某煉鋼廠檢維修作業(yè)安全管理制度匯編

目錄1、煉鋼廠設備檢修管理制度22、本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定73、檢維修作業(yè)掛牌管理制度134、本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認制度175、廠內車間之間電氣聯(lián)（配）合檢修的相關規(guī)定216、煉鋼廠危險介質作業(yè)審批制度237、煉鋼廠受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定318、煉鋼廠動火管理規(guī)定3710、關于檢維修作業(yè)安全管理若干問題的解讀4311、關于在檢維修作業(yè)過程中實施開工安全許可和完工安全驗收的通知4912、關于進一步規(guī)范聯(lián)檢安全作業(yè)文件和現(xiàn)場安全管理的通知5013、煉鋼廠設備檢修通用安全管理要求5114、煉鋼廠外委施工安全管理十條規(guī)定6015、建設項目施工改造安全管理辦法6316、煉鋼廠交叉作業(yè)安全管理八條規(guī)定661、煉鋼廠設備檢修管理制度1、目的明確煉鋼廠設備檢修立項、準備、實施及結束期間各單位的管理責任及聯(lián)系確認制度。2、使用范圍煉鋼廠所屬設備檢修工作，不包含車間內部組織的臨時小故障處理。3、管理權限機械動力科為設備檢修的主管單位。負責組織設備檢修項目的確立、設備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質量監(jiān)督及檢修過程中的技術支持，并對實施過程中的安全監(jiān)督、檢查。生產計劃科為設備檢修的組織協(xié)調單位。負責配合組織設備檢修項目的確立，設備停機與恢復生產的指令下達及檢修過程中的生產協(xié)調。安全科為設備檢修的安全管理單位。負責設備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。各車間為設備檢修的主體單位。負責設備檢修計劃的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質量與安全措施落實，并對實施過程中的安全負責。4、管理辦法41日常檢修411日常檢修由機械動力科、生產計劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設備檢修會”共同確定。412各車間上報本周（周三至下周二）設備檢修計劃（項目、內容、時間與安全措施）。413機械動力科與生產計劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計劃”，明確每日檢修項目、檢修內容、檢修時間。需要聯(lián)合檢修項目，明確檢修單位主從配合關系。414模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認，明確檢修內容與時間，并向生產計劃科提出申請，由生產計劃科根據(jù)生產情況進行生產安排，并分別向分管廠長匯報。415“周檢修計劃”形成后由生產計劃科形成材料上報制造部總調度室、制造部計劃處、煉鋼廠生產廠長、設備廠長，由機械動力科上報設備部。416生產計劃科按照“周檢修計劃”協(xié)調制造部計劃處，安排每日品種生產與設備檢修，每日早生產例會對當天檢修項目、時間進行通報。417機械動力科按照“周檢修計劃”監(jiān)督每日設備檢修施工進度與質量，每日早生產例會對當天檢修項目的具體內容進行通報。418安全科對每日檢修項目進行安全監(jiān)督、指導、檢查。419各車間按照“周檢修計劃”安排日常設備檢修工作，并確保各項安全措施落實到位。42年修、聯(lián)合檢修421配合公司其他單位進行的年修、聯(lián)合檢修，由機械動力科組織各車間研究并匯總檢修項目、檢修內容、檢修時間，形成檢修方案，方案中必須明確安全措施。422生產計劃科根據(jù)鐵鋼平衡，按照檢修方案，制定廠內年修、聯(lián)合檢修計劃，并根據(jù)檢修情況制定能源介質平衡方案。對于無法安排的檢修項目，與機械動力科及相關車間共同協(xié)商。423形成廠內年修、聯(lián)合檢修計劃后經生產、設備廠長批準后，組織廠內聯(lián)合檢修準備會。424各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計劃制定車間內部檢修方案、安全措施，由機械動力科、安全科進行審批，最終由機械動力科形成廠內聯(lián)合檢修方案。43非計劃檢修431各車間臨時發(fā)現(xiàn)的設備隱患需要平衡時間進行處理，需向機械動力科提出申請，由車間行政主任向生產廠長進行匯報。由機械動力科確認后將檢修項目、內容、時間向設備廠長進行匯報。由生產計劃科根據(jù)生產情況進行安排。432非計劃檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案，方案中必須明確安全措施。由機械動力科協(xié)調相關配合車間，由生產計劃科安排生產配合。433非計劃檢修項目影響正常日檢修計劃時，由機械動力科向設備部進行匯報，由生產計劃科向制造部進行匯報，由兩科室共同協(xié)調后續(xù)周檢修調整。44突發(fā)設備故障檢修441發(fā)生突發(fā)設備故障，責任車間與機械動力科、生產計劃科執(zhí)行煉鋼廠請示報告制度。45生產調度檢修信息聯(lián)系451廠生產調度按照生產計劃科運行科長制定的當班檢修計劃（含非計劃檢修），根據(jù)生產情況，在具備停機提前1小時通知相關檢修單位車間調度。停機前再次通知車間調度進行確認，并做好停機記錄。452各車間調度按照廠生產調度指令，按照煉鋼廠設備檢維修、定修、年修安全管理體系、煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度、煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認制、煉鋼廠介質停送聯(lián)系確認制及車間內部的設備檢修管理制度執(zhí)行。453涉及多個車間進行檢修作業(yè)時，按主從關系進行配合檢修。執(zhí)行本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認，經主體單位確認后，方可進行，不能影響主體單位檢修。454檢修過程中停、送介質信息聯(lián)系。廠生產調度在接到停、送介質指令后，廠生產調度向相關介質供應單位下達停、送介質指令。廠調度必須由專人負責停、送介質指令的接收與傳達，指令傳達采用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中，雙方要進行重復確認。同時，廠生產調度對“接受停送介質指令的時間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。455檢修設備恢復生產時，由設備主體車間車間調度確認具備生產條件后，通知廠生產調度。由廠生產調度組織恢復生產，并做好恢復記錄。456突發(fā)設備故障檢修時，廠生產調度、車間調度執(zhí)行煉鋼廠請示報告制度5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內部檢修管理制度。