液壓油缸計(jì)算器.xls

1、液液壓壓缸缸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)常常用用結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)參參數(shù)數(shù)及及計(jì)計(jì)算算表表 液液壓壓缸缸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)常常用用材材料料及及性性能能 材 料 厚 度0.1-1616-30 45T650441430 45590335325 35510305295 20390245235 10335205195 40Cr980785 27SiMm980835 42CrMo1080930 35CrMo1000850 材料名稱抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 205004004508 356005005506 457006006504 27SiMm900800 伸長(zhǎng)率 1. 一一般般缸缸徑徑、桿桿徑徑及及壓壓力力的的計(jì)計(jì)算算 缸缸徑徑(mm)(m

2、m) 缸缸筒筒長(zhǎng)長(zhǎng) 一般缸筒長(zhǎng)不超過(guò)內(nèi)徑20倍 1.11.1 已已知知推推力力、壓壓力力求求缸缸徑徑(效率0.9-0.98)1.21.2 已已知知推推力力、缸缸徑徑求求壓壓力力(效率0.9-0.98) 推力（T）壓力(MPa)缸徑(mm)推力（T）缸徑(mm) 350234 45 51 1. .7 72 24 43 32 20 04 4132320 500255 53 32 2. .0 05 57 79 92 23 3110250 6.3633265 55 5. .8 83 36 66 69 94 40 06 66.3633160 4.3293265 55 5. .0 04 47 75 59

3、91 10 03 34.3293160 18201 10 07 7. .0 07 74 45 59 91 15 530200 1.31.3 已已知知缸缸徑徑、速速比比求求桿桿徑徑 缸徑(mm) 速 比 1001.251.331.462 桿徑(mm)4 45 55 50 05 56 67 70 0. .7 71 10 06 67 78 81 12 2 據(jù)據(jù)受受力力情情況況確確定定桿桿徑徑 受受拉拉力力桿桿徑徑等等于于0.3-0.50.3-0.5缸缸徑徑 受拉力桿徑為：3030至5050 受受壓壓力力時(shí)時(shí)： P5MPa：5050至5555 5P7時(shí)：6060至7070 P7時(shí)：7070 最最小小導(dǎo)

4、導(dǎo)向向長(zhǎng)長(zhǎng)度度 HL/20+D/2HL/20+D/2導(dǎo)導(dǎo)向向套套滑滑動(dòng)動(dòng)面面長(zhǎng)長(zhǎng)度度 缸缸徑徑(mm)(mm)行行程程（mmmm）缸缸徑徑8080時(shí)時(shí)按按缸缸徑徑取取： 1003003006 60 0至至100100 最小導(dǎo)向長(zhǎng)度6565缸缸徑徑8080時(shí)時(shí)按按桿桿徑徑取?。?3 30 0至至5050 穩(wěn)穩(wěn)定定性性計(jì)計(jì)算算、速速度度比比、推推拉拉力力 （歐歐拉拉公公式式） 彈性模數(shù) 安裝及導(dǎo)向系數(shù) K E=MPa自由+固定雙鉸+導(dǎo)向 固定+鉸+導(dǎo)向雙固定+導(dǎo)向 210000210.7070.5 缸缸徑徑(mm)(mm)桿桿徑徑(mm)(mm) 心心部部(mm)(mm)行行程程(mm)(mm)安

5、安裝裝(mm)(mm) 1 18 80 01 16 60 01 13 30 07 73 30 00 04 45 50 0 推力(N)拉力(N)速度比/面積比兩腔同時(shí)相進(jìn)同壓力慣性矩（mm)4 7 76 63 30 02 20 01 16 60 01 14 40 04 4. .7 76 64 47 70 05 58 88 82 26 60 02 28 88 80 018140859.38 結(jié) 論ONON , , 穩(wěn)穩(wěn)定定性性不不足足 負(fù)載率 結(jié)結(jié)論論 缸缸筒筒各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)的的確確定定及及驗(yàn)驗(yàn)算算 一一、缸缸筒筒的的初初步步確確定定及及驗(yàn)驗(yàn)算算 初定壁厚安全系數(shù) 313.33333333

6、安全系數(shù)522.22222222 缸徑外外徑徑/D屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度 2002 24 40 00.1800900 條件 計(jì) 算 條 件計(jì)算壁厚 0.08 NO, 右邊計(jì)算結(jié)果不考慮20.625 0.0817.5MPA,S=4;)(0-7MPA,S=8;7-17.5MPA,S=6;17.5MPA,S=4;) 材料屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)壓力 20號(hào)245410525 35號(hào)315530 材材 料料 45號(hào)355600 2020號(hào)號(hào) 已已知知內(nèi)內(nèi)徑徑求求壁壁厚厚壁壁厚厚(mm)(mm)2 2. .7 74 43 39 90 02 24 43 39 9 油管內(nèi)徑1 18 8應(yīng)應(yīng)力力82 外外徑徑2 2

7、3 3. .4 48 87 78 80 04 48 88 8 已已知知外外徑徑求求壁壁厚厚 2020號(hào)號(hào) 油管外徑1 14 4內(nèi)內(nèi)徑徑(mm)(mm)1 10 0. .7 72 28 89 97 71 19 96 6 壁壁厚厚(mm)(mm)1 1. .6 63 35 55 51 14 40 01 19 9 外徑受壓極限 彈性模數(shù)泊松數(shù)工作壓力25 當(dāng)鋼管長(zhǎng)度除平均半徑較大時(shí),近似計(jì)算 如下 E=MPaM 2060000.3 桿徑(mm)內(nèi)徑(mm)平均半徑(mm)壁厚(mm)零零界界壓壓力力 2 28 82 22 21 12 2. .5 53 37 70 0. .4 41 11 12 25

