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文檔簡介

1、軸流風(fēng)機安裝風(fēng)機安裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)測放線設(shè)備出庫、運輸設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位固定調(diào)整設(shè)備單機調(diào)試初驗收風(fēng)機安裝施工方法施工準(zhǔn)備:進(jìn)入軌行區(qū)施工必須按照業(yè)主的要求,提前申報,填寫申請報告。在得到現(xiàn)場監(jiān)理的簽字認(rèn)可之后,方能進(jìn)入軌行區(qū)施工?;A(chǔ)復(fù)測、驗收:設(shè)備安裝前應(yīng)會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測驗收,檢查的主要項目有:基礎(chǔ)表面有無蜂窩、空洞;基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計要求;基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留孔的位置和深度是否符合要求。風(fēng)機基礎(chǔ)的允許偏差見下表:項 次偏 差 名 稱偏差值(mm)1坐標(biāo)位置(縱、橫中心線)202各不同平面的標(biāo)高0、-203上平

2、面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸0、-205凹槽尺寸+20、06平面的水平度5mm/m、全長10mm7垂直度5mm/m、全長10mm作好復(fù)查記錄,驗收合格后應(yīng)由監(jiān)理、土建、安裝單位三方簽證并歸檔。待基礎(chǔ)現(xiàn)場打掃干凈,根據(jù)設(shè)計和設(shè)備底座地腳螺栓孔,在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確的放出設(shè)備縱橫中心線,并放出減震器定位線。為設(shè)備就位作好準(zhǔn)備。設(shè)備就位:減震器安裝完成并檢查核對無誤后,便可就位風(fēng)機設(shè)備,風(fēng)機就位時,用千斤頂將設(shè)備頂起略高出減震器上表面50mm,通過軌道或型鋼緩慢將風(fēng)機移至基礎(chǔ)上,對準(zhǔn)減震器和設(shè)備底座螺栓孔,將風(fēng)機放至減震器上,擰定位螺栓。風(fēng)機就位工作完成后,應(yīng)檢查各承載減整器是否受力均勻,各壓縮量是否

3、一致,是否有歪斜變形,如有不一致,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整,直到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機設(shè)備安裝技術(shù)要求和注意事項先檢查風(fēng)機外露部分有無銹蝕,主要零部件和重要部位有無碰傷和明顯變形。風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路等不得有泄漏等任何缺陷,受壓部分均應(yīng)作強度試驗。水壓試驗壓力為最高工作壓力的1.25-1.5倍。氣壓試驗的壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.05倍。潤滑、傳動系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行清掃并應(yīng)按有關(guān)文件要求加注潤滑劑,不得使用代用品。風(fēng)機的橫向中心線以進(jìn)出口管道中心為準(zhǔn),縱向中心線以傳動軸為準(zhǔn),其偏差不得大于5mm。風(fēng)機標(biāo)高以傳動軸為基準(zhǔn)點,偏差不得大于10mm。風(fēng)機水平度為0.2mm。風(fēng)機盤車應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象和

4、無異常聲音。在安裝過程中需做好保護(hù)工作。風(fēng)機在搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋上?,F(xiàn)場吊裝風(fēng)機時,繩索不得捆綁在有可能損壞機件表面和轉(zhuǎn)子的地方,轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處,均不得作為捆綁的地方。轉(zhuǎn)子和機殼在吊裝時應(yīng)保持水平。風(fēng)機定位、皮帶輪組裝以及風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范要求。皮帶松緊度要適當(dāng)、不能有跑偏現(xiàn)象。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試送排風(fēng)系統(tǒng)工程安裝完畢,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試),系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目:設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;送排風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:通風(fēng)機的風(fēng)機、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確

5、、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響,其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70,滾動軸承不得超過80。制冷機組的試運轉(zhuǎn),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的有關(guān)規(guī)定,正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)機單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行,通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)過程中,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須動作協(xié)調(diào)、正常,無異?,F(xiàn)象;通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15;通風(fēng)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10;送排風(fēng)系統(tǒng)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備,應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。風(fēng)口的風(fēng)量測量,在風(fēng)口用風(fēng)速儀測取風(fēng)口斷面平均風(fēng)速,再乘以風(fēng)口凈面積,即得風(fēng)口的風(fēng)量。系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量

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