瀝青混凝土基礎(chǔ)施工方案

瀝青混凝土基礎(chǔ)施工方案一、施工組織與部署施工宗旨和目標(biāo)該場地質(zhì)量要求高，社會(huì)影響較大。我公司將以用戶健康為尊，質(zhì)量為本，完善的服務(wù)為宗旨的指導(dǎo)思想。選用優(yōu)質(zhì)原料及配方工藝。采取科學(xué)的施工管理手段，精心組織施工，將該工程創(chuàng)成一流施工水平工程，達(dá)到業(yè)主滿意，社會(huì)放心的施工總體目標(biāo)。在該工程施工中，我們制定如下目標(biāo)A質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良，爭取樣板。B工期目標(biāo)施工總工期為128天，保證全部實(shí)現(xiàn)階段性控制目標(biāo)；C文明施工目標(biāo)創(chuàng)文明施工樣板工地；D社會(huì)效益目標(biāo)杜絕質(zhì)量投訴，各方評(píng)價(jià)良好、滿意。管理措施在目前建設(shè)市場競爭激烈的情況下，我公司已樹立質(zhì)量就是企業(yè)生命的指導(dǎo)思想，認(rèn)真進(jìn)行每項(xiàng)工程的施工。為順利實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，我們采取的主要管理措施有A將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，樹立為我國田徑事業(yè)的發(fā)展，為我國田徑運(yùn)動(dòng)水平的提高從場地做起的思想，在施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實(shí)行政策傾斜，保證財(cái)物及技術(shù)服務(wù)到位，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保業(yè)主用得放心。B組建精干、高效、強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍有針對性地選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，應(yīng)用動(dòng)態(tài)管理，合理調(diào)配人、材、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序，保證材料生產(chǎn)及施工順利進(jìn)行。C投入足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工程度，為確保工期及質(zhì)量，現(xiàn)場配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備并在施工前對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)試、保持其良好的性能（見附表）。D選用技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個(gè)工程錘煉、能打硬仗、素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上進(jìn)行施工并輔以相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)施工人員的責(zé)任心及主觀能動(dòng)性。確保該項(xiàng)工程一次性達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。E發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，推廣應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工工藝，在重點(diǎn)、難點(diǎn)部位應(yīng)用我公司已有的科技成果和成熟工藝、方法解決質(zhì)量通病。F發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強(qiáng)化職能，加強(qiáng)現(xiàn)場統(tǒng)籌與綜合管理，確保各專業(yè)施工均達(dá)到總體計(jì)劃目標(biāo)。管理機(jī)構(gòu)A在該工程施工中，我公司將按項(xiàng)目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理和勞務(wù)組成。B為確保該項(xiàng)工程按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成，本公司抽用高素質(zhì)并有豐富現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。施工準(zhǔn)備一技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組建有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的項(xiàng)目管理班子，做到分工明確，職責(zé)分明；組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審，對圖上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾進(jìn)行匯總和處理；對施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位、進(jìn)行研討，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況采取有效措施。