8、52 27 75 5 結(jié)論 OK,OK, 油油管管尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 二二十十二二、支支承承環(huán)環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度度計(jì)計(jì)算算 支支承承部部分分外外徑徑桿桿 徑徑支支承承環(huán)環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度度 活活塞塞桿桿懸懸伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)度度（ 米米） 側(cè)側(cè)向向力力 75705.1760100 支支承承環(huán)環(huán)許許用用應(yīng)應(yīng)力力側(cè)側(cè)向向力力矩矩支支承承環(huán)環(huán)面面積積支支承承環(huán)環(huán)受受應(yīng)應(yīng)力力 結(jié)結(jié)論論 83.33333333 760000 569.125261.8398556 缸徑（mm）桿徑(mm)心部（mm）行程（mm）安裝距（mm） 6050012501485 全伸長(zhǎng)度L 活塞桿斷面回轉(zhuǎn)半徑 k 全伸長(zhǎng)度（mm）實(shí)心桿空心桿

9、273512.512.542.5 L/K 實(shí)心218.8 空心218.8 實(shí)實(shí)心心用用歐歐拉拉公公式式計(jì)計(jì)算算 空空心心用用歐歐拉拉公公式式計(jì)計(jì)算算 歐歐 拉拉 公公 式式 工作壓力安全系數(shù) 203.5 桿受力截面轉(zhuǎn)動(dòng)慣量安全系數(shù)拉力推力 227813752.485652017270 拉拉 金金 公公 式式 材料強(qiáng)度試驗(yàn)值 nm 560 桿受力截面面積安全系數(shù) 20.686669431962.52732.19 壓壓 縮縮 彈彈 簧簧 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 一一、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求及及參參數(shù)數(shù) 安裝載荷（N） 安裝高度（N） 工作載荷（N） 工作行程(mm） 彈簧中徑(mm） 20

10、0564201032 二二、材材料料參參數(shù)數(shù) 材料名稱切變模量彈性模量抗拉強(qiáng)度許用切應(yīng)力 790002100001520532 三三、計(jì)計(jì)算算結(jié)結(jié)果果 要求剛度計(jì)計(jì)算算鋼鋼絲絲直直徑徑旋繞比有有效效圈圈數(shù)數(shù) 224.374.3785.62 四四、校校核核與與分分析析 取取鋼鋼絲絲直直徑徑取取有有效效圈圈數(shù)數(shù)總?cè)?shù)實(shí)際剛度安安裝裝變變形形量量 4.54.55.55.57.522.478.9 工作載荷(N)自由高度（mm）壓并高度壓并變形量試驗(yàn)載荷(N) 427427656533.7533.753131714714 螺旋角 查查表表值值展開(kāi)長(zhǎng)度最小切應(yīng)力 最大切應(yīng)力 0.105104886.16.

11、1754754213213451451 OKOK，所所需需鋼鋼度度基基本本符符合合 OKOK，工工作作載載荷荷基基本本符符合合 OKOK，安安裝裝載載荷荷基基本本符符合合 OKOK，試試驗(yàn)驗(yàn)切切應(yīng)應(yīng)力力符符合合 OKOK，試試驗(yàn)驗(yàn)載載荷荷符符合合 OKOK，彈彈簧簧特特性性符符合合在在20%-80%20%-80%之之間間 OKOK，螺螺旋旋角角滿滿足足5-95-9 OKOK，彈彈簧簧穩(wěn)穩(wěn)定定性性滿滿足足 OKOK，彈彈簧簧共共振振要要求求滿滿足足 表A、表C 表A:普通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸(mm)計(jì)算公式 參數(shù)名稱及代號(hào) 計(jì)算公式 備注 壓縮彈簧拉伸彈簧 中徑D2D2=Cd按表C取

12、標(biāo)準(zhǔn)值 內(nèi)徑D1D1=D2-d 外徑DD=D2+d 旋繞比CC=D2/d 彈簧細(xì)長(zhǎng)比bb=H0/D2 b在15.3的范圍內(nèi) 選取 自有高度或長(zhǎng)度H0H0pn+(1.52)d(兩端并緊、磨平)H0pn+(33.5)d(兩段并緊、不磨平)H0=nd+鉤環(huán)軸向長(zhǎng)度 工作高度或長(zhǎng)度H1，H2，.，HnHnH0lnHnH0+lnln工作變形量 有效圈數(shù)nn2 總?cè)?shù)n1 n1=n+(22.5)(冷卷) n1=n+(1.52) (YII型熱卷) n1=n 拉伸彈簧n1尾數(shù)為 1/4、1/2、3/4、整 圈。推薦用1/2圈 節(jié)距pp=(0.280.5)D2p=d 軸向間距dd=p-d 展開(kāi)長(zhǎng)度LL=pD2n

13、1/cosaLpD2n+鉤環(huán)展開(kāi)長(zhǎng)度 螺旋角a a=arctg(p/pD2) 對(duì)壓縮螺旋彈簧，推薦a59 質(zhì)量msmspd2Lg/4 g為材料的密度，對(duì)各種鋼，g7700kg/m3；對(duì)鈹青銅，g8100kg/m3 尺寸系列表 表C: 普通圓柱螺旋彈簧尺寸系列 （摘自GB1358-78） 彈簧絲直徑d(mm) 第一系列 0.10.150.2 1.21.62 121620 第二系列 0.70.91.4 91418 第一系列 0.40.50.6 3.544.5 253035 110120130 300320360 彈簧中徑D2(mm) 第二系列 1.41.82.2 9.51418 758595 25

