石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范條文說明

石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范條文說明專業(yè)標(biāo)準20090302212826閱讀480評論0字號大中小1總則101在設(shè)計中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針很重要。因為只有合理的設(shè)計，才能為投產(chǎn)后的安全衛(wèi)生提供有利的條件，否則留下隱患，投產(chǎn)后事故頻繁，勞動環(huán)境惡劣，即使付出巨大的代價采取措施解決，還是難以從根本上消除隱患。所以從設(shè)計上采取措施，把作業(yè)環(huán)境中的危害因素減少到最低限度。國務(wù)院在一九八四年頒發(fā)的關(guān)于加強防塵防毒工作的決定中規(guī)定“今后各地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項目和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收、投產(chǎn)使用”。“設(shè)計單位在建設(shè)工程項目的初步設(shè)計中，相應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和要求，編寫安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇，詳細說明生產(chǎn)工藝流程中，可能產(chǎn)生的職業(yè)性危害和應(yīng)采取的防范措施及其預(yù)期效果等。”“有關(guān)主管部門應(yīng)將初步設(shè)計送同級勞動、衛(wèi)生部門和工會組織審查同意后，方可進行施工設(shè)計?！薄爸型夂腺Y企業(yè)，補償貿(mào)易企業(yè)的工程項目，也要按照上述規(guī)定辦理。”“凡從國外引進成套技術(shù)，在生產(chǎn)使用產(chǎn)生塵毒危害的，必須同時引進或由國內(nèi)制造相應(yīng)的防塵防毒技術(shù)設(shè)備，不準消減?！薄皣鴥?nèi)生產(chǎn)的設(shè)備，在工藝設(shè)計上必須符合國家有關(guān)防塵防毒規(guī)定的要求。”以上規(guī)范是對在設(shè)計中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針的具體監(jiān)督管理措施。勞動部一九八八年頒發(fā)的關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定規(guī)定“設(shè)計單位要對建設(shè)項目中職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施設(shè)計負責(zé)。”1建設(shè)項目在進行可行性論證時，應(yīng)對擬建設(shè)項目的勞動條件同時作出論證和評價。2在編制初步設(shè)計文件時，應(yīng)同時編制職業(yè)安全衛(wèi)生專篇。3在初步設(shè)計中，應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)有的職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準。要充分考慮到安全與預(yù)防職業(yè)危害的要求，對設(shè)計工作負責(zé)。4在技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計時，應(yīng)不斷完善初步設(shè)計中的職業(yè)安全衛(wèi)生有關(guān)措施和內(nèi)容，從設(shè)計上落實在初步設(shè)計會審中提出的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方面的意見。5經(jīng)審查同意的涉及到職業(yè)安全衛(wèi)生問題的設(shè)計方案，如有變動要征得勞動部門的同意。為了使設(shè)計單位履行自己的職責(zé)，在石油化工企業(yè)的設(shè)計中，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，除了提出要求，作出監(jiān)督管理方面的規(guī)定外，還需要針對石油化工工業(yè)的特點，從技術(shù)上作出相應(yīng)的規(guī)定。以保障石油化工企業(yè)勞動者在勞動過程中的安全與健康。這些規(guī)定應(yīng)該是總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)實踐基礎(chǔ)上提出的因而是可行的；然而并不限制石油化工生產(chǎn)技術(shù)的進步，起到“生產(chǎn)必須安全，安全是為了生產(chǎn)”的作用，從而促進石油化工工業(yè)的發(fā)展。本規(guī)范的主要內(nèi)容從是對勞動者，在勞動過程中的安全與健康為主；突出了崗位人員的危險點、危險程度及防范措施等內(nèi)容；針對石化企業(yè)的特點，抓住其經(jīng)常存在的主要問題；著重補充現(xiàn)在還無標(biāo)準可循的有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生方面的內(nèi)容。102本規(guī)范是根據(jù)石油化工企業(yè)加工和生產(chǎn)的物料特性和操作條件與環(huán)境要求而制定的。新建企業(yè)執(zhí)行應(yīng)該是沒有問題的。對改建、擴建工程設(shè)計的新設(shè)計部分，應(yīng)該符合本規(guī)范的要求。否則舊的隱患未解決，新的隱患又增加了，這是不應(yīng)該允許的現(xiàn)象。中石化89安監(jiān)字第40號文中石化總公司安全監(jiān)督制度（試行）的通知，第三條規(guī)定“建設(shè)項目不論規(guī)模大小及何種投資渠道，都必須符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和規(guī)定?！毙枰⒁獾氖菙U建、改建、只針對新增加部分與原有部分有關(guān)的部分，應(yīng)符合規(guī)定的要求，而不是把原有企業(yè)所有的隱患都解決。如果在這一類項目中出現(xiàn)與規(guī)定不符的情況，需特殊處理時，則需經(jīng)過有關(guān)部門審批與備案。103在勞字198848號文件中明文規(guī)定，設(shè)計單位要對建設(shè)項目中職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計負責(zé)。施工單位要對建設(shè)項目的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施的工程質(zhì)量負責(zé)。建設(shè)單位應(yīng)對承擔(dān)項目設(shè)計、施工的單位提出具體要求，對設(shè)計、施工過程落實“三同時”負有督促檢查的責(zé)任。本規(guī)范是設(shè)計技術(shù)規(guī)定，所以只能提同時設(shè)計。同時設(shè)計是指本規(guī)范中所涉及到的內(nèi)容，在工程設(shè)計時能全部得到落實。104石油化工廠初步設(shè)計內(nèi)容規(guī)定的第二十一章是根據(jù)勞動部頒發(fā)的關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定所附“職業(yè)安全衛(wèi)生專篇編寫提要”并結(jié)合石油化工工廠的特點，對石油化工工廠職業(yè)安全衛(wèi)生專篇內(nèi)容提出的要求。