進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好會(huì)審與圖紙變更記錄；組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計(jì)，明確主要分部分項(xiàng)工程的施工方法，擬定各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)的工藝及施工規(guī)范執(zhí)行。作好材料、機(jī)械、半成品和勞動(dòng)力計(jì)劃；制定各項(xiàng)管理制度，編制各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書；進(jìn)行分層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底；做好施工圖預(yù)算編制，提出資源計(jì)劃；收集與工程有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二現(xiàn)場準(zhǔn)備1、臨時(shí)水、電、道路的準(zhǔn)備1）進(jìn)行施工組織化設(shè)計(jì)，按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場總平面布置進(jìn)行規(guī)劃，并建設(shè)臨時(shí)設(shè)施。2）根據(jù)現(xiàn)場建立平網(wǎng)測量控制網(wǎng)，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場地控制測量標(biāo)樁，建立測量控制網(wǎng)。3）控制網(wǎng)精度為主軸線測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20”。三材料準(zhǔn)備1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購工作。并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場及保管。在膠面鋪裝材料進(jìn)場前，要充分準(zhǔn)備好各種需要材料的供應(yīng)計(jì)劃及各種原材料的檢驗(yàn)?；A(chǔ)施工具體操作方案（一）、建立平面測量控制網(wǎng)1、在正式開工之前，用經(jīng)過校準(zhǔn)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺，根據(jù)總圖做初步的定點(diǎn)放線，確定標(biāo)高，并用白灰劃出施工線。并請甲方有關(guān)人員驗(yàn)線及標(biāo)高，待甲方對場地的擺放位置及標(biāo)高確認(rèn)后，再正式測量放線。為保證整個(gè)運(yùn)動(dòng)場的丈量精度，在定點(diǎn)前必須經(jīng)過三次以上復(fù)核，經(jīng)測量員、施工現(xiàn)場管理員及施工隊(duì)長確認(rèn)無誤并簽字后，用C15砼澆注7個(gè)控制樁基準(zhǔn)測量點(diǎn)。并沿場內(nèi)外圈，每隔15米打一控制樁，以此來控制整個(gè)場地的點(diǎn)位線及標(biāo)高。2、控制網(wǎng)精度為主軸線測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20。3、注意平面標(biāo)高測控網(wǎng)點(diǎn)樁位的保護(hù)。（二）、定點(diǎn)放線、土方開挖土方開挖擬用人工開挖土方及平整場地。排水溝放線之后，用石灰劃出開挖的位置，并確定排水溝方向，根據(jù)出水口的位置及溝底標(biāo)高，確定排水溝的最高點(diǎn)最低點(diǎn)，每隔10M打一標(biāo)高控制樁，隨時(shí)檢查溝底標(biāo)高及排水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。完成后再檢查，符合要求后，用電動(dòng)打夯機(jī)打夯。完成后再用35的水泥摻石粉攤鋪80MM打夯。完成后經(jīng)檢測達(dá)到強(qiáng)度后再現(xiàn)澆厚度80MMC15溝底砼。注意事項(xiàng)（1）采用高挖低填、橫坡及深度不挖超，以減少回填土的可能性。（2）凡夾帶淤泥、草卉、植物根、建筑雜物、垃圾的土壤一律不做回填之用。（三）、溝墻砌筑溝底C15墊層完成后，即開始分五段砌筑，用一級(jí)紅磚、75水泥沙漿砌筑。磚砌溝墻應(yīng)注意幾個(gè)事項(xiàng)（1）放線準(zhǔn)確。（2）使用的紅磚及砌體材料全部經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用。（3）砌筑用磚提前用水濕調(diào)。（4）溝壁無通縫現(xiàn)象，保證灰漿飽滿、抹面壓光、無空鼓裂縫現(xiàn)象。（5）保證蓋板安裝平穩(wěn)，位置正確。（6）施工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求A、蓋板面標(biāo)高誤差不超過5MM。B、溝底標(biāo)高及排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。