14、0270290 有效圈數(shù)n(圈) 壓縮彈簧 22.252.5 55.56 11.512.513.5 拉伸彈簧 234 141516 404550 自由高度H0（mm） 壓縮彈簧（推薦選用） 456 161718 384042 758085 150160170 340360380 620650680 注注：1.1.本本表表適適用用于于壓壓縮縮、拉拉伸伸和和扭扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的圓圓圈圈界界面面彈彈簧簧絲絲的的圓圓柱柱螺螺旋旋彈彈簧簧 2.2.應(yīng)應(yīng)優(yōu)優(yōu)先先采采用用第第一一系系列列。括括號(hào)號(hào)內(nèi)內(nèi)尺尺寸寸只只限限于于老老產(chǎn)產(chǎn)品品采采用用。 3.3.拉拉伸伸彈彈簧簧有有效效圈圈數(shù)數(shù)除除按按表表中中規(guī)規(guī)定定外外，由

15、由于于兩兩勾勾環(huán)環(huán)相相對(duì)對(duì)位位置置不不同同，其其尾尾數(shù)數(shù)還還可可以以為為0.250.25、0.50.5、0.750.75。 0 缸徑桿徑 135135 0 已知等于求得 直徑已知是求得的2倍 180 25434 直徑 127.2792206 12717 50 25 30- 延伸率收縮率 315 285 22510 185 屈服強(qiáng)度 140150 170180 210220 硬度（HV） 1002000 壓力(MPa)機(jī)械效率 1 17 7. .2 28 85 54 45 50 08 89 90.95 2 24 4. .9 91 11 15 53 35 57 74 40.9 3 3. .1 16

16、 66 64 45 51 10 03 35 51 3 3. .0 07 77 75 58 84 47 73 36 60.7 9 9. .5 55 54 41 14 40 01 12 27 71 輸入速比桿徑 2.560 7 77 7. .4 45 59 96 66 66 69 92 29 99 9. .1 16 63 31 16 65 52 2 活活塞塞長(zhǎng)長(zhǎng)度度隔隔套套長(zhǎng)長(zhǎng)度度的的計(jì)計(jì)算算 缸缸徑徑0.60.61.01.0缸缸徑徑最最小小導(dǎo)導(dǎo)向向長(zhǎng)長(zhǎng)度度： 65 100100導(dǎo)導(dǎo)向向滑滑動(dòng)動(dòng)面面長(zhǎng)長(zhǎng)： 25 桿桿徑徑活活塞塞長(zhǎng)長(zhǎng)： 30 5050隔隔套套長(zhǎng)長(zhǎng)度度：37.537.5 空空桿桿拉拉

17、應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算 液液壓壓缸缸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)常常用用結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)參參數(shù)數(shù)及及計(jì)計(jì)算算表表 液液壓壓缸缸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)常常用用材材料料及及性性能能 1. 一一般般缸缸徑徑、桿桿徑徑及及壓壓力力的的計(jì)計(jì)算算 缸缸徑徑(mm)(mm) 缸缸筒筒長(zhǎng)長(zhǎng) 1.21.2 已已知知推推力力、缸缸徑徑求求壓壓力力(效率0.9-0.98) 1.31.3 已已知知缸缸徑徑、速速比比求求桿桿徑徑 速 比 據(jù)據(jù)受受力力情情況況確確定定桿桿徑徑 受受拉拉力力桿桿徑徑等等于于0.3-0.50.3-0.5缸缸徑徑 受受壓壓力力時(shí)時(shí)： 導(dǎo)導(dǎo)向向套套滑滑動(dòng)動(dòng)面面長(zhǎng)長(zhǎng)度度 穩(wěn)穩(wěn)定定性性計(jì)計(jì)算算、速速度度比比、推推拉拉力力 （歐歐拉拉公公式式） 抗

18、抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度 安全系數(shù)590 K Nk許許用用應(yīng)應(yīng)力力 0.53.5118 壓壓力力(MPa)(MPa)有有桿桿腔腔壓壓力力活活塞塞桿桿拉拉應(yīng)應(yīng)力力 3 30 03 30 0111.7241379 允許力（N）系數(shù)N3.5 結(jié)結(jié)論論 2501456.9553 3. .2 27 78 83 36 63 35 54 49 9 實(shí)實(shí)際際使使用用力力理理論論使使用用力力 OKOK，拉拉應(yīng)應(yīng)力力滿滿足足500000500000753600753600 0.6634819530.663481953通通常常取取0.450.450.750.75 OKOK， 負(fù)負(fù)載載滿滿足足 采用拉桿連接時(shí)，當(dāng)液壓缸行程大于

19、內(nèi)徑的20倍時(shí)，須加裝中間支承或分段連接 安全系數(shù)835.55555556 工作壓力保險(xiǎn)系數(shù) 403.3 計(jì)算外徑 外徑結(jié)論 2 24 41 1. .2 25 5 2 24 49 9. .0 07 70 06 63 32 2 2 24 43 3. .2 23 34 46 67 77 77 7 2 24 49 9. .4 45 59 97 76 64 4 軸向應(yīng)力z90.90909091 缸底抗拉 590 要求安全系數(shù) 2-2.52-2.5 要求安全系數(shù) 2-2.52-2.5 2 22 25 5. .9 94 49 90 03 37 73 3 穩(wěn)穩(wěn)定定性性計(jì)計(jì)算算、速速度度比比、推推拉拉力力 （

20、歐歐拉拉公公式式） 缸缸筒筒各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)的的確確定定及及驗(yàn)驗(yàn)算算 一一、缸缸筒筒的的初初步步確確定定及及驗(yàn)驗(yàn)算算 二二、一一 缸缸 筒筒 壁壁 厚厚 的的 驗(yàn)驗(yàn) 算算 A A (35,45,20MnMo,許用應(yīng)力110-150MPa) OK,OK, 缸缸筒筒壁壁厚厚設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確, ,進(jìn)進(jìn)入入下下一一代代驗(yàn)驗(yàn)算算 二二、二二 缸缸 筒筒 壁壁 厚厚 的的 驗(yàn)驗(yàn) 算算 B B 1.液壓缸的工作壓力應(yīng)低于一定的極限值Pm以確保工作安全 OK, 滿足安全要求 OK, 滿足安全要求 2.為避免缸體在工作時(shí)發(fā)生塑性變形,工作壓力應(yīng)低于0.42Ps OK, 滿足朔性要求 OK, 滿足朔性