105勞字198848號文第六條5款中明確規(guī)定經(jīng)審查同意涉及到職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計方案的問題，如有變動要征得勞動部門的同意。106本規(guī)范是屬于綜合性的標(biāo)準，為避免與其它主要標(biāo)準重復(fù)，并與其它專業(yè)標(biāo)準相協(xié)調(diào)，已在適當(dāng)?shù)臈l文指出了應(yīng)該執(zhí)行的其他標(biāo)準，并且以附錄的形式將常用標(biāo)準、規(guī)范列出，供設(shè)計人員查找應(yīng)用。2通則21一般規(guī)定211強調(diào)設(shè)計人員首先要對自己所設(shè)計的工程項目，進行危險性分析，針對主要危害采取必要的防治措施。這是貫徹“預(yù)防為主”方針的具體落實環(huán)節(jié)。設(shè)計人員應(yīng)把這項工作當(dāng)作一個設(shè)計的重要組織部分來對待?，F(xiàn)代安全工程是由以往主要研究和處理那些已發(fā)生或者將要發(fā)生的事件，發(fā)展為主要研究和處理那些還沒有發(fā)生但最可能發(fā)生的事件，以預(yù)防事故為中心，進行預(yù)先安全分析與評價。也就是要預(yù)先對工程項目、生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)中固有的及潛在的危險進行綜合分析、測定和評價。并進而采取有效的辦法、措施，控制和消除這些危險，以防止事故，避免損失。預(yù)防事故的根本在于認識危險，進行危險性預(yù)測，運用科學(xué)知識和手段，對工程項目、生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)中實現(xiàn)存在危險及可能發(fā)生的事故及其嚴重程度，進行分析和判斷，并進一步作出估計和評價，以便查明系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)和危險所在并加以改進，同時也可對各種設(shè)計方案能否滿足系統(tǒng)安全性的要求進行評價及作為制定措施的依據(jù)。危險性預(yù)測的基本內(nèi)容包括系統(tǒng)中有哪些危險，可能會發(fā)生什么樣的事故，事故是怎樣的，發(fā)生的可能性有多大，以及危害和后果是什么。如何進行危險性分析，可參考石油化工職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督指南第十篇第三章。212做為一個成果的推廣應(yīng)用。只考慮產(chǎn)品性能不考慮安全生產(chǎn)是行不通的，所以應(yīng)進行安全衛(wèi)生設(shè)計評價。安全衛(wèi)生設(shè)計條件是指可能造成的危害及防范措施的資料。使設(shè)計人員有設(shè)計依據(jù)。在設(shè)計前進行的安全論證與分析，主要是對要建設(shè)的項目中可能存在的危險作出決斷和評價，從而為設(shè)計時選定應(yīng)遵循的規(guī)范和標(biāo)準提供依據(jù)，并為防止和消除危險打好基礎(chǔ)。應(yīng)該在技術(shù)開發(fā)過程中，對試驗室規(guī)模的試驗、中試擴大試驗進行認真的系統(tǒng)安全分析?；緝?nèi)容包括下列各項1潛在危險分析（1）原料、中間體及成品的危險特性；（2）工藝過程的危險分析；（3）設(shè)備、裝備的危險分析。2安全措施與手段（1）本質(zhì)安全措施；（2）異常情況下防止事故因素和機器設(shè)備損壞的設(shè)施；（3）防止事故擴大的局限化設(shè)施；（4）防止次生災(zāi)害的設(shè)施。3火災(zāi)特點與滅火方法。4物料儲存與運輸安全要求。5安全衛(wèi)生設(shè)施與急救方法。6塵毒監(jiān)測與治理。213這是參考了GB1889標(biāo)準化工作導(dǎo)則職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準編寫規(guī)定，在標(biāo)準中規(guī)定安全衛(wèi)生技術(shù)措施時，應(yīng)遵循的原則，結(jié)合石化企業(yè)行業(yè)特點，我們提出了防范措施應(yīng)該采取這樣八個方面消除減少防止發(fā)現(xiàn)防護減少損失終止危險改善。這是一般情況下應(yīng)該注意的幾個方面。22防火、防爆221石油化工企業(yè)安全的特點是防火、防爆、防毒，石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范是一個重要規(guī)范，所以防火方面該規(guī)范已作規(guī)定者，本規(guī)范一般情況下不重復(fù)規(guī)定。223目前主要執(zhí)行鋼制壓力容器、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。正在制訂的球罐、油罐及常壓容器的設(shè)計技術(shù)規(guī)定，待批準后可執(zhí)行。225設(shè)備和管道被堵塞，生產(chǎn)不能正常進行，需要及時疏通。疏通過程中泄出可燃、有毒、高溫物料的可能性較大、易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等事故。226需要鉛封的閥門一般是關(guān)系安全生產(chǎn)的常開或常閉閥門。在管道儀表流程圖中用符號注明，可以提醒操作人員、生產(chǎn)管理人員及時檢查，防止在檢修后忽略再次鉛封。227止回閥和中間容器是不能完全防止倒流的，只能防止大量物料突然倒流，所以應(yīng)和切斷閥（遙控的或手動的閥）結(jié)合使用。如果需要嚴格防止倒流，則需采用自動切斷閥，或結(jié)合生產(chǎn)流程的特點采取其它可靠措施，如液封、倒U形管等等，設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合具體情況慎重處理。228本條未提出具體措施，而只提要求，起到提示設(shè)計人員應(yīng)注意的作用。處理辦法需經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較決定，最簡單的辦法是所選材料和結(jié)構(gòu)，既能適用于高溫高壓，又能適用低溫低壓。然而經(jīng)濟上不合理，所以需要在安全生產(chǎn)的前提下采用較經(jīng)濟的方法。229防止危險生產(chǎn)過程（包括危險的化學(xué)反應(yīng)過程和危險的物理過程）失控的重要措施是報警及聯(lián)鎖措施。但設(shè)計過多的報警、聯(lián)鎖措施對生產(chǎn)是不利的，有可能帶來新的危險，因此需要慎重研究。取消不必要的報警、聯(lián)鎖設(shè)施也是安全要求。2210電源或氣源中斷后，調(diào)節(jié)閥的閥位一般是全開或全閉的。什么狀態(tài)是安全的閥位應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)流程中所處的位置經(jīng)危險性分析決定。2211在失控可能的工藝過程必須有應(yīng)急措施的設(shè)計，一是防止過程進入失控狀態(tài)，二是在失控的初期立即部分或全部中止反應(yīng)。采取什么措施、幾種措施以及是否需要聯(lián)鎖（自動）措施均應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程和具體過程經(jīng)危險性分析決定。