C、重點(diǎn)控制溝邊300MM內(nèi)回填，因溝邊壓路機(jī)很難壓實(shí)必須用石粉摻35的水泥分層回填打夯，每層回填厚度不超過300MM，絕對不允許回填石塊而影響其密實(shí)度。（四）、天然砂石層攤鋪天然砂石經(jīng)攤鋪、整形、而形成道基層，經(jīng)過一定的齡期，就具有較高的強(qiáng)度和良好的板體性,作為道面基層，能減少道面變形與開裂現(xiàn)象，使道面質(zhì)量和使用年限有所提高，但在施工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題（1）測量標(biāo)高，確保坡度準(zhǔn)確。（2）按55M方格網(wǎng)，劃線，根據(jù)實(shí)厚度換算出虛鋪厚度（壓實(shí)系數(shù)人工1215，機(jī)械11512）可計(jì)算出55M方格網(wǎng)中需要多少M(fèi)3混合料，這樣可以保證每個(gè)方格網(wǎng)的壓實(shí)厚度基本一致。（3）攤鋪時(shí)，先要在底基層上適當(dāng)灑水，保持潮濕底基層上無雜物和泥土。（4）攤鋪過程中，時(shí)刻注意混合料的均勻程度，如發(fā)現(xiàn)有不均，或分離現(xiàn)象，應(yīng)馬上糾正，并將不均勻部分鏟除，拌均后攤鋪。（5）在碾壓過程中隨時(shí)用3M直尺檢查其平整度，如發(fā)現(xiàn)有問題，立即整改，確保攤鋪成型的穩(wěn)定層達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。碾壓前，檢驗(yàn)含水量，在碾壓全過程中需保持最佳含水率，如含水率低需灑水增補(bǔ)，含水量過高需晾曬，在含水量適當(dāng)時(shí)進(jìn)行碾壓。初壓應(yīng)先用810T壓路機(jī)，由內(nèi)側(cè)向跑道外側(cè)慢壓12遍后，進(jìn)行找平工作，低的地方增補(bǔ)，高的地方鏟除，找平后用1215T壓路機(jī)壓實(shí)，采用1/2輪壓實(shí)至無明顯輪跡為止。找平時(shí)，對低洼處一定要將原壓實(shí)的混合料刨出，濕潤再進(jìn)行添補(bǔ)整平壓實(shí)，不可薄層找平，這樣容易脫層。因工作間斷或分層施工，在接鋪新材料前，接茬處應(yīng)將舊材料刨除，采取立茬，毛茬銜接、接茬處應(yīng)適量灑水，并加強(qiáng)碾壓，保持接茬處平整順滑。（五）、級(jí)配碎石層鋪設(shè)材料規(guī)格采用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的軋碎花崗石或石灰石，軟硬不同石料不能混用。碎石形狀應(yīng)為多棱角體，清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，應(yīng)符合下列技術(shù)指標(biāo)及規(guī)格（1）抗壓強(qiáng)度大于80MPA（2）軟弱顆粒小于總重的5；（3）含泥量小于總重的2；（4）扁平細(xì)長（12）碎石小于20；（5）碎石規(guī)格為37CM（6）嵌縫料為1525CM施工過程中抽樣，進(jìn)行原材料試驗(yàn)，并且提供材質(zhì)報(bào)告，以備交工之用。攤鋪攤鋪前必須做好測量放線工作及打好標(biāo)高控制樁，測出放坡坡度、高度，都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不超過規(guī)定偏差才能進(jìn)行攤鋪工作。壓實(shí)系數(shù)的確定人工攤鋪為13140；機(jī)械攤鋪為12125。攤鋪虛厚實(shí)厚壓實(shí)系數(shù)攤鋪時(shí)必須將跑道上的浮土及雜物清理干凈。攤鋪時(shí)，必須按照測定的高程以及坡度要求，攤鋪好級(jí)配石，此時(shí)應(yīng)注意級(jí)配碎石的均勻性，不得產(chǎn)生級(jí)配不合理現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有此種情況，應(yīng)清理干凈，重新攤鋪，確保級(jí)配合理，完成后均勻、密實(shí)。碾壓先用810T壓路機(jī)靜壓，由跑道里側(cè)向外側(cè)慢速碾壓兩遍，使碎石穿插緊密，初步形成平面，然后灑水，用水量225KG/M2,碾壓過程中隨碾壓隨打水花，用水量約為1KG/M2。靜碾壓46遍后采用振動(dòng)碾壓，每次碾壓重疊輪寬的1/2，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，一般碾壓610遍即可，碾壓全過程都要隨壓隨打水，總水量應(yīng)在1214KG/M2。碾壓全過程中必須禁止其它車輛進(jìn)入以防表面松動(dòng)。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，達(dá)到壓實(shí)度要求為止。如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形成過多石屑，即表明“過碾”，應(yīng)將過碾部分碎石挖出，篩除細(xì)小石料，添加帶有棱角的新料進(jìn)行碾壓直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。（六）、瀝青攤鋪?zhàn)鰹檎移?