21、要求 密封壓縮量0.5mm 缸缸徑徑(mm)(mm)220220 外外徑徑(mm)(mm)270270 壓壓力力(MPa)(MPa)2626 缸徑(mm)80 壓力(MPa)16 桿徑(mm)55 桿尾(mm)30 中心(mm)0 槽徑(mm)0 最最小小桿桿尾尾最最小小桿桿尾尾 50.2823653148.69888672 保險(xiǎn)系數(shù)知焊徑求拉力 578 缸底油口30089521 01 13 3. .9 97 7 保險(xiǎn)系數(shù) 3 螺孔2中心螺孔2徑 3 34 40 01 19 9 大法蘭厚度 4 45 5. .5 53 31 10 02 24 48 88 8 另法蘭厚度導(dǎo)套法蘭應(yīng)力 79.668

22、1550331.5 3.缸體在耐壓試驗(yàn)時(shí)的徑向變形量不得大于孔用密封圈的最大壓縮量 OK, 滿足彈性變形要求 4.缸體在耐壓試驗(yàn)時(shí)缸筒的爆破壓力Pe遠(yuǎn)大于液壓缸的耐壓試驗(yàn)壓力Pt OK, 滿足爆破安全要求 OK,OK, 缸缸筒筒壁壁厚厚設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 三三、一一 缸缸筒筒及及活活塞塞桿桿抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度的的驗(yàn)驗(yàn)算算 缸缸筒筒的的參參數(shù)數(shù) 活活塞塞桿桿的的參參數(shù)數(shù) 三三、二二 缸缸底底參參數(shù)數(shù)確確定定及及驗(yàn)驗(yàn)算算 四四、缸缸筒筒法法蘭蘭、缸缸底底法法蘭蘭、導(dǎo)導(dǎo)向向套套法法蘭蘭厚厚度度的的驗(yàn)驗(yàn)算算 1.1. 法法蘭蘭強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 導(dǎo)向套法蘭厚度 7 79 9. .6 66 68

23、81 15 55 50 03 3 NO,NO, 需需重重新新確確定定各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 2.2. 螺螺栓栓抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 安全系數(shù) 1.25-2.5 回程壓力保險(xiǎn)系數(shù) 255 OK,擠壓強(qiáng)度足夠 #DIV/0! 焊接效率焊接強(qiáng)度 0.7700 OK,焊縫強(qiáng)度足夠 焊接效率焊接強(qiáng)度 0.7700 NO,需重定設(shè)計(jì)參數(shù) OK,焊縫強(qiáng)度足夠 OK,焊縫強(qiáng)度足夠 NO,需重新確定參數(shù) NO,需重新確定參數(shù) 擰緊系數(shù) OK,OK, 螺螺栓栓設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 五五、缸缸筒筒法法蘭蘭抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度及及受受拉拉螺螺栓栓的的驗(yàn)驗(yàn)算算 1.1. 法法蘭蘭擠擠壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算( (

24、鑄鑄鋼鋼件件許許用用擠擠壓壓應(yīng)應(yīng)力力=80MPa)=80MPa) 2.2. 法法蘭蘭受受拉拉螺螺栓栓強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 #DIV/0!#DIV/0! 六六、缸缸筒筒焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 1 1、立立“U”“U”型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 2 2、橫橫“U”“U”型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 3 3、角角型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 4 4、L*LL*L角角型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 NO,NO, 需需重重新新確確定定各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) OK,OK, 焊焊縫縫強(qiáng)強(qiáng)度度足足夠夠 NO,NO, 需需重重新新確確定定參參數(shù)數(shù) 七七、缸缸筒筒外外螺螺紋紋的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算

25、算 靜載荷動(dòng)載荷 1.251.25 1.51.5 螺紋底徑 螺紋底徑安全系數(shù) 2 27 74 4. .5 58 87 73 34 41 12 25.744001947 有效長(zhǎng)度螺紋外徑驗(yàn)證 7 79 9. .6 65 57 71 15 51 18 85 51 11 19 9. .5 55 56 61 13 31 13 3 螺紋合應(yīng)力安全系數(shù) 272.69372493 3. .0 06 62 20 04 43 33 32 25 5 擠壓應(yīng)力安全系數(shù) 372.98587635 5. .2 25 54 48 89 90 06 66 67 7 擰緊系數(shù) 靜載荷動(dòng)載荷 1.251.25 1.51.5 螺

26、紋底徑 螺紋底徑安全系數(shù) 1 16 66 6. .7 75 52 24 40 04 47 73.100857028 有效長(zhǎng)度螺紋外徑驗(yàn)證 6 62 2. .7 70 00 04 44 40 05 58 81 10 06 6. .5 52 23 34 47 78 87 7 安全系數(shù) 5 鍵抗拉強(qiáng)度 650650 NO,NO, 需需重重新新確確定定各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 螺紋牙的強(qiáng)度驗(yàn)算(外徑計(jì)算n=3,5,8,12,其余n=1.5-2.5) NO,NO, 需需重重新新確確定定牙牙型型各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 7.17.1 外外螺螺帽帽強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 NO,NO, 需需重重新新確確定定螺螺帽帽各各