2、本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定第一章總則第一條為了進一步加強檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責，落實責任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。第二條凡本鋼煉鋼廠范圍內的設備、設施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設備設施檢查、調整作業(yè)以及生產運行前準備、故障性停機等相關作業(yè)應參照本規(guī)定執(zhí)行。第二章作業(yè)前管理要求第三條所有作業(yè)需要的特種設備必須經檢驗合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關安全規(guī)定。第四條外委檢維修作業(yè)，機動科必須選擇具備相應資質的檢維修隊伍，并負責資質審核。第五條所有作業(yè)項目必須雙方明確作業(yè)時間、作業(yè)具體內容、安全措施、項目負責人。第六條大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點部位和危險性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機動科組織制定方案，雙方簽字確認。檢修方案必須項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體，包括檢修步驟、危險源辨識及控制措施、設備設施停機、開機以及風水電氣等能源介質的停送時間及部位、聯(lián)系確認方式、安全防護措施及其負責人等。第七條外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長期承擔維保檢修的隊伍，可一年一簽。第八條外委檢維修作業(yè)，車間必須向檢維修單位進行書面安全交底，雙方簽字確認。具體交清作業(yè)部位的上下工序和能源介質銜接、主要技術難度、危險源、安全防護裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。第九條所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認等聯(lián)系確認方式,指定責任人。否則追究相關單位管理責任。第十條所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負責人填寫，必須分步驟寫清安全措施及其負責人。生產運行負責人、點檢員負責確認、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險性較高作業(yè)必須由車間主管領導簽字。工作票一式兩份，生產崗位和檢修作業(yè)負責人各執(zhí)一份。第十二條檢修牌由生產運行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產運行控制室或崗位要建立掛牌登記臺帳，雙方必須進行簽字登記，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。多項目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽從統(tǒng)一口令，情況未明、確認未清的情況下禁止擅自停電、送電。第十三條由點檢員、生產操作人員進行的設備設施檢查、調整作業(yè)以及生產運行前準備、故障性停機等相關作業(yè)，必須在控制臺上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。第十四條外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設備設施停機、開機以及風水電氣等能源介質的停送、隔離、設備的清洗、置換由機動科負責組織，設備清洗、置換后必須有取樣分析報告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認、簽字。本單位內部檢維修作業(yè)，由機動部門負責統(tǒng)一協(xié)調，生產部門負責審批能源介質停送手續(xù)。第十五條設備設施上和現(xiàn)場的安全防護裝置以及現(xiàn)場的臨時安全防護措施由檢維修作業(yè)人員實施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時派人現(xiàn)場告知、監(jiān)督、指導。第十六條電氣和傳動設備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開關，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動。第十七條受限空間作業(yè)，必須辦理受限空間作業(yè)許可證，具體執(zhí)行本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定。第十八條動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火證，經批準后方可作業(yè)。第十九條抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經批準后方可作業(yè)。第二十條高處作業(yè)，必須按規(guī)定設置好爬梯、平臺、防護欄、防護網(wǎng)、安全帶掛接點。第三章作業(yè)過程管理要求第二十一條開始作業(yè)前，項目負責人、點檢員必須向檢維修作業(yè)負責人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負責人必須對檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護人員做到“四個講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內容，講清安全風險，講清控制措施，并組織有關人員到現(xiàn)場落實安全措施。第二十二條檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動保護，現(xiàn)場必須備有安全防護用品、用具、消防器材。第二十三條設備運行時，不得對其轉動部分進行檢修、調整、注油和清掃。第二十四條作業(yè)用的機械設備、電氣設備的安全附件和防護設施必須齊全。第二十五條電氣設備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。第二十六條氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠離火源，并與電氣設備保持安全距離。第二十七條檢修現(xiàn)場要設置檢修禁入?yún)^(qū)，設立警示標識，專人監(jiān)護，夜間要設信號燈。吊車檢修要設置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設專人進行監(jiān)護，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。