，防潮及起承上結(jié)下粘結(jié)的瀝青層，其質(zhì)量的好壞及平整度直接影響其膠面的平整度及美觀，因此，在進(jìn)行該層的攤鋪施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題瀝青型號(hào)的選擇根據(jù)我公司近十年大小300多片場地的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，我們認(rèn)為，在各種各樣的品牌瀝青中，相對于運(yùn)動(dòng)場地鋪裝而言，殼牌90瀝青具有含臘量低，軟化點(diǎn)高、延伸性好的特點(diǎn)，且價(jià)格較適宜，施工易控制，所以我們建議采用殼牌90瀝青。（七）、瀝青級(jí)配及鋪設(shè)工藝瀝青砼面層分兩層鋪筑。上面層用AC5，下面層用AC15。瀝青級(jí)配與瀝青層的攤鋪質(zhì)量密切相關(guān)，粒徑大，密度難以保證，防潮效果差，粒徑太小，含油量大，易發(fā)油，影響粘結(jié)同時(shí)也因缺乏一定的強(qiáng)度而影響碾壓的平整度。A粗集料I粗集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅(jiān)固、強(qiáng)韌、耐久的石料，質(zhì)量應(yīng)滿足GB5009296附錄表C08的要求，見表1，試驗(yàn)方法請參照公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ0582000）進(jìn)行。并應(yīng)對第批來料進(jìn)行檢驗(yàn)。II集料的粒徑規(guī)格應(yīng)滿足GB5009296C06的要求。瀝青面層用粗集料質(zhì)量要求表1指標(biāo)規(guī)范要求石料壓碎值不大于（）28洛杉磯磨耗損失不大于（）30視密度不小于T/M3250吸水率不大于（）20對瀝青的粘附性不小于4級(jí)堅(jiān)固性不大于（）12細(xì)長扁平顆粒含量不大于（）15水洗法（0075MM顆粒含量）不大于（）1軟石含量不大于（）5石料磨光值不小于42石料沖擊值勤不大于（）28B細(xì)集料III細(xì)集料的骨料可采用天然砂，機(jī)制豆石。細(xì)集料應(yīng)潔凈，干燥無風(fēng)化、無雜物，其顆粒應(yīng)堅(jiān)固、干燥和耐久，并不得含有有機(jī)物和其它雜質(zhì)。IV細(xì)集料應(yīng)滿足GB5009296表C011視比重不小于250、堅(jiān)固性03MM部分不大于12，砂當(dāng)量不小于60的要求。V通過2MM篩孔的混合集料部分應(yīng)是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的細(xì)料，或者是兩者的混合料。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時(shí)，合成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配要求。C礦粉宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合GB5009396附錄表C012的要求見表2D瀝青使用的瀝青材料應(yīng)為殼牌瀝青90號(hào)，要求質(zhì)地均勻、無水分，當(dāng)加熱到17時(shí)不起泡沫。瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求表2指標(biāo)視密度不小于（T/M3）含水量度不大于（）粒度范圍06MM015MM0075MM外觀無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1每批運(yùn)到現(xiàn)場的殼牌瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)（按表3的規(guī)定的項(xiàng)目）的結(jié)果，不同來源，不同標(biāo)號(hào)的瀝青分開存放，不得混雜。本項(xiàng)目瀝青砼面層擬采用殼牌瀝青90號(hào),質(zhì)量要求見表3表3實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目殼牌瀝青針入度25，LOOG，5S01MM最小60針入度指數(shù)PI最小02延度5，5CM/MIN,CM最小30軟化點(diǎn)TR型細(xì)粒式及砂粒式瀝青混凝土的空隙率為26；瀝青混凝土混合料的礦料間隙為（VMA）宜符合下表要求，見表737531526519016013295475最大集料粒徑方孔篩圓孔篩5035或4030252015105VMA不小于121251314145151618當(dāng)瀝青碎石混合料試件在60水中浸泡即發(fā)生松散時(shí)，可不進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，但應(yīng)測定密度、空隙率、瀝青飽和度等指標(biāo)；殘留穩(wěn)定度可根據(jù)需要采用浸水馬歇爾試驗(yàn)或真空飽水后浸水馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行測定。（B）、配合比的工地檢驗(yàn)1在整個(gè)拌和作業(yè)期間，應(yīng)對混合料抽樣并進(jìn)行分析，以證實(shí)其礦料級(jí)配、瀝青含量是否符合規(guī)范的要求。2應(yīng)在拌和廠抽樣，取樣次數(shù)為每臺(tái)使用中的拌和機(jī)每天不少于次。試樣選擇、試樣的尺寸和試樣的鑒定方法都應(yīng)符合了TJ05293S標(biāo)準(zhǔn)方法的要求。