設單位提供甲供材料計劃，向項目材料部提供自購材料計劃，包括材料規(guī)格、型號、品種和數(shù)量、供應時間。3場地平整，臨時道路修整做成硬化地面，材料堆場與道路分開。4按照平面布置圖，認真精心安排平面布置臨設，材料堆場、機械等，確保順利開工。36施工用電準備根據(jù)現(xiàn)場甲方提供的電力供應容量及施工機械需要投入量考慮最短線路布設?？紤]塔機吊物使用降壓明顯的影響，采用單獨線路供應塔機專用分配電箱。平面布線采用TNS配電系統(tǒng)進行設計，共分四條回路。A一條供塔機；B一條供鋼筋加工、砼攪拌和模板制作；C一條供樓層使用；D一條為辦公用房、職工宿舍、食堂等臨設用房提供照明。現(xiàn)場用電量計算P105K1P1COSK2P2K3P3K4P4其中P供電總需要容量P1電動機額定功率P2電焊機額定容量P3室內照明容量P4室外照明容量取K107K206COS075PL6615656101155556116555675229222815163P215010035285K1PLCOSK2P20716307506285323KVA再加10照明用電量P總10511323373KVA需要一臺400KVA容量的變壓器即可滿足工地施工用電需要。37施工用水準備用水量計算，求給水管徑1施工生產用水同時出現(xiàn)用水情況模板澆水、攪拌用水、砌筑抹灰用水、保養(yǎng)用水等，依據(jù)以往類似工程經(jīng)驗，最大用水量一般為30000L38小時。按260人計算。Q1K1N1K2/836001153000015/8360018L/S2施工現(xiàn)場的生活用水Q2P2N3K4/T836002606013/283600035L/S以上用水量計算供水管徑QQLQ218035215L/SD4QV1000421531415X100000427M根據(jù)計算用直徑48的鋼管作給水管道，即可滿足要求建筑場地四周設環(huán)形消防管道，并間隔30M設一消火栓，確保現(xiàn)場消防符合有關規(guī)定具體詳見平面布置圖。38現(xiàn)場排水為了搞好現(xiàn)場的環(huán)境，保證現(xiàn)場排水暢通，建筑場地四周制做環(huán)形水泥硬地面道路，道路邊側設雨水篦子，樓四周做成寬250深200的排水溝。嚴禁雨水浸泡基槽回填土。雨水及沖洗臺用水須經(jīng)沉淀池處理沉淀后方可排入市政雨水管道。39物資準備工作項目部下設材料設備組，專職負責材料、設備的采購供應工作，按進場計劃組織材料、設備進場，滿足工程需要。1機械設備的準備根據(jù)工程情況和設備投入計劃統(tǒng)一調配，大型機械設備主要有兩臺QTZ40塔機、攪拌機。2周轉材料的準備周轉材料主要有鋼管、扣件、多層板和木方。外架采用鋼管搭設，頂板結構用多層板面板，鋼管支撐。新購進的鋼管，均涂刷防銹漆。頂板考慮配制二層模板，柱子投入一層柱模。3材料計劃的準備材料計劃由項目預算員提供材料計劃，材料員根據(jù)計劃進行采購，并按進場計劃分批組織進場材料進場后，根據(jù)施工總平面布置圖進行材料堆放。4成品及構件所有成品材及構配件按編制計劃分批進場，甲供的構、配件及成品，我公司負責提供計劃，并協(xié)助采運、裝卸、保管，同時做好成品、半成品保護工作。主要材料需求量計劃及進場時間序號材料名稱單位投入及需求量進場時間1鋼筋T100520031121進場,以后隨進度分批進場2水泥325級T97320031121進場,以后隨進度分批進場3商品砼C10M3391720031121進場,以后隨進度分批進場4商品砼C15M32920031121進場,以后隨進度分批進場5商品砼C20M3589320031121進場,以后隨進度分批進場6商品砼C30M315266720031121進場,以后隨進度分批進場7商品砼C35M3241620031121進場,以后隨進度分批進場8商品砼C35防水M3106220031121進場,以后隨進度分批進場9標準磚百塊159320031121進場,以后隨進度分批進場10KM1磚百塊65322004410進場,以后隨進度分批進場11中砂T333520031121進場,以后隨進度分批進場12碎石T39520031121進場,以后隨進度分批進場13木材M310620031121進場,以后隨進度分批進場14復合模板M21058220031121進場,以后隨進度分批進場15外墻涂料KG6490200461進場,以后隨進度分批進場16室內乳膠漆KG11491200461進場,以后隨進度分批進場17鋁合金