第二十八條廠房內的安全通道必須保持暢通，吊運備件、備品不得在通道、人員上方通過，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場道路的特殊地段必須設臨時交通指揮和交通標志，加強對各種機動車輛的管理。第二十九條檢維修的部位必須采取可靠措施與運行的設備設施、能源介質隔絕。對可能竄入煤氣、氮氣、氬氣等有毒有害介質管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關規(guī)定進行通風、檢測及人員防護工作。電氣設備檢修必須進行驗電，并按規(guī)定裝設接地線。第三十條易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴防產生火花。第三十一條檢修區(qū)域內的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設置圍欄、蓋板。第三十二條陰暗場所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36V。第三十三條立體交叉作業(yè)必須設置必要的防護，采取措施避免相互影響，工具、物件不準上下拋擲，要采用吊運和繩索傳遞的方法。第四章作業(yè)結束的管理要求第三十四條作業(yè)結束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場，撤出檢修設備、工具、物料，拆除臨時作業(yè)平臺、電源等，恢復安全設施、裝置。第三十五條檢修項目負責人必須會同點檢員、生產運行人員檢查安全銷（閥）、盲板、接地線等臨時防護設施的恢復情況、蓋板、護欄、防護罩等安全設施是否恢復正常。對有關設備設施進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達到試車條件后，由車間組織試車、驗收，多單位相互關聯(lián)的由生產科、機動科負責組織協(xié)調。試車前要確認好人員位置、設備狀態(tài)，無誤后方可試車。第三十六條試車結束后，檢維修人員要撤除安全標志、信號等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。第五章檢維修的監(jiān)護要求第三十七條檢維修作業(yè)負責人，對整個檢維修的安全負責，實施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。第三十八條每一個檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門人員負責監(jiān)護，二人以上作業(yè)必須指定一人負責安全。第三十九條檢維修作業(yè)負責人及監(jiān)護人要對個人防護用品、用具和安全措施的落實情況進行檢查確認。第四十條煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測儀，并隨時保持監(jiān)護和聯(lián)絡。第四十一條要害部位、危險區(qū)域動火、大型煤氣作業(yè)要事先報請制造部總調度室安排消防車現(xiàn)場做好應急準備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時準備好救護車、消防車和煤氣防護人員，并有專人聯(lián)系、指揮。第四十二條外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關鍵環(huán)節(jié)、重點部位和危險作業(yè)必須派專人監(jiān)護、指導。第四十三條作業(yè)結束后，監(jiān)護人員必須對現(xiàn)場作最后的檢查，確認沒有問題后，方可離開。第六章附則第四十四條外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質、檢修方案、危險源辨識清單、特種設備清單、安全檢查和考核記錄、驗收記錄等備案。第四十五條本管理規(guī)定自2011年2月15日起施行。3、檢維修作業(yè)掛牌管理制度1、目的為規(guī)范煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌程序，強化作業(yè)過程中確認制落實，避免因誤操作、誤送電所導致的生產安全事故，特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于煉鋼廠內的要害崗位及主要機械、電氣設備的檢維修作業(yè)。3、術語及說明31操作揭示牌是生產運行人員有權操作設備的唯一指令標牌，嚴格執(zhí)行安全生產確認制，無操作揭示牌者不準操作設備。32檢修揭示牌是檢修人員在檢修時，為確保安全，而設立的提示標牌。33一級停電是指在檢維修作業(yè)時，為確保設備不發(fā)生誤送電和誤操作，由相關人員對設備的現(xiàn)場操作電源實施可靠切斷的操作。34二級停電是指在檢維修作業(yè)時，當一級停電不能有效避免發(fā)生誤送電和誤操作事故時，供、配電單位對電氣控制室相應控制柜實施可靠切斷的操作。35設備運行停電牌是供電單位按照用電單位或檢維修單位要求，實施停電操作后的指令確認牌。其直接參與設備控制。36設備檢修停電牌是檢維修單位和用電單位分別實施一、二級停電操作后，而設立的警示標牌。其直接參與設備控制，具有“禁止合閘”和“禁止操作”的雙重警示功能。37安全生產確認制就是確認、確信、確實的總稱，即在每次操作和動作前對欲操作的對象，必須做到確實認定，確實可行，確實準確的去執(zhí)行。38確認制的內容包括操作確認制、聯(lián)系確認制、行走確認制、停、送電確認制等。4、基本要求41廠內要害崗位及主要機械、電氣設備的檢維修作業(yè)必須執(zhí)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換制度。42檢維修作業(yè)項目中涉及的主要機械、電氣設備，必須根據(jù)其工藝技術性能，選擇實施一級或二級停電操作，嚴禁用設備急停代替停電操作。43由點檢員、生產運行人員進行的設備設施檢查、調整作業(yè)以及生產運行前準備、故障性停機等相關作業(yè)，不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況，選擇實施一級或二級停電操作，并相應掛設備檢修停電牌。44一級停電操作指令的下達和實施，由設備檢修單位負責，由檢修人員和點檢人員共同確認準確性。45二級停電操作指令的下達、實施和確認，按照本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度（補充意見稿）中，有關“高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認要求”執(zhí)行。5、掛牌管理51操作揭示牌是操作設備的唯一憑證，無操作揭示牌者一律禁止操作設備。設備操作人員將操作揭示牌交給其他人員后，就失去了操作設備的權力。52一臺設備只能有一個操作揭示牌，操作揭示牌是交接班不可缺少的一部分，并隨同設備一同交接班。53多點操作設備的操作揭示牌由主操作室保管。