27、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) NO,NO, 需需重重新新確確定定導(dǎo)導(dǎo)向向套套各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 八八、缸缸筒筒內(nèi)內(nèi)螺螺紋紋的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 OK,OK, 內(nèi)內(nèi)螺螺紋紋尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 螺紋牙的強(qiáng)度驗(yàn)算(外徑計(jì)算n=3,5,8,12,其余n=1.5-2.5) NO,NO, 需需重重新新確確定定螺螺紋紋牙牙型型各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 九九、缸缸筒筒內(nèi)內(nèi)卡卡鍵鍵及及槽槽的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 1.1. 卡卡鍵鍵擠擠壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度及及剪剪切切強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 安全系數(shù) 8 8. .8 82 21 14 42 28 85 57 71 1 安全系數(shù) 6 6. .7 72 27 75 5 工作壓力安

28、全系數(shù) 293 鍵屈服強(qiáng)度鍵抗拉強(qiáng)度 835835980980 安全系數(shù) 8 8. .0 05 51 16 66 65 53 33 3 安全系數(shù) 5 5. .3 34 40 03 39 90 02 27 7 擰緊系數(shù) 靜載荷動(dòng)載荷 1.25-1.52.5-4 1.2 肩甲壓應(yīng)力安全系數(shù) 180.7851247 7. .1 19 90 08 85 57 71 14 43 3 退刀槽應(yīng)力安全系數(shù) 209.16196873 3. .1 10 07 76 63 39 95 52 21 1 有效長(zhǎng)度螺紋外徑驗(yàn)證 2 22 21 1. .3 30 07 71 17 76 63 31 14 42 2. .4

29、 42 26 67 73 38 84 4 OK,OK, 卡卡鍵鍵設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 2. 卡鍵槽擠壓、抗拉、剪切強(qiáng)度的計(jì)算 OK,OK, 卡卡鍵鍵槽槽設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 十十、活活塞塞桿桿卡卡鍵鍵及及槽槽的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 1.1. 卡卡鍵鍵擠擠壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度及及剪剪切切強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 OK,OK, 卡卡鍵鍵設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 2.2. 卡卡鍵鍵槽槽擠擠壓壓、抗抗拉拉、剪剪切切強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 OK,OK, 卡卡鍵鍵槽槽設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 3.3. 活活塞塞桿桿肩肩甲甲部部擠擠壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度的的計(jì)計(jì)算算 NO,NO, 需需重重新新確確定定桿桿尾尾各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參

30、數(shù)數(shù) 十十一一、一一、活活塞塞桿桿外外螺螺紋紋的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算( (安安全全系系數(shù)數(shù)1=1=靜靜3 3；動(dòng)動(dòng)5-85-8；1212；系系數(shù)數(shù)2=1.2-2.5)2=1.2-2.5) OK,OK, 螺螺紋紋尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 螺紋牙的強(qiáng)度驗(yàn)算(外徑計(jì)算n=3,5,8,12,其余n=1.5-2.5) 缸徑(mm)250 壓力(MPa)35 桿徑(mm)110 桿尾(mm)100 中心(mm)0 槽徑(mm)16 最最小小桿桿尾尾最最小小桿桿尾尾 50.2823653148.69888672 OK,OK,螺螺母母參參數(shù)數(shù)正正確確 OK,OK,螺螺母母參參數(shù)數(shù)正正確確 回程壓力保險(xiǎn)系

31、數(shù) 165 OK,OK,螺螺栓栓抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度足足夠夠 焊接效率焊接強(qiáng)度 0.7500 OK,焊縫強(qiáng)度足夠 焊接效率焊接強(qiáng)度 0.7500 OK,焊縫強(qiáng)度足夠 OK,焊縫強(qiáng)度足夠 OK,焊縫強(qiáng)度足夠 NO,NO, 需需重重新新確確定定各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) NO,NO, 需需重重新新確確定定各各設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 活活塞塞桿桿的的參參數(shù)數(shù) 十十二二、二二、活活塞塞桿桿用用螺螺母母外外徑徑的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 十十三三、活活塞塞桿桿用用螺螺栓栓結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 OK,OK, 活活塞塞桿桿螺螺栓栓設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)正正確確 十十四四、活活塞塞桿桿焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 1 1、立立“U”“U

32、”型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 2 2、橫橫“U”“U”型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 3 3、角角型型焊焊縫縫的的強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 OK,OK, 缸缸筒筒焊焊縫縫參參數(shù)數(shù)正正確確 耳環(huán)孔至底面 有球鉸 2.8d 1.2d 耳耳環(huán)環(huán)孔孔至至底底面面 2 22 24 49 96 6 工作壓力有桿腔壓力 1919 三角變形四面凹陷 34 安全系數(shù) 安全系數(shù) OK,OK, 缸缸筒筒焊焊縫縫參參數(shù)數(shù)正正確確 OK,OK, 焊焊縫縫強(qiáng)強(qiáng)度度足足夠夠 OK,OK, 焊焊縫縫強(qiáng)強(qiáng)度度足足夠夠 十十五五、活活塞塞桿桿銷銷軸軸孔孔、耳耳環(huán)環(huán)厚厚度度、外外型型的的計(jì)計(jì)算算 耳耳環(huán)環(huán)寬寬度度、外外徑徑、耳耳環(huán)

33、環(huán)孔孔中中心心至至底底面面尺尺寸寸推推薦薦 耳 環(huán) 外 徑 耳耳 環(huán)環(huán) 外外 徑徑 十十六六、空空心心活活塞塞桿桿抗抗拉拉及及抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 OK,OK, 桿桿內(nèi)內(nèi)徑徑尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 十十七七、空空心心活活塞塞桿桿外外壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 變形系數(shù) 四四面面變變形形時(shí)時(shí)的的零零界界壓壓力力 OK,OK, 桿桿內(nèi)內(nèi)徑徑尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 十十八八、活活塞塞桿桿銷銷軸軸孔孔、耳耳環(huán)環(huán)厚厚度度、外外型型的的計(jì)計(jì)算算 耳環(huán)孔至底面 有球鉸 2.8d 1.2d 耳耳環(huán)環(huán)孔孔至至底底面面 2 22 24 49 96 6 三角變形四面凹陷 34 安全系數(shù) 安全系數(shù)