門窗M22096200451進場,以后隨進度分批進場18花崗巖板M25921200452進場,以后隨進度分批進場19大理石板M232200452進場,以后隨進度分批進場20墻磚M21374200452進場,以后隨進度分批進場21地磚M27279200452進場,以后隨進度分批進場22SBS防水卷材M232102004510進場,以后隨進度分批進場23給水管100M2003122進場,以后隨進度分批進場24排水管2003122進場,以后隨進度分批進場25潔具200452進場,以后隨進度分批進場26電線及線管100M20031130進場,以后隨進度分批進場27開關插座200452進場,以后隨進度分批進場28配電箱200452進場,以后隨進度分批進場第四章主要施工設備的配置主要施工機械設備用量計劃表表一測量、計量、設備儀表計劃表表二序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格功率進退時間備注1塔吊臺2QTZ4033266200311212004820自有2砂漿攪拌機臺2JGC35075215200311212004820自有3鋼筋切斷機臺2GQ40J326200311212004520自有4鋼筋彎曲機臺2QJ74528256200311212004520自有5對焊機臺1YBT1001150150200311212004520自有6電渣壓力焊機臺1BX210001100100200311212004520自有7電焊機臺3臥式立式125252510200311212004820自有8鋼筋調直機臺141411010200311212004520自有9圓盤鋸臺2YG30025511200311212004520自有10平刨機臺1MB3001515555200311212004720自有11卷揚機臺1一臺備用15555200311212004720自有12潛水泵臺2QX22236200311212004720自有13打夯機臺2258116200311212004720自有14插入式振搗器臺5HZ6X3051155200311212004720自有15平板振動器臺222856200311212004720自有16攪拌機臺1JS35017575200311212004720自有17電動切割機臺1QG20012222200311212004720自有1激光經(jīng)緯儀J2JD臺12經(jīng)緯儀J2臺23垂準儀臺14水準儀S23S11臺各一臺5鋼卷尺50M把26鋼卷尺5M把67線錘25D、10只各一只8臺秤5KG、10KG、1T臺各一臺9塞尺把510塔尺5M把211托線板2M把712靠尺2M把613水平尺500MM把614坍落度筒只215砼試壓模151515CM3只416砂漿試壓模707707707CM3只417溫度計支1018游標卡尺只419干濕溫度計支120濕度傳感器接收儀套121電流、電壓表只各3只22萬用表只523絕緣電阻測試儀ZC25B500V只224接地電阻測試儀ZC2982只125聲級計N1710只126轉速表L245型只127鉗形電流表0500A只228磁力線墜5M只429壓力表16MPA15級只6第五章主要施工方法施工程序安排場地平整土方開挖開挖基槽人工修整基槽砌筑磚胎模并抹灰成形，立基礎模板保證其幾何尺寸澆筑底板墊層綁扎基礎、基礎梁和底板鋼筋預插地下室墻體、柱鋼筋澆筑底板砼進入主體結構施工圍護結構施工裝修階段施工。主體施工時，每層柱和頂板的砼分開澆筑。主體施工完，進入抹灰前，須邀請市質量監(jiān)督站主體結構驗收，合格后方可進行。為了保證工期，分段進行驗收。主體施工時，汽車坡道和室外踏步等先甩開不做，待主體完成后再行施工。51施工測量本工程地下部分將采用“坐標定位”方法來進行軸線控制；地上部分采用“鉛垂投頂”原理測定位軸線；水準采用往返“精密水準”測量。測量儀器的選用1J2激光經(jīng)緯儀2”；2精密水準儀08MMKM。350M、30M鋼卷尺。以上儀器均應檢定合格，并在使用有效期內；在使用過程中，應經(jīng)常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應及時校正來保證測量精度。511測量放線采用內外控相結合的方法對該工程進行平面定位控制外控是在建筑物外建立控制網(wǎng)，施測時主要是將經(jīng)緯儀安置在建筑物附近進行投測，用經(jīng)緯儀引投或交會，控制點位置距建筑物宜在0815M內控則是在建筑物內建立控制網(wǎng)，施測時在建筑物的首層測設室內控制網(wǎng)，然后進行局部及細部各控制線及控制點的投測。