54在正常生產情況下，操作揭示牌應掛放在生產操作室固定位置（操作控制系統(tǒng)揭示板），由生產運行人員負責保存、管理，未經生產運行班長同意不準擅自從揭示板上取走。如需要取走，操作揭示牌由取走人員保管，取走人送回。55在正常生產情況下，檢修揭示牌和設備檢修停電牌應當存放在設備檢修單位。由檢修單位負責保管，檢修人員接到檢修指令之后，應向本單位索取檢修揭示牌和設備檢修停電牌，檢修結束后負責交回。56檢修開始前，點檢人員、檢修人員和生產運行人員應對照檢修工作票，明確檢修內容、檢修條件和檢修起止時間等，然后經由點檢員提出申請，由生產運行人員進行操作揭示牌和檢修揭示牌互換并摘掛。57揭示板上未掛檢修揭示牌，操作揭示牌未從揭示板上取走，設備檢修停電牌未掛的，不準檢修。58確認檢修結束，必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后，方可取下設備檢修停電牌”，互換回各自的操作揭示牌、檢修揭示牌。59多個檢修工種在同一臺設備上進行檢修時，應當明確一人負責辦理工作牌交換手續(xù)，并負責保管操作揭示牌。510多個檢修單位在同一臺設備上進行檢修時，檢修揭示牌和設備檢修停電牌必須由各檢修單位分別懸掛，操作揭示牌由第一個掛牌檢修單位負責保管。先行完成檢修任務的檢修單位，可先行摘走本單位的檢修揭示牌和設備檢修停電牌。若該檢修單位持有操作揭示牌，在摘走設備檢修停電牌和檢修揭示牌的同時，其持有的操作揭示牌必須經由業(yè)主單位檢修負責人交給下一家檢修單位負責人保管。依次類推，至涉及該設備的全部檢修結束，檢修揭示牌和設備檢修停電牌全部摘除后，方可進行工作牌互換。任何一個檢修揭示牌或設備檢修停電牌未摘除，生產運行人員都絕對禁止掛回操作揭示牌。511操作揭示牌要妥善保管，如有丟失立即報告，未經補發(fā)前，該設備禁用，特殊情況須經相關人員確認并經主管領導同意，并辦臨時手續(xù)方可使用。512一臺設備如有單機或部分設備進行故障處理，操作人員將操作揭示牌交出后，也無權操作其他設備，以免操作時其他設備傷害檢修人員。513檢維修過程中的二級停電操作，必須嚴格執(zhí)行掛雙停電牌制度。即當供電單位按調度指令停完高、低壓電后，供電單位必須在停電后的高、低壓柜上掛設備運行停電牌，檢修單位必須在停電后將設備檢修停電牌送到上一級供電所掛到對應高、低壓柜上。送電時，供、配電單位必須檢查確認檢修單位所掛的設備檢修停電牌是否已摘除，否則不能送電。并做好記錄。514多項目多組作業(yè)需在同一電源處停電的，需分別掛牌和摘牌。任何一個設備檢修停電牌未摘除，均絕對禁止摘設備運行停電牌。情況未明、確認未清的情況下絕對禁止擅自停電、送電。執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。并做好相關記錄。6、未盡事宜參照本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定和本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度（補充意見稿）執(zhí)行。7、登記制度生產運行控制室、供配電控制室或崗位必須建立檢維修作業(yè)掛牌登記臺帳。作業(yè)前，生產運行、點檢員、檢維修三方共同確認現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件后，在臺帳上簽字。8、各單位應結合本制度，明確細化本單位“操作控制系統(tǒng)揭示板內容”和檢維修作業(yè)掛牌管理實施細則。9、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。4、本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認制度為規(guī)范煉鋼廠高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電操作程序，強化停、送電操作管理，避免高、低壓供配電系統(tǒng)因停、送電誤操作及各車間之間停、送電聯(lián)系失誤，造成大范圍停電及生產事故，特制定煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認制度下達停，送電指令職責范圍1本鋼集團公司總調，能源處動力調度。2本鋼集團公司各二級廠礦調度。3煉鋼廠機動科電氣科長、電氣專責。4煉鋼廠各車間調度。停，送電指令傳達1廠調度在接到停、送電操作指令后，廠調度室直接向相關變電所下達停、送電操作指令。廠調度室必須由專人負責停、送電操作指令的接受與傳達，指令的接受與傳達采用錄音電話，絕保、繼保試驗必須履行簽字確認。在指令下達過程中，雙方要進行重復確認。2調度接受停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1接受停、送電操作指令的時間2發(fā)令單位、部門名稱3發(fā)令人的姓名4指令的具體內容3調度下達停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1下達指令的具體時間2下達指令的具體內容3接受指令人的姓名4生產科調度反饋停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1反饋停、送電操作指令的時間2反饋單位、部門名稱3反饋對象的姓名4反饋的具體內容5調度接受反饋停、送電操作指令時，必須做好以下記錄1接受反饋停、送電操作指令的時間2接受反饋單位名稱3接受反饋對象的姓名4接受反饋的具體內容三、高壓供、配系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認1正常運行狀態(tài)下進行停、送電操作，由相關車間提出具體申請，由機動科供、配電專責（或電氣專業(yè)科長）經廠調度室下達停、送電操作命令，由相應變電所按命令執(zhí)行操作。2正常運行狀態(tài)下廠改造辦公室因改造工程需要停、送在線運行的高壓供、配電系統(tǒng)時，由改造辦公室提出書面申請報機動科，由機動科供、配電專責（或電氣專業(yè)科長）經廠調度室下達停、送電操作命令，由相應變電所按命令執(zhí)行操作。3公司動力調度和供電廠調度下達的停、送電操作命令和停電作業(yè)計劃，由相應變電所按命令和作業(yè)計劃執(zhí)行有關停、送電操作配合作業(yè)。4公司動力調度和供電廠調度下達的非計劃性停、送電操作命令，由相應變電所按命令執(zhí)行有關停、送電操作配合作業(yè)。事后告知車間、廠調、機動科。5當各變電所突發(fā)緊急事件時，各變電所應立即按相應事故預案執(zhí)行相關停、送電操作。同時立即告知車間、廠調、機動科。并及時與上級變電所聯(lián)系確認，6變電所高壓供配電系統(tǒng)如果發(fā)生廠內高壓負荷故障，造成高壓母線總受電斷路器及高壓支路斷路器跳閘時。變電所值班人員應立即與廠調聯(lián)系告知停電部位及影響的在線負荷和負荷所屬車間，廠調度室應立即通知相關在線車間調度。在線車間調度應立即組織有關人員排查、確認、處理設備故障，同時在線車間確認是否具備送電條件并通知廠調以便廠調度室組織恢復高壓供電。事后各變電所（運行車間、回收車間）應及時將跳閘原因及處理結果通知機動科。四、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認1各變電所低壓供、配電（PCC）系統(tǒng)停、送電操作必須經過廠調下令。