24防腐蝕241因為輸送腐蝕性質(zhì)的埋地管道一旦因腐蝕而泄漏，會腐蝕附近的建、構(gòu)筑物地基基礎(chǔ)及管道，且不易發(fā)現(xiàn)造成危害而后果嚴重。244放空的腐蝕性介質(zhì)主要是指酸性氣體，這種酸性氣體主要產(chǎn)生在裝卸過程，尤其是鹽酸、硝酸、醋酸的氣體更需加以吸收處理，不得任意排放。245隔離是用不腐蝕不與其反應(yīng)的液體作為隔離液，能將信號傳送，但又不損壞儀表。沖洗、吹氣是指在檢修時便于清掃的措施。246強腐蝕物料的排液口只設(shè)一個閥時，若閥門被腐蝕壞則通過排液口泄漏的物料無法關(guān)斷，故宜設(shè)雙閥。25防墜落、防滑251本條根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則中的274條編寫，在高處作業(yè)分級GB360883中規(guī)定凡在墜落高度基準面2M以上（含2M）有可能墜落高處的作業(yè)，均稱高處作業(yè)。253梯子、平臺及走板是操作人員容易發(fā)生墜落、跌傷的地方，尤其是冬天，防滑的措施更為必要，設(shè)計中的防滑措施有采用厚度不小于4MM的花紋鋼板或經(jīng)過處理的普通A3F鋼板等。254平臺直梯口發(fā)生了不少次墜落事故，主要原因是直梯的平臺口無遮蓋及標(biāo)志，工人稍不注意就會發(fā)生跌落事故。本條所指防墜落的措施，是指活動連接的篦子蓋網(wǎng)、欄桿等障礙物。相鄰兩層的直梯錯開布置。若發(fā)生墜落時不致一落到底。錯開好一些，但有時受條件的限制（如塔器開口與安裝直梯矛盾）不可能錯開布置，所以本標(biāo)準只寫宜錯開布置。255所謂便于操作位置是指操作工不用借助于梯子和凳子就能開關(guān)的位置。26安全色、安全標(biāo)志261安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形及圖形符號構(gòu)成，用以表達特定的安全信息。安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志四類。262安全色是傳遞安全信息的顏色，為了使人們對周圍存在的不安全因素環(huán)境、設(shè)備引起注意，需要涂以醒目的安全色，提高人們對不安全因素的警惕。統(tǒng)一使用安全色，能使人們在緊急情況下，借助所熟悉的安全涵義，識別危險部位，盡快采取措施，提高自控能力，有助于防止事故的發(fā)生。各種安全色有不同的含意。設(shè)計中應(yīng)根據(jù)安全色使用導(dǎo)則GB6527285使用。27防塵、防毒271本條的依據(jù)是高等醫(yī)學(xué)院校衛(wèi)生系教材勞動衛(wèi)生學(xué)中的總論，還有中石化系統(tǒng)實踐的經(jīng)驗和教訓(xùn)。它是一級預(yù)防精神的體現(xiàn)，通過四步來實現(xiàn)，從一級預(yù)防的整體概念缺哪一步都不行。272以汞為例汞揮發(fā)后易附著于塵埃，積落在不光滑的墻面、墻角和隱蔽處，然后揮發(fā)到空氣中，造成汞濃度增高。采取本條規(guī)定，便于清掃是降低空氣中塵毒濃度的一項措施。273以電解食鹽過程中的碳酸鈉溶液配制為例，采用人工拆袋和卸碳酸鈉，造成碳酸鈉粉塵飛揚和操作工皮膚的潰爛，尤其在炎熱的夏天，嚴重影響操作工的健康和出勤率。2741975年某廠丙烯腈生產(chǎn)裝置，采用明渠排放含高濃度丙烯腈的廢水，造成裝置空氣中丙烯腈濃度達1620MG/M3，嚴重超標(biāo)。后將明渠改為暗渠，并采用了杜絕跑、冒、滴、漏的措施，使裝置空氣中丙烯腈濃度降到05MG/M3以下，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準。275某些企業(yè)由于生產(chǎn)用水和生活飲用水的管線未能截然分開，當(dāng)生產(chǎn)用水壓力高時便出現(xiàn)竄入生活飲用水管道的現(xiàn)象，還因生活飲用水與污水管道平行，交叉鋪設(shè)或通過地下污染區(qū)，生活飲用水嚴重污染，使職工家屬健康受損。276儲罐呼出的有毒氣體數(shù)量較大，某廠鉑重整裝置的中間儲罐將呼出的氣體經(jīng)二乙二醇醚吸收，達5KG/天。如不回收，苯以蒸氣形式擴散于裝置，使裝置空氣苯濃度超標(biāo)。278如不鋪砌，又不能及時沖洗刷洗，則泄漏出的有毒液體滲透入土壤中。有毒物質(zhì)由于毛細管作用會逐漸蒸發(fā)，使周圍的空氣長期受到污染。至于腐蝕、污染水源也有可能。279某廠1978年發(fā)生一例急性丙烯腈中毒，原因是玻璃液面計經(jīng)不住高壓突燃破碎，液體丙烯腈濺于操作工頭面上。所以，這類物料的液面計必須改用其它材質(zhì)。2710與居民生活無關(guān)的生產(chǎn)用有毒物料、腐蝕性介質(zhì)、污水等的管道，如果從居民區(qū)穿過，一旦管線泄漏，后果不堪設(shè)想。必須在設(shè)計時，嚴禁穿過。如某煉油廠靠近居民區(qū)有一排水渠造成嚴重大氣污染，現(xiàn)已改造。2711某廠催化劑生產(chǎn)過程使用氨，每一天需卸兩次氨，造成廠區(qū)受氨污染。如能在設(shè)計時，考慮到卸氨時的污染，采取措施予以避免，這對保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生作用顯著。卸液氯問題同上。2712在發(fā)生中毒事故時，操作平臺若有斜梯則便于及時搶救。2713相當(dāng)一部分生產(chǎn)裝置內(nèi)的污水池不加蓋，造成周圍環(huán)境的污染，如丁苯橡膠裝置污水池揮發(fā)的苯乙烯，乙烯裂解裝置污水池揮發(fā)的酸或堿蒸氣；苯乙烯生產(chǎn)裝置污水池揮發(fā)的乙苯等。所以，應(yīng)加蓋，并采取減少揮發(fā)的措施。2714工人下井開關(guān)閥門被毒害致死的事故已有發(fā)生。2715因為這種泵房的操作工人需要特別監(jiān)護，所以需分開設(shè)置。否則影響其它泵的巡檢。2716如氨壓機房經(jīng)常發(fā)生氨泄漏。隔聲操作間有朝向室外一側(cè)的門，便于工人安全疏散。2717目前采用內(nèi)燃機叉車，尾氣嚴重污染廠房環(huán)境。所以最好采用電瓶車，如不得已采用內(nèi)燃機叉車時應(yīng)有尾氣凈化措施，并使廠房通風(fēng)良好。2718容易泄漏、級職業(yè)性接觸物的場所，如H2S這類氣體不易發(fā)覺，吸入少量即可致死。28衛(wèi)生設(shè)施281結(jié)合石化的具體情況，提出車間衛(wèi)生特征分級（明表281），可供新建生產(chǎn)裝置設(shè)計時參考。明表281車間的衛(wèi)生特征分級注1、根據(jù)國家衛(wèi)生特征分級標(biāo)準；2、結(jié)合石化行業(yè)常見的有毒物質(zhì)；3、根據(jù)毒物毒性分級和毒物致癌性；4、結(jié)合毒物的皮膚侵入毒性（LD50）在女工較集中的廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)女工衛(wèi)生室，室內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)備。相鄰的幾個車間可共設(shè)一個女工衛(wèi)生用室，但不宜超過100名女工。女工衛(wèi)生用室服務(wù)半徑不宜大于300米。在服務(wù)半徑內(nèi)超過50名女工時可設(shè)女工衛(wèi)生室，因為只考慮100名女工才設(shè)女工衛(wèi)生室時，對女工不集中的廠區(qū)，由于服務(wù)半徑過大，不利于職工使用方便、成為虛設(shè)。