錨桿擋墻施組

1段擋護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位審核監(jiān)理單位審核施工單位審核編制日期年月日2目錄第一部分總體說明及設(shè)計(jì)方案1第一章編制依據(jù)1第一節(jié)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范1第二節(jié)建設(shè)方提供之相關(guān)資料1第二章工程概況1第一節(jié)工程情況簡述1第二節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2第三章?lián)鯄υO(shè)計(jì)方案2第一節(jié)設(shè)計(jì)方案2第二節(jié)設(shè)計(jì)內(nèi)容2第二部分施工組織設(shè)計(jì)2第一章施工布署2第一節(jié)我公司承諾工程管理目標(biāo)2第二節(jié)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)3第三節(jié)本工程擬投入的施工機(jī)械及設(shè)備4第四節(jié)本工程擬投入的勞動(dòng)力5第五節(jié)工程量6第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度保證措施6第二章現(xiàn)場平面布置設(shè)計(jì)8第一節(jié)材料場地布置8第二節(jié)臨電設(shè)計(jì)93第三節(jié)臨水設(shè)計(jì)10第三章專項(xiàng)工程施工技術(shù)措施及要求10第一節(jié)錨桿施工10第二節(jié)鋼筋混凝土墻板的施工15第四章質(zhì)量保證體系及保證措施24第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)24第二節(jié)質(zhì)量保證體系24第三節(jié)質(zhì)量保證措施25第五章工程監(jiān)測方案26第一節(jié)工程的監(jiān)測項(xiàng)目26第二節(jié)監(jiān)測方案的確定26第六章安全與消防保衛(wèi)措施29第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)29第二節(jié)安全管理方針29第三節(jié)安全組織保證體系29第四節(jié)安全施工防護(hù)措施30第五節(jié)臨時(shí)用電安全管理31第六節(jié)現(xiàn)場消防措施32第七章文明施工與環(huán)境保護(hù)33第八章雨季施工措施33第九章與平場挖方單位交叉施工措施34第十章工程資料歸檔344附圖1施工進(jìn)度計(jì)劃表35附圖2施工平面布置圖365第一部分總體說明及設(shè)計(jì)方案第一章編制依據(jù)第一節(jié)相關(guān)的規(guī)程規(guī)范1、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)劃GB5033020022、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020023、工程測量規(guī)范GB50026934、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T/8975、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201836、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46887、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33868、建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ032120039、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ189610、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002第二節(jié)建設(shè)方提供之相關(guān)資料1、設(shè)計(jì)施工圖紙9TJ1552、工程通知單3、段擋護(hù)工程招標(biāo)文件第二章工程概況第一節(jié)工程情況簡述段擋護(hù)工程位于新建工程與已建之間，屬新建工程平場土石方6開挖后形成的邊坡。本次投標(biāo)范圍為邊坡治理支護(hù)擋墻。邊坡最高為199M,最低為621M。第二節(jié)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)條件本工程位于下側(cè),場區(qū)地面起伏較大,原始地貌屬山麓風(fēng)化剝蝕地貌。邊坡土層由雜填土、素填土及殘積成因的粘土組成。下伏基巖主要為強(qiáng)風(fēng)化砂巖（強(qiáng)風(fēng)化泥巖）、中風(fēng)化泥巖夾薄層狀砂巖（中風(fēng)化泥巖）等，所處地勢較高，開挖整平標(biāo)高為188800M?；鶐r巖體破碎，強(qiáng)風(fēng)化層厚度變化較大，巖體穩(wěn)定性差。2、工程設(shè)計(jì)參數(shù)（1）、邊坡類別IV類（2）、邊坡安全等級為二級第三章?lián)鯄υO(shè)計(jì)方案第一節(jié)設(shè)計(jì)方案采用“鋼筋混凝土墻錨桿”的支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)。第二節(jié)設(shè)計(jì)內(nèi)容1、錨孔孔徑110，錨孔內(nèi)用M30水泥砂漿壓力灌漿，確保灌漿密實(shí)。2、錨桿采用320鋼筋制作。3、擋墻采用C30鋼筋混凝土擋墻。第二部分施工組織設(shè)計(jì)第一章施工布署第一節(jié)我公司承諾工程管理目標(biāo)71、質(zhì)量管理目標(biāo)符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件工期要求，2008年9月30日按期完成，我公司采用兩班作業(yè)，爭取提前至2008年8月15日完工。不間斷施工工期為68天。3、安全文明施工目標(biāo)我司承諾本工程文明施工，杜絕人身傷亡事故發(fā)生，爭創(chuàng)文明安全工地。第二節(jié)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)我公司將組建具有管理能力和同類工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工程的施工管理。形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心，以合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，高效地組織和優(yōu)化公司及社會(huì)生產(chǎn)要素。