主要施測流程如下1、項目部一經(jīng)組建，進入現(xiàn)場后，項目技術負責人立即與業(yè)主和監(jiān)理單位聯(lián)系，進行控制點交接。2、內業(yè)計算。在測量工作中，內業(yè)計算是測量放線的基礎，此項工作至關重要。1根據(jù)建筑物的特點，首先確定好外控及內控的軸線。2設置總平面控制軸線網(wǎng)，同時從業(yè)主現(xiàn)場指揮部取得平面控制的相關數(shù)據(jù)；3計算控制軸線與平面控制網(wǎng)之間的聯(lián)系，記錄好各項數(shù)據(jù)以備放線。3、現(xiàn)場施測將經(jīng)緯儀設置在設定為相對坐標原點的一個已知坐標點處，先照準另一個已知坐標點，精確對中后，讀取水平角度后，轉動90度或270度，然后，用鋼尺在此方位經(jīng)緯儀照準線上精確測距，測設出經(jīng)緯儀對中點相關的各軸線點。在此基礎上將軸線控制點引測到建筑物開挖線以外適當位置，各控制點測設完畢，在相應點位上釘好木樁，做好標記，然后用砼將木樁保護好。多功能大廳采用百格法進行施測。1000以下部分的測量控制A、利用基準平面控制網(wǎng)中的某一點作為測站，采用平面坐標測量法測量軸線，原則上應一次測量到位，若由于基坑較深影響通視，可在支撐上或坑邊圍檁上設置臨時轉站，但轉站次數(shù)只能一次。B、軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應進行校核，同時可檢查偏差情況，以及時糾正。4、主體建筑垂直控制測量1主體建筑垂直測量控制點設置A、在000處建立垂直基準控制點B、主體垂準測量主要方法本工程000以上的軸線控制測量采用“鉛垂投頂”原理測定主體框架控制軸線基準點；由于砼的收縮徐變，使其基準控制點之間產生相對位移，相互之間離合縮短，因此要定期校核糾正。5、整理成果現(xiàn)場測設完畢，將測設過程及結果進行整理，繪制測量成果圖，備案并報送監(jiān)理確認。512標高測量采用二等水準測量，將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋地式固定點。根據(jù)本工程實際情況布置四個兩個作為引測點，兩個作為復核點。四個點分別埋設在現(xiàn)場的四角。向上或向下傳遞標高均采用鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個施工區(qū)設置兩個高程控制點，一個引測，一個復核，并在每個區(qū)建立標高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法。1、0000以下部分的高程測量A、以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引至測點基坑邊的臨時水準點處。B、在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。C、采用兩臺水準儀一上一下同時測量，上面一臺水準儀將臨時水準點的高度傳遞到鋼尺上，下面一臺的水準儀將鋼尺上高度傳遞至施工尺上。2、0000以上部分的高程測量A、以基準水準儀點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返水準測量的方法將高程引至主體結構埋設的水準點上。B、隨著時間的推移與建筑物的不斷增高，自重荷載的不斷增加，建筑會產生沉降，因此要求定期檢測施工水準點的高程修正值，并及時進行修正。C、用經(jīng)緯儀和大尺測量出儀器的高程，然后垂直向上引測至高程接收平臺。D、用水準儀將接收平臺上的高程傳遞至各施工部位。3、樓層結構層高程測量A、用經(jīng)緯儀大尺測量出儀器的高程，然后垂直向上引測至高程接收平臺。B、用水準儀將接收平臺上的高程傳遞至內結構柱上作為層高控制的標準。測試結束后應匯總并分析后提交完整的監(jiān)測報告。513沉降觀測方案本工程基礎采用鋼筋混凝土筏板基礎、獨立承臺基礎，沉降觀測是本工程施工中一項重要工作。按照相關文件要求，沉降觀測要由有相應資質的專業(yè)測量單位進行施測，此項工作由業(yè)主進行委托，我公司進行配合。但是，作為施工單位，對項目的沉降我們也十分關注。故我們對工程也將進行觀測，一方面掌握工程沉降的第一手資料，另一方面也為本公司積累相關施工經(jīng)驗。