34、回程壓力保險(xiǎn)系數(shù) 335 NO,NO,需需重重新新確確定定設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù) 銅管25MPA 3535號(hào)號(hào) 4545號(hào)號(hào) 2 2. .1 12 22 26 64 41 15 50 09 91 1. .8 87 75 5 106120 2 22 2. .2 24 45 52 28 83 30 02 22 21 1. .7 75 5 3535號(hào)號(hào) 4545號(hào)號(hào) 1 11 1. .3 32 28 82 24 44 42 27 71 11 1. .5 58 86 62 20 06 69 9 1 1. .3 33 35 58 87 77 78 86 63 31 1. .2 20 06 68 89 96 6

35、5 55 52 2 耳耳環(huán)環(huán)寬寬度度、外外徑徑、耳耳環(huán)環(huán)孔孔中中心心至至底底面面尺尺寸寸推推薦薦 耳 環(huán) 外 徑 耳耳 環(huán)環(huán) 外外 徑徑 十十九九、空空心心活活塞塞桿桿外外壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算 變形系數(shù) 四四面面變變形形時(shí)時(shí)的的零零界界壓壓力力 OK,OK, 桿桿內(nèi)內(nèi)徑徑尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 二二十十、隔隔套套的的抗抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 二二十十一一、油油管管的的計(jì)計(jì)算算(0-7MPA,S=8;7-17.5MPA,S=6;17.5MPA,S=4;)(0-7MPA,S=8;7-17.5MPA,S=6;17.5MPA,S=4;) 材材 料料 安安全全系系數(shù)數(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)零零界界壓壓力力

36、2 2. .8 81 16 64 45 50 01 11 17 70 0. .4 41 11 11 16 61 16 6 抗抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度度支支承承環(huán)環(huán)全全全全系系數(shù)數(shù) 2503 ON , 支承環(huán)長(zhǎng)度不足 3125 柔性系數(shù)m 材料鑄鐵鍛鋼低碳鋼中碳鋼 材料強(qiáng)度試驗(yàn)值560250340490 試驗(yàn)常數(shù)1/16001/90001/75001/5000 柔性系數(shù)m801109085 末端條件系數(shù) 彈性模數(shù) 安裝及導(dǎo)向系數(shù) K E=MPa自由+固定雙鉸 固定+鉸接雙固定 2100000.25124 直直徑徑旋旋繞繞比比 0.20.20.40.47 71414 0.50.51.01.05 51212 外

37、徑受壓極限 當(dāng)鋼管長(zhǎng)度除平均半徑較大時(shí),近似計(jì)算 如下 OK,OK, 油油管管尺尺寸寸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)參參數(shù)數(shù)正正確確 二二十十二二、支支承承環(huán)環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度度計(jì)計(jì)算算 1.11.12.22.25 51010 2.52.56.06.04 49 9 7.07.016164 48 8 18184 46 6 曲度系數(shù)（查表）支承圈數(shù)假設(shè)鋼絲直徑 1.1824 最大切應(yīng)力試驗(yàn)切應(yīng)力載荷作用次數(shù) 836638.4100000 彈簧自振頻率 n強(qiáng)迫機(jī)械振動(dòng)頻率共振要求 28423.2512.21505376 取取安安裝裝變變形形量量安裝載荷工作變形量 9 920220219 試驗(yàn)變形量節(jié) 距 3232696.57696

38、.5710.610.6 切應(yīng)力特性系數(shù) 最大切應(yīng)力比抗拉 強(qiáng)度 查表對(duì)應(yīng)作用次數(shù) 0.470.470.2970.29710000001000000 圓柱形壓縮螺旋彈簧及其特性曲 壓壓 縮縮 彈彈 簧簧 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 一一、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求及及參參數(shù)數(shù) 二二、材材料料參參數(shù)數(shù) 三三、計(jì)計(jì)算算結(jié)結(jié)果果 四四、校校核核與與分分析析 OKOK，所所需需鋼鋼度度基基本本符符合合 OKOK，工工作作載載荷荷基基本本符符合合 OKOK，安安裝裝載載荷荷基基本本符符合合 OKOK，試試驗(yàn)驗(yàn)切切應(yīng)應(yīng)力力符符合合 OKOK，試試驗(yàn)驗(yàn)載載荷荷符符合合 OKOK，彈彈簧簧特特性性符符合合在在20%-80%20%-80%

39、之之間間 OKOK，螺螺旋旋角角滿滿足足5-95-9 OKOK，彈彈簧簧穩(wěn)穩(wěn)定定性性滿滿足足 OKOK，彈彈簧簧共共振振要要求求滿滿足足 0.250.30.350.40.45 2.533.544.5 2530354045 -1.51.82.22.83.2 22-272832-36 0.70.80.911.2 56789 4045505560 140150160180200 400 2.83.23.84.24.8 2228323842 105115125135145 340380450 2.7533.253.53.75 6.577.588.5 14.515161820 56789 1718192

40、022 5560657080 7891011 1920222426 4548505255 9095100105110 180190200220240 400420450480500 700720750780800 g為材料的密度，對(duì)各種鋼，g7700kg/m3；對(duì)鈹青銅，g8100kg/m3 注注：1.1.本本表表適適用用于于壓壓縮縮、拉拉伸伸和和扭扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的圓圓圈圈界界面面彈彈簧簧絲絲的的圓圓柱柱螺螺旋旋彈彈簧簧 2.2.應(yīng)應(yīng)優(yōu)優(yōu)先先采采用用第第一一系系列列。括括號(hào)號(hào)內(nèi)內(nèi)尺尺寸寸只只限限于于老老產(chǎn)產(chǎn)品品采采用用。 3.3.拉拉伸伸彈彈簧簧有有效效圈圈數(shù)數(shù)除除按按表表中中規(guī)規(guī)定定外外，由由于于