嚴(yán)格按照建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，履行我司的承諾。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員如下8序號崗位人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)工程師13質(zhì)量員14安全員15測量員16資料員、試驗(yàn)員17機(jī)電工28總計(jì)8第三節(jié)本工程擬投入的施工機(jī)械及設(shè)備1、測量設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量水準(zhǔn)儀S31經(jīng)緯儀南方1全站儀南方12、錨桿施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量潛孔鉆QZJ1006臺空壓機(jī)12立方4臺空壓機(jī)3立方2臺9注漿設(shè)備JYB21套噴漿機(jī)PZ5B1臺攪拌機(jī)YE71套3、鋼筋混凝土施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1電焊機(jī)28KW2臺2鋼筋切斷機(jī)4KW1臺3鋼筋彎曲機(jī)8KW1臺4攪拌機(jī)500型1臺5砼輸送泵1臺6手推車10輛7振搗棒5根8振搗電機(jī)3臺第四節(jié)本工程擬投入的勞動(dòng)力1、錨桿施工序號分項(xiàng)工程人員備注1成孔24人（2人一組）2上料、注漿12人（6人一組）3普工12人（6人一組）4鋼筋加工10人（僅設(shè)一組）合計(jì)58人按兩套人員配置102、護(hù)坡鋼筋混凝土施工序號分項(xiàng)工程人員備注1鋼筋工12人2木工18人3混凝土工12人合計(jì)42人第五節(jié)工程量工程量清單分項(xiàng)工程名稱子項(xiàng)單位數(shù)量備注錨桿/M4920依據(jù)圖紙暫估BL梁C30/M31168依據(jù)圖紙計(jì)算砼擋板/M310依據(jù)圖紙計(jì)算肋柱/M3748依據(jù)圖紙計(jì)算墻板砼/M33471依據(jù)圖紙計(jì)算噴射混凝土/M219918依據(jù)圖紙暫估第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度保證措施1、各施工流水段的施工安排本工程施工流水段如下根據(jù)現(xiàn)場開挖情況和工程量，因?yàn)楝F(xiàn)場開挖坡面坡度為按設(shè)計(jì)要求104，前期開挖高度方向已經(jīng)超挖，局部已無法按逆作法施工，同時(shí)結(jié)11合坡面最低高度為621M，結(jié)合伸縮縫位置,本工程從左至右劃分為三個(gè)施工段，第一個(gè)施工段長度為5945米,錨桿91根第二段長度為40米,錨桿136根第三段長度為326米,錨桿為107根,按三段流水作業(yè)。第一段、第二段一次施工，第三段按逆作法進(jìn)行施工。2、施工總體順序安排根據(jù)要求，在接到進(jìn)場通知后第二天即進(jìn)場進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，施工準(zhǔn)備時(shí)間不超過三天，然后馬上開工，爭取提前完成施工任務(wù)。施工中從左至右按照抗拔試驗(yàn)封閉坡面鉆孔制安錨桿灌漿綁扎鋼筋支模板澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆?？拱卧囼?yàn)清理現(xiàn)場的順序分段流水施工。3、施工進(jìn)度計(jì)劃表根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程要求在2008年9月30日完工，我公司計(jì)劃提前15天于2008年9月15日完工。進(jìn)度計(jì)劃詳見后附施工進(jìn)度橫道圖。注本進(jìn)度計(jì)劃中，工作時(shí)間為24小時(shí)，一切不可抗力原因除外。4、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施1）建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以施工總進(jìn)度圖為宏觀調(diào)控計(jì)劃，以月、周、計(jì)劃為具體執(zhí)行計(jì)劃。2）技術(shù)工藝及措施的保證本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的專12項(xiàng)施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。3）施工機(jī)械配置科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備是確保計(jì)劃完成的重要條件。機(jī)械設(shè)備的配置原則性能良好、數(shù)量充足等。4）優(yōu)秀的勞動(dòng)力隊(duì)伍為確保工程按計(jì)劃進(jìn)行,我公司將選擇有資質(zhì)保證、履約能力強(qiáng)、隊(duì)伍素質(zhì)較高、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞動(dòng)力隊(duì)伍進(jìn)行各專項(xiàng)工程的施工。5）工期的分階段控制在施工過程中,嚴(yán)格以總控計(jì)劃進(jìn)行管理,以日保周、周保月、月?？偪氐哪Ｊ竭M(jìn)行層層管理,建立定期召開生產(chǎn)例會(huì)制度,每日下午430召開碰頭會(huì),針對每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),安排次日的工作,并做好物資準(zhǔn)備；每周生產(chǎn)例會(huì)時(shí)間,將對上一周的情況進(jìn)行總結(jié),對施工中出現(xiàn)的工期拖后、質(zhì)量問題進(jìn)行分析,找出原因,下周進(jìn)行改進(jìn)。第二章現(xiàn)場平面布置設(shè)計(jì)第一節(jié)材料場地布置1、臨時(shí)房屋（1）、水泥庫采用彩條布搭設(shè)，由于水泥用量大，水泥庫靠近場地出口設(shè)置，便于運(yùn)輸。（2）、辦公室及工人住房由于本工程工期較短，現(xiàn)場不設(shè)工人住房，工人住房租賃解決。13（3）、值班房現(xiàn)場臨時(shí)搭設(shè)，以不影響自身及相臨施工單位施工為原則。2、砂石料場存放噴錨用砂、石料，面積根據(jù)場地分開堆放，根據(jù)噴錨機(jī)械的位置，現(xiàn)場臨時(shí)確定。3、鋼筋堆放及加工場鋼筋堆放場用于鋼筋原材料的存放，鋼筋加工場用于鋼筋加工和半成品的臨時(shí)堆放。