沉降觀測采用DSL級精密水準儀進行二等水準往返測量。按設計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量，具體方案如下1、基準點及觀測點的設置設置基準點的原則是合理埋設，觀測方便，并能保證水準點的穩(wěn)定，基準點的埋設數(shù)量為距離觀測點3080M，基準點的設置應在挖土前15天完成，基準點必須加蓋保護，在觀測平面中，基準點位置應明確標注?；鶞庶c及觀測點可利用專業(yè)觀測單位設置的點位觀測點的設置和數(shù)量，依據(jù)圖紙設計要求，本工程觀測點計劃設置在四個大角的框架柱上，周邊每隔一跨設置一個觀測點，同樣設置在框架柱上。本工程觀測點擬采用南京市質量監(jiān)督站專用觀測點，該觀測點分成兩部分，一部分埋入結構中，平時用保護帽加以保護；另一部分在觀測時取出，對好螺紋后擰入，觀測完畢取出加以保存。詳見下圖。2、基準點和觀測點的保護經(jīng)常檢查基準點和觀測點有無變動，并防止砂漿落在觀測頭上，檢查保護帽是否有損壞，將觀測點在觀測平面圖進行編號。3、沉降觀測的具體步驟本工程沉降觀測采用閉合圈法按二等水準測量要求進行，使用DS1級精密水準儀或自動安平水準儀和銦鋼水準尺。建筑物四周至少留出3M的場地，便于閉合圈法沉降觀測，觀測前通知項目部和施工現(xiàn)場負責人，事先清理好現(xiàn)場，確保視線、場地暢通，安排好測量跑尺人員。本工程結構施工階段，做到每施工一層結構層次即進行一次沉降觀察，沉降觀測時間為砼澆筑結束后一天，不上荷載的情況下進行，主體完成進入裝修階段以后每1個月觀測一次，建筑物竣工驗收前觀測一次。特殊情況如發(fā)現(xiàn)沉降速率增大，沉降差較大等，亦相應增加觀測次數(shù)，并整理出資料由項目工程師審核，必要時提交給業(yè)主。使用階段由建設單位負責觀測事宜。4、觀測成果管理本工程沉降觀測應有專用作業(yè)手薄，記錄表和建筑物平面圖及觀測點布置圖等，并根據(jù)沉降觀測成果繪制沉降分布圖，沉降量與時間關系曲線囤，最后計算整個建筑物的平均沉降量和相對沉降差，統(tǒng)計建筑物日均測降量。工程沉降觀測資料，由專人整理，當每次觀測一周后，提交工程處及項目部各一份，最終將系統(tǒng)觀測資料作為工程技術資料的一部分存檔，并交建設單位一份。52土方開挖地下室部分土方開挖采用機械開挖，嚴格控制標高，杜絕超挖，留200MM厚及基礎梁的土層由人工清理其它條形基礎、獨立基礎的基槽由人工開挖。淺基礎基礎形式多樣，并且埋置深度不同，基礎梁埋置深度190M、35M、37M。因此測量放線，引測高程要交底清楚，并且要認真檢查復核，確保正確無誤。開挖基槽過程中要注意查對地質勘測報告，是何種土壤，一般為硅塑，可塑粘土不加支撐的深度只能15M，低于這種級別的土壤，或超過深度的都要加設支撐，同時還要查對土地壤類別，在不加支撐時要注意放坡，防止塌方，注意安全。53地下室底板外墻防水地下室底板墊層施工完畢后，待表面干燥方可采用200G花鋪油氈及防水涂料防水,注意油氈搭接不得小于10CM，防水涂料不得漏刷。地下室外墻砼必須達到自防水砼質量要求，等級為S6，表面嚴禁有蜂窩、麻面等質量問題，一旦有，必須請監(jiān)理、甲方現(xiàn)場觀察后，將蜂窩及松散砼要剔掉，用水沖刷干凈，然后用12水泥砂漿抹平。表面如有油污應用摻10火堿溶液刷洗干凈，砼表面鑿毛處理。穿墻螺桿必須在其周圍剔成2030MM寬、2030MM深的溝槽，用12干硬性水泥砂漿捻實。抹灰層有一定強度后，待表面干燥。含水率不大于9，方可進行聚氨脂涂膜防水層施工。涂刷防水層時，注意不得漏刷，要涂刷均勻大面積涂刷前，先對陰陽角部位進行加強處理。54基礎回填土基礎回填土前應對基礎分部進行核驗，施工時嚴格控制標高，對稱分層回填，每層填土厚度200300MM，打夯機至少打3遍，分層夯實，嚴禁使用“水夯”法，回填土最佳含水率嚴格控制，壓實系數(shù)不小于09?；靥钔潦┕ぴ诘叵率医Y構完成并經(jīng)過有關部門驗收后進行?；靥畹耐临|要求根據(jù)設計要求施工，操作時須將粒徑超過5CM的土塊揀去，不得含有草根、風化石等有機雜質，同時控制其含水率。在回填土前要注意基底下超挖部份采用11砂石墊層，墊至設計標高，砂石墊層須分層夯實，每層厚度為200，壓實系數(shù)大于094，壓實經(jīng)有關方面檢查驗收后進入下道工序施工?；靥钔潦┕荛_下雨天，施工時遇到下雨，用蓬布覆蓋。回填時，呈踏步式推進回填土注意不得破壞防水層。