水泥壓力板施工組織設計

1、目錄一工程概況1二編制依據(jù)2三施工總體部署31.工程施工目標32.施工準備計劃33.材料計劃34.勞動力投入計劃4四施工進度計劃及保證措施41.施工進度計劃42.進度計劃保證措施4五鋼構件制作51. 加工制作工藝：5六鋼結構安裝6 總體施工安裝方案及思路6工作流程6鋼構件安裝前準備7施工安裝程序8 鋼柱、鋼梁的吊裝及技術措施8七、纖維水泥壓力板及巖棉安裝：11八、安裝質(zhì)量保證措施：13一工程概況輕鋼龍骨水泥壓力墻位于6軸和15軸，3-5層。單根龍骨高度最高，龍骨截面主要為H240*100*4*8（5層）和H120*100*4*4（3層、4層）。龍骨總重量約為，主材質(zhì)為Q345B。上端與鋼梁連接

2、使用M12高強螺栓，下端與埋件角焊縫連接，使用二氧化碳保護弧焊焊絲，節(jié)點圖如下：外附水泥壓力板30mm厚，使用自攻螺釘（*50）固定。墻體內(nèi)側(cè)為50mm厚巖棉板。二編制依據(jù)工程文件1. 招標文件、施工圖紙等資料；2. 類似工程的施工文件及相關的技術文件主要的國家及行業(yè)標準、規(guī)范（1）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（2）鋼結構工程施工規(guī)范GB 50755-2012（3）鋼結構焊接規(guī)范GB 50661-2011（4）民用建筑熱工設計規(guī)范GB 50176-2015（5）天津市有關建筑工程文明施工規(guī)范、標準。三施工總體部署1.工程施工目標質(zhì)量目標鋼結構工程符合鋼結構國家規(guī)范規(guī)定

3、的合格標準。安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，工程中輕傷、負傷率控制在1以下，爭創(chuàng)安全文明工地。2.施工準備計劃現(xiàn)場技術準備確定原材料、零部件及設備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。對施工前道工序（基礎埋件及相關實施）進行復核，確保預埋鐵件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平整度等，并做好交接手續(xù)。做好機具及輔助材料的準備工作，如吊機、電焊機、測量儀器、手動工具及其它輔助用具。熟悉合同、圖紙及規(guī)范，根據(jù)深化設計圖紙做好專項施工方案，并繪制安裝順序圖同時做好專項安全、技術、質(zhì)量交底工作。3.材料計劃鋼板（廠

4、內(nèi)）7月28日油漆（廠內(nèi)）8月3日焊絲（現(xiàn)場）8月15日高強螺栓（現(xiàn)場）8月24日纖維水泥壓力板（現(xiàn)場）9月15日巖棉板（現(xiàn)場）9月15日4.勞動力投入計劃勞動力計劃表鉚工2人焊工2人鉗工3人油工2人輔助工5人水泥壓力板安裝工10人四施工進度計劃及保證措施1.施工進度計劃龍骨加工8月4日-9日6天龍骨安裝8月11日-26日15天水泥壓力板及巖棉安裝9月15日9月30日2.進度計劃保證措施1.進度計劃保證措施深化設計工期保證措施按照本工程的深化工作量及工期的要求，專門成立單獨的深化設計項目部，按照現(xiàn)場安裝和工廠制作的工期要求實行“設計倒計時”制度，全面負責本工程的深化設計，使本工程的深化設計進度

5、在節(jié)點工期上保證，在總體設計進度也得以保證。工期保證措施專門成立本工程的制作項目部負責從原材料計劃采購，到構件的加工制作。并下設計劃、采購、工藝、質(zhì)檢、生產(chǎn)五個職能部分別進行本工程材料構件的采購、加工工藝流程、加工制作質(zhì)量及加工制作進度等方面的全面控制。確保工程加工制作的進度和質(zhì)量滿足現(xiàn)場安裝和設計等要求。鋼結構安裝工期保證措施 合理安排施工進度和交叉流水作業(yè)，通過控制各節(jié)點工期的實現(xiàn)來確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 把成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。 準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一