2兩個車間之間存在低壓供、用電（MCC）系統(tǒng)（不涉及高壓電）。在不影響生產時，需要停、送電操作時，由兩個車間的調度直接進行停、送電的聯(lián)系、確認后，由車間的調度通知相關人員進行停、送電操作。如果存在影響生產時，必須由相關車間提出申請報請廠調批準，同時由廠調協(xié)調相關車間安排好生產后并通知供電車間調度組織停、送電操作。供電車間調度應及時將停、送電操作信息反饋給廠調。3低壓供、配電系統(tǒng)停、送電操作由設備產權車間或屬于產權車間管理的值班電工維檢電工進行操作。4正常生產過程中如果突發(fā)涉及到兩個車間的低壓供、用電系統(tǒng)停電故障時，由兩個車間各自立即通知廠調和本車間調度。用電、供電車間調度應立即組織對本車間供、用電設備進行認真排查，當排除設備故障（或確認無故障）后，應及時聯(lián)系本車間調度及廠調和機動科，由廠調下令恢復供電。同時應將停電原因、處理結果告知廠調、機動科五、未盡事宜參照煉鋼廠設備管理制度匯編中的“供用電管理制度”、“設備產權、管理界限的劃分”和“變電所停送電確認制度”執(zhí)行。5、廠內車間之間電氣聯(lián)（配）合檢修的相關規(guī)定在廠內多個車間之間電氣聯(lián)（配）合檢修過程中，為杜絕因方案制定不當或檢修過程中因聯(lián)系、確認、施工不當造成的故障或事故，影響生產，特制定本規(guī)定。一、計劃性的聯(lián)（配）合檢修作業(yè)1、區(qū)域點檢員提前填寫委托單（工票），注明配合車間及作業(yè)時間、內容等，并報告電氣專責。2、電氣專責負責審查或修改施工方案，并報請車間設備主任批準。3、電氣專責主動與需要聯(lián)（配）合檢修車間的電氣專責進行聯(lián)系或修改方案并最終確認取得一致意見。4、雙（各）方根據(jù)施工難度、施工影響時間或可能對生產造成影響的范圍等情況，決定是否報告機動科對應專區(qū)電氣專責。5、機動科分管專區(qū)專責根據(jù)車間報告，研究決定是否召開專題會議進一步論證施工方案、制定可能對生產造成影響的應急預案或施工過程中到現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行、協(xié)調相關車間制定的施工方案，確保檢修作業(yè)對生產零影響。同時向機動科電氣科長及時匯報。6、聯(lián)（配）合檢修過程中，要樹立“一盤棋”思想，積極溝通情況、互為對方創(chuàng)造條件、彌補可能出現(xiàn)的漏洞，共同完成檢修計劃。二、突發(fā)電氣故障需要聯(lián)（配）合查找原因的共同作業(yè)1、生產過程中突發(fā)電氣故障時，首先根據(jù)電氣設備的歸屬和生產崗位人員的判斷，由在建車間的調度與需要聯(lián)（配）合查找的車間調度聯(lián)系，由調度分別通知本車間相關電氣人員進行獨立或聯(lián)（配）合查找。2、如果故障查找時間較長（超過30分鐘）、影響范圍較大，由車間調度分別通知車間電氣點檢員、專責、設備主任，以及機動科電氣專責、電氣科長等。3、故障查找過程中杜絕“本位主義”，鼓勵“越界”作業(yè)，多為對方創(chuàng)造條件、及時溝通各自的情況，及時查找、排除設備故障，減少對生產的影響。4、如果在聯(lián)（配）合作業(yè)或故障查找過程中出現(xiàn)推諉扯皮，無論是否造成后果，都將按照經濟責任制進行嚴肅考核。5、本規(guī)定參照執(zhí)行煉鋼廠“供、配電系統(tǒng)停、送電操作聯(lián)系、確認制度”、“設備產權、管理界限的劃分”以及相關安全聯(lián)系、確認制度等。四、本規(guī)定最終解釋權在機械動力科。6、煉鋼廠危險介質作業(yè)審批制度第一章總則第一條目的為加強危險介質停送作業(yè)、帶壓抽堵盲板作業(yè)、檢修作業(yè)的安全管理，防止事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。第二條適用范圍本規(guī)定適用于煉鋼廠范圍內，涉及各車間、科室及其相關方的危險介質作業(yè)審批和管理。第三條術語和定義1、危險介質指能夠引起中毒、窒息、著火、爆炸的氣體。如煤氣、氮氣、氬氣、氧氣等。2、危險作業(yè)指某些特定活動存在人、物、環(huán)境有較大風險、可能導致事故發(fā)生的作業(yè)活動。如危險介質作業(yè)、受限空間作業(yè)等。3、甲級危險介質作業(yè)正常作業(yè)過程中，連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸危險的介質作業(yè)。包括未經吹掃的危險介質管道、洗滌塔、水封、濾清器及爐、窯、塔、斧、溝、槽等危險介質使用設備空間內部作業(yè)；帶壓危險介質抽堵盲板作業(yè)、更換孔板、管道搬管、鉆眼、堵漏、更換法蘭盤等作業(yè)。4、乙級危險介質作業(yè)正常作業(yè)過程中，有可能出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸危險的介質作業(yè)。包括已經吹掃和清洗過的危險介質管道、設備內部空間及周圍場所作業(yè)；正在運行的危險介質管道上的焊接作業(yè)；危險介質管道、設備吹掃及放散作業(yè)；不帶壓力情況下危險介質抽堵盲板及更換法蘭盤等作業(yè)。5、丙級危險介質作業(yè)正常作業(yè)過程中，不可能出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸危險，或即使出現(xiàn)，也僅是瞬時存在的危險介質作業(yè)。包括涉及危險介質排送機間、操作間；危險介質使用設備的操作間；廠區(qū)危險介質管道及附屬設施周圍場地的作業(yè)。第四條危險介質作業(yè)內容1、危險介質停、送作業(yè)（包括置換、吹掃危險介質）。2、在危險介質管道上帶壓抽、堵盲板作業(yè)，包括盲板在主管道上的及盲板在閥門后管道壓力為正壓（微正壓）的。3、在危險介質管道、設備設施上的檢修作業(yè)。第二章作業(yè)許可證管理第五條危險介質作業(yè)實行許可證管理。許可證分為危險介質停氣作業(yè)許可證、危險介質送氣作業(yè)許可證危險介質帶壓堵盲板作業(yè)許可證、危險介質帶壓抽盲板作業(yè)許可證和危險介質檢修作業(yè)許可證。1、在危險介質停、送作業(yè)前必須辦理危險介質停氣作業(yè)許可證、危險介質送氣作業(yè)許可證。2、在危險介質管道上帶壓抽、堵盲板作業(yè)前必須辦理危險介質帶壓堵盲板作業(yè)許可證、危險介質帶壓抽盲板作業(yè)許可證。3、在危險介質管道、設備、設施上檢修作業(yè)前必須辦理危險介質檢修作業(yè)許可證。第六條危險介質作業(yè)實行分級管理，即甲級危險介質作業(yè)實行廠級管理，乙級、丙級危險介質作業(yè)實行車間級管理。其中甲級、乙級危險介質作業(yè)必須辦理危險介質作業(yè)許可證，丙級危險介質作業(yè)不在危險介質作業(yè)許可證辦理范圍之內，但必須設專人監(jiān)護，并執(zhí)行集團公司檢維修安全管理規(guī)定、集團公司動火管理規(guī)定等相關制度要求。第七條危險介質作業(yè)許可證可劃分為廠級、車間級管理；廠級危險作業(yè)許可證由主管廠長最終簽批，車間級危險作業(yè)許可證由安全科領導最終簽批。