55腳手架工程本工程為35層框架結構，根據(jù)甲方要求,現(xiàn)場施工腳手架搭設從第二層開始挑，且一層無支架，所以采用10號槽鋼作底座10號鋼絲繩反拉,一層為無支架的鋼管腳手架。1、懸挑腳手架下圖為懸挑腳手架立面圖設計參數(shù)步矩18M排矩105M柱矩15M里側立桿離墻200MM，拉墻點距離水平距離LB3LO45M豎向距離LH3LB54M設計方案驗算具體驗算詳見施工前編制的外架搭拆方案。2、搭設措施1立桿座落于槽鋼上，槽鋼并與建筑物有效連接,并在上層梁部位預埋10的鋼筋環(huán)便于鋼絲繩拉結,鋼筋環(huán)間距為15M。2在幾個入口處搭設防護棚4M4M，棚頂用雙層鋼腳手板鋪設，兩層板之間距離為300MM，并擺設綠色通道標志。3腳手架上每層鋪一道竹腳手板，每道腳手架均設擋腳板。4附墻拉結設在樓層處，在框架梁處預埋6鋼筋，然后與外腳手節(jié)點扣牢。5外腳手搭設好后，經(jīng)有關部門驗收后，方可投入使用。56鋼筋工程561、施工準備1鋼筋作業(yè)前認真熟悉施工圖紙，了解設計要求，翻樣時充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互間，鋼筋和預埋件之間，鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬、硬打影響質量。2嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管，審核簽字后方可開出配料表交付制作。3材料質量是保證鋼筋工程質量的條件之一，所有進場鋼筋須有合格證或質保書，合格證必要的數(shù)據(jù)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等須與鋼材標識相符，沒有合格證或與訂貨不符的鋼材不得進場，進場鋼筋按有關要求進行分批取樣檢驗。4施工作業(yè)前執(zhí)行交底制度，認真熟悉結構設計要求及規(guī)范要求，翻樣、綁扎前鋼筋工長組織技術交底，解決施工重點難題，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。562、鋼筋接頭1梁鋼筋采用閃光對焊,雙搭接焊連接2柱鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋直徑28采用錐螺紋連接。563、鋼筋加工1鋼筋加工場考慮在現(xiàn)場2鋼筋加工嚴格按照料單要求制作，實際加工時，如遇有問題及時與配料員取得聯(lián)系，查清原因得到明確答復后方可加工。3鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強質量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度，對綁扎影響大、數(shù)量大的鋼筋，逐根檢驗，查其規(guī)格及幾何尺寸是否符合要求。4半成品驗收合格后要安排專人負責管理，分規(guī)格堆放，掛牌標識，切忌亂拿、亂拖、亂用。564、鋼筋綁扎1避雷接地引下線的鋼筋派專人負責焊接，焊接鋼筋需做好標記，埋設時請電氣安裝方面及監(jiān)理方面驗收及并做好隱蔽驗收記錄。2底板鋼筋綁扎先綁扎承臺、基礎梁鋼筋，再綁扎整體基礎底板鋼筋，最后預插墻體和柱的鋼筋。底板鋼筋上下兩層網(wǎng)片間用中141000的鋼筋馬凳墊起，保證底板的厚度。3構造柱鋼筋綁扎填充墻內構造柱A采用預制構造柱施工方法。B預制構造柱鋼筋骨架修整結構預留的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋。C在柱頂、柱腳與框架梁鋼筋交接的部位，按設計要求加密柱的箍筋。D構造柱鋼筋在砌墻前綁扎安裝好，待砌筑完成后，將構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。4框架柱鋼筋綁扎A工藝流程套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁扎箍筋。B柱子立筋的綁扎接頭的位置相互錯開，錯開距離大于35D且大于500MM。C箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。D箍筋的接頭即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎。E柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。