3得出分析結(jié)果，應(yīng)在取樣后6小時(shí)內(nèi)提交給監(jiān)理工程師，如結(jié)果表明需要進(jìn)行任何調(diào)整時(shí)，都應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。在完成調(diào)整之前，不得從拌和廠中運(yùn)出有疑問的混合材料。4抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按照監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。5如果是由于供應(yīng)的材料不均勻，或者由于拌和廠的操作不正確，致使拌好的混合料與原先的不致時(shí)，為了調(diào)整混合料的需要，承包人應(yīng)反復(fù)進(jìn)行拌和中的某工序或全部工序，或暫停拌和作業(yè)。（C）、瀝青混凝土面層施工工藝流程如圖所示施工準(zhǔn)備階段施工機(jī)械設(shè)備的選型及組織材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)瀝清混合料配合比設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的檢查調(diào)試鋪筑試驗(yàn)段瀝青混合料的拌和瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料的碾壓瀝青混凝土面層早期養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備階段施工階段瀝青面層施工工藝流程（1）施工場地準(zhǔn)備施工場地的準(zhǔn)備包括混合料運(yùn)輸?shù)缆返臏?zhǔn)備及道面基層的準(zhǔn)備。生產(chǎn)期內(nèi)，應(yīng)保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ员ＷC混合料在最短時(shí)間內(nèi)送達(dá)攤鋪地點(diǎn)。在選擇運(yùn)輸路途考慮選擇適當(dāng)?shù)膫溆眠\(yùn)輸路線，以免碰上交通堵塞時(shí)中斷正常生產(chǎn)。瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序均需動(dòng)用大量的大型機(jī)械設(shè)備，故此在開工前必須認(rèn)真進(jìn)行各種施機(jī)械設(shè)備的組織的工作，為瀝青混凝土工程的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。本工程雖然工程量不大，但進(jìn)度要求緊，為保證該項(xiàng)目的按期優(yōu)質(zhì)完成，結(jié)合本企業(yè)的能力，我們擬采用商品瀝青，并已完成租借攤鋪機(jī)的意向。（2）瀝青混合料攤鋪攤鋪?zhàn)鳂I(yè)是瀝青面層施工的關(guān)鍵工序之一。包括下承層準(zhǔn)備、施工放樣、攤鋪機(jī)各種參數(shù)的調(diào)整與選擇、攤鋪機(jī)作業(yè)等內(nèi)容。攤鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否恰當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。有條件時(shí)，盡量采用全路幅攤鋪，如采用分路幅攤鋪，接茬應(yīng)緊密、順直，并宜設(shè)置樣樁控制厚度。同時(shí)由于運(yùn)動(dòng)場工作面對攤鋪機(jī)而言較小，田徑場的彎及邊角地帶多，因此其攤鋪機(jī)的攤鋪路線一定要設(shè)計(jì)好。雙層瀝青混凝土面層的上下層宜當(dāng)天鋪筑完成。如不能，則應(yīng)對下層清掃，并澆灑粘層瀝青。攤鋪時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度。選擇適當(dāng)?shù)臄備伜穸?。攤鋪厚度?yīng)考慮松鋪系數(shù)，它一般在試鋪時(shí)確定，其值為115135。檢查攤鋪質(zhì)量。攤鋪后應(yīng)檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。雨季施工時(shí)，應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，做好防淋措施，并加強(qiáng)攤鋪現(xiàn)場與拌和廠的聯(lián)系。現(xiàn)場應(yīng)縮短作業(yè)長度，各工序要緊密銜接。下承層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換合格的混合料?？v向接茬處理?？v向搭接施工采用冷接茬。冷接茬施工搭接寬度般為35CM，過寬會(huì)使接茬處壓實(shí)不足，產(chǎn)生熱裂；過窄會(huì)在接茬處形成斜坡。在攤鋪新鋪層時(shí)，對已鋪的攤鋪帶接茬處邊緣應(yīng)鏟修難直。碾壓新鋪帶時(shí)，也要先將其接茬邊緣鏟齊。橫向接茬處理。前后兩條攤鋪帶橫向接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，比縱向接茬更易影響面層的平整度，處理橫向接茬的原則是將先期限鋪筑帶的端頭邊緣鋸成垂直面，并與道路中線成直角。為了減少在攤鋪后鋪瀝青混合料前，對先鋪橫向接薦邊緣的鋸切工作量，可以在先鋪瀝青混合料的收尾處預(yù)埋厚度等于面層壓實(shí)厚度的硬木枋或型鋼，待碾壓結(jié)束后，取出硬木枋可型鋼，并將松散的混合料清除，從而保證橫接茬端部形成垂直面。