1、危險介質停、送作業(yè)的許可證由作業(yè)負責人（班長或工段長）填寫，用戶單位運行負責人、作業(yè)單位安全員和用戶單位安全員負責初步審核，作業(yè)單位和用戶單位主管領導負責二次審核，分別由安全科領導和主管廠長最終簽批。2、危險介質帶壓抽、堵盲板作業(yè)許可證由作業(yè)單位班長或工段長填寫，用戶單位點檢負責人、作業(yè)單位安全員和用戶單位安全員負責初步審核，作業(yè)單位和用戶單位主管領導負責二次審核，分別由安全科領導和主管廠長最終簽批。3、危險介質檢修作業(yè)許可證由檢修作業(yè)負責人（班長或工段長）填寫，用戶單位點檢負責人、作業(yè)單位安全員和用戶單位安全員負責初步審核，作業(yè)單位和用戶單位主管領導負責二次審核，分別由安全科領導和主管廠長最終簽批。第八條許可證采用煉鋼廠統(tǒng)一下發(fā)的模式。第九條許可證的有效期為當次作業(yè)項目內容周期。第十條許可證由危險介質作業(yè)人員作業(yè)時隨身攜帶。作業(yè)結束后，由作業(yè)單位留存?zhèn)浒浮５谌孪嚓P人員職責第十一條從事危險介質作業(yè)人員的職責1、正確佩戴勞動保護用品。2、作業(yè)人員清楚操作規(guī)程及相關規(guī)定。3、確認危險源及方案措施的落實。4、嚴格按規(guī)程操作，不違章作業(yè)。5、服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。6、正確使用安全防護用具和用品。（如CO報警器、O2報警器、可燃氣體檢測儀、呼吸器、專用工具等）第十二條作業(yè)負責人的職責1、對參加危險介質作業(yè)的人員進行安全告知、安全喊話。2、作業(yè)前對參加作業(yè)人員做到“四個講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內容，講清安全風險，講清安全措施。3、根據(jù)作業(yè)環(huán)境進行危險源辨識，制定安全防護措施和應急救援措施，并負責落實。4、檢查作業(yè)人員勞動保護及作業(yè)工具是否符合標準。5、在發(fā)生危險時，及時采取正確的救援措施。第十三條安全管理人員的職責1、負責與施工單位簽訂安全協(xié)議。2、審查特殊工種作業(yè)人員資質并備案。3、負責危險介質停送作業(yè)、盲板作業(yè)、檢修作業(yè)現(xiàn)場的危險源辨識，安全防范措施的審核。4、檢查安全防護措施和應急救援措施是否落實。5、負責對參與危險介質作業(yè)人員進行安全教育。6、負責作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查與指導。第十四條生產運行負責人職責1、負責審核介質停送許可證所有項目、內容的準確性。2、負責危險介質作業(yè)時現(xiàn)場聯(lián)系確認。3、負責向作業(yè)單位，進行書面形式的安全告知（交底），雙方簽字確認。4、負責危險介質作業(yè)現(xiàn)場協(xié)調指揮。第十五條設備點檢人員職責1、負責審查施工單位資質證明并備案。2、負責審核危險介質設備設施檢修許可證所有項目、內容的準確性。3、負責向施工檢修方，進行書面形式的安全告知（交底），雙方簽字確認。4、負責危險介質檢修作業(yè)統(tǒng)一協(xié)調、現(xiàn)場管理。第十六條簽批人員職責（1）負責危險作業(yè)項目內容準確性最終審核（2）負責對作業(yè)的安全防護措施和應急措施的全面性、可靠性進行審查。第四章危險介質作業(yè)的相關安全管理規(guī)定第十七條危險介質停、送作業(yè)前，作業(yè)負責人負責制定詳細的的作業(yè)方案，根據(jù)現(xiàn)場情況，進行危險源辨識、制定相應的安全防范措施及應急救援措施，并對參加作業(yè)人員和監(jiān)護人員進行安全告知和安全喊話。第十八條危險介質管道、設備、設施檢修作業(yè)前，用戶單位必須與檢修作業(yè)單位簽訂安全協(xié)議；用戶單位負責向檢修作業(yè)單位進行書面安全告知和檢修前安全教育；檢修單位根據(jù)檢修項目、檢修現(xiàn)場實際情況，進行危險源辨識、制定完善的施工檢修方案和安全防范措施，明確檢修現(xiàn)場負責人。第十九條在同一檢修作業(yè)項目有兩家以上的施工單位同時施工時，由用戶單位組織交叉作業(yè)的施工單位簽訂交叉作業(yè)安全協(xié)議，協(xié)議中要明確現(xiàn)場指揮機構及負責人，用戶單位負責統(tǒng)一協(xié)調、現(xiàn)場管理。第二十條在危險介質區(qū)域檢修涉及動火作業(yè)時，必須按防火管理有關規(guī)定辦理動火證，經批準后方可作業(yè)。第二十一條危險介質帶壓抽、堵盲板作業(yè)安全管理規(guī)定1、抽、堵盲板作業(yè)前，由用戶單位負責填寫盲板作業(yè)申請票，并按要求做好準備工作。2、作業(yè)單位負責檢查準備工作和安全措施的落實情況，不具備作業(yè)條件或不滿足安全要求的，作業(yè)單位有權拒絕作業(yè)。3、作業(yè)單位負責人根據(jù)現(xiàn)場情況，進行危險源辨識、制定相應的安全防范措施及應急救援措施，并對參加作業(yè)人員和監(jiān)護人員進行安全告知和安全喊話。4、用戶單位要制定盲板作業(yè)時的安全防范措施，明確責任。盲板位置在主管道上并且不易降壓的或作業(yè)管道直徑在2M以上的盲板作業(yè)必須安排消防車、救護車到現(xiàn)場，做好應急準備。5、用戶單位負責作業(yè)現(xiàn)場的警戒，如在易燃易爆場所作業(yè)，要求作業(yè)現(xiàn)場周圍40M內不能有火源并應采取防止著火的措施，與作業(yè)無關人員應離開作業(yè)點上風側40M以外。6、在易燃易爆氣體環(huán)境作業(yè)，如帶煤氣抽、堵盲板等危險工作，不得在雷雨天及具有高溫源的爐窯等建、構筑物內進行帶煤氣作業(yè)，不宜在夜間進行，（如遇突發(fā)狀況，必須在夜間作業(yè)時，應距作業(yè)點10M以外安設投光器投光器必須采用防爆式。攜帶式照明燈具的電源電壓不準超過36V）。7、盲板作業(yè)時，應有專人監(jiān)護監(jiān)護人員應佩戴呼吸器、報警器，同時工作場所應備有必要的聯(lián)系信號、壓力表及風向標志等。8、盲板作業(yè)結束后，盲板作業(yè)申請票由盲板作業(yè)單位留存歸檔。第二十二條作業(yè)單位應按不同介質要求配備專業(yè)工具，如煤氣作業(yè)必須使用銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具，氧氣作業(yè)使用的工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油污，在氧氣作業(yè)現(xiàn)場不準堆放油脂等與作業(yè)無關的其他用品。第二十三條在氮氣、氬氣及其他稀有氣體作業(yè)區(qū)域內作業(yè)，應采取防止窒息措施，并隨時檢測該作業(yè)區(qū)域內的氧氣含量，氧含量不應低于195；需要進入管道及設備空間內部作業(yè)時，必須按規(guī)定辦理受限空間作業(yè)許可證。第二十四條在有易燃易爆氣體環(huán)境作業(yè)時，必須提前接好管道跨接地線，停送作業(yè)人員不得穿化纖工作服及帶釘?shù)男?