F柱筋綁完后，在柱豎筋外皮上綁扎砼墊塊，間距為1000MM，保證主筋保護層厚度。5梁鋼筋綁扎A采用模內綁扎，先鋪梁底模，再綁梁筋，后支設粱側模。B工藝畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋按箍筋間距綁扎牢。C綁扎梁筋時，注意保證框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度符合設計和規(guī)范要求。D梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50MM。E受力筋為雙排時，用25同梁寬短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距。6板鋼筋綁扎A綁扎順序清理模板模板上畫線綁扎板下部受力鋼筋綁上層負彎矩鋼筋。B按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。C板為雙層雙鋼筋時,用鋼馬凳支撐層網(wǎng)片,確保上層筋的位置。D綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎。7墻筋綁扎本工程的墻筋連接一律采用綁扎連接形式。墻筋綁扎時，墻水平筋的彎鉤朝向砼內，墻水平筋的暗柱端部按照錨固長度進入端柱。墻的兩層鋼筋網(wǎng)片之間設梅花狀支撐。綁扎墻柱筋時先綁扎柱筋，在拄筋綁扎完畢后，校正好柱子骨架的垂直度，再綁扎墻筋。接頭位置應錯開同一高度鋼筋接頭數(shù)量不超過50，綁扎墻筋時先在墻的上中下綁扎三道水平筋，并固定好豎筋位置，然后再綁扎墻面水平筋,墻面水平筋置于內，墻面保護層注明外，均為15MM。墻筋鋼筋質量控制詳見后重點部位控制措施。565、鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)間距、錨固長度，搭接長度。連接質量、預留插筋，保護層厚度等做好工序自檢工作，自撿合格后由專職質檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理單位進行驗收，方可進行下道工序，基礎底板鋼筋須經(jīng)質監(jiān)站驗收。566、鋼筋工程質量控制A鋼筋采用集中、統(tǒng)一下料加工成型。B鋼筋工程的質量控制實行工長負責把關，施工技術員復查，項目質量員核定的制度，凡不符合設計要求、施工規(guī)范和施工方案的，質量員責令整改。C鋼筋加工須符合結構設計圖紙總說明及有關施工規(guī)范要求。D鋼筋類別、種類、直徑應按設計要求采用，當需要代換時，必須征得設計單位同意、監(jiān)理單位認可，并應符合施工規(guī)范規(guī)定。E鋼筋綁扎好應加強成品保護，避免再讓人踩踏，使鋼筋移位，檢查驗收合格后方可進行下道工序。F澆筑砼時，專業(yè)護理鋼筋，嚴禁鋼筋移位，尤其是墻立筋、柱立筋的偏移更足控制重點。567、鋼筋錨固及搭接長度砼強度分類C35C30I級鋼II級鋼III級鋼I級鋼II級鋼III級鋼錨固長度LAE25D31D28D34D搭接長度LAEI級鋼II級鋼III級鋼I級鋼II級鋼III級鋼30D37D34D41D注當D25時，上表中數(shù)值增加5D。任何情況下錨固長度不得小于250MM。搭接長度受拉區(qū)不得小于300MM。568、鋼筋的接頭本工程鋼筋接頭；梁的受力鋼筋全部采用焊接接頭，并優(yōu)先采用閃光對焊接頭柱墻鋼筋采用焊接接頭，并優(yōu)先采用電渣壓力焊接頭；板鋼筋采用搭接及焊接接頭。在鋼筋接頭的方式上，我們充分尊重設計單位的規(guī)定，但結合我單位在以往所承接的工程的施工經(jīng)驗直徑14及以上的鋼筋，閃光對焊接頭往往達不到最佳的質量效果，而且通長鋼筋在制作后吊運到施工樓層及綁扎時均不易操作。因而，對于直徑25及以上的鋼筋，布本項目上擬采用套筒冷擠壓連接。各類連接的施工工藝如下1、套筒擠壓連接1、材料要求A、鋼筋的級別，必須符合設計要求及國家標準，且必須隨附出廠質量證明，經(jīng)復試合格后使用。B、套筒的材質為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機械，眭能應滿足如下條件套筒的屈服強度S25MPA。套筒的抗拉強度B375MPA。套筒的伸長率20，硬度為6080HRB。套筒承載能力為屈服強度套筒有效面積11屈服強度鋼筋面積?？