設(shè)于場區(qū)進(jìn)口附近，便于鋼筋進(jìn)出場。第二節(jié)臨電設(shè)計(jì)1、各階段用電量本工程用電分量如下序號設(shè)備名稱單位數(shù)量換算后的單臺功率（KW）換算后的總功率PJKW1電焊機(jī)臺249982現(xiàn)場照明15153錨桿機(jī)臺64244攪漿機(jī)臺122255注漿機(jī)臺215306空壓機(jī)臺4753007空壓機(jī)臺215308切斷機(jī)臺115159彎曲機(jī)臺155551410攪拌機(jī)臺25511合計(jì)42932、負(fù)荷計(jì)算通過計(jì)算可知，實(shí)際選用變壓器的容量應(yīng)比計(jì)算容量增加（2030）為宜。因此需要提供一臺550KVA的變壓器能滿足施工使用。3、配電箱設(shè)置、電纜截面選擇及電壓降核算配電箱的設(shè)置受現(xiàn)場實(shí)際場地所限，生產(chǎn)區(qū)二級箱在現(xiàn)場坡頂，相應(yīng)部分電纜作適當(dāng)預(yù)留盤于箱下（依實(shí)際需求預(yù)留）。另外，由于各用電點(diǎn)均使用三級箱從二級箱取電。具體用電點(diǎn)位置，待設(shè)備位置確定之后，由就近二級箱取電。4、臨時(shí)用電管理配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時(shí)工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)能保證現(xiàn)場照明不中斷，配電箱內(nèi)的動(dòng)力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意開關(guān)箱內(nèi)的用電設(shè)備不可一閘多用，每臺設(shè)備應(yīng)有各自的開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)電器控制兩臺以上的用電設(shè)備（含插座），以保證安全。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器的額定值與動(dòng)作整定值應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。第三節(jié)臨水設(shè)計(jì)由于本施工場區(qū)長寬相差不太大，根據(jù)現(xiàn)場噴錨需要，可在施工區(qū)域設(shè)2個(gè)或3個(gè)水源。15第三章專項(xiàng)工程施工技術(shù)措施及要求第一節(jié)錨桿施工1、錨桿施工工藝流程修整邊坡搭設(shè)雙排腳手架設(shè)備安裝就位鉆孔清孔設(shè)備移位安錨桿鋼筋灌漿進(jìn)行下道工序坡面和坡腳排水措施循環(huán)施工。2、錨桿施工技術(shù)措施及要求（1）、場地條件場地起伏較大,邊坡由雜填土、素填土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖及中風(fēng)化砂巖組成邊坡巖體破碎，巖體穩(wěn)定性較差。（2）、設(shè)備選擇根據(jù)該地地層條件，本次錨桿施工選用普通潛孔鉆機(jī)進(jìn)行成孔，其型號為QZJ100型。（3）、成孔方法該工程錨桿位于雜填、素填及殘積成因的粘土層中，采用普通潛孔鉆機(jī)進(jìn)行干法鉆進(jìn)。成孔采用干法成孔，成孔前要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，并作好標(biāo)記，要求定位位置偏差不得超過規(guī)范要求。本工程設(shè)計(jì)要求成孔方向與水平方向夾角為15度，固定機(jī)架時(shí)考慮到鉆桿下垂，機(jī)架的傾斜角度按13度調(diào)整。成孔前先清除坡面雜物及浮土，調(diào)整機(jī)位，使鉆機(jī)位置垂直于坡面，并根據(jù)前面的鉆孔定位位置進(jìn)行開孔。鉆孔過程中，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)吹出的灰塵，以判斷孔內(nèi)的土質(zhì)情況，16并根據(jù)鉆桿的鉆進(jìn)情況判斷孔內(nèi)土層（巖層）情況。隨時(shí)做好鉆孔記錄，作為判定鉆孔質(zhì)量的依據(jù)。在成孔過程中如發(fā)生錘頭或沖擊器脫落在孔內(nèi)，用絲錐拔出，如因塌孔取不來，則把已成孔部份用水泥砂漿灌實(shí)后，經(jīng)有關(guān)單位確定后在相鄰位置重新成孔。如在成孔過程中發(fā)生孔內(nèi)垮塌，如塌孔不嚴(yán)重，塌也段不長，可先灌水泥砂漿進(jìn)行固結(jié)然后成孔，如土質(zhì)太差，不能成孔，則采用套管成孔，成孔后即行灌漿，套管隨灌隨拔，以確保工程質(zhì)量。（4）、錨桿桿體加工與安裝本次錨桿桿件用HRB335級20螺紋鋼加工而成，制作前應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)檢，合格證、質(zhì)量證明書齊全后方可使用。桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊地進(jìn)行，必要時(shí)地下鋪塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計(jì)桿體長度及接頭錯(cuò)開要求用砂輪鋸切斷，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鉆孔的實(shí)際長度對鋼筋進(jìn)行連接，按照設(shè)計(jì)要求的2米隔離及25米的對中鋼筋進(jìn)行焊接。隔離的材料改為D25的鍍鋅鋼管。桿體下放時(shí)，把注漿管（6塑料管）插入隔離管的中心孔，距孔底2550CM，跟桿體一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，中途遇阻時(shí)，可適當(dāng)提動(dòng)桿體，調(diào)整方向再下，如處理無效時(shí)，應(yīng)將桿體提出孔外，重新成孔。（5）、注漿注漿是錨桿施工的一道重要工序，直接決定錨桿的質(zhì)量。漿體水灰比為105，采用PO425普通硅酸鹽水泥。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250500MM。將攪拌好的水泥漿通過注漿泵注入孔底，自孔底向外灌注。17必要時(shí)可以二次或多次灌漿，以保證灌漿飽滿，達(dá)到錨桿的設(shè)計(jì)抗拔力。用BW150和BW250型注漿泵進(jìn)行注漿，并在水泥冰中加入3的三乙醇胺早強(qiáng)劑，三天后便可進(jìn)行抗拔實(shí)驗(yàn)，試?yán)细窈?，立即進(jìn)行鋼筋混凝土工程的施工，以確保下一步施工順利進(jìn)行。