6、次成功到位。 嚴格執(zhí)行當日施工計劃，做到不完成不收工，適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。五鋼構件制作1. 加工制作工藝：1）.施工放樣 依據(jù)本工程的施工圖紙及采用定尺購料，因本工程與鋼結構相連有起拱值，故現(xiàn)場實際測量后，下尺寸。2）.制孔：螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，鉆孔后的鋼板表面應平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應無焊接飛濺物、油污等。4）.零件組裝：焊接材料的檢查。焊條必須具備有效的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和復驗報告，質(zhì)量指標應滿足焊接工藝規(guī)程和有關技術標準的規(guī)定。電焊條其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥

7、皮脫落、焊芯生銹的焊條。5）.鋼構件的表面處理及油漆： （）.鋼構件的表面處理： 鋼結構件在涂層之前應進行拋丸除銹處理，除銹等級為sa21/2. （）.鋼構件的油漆：構件涂層厚度、涂裝遍數(shù)符合設計文件和涂裝工藝的要求。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合產(chǎn)品說明書的要求。雨天不得在室外作業(yè)，涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨。涂裝時，施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出30-50mm暫不涂裝。六鋼結構安裝 總體施工安裝方案及思路綜合考慮本工程的結構狀況，施工現(xiàn)場的實際情況以及總工期的要求，確定本工程的施工安裝高空垂直運輸、土法安裝和吊車相配合的方法依次進行安裝。根據(jù)鋼結構安裝的總體方案，本工程預

8、計使用1臺25T汽車吊進行垂直運輸。工作流程鋼結構就位、出具質(zhì)量證明準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準焊條、焊劑準備，出具合格證學習圖紙和技術資料技術交底底克服上道工序弊病的補救措施書面交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤夾渣、氣孔、裂縫等缺陷安 裝中間抽查自 檢質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）鋼結構出廠合格證測量記錄資料整理清理現(xiàn)場，文明施工焊接工具準備吊裝前對鋼結構復驗焊條合格證自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄測量定位電焊工考試合格鋼構件安裝前準備軸線、標高的復核鋼結構安裝前，為確保鋼結構安裝的質(zhì)量，構件進場前首先要求土建提供建筑物軸線、標高及軸線

9、的基準點、標高水準點，依此進行復測軸線及標高。腳手架的布置外圍搭設雙排腳手架，外架體的搭設按照已上報審批完成的外架體方案進行恢復搭設施工安裝程序 審核圖紙（設計圖及工廠安裝圖）并檢查鋼構件 基礎標高及軸線的復測 用吊車將構件放置在每層樓板上 依安裝順序吊裝龍骨 龍骨校正（標高及垂直度）及臨時固定 安裝高強螺栓及焊接 校核驗收 安裝水泥壓力板及巖棉 鋼柱、鋼梁的吊裝及技術措施 五層龍骨安裝首先安裝5層龍骨，使用吊車將龍骨吊至相應位置，上端使用安裝螺栓固定，下端點焊固定，然后使用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，待垂直度調(diào)整完畢后，換上端高強螺栓后下端焊接，5層龍骨最長，噸，吊裝高度28m，吊裝半徑6米，使用25

10、t汽車吊可以滿足要求。25噸汽車起重機起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)32541857671177107885976106124143316182022112426282930(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定) 三、四層龍骨安裝三、四層龍骨，使用吊車將龍骨吊至每層樓面，使用人工安裝的方法，三、四層龍骨最長，54kg，人工可舉起安裝，上端使用安裝螺栓固定，下端點焊固定，然后使用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，待垂直度調(diào)整完畢后，換上端高強螺栓后下端焊接。安裝質(zhì)量控制：垂直度控制使用經(jīng)緯把鋼柱垂直度控制在規(guī)范要求內(nèi)項目允許偏差備注柱子定位軸線1mm