估瓘姸忍淄灿行娣e11抗拉強度鋼筋面積。C、直徑差大于5MM，用變截面鋼套筒，套筒應有出廠合格證，分批驗收。2、主要機具超高壓泵站油管、壓鉗、鋼筋擠壓壓模、吊掛小車、平衡器、角向砂輪、劃標志工具及檢查壓痕卡板卡尺等。3、作業(yè)條件A、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后方可上崗。B、清除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物。C、鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄，飛邊、彎折或縱肋尺寸超大，應先矯正或用砂輪修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。D、鋼筋端頭應有定位標志和檢查標志，以確保鋼筋伸入套筒的長度定位標志距離鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。E、檢查擠壓設備是否正常，并試壓，符合要求后方準作業(yè)。4、操作工藝A、工藝流程鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正鋼筋端頭壓接標志鋼筋插入鋼套筒擠壓檢查驗收。B、鋼筋應按標記要求插入鋼套筒內，確保插頭長度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線，防止偏心和彎折。C、在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗、接好進、回油油管、起動超高壓泵，調節(jié)好壓力所需的油壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_，取出下模，把擠壓機機架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對準鋼套筒所需壓接的標記處，控制擠壓機換向閥進行擠壓壓接結束后將緊鎖的卡板打開，取出下模退出擠壓機，則完成擠壓施工。D、擠壓時，壓鉗的壓接應對準套筒壓痕標志并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中逐道向端部壓接。如25鋼筋每端壓6道壓痕，最后檢查壓痕。最小直徑址痕總寬度需符合規(guī)定。E、為了減少高空作業(yè)并加快施工進度。可先在地面將鋼套筒擠壓在預接鋼筋上，在施工作業(yè)區(qū)再把2M，每側寬度不應小于50MM。F室內抹灰工程應待上下水管道安裝后進行，抹灰前應將各工種的穿管洞修補后嵌平，并經(jīng)試水合格無滲漏現(xiàn)象，給水、消防管的試奪必須進行并試壓合格。G外墻處所有的預埋件鑿出并焊拉，安裝好欄桿等，外墻的腳乎洞均經(jīng)檢查按規(guī)范進行分層堵實，無漏滲現(xiàn)象。H做好樣板房，并經(jīng)專家驗收合格后方可大面積施工。抹灰操作要點灰前應先找方，掛垂直，并進行貼餅沖筋。踢腳線應為水泥砂漿處理，不能與墻面混合砂漿對圖紙要求，制定施工方案，施工順序，進行技術交底。施工過程中嚴格控制好砂漿的配比，砂漿在使用時不得超過4小時。施上過程中應認真分層操作，每層不得大于9MM，一般為79MM厚，面層厚度一般為3MM，若為石灰膏時不得大于2MM。泥砂漿或混合砂漿抹灰時，其第二層抹灰應在第一層抹灰凝結后方可涂抹，第一、二層應注意表面的平整度，以防最上層粉刷后厚薄不一致引起收水不一致造成色彩不一。外墻、廚、廁的防水砂漿應按規(guī)定要求操作，室外窗臺、窗頭等處應按圖紙要求做好滴水線，室外抹灰以避免陽光照射引起龜裂，其面層采用拉細毛處理。抹灰過程中每層操作都需質檢員或班組長檢測、檢查合格后方可進行下道工序施工。施工后的抹灰層特別是外墻應及時做好澆水養(yǎng)護，以保證抹灰層的強度。施工后的抹灰層應做好有效的半成品的保護。待抹灰層七成干時，批膩子，上涂料或乳膠漆。5122涂料工程1、內墻抹灰面刷乳膠漆A施工工藝清理基層修補墻面刮膩子刷乳膠漆；B清理基層將抹灰面起皮及松動清理干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟除干凈，然后將基層掃凈；D修補基層用防水膩子將基層處及坑洼縫隙等處找平，干燥處用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈；E涂刷方法涂刷順序是從上到下。