（6）、抗拔試驗(yàn)錨桿抗拔試驗(yàn)前，首先檢查試塊增加早強(qiáng)劑抗壓強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，方可進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。（7）、噴射混凝土本工程未設(shè)計(jì)噴射混凝土防護(hù)坡面，但由于施工期間正值雨季，為防止坡面崩塌，保證鋼筋混凝土墻板的施工質(zhì)量。建議經(jīng)業(yè)主同意后，錨桿施工前對坡進(jìn)行噴射混凝土保護(hù)坡面不受雨水浸蝕。厚度為5CM。噴射砼應(yīng)分段分片進(jìn)行，分兩次進(jìn)行噴射。同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度為30MM40MM。選用有經(jīng)驗(yàn)的噴射手進(jìn)行噴射，噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持06M10M的距離，噴射人員應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20。（8）、排水措施為防止坡面內(nèi)有局部滲水，將坡頂四周地表修整并構(gòu)筑明溝排水，嚴(yán)防地表水再向下滲水。在坡底設(shè)置排水溝。對于含水量大的土層，可在含水層埋設(shè)花管（長度為0510M的25塑料管，管入土端綁扎濾網(wǎng)），便于土體內(nèi)滯水順利排出。（9）、錨桿養(yǎng)護(hù)18施工規(guī)范要求上部錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75之后，方可開挖下一步土層。因工期緊，在水泥漿及拌合料中摻加早強(qiáng)劑等外加劑。3、施工中常見問題的處理措施（1）上層滯水的處理措施本工程場區(qū)土質(zhì)力學(xué)性能較差，多為素填土和雜填土，因此只有控制好施工質(zhì)量，才能保證邊坡的安全。本支護(hù)工程坡頂為已建的場區(qū)，坡頂封閉較好，施工前先清理好的排水溝，保證地表水及其它廢水不直接流淌至坡面即可，施工時(shí)如遇雨季，可采用彩條布覆蓋坡面，防止雨水浸泡。（2）對風(fēng)化嚴(yán)重地段邊坡的處理措施在進(jìn)行風(fēng)化嚴(yán)重地段邊坡開挖時(shí)，如果裸露時(shí)間較長，受到擾動(dòng)會(huì)使坡面成片剝落。為減少對坡面的擾動(dòng)機(jī)會(huì)，要縮短清坡與支護(hù)的間隔時(shí)間，將開挖分段長度減到300500M一段，并改變施工工序，清坡后，立即編網(wǎng)并噴射一層薄的混凝土面層。（3）、塌孔本工程成孔采用潛孔鉆成孔，潛孔鉆是采用高壓風(fēng)進(jìn)行作業(yè)，由于土質(zhì)的原因容易造成塌孔。如遇塌孔時(shí)，首先要查明原因，然后根據(jù)實(shí)際情況，一是換個(gè)位置成孔，如不能換位置時(shí)，可對塌孔區(qū)域進(jìn)行高壓灌漿，凝固土體，等灌漿具有一定強(qiáng)度后重新進(jìn)行成孔作業(yè)。如上述方法均不能湊效時(shí)，則采用套管成孔。第二節(jié)鋼筋混凝土墻板的施工1、鋼筋工程19（1）、材料檢驗(yàn)直徑10MM及以下鋼筋采用級光面鋼筋，全部用盤園供應(yīng)到場，直徑12MM及以上鋼筋采用2級帶肋鋼筋，全部為直條供應(yīng)到場，直條鋼筋的長度以9M長為宜。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有鋼筋合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。外觀檢查從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，一般不予收貨。應(yīng)按上表中鋼筋尺寸和允許偏差檢查，如超過上述允許偏差，應(yīng)不予收貨。力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)。應(yīng)去掉端頭，拉伸長度為50CM，彎曲長度為35CM。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格。則該批鋼筋為不合格品。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）、鋼筋加工鋼筋配料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件配筋圖，填寫鋼筋加工表。鋼筋下料長度直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度。彎起鋼筋下料長度直段長度斜段長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度。20箍筋下料長度箍筋周長箍筋調(diào)整值。鋼筋代換一般不予代換，在特殊情況下可申請代換。代換原則當(dāng)構(gòu)件按最小配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則代換；與構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)標(biāo)。標(biāo)識將同一編號鋼筋制作一塊標(biāo)識，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目，構(gòu)件和各種鋼筋的標(biāo)志。料牌的內(nèi)容應(yīng)包括工程部位、構(gòu)件名稱、根數(shù)、鋼筋編號、鋼筋形狀、規(guī)格、尺寸、鋼筋下料長度。鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油嘖，漆污和用錘敲擊時(shí)能剝路的浮皮，鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)范圍鋼筋，該機(jī)切斷精度高，鋼筋浪費(fèi)較少。調(diào)直鋼筋質(zhì)量應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭。減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用段尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于5MM），固定刀片與沖切刀片刀口的距離對直徑20MM的鋼筋宜重疊12MM，對直徑20MM的鋼筋宜留5MM左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂縫，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向工長反應(yīng)，查明情況。