282生產(chǎn)過程接觸強酸、強堿及易經(jīng)皮膚吸收的生產(chǎn)性毒物時，在裝置內(nèi)一定要設(shè)有人身沖洗設(shè)施及洗眼器。人身沖洗設(shè)施包括局部沖洗設(shè)施和全身沖洗的事故淋浴器，局部沖洗設(shè)施是具有一定高度的生活用水管，設(shè)有能腳踏啟閉或快速開啟的閥，管端接有一定長度的橡膠管。沖洗設(shè)施應(yīng)設(shè)在距離毒物可能泄漏點附近，并要有明顯的標(biāo)志。保證皮膚和眼睛遭受毒物污染時能立即進行沖洗處理，減輕損害作用。寒冷地區(qū)注意保暖。29輻射防護291電離輻射是指粒子、粒子、X射線、射線和中子等對原子和分子產(chǎn)生電離的輻射。不能夠使原子或分子產(chǎn)生電離的輻射為非電離輻射，如紫外線、紅外線、射頻電磁波等。292一般石化廠是用放射源作料位計，粒位計在設(shè)計制造過程中是按照國家有關(guān)標(biāo)準進行，在其殼外的放射劑量符合國家標(biāo)準規(guī)定，所以不需另外安裝防護板。為了使操作人員對放射源的注意所以設(shè)明顯的安全標(biāo)志。210防高溫、防寒、防濕2102石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范和合成纖維廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范是以國家建設(shè)標(biāo)準采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范為基礎(chǔ)，結(jié)合石化行業(yè)的具體特點編制的，適于石化行業(yè)的具體執(zhí)行。2104結(jié)合我國國情和習(xí)慣要求設(shè)計時考慮飲用水供應(yīng)。因為設(shè)計不予考慮，開工后必然需采取補救措施解決飲用水供應(yīng)問題，但由于事先未作布點規(guī)劃，有可能帶來不安全不衛(wèi)生的因素，要求在設(shè)計時規(guī)劃好。合理設(shè)置是指根據(jù)具體情況，方便工人取水而布點，可以幾個裝置共用一個飲用水供應(yīng)點，還可設(shè)計電熱水器，紫外殺菌器等設(shè)施。2105取樣口若高于臉部，物料泄出，易灼燙傷害人身保護最薄弱的臉部。2107首先是采取通風(fēng)設(shè)施，使廠房內(nèi)的濕度符合衛(wèi)生標(biāo)準，處理好地面結(jié)構(gòu)和屋頂結(jié)構(gòu)，如頂棚放置一定的保溫結(jié)構(gòu)具有傾斜度使水分不凝結(jié)或凝結(jié)后的水滴不到處亂滴。212噪聲與振動2122表2122是根據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ8785）結(jié)合石油化工行業(yè)的具體情況制定的。主要變動為車間值班室、車間控制室一般都有電話通訊要求，79DBA較高，定為65DB比較合適。車間的休息室與車間辦公室放在一類。所謂主控制室是指廠中央控制室或幾個裝置的聯(lián)合控制室，要求密封空調(diào)，所以與車間控制室有所區(qū)別，定為60DB。表中增加了電話會議室的規(guī)定。2124管道噪聲產(chǎn)生主要是由于液化或氣體在管道中產(chǎn)生湍流狀態(tài)。在無氣穴的情況下，噪聲隨流動速度的增加而增大，近似為60LG（V0/V1），即速度的加倍，噪聲增加18DB。所以根據(jù)不同使用情況確定流速限制值。并且采用適當(dāng)?shù)墓芗徒Y(jié)構(gòu)形式，合理的管道布置及安裝；增加管壁的傳導(dǎo)損失等方法，降低管道噪聲。2125機泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備比較集中，噪聲超過90DB的工作場所，需要工人8小時值班觀察監(jiān)視的情況下，應(yīng)設(shè)隔聲操作間（室）。隔聲操作間如放在污染物散發(fā)源的場所，應(yīng)采取機械送風(fēng)措施。3廠址選擇及總平面布置31廠址選擇311廠址選擇是一項綜合性和政策性很強的工作。在廠址選擇時，同時選定石油化工企業(yè)各組成部分的地點是十分重要的。因為只有這樣，才能在選址工作中做到統(tǒng)籌兼顧、合理布局，從而為石油化工企業(yè)職工安全、衛(wèi)生盡可能創(chuàng)造帶根本性的良好條件。本條參照工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準（TJ3679）及有關(guān)標(biāo)準編寫。313防洪、排澇問題、是廠址選擇中必須高度重視的問題，一九九一年在我國部分地區(qū)發(fā)生的罕見的特大洪澇災(zāi)害所造成的嚴重后果，充分說明了這一點。故本條做出相應(yīng)的規(guī)定。314大氣的質(zhì)量和風(fēng)向頻率直接關(guān)系到石油化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)和居住區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。所以，本條從選址布局上要求考慮大氣的質(zhì)量應(yīng)有利于生產(chǎn)區(qū)，風(fēng)向頻率有利于居住區(qū)。本條參照工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準、石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范等資料編寫。315生產(chǎn)區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離是保證居住區(qū)環(huán)境質(zhì)量的重要措施。從以往石油化工企業(yè)的廠址選擇實踐上看，有不少經(jīng)驗教訓(xùn)值得總結(jié)。例如，某石油化工公司的煉油廠生活區(qū)與其化工廠僅一路之隔，幾乎沒什么防護距離可言。其結(jié)果，生活區(qū)不僅受到嚴重的空氣和噪聲污染，而且安全也受到相當(dāng)大的威脅。鑒于此，一九九一年該公司做了可行性研究，將需要花費數(shù)億元人民幣搬遷該生活區(qū)。所以，在選址和總體規(guī)劃時，必須充分考慮必要的衛(wèi)生防護距離。32總平面布置321總平面布置時，根據(jù)工廠的具體情況以及有關(guān)因素，合理地按功能分區(qū)、集中布置，是關(guān)系到石油化工企業(yè)職業(yè)安全、衛(wèi)生好壞的帶根本性的措施之一，必須予以高度重視。本條參照石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范、石油化工企業(yè)環(huán)境保所設(shè)計規(guī)范等資料編寫。322就總平面布置而言，影響石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生的有許多因素，本條規(guī)定了設(shè)計時應(yīng)著重考慮的幾個方面的問題。本條參照石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范、石油化工企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范、石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范等編寫。323廠址位于山區(qū)、丘陵地區(qū)時，經(jīng)常出現(xiàn)高填深挖的地段。而該地段填挖后的原土、新土（石）體是否保持穩(wěn)定，直接關(guān)系到企業(yè)的人身財產(chǎn)安全問題，故特做此規(guī)定。