11、單節(jié)柱垂直度h/1000且不大于10mm高強螺栓質(zhì)量控制高強度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查。焊縫質(zhì)量控制根據(jù)設計圖紙本工程焊縫為4mm角焊縫外觀質(zhì)量標準（mm）項目允許偏差本工程未焊滿+，且根部收縮+，且咬邊且表面夾渣深長，且20表面氣孔每焊縫長度內(nèi)允許直徑，且6倍孔徑角焊縫外形尺寸允許偏差（mm）項目本工程允許偏差角焊縫尺寸角焊縫余高現(xiàn)場焊接設備：為保證工期現(xiàn)場配備2臺電焊機和2名焊接工人。七、纖維水泥壓力板及巖棉安裝：水泥壓力板進場后要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，廠家檢測報告性能參數(shù)是否與圖紙要求相符。并進行抽樣復試。發(fā)現(xiàn)水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的

12、，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意水泥壓力板堆放場地要平整，墊lOcmlOcm通長方木，讓其高出地面8cm以上。主龍骨安裝完成后進行水泥壓力板安裝，單層雙面板固定。水泥板一般豎向安裝，窗口位置因豎向安裝異形板較多，可另行排版。水泥板的裝訂應從板的中央向板的四周順序進行。中間部分自攻螺釘（*50）的釘距應不大于200mm，板塊周邊自攻螺釘釘距不大于150mm，螺釘距板邊緣的距離應為15-20mm。自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材。釘頭應摸防銹漆保護。龍骨兩側(cè)的水泥板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥纖維板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 安

13、裝完一側(cè)水泥板后，墻體內(nèi)側(cè)填實50mm厚巖棉板，隨板墻高度逐層填實。 內(nèi)嵌巖棉安裝節(jié)點八、安裝質(zhì)量保證措施：1、各個工序間協(xié)調(diào)措施：1.各工序在施工過程中應該互相配合，互相協(xié)調(diào)，互相監(jiān)督，并且各前后工序之間穿插工作時，后道工序?qū)η暗拦ば蛴袡z查監(jiān)督，作好工種交接記錄和做好成品保護措施。2、把各施工階段的重點環(huán)節(jié)控制好，做好工序交接，做好土建與安裝在工期、技術、工藝等各方面的搭接與相互交叉的配合與協(xié)調(diào)是保證工期使工程圓滿竣工的關鍵處。周在施工工地要召開一次工程協(xié)調(diào)會，解決施工中的具體問題。3、施工的專業(yè)要嚴格按設計圖紙位置及標高敷設安裝，為后施工的專業(yè)創(chuàng)造條件，后施工的專業(yè)線路困難時，應及時與設計

14、單位取得聯(lián)系或請設計現(xiàn)場解決，如需管線拆除時應辦理變更手續(xù)，請設計及監(jiān)理部門共同協(xié)商解決。2.施工安全保證措施：1、堅決貫徹執(zhí)行建筑法及建設部頒布的一標準三規(guī)范和市、公司有關文件。堅持“安全第一、預防為主”的原則。安全管理目標：傷亡控制指標為杜絕死亡事故、減少一般工傷事故、事故頻率在2以下。實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)建達標工地。2、建立施工現(xiàn)場安全管理機構，由項目經(jīng)理負責，成員工長、專業(yè)負責人、安技員及民工隊負責人。3、施工前要對施工人員進行全面安全教育，做好安全交底，施工過程中要進行安全檢查。特工種要求持證上崗。4、施工人員進行現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)人員要帶好安全帶，嚴禁高空扔物，做好“四口”防護，