質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形成或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許誤差10MM。21鋼筋彎曲鋼筋的彎曲均采用鋼筋彎曲機(jī)彎曲。必要時(shí)，直徑小于或等于8MM的鋼筋可用人工彎曲。級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑D的25倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑D的3倍。3級鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍。平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，平面上設(shè)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋的25倍；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對3級鋼筋，不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長10MM，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20MM，彎起鋼筋的彎起高度5MM，箍筋邊長5MM。鋼筋焊接鋼筋加工時(shí)的焊接主要采用氣壓焊，主要用于綁扎地點(diǎn)水平鋼筋的焊接，亦可用于豎向鋼筋的焊接。質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋氣壓焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，以200個(gè)同類型接頭為一批，從每批成員中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。外觀檢查焊接部位鋼筋軸線的偏心，應(yīng)小于鋼筋直徑的1/10焊接不同直徑鋼筋時(shí)偏心應(yīng)小于小直徑鋼筋的1/10，且小直徑鋼筋不得錯(cuò)出大直徑鋼筋范圍；焊接隆起的直徑不小于鋼筋直徑的1。4倍，隆起的變形長度不小于鋼筋直徑的1。315倍；焊接接頭隆起形狀，不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷，不應(yīng)有裂縫（由于材質(zhì)原因，表面有少量的微小裂紋除外）。并不得有過燒現(xiàn)象（即表面呈現(xiàn)粗糙裂縫和蜂窩狀）；焊接鋼筋軸線夾角不得大于4度。經(jīng)外觀檢查，只存在大于4度的彎折或加熱不夠形成膨脹部分較小的單一不合格現(xiàn)象，可重新加熱校正到合格；對其他不合格現(xiàn)象，22需割掉重焊。拉伸試驗(yàn)鋼筋氣壓焊接頭三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，全部試樣斷于焊縫之外并呈塑性斷裂。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試樣強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn)根據(jù)工程需要，可另取三個(gè)試樣作彎曲試驗(yàn)。彎曲試樣長度對鋼筋直徑為20，25MM，相應(yīng)不小于280，310MM，并將受壓面的凸起部份刨除。彎心直徑應(yīng)比原材彎心直徑增加17倍鋼筋直徑，彎曲角度均為90度。彎曲試樣彎至90度時(shí)，不得在壓焊面發(fā)生破斷。試驗(yàn)結(jié)果，如有一個(gè)試樣不能達(dá)到上述要求，則加倍取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)試樣不合格要求，則該批接頭應(yīng)判為不合格。（3）、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎等。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12MM以下的鋼筋。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20MM時(shí)為30MMX30MM，大于20MM時(shí)為50MMX50MM。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，應(yīng)在墊塊中埋入20號鐵絲。劃出鋼筋位置線。墻板、柱的鋼筋，在坡面上劃線；梁的箍筋，在架主筋上劃點(diǎn)；綁扎形成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的23順序，并與模板工聯(lián)系討論支撐和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。柱筋綁扎柱中的豎下鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。墻筋綁扎墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。雙層鋼筋網(wǎng)在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)撐鐵，撐鐵直徑間距應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，如無設(shè)計(jì)時(shí)，可采用610MM鋼筋制成，間距1M，相互錯(cuò)開排列。梁筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25MM的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上，其余同柱。（4）、鋼筋工程質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更通知書檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)間距是否正確；特別是要注意檢查彎曲鋼筋及加強(qiáng)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及塔接長度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油債，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定24鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目部位允許偏差受力鋼筋排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20中心線位置5焊接預(yù)埋件水平高差3，0柱，梁5受力鋼筋保護(hù)層板，墻3鋼筋工程應(yīng)全面驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序施工。