41、兩兩勾勾環(huán)環(huán)相相對(duì)對(duì)位位置置不不同同，其其尾尾數(shù)數(shù)還還可可以以為為0.250.25、0.50.5、0.750.75。 采用拉桿連接時(shí)，當(dāng)液壓缸行程大于內(nèi)徑的20倍時(shí)，須加裝中間支承或分段連接 m 85 0.25 末端條件系數(shù) 0.50.60.81 56810 50607080 3.84.25.57 38425565 1.622.53 10121620 708090100 220240260280 5.56.57.58.5 48525865 170190210230 44.254.54.75 99.51010.5 22252830 10111213 25283035 90100 12131415

42、 28303235 58606570 115120130140 260280300320 520550580600 8509009501000 注注：1.1.本本表表適適用用于于壓壓縮縮、拉拉伸伸和和扭扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的圓圓圈圈界界面面彈彈簧簧絲絲的的圓圓柱柱螺螺旋旋彈彈簧簧 2.2.應(yīng)應(yīng)優(yōu)優(yōu)先先采采用用第第一一系系列列。括括號(hào)號(hào)內(nèi)內(nèi)尺尺寸寸只只限限于于老老產(chǎn)產(chǎn)品品采采用用。 3.3.拉拉伸伸彈彈簧簧有有效效圈圈數(shù)數(shù)除除按按表表中中規(guī)規(guī)定定外外，由由于于兩兩勾勾環(huán)環(huán)相相對(duì)對(duì)位位置置不不同同，其其尾尾數(shù)數(shù)還還可可以以為為0.250.25、0.50.5、0.750.75。 計(jì)計(jì)算算 螺紋大徑螺紋中徑螺紋小

43、徑牙根寬螺距 dd2d1bp 螺紋理論高度H=(3/2)0.5*P 普通螺紋參數(shù) 缸徑桿徑(mm)屈服強(qiáng)度工作壓力推力(N) 2002001201207857854040 1256000 螺紋大徑螺距旋合圈數(shù)Kz 2102103 39 9 0.56 普通螺紋 螺紋大徑螺紋中徑螺紋小徑牙根寬螺距 dd2d1bp d-0.54*pd-1.0825*p0.75*p 210208.38206.75252.253 螺螺紋紋強(qiáng)強(qiáng)度度校校驗(yàn)驗(yàn) 1螺紋抗剪強(qiáng)度校驗(yàn)() =F/(Kz*3.14*d1*b*Z) F軸向負(fù)荷(N) Kz螺紋各圈牙的受力不均勻系數(shù) Z旋合圈數(shù)Z=L/PL:旋合長(zhǎng)度 ()螺紋牙的許用剪

44、切應(yīng)力 鋼()=(0.12-0.2)s94.2安全系數(shù) s屈服強(qiáng)度Mpa157結(jié)論 2螺紋抗彎強(qiáng)度校驗(yàn)(w) w=3FH1/(Kz*3.14*d1*b*b*Z) K2=0.56 (w)螺紋牙的許用彎曲應(yīng)力188.4安全系數(shù) 鋼(w)=(0.24-0.4)s314結(jié)論 3螺紋面抗擠壓校驗(yàn)(p) p=F/(Kz*3.14*d2*H1*Z) (p)=螺紋牙的許用擠壓應(yīng)力392.5安全系數(shù) 鋼(p)=(0.5-0.62)s486.7結(jié)論 4螺紋抗拉效驗(yàn)壓校驗(yàn)(ca) ca=4F/(3.14*dc*dc) dc螺紋計(jì)算直徑196.25 dc=(d+d1-H/6)/2314安全系數(shù) (ca)=螺紋牙的許用

45、拉應(yīng)力 鋼(ca)=s/(2.5-4)=(0.25-0.4)s結(jié)論 牌 號(hào)抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 20390225 牙型角 螺紋實(shí)際高度螺紋計(jì)算直徑35510285 aH1dc45590315 5/8*H20冷拔510 QT500-7500320 拉力(N) 調(diào)調(diào) 質(zhì)質(zhì) 狀狀 態(tài)態(tài)正正火火 80384035530 315260 有效長(zhǎng)度45600 441290 2727 40Cr980 785 27SiMn980 835 牙型角 螺紋實(shí)際高度螺紋計(jì)算直徑 aH1dc 600.54*pd-0.94*p 1.62207.18 液液壓壓缸缸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)常常用用材材料料及及性性能能 材 料 厚 度0.1-161

46、6-3030- 延伸率收縮率 45T650441430 =109.1945590335325315 1.440.8635510305295285 OKOK， 螺螺紋紋抗抗剪剪強(qiáng)強(qiáng)度度滿滿足足2039024523522510 10335205195185 實(shí)際采樣140MPa40Cr980785 w=235.8527SiMm980835 42CrMo 1080930 1.330.8035CrMo 1000850 OKOK， 螺螺紋紋抗抗彎彎強(qiáng)強(qiáng)度度滿滿足足 材料名稱抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 p=150.47 3.232.61 OKOK， 螺螺紋紋抗抗擠擠壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度滿滿足足 106 ca