15、各出入口要搭安全棚，予留洞口、坑井口要設防護蓋。5、施工現(xiàn)場臨時電采用“三相五線制”，設專用保護零線，執(zhí)行“三級控制、二級保護”?？傁?、分配箱、開關箱一律使用標準電閘箱，作到一機一箱一漏保，主干線采用架空線，架空高度大于4m。6、進場設備逐臺驗收，各種手持電動工具保護接零可靠，漏電保護裝置靈敏有效，操作人員勞動保護用品穿戴齊全。7、現(xiàn)場垂直運輸設備專人持證上崗。安裝后經(jīng)檢查驗收后方可使用。8、做好安全防火，加工區(qū)、施工區(qū)、宿舍區(qū)、辦公區(qū)、伙房、現(xiàn)場設置滅火器。明火作業(yè)要有動火申請報告書。9、氧氣、乙炔帶與電源線不得互相纏繞，兩瓶放置距離不低于5米，10、各種機械設備的操作處懸掛操作規(guī)程牌、警告

16、和負責人牌，落實定人、定機、定崗位責任的三定規(guī)定，專人負責。11、氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯的標志和警告牌，有防曬措施，使用時兩瓶的工作間距處不小于5m，兩瓶與施焊點等間距不小于10m。12、安裝前對所有的施工人員進行安全技術交底，未參加交底人員不得上崗。13、現(xiàn)場設專職的電工，負責用電設備及線路檢查，維修。14、現(xiàn)場設專職的安全員，確保施工安全。15、 與動火地點不低于10米，不得無證操作。16、進入施工現(xiàn)場必須穿防滑鞋，佩帶安全帶進行高空作業(yè)，禁忌病者高空作業(yè)。17、立體交叉作業(yè)，上下左右需協(xié)調(diào)一致，不可我行我素，做到不傷害別人，不被別人傷害。18、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁高空嬉笑打罵，嚴禁墜

17、物。19、各工種嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。3.防腐質(zhì)量保證措施涂裝前鋼構件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護壽命的關鍵因素。因此鋼構件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關鍵環(huán)節(jié)。涂裝前的鋼材表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的“粗糙度”，合適的粗糙度范圍以3075m為宜，最大粗糙度值不宜超過100m。施工條件的質(zhì)量控制(1) 涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進行，并應保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量

18、。(2) 進行施工時環(huán)境溫度一般可控制在538之間。(3) 涂裝施工一般應控制相對濕度在85%以下，也可以控制鋼構件表面溫度高于露點溫度3以上的條件下進行。(4) 鋼材表面進行處理達到清潔度后，一般應在46h 內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容許再有銹蝕，否則應重新除銹，同時處理后表面沾上油跡或污垢時，應用溶劑清洗后，方可涂裝。(5) 涂后4h內(nèi)嚴防雨淋。當使用無氣噴涂時，風力超過5級時，不宜噴涂。(6) 對鋼構件需在工地現(xiàn)場進行焊接的部位，應按標準留出大于3050mm的焊接特殊要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。(7) 應按不同涂料說明嚴格控制層間最短間隔時間，保證涂料的干燥時間，避

19、免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問題。涂裝檢驗(1) 涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。(2) 涂層厚度的測量:每涂一道涂料應測定漆膜的厚度,測量采用超聲波涂層測厚儀檢測。涂裝完畢后，按規(guī)定測定漆膜總厚度，90%以上測點的漆膜厚度必須達到規(guī)定值，未達到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的90%。4、安全生產(chǎn)應急預案應急預案組織機構第一層次：公司總部應急機構，由公司相關職能部門組成，應急總指揮為公司總經(jīng)理，安全生產(chǎn)部為具體指揮部門。第二層次：項目部應急機構，由下屬職能部門組成，事故現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔任，生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長，各工段長、班長組成應急搶險小組。應急預

20、案處理程序應急預案處理程序圖應急預案內(nèi)容1、高處墜落事故應急預案職責劃分(1)項目經(jīng)理負責現(xiàn)場指揮，全面掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。(2)項目副經(jīng)理負責聯(lián)絡，根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。(3)綜合管理部負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。(4)項目經(jīng)理負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。高處墜落事故應急措施(1)迅速將傷員運至安全地帶。(2)保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)有窒息現(xiàn)象，立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙。(3)有效止血，包扎