324交通運輸安全是石油化工企業(yè)職業(yè)安全的重要組成部分。以往實踐表明，由于交通運輸問題往往給企業(yè)帶來許多重大的安全事故。所以，從設(shè)計方面為交通運輸盡可能創(chuàng)造良好的條件是十分重要的。故本條特列出在石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路、廠內(nèi)鐵路及裝卸設(shè)計中應(yīng)遵守的主要設(shè)計規(guī)范和安全規(guī)程。4煉油裝置41催化裂化、催化裂解411蒸汽透平放出大量的水蒸氣，被主風(fēng)機吸入，吸入空氣含水分多，影響氣量。在冬天吸入口結(jié)冰堵塞發(fā)生事故。412因為催化劑、助燃劑是粉狀物質(zhì)，一般平均粒徑只有60M。目前催化劑還未實現(xiàn)火車散裝運輸，還是包裝占多數(shù)，裝填催化劑工作條件特別差，所以在這種條件情況下錦西煉油廠裝設(shè)了密閉的裝料口吸風(fēng)除塵設(shè)施，使粉塵含量由50MG/M3降為47MG/M3。413因為我國使用的鈍化劑是含銻的溶液，它是有毒物質(zhì)，因此必須特別加以防護。42延遲焦化421焦炭塔頂在除焦時需要有工人值班，所以設(shè)有操作間。若焦化加熱爐煙囪與焦炭塔頂一樣高或低時，操作間受污染相當(dāng)嚴重。故確定加熱爐煙囪高于焦塔3M。43催化重整、加氫及制氫432高壓分離器設(shè)置高液位報警，主要是為了防止液體灌入循環(huán)壓縮機，保證壓縮機正常運轉(zhuǎn)。高壓分離器設(shè)置低液位報警，主要是為了防止高壓氣體竄入低壓分離器，保證低壓分離器的正常操作。高壓分離器設(shè)置超壓報警，是為了防止高壓臨氫系統(tǒng)超壓，發(fā)生危險。434二硫化碳為有毒易燃液體，30時就開始揮發(fā)，沸點465，在空氣中極易燃燒（著火點100）。為此放置二硫化碳桶處應(yīng)有水池設(shè)置水封，不使其揮發(fā)到空氣中，水噴淋和防日曬可使儲存溫度在沸點以下。容器管道的壓力沖洗是為了使用完二硫化碳后，迅速將其沖洗，不在系統(tǒng)中留存，以免發(fā)生危險。44氫氟酸烷基化441在發(fā)生較大氫氟酯泄漏事故時，人員便于疏散。442操作人員進出裝置在此更換防護服，患者在此進行初步救護。443受氫氟酸傷害的人員可以就近進行沖洗，避免貽誤時機造成更大燒傷。在主分餾塔進料泵、主分餾塔回流泵、酸再生塔進料泵附近設(shè)人身中和池主要考慮這三臺酸泵的機械密封容易泄漏，設(shè)備中和池的作用是中和檢修下來的受酸污染的零配件（主要指機泵閥門等）。工具中和池的作用是中和檢修用過的受酸污染的工具。444在氫氟酸有可能泄漏的地方設(shè)置沖洗水設(shè)施的目的亦是就近救護，減少傷害程度。445設(shè)呼吸空氣供應(yīng)系統(tǒng)是為處理酸泄漏事故時使用長管面具。446便于及時發(fā)現(xiàn)酸泄漏。447為方便操作和檢修。因為工人處理事故時都要穿上肥大的防護服。448防止含酸污水?dāng)U大損害范圍。449要求操作人員進入裝置前要看風(fēng)向標(biāo)，在采樣、排空、檢修等作業(yè)時要站在上風(fēng)向。45硫酸烷基化451在硫酸烷基化裝置中，壓力容器所處理的物料分為非酸性物料和含酸物料兩類，這兩類壓力容器在發(fā)生超壓事故時分別將其處理物料泄放至各自的泄放系統(tǒng)，這種設(shè)計可防止含酸物料進入非酸泄放系統(tǒng)造成酸污染和腐蝕。與裝置超壓防護泄放系統(tǒng)連接的全廠性火炬系統(tǒng)是非酸性泄放的。為防止火炬系統(tǒng)被酸性物料污染和腐蝕。硫酸烷基化裝置泄放的含酸物料由酸排放罐放出的含酸烴類氣體應(yīng)經(jīng)過可靠的堿中和處理之后，才允許與非酸性物料泄放氣體匯合后排放。硫酸烷基化連續(xù)排放的廢酸中攜帶一定量的烴類。這些烴類隨廢酸排出裝置會加重下游污染，也會造成烴類損失，因此應(yīng)在酸排罐中加以分離和回收。采取堿洗中和氣化物料攜帶的酸，采用堿水洗脫除反流出殘余的硫酸酯。452裝置排水產(chǎn)生的含酸污水（含含酸雨水）應(yīng)在裝置內(nèi)中和為中性后再排放至系統(tǒng)，以減輕下游腐蝕。46氧化瀝青461氧化塔頂氣相采用注水降溫。為防止突沸冒塔，要求水注入塔內(nèi)立即汽化。因此，要控制注水量，使塔頂溫度不得低于150160，當(dāng)溫度低于150時，應(yīng)停止注水，改用注入安全蒸汽控制塔頂溫度。事故狀態(tài)當(dāng)供電中斷時，鼓風(fēng)也隨之停止。為防止塔內(nèi)瞬時負壓，應(yīng)立即打開塔頂安全蒸汽閥，向塔頂噴入蒸汽，同時停止氣相注水，停止進料，維持塔內(nèi)正壓，借以防止回火爆炸，突沸冒塔。氧化塔是屬微正壓操作設(shè)備，因此，要設(shè)置安全保護設(shè)施。而塔頂氣相餾出口易結(jié)焦堵塞，不宜設(shè)置安全閥。為防止超壓損壞設(shè)備時，塔頂應(yīng)設(shè)置“爆破片”。氧化尾氣的組成是極其復(fù)雜的混合氣體，主要組成有可燃氣、有毒致癌物、過剩氧及蒸汽等。當(dāng)塔頂溫度過高，含氧量（應(yīng)小于05）超限，有發(fā)生爆炸的危險。因此，應(yīng)嚴格控制塔頂溫度及含氧量不準超限。為此，塔頂尾氣應(yīng)設(shè)置在線氧分析儀及報警設(shè)施。462瀝青成型機操作崗位是屬于與高溫液態(tài)瀝青及固體瀝青直接接觸的崗位，氣味大，工作環(huán)境較差。所以在進料口應(yīng)安裝局部抽風(fēng)設(shè)施。463尾氣采用高溫焚燒法處理，為保證34苯并芘徹底燃燒分解，焚燒溫度應(yīng)不低于5201000，一般控制在850以上為宜。47制硫及尾氣處理471當(dāng)去燃燒爐的空氣量過低，不能滿足燃燒時，要將進裝置的酸性氣放至火炬系統(tǒng)，同時，進燃燒爐的酸性氣和從鼓風(fēng)機來的空氣切斷，三者要進行聯(lián)鎖。49糠醛、酚精制491糠醛屬于高毒類物質(zhì)，有強烈刺激作用和麻醉作用，可經(jīng)呼吸道和皮膚吸收，長期接觸糠醛蒸氣可出現(xiàn)粘膜刺激癥狀和頭痛，嗅覺減退等。所以糠醛儲罐采用氮封或油封與空氣隔離，一種作用是防止糠醛氧化，另一種作用就是防止糖醛泄漏出來對操作工人有刺激作用。493此條原理同上，設(shè)置回收罐主要回收污水、污油中的殘余糠醛蒸氣?；厥展薹旁谌曜钌兕l率幾向上風(fēng)側(cè)，減少糠醛對裝置內(nèi)的污染。496墊片不使用鉛、鋁質(zhì)材料，為了防止腐蝕。497酚為高毒類物質(zhì)，可經(jīng)皮膚、呼吸道吸收，對人體有傷害，因此溶酚車間內(nèi)設(shè)機械通風(fēng)，目的是降低車間內(nèi)酚蒸氣濃度，減少對操作人員傷害。410白土精制4101白土呈粉塵狀，在人工卸白土?xí)r，使廠房內(nèi)白土粉塵懸浮在空氣中，危害操作人員的健康。在廠房內(nèi)設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)計，減少懸浮在空氣中的粉塵，同時在白土投料口設(shè)適宜的吸塵罩，可控制白土粉塵外揚。4102在過濾廠房內(nèi)設(shè)機械通風(fēng)換氣設(shè)備，可降低車間油氣濃度，減少油氣和少量有毒溶劑（苯、丙酮、糠醛）的危害。4103由過濾機濾出的濾液（成品油）在收集時，最好不用半敞開的管槽收集。用密封的管子收集，可減少油氣揮發(fā)。5化工裝置51烯烴（烴類裂解法）511本裝置內(nèi)大部分工藝生產(chǎn)設(shè)備處理的物料的火災(zāi)危險性屬于甲類可燃氣體或甲A類液化烴，裂解爐是明火設(shè)備，應(yīng)按石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范第421條確定其間的防火距離。