2、模板工程（1）、模板及支撐材料質(zhì)量要求本工程采用組合式定型小鋼模板及木模板組合進(jìn)行使用，鋼模板、廻形銷等鋼模板配件要符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)程（GBJ21489）的有關(guān)規(guī)定。鋼管，扣件，竹膠板，木枋質(zhì)量要求同架子工程施工方案中的相應(yīng)材料部份。（2）、結(jié)構(gòu)各主要構(gòu)件的施工方法一般用4835鋼管搭設(shè)雙排腳手架做支撐系統(tǒng)，其立桿的間距為1米、橫向水平桿的間距為1米，縱向水平桿的間距為12米15米。并在每四跨立桿間設(shè)剪刀撐。為保證架子及模板系統(tǒng)的穩(wěn)定，除在雙排腳手架外搭設(shè)斜撐外，可用68MM鋼筋在不損傷錨桿鋼筋的前提下與錨桿焊接25反拉在架子上，增強(qiáng)整個(gè)模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。柱子模板用陰陽角鋼模與墻的模板連在一起，柱箍用短鋼管夾緊。柱箍每隔750MM一道。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。墻板模板用鋼模板支設(shè)，背后要用鐵絲和鋼管進(jìn)行加固，并用短鋼管與架子進(jìn)行牢固的連接。對不能用鋼模板的不規(guī)則地方和縫隙，用木板進(jìn)行支設(shè)。（3）、模板支拆的總體要求模板支設(shè)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。具有足夠的強(qiáng)度，測度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量及側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的苻載。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。木模用釘子的長度為木板厚度的1525倍。每塊竹膠版與擱柵疊合處四角及中部應(yīng)釘上釘子。相鄰兩塊竹膠版高低差不得超過1MM。在竹膠版的每一邊緣處應(yīng)能與木擱柵疊合，不準(zhǔn)有探頭的情況出現(xiàn)。配制好的竹膠版應(yīng)在返面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（4）模板拆除側(cè)模的拆除應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土強(qiáng)度大于12N/MM2）方可拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行造循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。應(yīng)檢查周邊環(huán)26境，如無可靠的封閉措施，不得拆除該部份模板。拆下的配件，模板等。嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，接指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和除刷好隔離劑。以備使用。鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰獎(jiǎng)，對變形和損壞的模板和配件及時(shí)修整。3、混凝土工程本工程擋護(hù)面積2000M2左右，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土墻柱體系。混凝土總量450M3左右。C30普通混凝土。混凝土分段澆灌，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的分段，逐一澆灌。由于坡面較高，施工方案有兩個(gè)，一是在現(xiàn)有場地上布置料場，重上面往下澆灌混凝土，如上述方案不行，則采用自拌混凝土輸送泵輸送澆灌。（1）、混凝土配合比設(shè)計(jì)委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，在現(xiàn)場取樣經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門認(rèn)定后送樣試配混凝土配合比，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人員審定后執(zhí)行。（2）、凝土后臺攪拌控制混凝土計(jì)量混凝土組成材料應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)配合比嚴(yán)格計(jì)量，每一工作班應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核；每盤混凝土組成材料的計(jì)量結(jié)果允許偏差為組成材料水泥粗、細(xì)骨料水允許偏差232砂、石應(yīng)經(jīng)常測定含水率并根據(jù)測試結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比?；炷翑嚢杌炷梁笈_掛配合比牌施工，注明混凝土標(biāo)號、配合比、27坍落度、攪拌時(shí)間、責(zé)任人等；建立臺班檢查制度，對混凝土的配合比、攪拌時(shí)間和坍落度等進(jìn)行檢查監(jiān)督?；炷翙C(jī)械攪拌時(shí)向料斗中裝順序是先加石子，后加水泥、外加劑，最后加砂和水；混凝土攪拌時(shí)間從投料完畢后，組成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)不少于150S；（3）、混凝土澆灌方法澆灌混凝土前先將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤；混凝土連續(xù)澆灌，如不能連續(xù)澆灌時(shí)，且停頓時(shí)間有可能超過砼的初凝時(shí)間，在擋板的位置預(yù)留施工縫，做成鋸齒形，施工縫寬度為30MM，在施工縫處繼續(xù)澆灌砼時(shí)，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤并沖洗干凈，先鋪抹水泥或砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆灌的砼強(qiáng)度不低于12N/MM2時(shí)才允許繼續(xù)澆灌?