21、傷口。(4)視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后再送醫(yī)院檢查。(5)傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要先簡單包扎固定。(6)若傷員有斷肢情況發(fā)生，應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。(7)預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。(8)記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。(9)立即拔打主管部門電話，詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時拔打120急救中心電話。(10)項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維持現(xiàn)場秩序

22、，保護事故現(xiàn)場。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。注意事項(1)事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況拔打120急救電話，同時馬上通知有關負責人。(2)重傷員運送一般宜用木板，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。(3)注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故原因。2、觸電事故應急預案職責劃分（1）項目經(jīng)理負責現(xiàn)場指揮，全面掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。（2）項目副經(jīng)理負責聯(lián)絡，根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏?、建設行政主管部門及勞動部門等單位的

23、溝通。（3）綜合管理部負責圍護和保護現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。（4）項目經(jīng)理負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。觸電事故應急措施（1）事故第一發(fā)現(xiàn)人盡可能地立即切斷電源（關閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報告責任人（或現(xiàn)場相關管理人員）。（2）將傷員立即背離危險地區(qū)，仰臥在平地或平板上進行簡單診斷，應急小組組織人員搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立克分別進行“口對口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”，以1：12比例交替進行心肺復蘇搶救。（4）立即撥打120，與當?shù)丶本?/p>

24、中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（5）立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）維持現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。應急物資常備藥物：消毒用品、擔架。注意事項（1）在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。（2）事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況拔打120急救電話和馬上通知有關負責人。（3）注意保護事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（4）心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。3、火災事故應急預案職責劃分（1）安全管理部立即組織人員進行撲救。（2）綜合管理部組織輸導被困人員、維持現(xiàn)場

25、秩序。（3）項目經(jīng)理立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。（4）物資設備部調(diào)度現(xiàn)場物資、車輛?；馂氖鹿蕬贝胧?）當接到施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息后，項目經(jīng)理判斷是否立即撥打“119”火警電話。（2）組織滅火。當辦公、生活區(qū)域或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除及時報警外，指揮小組立即組織消防隊進行撲救，按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的原則開展滅火。及時打開消防水，組織搶救傷員，隔離火災危險源，搶救重要物資，充分利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的消防器材進行滅火。（3）傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或灑水撲滅火焰。（4）協(xié)助消防員滅火。在

26、自救的基礎上，當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，項目經(jīng)理簡要向消防隊負責人說明火情，聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。（5）保護現(xiàn)場?；馂膿渚冗^程中，指揮小組派人保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場秩序，等待調(diào)查事故原因及責任人。（6）根據(jù)調(diào)查組意見，將火災造成的垃圾分類處理，及時恢復生產(chǎn)。（7）火災事故調(diào)查處置。按公司對火災事故調(diào)查處理的管理規(guī)定執(zhí)行。項目應急小組根據(jù)事故報告意見，作出有關處理決定，重新落實防范措施。并將之內(nèi)容報告公司應急搶險領導小組和上級主管部門。應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用擔架、滅火器等救火物資。注意事項（1）重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。（2）比重輕于水的易燃液

27、體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。（3）電器設備失火不能用水撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。（4）硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發(fā)生強烈的發(fā)熱反應，引起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。（5）金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火，千萬不可用水撲救，因為它們會與水發(fā)生化學反應，生成大量可燃性氣體氫氣，不但火上澆油，而且極易發(fā)生爆炸。5、雨季施工管理措施雨季施工預防管理措施序號雨季施工制度保障及預防措施1成立雨季防汛施工領導小組，落實具體責任人，明確責任分工，制定防汛計劃和緊急預案措施。從技術、質(zhì)量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障2掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作3預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響雨季防護措施序號具體實施措施1針對雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對工人的技術交底2組織相關人員隨機全面檢查，特別在大雨過后，必須對現(xiàn)場構件、臨時設施、臨電、機械設備防護等進行例行檢查3對現(xiàn)場堆放鋼構件苫蓋雨季施工設備保護措施序號設備保護措施內(nèi)容1現(xiàn)場的電焊機、空壓機等設備按安全操作規(guī)程設置有效的防雨、防潮、防淹