但石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范第4215條又規(guī)定“當(dāng)明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備之間，設(shè)置非燃燒材料的實體墻時，其防火間距可小于421的規(guī)定，但不得小于15M，實體墻的高度不宜小于3M，距加熱爐不宜大于5M，并應(yīng)能防止可燃氣體竄入爐體?！北疽?guī)定不允許采用在裂解爐與其它生產(chǎn)設(shè)備間設(shè)非燃燒材料的實體墻以減少防火間距的措施。一、裂解爐一般設(shè)有側(cè)壁燒嘴，燒嘴離地面較高，如采用實體墻為了墻高超過燒嘴的高度，則需構(gòu)造遠超過3M的墻。更兼裝置內(nèi)處理的易燃介質(zhì)中，有密度與空氣密度相近者，所以采用實體墻阻擋可燃氣體的擴散是難于達到目的的；二、在乙烯裝置中，裂解爐不止一臺，往往是數(shù)臺裂解爐并列布置成裂解爐區(qū)，如果在爐區(qū)與其它設(shè)備區(qū)之間隔了又高又長的實體墻，無論是生產(chǎn)操作、維護檢修、消防滅火都有害。三、在裂解爐與其它設(shè)備區(qū)間若設(shè)置又高又長的實體墻，實際是起了擋風(fēng)墻的作用，使整個裝置設(shè)備區(qū)的自然通風(fēng)條件變劣，影響泄溢出的可燃物的稀釋擴散，可能增加了危險。512在裂解爐區(qū)設(shè)消防水幕和蒸汽幕與其它設(shè)備區(qū)隔離，可以暫時阻擋要燃混合氣的氣流流到明火點，以爭取時間緊急停車。而裂解爐停車后，可以阻擋大量可燃氣流流進高溫的裂解爐爐體內(nèi)而避免二次事故的發(fā)生。513裂解爐是燃燒油、氣的大型工業(yè)爐，一般并列運轉(zhuǎn)數(shù)臺，采取自動控制和遙控操作，爐區(qū)無值班操作工人，如果裂解爐發(fā)生事故則可能泄出大量可燃物而導(dǎo)致重大的二次災(zāi)害，因此需要采取報警和自動停爐的聯(lián)鎖措施，以及緊急停爐的控制措施。一旦裝置內(nèi)出現(xiàn)易燃物的大量泄漏或外界條件使裝置處于危險狀態(tài)時，應(yīng)立即消除所有火源，全部裂解爐需緊急停車，應(yīng)設(shè)相應(yīng)的遙控措施。一般情況下，裂解爐采用本裝置副產(chǎn)的甲烷、氫作燃料氣，也有使用外部供應(yīng)燃料氣的。若燃料氣中有凝液并帶入裂解爐內(nèi)，則有可能因燃燒不完全而在燃燒室或?qū)α魇覂?nèi)形成爆炸性混合氣體，故要通過氣或分離消除燃料氣中可能挾帶的凝液。514甲烷化和加氫過程都是放熱反應(yīng)，特別是氣相加氫由于反應(yīng)溫度高，如果反應(yīng)失控溫度升高很快，可能損壞設(shè)備而導(dǎo)致重大事故。所以要控制炔氫比，設(shè)超溫報警和緊急停車的聯(lián)鎖措施。甲烷化反應(yīng)器的緊急停車是切斷進料；加氫反應(yīng)器的緊急停車是切斷氫氣進料，關(guān)閉碳二或碳三進料，并將反應(yīng)器出料排至火炬。515本裝置精餾系統(tǒng)是在中壓情況下操作的。系統(tǒng)中甲A類物料較多，所以除了壓力容器按有關(guān)規(guī)定設(shè)安全閥外，還提出本條規(guī)定的措施要求，以便及時采取措施防止設(shè)備超壓，或自動排放迅速降壓，防止事故。516不允許將液體帶入火炬管網(wǎng)，也不允許將分離出的液體排放。517本裝置的緊急泄放量較大，火炬燃燒情況是否正常與本裝置的生產(chǎn)有密切的關(guān)系，所以需要監(jiān)視，一般采用工業(yè)電視監(jiān)視。52丁二烯521丁烯氧化脫氫方法生產(chǎn)丁二的主要反應(yīng)過程是丁烯與氧反應(yīng)生成丁二烯，除了主反應(yīng)外，還有一系列副反應(yīng)。主反應(yīng)是強放熱的，副反應(yīng)的放熱量比主反應(yīng)大，所以反應(yīng)容易失控。原料的配比失當(dāng)，在反應(yīng)系統(tǒng)可能形成爆炸性混合物。這是一個具有危險性的反應(yīng)，所以應(yīng)設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖措施。522C4餾分是含炔烴的，所含的炔烴有甲基乙炔、乙烯基乙炔、乙基乙炔。炔烴化合物是穩(wěn)定的物質(zhì)，有分解爆炸危險性，其中乙烯基乙炔的危險性較大。這些炔烴化合物在萃取精餾過程中分離出來，一般作為燃料或送至火炬焚燒。因此要從濃度、分壓、溫度方面加以控制，以免發(fā)生爆炸危險。這些炔烴的排出點隨分離流程而異，設(shè)計時應(yīng)注意在相應(yīng)的環(huán)節(jié)注入碳四烷烴、烯烴餾分或惰性氣體加以稀釋。523桶裝物料的卸料場所在室外，可以充分利用自然通風(fēng)條件使有毒物質(zhì)不致積聚，操作位置可以選擇在上風(fēng)向，操作地點也比較寬敞。525丁二烯是易與氧生成過氧化物的，也容易發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合是放熱的，丁二烯的沸點低，蒸氣壓高。丁二烯過氧化聚合物是不穩(wěn)定物質(zhì)，有爆炸危險性。若在丁二烯的儲槽內(nèi)發(fā)生聚合或生成丁二烯過氧化物則是十分危險的，故規(guī)定要嚴格與空氣隔絕并加阻聚劑。一般用純度在999的氮氣進行氮封。53環(huán)氧乙烷及乙二醇（乙烯氧化法）531乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷的反應(yīng)是乙烯、氧、抑制劑、致穩(wěn)劑的混合氣體在反應(yīng)器的催化劑床層中進行的強放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱通過熱媒間接導(dǎo)出，并發(fā)生副產(chǎn)蒸汽。反應(yīng)生成氣經(jīng)吸收后通過循環(huán)壓縮機加壓循環(huán)使用。原料配比、溫度、壓力均需要嚴格控制。由于進入反應(yīng)器的氣體和出反應(yīng)器的氣體均有可能形成爆炸性混合物，是一個比較復(fù)雜的危險性反應(yīng)系統(tǒng)，必須有報警、自動停車和緊急停車措施。一般進反應(yīng)器的混合氣中氧含量應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，超限報警及自動停車，乙烯含量應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。出反應(yīng)器的尾氣中含氧量應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，超限報警及自動停車，循環(huán)氣中的氬、二氧化碳均需檢測、控制。氧含量的控制指標(biāo)隨所采用的致穩(wěn)劑而有區(qū)別。532乙烯氧化系統(tǒng)中的氧氣混合器是一個關(guān)鍵設(shè)備，在流量變化時，局部區(qū)域有可能形成爆炸性混合物，所以自動停車或緊急停車后，應(yīng)立即充氮自動清掃，防止爆炸性混合物的殘存。為了保證氧化系統(tǒng)停車后能自動充氮清掃，所以自動清掃用氮應(yīng)有儲存設(shè)施。自動清掃用氮可儲存在裝置范圍內(nèi)，也可儲存在裝置外的供氮系統(tǒng)中。533環(huán)氧乙烷精制塔由于環(huán)氧乙烷蒸氣在高溫下的危險性，所以要采取聯(lián)鎖措施保證塔的壓力和冷凝能力在較大地偏離正常時，不但能報警并能自動停車或經(jīng)遙控緊急停車。