，嚴禁將火種帶入作業(yè)現(xiàn)場。第二十五條用戶單位對危險介質停送作業(yè)、盲板作業(yè)、檢修作業(yè)，必須指派專人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)護、協(xié)調。第二十六條出現(xiàn)中毒、窒息、著火、爆炸等事故時，應立即采取許可證上的應急救援措施，開展施救，避免因盲目救援而導致事故擴大。第二十七條危險介質作業(yè)結束后，用戶單位負責確認作業(yè)現(xiàn)場是否存在遺留隱患，并及時消除。同時在許可證上簽字確認。第五章附則第二十八條本規(guī)定未盡事宜按集團公司有關規(guī)定執(zhí)行，與相關的法律、法規(guī)不符的按有關法律、法規(guī)執(zhí)行。第二十九條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行，原煉鋼廠危險介質作業(yè)審批制度自行廢止。7、煉鋼廠受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定1目的為了加強受限空間作業(yè)的安全管理，使標準更具有可操作性和符合實際情況，更好地保護受限空間作業(yè)人員的安全和健康，防止事故發(fā)生，根據(jù)國家缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB89582006、煉鋼安全規(guī)程AQ20012004、本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定等相關規(guī)定，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于在本鋼煉鋼廠區(qū)域內維修、施工等所有涉及受限空間作業(yè)的安全管理。3術語和定義31缺氧作業(yè)場所空氣中的氧含量低于0195的狀態(tài)。32缺氧危險作業(yè)具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業(yè)，主要包括一般缺氧危險作業(yè)和特殊缺氧危險作業(yè)。33一般缺氧危險作業(yè)在作業(yè)場所中的單純缺氧危險作業(yè)。34特殊缺氧危險作業(yè)在作業(yè)場所中同時存在或可能產生其他有害氣體的缺氧危險作業(yè)。4受限空間作業(yè)場所分類41受限空間分為以下三類411密閉設備指貯罐、塔釜、除塵器、蓄熱器、真空泵、箱體、煙道及鍋爐等。412地下受限空間包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、井、地窖、污水池井及化糞池等。413地上受限空間包括料倉、氣體閥室等封閉空間。5作業(yè)許可證管理51在進入受限空間作業(yè)前，必須辦理受限空間作業(yè)許可證。52許可證采用集團公司統(tǒng)一格式（見附件）。53許可證由作業(yè)負責人填寫，生產運行負責人、點檢員和安全員確認后，由車間科室主管領導負責審批簽發(fā)。54許可證一式二聯(lián)，第一聯(lián)由運行控制室或崗位人員保管、登記；第二聯(lián)由作業(yè)人員作業(yè)時攜帶。55許可證的有效期為當次作業(yè)項目周期，當作業(yè)內容或現(xiàn)場條件發(fā)生改變時，應重新辦理許可證。56許可證應具體寫清危險源和相應的控制措施。采樣分析數(shù)據(jù)由業(yè)主單位專業(yè)人員填寫。57作業(yè)負責人、車間（科室）主管領導對許可證的安全措施全面性、可靠性負責；生產運行負責人、點檢員對現(xiàn)場是否落實安全措施負責；安全員負責整個過程監(jiān)督。6受限空間作業(yè)安全要求與安全防護措施61廠屬密閉設備、受限空間必須在明顯處設有文字提示所屬部位；氣體性質；危害類型；先通風、后確認、經檢測、再進入的標識。62凡密閉設備、有限空間附近，必須設置空壓風管道或風機，作為凈化密閉設備、設施的安全設施。63作業(yè)單位應指派專門人員現(xiàn)場監(jiān)護。64作業(yè)前641車間點檢員下工作票，對作業(yè)負責人進行書面安全告知，作業(yè)負責人進行確認并簽字。作業(yè)負責人負責向作業(yè)人員和監(jiān)護人員告知。642當作業(yè)場所同時存在有害氣體管路時，作業(yè)前，車間負責組織采取可靠措施阻斷所有對作業(yè)場所產生安全影響的能源介質，負責清洗置換空間內的有毒有害、腐蝕性等物質，并經雙方確認。643作業(yè)前，作業(yè)人員負責在開關、閥門、受限空間入口等處掛警示牌，必要時上鎖或派專人監(jiān)護。644按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確進行氣體采樣分析。車間負責受限空間氣體采樣分析，取樣應在作業(yè)前30分鐘內進行，設備內部任何部位的氧含量控制在19523之間，有毒有害物質不超過國家規(guī)定的指標，不合格不得許可作業(yè)。作業(yè)期間應連續(xù)監(jiān)測，并至少每隔4小時取樣復查一次。在氣體采樣分析前，嚴禁進入該作業(yè)場所。65作業(yè)中651受限空間必須保持良好通風，進入空間人員必須攜帶報警器，必要時，佩戴空氣呼吸器。652進入受限空間作業(yè)應使用安全行燈。進入金屬容器和特別潮濕容器內作業(yè)照明電壓不大于12V；易燃易爆場所，應使用防爆工具，作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝。653進入受限空間內的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。66主要防護措施661監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應定期標定、維護，儀器的標定和維護應符合相關國家標準的要求。662在已確定為缺氧作業(yè)環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在19523之間。嚴禁用純氧進行通風換氣。663作業(yè)人員必須配備空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。664當存在因缺氧窒息、中毒而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶繩，并在適當位置可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設備。665在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶繩。發(fā)現(xiàn)異常應立即更換，嚴禁勉強使用。666在作業(yè)人員進人受限空間作業(yè)場所前和離開時應準確清點人數(shù)。667在存在缺氧、中毒危險作業(yè)時，必須安排監(jiān)護人員。監(jiān)護人員應密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取有效的措施。668作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號，并保持有效聯(lián)絡。