；炷翝补嗪笫褂脵C(jī)械振搗，每層混凝土剛澆灌完后，應(yīng)有規(guī)劃等距地用振動(dòng)棒垂直插入先澆筑的混凝土層5CM，使其達(dá)到密實(shí)；澆搗混凝土?xí)r，如有沉落的石子窩，應(yīng)將沉落的石子鏟出，移放到砂漿較多的部位，然后用腳踩踏或振搗密實(shí)，不應(yīng)在尚未凝固的混凝土中鏟砂漿放到石子窩的部位填實(shí)；（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)由項(xiàng)目設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。灑水養(yǎng)護(hù)每日不得少于4次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（5）、混凝土取樣28水泥砂漿、混凝土現(xiàn)場取樣留置試塊，同條件養(yǎng)護(hù)。第四章質(zhì)量保證體系及保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量合格第二節(jié)質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，專業(yè)責(zé)任工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、專業(yè)配屬隊(duì)伍的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。管理網(wǎng)絡(luò)如下維修修工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人材料組機(jī)械組后勤組施工工資料預(yù)算質(zhì)量監(jiān)安全全試驗(yàn)驗(yàn)采購購現(xiàn)場材料會(huì)計(jì)計(jì)勞資資文明施工操作作施工組技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人29施工班組第三節(jié)質(zhì)量保證措施1、物資質(zhì)量保證項(xiàng)目經(jīng)理部由專人負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，對所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。2、技術(shù)保證措施專業(yè)施工保證實(shí)施本工程項(xiàng)目管理的人員，全部來自于公司內(nèi)部，按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立的專業(yè)施工隊(duì)，具有較強(qiáng)的技術(shù)水平及工程管理經(jīng)驗(yàn)。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)施工隊(duì)作為項(xiàng)目管理的支撐和保障，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。勞務(wù)素質(zhì)保證本工程將選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)良好、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的施工隊(duì)伍參與本工程的施工，同時(shí)，我公司有一套對施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，對施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第五章工程監(jiān)測方案由于本邊坡上方是已建鋼煤棚，土方開挖后形成二十米的高邊坡，因此必須專人進(jìn)行邊坡安全的水平位移和沉降監(jiān)測。為在開挖及施工中保證施工安全，做到隱患的早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理，擬對邊坡進(jìn)行施工監(jiān)測。30邊坡現(xiàn)場監(jiān)測是指在邊坡開挖及邊坡工程施工過程中，對邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化進(jìn)行各種觀測及分析工作，并將觀測結(jié)果及時(shí)反饋，以指導(dǎo)施工。第一節(jié)工程的監(jiān)測項(xiàng)目1支護(hù)結(jié)構(gòu)體系支護(hù)體系的頂部沉降及側(cè)向位移。2建筑及設(shè)施變位的監(jiān)控。3邊坡周圍地表沉降及地表裂縫。4邊坡頂部地面超載情況。5邊坡滲漏水情況。第二節(jié)監(jiān)測方案的確定本工程周邊距離建筑物的距離較遠(yuǎn)，施工對周邊建筑物產(chǎn)生影響不大，施工中監(jiān)測的重點(diǎn)是支護(hù)體位移測量包括混凝土擋土墻的水平位移測量，地表沉降也需要測量。1、支護(hù)結(jié)構(gòu)體系的監(jiān)測根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)嚴(yán)格控制支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部位移，水平位移允許值按2控制。（1）、監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外，靠近觀測目標(biāo)，便于長期保存和聯(lián)測的穩(wěn)定位置；監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變形量大的地段，應(yīng)能確切反映變形量和變形特征的位置。（2）、監(jiān)測點(diǎn)沿邊坡周邊布置，在變形最大、受力最大及局部地質(zhì)條件最為不利的地段可調(diào)整觀測點(diǎn)的間距或加密設(shè)置觀測點(diǎn)。根據(jù)本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，位移觀測點(diǎn)沿坡頂面擋土墻的翻邊上每隔20米左右設(shè)置一個(gè)。31（3）、邊坡監(jiān)測點(diǎn)的構(gòu)造在混凝土翻邊上砌筑尺寸為200MM200MM200MM的水泥臺，在水泥臺中部埋設(shè)20的鋼筋，在其中部畫上十字線作為標(biāo)志，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行水平位移及沉降的觀測。（4）、位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)、監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)方法及基準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)識。（5）、在觀測期內(nèi)要對觀測路線和觀測點(diǎn)位提供有效的保證，防止產(chǎn)生碾壓、擾動(dòng)及遮擋。