534環(huán)氧乙烷易氣化，環(huán)氧乙烷蒸氣具有分解爆炸的危險性，液體環(huán)氧乙烷在溫度較高時，易引起聚合反應(yīng)，發(fā)生危險?？辙D(zhuǎn)和無輸出運轉(zhuǎn)使泵內(nèi)環(huán)氧乙烷升溫，所以要防止并應(yīng)有超溫報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施。535環(huán)氧乙烷是易燃物質(zhì)，也是有毒的，環(huán)氧乙烷的水溶液也能著火，所以在泵的動密封處設(shè)噴淋水的防護措施，可以用水吸收泄出的環(huán)氧乙烷蒸氣，并用大量的水稀釋泄出的液體。536氣相空間是純的環(huán)氧乙烷蒸氣，而純的環(huán)氧乙烷蒸氣是分解爆炸危險性的氣體。用冷凍鹽水伴管隔熱保冷，防止輸送過程升溫（注意日曬和環(huán)境溫度高）。避免液態(tài)環(huán)氧乙烷發(fā)生聚合而引起危險事故。537安全閥入口管連續(xù)充氮防止環(huán)氧乙烷聚合而使安全閥不能動作，排空管充氮是防止著火。53810環(huán)氧乙烷的蒸氣有毒，能刺激呼吸系統(tǒng)造成支氣管炎或肺氣腫，并可產(chǎn)生惡心、嘔吐、痙攣、昏迷等癥狀。蒸氣也能刺激眼部，造成結(jié)膜炎以及損害眼角膜。液體或溶液與皮膚接觸產(chǎn)生灼傷、起水泡。環(huán)氧乙烷易燃、沸點低，環(huán)氧乙烷的灌裝場所是易泄漏出環(huán)氧乙烷蒸氣的，故作本條規(guī)定。槽車、鋼瓶灌裝環(huán)氧乙烷后必須留出一定的氣相空間，這個氣相空間一定要充氮，所以灌裝場一定要有充氮措施。環(huán)氧乙烷的沸點為11，閃點低于18，蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，爆炸極限3100，所以應(yīng)充氮保護。環(huán)氧乙烷能發(fā)生聚合作用，聚合時放出大量的熱，嚴重時會引起爆炸，所以要采取低溫儲存。噴水措施可以部分吸收泄漏出來的環(huán)氧乙烷和烯釋泄漏出來的液態(tài)環(huán)氧乙烷。眼部受刺激需用水沖洗，皮膚接觸先用水沖洗后，再用肥皂徹底洗滌。54環(huán)氧丙烷及丙二醇（氯醇法）541液氯的沸點為34，氯氣比空氣重，密度相當(dāng)于空氣的25倍，它只能用堿性物質(zhì)進行化學(xué)吸收。氯刺激呼吸道，能引起肺水腫。高濃度氯中毒可導(dǎo)致呼吸中樞反射性抑制引起的驟然死亡，中等濃度及低濃度氯氣中毒時，有時顯的胸部劇痛，眼灼傷及刺痛、流淚和很難受的干咳，發(fā)生急性肺氣腫，導(dǎo)致死亡。氯氣濃度在000100006MG/L時，有明顯的刺激作用；0012MG/L時即使短期作用也難以忍受，濃度為0102MG/L時，即使作用051小時對生命也是危險的。因此，氯氣是不可以大量排放的，排放量大沒有手段進行化學(xué)處理。液氯容器不應(yīng)布置在室外。防止日曬，以免超溫超壓。在采用事故備用液氯儲罐的情況下，當(dāng)使用的液罐發(fā)生故障時，可以將該儲罐中的液氯轉(zhuǎn)移到備用儲罐。進出儲罐的管道上設(shè)雙閥是由于氯的腐蝕性強，閥門容易泄漏或啟閉不靈。有雙閥可以保證在一個閥門發(fā)生故障時，另一個閥門能夠關(guān)閉。也有設(shè)三閥串聯(lián)的。正常情況下首尾兩閥常開，只啟閉中間的閥門，可以保證及時更換常用的閥門。設(shè)事故鋼瓶處理池后，可以將難以制止泄漏的液氯容器迅速放入處理池中，使泄出的氯氣得到吸收處理。起吊鋼瓶應(yīng)防止鋼瓶墜落。加熱液氯鋼罐蒸發(fā)氯氣是很危險的，所以應(yīng)通過氣化器氣化。三氯化氮是不穩(wěn)定物質(zhì)，能分解爆炸。采用盤管式或列管式蒸發(fā)器并及時防止三氯化氮在液氯中積聚。經(jīng)過緩沖罐分離液氯，防止液氯與有機物接觸而發(fā)生激烈反應(yīng)。542電解槽發(fā)生的氯氣中含有氧，在氯醇化學(xué)反應(yīng)過程中由于氯的消耗而使氧濃縮，當(dāng)尾氣循環(huán)利用時，氧會積累。因而尾氣和循環(huán)氣中有可能形成可燃氣體和氧的爆炸性混合物，需設(shè)氧的在線自動分析儀連續(xù)監(jiān)測，超限及時報警。543丙烯、環(huán)氧丙烷是易燃物料，氯和氯丙醇是有毒物料，氯醇化系統(tǒng)和環(huán)氯丙烷精餾系統(tǒng)設(shè)有由控制室遙控的緊急停車設(shè)施是必要的應(yīng)急手段。停車后應(yīng)及時充氮，防止吸進空氣而形成爆炸性混合物。544水合肼在空氣中發(fā)煙，氣味像氫。能引起上呼吸道和眼粘膜刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂，血液改變（溶血性貧血），內(nèi)臟損害（尤其是肝臟），皮膚損害。要細心地保護呼吸器官和皮膚，水合肼濺到皮膚上，立即用水洗再用弱有機酸洗滌。本條是針對上述情況而提出的要求。545氯丙醇是刺激性毒物，能損傷神經(jīng)系統(tǒng)并使新陳代謝紊亂，環(huán)氧丙烷蒸氣能刺激眼和呼吸系統(tǒng)，液體與皮膚接觸能起水泡。所以在輸送氯醇液、環(huán)氧丙烷泵上設(shè)噴淋水措施，吸收從動密封處泄漏出的蒸氣，將泄漏出的液體稀釋。546環(huán)氧丙烷是具有揮發(fā)性的無色液體，沸點35，能放出有毒蒸氣，閃點37，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限21285，所以要在氮氣保護下，低溫儲存并設(shè)淋水冷卻設(shè)施。547生石灰的受料、運送、破碎處是易散發(fā)粉塵的場所。石灰粉塵對眼、呼吸道、皮膚都有刺激作用，所以應(yīng)設(shè)局部除塵通風(fēng)措施。548在氯氣大量泄漏情況下，需要緊急疏散人員，疏散時必須注意風(fēng)向，故設(shè)風(fēng)向標(biāo)。55乙醛（一步氧化法）551乙醛的生成是乙烯和氧在催化劑的鹽酸溶液中化合，反應(yīng)是放熱的。由于未反應(yīng)的乙烯和氧是作為惰性氣體未被冷凝、洗滌而在系統(tǒng)中循環(huán)使用的，如果進料配比失當(dāng)，則在反應(yīng)系統(tǒng)中能形成爆炸性混合物，可能導(dǎo)致嚴重事故，必須設(shè)置報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施。一般情況下，循環(huán)氣體中的氧和乙烯含量需要連續(xù)監(jiān)控，氧的含量不得高于8，乙烯含量不低于65。氧化反應(yīng)是一個危險性反應(yīng)，反應(yīng)物料又具有腐蝕性，反應(yīng)生成物具有強烈的刺激性，所以有必要設(shè)反應(yīng)系統(tǒng)緊急停車設(shè)施，而且可以在控制室或生產(chǎn)現(xiàn)場進行緊急停車的控制，這是本裝置生產(chǎn)中的重要應(yīng)急手段。552反應(yīng)系統(tǒng)自動停車或緊急停車后，應(yīng)及時自動充氮吹掃系統(tǒng)，保證系統(tǒng)內(nèi)不致積存爆炸性混合物，為此裝置內(nèi)應(yīng)存有事故用氮量。553催化劑溶液是有強腐蝕性的，所以要防止倒流，以免腐蝕壓縮機或干管，一般是采取提高干管位置設(shè)倒U形管形成足夠的液封以防止倒流。554純乙醛塔的塔釜溫度過低時，釜液中將含有較多的乙醛，使危險的物料帶入污水系統(tǒng)。555由于苯裝置生產(chǎn)過程的操作壓力較低，有些物料帶有腐蝕性，一般需設(shè)裝置內(nèi)火炬進行焚燒處理。必須分離掉排放氣體中的液滴，防止裝置內(nèi)火炬出現(xiàn)下火雨現(xiàn)象。