涂刷時，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)后接頭痕跡。2、外墻用噴涂料本工程外墻為水泥砂漿抹灰，在機硅涂料飾面，材料應采用雙萊仕、申紐麗、鴿牌中之一品牌。1、施工工藝基層處理第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子磨平第一遍料復補膩子磨平第二遍涂料。2、施工要點1基層處理先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈表面清掃后,用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。外墻基層處理凡墻缺棱、掉角、空洞處，應提前用13水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修平整（包括分格縫），然后將基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時，應用汽油等揩擦干凈。然后用膩子將表面凹凸不平及缺陷處修補平整。干燥后用1號砂紙磨平。2操作工序第一遍滿刮白水泥及打磨使用批嵌工具滿刮白水泥膩子一遍。所有微小砂眼縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，并注意不得污染門窗及其他物面。膩子干透后用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。第二遍膩子打磨第二遍膩子方法同第一遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方法相互垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。第一遍刷底涂第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排筆或平滾筒，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。復補膩子底涂干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。涂刷有機硅涂料采用專用滾筒沿垂直、水平方向來回滾刷，待涂刷均勻后用滾筒由上而下輕輕拉出紋路、帶出麻點，麻點必須大小均勻分布勻稱，做到一個分格縫內同時進行不得有接槎、重疊。3、頂棚刷乳膠漆A工藝流程搭腳手架基層處理彈線、套方找規(guī)矩刷素水泥漿一道抹底灰抹中層灰批膩子刷乳膠漆；B彈線、套方找規(guī)矩根據(jù)50CM水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線；C抹灰方法在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1033水泥石灰膏砂漿打底，厚度為6，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛，待底灰約六七層干時，即可進行抹罩面灰，罩面灰采用1033水泥石灰膏砂漿，厚度為6，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄的刮一道，使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實，待七層干時，批膩子，最后刷乳膠漆5123面磚1、內墻貼面磚廚房及衛(wèi)生間1工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅12厚13水泥砂漿打底彈控制線6厚10125水泥石灰膏砂漿結合層貼5厚釉面磚調縫白色水泥擦縫。2主要措施A抹底子灰要分兩遍進行，抹第一遍水泥砂漿摻20水泥重的107膠，用抹子壓實，再抹第二遍相同配比的水泥砂漿，手抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護；B貼釉面磚前要放出大樣，根據(jù)具體高度算出面磚塊數(shù)，同一面墻上不應有一排以上的非整磚，并應將其貼在較隱蔽的部位；C鑲貼應自上而下進行，貼時底灰要澆水濕潤；D貼完面磚后要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘對拍板滿敲一遍；E貼完面磚后48