（3）攤鋪質(zhì)量檢驗(yàn)攤鋪時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)一般包括瀝青含量的直觀檢查、混合料溫度檢查、厚度檢查、表觀檢查等。瀝青含量的直觀檢查。如果混合料又黑又亮，料車上的混合料是園錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料中“蠕動(dòng)”，則瀝青含量正常；如果混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青膠結(jié)材從骨料中分離出來，則表明瀝青含量過大或骨料未充分烘干；如果混合料是呈褐色、暗而脆、粗骨料沒有被瀝青完全裹覆、受料斗中的混合料不“蠕動(dòng)”，則表明瀝青含量太少?；旌狭蠝囟葯z查。瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往冒出淡蘭色蒸汽。若產(chǎn)生黃色蒸汽則溫度過高，缺少蒸汽則溫度過低。一般在工地?cái)備伹傲繙y天氣和瀝青混合料在受料斗的溫度。攤鋪過程也應(yīng)定期測量混合料的溫度，特別是生產(chǎn)異?；驓夂蛲蛔儠r(shí)，應(yīng)增加溫度測量次數(shù)。每次測定氣溫及瀝青混合料溫度均應(yīng)認(rèn)真記錄，作為竣工驗(yàn)收的原始資料之。厚度檢查。在攤鋪過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查松鋪厚度，抽查壓實(shí)厚度及標(biāo)高。表觀檢查。未壓實(shí)混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實(shí)、平整，沒有撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象。否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。（4）瀝青混合料碾壓的質(zhì)量控制良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來保證，如果碾壓過程中出現(xiàn)任何缺陷，必將影響瀝青混凝土面層的最終質(zhì)量。因此，必須合理、科學(xué)地進(jìn)行碾壓。壓實(shí)作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此，要注意壓實(shí)的平整性。復(fù)壓的目的是使混凝土密實(shí)、穩(wěn)定和成型，混合料的密實(shí)程度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接，且一般采用較重的壓路機(jī)。終壓的目的是消除復(fù)壓留下輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面。這道工序一般在較低溫時(shí)，用輕型壓路機(jī)進(jìn)行。對未壓實(shí)的邊角一般用小型機(jī)具或輪胎壓路機(jī)作局部壓實(shí)。壓實(shí)程序初壓用810T振動(dòng)壓路靜力不開振慢速壓兩遍。石油瀝青混合料的初壓溫度一般為110130。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。如碾壓時(shí)發(fā)生推移，可待溫度稍低后再壓或換較輕的機(jī)具碾壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)檢查原因及時(shí)采取措施糾正。復(fù)壓時(shí)，用1012T靜作用壓路機(jī)或1012T振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的壓實(shí)效能輪胎壓路機(jī)進(jìn)行，宜碾壓46遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡。復(fù)壓溫度宜控制在90一110瀝青混合料。終壓時(shí)，用68T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓24遍，終壓溫度宜控制在7090石油瀝青混合料壓實(shí)方式。碾壓應(yīng)按“由邊到中，從低向高”的順序進(jìn)行，并要求兩次碾壓的輪跡有部分重疊。重疊量如選用三輪壓路機(jī)則為12后輪寬，雙輪壓路機(jī)則為30CM。碾壓速度見下表碾壓速度KMH建議值最大碾壓速度壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓光輪壓路機(jī)152025352535輪胎壓路機(jī)/3545/振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1520振動(dòng)56靜壓23碾壓時(shí)應(yīng)注意在碾壓過程中，為了保持混合料在正常的碾壓溫度范圍進(jìn)行，每完成一遍碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近些，可避免在整個(gè)攤鋪層寬度上，在相同橫斷面換向所造成的壓痕。變更碾壓輪跡時(shí)，在較冷一側(cè)變更，且不得振動(dòng)。碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過量，以免混合料表面迅速冷卻。壓路機(jī)嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車等。