在裝置控制室應(yīng)能判斷火炬是否點燃，保證排放的氣體經(jīng)過焚燒處理。556液態(tài)純乙醛的燃點很低（液滴的燃點約140），所以提出本條要求。557乙醛、巴豆醛的蒸氣對眼及呼吸道有強烈的刺激作用，可導(dǎo)致咳嗽、頭痛、支氣管炎、肺炎；液體濺及皮膚可導(dǎo)致灼傷。設(shè)噴水設(shè)施起吸收蒸氣，稀釋液體的作用。558乙醛的閃點為35，沸點為21。巴豆醛的閃點為13，沸點為104。乙醛在空氣中放置能自行氧化，生成不穩(wěn)定的過氧化物以致爆炸。乙醛也容易發(fā)生聚合而放熱，故提出本條要求。56醋酸（乙醛氧化法）561催化劑的配制操作，是將醋酸錳溶解在醋酸內(nèi)。醋酸蒸氣有強烈的刺激作用，醋酸液體能灼傷皮膚，錳鹽是作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)，造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)病變的毒物。針對上述情況，提出本條要求。562乙醛與氧的反應(yīng)首先生成中間產(chǎn)物過醋酸（過氧醋酸），再由過醋酸分解為醋酸和氧。催化劑蠟酸錳能促進過醋酸的分解，如果催化劑量不足，則過醋酸分解不完全而在反應(yīng)器中積聚；反應(yīng)溫度過低，則生成的過醋酸分解不足，也會在反應(yīng)器中積聚。反應(yīng)溫度過高則過醋酸分解劇烈，導(dǎo)致爆炸。氧化反應(yīng)是強烈放熱反應(yīng)，依靠溶液循環(huán)通過冷卻器間接冷卻散熱，如循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)或冷卻水供應(yīng)不足，將導(dǎo)致反應(yīng)溫度迅速升高，有爆炸危險。乙醛氧化反應(yīng)是具有危險性的反應(yīng)，系統(tǒng)內(nèi)的物料具有強腐蝕性和刺激性，采取緊急停車措施是本裝置的重要應(yīng)急手段。563尾氣含氧量高反映了反應(yīng)器的氣相空間含氧量高，有可能形成爆炸性混合物，在氧化塔的塔頂充氮是一應(yīng)急手段。在氧化塔周圍設(shè)噴淋水幕可以及時稀釋泄漏出的醋酸溶液，并吸收部分乙醛和醋酸蒸氣。564粗醋酸內(nèi)含有未反應(yīng)的乙醛，乙醛是易燃液體，閃點為35，沸點21，所以需要氮封。乙醛儲罐外壁設(shè)淋水冷卻措施是防止夏季儲存溫度過高的手段。57苯酚、丙酮（異丙苯法）571三氯化鋁遇到空氣中的水分即發(fā)生分解反應(yīng)，釋放出氯化氫氣體，被水分吸收后形成鹽酸。對呼吸器官和眼有強烈的刺激作用，甚至產(chǎn)生化學(xué)灼傷。在三氯化鋁絡(luò)合物配制室，或向轉(zhuǎn)位烴化器直接添加三氯化鋁的地點，都需要將三氯化鋁從容器（鐵桶）中倒出來，難免有三氯化鋁與空氣接觸的機會，三氯化鋁也有可能灑落在樓（地）面上，使這些場所存在氯化氫氣體，建筑物也有可能附著鹽酸。針對上述情況，要求采取密封加料措施，加料口要用蓋封閉，要有良好的通風(fēng)條件（自然通風(fēng)或機械排風(fēng)），并采取防腐措施，地面可以用水沖洗等。572烴化是放熱反應(yīng)，反應(yīng)系統(tǒng)中物料存量大，而反應(yīng)物料不僅具有易燃、易爆的危險性，而且具有強腐蝕性，所以應(yīng)設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施，并有在控制室進行人工緊急停車的措施，作為防止重大事故的應(yīng)急手段。573異丙苯的氧化反應(yīng)是一個具有危險性的反應(yīng)，生成的過氧化氫異丙苯遇酸性物質(zhì)即激烈分解，反應(yīng)需在堿性條件下進行。反應(yīng)是強放熱的，物料量控制不當(dāng)可能在氣相空間形成爆炸性混合物。所以必須設(shè)有報警設(shè)施和防止反應(yīng)失控的應(yīng)急措施。一般情況下，氧化反應(yīng)尾氣中的氧含量需要連續(xù)監(jiān)控，超限報警。氧化反應(yīng)器的溫度應(yīng)有超溫報警。應(yīng)急措施一般有以下幾種1停止氧化反應(yīng)器蛇管內(nèi)的溫水循環(huán)，立即改通冷卻水或生產(chǎn)上水，加強冷卻；2加入穩(wěn)定劑碳酸鈉水溶液，防止分解；3氧化反應(yīng)器泄壓；4停止空氣的供應(yīng)和異丙苯的供應(yīng)；5系統(tǒng)充氮。應(yīng)急措施需要操作人員經(jīng)過全面分析后才能決定采取一種或數(shù)種，所以由裝置控制人員控制。574過氧化氫異丙苯在濃度較高時會分解，在低溫時穩(wěn)定。在溫度高或酸性條件下因劇烈分解而有爆炸的危險，所以要求控制提濃溫度，并盡可能縮短濃溶液與加熱面的接觸時間。一般最后一段的濃縮器采用降膜蒸發(fā)器。同時也需要報警、冷卻稀釋的應(yīng)急措施和緊急停車措施。一般情況是采取超溫報警，至于應(yīng)急措施則有停止向加熱器供應(yīng)蒸汽，立即通入冷卻水冷卻。必要時，向提濃系統(tǒng)通入異丙苯進行稀釋和冷卻。應(yīng)急措施需由操作人員全面分析后才能決定采用一種或幾種，所以由裝置控制室的操作人員人工控制。575見574條的條文說明。如果是采用二段提濃，第一段濃度控制在63左右，加熱蒸汽的溫度控制在130以下。第二段濃度控制在78左右，加熱蒸汽的溫度控制在110左右。576中間儲存設(shè)備外設(shè)淋水冷卻設(shè)施，防止?jié)膺^氧化氫異丙苯在中間儲存過程中受環(huán)境的影響而升溫。577濃過氧化氫異丙苯在溫度高時，有分解爆炸的危險。在泵體內(nèi)升溫可能是由于氣蝕或無輸出時葉輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)引起的，應(yīng)該采取相應(yīng)的措施。578過氧化氫異丙苯與強酸接觸會劇烈分解。分解反應(yīng)器內(nèi)的物料是酸性的，如果倒流入過氧化氫異丙苯系統(tǒng)則會導(dǎo)致劇烈分解，有爆炸的危險。過氧化氫異丙苯的分解是一個劇烈的強放熱反應(yīng)，易失控而發(fā)生嚴重的事故。所以設(shè)報警、自動停車和緊急停車措施是必要的。由于分解反應(yīng)的反應(yīng)熱是依靠丙酮的蒸發(fā)而帶出系統(tǒng)的，蒸發(fā)的丙酮冷卻后，又返回分解反應(yīng)器，所以回流的丙酮量是十分重要的參數(shù)，一般設(shè)有回流丙酮流量、酸性丙酮加入量的低值報警和自動停車的聯(lián)鎖措施。除了以上流量參數(shù)外，操作人員尚需根據(jù)其它條件決定是需要緊急停車時，及時采取人工緊急停車。所以還需設(shè)有人工控制的緊急停車措施。57910丙酮易燃，其蒸氣有麻醉效應(yīng)。苯酚屬高毒類，能經(jīng)皮膚、消化道、呼吸道進入體內(nèi)。由于苯酚揮發(fā)性低，吸入苯酚蒸氣而引起中毒者較少見，酚的急性中毒主要是由于皮膚沾染酚，中毒的輕重取決于皮膚損傷面積及程度，通過呼吸道吸入也可引起急性中毒。5的苯酚溶液就能產(chǎn)生燒灼感，濃度再高就有腐蝕作用可引起灼傷，灼傷往往長期不愈。反復(fù)接觸低濃度苯酚也可發(fā)生皮炎和濕疹。2苯酚溶液對眼角膜即有腐蝕性，重者引起虹膜炎可致失明。58氯乙烯581乙烯直接氯化是以三氯化鐵為催化劑，將氣態(tài)乙烯和氯通入液態(tài)的二氯乙烷中，在液相發(fā)生氯化反應(yīng)，反應(yīng)熱用泵將反應(yīng)液在冷卻器中循環(huán)冷卻。所以需要設(shè)反應(yīng)失常的報警和緊急停車設(shè)施。乙烯直接氯化反應(yīng)一般采用電解槽產(chǎn)生的氯氣為原料，電解氯氣是含氧的，在反應(yīng)過程中，乙烯