669如果作業(yè)現(xiàn)場的缺氧、中毒危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所。6610嚴禁無關人員進人受限空間及缺氧作業(yè)場所，并應在醒目處做好標志。6611當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧含量的同時測定有害氣體的含量，并根據(jù)測定結果采取相應的措施。在作業(yè)場所的空氣質量達到標準后方可作業(yè)。6612在密閉容器內使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧含量保持在19523之間。6613在通風條件差的作業(yè)場所，如地下室、罐體等，須配備二氧化碳滅火器時，應將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。在放置滅火器的位置應設立明顯的標志。6614當作業(yè)人員在密閉設備內部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或窗不能很容易地從內部打開而又無通訊、報警裝置時。嚴禁關閉門或窗。6615當作業(yè)人員在密閉設備內作業(yè)時，一般應打開出入口的門或蓋。如果設備與正在抽氣或已經處于負壓狀態(tài)的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。6616在受限空間進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所。如與作業(yè)場所相通的空間中存在缺氧空氣，應直接排出，防止缺氧空氣進人作業(yè)場所。7受限空間作業(yè)相關人員應掌握的安全知識71對作業(yè)負責人711與缺氧作業(yè)有關的法規(guī)、制度。712產生缺氧、中毒危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥、中毒的急救知識713防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識。714作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質的測定方法。715事故應急措施與事故應急預案。72對作業(yè)人員和監(jiān)護人員721受限空間的窒息危險性和安全作業(yè)的要求。722防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用知識。723事故應急措施與事故應急預案。8事故應急救援81對受限空間作業(yè)場所應制定事故應急救援預案。82當發(fā)現(xiàn)缺氧、中毒危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。出現(xiàn)中毒、窒息的緊急情況時，應采取可靠措施救援，不得盲目施救，防止因救援而致事故擴大。83發(fā)生缺氧、中毒危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。84在存在缺氧、中毒危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。如呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。85對已患缺氧癥及中毒的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī)療處理。9附則91本規(guī)定自2011年1月1日起施行。附件受限空間作業(yè)許證8、煉鋼廠動火管理規(guī)定一、總則為了進一步規(guī)范煉鋼廠動火安全管理，預防火災和減少火災危害，保護職工生命和財產安全，根據(jù)中華人民共和國消防法、遼寧省消防條例、機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及集團公司動火安全管理的要求，結合煉鋼廠實際情況，制定本規(guī)定。二、動火審批管理制度（一）動火作業(yè)等級劃分動火作業(yè)分為一級、二級、三級動火作業(yè)。1、一級動火作業(yè)禁火區(qū)域；油罐、油箱、油槽車，儲存可燃氣體、可燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；密封的室內、容器內、地下室等場所；與焊、割作業(yè)有明顯抵觸的場所；堆有大量可燃和易燃物質的場所；油庫站、變配電所站、室、液壓站（設備本體、管道管路）、電纜遂道、易燃易爆物資生產儲存加工場所、皮帶通廊（保溫材料為可燃物）、填料式冷卻塔、高層建筑、人員密集場所；AQ30222008化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范規(guī)定的特殊動火作業(yè)；其它遇明火易發(fā)生火災事故的場所。2、二級動火作業(yè)皮帶通廊（保溫材料為非可燃物）；新、老空壓機站區(qū)域（不包括各種受壓設備）除一級動火作業(yè)以外，其它具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時動火作業(yè)。3、三級動火作業(yè)除一級、二級動火作業(yè)以外的臨時性動火作業(yè)，都屬于三級動火范圍。（二）動火證審批程序1、動火證由施工單位提供，必須使用集團公司安監(jiān)部統(tǒng)一編制的動火證。2、一級動火作業(yè)審批辦法一級動火作業(yè)的動火證由動火地點所在區(qū)域車間分管領導（改、擴建項目由改造辦分管主任）初審簽字，經安全科復檢簽字后，報分管廠長終審批準。3、二級動火作業(yè)審批辦法二級動火作業(yè)的動火證由動火地點所在區(qū)域車間分管領導初審簽字后，報安全科審批。改、擴建項目中的二級動火作業(yè)由改造辦專責審核，改造辦分管主任審批。4、三級動火作業(yè)的審批辦法三級動火作業(yè)的動火證由動火地點所在區(qū)域的點檢員或區(qū)域負責人現(xiàn)場檢查確認簽字，車間安全員（改、擴建項目由改造辦專責）審核，車間分管領導（改、擴建項目由改造辦分管主任）終審批準。5、節(jié)假日、雙休日、夜班期間，原則上禁止一、二級動火作業(yè)。如生產或檢修需要必需進行動火作業(yè)時，夜間一級動火作業(yè)，車間設備主任必須到現(xiàn)場確認，而后由車間點檢員在動火證審核欄簽字，車間設備主任代廠領導負責終審批準，車間設備主任到現(xiàn)場進行動火作業(yè)監(jiān)護，待安全科人員及廠領導到廠后簽字。三、動火證簽訂要求1、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)的動火證有效期不超過8小時，三級動火作業(yè)的動火證有效期不超過24小時。2、施工動火單位人員持辦理好的動火證到動火區(qū)域，車間點檢員或區(qū)域負責人（工段長、作業(yè)長、班組長）向施工動火單位人員交代本區(qū)域內的危險因素，施工動火單位人員同車間點檢員、區(qū)域負責人，共同檢查動火