47、=23.86 13.168.23 OKOK， 螺螺紋紋抗抗彎彎強(qiáng)強(qiáng)度度滿滿足足 計(jì)計(jì)算算 普通螺紋參數(shù) 普通螺紋 螺螺紋紋強(qiáng)強(qiáng)度度校校驗(yàn)驗(yàn) 螺紋抗剪強(qiáng)度校驗(yàn)() 螺紋抗彎強(qiáng)度校驗(yàn)(w) 螺紋面抗擠壓校驗(yàn)(p) 螺紋抗拉效驗(yàn)壓校驗(yàn)(ca) 油油缸缸設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)銷銷軸軸強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)驗(yàn)算算 2009.12.28油缸伸出（受壓） 油缸縮回（受拉）注：銷軸材料選用42CrMo，抗拉強(qiáng)度b=900MPa,屈服強(qiáng)度s=650MPa，許用應(yīng)力=427MPa，許用剪切應(yīng)力=246MPa，許用擠壓應(yīng)力j=597MPa 參數(shù)單位數(shù)值實(shí)際取銷軸直徑 安裝長(zhǎng)度mm2918單耳厚度 全伸長(zhǎng)度mm54185418銷軸剪切應(yīng)力 最

48、大行程mm2500銷軸擠壓應(yīng)力 缸筒內(nèi)徑Dmm160銷軸安全系數(shù) 缸筒外徑D1mm180 NO,NO, 需需重重新新確確定定參參數(shù)數(shù) 活塞桿直徑dmm100 活塞桿內(nèi)徑d1mm0速度/時(shí)間/流量計(jì)算 速度比縮/伸1.641.64缸徑 最大受力t35602880602880125 工作壓力pMPa30流流量量（伸伸）L/minL/min 容積效率1流流量量（縮縮）L/minL/min 工作壓力pMPa17.117.1速速度度（伸伸）m/sm/s 缸筒壁厚mm10.010.0速速度度（縮縮）m/sm/s 缸筒抗拉強(qiáng)度bMPa980時(shí)時(shí)間間（伸伸）s s 安全系數(shù)5時(shí)時(shí)間間（縮縮）s s 材料許用應(yīng)

49、力MPa196沖沖擊擊壓壓力力 試驗(yàn)壓力系數(shù)1.25油油管管內(nèi)內(nèi)徑徑 mmmm 試驗(yàn)壓力PyMPa21.321.3 缸筒爆破壓力MPa115.3115.3 缸底抗拉強(qiáng)度b590.0590.0 參 數(shù) 缸底壁厚mm26.326.3 活塞桿應(yīng)力MPa43.743.7尺寸值 導(dǎo)向套支撐帶外徑mm115 導(dǎo)向套支撐帶長(zhǎng)mm3.63.6250 缸缸徑徑外外徑徑桿桿徑徑心心部部行行程程 1802051601307300 活活塞塞桿桿穩(wěn)穩(wěn)定定性性校校核核 油缸計(jì)算長(zhǎng)度mm77507750 l/d54.254.260mm一般須鍛胚；對(duì)有現(xiàn)貨的無(wú)縫管，液壓缸外徑考慮加工量即 可，對(duì)臨時(shí)采購(gòu)的鍛胚，液壓缸外徑考慮

50、滿足強(qiáng)度要求的情況下，外徑盡力小 對(duì)工藝能滿足調(diào)質(zhì)處理的缸筒，一般不選厚壁無(wú)縫管，用薄壁調(diào)質(zhì)處理代替，減少材料浪費(fèi) 十十二二、油油缸缸常常用用材材料料、壓壓力力、外外徑徑尺尺寸寸、及及常常用用無(wú)無(wú)縫縫管管尺尺寸寸二二，調(diào)調(diào)質(zhì)質(zhì) 處處理理4545號(hào)號(hào)及及27SiMn27SiMn管管 缸徑工作壓力 25MPa工作壓力 31.5MPa 單位：mm45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理27SiMn調(diào)質(zhì)處理45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理27SiMn調(diào)質(zhì)處理 最小外徑無(wú)縫管尺寸最小外徑無(wú)縫管尺寸最小外徑無(wú)縫管尺寸最小外徑無(wú)縫管尺寸 2529 30*2.527 30*2.530 30*2.528 30*2.5 3237 38*335 38*3

51、38 38*336 38*3 4046 48*443 48*448 48*444 48*4 5058 60*6.554 57*3.560 60*555 57*3.5 6373 73*565 68*2.575 76*6.569 70*3.5 8092 95*7.586 89*4.595 95*7.588 89*4.5 90104 108*1297 102*9107 108*1299 102*9 100115 114*10108 114*10119 121*14110 114*10 110126 127*12119 121*9131 133*15121 121*9 125144 146*14135

52、 140*11149 152*17137 140*11 140161 168*17151 159*13166 168*17154 159*13 160184 194*20172 180*13190 194*20176 180*13 180207 219*24194 203*15215 219*24197 203*15 200229 245*26217 219*13240 245*26221 245*26 220252 273*30241 245*16262 273*30246 273*30 250287 299*28276 299*28298 299*28284 299*28 280322 3

53、25*26313 325*26332 340*34323 325*26 320367 377*32364 377*32380 402*45377 377*32 360416 426*36416 426*36433 450*50433 450*50 380443 450*38443 450*38462 480*55462 480*55 400470 480*45470 480*45492 500*55492 500*55 420498 500*45498 500*45522 530*60522 530*60 460555 560*55555 560*55585 610*80585 610*80 480584 610*70584 610*70618 630*80618 630*80 500614 630*70614 630*70651 660*85651 660*85 注:為了統(tǒng)一液壓缸外徑,同時(shí)減少無(wú)縫管的采購(gòu)規(guī)格,25MPa以上外徑及無(wú)縫管規(guī)格統(tǒng)一如下 45號(hào)無(wú)縫管 缸徑324050638090100110 外徑3848607595106119131 45無(wú)縫管38*3冷拔管 48*4冷拔管 60*5冷拔管75*7.5冷拔 95*7.5冷拔