新鋪面層在冷卻至常溫前，任何機(jī)械、車輛不得在其上停放。必須防止礦料、雜物等灑落在新鋪瀝青面層上。瀝青混凝土混合料碾壓終了，且冷卻到常溫情況下，方準(zhǔn)車輛通行。橫向接茬的碾壓。橫向接茬應(yīng)采用橫向碾壓，先使壓路機(jī)輪寬的1020CM置于新鋪的瀝青混合料上，然后逐步橫移直到整個(gè)滾輪進(jìn)入新的鋪層上。先靜壓，后振動(dòng)。有條件時(shí)，宜采用小型壓路機(jī)橫向碾壓?？v向接茬的碾壓。熱料層與冷料層相接時(shí)有兩種碾壓方式。第一種先壓熱鋪層，然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓，這樣，將混合料從熱邊壓入相對的冷結(jié)合邊，從而產(chǎn)生較高的結(jié)合密實(shí)度。第二種方法，與橫向接茬相似，先壓冷料后壓熱料，這樣產(chǎn)生的結(jié)合密度較低。兩種碾壓過程，都要求采用低速作業(yè)。（5）碾壓質(zhì)量控制碾壓溫度。碾壓溫度的高低，直接影響瀝青混合料的壓實(shí)質(zhì)量。溫度高，用較小的碾壓機(jī)碾壓遍數(shù)，獲得較高的密實(shí)度和較好的壓實(shí)效果；而溫度較低時(shí)，碾壓工作就變得較為困難，且容易產(chǎn)生難消除的輪跡，造成面層不平整。因此，要求在攤鋪完畢后及時(shí)進(jìn)行碾壓。石油瀝青混合料初壓的最佳溫度為110一120之間，最高不宜超過130，碾壓終了溫度為7090?；旌狭系姆N類和壓實(shí)溫度決定著碾壓作業(yè)長度。壓路機(jī)應(yīng)盡量靠近攤鋪機(jī)碾壓，而進(jìn)行表面修整時(shí)，則可離攤鋪機(jī)遠(yuǎn)些。碾壓溫度過高，會(huì)引起壓路機(jī)兩旁混合料隆起、攤鋪層裂紋、碾輪上粘料及前輪堆料等。而碾壓溫度過低石油瀝青混合料5070時(shí)，由于混合料的粘性增大，導(dǎo)致壓實(shí)失效。有研究表明攤鋪初始溫度提高10，則碾壓時(shí)間可縮短16；而每降低10，則碾壓時(shí)間延長30。碾壓時(shí)間。碾壓時(shí)間與混合料碾壓溫度有密切的聯(lián)系。攤鋪后混合料的溫度是不斷變化的，特別是攤鋪后415MIN內(nèi)，溫度損失最大L一5MIN，所以，攤鋪后應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)間還與混合料下承層的溫度等有關(guān)。瀝青層厚增大25時(shí)，其有效壓實(shí)時(shí)間可增大近50。碾壓速度。合理的壓實(shí)速度，對減少碾壓時(shí)間，提高作業(yè)效率有十分重要的意義。一般控制在24KMH的恒定碾壓速度。速度過低，會(huì)使攤鋪與壓實(shí)工序脫節(jié)，從而增長碾壓時(shí)間和增加碾壓遍數(shù)；速度過高，會(huì)產(chǎn)生推移，橫向裂縫等。碾壓遍數(shù)。在最佳溫度范圍內(nèi)碾壓終了后，應(yīng)經(jīng)常檢查瀝青混凝土面層的密實(shí)度，以驗(yàn)證碾壓質(zhì)量。若壓實(shí)度偏低，且礦料沒有被壓碎的過壓現(xiàn)象，則適當(dāng)增加碾壓的遍數(shù)，若壓實(shí)度偏高或混合料的礦料有被壓碎的過壓現(xiàn)象，則可酌情減少碾壓的遍數(shù)。一般靜壓L一2遍，振動(dòng)碾壓24遍即可滿足壓實(shí)要求。振頻和振幅。振頻主要影響瀝青面層的表面壓實(shí)質(zhì)量。其振頻般為4250HZ。振幅主要影響瀝青面層的壓實(shí)濃深度。當(dāng)碾壓層厚時(shí)，選擇振幅大而碾壓層薄時(shí)，則選擇小振幅。振幅范圍為040。8MM。碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項(xiàng)目有壓實(shí)度、厚度、平整度。公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ07198檢查此項(xiàng)目按外觀則要求表觀密度均勻，對一些較大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等及時(shí)返工。在現(xiàn)場壓實(shí)過程中的質(zhì)量檢查與問題糾正十分重要，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷并采取積極有效措施，是防止返工現(xiàn)象的有效方法。每臺(tái)班施工作業(yè)段碾壓終了后，應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法檢查其壓實(shí)度，并作詳細(xì)的記錄。如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整碾壓溫度和遍數(shù)，以保證壓實(shí)度符合要求。四、瀝青混凝土面層早期養(yǎng)護(hù)從瀝青混合料碾壓終了到其溫度下降至常溫這段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)混凝土面層早期養(yǎng)護(hù)。早期養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上。嚴(yán)禁機(jī)械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。不準(zhǔn)礦料、雜物散落在新鋪瀝青混凝上面層上。13厚橡膠卷材跑道施工方案一、承辦方工程要求1、本次比賽