（6）、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外，靠近觀測目標(biāo)，便于長期保存和觀測的位置。（7）、監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在變形量大的地段，一般為邊坡中部及支護(hù)的陽角部位。監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在土方開挖前布設(shè)完畢，監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)識。施工時(shí)要對觀測線路提供有效的保證，所有點(diǎn)位不得被碾壓、擾動(dòng)及遮擋。（8）、對支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測基本要求變形監(jiān)測的觀測采用DJ2經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀。觀測時(shí)間的確定在土方開挖階段，每天監(jiān)測不少于2次，在完成邊坡開挖、變形趨于穩(wěn)定的情況下，可適當(dāng)減少監(jiān)測次數(shù)至每周1次。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)觀測，縮短監(jiān)測時(shí)間間隔，并及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工人員報(bào)告監(jiān)測結(jié)果。開挖施工期間對邊坡支護(hù)每天測量不少于一次；在施工過程中，如有長期連續(xù)降雨等情況或當(dāng)有事故征兆出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)連續(xù)測量。觀測過程32中如有異常情況應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門。支護(hù)體的變形每天超過3MM或挖深的02的位移量時(shí)為報(bào)警值，研究措施，阻止變形發(fā)展，確保周圍設(shè)施及施工安全。2、變形的監(jiān)控（1）、周邊環(huán)境的監(jiān)測地表沉降，不同深度處的側(cè)向變形，與邊坡相鄰的周圍道路路面采用肉眼巡視與裂縫觀測的方式，由有經(jīng)驗(yàn)的工程師每天進(jìn)行肉眼巡視觀測，主要是對邊坡端部變形狀態(tài)、鄰近建筑物及鄰近地面的裂縫、塌陷和支護(hù)結(jié)構(gòu)工作失常、流土、滲漏等的發(fā)生和發(fā)展進(jìn)行記錄、檢查和分析。（2）不明水源的監(jiān)測施工中，對雨天以及各種可能危及支護(hù)安全的水害來源進(jìn)行仔細(xì)的巡視觀察，查明水源，及時(shí)疏堵。3、監(jiān)測工作質(zhì)量保證要求（1）、按規(guī)程或設(shè)計(jì)要求的監(jiān)測精度選用使用儀器的型號。（2）、準(zhǔn)確取得初始值，確定合適的觀測頻率。（3）、及時(shí)準(zhǔn)確的整理監(jiān)測記錄并在監(jiān)測值出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行分析。（4）、選擇有素質(zhì)、有責(zé)任心的監(jiān)測人員。第六章安全與消防保衛(wèi)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之三以內(nèi)。第二節(jié)安全管理方針關(guān)徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、33建設(shè)部等有關(guān)部門關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。第三節(jié)安全組織保證體系擋護(hù)工程施工安全網(wǎng)絡(luò)34項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人作業(yè)班組理人員作業(yè)班組理人員班組作業(yè)人員安全技術(shù)交底結(jié)構(gòu)調(diào)整燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造工程煙囪工程安全管理網(wǎng)絡(luò)圖35項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人作業(yè)班組管理人員作業(yè)班組管理人員安全技術(shù)交底作業(yè)班組管理人員第四節(jié)安全施工防護(hù)措施1、夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。夜間邊坡四周、馬道設(shè)置照明和警示紅燈，防止墜落。2、錨桿施工等機(jī)械在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、在錨桿施工過程中，若遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告指揮部，待妥善處理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人作業(yè)班組理人員王武作業(yè)班組理人員林興富班組作業(yè)人員陳明建軍安全技術(shù)交底作業(yè)班組理人員林興富36后方可繼續(xù)施工。4、邊坡位移及沉降觀測施工期間，必須進(jìn)行位移及沉降監(jiān)測。5、錨桿施工期間由專人負(fù)責(zé)對坡頂、坡底進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況（如局部塌陷、變形、開裂等）應(yīng)停止此部位的施工，加固完畢后方可繼續(xù)進(jìn)行。6、澆灌混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)解決。7、高空作業(yè)人員必須系安全帶，高空作業(yè)不得穿硬底鞋，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。第五節(jié)臨時(shí)用電安全管理1、堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。2、建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的架設(shè)和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的規(guī)定。4、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施